CN111637583A - 一种冷凝器流路结构、控制方法及空调器 - Google Patents

一种冷凝器流路结构、控制方法及空调器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种冷凝器流路结构、控制方法及空调器，涉及空调器领域，冷凝器流路结构包括第一流路和第二流路，以及四通阀组件a，四通阀组件a包括第一阀管、第二阀管、第三阀管和第四阀管，第一阀管和第三阀管连通，在第一阀管上设置有第一控制阀，第二阀管和第四阀管连通，在第四阀管上设置有第二控制阀；第一阀管与第四阀管通过第一连接管连通，第一连接管上设置有第三控制阀；第一阀管和第二阀管与第一流路连通，第三阀管和第四阀管与第二流路连通。通过控制阀控制冷凝器内部管路的分路数、以及控制各个分流路的流量，以均衡各个分路的温度值，提高换热性能。

Description

一种冷凝器流路结构、控制方法及空调器
技术领域
本发明涉及空调器领域，具体涉及一种冷凝器流路结构、控制方法及空调器。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
对于空调冷凝器，冷媒的流动状态是影响换热器性能的重要因素。流量分配不均匀容易导致换热器总传热量明显下降。同时在制热模式时，由于外界环境温度降低，冷媒蒸发时压降提升，制热性能提升受到限制。
发明内容
为了解决上述问题，发明公开了一种冷凝器流路结构、控制方法及空调器，通过控制阀控制冷凝器内部管路的分路数、以及控制各个分路的流路，以均衡各个分路的温度值，提高换热性能。
根据发明实施例的一个方面，提供了一种冷凝器流路结构，包括第一流路和第二流路，在第一流路和第二流路之间设置有四通阀组件a，所述四通阀组件a包括第一阀管、第二阀管、第三阀管和第四阀管，所述第一阀管和第三阀管连通，在所述第一阀管上设置有第一控制阀，所述第二阀管和第四阀管连通，在所述第四阀管上设置有第二控制阀；所述第一阀管与第四阀管通过第一连接管连通，所述第一连接管上设置有第三控制阀；所述第一阀管和第二阀管分别与第一流路连通，所述第三阀管和第四阀管分别与第二流路连通。
通过采用上述技术方案，通过在第一流路和第二流路之间设置的四通阀组件a，当冷凝器在工作时，通过控制第一控制阀和第二控制阀打开，同时第三控制阀关闭；或者控制第一控制阀和第二控制阀关闭，第三控制阀打开可以实现单一流路或者双流路。当双流路时，可以控制第一控制阀和第二控制阀的开度，从而控制流过第一阀管和第二阀管的流量值，从而均衡第一阀管和第二阀管内的温度，提高换热性能。
优选的，所述第一阀管和第三阀管之间通过第一盘管连通，所述第二阀管和第四阀管之间通过第二盘管连通。
通过采用上述技术方案，通过设置的第一盘管和第二盘管，在使用时，通过盘管进行热量交换，实现换热性能。
优选的，在第一流路和第二流路之间设置有四通阀组件b，所述四通阀组件b包括第五阀管、第六阀管、第七阀管和第八阀管，所述第五阀管和第六阀管分别与第一流路连通，所述第七阀管和第八阀管分别与第二流路连通；所述第五阀管和第七阀管连通，在所述第五阀管上设置有第四控制阀，所述第六阀管和第八阀管连通，在所述第八阀管上设置有第五控制阀；所述第五阀管与第八阀管通过第二连接管连通，所述第二连接管上设置有第六控制阀。
通过采用上述技术方案，通过设置的四通阀组件b，在使用时，四通阀组件b与四通阀组件a形成并联流路。通过控制第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀、第五控制阀和第六控制阀的状态，可以实现在第一流路和第二流路之间形成多个分流路。同时，通过调节控制阀的开度，从而均衡各个分流路的温度，从而提高换热性能。
根据发明实施例的另一个方面，提供了一种冷凝器流路控制方法，应用于冷凝器流路结构，包括以下步骤：获取空调器的当前工作模式，所述工作模式为制冷模式或制热模式；基于所述空调器的所述当前工作模式，调节控制阀开合状态；当所述控制阀为打开状态时，调节所述控制阀的开度。
通过采用上述技术方案，当空调器的工作模式为制冷模式或制热模式时，可以通过调节不同的控制阀，从而选择不同的分流路，实现不同的分路数。同时，通过改变控制阀的开度，对不同分流路的流量进行控制，通过控制各个分流路的流量值，使得各个分流路的温度相对较为均衡，提高换热性能。
优选的，所述基于所述空调器的所述当前工作模式，调节控制阀开合状态的步骤，包括：当所述工作模式为制冷模式时，控制所述第一控制阀和所述第二控制阀关闭，所述第三控制阀打开；以及控制所述第四控制阀和第五控制阀打开，所述第六控制阀关闭。
通过采用上述技术方案，空调器在制冷模式下，通过上述控制，实现三条分流路，流体在经过三条分流路时，由于分流路的增加，在一定程度上增加了制冷效果。
优选的，流体由第一流路进入，由第二流路流出；所述当所述控制阀为打开状态时，调节所述控制阀的开度的步骤，包括：检测第三阀管、第七阀管和第八阀管内的流体温度；基于所述流体温度，调节所述第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀的开度。
通过采用上述技术方案，从冷媒流动特性分析，流体向上流动，在惯性和动力水头的作用下，上流路的流量相对较大，下部分流路仅依靠静压的作用，流量相对较小。流量越小，流体温度容易过热/过冷，通过控制第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀的开度，从而控制三条分流路的流量，通过控制流量实现对流体温度的控制。
优选的，所述基于所述流体温度，调节所述第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀的开度的步骤，包括：确定所述第三阀管、所述第七阀管和所述第八阀管内的流体温度中的最小温度值；分别计算各所述流体温度与所述最小温度值的差值；若所述差值大于或等于预设的温度差阈值，则降低所述差值对应的控制阀的开度。
通过采用上述技术方案，确定最小温度值，该流路的流速相对较慢，通过温度差值与预设的温度差阈值对比，判断其他分流路的流量大小，从而对其进行调节，使得三条分流路的流量相对均衡，温度相对均衡，从而进一步提高制冷效果。
优选的，所述基于所述空调器的所述当前工作模式，调节控制阀开合状态的步骤，包括：当所述工作模式为制热模式时，控制所述第一控制阀和第二控制阀打开，所述第三控制阀关闭；以及，控制所述第四控制阀和第五控制阀打开，所述第六控制阀关闭。
通过采用上述技术方案，当空调器处于制热模式时，通过打开第一控制阀、第二控制阀，第四控制阀和第五控制阀，在第一流路和第二流路之间可以实现四条分流路。通过设置四条分流路，在一定程度上增加了分流路处热量交换的能力，提高了空调器的制热能力。
优选的，流体由第二流路进入，由第一流路流出；所述当所述控制阀为打开状态时，调节所述控制阀的开度的步骤，包括：检测所述第一阀管、第二阀管、第五阀管和第六阀管的流体温度；基于所述流体温度，调节所述第一控制阀、第二控制阀、第四控制阀和第五控制阀的开度。
通过采用上述技术方案，通过调节第一控制阀、第二控制阀、第四控制阀和第五控制阀的开度，可以调节流经该控制阀分流路的流量，从而可以调节其流路内流体的温度。实现各个分流路温度均衡。
优选的，所述基于所述流体温度，调节所述第一控制阀、第二控制阀、第四控制阀和第五控制阀的开度的步骤，包括：确定第一控制阀、第二控制阀、第四控制阀和第五控制阀内的流体温度中的最大温度值；分别计算所述最大温度值与各所述流体温的差值，若所述差值大于或等于预设的温度差阈值，则降低所述差值对应的控制阀的开度。
通过采用上述技术方案，在制热模式下，确定最大温度值，最大温度值所在流路的流速相对较慢，通过温度差值与预设的温度差阈值对比，判断其他分流路的流量大小，从而对其进行调节，使得四条分流路的流量相对均衡，温度相对均衡，从而进一步提高制热效果。
根据发明实施例的另一个方面，提供了一种空调器，其特征在于：包括权利要求1-3任一项所述的冷凝器流路结构。
综上所述，本发明具有以下技术效果：
1、通过控制阀的开关状态，控制制冷、制热流路的分路数。同时，通过控制各个分路数上控制阀的开度程度，控制冷媒流路流量，使得各分路流路更加均匀，冷凝器换热性能提升。
2、在制热模式下，通过控制增加冷凝器的分路数，降低流体流速，减小冷媒蒸发时管路的沿程损失，起到降低蒸发压损，提升制热性能的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明一种冷凝器流路结构的整体结构示意图；
图2为本发明一种冷凝器流路结构中突出四通阀组件b的示意图；
图3为本发明一种冷凝器流路结构在制冷模式时的示意图；
图4为本发明一种冷凝器流路结构在制热模式时的示意图；
图5为本发明一种冷凝器流路控制方法的总流程图；
图6为本发明一种冷凝器流路控制方法中的逻辑示意图；
图7为本发明一种冷凝器流路控制方法中在制冷模式下调节控制阀开度的流程图；
图8为本发明一种冷凝器流路控制方法中在制冷模式下调节控制阀开度的逻辑图；
图9为本发明一种冷凝器流路控制方法中在制热模式下调节控制阀开度的流程图；
图10为本发明一种冷凝器流路控制方法中在制热模式下的逻辑图。
附图标记说明
100、第一流路；
200、第二流路；
300、四通阀组件a；310、第一阀管；311、第一控制阀；320、第二阀管；330、第三阀管；340、第四阀管；341、第二控制阀；350、第一连接管；351、第三控制阀；360、第一盘管；370、第二盘管；
400、四通阀组件b；410、第五阀管；411、第四控制阀；420、第六阀管；430、第七阀管；440、第八阀管；441、第五控制阀；450、第二连接管；451、第六控制阀；460、第三盘管；470、第四盘管。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
本实施例提供了一种冷凝器流路结构，如图1至图4所示，包括第一流路100和第二流路200，在第一流路100和第二流路200之间设置有四通阀组件a300，冷凝器在使用过程中，流体由第一流路100流进，由第二流路200流出，或者由第二流路200流入，由第一流路100流出。在此期间，经过第一流路100和第二流路200之间的四通阀组件a300，流体在四通阀组件a300处进行热量交换。
四通阀组件a300包括第一阀管310、第二阀管320、第三阀管330和第四阀管340。
第一阀管310和第二阀管320分别与第一流路100连通，第三阀管330和第四阀管340分别与第二流路200连通。第一阀管310和第三阀管330连通，在第一阀管310上设置有第一控制阀311。第二阀管320和第四阀管340连通，在第四阀管340上设置有第二控制阀341。第以阀管310与第四阀管340通过第一连接管350连通，第一连接管350上设置有第三控制阀351。
其中，第一阀管310和第三阀管330之间通过第一盘管360连通，流体经过第一盘管360时进行热量交换。第二阀管320和第四阀管340之间通过第二盘管370连通，流体经过第二盘管370时进行热量交换。第一连接管350一端通过第一盘管360与第三阀管310连通，另一端通过第二盘管370与第二阀管320连通。
在使用时，当打开第一控制阀311和第二控制阀341，关闭第三控制阀351时，一部分流体经过第一阀管310、第一盘管360和第三阀管330形成第一分流路。其中，第一分流路中的流量受第一控制阀311控制。当第一控制阀311的开度调小时，第一分流路中的流量相对变小，内部的流量温度相对升高。
一部分流体经过第二阀管320、第二盘管370、第四阀管340形成第二分流路。第二分流路的流量受第二控制阀341控制。
当关闭第一控制阀311和第二控制阀341，打开第三控制阀351时，流体经过第二阀管320、第一盘管360、第一连接管350、第二盘管370和第三阀管330，形成第三分流路，第三分流路的流量受第三控制阀351控制。
通过以上设置，当流体流过四通阀组件a300任一分流路时，均能够对流体进行热量交换。
在第一流路100和第二流路200之间还设置有四通阀组件b400，四通阀组件b400与四通阀组件a300相对并联设置。
四通阀组件b400包括第五阀管410、第六阀管420、第七阀管430和第八阀管440。
第五阀管410和第六阀管420分别与第一流路100连通，第七阀管430和第八阀管440分别与第二流路200连通。第五阀管410和第七阀管430连通，在第五阀管410上设置有第四控制阀411。第六阀管420和第八阀管440连通，在第八阀管440上设置有第五控制阀441。第六阀管420与第七阀管430通过第二连接管450连通，第二连接管450上设置有第六控制阀451。
在第六阀管420和第八阀管440之间通过第三盘管460连通，在第六阀管420和第八阀管440之间通过第四盘管470连通，第二连接管450分别与第三盘管460和第四盘管470的两端连通，具体的，第二连接管450的一端通过第三盘管360与第七阀管连通，另一端通过第四盘管360与第六盘管420连通。具体结构与四通阀组件a300相同，在此不做赘述。
其中，四通阀组件b400与四通阀组件a300结构相同，流路情况如下：
第五阀管410、第七阀管430和第三盘管460形成第四分流路；第六阀管420、第八阀管440和第四盘管470形成第五分流路；第六阀管420、第四盘管470、第二连接管450、第三盘管460和第七阀管430形成第六分流路。
将四通阀组件a300和四通阀组件b400并联，在使用时，可以控制第一控制阀311、第二控制阀341、第三控制阀351、第四控制阀411、第五控制阀441和第六控制阀451的开闭情况，选择不同的分流路，或者选择多条分流路进行换热，换热效果增强。
上述中的第一控制阀311、第二控制阀341、第三控制阀351、第四控制阀411、第五控制阀441和第六控制阀451可以采用电磁阀，或者选择其他可以调节开度的控制阀。
本实施例还提供了一种冷凝器流路控制方法，如图5和图6所示，该控制方法基于实施例一中的冷凝器流路控制结构。具体包括以下步骤：
步骤S100：获取空调器的当前工作模式，所作模式为制冷模式或制热模式。
步骤S200：基于空调器的当前工作模式，调节控制阀开合状态；当控制阀为打开状态时，调节控制阀的开度。
基于空调器的当前工作模式，调节控制阀开合状态的步骤，具体包括以下子步骤：
如图7和图8所示，子步骤S210：当工作模式为制冷模式时，流体由第一流路100进入，由第二流路200流出。
控制第一控制阀311和第二控制阀341关闭，第三控制阀351打开；以及控制第四控制阀411和第五控制阀441打开，第六控制阀451关闭。
此时，在第一流路100和第二流路200之间，流体分别经过第三分流路、第四分流路和第五分流路。
基于上述打开的分流路，在当控制阀为打开状态时，调节控制阀的开度的步骤中，具体包括以下子步骤：
检测第三阀管330、第七阀管430和第八阀管440内的流体温度；基于流体温度，调节第三控制阀351、第四控制阀411和第五控制阀441的开度。通过控制开度，可以控制各个流路内的流量，从而控制流体温度。
确定第三阀管330、第七阀管430和第八阀管440内的流体温度中的最小温度值；分别计算各流体温度与最小温度值的差值；若差值大于或等于预设的温度差阈值，则降低差值对应的控制阀的开度。其中，降低差值对应的控制阀具体指的是：第三阀管330的差值对应第三控制阀351，第七阀管430的差值对应第四控制阀411，第八阀管440的差值对应第五控制阀441。
具体如下：
检测第三阀管330流体温度为T1流体，第七阀管430流体温度为T2流体，第八阀管440流体温度为T3流体，确定最小的温度值Tmin，如图3所示，流体在流经第三分流路、第四分流路和第五分流路时，由于第四分流路位于最下端，流体在向上流动的过程中，在惯性和动力的作用下，第四分流路流量相对较小，而位于最上端的第三分流路流量相对较大。Tmin＝T2流体。
故T2流体＜T3流体＜T1流体，在制冷模式下，T2流体最小，可知，第四分流路内的流量最小，在初始时，该阀可以全开。即第三控制阀351保持全开状态。
基于温度差值△T的取值范围，调节第三控制阀351、第四控制阀411和第五控制阀441的开度。具体如下：当第三分流路内，△T＝△T1，在第四分流路内，△T＝△T2；第五分流路内，△T＝△T3。△T为预设的温度差阈值。
其中，△T1＝Tmin-T1流体，△T2＝Tmin-T2流体，△T3＝Tmin-T3流体，
当△T<T1时，控制阀的开度调小K1开度值。
当T1<△T≤T2，控制阀的开度调小K2开度值。
当T2<△T≤T3时，控制阀的开度调小K3开度值。
其中，开度值指的是控制阀现阶段打开的开度。
每次间隔时间t后，判断T4≤△T≤T5时，控制阀的开度保持不变，否则重复运行步骤S211。
其中，K1＞K2＞K3，T5＞0＞T4＞T3。
通过上述控制方法，通过检测各个分流路内的流体温度，基于流体温度，调节各个分流路上控制阀的开度，从而，实现对分流路流量的控制，最终使得各个分流路的流体温度达到均衡，从而提高空调器的制冷能力。
具体实例如下：
检测第三阀管330、第七阀管430或第八阀管440内流体的温度，根据预设的温度差阈值计算差值△T。
当△T＜-5℃时，相应的控制阀开度调小6％开度值；当-5℃＜△T≤-2℃时，相应的控制阀开度调小4％开度值；当-2℃＜△T≤-1℃，相应控制阀的开度调小2％开度值。间隔2分钟后判断△T的取值范围是否在-0.5≤△T≤0.5℃内，如果在-0.5≤△T≤0.5℃内，则保持控制阀开度不变，如果不在-0.5≤△T≤0.5℃内，则循环运行上述步骤。在上述步骤中，当△T1在[-1，-0.5,1]范围时，取△T1＝-1。
如图9和图10所示，子步骤S220：当空调器为制热模式时，流体由第二流路200进入，由第一流路100流出；控制第一控制阀311和第二控制阀341打开，第三控制阀351关闭；以及控制第四控制阀411和第五控制阀441打开，第六控制阀451关闭。
此时，第一流路100和第二流路200之间有四条分流路：第一分流路、第二分流路、第四分流路和第五分流路。
检测第一阀管310、第二阀管320、第五阀管410和第六阀管420的流体温度；基于流体温度，调节第一控制阀311、第二控制阀341、第四控制阀411和第五控制阀441的开度。
基于流体温度，调节第一控制阀311、第二控制阀341、第四控制阀411和第五控制阀441的开度的步骤，包括：确定第一控制阀311、第二控制阀341、第四控制阀411和第五控制阀441内的流体温度中的最大温度值。
分别计算最大温度值与各流体温的差值。若差值大于或等于预设的温度差阈值，则降低差值对应的控制阀的开度。其中，降低差值对应的控制阀的开度指的是：第一阀管310的差值对应第一控制阀311，第二阀管320的差值对应第二控制阀320，第五阀管的差值对应第四控制阀411，第六阀管的差值对应第五控制阀441。
具体的，检测第一阀管310、第二阀管320、第五阀管410和第六阀管420的流体温度分别为T4流体、T5流体、T6流体和T7流体，基于流体温度调节第一控制阀311、第二控制阀341、第四控制阀411和第五控制阀441的开度。
判断T6流体、T7流体、T4流体、T5流体中的最大温度为Tmax，如图4所示，第四分流路位于最下端，流体在进入时，在第四分流路处的流量相对较小，在最上端的第二分流路内的流路最大，因此：T6流体＞T7流体＞T4流体＞T5流体，Tmax＝T6流体，第四控制阀411保持全开状态；
基于温度差值△T0的取值范围，调节第一控制阀311、第二控制阀341、第四控制阀411和第五控制阀441的开度。具体如下：
第一阀管310内△T0＝△T4，在第二阀管320内△T0＝△T5；在第五阀管410内△T0＝△T6，第六阀管420内△T0＝△T7。△T0为预设的温度差阈值。
其中，△T4＝Tmax-T4流体，△T5＝Tmax-T5流体，△T6＝Tmax-T6流体，△T7＝Tmax-T7流体。
当T6<△T0时，控制阀的开度调小K4开度值，
当T7<△T0≤T6，控制阀的开度调小K5开度值。
当T8<△T≤T7时，控制阀的开度调小K6开度值。
其中，开度值指的是控制阀现阶段打开的开度。
每次间隔时间t后，判断T10≤△T≤T9时，控制阀的开度保持不变，负责重复运行步骤S211。
其中，K4＞K5＞K6。T10<0<T9<T8。
每次间隔时间t后，重复步骤S221。
具体实例如下：
检测第一阀管310、第二阀管320、第五阀管410和第六阀管420的温度，根据预设的温度差阈值计算差值△T。
当△T＞5℃时，相应的控制阀开度调小6％开度值；当5℃＞△T≥2℃时，相应的控制阀开度调小4％开度值；当2℃＞△T≥1℃，相应控制阀的开度调小2％开度值。间隔2分钟后判断△T的取值范围是否在-0.5≤△T≤0.5℃内，如果在-0.5≤△T≤0.5℃内，则保持控制阀开度不变，如果不在-0.5≤△T≤0.5℃内，则循环运行上述步骤。在上述步骤中，当△T1在[-1，-0.5,1]范围时，取△T1＝1。
本发明实施例，通过控制阀的开关状态，控制制冷、制热流路的分路数。同时，通过控制各个分路数上控制阀的开度程度，控制冷媒流路流量，使得各分路流路更加均匀，冷凝器换热性能提升。
在制热模式下，通过控制增加冷凝器的分路数，降低流体流速，减小冷媒蒸发时管路的沿程损失，起到降低蒸发压损，提升制热性能的目的。
本实施例还提供了一种空调器，包括上述中的冷凝器流路结构，并采用上述实施例中的控制方法。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (11)

1.一种冷凝器流路结构，其特征在于：包括第一流路(100)和第二流路(200)，在第一流路(100)和第二流路(200)之间设置有四通阀组件a(300)，
所述四通阀组件a(300)包括第一阀管(310)、第二阀管(320)、第三阀管(330)和第四阀管(340)，
所述第一阀管(310)和第三阀管(330)连通，所述第一阀管(310)上设置有第一控制阀(311)，所述第二阀管(320)和第四阀管(340)连通，在所述第四阀管(340)上设置有第二控制阀(341)；
所述第一阀管(310)与第四阀管(340)通过第一连接管(350)连通，所述第一连接管(350)上设置有第三控制阀(351)；
所述第一阀管(310)和第二阀管(320)分别与第一流路(100)连通，所述第三阀管(330)和第四阀管(340)分别与第二流路(200)连通。
2.根据权利要求1所述的冷凝器流路结构，其特征在于：所述第一阀管(310)和第三阀管(330)之间通过第一盘管(360)连通，所述第二阀管(320)和第四阀管(340)之间通过第二盘管(370)连通。
3.根据权利要求1所述的冷凝器流路结构，其特征在于：在第一流路(100)和第二流路(200)之间设置有四通阀组件b(400)，所述四通阀组件b(400)包括第五阀管(410)、第六阀管(420)、第七阀管(430)和第八阀管(440)；
所述第五阀管(410)和第七阀管(430)连通，在所述第五阀管(410)上设置有第四控制阀(411)，所述第六阀管(420)和第八阀管(440)连通，在所述第八阀管(440)上设置有第五控制阀(441)；
所述第五阀管(410)与第八阀管(440)通过第二连接管(450)连通，所述第二连接管(450)上设置有第六控制阀(451)；
所述第五阀管(410)和第六阀管(420)分别与第一流路(100)连通，所述第七阀管(430)和第八阀管(440)分别与第二流路(200)连通。
4.一种冷凝器流路控制方法，应用于权利要求1-3任一项所述的冷凝器流路结构，其特征在于：包括以下步骤：
获取空调器的当前工作模式，所述工作模式为制冷模式或制热模式；
基于所述空调器的所述当前工作模式，调节控制阀开合状态；
当所述控制阀为打开状态时，调节所述控制阀的开度。
5.根据权利要求4所述的冷凝器流路控制方法，其特征在于：
所述基于所述空调器的所述当前工作模式，调节控制阀开合状态的步骤，包括：
当所述工作模式为制冷模式时，
控制所述第一控制阀(311)和所述第二控制阀(341)关闭，所述第三控制阀(351)打开；以及，
控制所述第四控制阀(411)和第五控制阀(441)打开，所述第六控制阀(451)关闭。
6.根据权利要求5所述的冷凝器流路控制方法，其特征在于：
流体由第一流路(100)进入，由第二流路(200)流出；
所述当所述控制阀为打开状态时，调节所述控制阀的开度的步骤，包括：
检测第三阀管(330)、第七阀管(430)和第八阀管(440)内的流体温度；
基于所述流体温度，调节所述第三控制阀(351)、第四控制阀(411)和第五控制阀(441)的开度。
7.根据权利要求6所述的冷凝器流路控制方法，其特征在于：
所述基于所述流体温度，调节所述第三控制阀(351)、第四控制阀(411)和第五控制阀(441)的开度的步骤，包括：
确定所述第三阀管(330)、所述第七阀管(430)和所述第八阀管(440)内的流体温度中的最小温度值；
分别计算各所述流体温度与所述最小温度值的差值；
若所述差值大于或等于预设的温度差阈值，则降低所述差值对应的控制阀的开度。
8.根据权利要求4所述的冷凝器流路控制方法，其特征在于：
所述基于所述空调器的所述当前工作模式，调节控制阀开合状态的步骤，包括：
当所述工作模式为制热模式时，
控制所述第一控制阀(311)和第二控制阀(341)打开，所述第三控制阀(351)关闭；以及，
控制所述第四控制阀(411)和第五控制阀(441)打开，所述第六控制阀(451)关闭。
9.根据权利要求8所述的冷凝器流路控制方法，其特征在于：
流体由第二流路(200)进入，由第一流路(100)流出；
所述当所述控制阀为打开状态时，调节所述控制阀的开度的步骤，包括：
检测所述第一阀管(310)、第二阀管(320)、第五阀管(410)和第六阀管(420)的流体温度；
基于所述流体温度，调节所述第一控制阀(311)、第二控制阀(341)、第四控制阀(411)和第五控制阀(441)的开度。
10.根据权利要求9所述的冷凝器流路控制方法，其特征在于：
所述基于所述流体温度，调节所述第一控制阀(311)、第二控制阀(341)、第四控制阀(411)和第五控制阀(441)的开度的步骤，包括：
确定第一控制阀(311)、第二控制阀(341)、第四控制阀(411)和第五控制阀(441)内的流体温度中的最大温度值；
分别计算所述最大温度值与各所述流体温的差值，
若所述差值大于或等于预设的温度差阈值，则降低所述差值对应的控制阀的开度。
11.一种空调器，其特征在于：包括权利要求1-3任一项所述的冷凝器流路结构。
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