JP2002318034A - コンデンサ - Google Patents
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- JP2002318034A JP2002318034A JP2001121493A JP2001121493A JP2002318034A JP 2002318034 A JP2002318034 A JP 2002318034A JP 2001121493 A JP2001121493 A JP 2001121493A JP 2001121493 A JP2001121493 A JP 2001121493A JP 2002318034 A JP2002318034 A JP 2002318034A
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- condenser
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/04—Condensers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
- F25B2339/04—Details of condensers
- F25B2339/044—Condensers with an integrated receiver
- F25B2339/0441—Condensers with an integrated receiver containing a drier or a filter
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25B2339/0446—Condensers with an integrated receiver characterised by the refrigerant tubes connecting the header of the condenser to the receiver; Inlet or outlet connections to receiver
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B40/00—Subcoolers, desuperheaters or superheaters
- F25B40/02—Subcoolers
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 合理的に構成されたコンデンサを提供するこ
と。 【解決手段】 チューブ２１０を積層してなるコア２０
０と、第１タンク３１０と、第２タンク３２０と、冷媒
の入口部４００及び出口部５００とを備えたコンデンサ
において、第１タンク及び第２タンクは、それぞれ内部
を複数の房室３０１に区画したものであり、第１タンク
の房室には、受液器６００を連通し、コアの一部は、液
層の冷媒を冷却する過冷却部２０１と成し、過冷却部に
は、冷媒を前記第１タンクの房室から第２タンクの房室
へ流通する層２０１Ａと、第２タンクの房室から第１タ
ンクの房室へ流通する層２０１Ｂとを設けた。更に、過
冷却部に関し、冷媒を第１タンク及び第２タンクの一方
の房室から他方の房室へ流通する層における冷媒流路の
総断面積は、冷媒を受液器から第１タンクの房室へ流入
する冷媒流路の断面積よりも大きく設定した。
と。 【解決手段】 チューブ２１０を積層してなるコア２０
０と、第１タンク３１０と、第２タンク３２０と、冷媒
の入口部４００及び出口部５００とを備えたコンデンサ
において、第１タンク及び第２タンクは、それぞれ内部
を複数の房室３０１に区画したものであり、第１タンク
の房室には、受液器６００を連通し、コアの一部は、液
層の冷媒を冷却する過冷却部２０１と成し、過冷却部に
は、冷媒を前記第１タンクの房室から第２タンクの房室
へ流通する層２０１Ａと、第２タンクの房室から第１タ
ンクの房室へ流通する層２０１Ｂとを設けた。更に、過
冷却部に関し、冷媒を第１タンク及び第２タンクの一方
の房室から他方の房室へ流通する層における冷媒流路の
総断面積は、冷媒を受液器から第１タンクの房室へ流入
する冷媒流路の断面積よりも大きく設定した。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、冷媒を流通するチ
ューブを積層してなるコアと、チューブの一方の端部を
接続した第１タンクと、チューブの他方の端部を接続し
た第２タンクと、第１タンク及び第２タンクに設けられ
た冷媒の入口部及び出口部とを備え、入口部から流入し
た冷媒を、コアに伝わる熱にて冷却し、出口部から流出
するコンデンサに関する。
ューブを積層してなるコアと、チューブの一方の端部を
接続した第１タンクと、チューブの他方の端部を接続し
た第２タンクと、第１タンク及び第２タンクに設けられ
た冷媒の入口部及び出口部とを備え、入口部から流入し
た冷媒を、コアに伝わる熱にて冷却し、出口部から流出
するコンデンサに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、冷凍サイクルにおけるコンデン
サは、複数のチューブと複数のフィンとを交互に積層し
てコアを成すとともに、チューブの端部を１対のタンク
にそれぞれ接続して構成されている。冷媒は、タンクの
要所に設けられた入口部から内部に取り入れられて、コ
アに伝わる熱にて冷却されつつチューブを通過した後、
タンクの要所に設けられた出口部から外部に排出され
る。
サは、複数のチューブと複数のフィンとを交互に積層し
てコアを成すとともに、チューブの端部を１対のタンク
にそれぞれ接続して構成されている。冷媒は、タンクの
要所に設けられた入口部から内部に取り入れられて、コ
アに伝わる熱にて冷却されつつチューブを通過した後、
タンクの要所に設けられた出口部から外部に排出され
る。
【０００３】また、この種のコンデンサとしては、例え
ば特開平７−１８０９３０にも記載されているように、
コアの一部を過冷却部としたものが知られている。つま
り、タンクは、内部を所定の間隔に区画されるととも
に、冷媒を気層と液層とに分離する受液器が設けられ、
過冷却部は、受液器で分離された液層の冷媒を冷却する
構成となっている。このような構成によると、冷凍サイ
クルの冷凍効率を向上することができる。
ば特開平７−１８０９３０にも記載されているように、
コアの一部を過冷却部としたものが知られている。つま
り、タンクは、内部を所定の間隔に区画されるととも
に、冷媒を気層と液層とに分離する受液器が設けられ、
過冷却部は、受液器で分離された液層の冷媒を冷却する
構成となっている。このような構成によると、冷凍サイ
クルの冷凍効率を向上することができる。
【０００４】このように過冷却部を有するコンデンサ
（通称サブクールコンデンサ）は、例えば自動車に搭載
される冷凍サイクルについて好適に使用することがで
き、本願発明者の実験によると、特にコンプレッサの動
力が比較的小さいアイドリング時において、極めて有効
であることが確認されている。
（通称サブクールコンデンサ）は、例えば自動車に搭載
される冷凍サイクルについて好適に使用することがで
き、本願発明者の実験によると、特にコンプレッサの動
力が比較的小さいアイドリング時において、極めて有効
であることが確認されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、冷凍サイク
ルについては、設置スペースの節約や、製造コストの更
なる低減が求められており、前述したコンデンサについ
ても、小型で優れた性能を有するものが望まれている。
ルについては、設置スペースの節約や、製造コストの更
なる低減が求められており、前述したコンデンサについ
ても、小型で優れた性能を有するものが望まれている。
【０００６】本発明は、このような現状に鑑みてなされ
たものであり、合理的に構成されたコンデンサを提供す
ることを目的としている。
たものであり、合理的に構成されたコンデンサを提供す
ることを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本願第１請求項に記載し
た発明は、冷媒を流通するチューブを積層してなるコア
と、前記チューブの一方の端部を接続した第１タンク
と、前記チューブの他方の端部を接続した第２タンク
と、前記第１タンク及び第２タンクに設けられた冷媒の
入口部及び出口部とを備え、前記入口部から流入した冷
媒を、前記コアに伝わる熱にて冷却し、前記出口部から
流出するコンデンサにおいて、前記第１タンク及び第２
タンクは、それぞれ内部を複数の房室に区画したもので
あり、前記第１タンクの房室には、冷媒を気層と液層と
に分離する受液器を連通し、前記コアの一部は、前記受
液器で分離された液層の冷媒を冷却する過冷却部と成
し、前記過冷却部には、冷媒を前記第１タンクの房室か
ら前記第２タンクの房室へ流通する層と、前記第２タン
クの房室から前記第１タンクの房室へ流通する層とを設
けた構成のコンデンサであり、このような構成による
と、当該コンデンサは合理的に構成される。
た発明は、冷媒を流通するチューブを積層してなるコア
と、前記チューブの一方の端部を接続した第１タンク
と、前記チューブの他方の端部を接続した第２タンク
と、前記第１タンク及び第２タンクに設けられた冷媒の
入口部及び出口部とを備え、前記入口部から流入した冷
媒を、前記コアに伝わる熱にて冷却し、前記出口部から
流出するコンデンサにおいて、前記第１タンク及び第２
タンクは、それぞれ内部を複数の房室に区画したもので
あり、前記第１タンクの房室には、冷媒を気層と液層と
に分離する受液器を連通し、前記コアの一部は、前記受
液器で分離された液層の冷媒を冷却する過冷却部と成
し、前記過冷却部には、冷媒を前記第１タンクの房室か
ら前記第２タンクの房室へ流通する層と、前記第２タン
クの房室から前記第１タンクの房室へ流通する層とを設
けた構成のコンデンサであり、このような構成による
と、当該コンデンサは合理的に構成される。
【０００８】すなわち、過冷却部は、かかるコンデンサ
を使用する冷凍サイクルの効率を考慮する等して、所定
のコアの大きさに対し、適切な割合に設定されるとこ
ろ、従来の過冷却部は、通常、冷媒を第１タンクの房室
から第２タンクの房室へ流通するのみであるため、コア
に占める過冷却部の割合が大きくなると、冷媒の流速が
遅くなり、これが熱交換性能の低下をもたらす場合があ
った。つまり、熱交換性能を低下する原因としては、流
速の低下に伴う冷媒の澱み（攪拌量の減少）等が考えら
れる。この点、本発明の過冷却部は、冷媒が第１タンク
及び第２タンクの間を少なくとも一往復する構成である
ため、冷媒の流速は良好に確保され、そのような不都合
は回避される。
を使用する冷凍サイクルの効率を考慮する等して、所定
のコアの大きさに対し、適切な割合に設定されるとこ
ろ、従来の過冷却部は、通常、冷媒を第１タンクの房室
から第２タンクの房室へ流通するのみであるため、コア
に占める過冷却部の割合が大きくなると、冷媒の流速が
遅くなり、これが熱交換性能の低下をもたらす場合があ
った。つまり、熱交換性能を低下する原因としては、流
速の低下に伴う冷媒の澱み（攪拌量の減少）等が考えら
れる。この点、本発明の過冷却部は、冷媒が第１タンク
及び第２タンクの間を少なくとも一往復する構成である
ため、冷媒の流速は良好に確保され、そのような不都合
は回避される。
【０００９】本願第２請求項に記載した発明は、請求項
１において、前記出口部は、前記第１タンクに設けた構
成のコンデンサである。すなわち本発明の冷却部は、冷
媒が第１タンク及び第２タンクの間を往復する構成であ
るため、受液器と出口部とを一方のタンクに設けること
が可能であり、このような構成によれば、設計の自由度
が向上される。
１において、前記出口部は、前記第１タンクに設けた構
成のコンデンサである。すなわち本発明の冷却部は、冷
媒が第１タンク及び第２タンクの間を往復する構成であ
るため、受液器と出口部とを一方のタンクに設けること
が可能であり、このような構成によれば、設計の自由度
が向上される。
【００１０】例えば、自動車に搭載された冷凍サイクル
について、過冷却部を有しないコンデンサを、過冷却部
を有するものに交換する場合、従来のコンデンサによる
と、必然的に、第１タンクに受液器を設け、第２タンク
に出口部を設けるため、入口部や出口部の位置を一致さ
せるのが困難となる場合がある。この点、第１タンクに
出口部を設けることによれば、そのような場合にも対処
することが可能であり、互換性の確保が容易となる。
について、過冷却部を有しないコンデンサを、過冷却部
を有するものに交換する場合、従来のコンデンサによる
と、必然的に、第１タンクに受液器を設け、第２タンク
に出口部を設けるため、入口部や出口部の位置を一致さ
せるのが困難となる場合がある。この点、第１タンクに
出口部を設けることによれば、そのような場合にも対処
することが可能であり、互換性の確保が容易となる。
【００１１】本願第３請求項に記載した発明は、請求項
１又は２において、前記過冷却部に関し、冷媒を前記第
１タンク及び第２タンクの一方の房室から他方の房室へ
流通する層における冷媒流路の総断面積は、冷媒を前記
受液器から前記第１タンクの房室へ流入する冷媒流路の
断面積よりも大きい構成のコンデンサであり、このよう
な構成によると、当該コンデンサは、一層合理的に構成
される。
１又は２において、前記過冷却部に関し、冷媒を前記第
１タンク及び第２タンクの一方の房室から他方の房室へ
流通する層における冷媒流路の総断面積は、冷媒を前記
受液器から前記第１タンクの房室へ流入する冷媒流路の
断面積よりも大きい構成のコンデンサであり、このよう
な構成によると、当該コンデンサは、一層合理的に構成
される。
【００１２】すなわち、本発明のコンデンサは、過冷却
部の層における冷媒流路の総断面積を、冷媒を受液器か
ら第１タンクの房室へ流入する冷媒流路の断面積よりも
大きく設定することにより、過冷却部における流路抵抗
の不要な増加を確実に回避する構成となっている。仮
に、かかる冷媒流路の総断面積が小さいと、コンデンサ
の内部の圧力が無益に高まり、冷媒の流量を低下する原
因となるが、本発明では、そのような不都合は回避され
る。
部の層における冷媒流路の総断面積を、冷媒を受液器か
ら第１タンクの房室へ流入する冷媒流路の断面積よりも
大きく設定することにより、過冷却部における流路抵抗
の不要な増加を確実に回避する構成となっている。仮
に、かかる冷媒流路の総断面積が小さいと、コンデンサ
の内部の圧力が無益に高まり、冷媒の流量を低下する原
因となるが、本発明では、そのような不都合は回避され
る。
【００１３】特に、本発明の過冷却部は、冷媒が第１タ
ンク及び第２タンクの間を少なくとも一往復するもので
あり、その往復回数は、コアに占める過冷却部の適切な
割合を確保しつつ、本構成が維持される範囲で設定され
る。
ンク及び第２タンクの間を少なくとも一往復するもので
あり、その往復回数は、コアに占める過冷却部の適切な
割合を確保しつつ、本構成が維持される範囲で設定され
る。
【００１４】本願第４請求項に記載した発明は、冷媒を
流通するチューブを積層してなるコアと、前記チューブ
の一方の端部を接続した第１タンクと、前記チューブの
他方の端部を接続した第２タンクと、前記第１タンク及
び第２タンクに設けられた冷媒の入口部及び出口部とを
備え、前記入口部から流入した冷媒を、前記コアに伝わ
る熱にて冷却し、前記出口部から流出するコンデンサに
おいて、前記第１タンク及び第２タンクは、それぞれ内
部を複数の房室に区画したものであり、前記第１タンク
の房室には、冷媒を気層と液層とに分離する受液器を連
通し、前記コアの一部は、前記受液器で分離された液層
の冷媒を冷却する過冷却部と成し、前記過冷却部に関
し、冷媒を前記第１タンク及び第２タンクの一方の房室
から他方の房室へ流通する層における冷媒流路の総断面
積は、冷媒を前記受液器から前記第１タンクの房室へ流
入する冷媒流路の断面積よりも大きい構成のコンデンサ
であり、このような構成によると、当該コンデンサは合
理的に構成される。
流通するチューブを積層してなるコアと、前記チューブ
の一方の端部を接続した第１タンクと、前記チューブの
他方の端部を接続した第２タンクと、前記第１タンク及
び第２タンクに設けられた冷媒の入口部及び出口部とを
備え、前記入口部から流入した冷媒を、前記コアに伝わ
る熱にて冷却し、前記出口部から流出するコンデンサに
おいて、前記第１タンク及び第２タンクは、それぞれ内
部を複数の房室に区画したものであり、前記第１タンク
の房室には、冷媒を気層と液層とに分離する受液器を連
通し、前記コアの一部は、前記受液器で分離された液層
の冷媒を冷却する過冷却部と成し、前記過冷却部に関
し、冷媒を前記第１タンク及び第２タンクの一方の房室
から他方の房室へ流通する層における冷媒流路の総断面
積は、冷媒を前記受液器から前記第１タンクの房室へ流
入する冷媒流路の断面積よりも大きい構成のコンデンサ
であり、このような構成によると、当該コンデンサは合
理的に構成される。
【００１５】すなわち、本発明のコンデンサは、過冷却
部の層における冷媒流路の総断面積を、冷媒を受液器か
ら第１タンクの房室へ流入する冷媒流路の断面積よりも
大きく設定することにより、過冷却部における流路抵抗
の不要な増加を確実に回避する構成となっている。仮
に、かかる冷媒流路の総断面積が小さいと、コンデンサ
の内部の圧力が無益に高まり、冷媒の流量を低下する原
因となるが、本発明では、そのような不都合は回避され
る。
部の層における冷媒流路の総断面積を、冷媒を受液器か
ら第１タンクの房室へ流入する冷媒流路の断面積よりも
大きく設定することにより、過冷却部における流路抵抗
の不要な増加を確実に回避する構成となっている。仮
に、かかる冷媒流路の総断面積が小さいと、コンデンサ
の内部の圧力が無益に高まり、冷媒の流量を低下する原
因となるが、本発明では、そのような不都合は回避され
る。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の具体例を図面に
基づいて詳細に説明する。
基づいて詳細に説明する。
【００１７】本例のコンデンサ１は、自動車に搭載され
る車内空調用冷凍サイクルに使用されるものである。冷
凍サイクルは、冷媒を圧縮するコンプレッサと、圧縮さ
れた冷媒を冷却するコンデンサ１と、冷却された冷媒を
減圧する膨張弁と、減圧さ冷媒を蒸化するエバポレータ
とを備えたものである。
る車内空調用冷凍サイクルに使用されるものである。冷
凍サイクルは、冷媒を圧縮するコンプレッサと、圧縮さ
れた冷媒を冷却するコンデンサ１と、冷却された冷媒を
減圧する膨張弁と、減圧さ冷媒を蒸化するエバポレータ
とを備えたものである。
【００１８】図１乃至図５に示すように、本コンデンサ
１は、冷媒を流通する複数のチューブ２１０及び複数の
フィン２２０を交互に積層してなるコア２００と、チュ
ーブ２１０の一方の端部が接続された第１タンク３１０
と、チューブ２１０の他方の端部が接続された第２タン
ク３２０と、第１タンク３１０及び第２タンク３２０に
設けられた冷媒の入口部４００及び出口部５００とを備
え、入口部４００から流入した冷媒を、コア２００に伝
わる熱にて冷却し、出口部５００から流出する構成とな
っている。冷媒は、コア２００において冷却されること
により凝縮する。
１は、冷媒を流通する複数のチューブ２１０及び複数の
フィン２２０を交互に積層してなるコア２００と、チュ
ーブ２１０の一方の端部が接続された第１タンク３１０
と、チューブ２１０の他方の端部が接続された第２タン
ク３２０と、第１タンク３１０及び第２タンク３２０に
設けられた冷媒の入口部４００及び出口部５００とを備
え、入口部４００から流入した冷媒を、コア２００に伝
わる熱にて冷却し、出口部５００から流出する構成とな
っている。冷媒は、コア２００において冷却されること
により凝縮する。
【００１９】本例のチューブ２１０は、プレートをロー
ル成形して作成された偏平状のものであり、その内部に
は、所要の耐圧性能を得るべく、複数の流路２１１が形
成されている。コア２００においては、同型のチューブ
２１０を複数用いている。
ル成形して作成された偏平状のものであり、その内部に
は、所要の耐圧性能を得るべく、複数の流路２１１が形
成されている。コア２００においては、同型のチューブ
２１０を複数用いている。
【００２０】第１タンク３１０及び第２タンク３２０
は、それぞれ所定の間隔で仕切プレート３０２を配置し
た筒状の部材であり、それらの内部は、複数の房室３０
１に区画されている。入口部４００及び出口部５００
は、所定の房室３０１と外部の配管とを接続するパイプ
状又はブロック状の部材である。
は、それぞれ所定の間隔で仕切プレート３０２を配置し
た筒状の部材であり、それらの内部は、複数の房室３０
１に区画されている。入口部４００及び出口部５００
は、所定の房室３０１と外部の配管とを接続するパイプ
状又はブロック状の部材である。
【００２１】更に、第１タンク３１０の房室３０１に
は、冷媒を気層と液層とに分離する受液器６００を連通
しており、コア２００の一部は、受液器６００で分離さ
れた液層の冷媒を冷却する過冷却部２０１となってい
る。
は、冷媒を気層と液層とに分離する受液器６００を連通
しており、コア２００の一部は、受液器６００で分離さ
れた液層の冷媒を冷却する過冷却部２０１となってい
る。
【００２２】つまり、冷媒は、入口部４００から出口部
５００へ流通する過程において、タンク３００から受液
器６００に一旦送られ、液層のみが出口部５００に向か
う構成となっている。
５００へ流通する過程において、タンク３００から受液
器６００に一旦送られ、液層のみが出口部５００に向か
う構成となっている。
【００２３】本例の場合、コア２００に占める過冷却部
２０１の割合は、チューブ２１０の本数に換算して、２
５〜３５％程度である。例えば、コア２００における全
てのチューブ２１０の本数が４１本、過冷却部２０１に
おけるチューブ２１０の本数が１４本のとき、過冷却部
２０１の割合は、約３４％となる。
２０１の割合は、チューブ２１０の本数に換算して、２
５〜３５％程度である。例えば、コア２００における全
てのチューブ２１０の本数が４１本、過冷却部２０１に
おけるチューブ２１０の本数が１４本のとき、過冷却部
２０１の割合は、約３４％となる。
【００２４】また、第１タンク３１０と受液器６００と
は、第１タンク３１０側に設けられたコネクタ７００を
介して、着脱可能に連結されている。
は、第１タンク３１０側に設けられたコネクタ７００を
介して、着脱可能に連結されている。
【００２５】尚、コア２００の上下側部には、補強部材
たるサイドプレート８００を設けている。各サイドプレ
ート８００の両端部は、第１タンク３１０及び第２タン
ク３２０にそれぞれ支持している。
たるサイドプレート８００を設けている。各サイドプレ
ート８００の両端部は、第１タンク３１０及び第２タン
ク３２０にそれぞれ支持している。
【００２６】また、コンデンサ１を構成するこれらのチ
ューブ２１０、フィン２２０、第１タンク３１０、第２
タンク３２０、入口部４００、出口部５００、コネクタ
７００、及びサイドプレート８００は、アルミニウム又
はアルミニウム合金を成形してなる各部材を組み付け
て、この組み付け体を炉中で加熱処理することによって
一体に形成している。各部材の要所には、予め、ろう材
のクラッド及びフラックスの塗布等を施している。但
し、コネクタ７００等は、別途にトーチろう付けするこ
とも可能である。
ューブ２１０、フィン２２０、第１タンク３１０、第２
タンク３２０、入口部４００、出口部５００、コネクタ
７００、及びサイドプレート８００は、アルミニウム又
はアルミニウム合金を成形してなる各部材を組み付け
て、この組み付け体を炉中で加熱処理することによって
一体に形成している。各部材の要所には、予め、ろう材
のクラッド及びフラックスの塗布等を施している。但
し、コネクタ７００等は、別途にトーチろう付けするこ
とも可能である。
【００２７】本例のコネクタ７００は、第１タンク３１
０の所定の房室３０１に挿入される第１パイプ部７１０
と、受液器６００の流入開口と接続される第２パイプ部
７２０と、受液器６００の流出開口と接続される第３パ
イプ７３０と、第１タンクの所定の房室３０１に挿入さ
れる第２パイプ部７４０とを備え、第１タンク３１０の
所定の房室３０１から受液器６００へ冷媒を流入する冷
媒流路と、受液器６００から第１タンクの所定の房室３
０１へ冷媒を流入する冷媒流路とを構成したものであ
る。
０の所定の房室３０１に挿入される第１パイプ部７１０
と、受液器６００の流入開口と接続される第２パイプ部
７２０と、受液器６００の流出開口と接続される第３パ
イプ７３０と、第１タンクの所定の房室３０１に挿入さ
れる第２パイプ部７４０とを備え、第１タンク３１０の
所定の房室３０１から受液器６００へ冷媒を流入する冷
媒流路と、受液器６００から第１タンクの所定の房室３
０１へ冷媒を流入する冷媒流路とを構成したものであ
る。
【００２８】また、コネクタ７００には、ボルトを挿通
する挿通部７５０を設けるとともに、受液器６００に
は、そのボルトを螺合する雌ネジ部を設けており、受液
器６００は、挿通部７５０に挿通したボルトを雌ネジ部
に螺合することによって、着脱自在に装着される。
する挿通部７５０を設けるとともに、受液器６００に
は、そのボルトを螺合する雌ネジ部を設けており、受液
器６００は、挿通部７５０に挿通したボルトを雌ネジ部
に螺合することによって、着脱自在に装着される。
【００２９】冷媒は、コネクタ６００を通じて、受液器
６００の底部に設けられた流入開口から導入管６１０に
送り込まれ、導入管７２０を上昇して受液器６００内に
噴出される。そして、受液器６００内の下方に液層が溜
まることにより、気層と液層に分離される。
６００の底部に設けられた流入開口から導入管６１０に
送り込まれ、導入管７２０を上昇して受液器６００内に
噴出される。そして、受液器６００内の下方に液層が溜
まることにより、気層と液層に分離される。
【００３０】受液器６００内の下方に溜まった液層の冷
媒は、受液器６００底部に設けられた流出開口からコネ
クタ７００の冷媒流路を通過して第１タンク３１０の所
定の房室へ流入し、更に過冷却部２０１で熱交換をしつ
つチューブ２１０を流通して出口部５００へと向かう。
尚、受液器６００には乾燥剤層及びフィルタ６２０を内
装しており、冷媒に含まれた水分及び不純物は、冷媒が
これらを通過することによって取り除かれる。
媒は、受液器６００底部に設けられた流出開口からコネ
クタ７００の冷媒流路を通過して第１タンク３１０の所
定の房室へ流入し、更に過冷却部２０１で熱交換をしつ
つチューブ２１０を流通して出口部５００へと向かう。
尚、受液器６００には乾燥剤層及びフィルタ６２０を内
装しており、冷媒に含まれた水分及び不純物は、冷媒が
これらを通過することによって取り除かれる。
【００３１】更に、本例の過冷却部２０１には、冷媒を
第１タンク３１０の房室３０１から第２タンク３２０の
房室３０１へ流通する第１の層２０１Ａと、第２タンク
３２０の房室３０１から第１タンク３１０の房室３０１
へ流通する第２の層２０１Ｂとを設けており、媒体は、
過冷却部２１０において、第１タンク３１０及び第２タ
ンク３２０の間を往復する構成となっている。
第１タンク３１０の房室３０１から第２タンク３２０の
房室３０１へ流通する第１の層２０１Ａと、第２タンク
３２０の房室３０１から第１タンク３１０の房室３０１
へ流通する第２の層２０１Ｂとを設けており、媒体は、
過冷却部２１０において、第１タンク３１０及び第２タ
ンク３２０の間を往復する構成となっている。
【００３２】つまり、第１タンク３１０には、コネクタ
７００の第１パイプ部７１０を連通する房室７０２と、
コネクタ７００の第４パイプ部７４０及び第１の層２０
１Ａを連通する房室３０１と、第２の層２０１Ｂ及び出
口部５００を連通する房室３０１とを設定しており、第
２タンク３２０には、第１の層２０１Ａ及び第２の層２
０１Ｂを連通する房室３０１を設定している。
７００の第１パイプ部７１０を連通する房室７０２と、
コネクタ７００の第４パイプ部７４０及び第１の層２０
１Ａを連通する房室３０１と、第２の層２０１Ｂ及び出
口部５００を連通する房室３０１とを設定しており、第
２タンク３２０には、第１の層２０１Ａ及び第２の層２
０１Ｂを連通する房室３０１を設定している。
【００３３】このように、過冷却部２０１において、冷
媒が第１タンク３１０及び第２タンク３２０の間を往復
する構成によれば、冷媒の流速は良好に確保することが
できる。
媒が第１タンク３１０及び第２タンク３２０の間を往復
する構成によれば、冷媒の流速は良好に確保することが
できる。
【００３４】尚、第１の層２０１Ａ及び第２の層２０１
Ｂにおけるチューブ２１０の本数は等しく設定してい
る。例えば、過冷却部２０１におけるチューブ２１０の
本数が１４本のとき、第１の層２０１Ａ及び第２の層２
０１Ｂにおけるチューブ２１０の本数は、それぞれ７本
としている。但し、液層の冷媒に気層の冷媒がある程度
混入する場合を考慮すると、過冷却部でも多少の凝縮が
なされるので、第１の層２０１Ａの本数を、第２の層２
０１Ｂの本数よりも多く設定してもよいことは勿論であ
る。例えば、第１の層２０１Ａにおけるチューブ２１０
の本数を８本とし、第２の層２０１Ｂにおけるチューブ
２１０の本数を６本としてもよい。
Ｂにおけるチューブ２１０の本数は等しく設定してい
る。例えば、過冷却部２０１におけるチューブ２１０の
本数が１４本のとき、第１の層２０１Ａ及び第２の層２
０１Ｂにおけるチューブ２１０の本数は、それぞれ７本
としている。但し、液層の冷媒に気層の冷媒がある程度
混入する場合を考慮すると、過冷却部でも多少の凝縮が
なされるので、第１の層２０１Ａの本数を、第２の層２
０１Ｂの本数よりも多く設定してもよいことは勿論であ
る。例えば、第１の層２０１Ａにおけるチューブ２１０
の本数を８本とし、第２の層２０１Ｂにおけるチューブ
２１０の本数を６本としてもよい。
【００３５】更に本例では、過冷却部２０１に関し、第
１の層２０１Ａにおける冷媒流路の総断面積、並びに、
及び第２の層２０１Ｂにおける冷媒流路の総断面積は、
冷媒を受液器６００から第１タンク３１０の房室３０１
へ流入する冷媒流路の断面積よりも大きく設定してい
る。つまり、第１の層２０１Ａ、及び第２の層２０１Ｂ
のそれぞれについて、チューブ２１０に形成された流路
２１１の断面積の総和は、コネクタ７００の第４パイプ
部７４０の基準面積よりも大きく設定している。このよ
うな構成によれば、過冷却部２０１における流路抵抗の
不要な増加を確実に回避することができる。
１の層２０１Ａにおける冷媒流路の総断面積、並びに、
及び第２の層２０１Ｂにおける冷媒流路の総断面積は、
冷媒を受液器６００から第１タンク３１０の房室３０１
へ流入する冷媒流路の断面積よりも大きく設定してい
る。つまり、第１の層２０１Ａ、及び第２の層２０１Ｂ
のそれぞれについて、チューブ２１０に形成された流路
２１１の断面積の総和は、コネクタ７００の第４パイプ
部７４０の基準面積よりも大きく設定している。このよ
うな構成によれば、過冷却部２０１における流路抵抗の
不要な増加を確実に回避することができる。
【００３６】尚、入口部４００は、第２タンク３２０に
設けたものを図例したが、或いは、房室３０１の数及び
間隔を適宜設置することにより、第１タンク３１０に設
けるとも可能である。
設けたものを図例したが、或いは、房室３０１の数及び
間隔を適宜設置することにより、第１タンク３１０に設
けるとも可能である。
【００３７】また、コア２００については、冷媒が過冷
却部２０１以外でも往復する構成を図例したが、或い
は、房室３０１の数及び間隔を適宜設置することによ
り、例えば図６に示すように、冷媒が過冷却部２０１に
おいてのみ往復するように構成することも可能である。
却部２０１以外でも往復する構成を図例したが、或い
は、房室３０１の数及び間隔を適宜設置することによ
り、例えば図６に示すように、冷媒が過冷却部２０１に
おいてのみ往復するように構成することも可能である。
【００３８】以上説明したように、本例のコンデンサ
は、極めて合理的に構成されたものであり、自動車に搭
載する冷凍サイクルについて、好適に使用することがで
きる。
は、極めて合理的に構成されたものであり、自動車に搭
載する冷凍サイクルについて、好適に使用することがで
きる。
【００３９】
【発明の効果】本願第１請求項に記載した発明は、冷媒
を流通するチューブを積層してなるコアと、前記チュー
ブの一方の端部を接続した第１タンクと、前記チューブ
の他方の端部を接続した第２タンクと、前記第１タンク
及び第２タンクに設けられた冷媒の入口部及び出口部と
を備え、前記入口部から流入した冷媒を、前記コアに伝
わる熱にて冷却し、前記出口部から流出するコンデンサ
において、前記第１タンク及び第２タンクは、それぞれ
内部を複数の房室に区画したものであり、前記第１タン
クの房室には、冷媒を気層と液層とに分離する受液器を
連通し、前記コアの一部は、前記受液器で分離された液
層の冷媒を冷却する過冷却部と成し、前記過冷却部に
は、冷媒を前記第１タンクの房室から前記第２タンクの
房室へ流通する層と、前記第２タンクの房室から前記第
１タンクの房室へ流通する層とを設けた構成のコンデン
サであり、このような構成によると、当該コンデンサは
合理的に構成することができる。
を流通するチューブを積層してなるコアと、前記チュー
ブの一方の端部を接続した第１タンクと、前記チューブ
の他方の端部を接続した第２タンクと、前記第１タンク
及び第２タンクに設けられた冷媒の入口部及び出口部と
を備え、前記入口部から流入した冷媒を、前記コアに伝
わる熱にて冷却し、前記出口部から流出するコンデンサ
において、前記第１タンク及び第２タンクは、それぞれ
内部を複数の房室に区画したものであり、前記第１タン
クの房室には、冷媒を気層と液層とに分離する受液器を
連通し、前記コアの一部は、前記受液器で分離された液
層の冷媒を冷却する過冷却部と成し、前記過冷却部に
は、冷媒を前記第１タンクの房室から前記第２タンクの
房室へ流通する層と、前記第２タンクの房室から前記第
１タンクの房室へ流通する層とを設けた構成のコンデン
サであり、このような構成によると、当該コンデンサは
合理的に構成することができる。
【００４０】本願第２請求項に記載した発明は、請求項
１において、前記出口部は、前記第１タンクに設けた構
成のコンデンサである。すなわち本発明の冷却部は、冷
媒が第１タンク及び第２タンクの間を往復する構成であ
るため、受液器と出口部とを一方のタンクに設けること
が可能であり、このような構成によれば、設計の自由度
を向上することができる。
１において、前記出口部は、前記第１タンクに設けた構
成のコンデンサである。すなわち本発明の冷却部は、冷
媒が第１タンク及び第２タンクの間を往復する構成であ
るため、受液器と出口部とを一方のタンクに設けること
が可能であり、このような構成によれば、設計の自由度
を向上することができる。
【００４１】本願第３請求項に記載した発明は、請求項
１又は２において、前記過冷却部に関し、冷媒を前記第
１タンク及び第２タンクの一方の房室から他方の房室へ
流通する層における冷媒流路の総断面積は、冷媒を前記
受液器から前記第１タンクの房室へ流入する冷媒流路の
断面積よりも大きい構成のコンデンサであり、このよう
な構成によると、当該コンデンサは、一層合理的に構成
することができる。
１又は２において、前記過冷却部に関し、冷媒を前記第
１タンク及び第２タンクの一方の房室から他方の房室へ
流通する層における冷媒流路の総断面積は、冷媒を前記
受液器から前記第１タンクの房室へ流入する冷媒流路の
断面積よりも大きい構成のコンデンサであり、このよう
な構成によると、当該コンデンサは、一層合理的に構成
することができる。
【００４２】本願第４請求項に記載した発明は、冷媒を
流通するチューブを積層してなるコアと、前記チューブ
の一方の端部を接続した第１タンクと、前記チューブの
他方の端部を接続した第２タンクと、前記第１タンク及
び第２タンクに設けられた冷媒の入口部及び出口部とを
備え、前記入口部から流入した冷媒を、前記コアに伝わ
る熱にて冷却し、前記出口部から流出するコンデンサに
おいて、前記第１タンク及び第２タンクは、それぞれ内
部を複数の房室に区画したものであり、前記第１タンク
の房室には、冷媒を気層と液層とに分離する受液器を連
通し、前記コアの一部は、前記受液器で分離された液層
の冷媒を冷却する過冷却部と成し、前記過冷却部に関
し、冷媒を前記第１タンク及び第２タンクの一方の房室
から他方の房室へ流通する層における冷媒流路の総断面
積は、冷媒を前記受液器から前記第１タンクの房室へ流
入する冷媒流路の断面積よりも大きい構成のコンデンサ
であり、このような構成によると、当該コンデンサは合
理的に構成することができる。
流通するチューブを積層してなるコアと、前記チューブ
の一方の端部を接続した第１タンクと、前記チューブの
他方の端部を接続した第２タンクと、前記第１タンク及
び第２タンクに設けられた冷媒の入口部及び出口部とを
備え、前記入口部から流入した冷媒を、前記コアに伝わ
る熱にて冷却し、前記出口部から流出するコンデンサに
おいて、前記第１タンク及び第２タンクは、それぞれ内
部を複数の房室に区画したものであり、前記第１タンク
の房室には、冷媒を気層と液層とに分離する受液器を連
通し、前記コアの一部は、前記受液器で分離された液層
の冷媒を冷却する過冷却部と成し、前記過冷却部に関
し、冷媒を前記第１タンク及び第２タンクの一方の房室
から他方の房室へ流通する層における冷媒流路の総断面
積は、冷媒を前記受液器から前記第１タンクの房室へ流
入する冷媒流路の断面積よりも大きい構成のコンデンサ
であり、このような構成によると、当該コンデンサは合
理的に構成することができる。
【図１】 本発明の具体例に係り、コンデンサを示す正
面図である。
面図である。
【図２】 本発明の具体例に係り、コンデンサの要部を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図３】 本発明の具体例に係り、チューブを示す斜視
図である。
図である。
【図４】 本発明の具体例に係り、コネクタを示す斜視
図である。
図である。
【図５】 本発明の具体例に係り、コンデンサを示す説
明図である。
明図である。
【図６】 本発明の具体例に係り、コンデンサを示す説
明図である。
明図である。
１ コンデンサ ２００ コア ２０１ 過冷却部 ２０１Ａ 第１の層 ２０１Ｂ 第２の層 ２１０ チューブ ２１１ 流路 ２２０ フィン ３１０ 第１タンク ３２０ 第２タンク ３０１ 房室 ３０２ 仕切プレート ４００ 入口部 ５００ 出口部 ６００ 受液器 ６１０ 導入管 ６２０ 乾燥剤及びフィルタ ７００ コネクタ ７１０ 第１パイプ部 ７２０ 第２パイプ部 ７３０ 第３パイプ部 ７４０ 第４パイプ部 ７５０ 挿通部 ８００ サイドプレート
Claims (4)
- 【請求項１】 冷媒を流通するチューブを積層してなる
コアと、前記チューブの一方の端部を接続した第１タン
クと、前記チューブの他方の端部を接続した第２タンク
と、前記第１タンク及び第２タンクに設けられた冷媒の
入口部及び出口部とを備え、前記入口部から流入した冷
媒を、前記コアに伝わる熱にて冷却し、前記出口部から
流出するコンデンサにおいて、 前記第１タンク及び第２タンクは、それぞれ内部を複数
の房室に区画したものであり、 前記第１タンクの房室には、冷媒を気層と液層とに分離
する受液器を連通し、 前記コアの一部は、前記受液器で分離された液層の冷媒
を冷却する過冷却部と成し、 前記過冷却部には、冷媒を前記第１タンクの房室から前
記第２タンクの房室へ流通する層と、前記第２タンクの
房室から前記第１タンクの房室へ流通する層とを設けた
ことを特徴とするコンデンサ。 - 【請求項２】 前記出口部は、前記第１タンクに設けた
ことを特徴とする請求項１記載のコンデンサ。 - 【請求項３】 前記過冷却部に関し、冷媒を前記第１タ
ンク及び第２タンクの一方の房室から他方の房室へ流通
する層における冷媒流路の総断面積は、冷媒を前記受液
器から前記第１タンクの房室へ流入する冷媒流路の断面
積よりも大きいことを特徴とする請求項１又は２記載の
コンデンサ。 - 【請求項４】 冷媒を流通するチューブを積層してなる
コアと、前記チューブの一方の端部を接続した第１タン
クと、前記チューブの他方の端部を接続した第２タンク
と、前記第１タンク及び第２タンクに設けられた冷媒の
入口部及び出口部とを備え、前記入口部から流入した冷
媒を、前記コアに伝わる熱にて冷却し、前記出口部から
流出するコンデンサにおいて、 前記第１タンク及び第２タンクは、それぞれ内部を複数
の房室に区画したものであり、 前記第１タンクの房室には、冷媒を気層と液層とに分離
する受液器を連通し、 前記コアの一部は、前記受液器で分離された液層の冷媒
を冷却する過冷却部と成し、 前記過冷却部に関し、冷媒を前記第１タンク及び第２タ
ンクの一方の房室から他方の房室へ流通する層における
冷媒流路の総断面積は、冷媒を前記受液器から前記第１
タンクの房室へ流入する冷媒流路の断面積よりも大きい
ことを特徴とするコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001121493A JP2002318034A (ja) | 2001-04-19 | 2001-04-19 | コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001121493A JP2002318034A (ja) | 2001-04-19 | 2001-04-19 | コンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002318034A true JP2002318034A (ja) | 2002-10-31 |
Family
ID=18971353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001121493A Pending JP2002318034A (ja) | 2001-04-19 | 2001-04-19 | コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002318034A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005061971A1 (ja) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | The Institute For Eco & Economy System | 多段式熱交換器をもつヒートポンプ |
| EP1531309A3 (en) * | 2003-11-13 | 2005-07-20 | Calsonic Kansei UK Limited | Condenser |
| WO2008126848A1 (ja) * | 2007-04-11 | 2008-10-23 | Calsonic Kansei Corporation | 冷凍装置及び該冷凍装置に用いる熱交換器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11142023A (ja) * | 1997-06-16 | 1999-05-28 | Halla Aircon Co Ltd | 多段気・液分離型凝縮器 |
| JP2000257989A (ja) * | 1999-03-11 | 2000-09-22 | Nippon Light Metal Co Ltd | 熱交換装置 |
-
2001
- 2001-04-19 JP JP2001121493A patent/JP2002318034A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11142023A (ja) * | 1997-06-16 | 1999-05-28 | Halla Aircon Co Ltd | 多段気・液分離型凝縮器 |
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| WO2005061971A1 (ja) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | The Institute For Eco & Economy System | 多段式熱交換器をもつヒートポンプ |
| WO2008126848A1 (ja) * | 2007-04-11 | 2008-10-23 | Calsonic Kansei Corporation | 冷凍装置及び該冷凍装置に用いる熱交換器 |
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