CN109477669A - 热交换器以及具备该热交换器的制冷循环装置 - Google Patents

热交换器以及具备该热交换器的制冷循环装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供在热交换器作为冷凝器发挥作用的情况下，能够减少在冷凝器内部的热泄漏的热交换器以及具备该热交换器的制冷循环装置。在具有多个制冷剂流路的热交换器(13)中，多个制冷剂流路分别是以气体状态流入的制冷剂成为液体状态而流出的流路，具有：供气体状和气液二相状的制冷剂通过的上游侧流路(41～46)、和供气液二相状和液体状的制冷剂通过的下游侧流路(47～49)。而且热交换器具备：具有上游侧流路的上游侧热交换器(30)、具有下游侧流路的下游侧热交换器(31)、以及使从各上游侧流路流出的制冷剂合流并流入下游侧流路的一个或多个合流器(51～53)，上游侧热交换器和下游侧热交换器分体地构成，并具有下游侧流路的数量比上游侧流路的数量少的结构。

Description

热交换器以及具备该热交换器的制冷循环装置
技术领域
本发明涉及作为冷凝器发挥作用的热交换器以及具备该热交换器的制冷循环装置。
背景技术
现有的制冷循环装置用制冷剂配管将压缩机、冷凝器、减压装置以及蒸发器依次连接而构成制冷循环回路。而且，作为制冷循环装置所使用的冷凝器，存在具有并联地连接的多个制冷剂流路的冷凝器(例如，参照专利文献1)。在专利文献1中公开了以下技术：为了抑制多个制冷剂流路的偏流，而设定多个制冷剂流路各自的制冷剂出口的高度位置。
专利文献1：日本特开2009-287837号公报
在热交换器作为冷凝器发挥作用的情况下，在多个传热管内通过的制冷剂，由于与在多张散热片之间通过的空气进行热交换，从而从气体相变化为液体。而且在传热管内处于气体单相区域、二相区域与过冷却液区域混合的状态。气体单相区域是进行热交换而使制冷剂的温度逐渐降低的区域，是仅存在气体的区域。二相区域是即使进行热交换，制冷剂的温度也几乎恒定的区域，是气体与液体混合的区域。过冷却液区域是通过在液化后也进行热交换，从而使液体制冷剂的温度逐渐降低到通过热交换器的空气温度的区域，是仅存在液体的区域。
这样，在传热管内具有温度不同的三个区域。因此在冷凝器中构成有高温部和低温部，该高温部由气体单相区域和二相区域的传热管部分以及供该传热管部分通过的散热片构成，该低温部由过冷却液区域的传热管部分以及供该传热管部分通过的散热片构成。
在专利文献1中，在作为冷凝器发挥作用的热交换器中，高温部与低温部混合而一体地设置。因此存在高温部的热量向低温部泄漏，热交换器中的温度效率降低的课题。
发明内容
本发明是为了解决上述那样的课题所做出的，目的在于提供在热交换器作为冷凝器发挥作用的情况下，能够减少在冷凝器内部的热泄漏的热交换器以及具备该热交换器的制冷循环装置。
本发明的热交换器是具有多个制冷剂流路的热交换器，其中，多个制冷剂流路分别是以气体状态流入的制冷剂成为液体状态而流出的流路，具有：供气体状和气液二相状的制冷剂通过的上游侧流路、以及供气液二相状和液体状的制冷剂通过的下游侧流路，热交换器具备：具有上游侧流路的上游侧热交换器、具有下游侧流路的下游侧热交换器、以及使从各上游侧流路流出的制冷剂合流并流入下游侧流路的一个或多个合流器，上游侧热交换器和下游侧热交换器分体地构成，下游侧流路的数量比上游侧流路的数量少。
本发明的制冷循环装置具备上述的热交换器。
根据本发明，能够减少在热交换器作为冷凝器发挥作用的情况下在热交换器内部的热泄漏。
附图说明
图1是具备本发明的实施方式1的热交换器的空调机的结构图。
图2是本发明的实施方式1的室外侧热交换器13的概略立体图。
图3是本发明的实施方式1的室外侧热交换器13的制冷剂流路的说明图。
图4是本发明的实施方式2的室外侧热交换器13A的概略立体图。
图5是本发明的实施方式2的室外侧热交换器13A的尺寸说明图。
图6是本发明的实施方式3的室外侧热交换器13B的尺寸说明图。
具体实施方式
以下，一边参照附图等一边对作为具备热交换器的制冷循环装置的一例的空调机进行说明。另外本发明不被以下说明的实施方式限定。另外，在各图中标注有相同的附图标记的部件为相同或者相当的部件，这在说明书的全文中共通。另外，说明书全文中表示的结构要素的形态只不过是例示，并不限定于这些记载。
实施方式1.
图1是具备本发明的实施方式1的热交换器的空调机的结构图。另外，在图1中，实线箭头表示制热运转时的制冷剂的流动方向，虚线箭头表示制冷运转时的制冷剂的流动方向。
如图1所示，具备本实施方式1的热交换器的空调机100具备室外机10和室内机20。
室外机10具备：压缩制冷剂的压缩机11、四通阀12、室外侧热交换器13、减压装置14、储能器15以及室外侧送风机16。
压缩机11吸入制冷剂，并对该制冷剂进行压缩而使其成为高温且高压的状态。压缩机11可以是能够使运转容量(频率)可变的压缩机，也可以是恒定容量的压缩机。四通阀12在制冷运转和制热运转中切换制冷剂的循环方向。室外侧热交换器13由翅片管式热交换器构成。关于室外侧热交换器13的结构详见后述。
减压装置14对高压的液体制冷剂进行减压而使其成为低压的气液二相制冷剂，例如由膨胀阀构成。储能器15对液体制冷剂和气体制冷剂进行分离并向压缩机11供给气体制冷剂。室外侧送风机16是向室内侧热交换器21吹送空气的风扇，由离心风扇或多叶片风扇等构成。
室内机20具备室内侧热交换器21和室内侧送风机22。室内侧热交换器21由翅片管式热交换器构成。室内侧送风机22是向室内侧热交换器21吹送空气的风扇，例如由横流风扇、螺旋桨式风扇等构成。
在空调机100中用配管将压缩机11、四通阀12、室外侧热交换器13、减压装置14、室内侧热交换器21以及储能器15依次连接而构成制冷循环回路。
而且，通过四通阀12的切换而能够切换制冷运转和制热运转。制冷运转时的空调机100的制冷循环回路是用制冷剂配管将压缩机11、作为冷凝器进行动作的室外侧热交换器13、减压装置14、作为蒸发器进行动作的室内侧热交换器21以及储能器15连接为环状而构成的。另外，制热运转时的空调机100的制冷循环回路是用制冷剂配管将压缩机11、作为冷凝器进行动作的室内侧热交换器21、减压装置14、作为蒸发器进行动作的室外侧热交换器13和储能器15连接为环状而构成的。
这样构成的空调机100如以下那样动作。
在制冷运转时，由压缩机11压缩而成为高温高压的气体状态的制冷剂，经由四通阀12而流入室外侧热交换器13。流入到室外侧热交换器13的制冷剂与来自室外侧送风机16的室外空气进行热交换，释放冷凝潜热而成为高压的液体状态。
从室外侧热交换器13流出的液体制冷剂通过减压装置14而被减压，成为低压的气液二相制冷剂并流入室内侧热交换器21。流入到室内侧热交换器21的制冷剂与来自室内侧送风机22的室内空气进行热交换，以蒸发潜热的形式从室内空气吸热并逐渐蒸发。然后蒸发而成为气体状态的制冷剂从室内侧热交换器21流出，经由四通阀12和储能器15而返回压缩机11。如以上那样通过使制冷剂在制冷循环回路中循环而进行制冷运转。
在上述制冷循环回路中室外侧热交换器13作为冷凝器发挥作用，气体状的制冷剂流入，成为液体状而流出。以下对于作为冷凝器发挥作用的室外侧热交换器13进行详细地说明。
图2是本发明的实施方式1的室外侧热交换器13的概略立体图。
室外侧热交换器13具备上游侧热交换器30和下游侧热交换器31，具有将上游侧热交换器30和下游侧热交换器31分体地构成的结构。
上游侧热交换器30和下游侧热交换器31分别具有使热交换单元3沿空气通过方向重叠配置有3列的结构，该热交换单元3具有：多个散热片1，它们以相互隔开间隔的方式并排设置，供空气在它们之间通过；以及多个传热管2，该它们在并排设置方向上贯通多个散热片1。以下，有时将上游侧热交换器30侧的热交换单元3作为上游侧热交换单元3a、将下游侧热交换器31侧的热交换单元3作为下游侧热交换单元3b来进行区别。
图3是本发明的实施方式1的室外侧热交换器13的制冷剂流路的说明图。
室外侧热交换器13具有第1制冷剂流路41～第9制冷剂流路49。而且，将室外侧热交换器13的从制冷剂入口到制冷剂出口的制冷剂流路的前半段、即供气体状和气液二相状的制冷剂通过的第1制冷剂流路41～第6制冷剂流路46设置于上游侧热交换器30。另外，将室外侧热交换器13的从制冷剂入口到制冷剂出口的制冷剂流路的后半段、即供气液二相状和液体状的制冷剂通过的第7制冷剂流路47～第9制冷剂流路49设置于下游侧热交换器31。
第1制冷剂流路41～第6制冷剂流路46相互并联地连接，第7制冷剂流路47～第9制冷剂流路49在第1制冷剂流路41～第6制冷剂流路46的下游相互并联地连接。第1制冷剂流路41～第6制冷剂流路46构成本发明的上游侧流路，第7制冷剂流路47～第9制冷剂流路49构成本发明的下游侧流路。
在作为冷凝器发挥作用的室外侧热交换器13中，如上述那样制冷剂以高温的气体状态流入并成为低温的液体状态而流出。制冷剂的温度为气体制冷剂＞二相制冷剂＞液体制冷剂。因此上游侧热交换器30成为高温部，下游侧热交换器31成为低温部。若将上游侧热交换器30和下游侧热交换器31一体地形成，则热量从高温部向低温部泄漏，但在本实施方式1中，由于将上游侧热交换器30与下游侧热交换器31分体地形成，因此能够减少热泄漏。其结果，能够提高室外侧热交换器13的热交换效率。另外，热量容易向上方传递，因此将上游侧热交换器30配置于下游侧热交换器31的上方。
另外，若在制冷剂为液体状态时增多通过传热管2的流量，则能够提高热交换效率。因此构成为使下游侧流路的流路数(在此为3个)比上游侧流路的流路数(在此为6个)少。
以下，参照图2对室外侧热交换器13的结构进行更具体地说明。
第1制冷剂流路41由从入口部41a经由出口部41b而到达合流器51的流路构成。第2制冷剂流路42由从入口部42a经由出口部42b而到达合流器51的流路构成。第3制冷剂流路43由从入口部43a经由出口部43b而到达合流器52的流路构成。第4制冷剂流路44由从入口部44a经由出口部44b而到达合流器52的流路构成。第5制冷剂流路45由从入口部45a经由出口部45b而到达合流器53的流路构成。第6制冷剂流路46由从入口部46a经由出口部46b而到达合流器53的流路构成。
第7制冷剂流路47由从合流器51经由入口部47a而到达出口部47b的流路构成。第8制冷剂流路48由从合流器52经由入口部48a而到达出口部48b的流路构成。第9制冷剂流路49由从合流器53经由入口部49a而到达出口部49b的流路构成。
另外，构成第7制冷剂流路47～第9制冷剂流路49中的各个制冷剂流路的传热管2的根数的合计根数，比构成第1制冷剂流路41～第6制冷剂流路46中的各个冷剂流路的传热管2的根数的合计根数少。即，成为下游侧热交换器31的传热管2的根数比上游侧热交换器30少的结构。作为其理由之一，如下所述。
即，由于在冷凝器的出口，制冷剂为液体状态，因此通常情况下制冷剂容易滞留。所以若制冷剂不循环而滞留在冷凝器内，则按照去除掉滞留的液体制冷剂量之后的“剩余的制冷剂量”进行空调机的运转。因此需要预估液体制冷剂的滞留而增加制冷剂量，从而向制冷循环回路填充制冷剂。换一种想法，如果能够减少冷凝器出口的液体制冷剂的滞留量，则能够减少填充制冷剂量。
若在冷凝器内供液体制冷剂流动的流路较长、换言之供液体制冷剂流动的传热管2的根数较多，则与其对应地，允许制冷剂滞留的空间容积也增大，滞留量也增多。根据以上原因，成为使下游侧热交换器31的传热管2的根数比上游侧热交换器30少的结构。
另外，在此使上游侧热交换器30与下游侧热交换器31彼此的对置面50成为沿空气通过方向延伸的平面。若假设对置面50成为随着朝向空气通过方向而向上方倾斜的倾斜状或者阶梯状，则通过上游侧热交换器30侧而温度上升的空气会通过下游侧热交换器31侧。但是在本实施方式1中，由于在此使对置面50成为沿空气通过方向延伸的平面，因此通过了上游侧热交换器30侧的空气不会通过下游侧热交换器31侧，因此能够避免导致热交换器效率降低的不良情况。另外，为了获得该效果，优选使对置面50成为沿空气通过方向延伸的平面，但本发明不限定于此，还包括成为阶梯状或倾斜状的形态。
接下来，参照图1～图3对制冷运转时的室外侧热交换器13的制冷剂的流动进行说明。
在制冷运转时，流入到室外侧热交换器13的壳体(未图示)内的制冷剂被分支成6个。被分支成6个的各制冷剂，首先通过上游侧热交换器30。即，各制冷剂通过第1制冷剂流路41、第2制冷剂流路42、第3制冷剂流路43、第4制冷剂流路44、第5制冷剂流路45以及第6制冷剂流路46。此时，各制冷剂与通过室外侧热交换器13的散热片1之间的空气进行热交换，从而逐渐从气体制冷剂向二相制冷剂变化。
通过了第1制冷剂流路41、第2制冷剂流路42、第3制冷剂流路43、第4制冷剂流路44、第5制冷剂流路45以及第6制冷剂流路46的各制冷剂，按照2个流路一组的方式在合流器51～53处合流。而且，合流后的各制冷剂通过第7制冷剂流路47、第8制冷剂流路48和第9制冷剂流路49。此时，各制冷剂与通过下游侧热交换器31的散热片1之间的空气进行热交换，从而逐渐从二相制冷剂向液体制冷剂变化。然后，各制冷剂一边进一步从液体制冷剂向过冷却液体制冷剂变化、一边从出口部47b、出口部48b和出口部49b流出，之后，进行合流并向室外侧热交换器的壳体(未图示)外流出。
这样通过上游侧热交换器30的制冷剂，以气体制冷剂流入并成为二相制冷剂而流出。另一方面，通过下游侧热交换器的制冷剂以二相制冷剂流入，并成为过冷却液体制冷剂而流出。因此上游侧热交换器30成为比下游侧热交换器31温度高的状态，但由于上游侧热交换器30与下游侧热交换器31分体地构成，因此能够抑制从上游侧热交换器30向下游侧热交换器的热泄漏。
如以上说明的那样，在本实施方式1中，使作为冷凝器发挥功能的室外侧热交换器13成为具备上游侧热交换器30和下游侧热交换器31的结构，该上游侧热交换器30具有供气体状和气液二相状的制冷剂通过的上游侧流路，该下游侧热交换器31具有供气液二相状和液体状的制冷剂通过的下游侧流路，并将它们分体地构成。即，通过使作为高温部的上游侧热交换器30和作为低温部的下游侧热交换器31分体地构成，能够减少从高温部向低温部的热泄漏，与一体构成的情况相比能够实现能力改善。
另外，具备使从第1制冷剂流路41～第6制冷剂流路46流出的制冷剂合流，并流入第7制冷剂流路47～第9制冷剂流路49的合流器51～53，使下游侧流路的数量比上游侧流路的数量少。换言之，减少供液体制冷剂通过的制冷剂流路数，而使在一个制冷剂流路中通过的流量增多。因此，与使上游侧流路和下游侧流路的流路数相同的情况相比，能够提高热交换效率。
另外，由于将上游侧热交换器30配置于下游侧热交换器31的上方，因此与上下颠倒配置的情况相比，能够抑制上游侧热交换器30的热量向下游侧热交换器31传递。
另外，构成下游侧热交换器31的传热管2的根数越多，则在下游侧热交换器31中流动的液体制冷剂越增加，滞留在传热管2内的液体制冷剂量越多。在此实现使构成下游侧热交换器31的传热管2的根数至少比上游侧热交换器30少的结构、和构成下游侧热交换器31的传热管2的根数减少。因此，与成为相同根数的情况相比，能够减少滞留在传热管2内的液体制冷剂量，作为结果能够减少填充制冷剂量。
另外，由于使上游侧热交换器30与下游侧热交换器31的相互的对置面50成为沿空气通过方向延伸的平面，因此通过了上游侧热交换器30侧的空气不会通过下游侧热交换器31侧，因此能够避免导致热交换器效率的降低的不良情况。
另外，在本实施方式1中，在图2中说明的热交换器是一例，热交换单元3的列数只要在空气通过方向上为多列即可，也可以不是3列。
另外，在本实施方式1中，将上游侧热交换器30的流路数设为6个，将下游侧热交换器的流路数设为3个，但不限于该结构。
另外，在本实施方式1中，上游侧热交换器30的流路数比下游侧热交换器31的流路数多。如上所述，若制冷剂为液体状态时通过传热管2的流量增多，这会有助于能够提高热交换效率。但是，本发明不限于上游侧热交换器30的流路数比下游侧热交换器的流路数多的结构，也可以使流路数相同。
实施方式2.
在上述实施方式1中，在上游侧热交换器30与下游侧热交换器31中使热交换单元3的列数相同，但在实施方式2中成为使下游侧热交换器31的热交换单元3的列数比上游侧热交换器30少的结构，实现供液体制冷剂通过的传热管2的根数减少。以下，以实施方式2与实施方式1不同的结构为中心进行说明。在本实施方式2中未记载的结构与实施方式1相同。
图4是本发明的实施方式2的室外侧热交换器13A的概略立体图。
实施方式2的室外侧热交换器13A与图2所示的实施方式1的室外侧热交换器13相比较，不同点仅在于下游侧热交换器的结构。除此之外的结构与实施方式1的室外侧热交换器13相同。实施方式2的下游侧热交换器32的热交换单元以2列构成。一个下游侧热交换单元32b中的传热管2的根数与实施方式1的下游侧热交换单元3b相同，在该例中用8根构成。另外下游侧热交换单元32b的传热管2的根数不限于该根数。
图5是本发明的实施方式2的室外侧热交换器13A的尺寸说明图。实施方式2的室外侧热交换器13A使上游侧热交换器30和下游侧热交换器32按照以下的尺寸关系构成。
A＜C
B＝D
在此，
A：上游侧热交换单元3a的空气通过方向的宽度
B：上游侧热交换单元3a全部列的空气通过方向的合计宽度
C：下游侧热交换单元32b的空气通过方向的宽度
D：下游侧热交换单元32b全部列的空气通过方向的合计宽度
即，使3列结构的上游侧热交换器30的全部列的散热片1整体的空气通过方向的宽度、与2列结构的下游侧热交换器32的全部列的散热片1整体的空气通过方向的宽度为相同的尺寸。
在如以上那样构成的室外侧热交换器13A中，在上游侧热交换器30中，与实施方式1同样，促进制冷剂与空气的热交换，并且成为二相制冷剂而流出。而且，在下游侧热交换器32中，以二相制冷剂流入，通过与空气的热交换而向液体制冷剂变化，并进一步向过冷却液体制冷剂变化。而且，通过减少下游侧热交换器32的传热管2的根数，而使向过冷却液体制冷剂变化之后直到下游侧热交换器32的出口为止的流路变短。即，流路变短的部分的传热管2的内容积，相应地使制冷剂的滞留量减少。
如以上说明的那样，根据本实施方式2，能够得到与实施方式1相同的效果，并且进一步得到以下效果。即，通过成为使下游侧热交换器31的热交换单元3的列数比上游侧热交换器30少的结构，能够减少供过冷却液体制冷剂流动的传热管2的根数。由此，减少了根数的传热管2的内容积的部分，相应地减少液体制冷剂的滞留量。其结果，能够提供不需要预估了滞留量后的制冷剂量的填充，能够减少封入到制冷循环装置内的制冷剂量的热交换器。
另外，由于使3列结构的上游侧热交换器30的全部列的散热片1整体的空气通过方向的宽度、与2列结构的下游侧热交换器32的全部列的散热片1整体的空气通过方向的宽度成为相同的尺寸，因此能够得到以下效果。即，假设在成为使热交换单元3的散热片1的空气通过方向的宽度在上游侧热交换器30和下游侧热交换器32中相同、并且使全部列的散热片1整体的空气通过方向的宽度成为使下游侧热交换器32比上游侧热交换器30短的结构的情况下，散热片宽度变短的部分相应地降低热交换效率。但是通过使全部列的散热片1整体的空气通过方向的宽度在下游侧热交换器32和上游侧热交换器30中为相同，从而能够避免热交换效率的降低。
另外，由于成为使下游侧热交换器32的各列的热交换单元3彼此的散热片1的空气通过方向的宽度成为相互相同的结构，因此各列的热交换单元3各自的热交换效率不会偏向一方，而是能够相同。
实施方式3.
在上述实施方式1和实施方式2中，使作为散热片间的宽度的散热片间距在上游侧热交换器与下游侧热交换器中相同，但在实施方式3中使下游侧热交换器的散热片间距比上游侧热交换器小。以下，以实施方式3与实施方式2不同的部分为中心进行说明。在本实施方式3中未记载的结构与实施方式2相同。
图6是本发明的实施方式3的室外侧热交换器13B的尺寸说明图。在图6中，为了便于说明而放大地示出相邻的散热片1的间隔。
实施方式3的室外侧热交换器13B在将上游侧热交换单元3a的散热片1的散热片间距设为E、将下游侧热交换单元32b的散热片1的散热片间距设为F的情况下，为E＞F。
在上述实施方式2中，考虑由于使供过冷却液体制冷剂流动的下游侧热交换器32的传热管2的根数减少，从而无法在下游侧热交换器3两侧得到充分的热交换性能。作为该对策，使下游侧热交换器3两侧的散热片间距F比上游侧热交换器30侧的散热片间距E窄。
如以上说明的那样，根据本实施方式3，能够得到与实施方式2相同的效果，并且通过设为E＞F而能够得到以下效果。即，与使下游侧热交换器3两侧的散热片间距F和上游侧热交换器30侧的散热片间距E相同的情况相比，能够使下游侧热交换器32的热交换性能上升。因此能够克服由于使供过冷却液体制冷剂流动的下游侧热交换器32的传热管2的根数减少而导致的热交换性能的降低。
在上述的实施方式1-3中，作为制冷循环装置的一例，使用空调机进行了说明，但近年来在空调机中，从防止地球变暖的观点出发，逐渐改变封入到制冷循环回路的制冷剂。迄今为止，使用了HFC制冷剂的R410A，但逐渐向GWP(地球温暖化系数)更低的制冷剂改变。作为这样的低GWP制冷剂的一种，存在在组成中具有碳的双键结合的卤代烃。作为低GWP制冷剂的代表的结构，存在HFO-1234yf(CF3CF＝CH2)、HFO-1234ze(CF3-CH＝CHF)，HFO-1123(CF2＝CHF)。
它们是HFC制冷剂的一种，但由于将具有碳的双键结合的不饱和烃称为烯烃，因此大多情况下使用烯烃的O而表达为HFO。这样的HFO制冷剂作为与HFC制冷剂的R32的混合制冷剂而使用，但这样的混合制冷剂与作为不燃性的R410不同，虽然是微热等级，但具有可燃性。
另外，作为同样的低GWP制冷剂，还研究使用以R290(C3H8)为代表的HC制冷剂，它们是具有可燃性的制冷剂。在使用这样的可燃性制冷剂时，为了以防万一在室内发生了制冷剂泄漏而引起泄漏制冷剂的着火，而需要在室内不形成可燃浓度的气相这样的对策。而且，如果泄漏的制冷剂量越少，则越不容易形成可燃浓度的气相。
如至此为止说明的那样，与未应用本发明的制冷循环装置相比，应用本发明的实施方式1-3中的任意一方均能够减少封入于制冷循环回路的制冷剂量。因此即使万一制冷剂泄漏，也能够减少该泄漏制冷剂量，因而本发明的热交换器特别适合使用具有可燃性的制冷剂的制冷循环装置。
另外，在上述实施方式1-3中，作为热交换器的一例，举例说明了室外侧热交换器13，但也可以将本发明应用于室内侧热交换器21。
另外，在上述实施方式1-3中，将制冷循环装置作为空调机进行了说明，但也可以为对冷藏冷冻仓库等进行冷却的冷却装置。
附图标记说明：1…散热片；2…传热管；3…热交换单元；3a…上游侧热交换单元；3b…下游侧热交换单元；10…室外机；11…压缩机；12…四通阀；13…室外侧热交换器；13A…室外侧热交换器；13B…室外侧热交换器；14…减压装置；15…储能器；16…室外侧送风机；20…室内机；21…室内侧热交换器；22…室内侧送风机；30…上游侧热交换器；31…下游侧热交换器；32…下游侧热交换器；32b…下游侧热交换单元；41…第1制冷剂流路；41a…入口部；41b…出口部；42…第2制冷剂流路；42a…入口部；42b…出口部；43…第3制冷剂流路；43a…入口部；43b…出口部；44…第4制冷剂流路；44a…入口部；44b…出口部；45…第5制冷剂流路；45a…入口部；45b…出口部；46…第6制冷剂流路；46a…入口部；46b…出口部；47…第7制冷剂流路；47a…入口部；47b…出口部；48…第8制冷剂流路；48a…入口部；48b…出口部；49…第9制冷剂流路；49a…入口部；49b…出口部；50…对置面；51…合流器；52…合流器；53…合流器；100…空调机；E…散热片间距；F…散热片间距。

Claims (12)

1.一种热交换器，具有多个制冷剂流路，其特征在于，
所述多个制冷剂流路分别是以气体状态流入的制冷剂成为液体状态而流出的流路，具有：供气体状和气液二相状的制冷剂通过的上游侧流路、以及供气液二相状和液体状的制冷剂通过的下游侧流路，
所述热交换器具备：具有所述上游侧流路的上游侧热交换器、具有所述下游侧流路的下游侧热交换器、以及使从各上游侧流路流出的制冷剂合流并流入所述下游侧流路的一个或多个合流器，所述上游侧热交换器和所述下游侧热交换器分体地构成，所述下游侧流路的数量比所述上游侧流路的数量少。
2.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于，
所述上游侧热交换器配置在所述下游侧热交换器的上方。
3.根据权利要求1或2所述的热交换器，其特征在于，
所述上游侧热交换器以及所述下游侧热交换器分别具备热交换单元，该热交换单元具有：多个散热片，它们相互隔开间隔而并排设置，供空气在多个散热片之间通过；多个传热管，它们在并排设置方向上贯通所述多个散热片。
4.根据权利要求3所述的热交换器，其特征在于，
构成所述下游侧热交换器的所述传热管的根数比构成所述上游侧热交换器的所述传热管的根数少。
5.根据权利要求4所述的热交换器，其特征在于，
所述下游侧热交换器的所述多个散热片的散热片间距比所述上游侧热交换器的所述多个散热片的散热片间距小。
6.根据权利要求3至5中的任一项所述的热交换器，其特征在于，
所述上游侧热交换器和所述下游侧热交换器分别具有沿空气通过方向配置有多列所述热交换单元的结构。
7.根据权利要求6所述的热交换器，其特征在于，
所述下游侧热交换器的所述热交换单元的列数比所述上游侧热交换器的所述热交换单元的列数少。
8.根据权利要求6或7所述的热交换器，其特征在于，
所述上游侧热交换器和所述下游侧热交换器各自的、所述热交换单元全部列的空气通过方向的合计宽度相互相同。
9.根据权利要求8所述的热交换器，其特征在于，
所述下游侧热交换器的各列的所述热交换单元彼此的所述散热片的空气通过方向的宽度相互相同。
10.根据权利要求7至9中的任一项所述的热交换器，其特征在于，
所述上游侧热交换器的所述热交换单元的列数为3列，所述下游侧热交换器的所述热交换单元的列数为2列。
11.根据权利要求4至10中的任一项所述的热交换器，其特征在于，
所述上游侧热交换器与所述下游侧热交换器相互的对置面成为沿空气通过方向延伸的平面。
12.一种制冷循环装置，其特征在于，
具备权利要求1至11中的任一项所述的热交换器。
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