JP2003020938A - 触媒担体保持材及び触媒コンバータ - Google Patents
触媒担体保持材及び触媒コンバータInfo
- Publication number
- JP2003020938A JP2003020938A JP2001190005A JP2001190005A JP2003020938A JP 2003020938 A JP2003020938 A JP 2003020938A JP 2001190005 A JP2001190005 A JP 2001190005A JP 2001190005 A JP2001190005 A JP 2001190005A JP 2003020938 A JP2003020938 A JP 2003020938A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holding material
- catalyst carrier
- catalytic converter
- carrier holding
- catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 title claims abstract description 59
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims abstract description 50
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 14
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 19
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 13
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N divanadium pentaoxide Chemical compound O=[V](=O)O[V](=O)=O GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 2
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 101000650817 Homo sapiens Semaphorin-4D Proteins 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100027744 Semaphorin-4D Human genes 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- -1 first Substances 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 description 1
- SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N osmium atom Chemical compound [Os] SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 102200150779 rs200154873 Human genes 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
- C04B35/62625—Wet mixtures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J33/00—Protection of catalysts, e.g. by coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/16—Clays or other mineral silicates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
- B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
- B01J35/58—Fabrics or filaments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B30/00—Compositions for artificial stone, not containing binders
- C04B30/02—Compositions for artificial stone, not containing binders containing fibrous materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
- D21H13/36—Inorganic fibres or flakes
- D21H13/38—Inorganic fibres or flakes siliceous
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/18—Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly
- F01N13/1888—Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly the housing of the assembly consisting of two or more parts, e.g. two half-shells
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
- F01N3/2853—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
- F01N3/2853—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing
- F01N3/2864—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing the mats or gaskets comprising two or more insulation layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00241—Physical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00413—Materials having an inhomogeneous concentration of ingredients or irregular properties in different layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0081—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as catalysts or catalyst carriers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
- C04B2235/5208—Fibers
- C04B2235/5216—Inorganic
- C04B2235/522—Oxidic
- C04B2235/5228—Silica and alumina, including aluminosilicates, e.g. mullite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
- C04B2235/5208—Fibers
- C04B2235/5252—Fibers having a specific pre-form
- C04B2235/5256—Two-dimensional, e.g. woven structures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
- C04B2235/5208—Fibers
- C04B2235/526—Fibers characterised by the length of the fibers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
- C04B2235/5208—Fibers
- C04B2235/5264—Fibers characterised by the diameter of the fibers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
- F01N2330/06—Ceramic, e.g. monoliths
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2530/00—Selection of materials for tubes, chambers or housings
- F01N2530/02—Corrosion resistive metals
- F01N2530/04—Steel alloys, e.g. stainless steel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2530/00—Selection of materials for tubes, chambers or housings
- F01N2530/06—Aluminium or alloys thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
あって、耐熱性、高温域での高い面圧保持性、そして優
れた耐風蝕性を備えた触媒担体保持材を提供すること。 【解決手段】 アルミナとシリカを含む無機繊維から構
成されており、かつ無機繊維のムライト化率が35〜7
0%の範囲にあるように、触媒担体保持材を構成する。
Description
関し、さらに詳しく述べると、耐熱性、面圧保持性、そ
して耐風蝕性に優れた触媒担体保持材に関する。本発明
はまた、かかる触媒担体保持材を装填した触媒コンバー
タに関する。本発明の触媒コンバータは、自動車やその
他の内燃機関において、その排気ガスの処理に有利に使
用することができる。触媒コンバータは、好ましくは、
触媒要素をケーシング内で保持した触媒コンバータであ
る。
て、それに含まれる一酸化炭素(CO)、炭化水素(H
C)、窒素酸化物(NOx)等を除去するための手段と
して、セラミック触媒コンバータを用いた排気ガス浄化
システムがよく知られている。セラミック触媒コンバー
タは、基本的に、金属製のケーシング、換言すればハウ
ジング内に、例えばハニカム状のセラミック製触媒担体
(通常、「触媒要素」とも呼ばれる)を収容したもので
ある。
にはいろいろな種類のものがあるが、通常、それに収容
された触媒担体とケーシングとの隙間を、例えば特開昭
57−61686号公報、特開昭59−10345号公
報、特開昭61−239100号公報等に開示されてい
るように、無機繊維と、有機繊維及び/又は一般的には
液体又はペースト状の有機バインダとを組み合わせて典
型的に構成された断熱材によって埋め尽くす構成を採用
している。その結果、隙間を埋めた断熱材が触媒担体を
保持し、衝撃、振動等による機械的なショックが触媒担
体に不用意に加わるのを防止できる。このような構成の
触媒コンバータでは、したがって、触媒担体の破壊や移
動が起こらないので、所期の作動を長期間にわたって実
現することができる。
れた温度で作動することが排気ガスの浄化の改善と燃費
の改善のために望ましいとされている。特に近年は、地
球環境の保護による排気ガス規制強化の動きの中から、
作動温度の上昇により排気ガスをより効率よく浄化する
ことが行われる傾向にある。実際、触媒コンバータの作
動温度は、800〜1000℃あるいはそれ以上にまで
達している。しかし、上記した公開特許公報に開示され
ているような断熱材は、その組成などに原因して、この
ような高温域の作動温度に対応することができない。
として、結晶質のアルミナ繊維を主成分とした断熱材が
注目され、各種の製品が実用化されている。一例を示す
と、特開平7−286514号公報には、結晶質アルミ
ナ繊維を積層し、かつニードルパンチングによりその繊
維の一部を積層面に対して縦方向に配向させてなるブラ
ンケットで構成したことを特徴とする排ガス浄化装置用
把持材(断熱材に相当)が開示されている。この把持材
で使用されるアルミナ繊維は、アルミナとシリカの重量
比が70/30〜74/26のムライト組成であること
が必要である。アルミナとシリカの重量比が上述の範囲
を外れると、高温時の結晶化及び結晶成長による繊維の
劣化が早く、長期の使用に耐えられないからである。
公報に記載の排ガス浄化装置用把持材では、上述のよう
に限られた範囲のムライト組成を備えたアルミナ繊維を
使用した場合においてしか所期の作用効果が発揮されな
いばかりでなく、低ムライト化率(例えば、数%)のア
ルミナ繊維を使用した場合には、塑性変形が増加し、高
温域での面圧保持性が悪くなる。また、たとえ初期の段
階での面圧保持性が良好であったとしても、面圧保持性
は高温適用の結果として早期に低下する傾向にあるの
で、長期間にわたって高い面圧保持性を維持しつづける
ことは非常に困難である。一方、高ムライト化率(例え
ば、75%もしくはそれ以上)のアルミナ繊維を使用し
た場合には、塑性変形が減少するために、高温域での面
圧保持性が改善されるというものの、それと同時に脆性
が高くなるために、アルミナ繊維が容易に折れるように
なり、いわゆる「風蝕性」(把持材がその端面などか
ら、風圧などで崩れ落ちる現象)の悪化を避けることが
できない。風蝕性の悪化が進行していくと、保持力を発
現すべき把持材の表面積が縮小し、総面圧の低下を招
き、結果として触媒担体の移動等の不都合を引き起こ
す。互いに相反する特性であるが、高温域での高い面圧
保持性とその維持、そして優れた耐風蝕性の両方を同時
に満足させるような排ガス浄化装置用把持材を提供する
ことが望ましい。
に、従来から、触媒コンバータに適用するためのいろい
ろなタイプの断熱材が提案されているけれども、いずれ
の断熱材も改善すべき余地を残している。そこで、本発
明の目的は、特に触媒コンバータで使用するためのもの
であって、耐熱性、高温域での高い面圧保持性、そして
優れた耐風蝕性を備えた触媒担体保持材を提供すること
にある。
持材を断熱、触媒担体保持等の目的で装填した触媒コン
バータを提供することにある。本発明の目的は、さら
に、自動車やその他の内燃機関において、その排気ガス
の処理に有利に使用することができる触媒コンバータを
提供することにある。本発明の上述のような目的や、そ
の他の目的は、以下の詳細な説明から容易に理解するこ
とができるであろう。
によれば、触媒担体を保持するためのものであって、ア
ルミナとシリカを含む無機繊維から構成されており、か
つ前記無機繊維のムライト化率が35〜70%の範囲に
あることを特徴とする触媒担体保持材によって解決する
ことができる。
ケーシング内に設置された触媒要素と、前記ケーシング
と前記触媒要素との間に配置された触媒担体保持材とを
備える触媒コンバータであって、前記触媒担体保持材
が、アルミナとシリカを含む無機繊維から構成されてお
り、かつ前記無機繊維のムライト化率が35〜70%の
範囲にあることを特徴とする触媒コンバータも提供され
る。
したがって説明する。なお、本発明は、当業者ならば容
易に理解されるように、下記の形態に限定されるもので
はなく、本発明の範囲内において種々の変更や改良を施
すことができる。本発明による触媒コンバータは、ケー
シングと、このケーシング内に設置された触媒要素とを
少なくとも含んでなるように構成され、ケーシングと触
媒要素との間に、触媒要素を包み込むようにして、以下
において詳細に説明するところの本発明による触媒担体
保持材が装填される。また、この触媒担体保持材は、そ
の使用目的に応じて、触媒要素の一部に装着してもよ
く、あるいはその全体に装着してもよい。必要に応じ
て、ワイヤメッシュなどの固定手段を補助的に使用して
もよい。さらに、触媒担体保持材は、それをケーシング
内に装着した場合に適切な嵩密度となるように、適度に
圧縮して使用するのが好ましい。圧縮の手法には、クラ
ムシェル圧縮、スタッフィング圧縮、ターニキット圧縮
などがある。
イプの触媒コンバータを包含するけれども、好ましく
は、モノリス状に成形された触媒要素を備えた触媒コン
バータ、すなわち、モノリス型触媒コンバータである。
この触媒コンバータは、ハニカム状の断面の小さな通路
を有する触媒要素からなるので、従来のペレット型触媒
コンバータに比較して小型であり、排気ガスとの接触面
積を十分に確保しながら、排気抵抗を小さく抑えること
ができ、よって、より効率よく排気ガスの処理を行うこ
とができる。
関と組み合わせて、その排気ガスの処理に有利に使用す
ることができる。特に、乗用車、バス、トラック等の自
動車の排気システムに本発明の触媒コンバータを搭載し
た時に、その優れた作用効果をいかんなく発揮させるこ
とができる。図1は、本発明による触媒コンバータの典
型的な一例を示した斜視図であり、構成の容易な理解の
ため、触媒コンバータを展開した状態が示されている。
図示の触媒コンバータ10は、金属ケーシング11と、
その金属ケーシング11内に配置されたモノリスの固体
触媒要素20と、金属ケーシング11と触媒要素20と
の間に配置された触媒担体保持材30とを備える。触媒
担体保持材30は、本発明に従い、アルミナとシリカを
含む無機繊維から構成されており、無機繊維のムライト
化率は35〜70%の範囲にある。図示の触媒担体保持
材30は、以下で詳細に説明するように、その表面を損
傷などから保護するためにコーティング31を備えてい
る。コーティング31はもちろん、必要がなければ、省
略してもよい。また、触媒コンバータ10には、円錐台
の形をした排気ガス流入口12及び排気ガス流出口13
が取り付けられている。
グ内の固体触媒要素は、複数の排気ガス流路(図示せ
ず)を有するハニカム構造のセラミック製触媒担体から
なる。この触媒要素を取り巻いて、本発明の触媒担体保
持材が配置される。触媒担体保持材は、断熱材として機
能することの他、触媒要素を金属ケーシングの内部に保
持し、触媒要素と金属ケーシングの間にできた隙間を封
止しているので、排気ガスが触媒要素をバイパスして流
動することを防止するかもしくは、少なくとも、そのよ
うな不所望な流動を最小にすることができる。また、触
媒要素は、金属ケーシング内においてしっかりと、しか
も弾性的に支持される。
属ケーシングは、当業界で公知のいろいろな金属材料か
ら、所望とする作用効果などに応じて任意の形状で作製
することができる。好適な金属ケーシングは、ステンレ
ス鋼製で、図1に示したような形状を備えたものであ
る。もちろん、必要に応じて、アルミニウム、チタンな
どの金属やその合金などから、任意の適当な形状に金属
ケーシングを作製してもよい。
も、常用の触媒コンバータにおいて採用されているもの
と同様な材料から、同様な形状で作製することができ
る。適切な触媒要素は、当業者に周知であって、金属、
セラミックなどから製造されたものを包含する。有用な
触媒要素は、例えば、米国再発行特許第27,747号
明細書に開示されている。また、セラミック製の触媒要
素は、例えば、米国在のコーニング社(Corning Inc.)
から商業的に入手可能である。例えば、ハニカム状のセ
ラミック製触媒担体は、コーニング社から「CELCOR」の
商品名で、また、NGK社(NGK Insulated Ltd.)から
「HONEYCERAM」の商品名で、それぞれ入手可能である。
金属製の触媒要素は、例えば、ドイツ在のベール社(Be
hr GmbH andCo. )から商業的に入手可能である。な
お、触媒モノリスについての詳細な説明は、例えば、SA
E 技術書の文献第900500号のStroomらの「Systems Appr
oach toPackaging Design for Automotive Catalytic C
onverters 」、SAE 技術書の文献第800082号のHowittの
「Thin Wall Ceramics as Monolithic Catalyst Suppor
t 」及びSAE 技術書の文献第740244号のHowittらの「Fl
ow Effect in Monolithic Honeycomb Automotive Catal
ytic Converter 」を参照されたい。
媒は、通常、金属(例えば、白金、ルテニウム、オスミ
ウム、ロジウム、イリジウム、ニッケル、パラジウムな
ど)及び金属酸化物(例えば、五酸化バナジウム、二酸
化チタンなど)であり、好ましくは、コーティングの形
で用いられる。なお、このような触媒のコーティングに
ついての詳細な説明は、例えば、米国特許第3,44
1,381号明細書を参照されたい。
は、本発明の範囲を逸脱しない限り、いろいろな構成及
び方法で任意に作製することができる。触媒コンバータ
は、基本的に、金属製のケーシングに、例えばハニカム
状のセラミック製触媒担体(触媒要素)を収容すること
によって作製し、かつ例えばハニカム状のセラミック製
モノリスに、白金、ロジウム及びパラジウムのような貴
金属からなる触媒層(触媒のコーティング)を担持させ
ることによって触媒要素を作製することが、特に好適で
ある。このような構成を採用することによって、比較的
高温で効果的な触媒作用を発現させることができる。
部の触媒要素との間に、本発明による触媒担体保持材が
配置される。触媒担体保持材は、1個の部材から構成さ
れていてもよく、2個もしくはそれ以上の部材から、積
層、接合などで構成されていてもよい。触媒担体保持材
は、通常、マット、ブランケットなどの形態を有してい
るのが、取り扱い性などの面から有利である。もちろ
ん、触媒担体保持材のサイズは、その使用目的などに応
じて、広い範囲で変更することができる。例えば、マッ
ト状の触媒担体保持材を自動車の触媒コンバータに装填
して使用するような場合には、その保持材は、通常、約
1.5〜10.0mmのマット厚、約100〜1000
mmの幅、そして約200〜1500mmの長さであ
る。かかる保持材は、必要に応じて、はさみ、カッター
等で所望の形状及びサイズに切断して使用してもよい。
記したように、アルミナ(Al2O3)とシリカ(SiO2)を
含む無機繊維から構成されている。ここで、無機繊維
は、アルミナとシリカの2成分からなり、その際、アル
ミナとシリカの配合比率が、50:50〜80:20の
範囲にあることが好ましい。アルミナとシリカの配合比
率がこのような範囲を外れると、例えばアルミナの配合
比率が50%を下回ると、耐熱性の悪化といった不具合
が発生する。
まれるムライト(3Al2O3・2SiO2)の割合、すなわ
ち、ムライト化率は、35〜70%の範囲にあることが
好ましく、60〜70%の範囲にあることがさらに好ま
しく、65%の前後であることが最も好ましい。本発明
では、触媒担体保持材に含まれる無機繊維のムライト化
率を35〜70%の範囲に設定したことで、初期面圧が
比較的に高く、面圧低下の抑制と耐風蝕性の低下の防止
が同時に可能な改良された保持材を具現することができ
る。ちなみに、ムライト化率が35%を下回ると、初期
面圧は高いものの、塑性変形が増加することから、高温
域での面圧保持性が低下してしまう。反対に、ムライト
化率が70%を上回ると、塑性変形の増加が抑えられる
ために面圧保持性の低下を小さく抑えることができる
が、ムライト化率が増加するにつれて脆性が増加するの
で、繊維自体が脆くなってしまう。無機繊維の脆化が進
行すると、マット成形時に繊維が細かく折れてしまうた
めに、触媒担体保持材の使用上重要なもう1つの特性で
ある耐風蝕性が悪化し、同時に、初期面圧も低下する。
イト化率は、それを本願明細書において参照した場合、
下記のような手順に従って測定したピーク強度の比とし
て定義することができる。ムライト化率を測定すべき無
機繊維のサンプルをX線回折装置にかけ、回折角度2
6.3°に現れるピーク強度Aを測定する。次いで、こ
のサンプルと同じアルミナ/シリカ比及び平均径を有す
る無機繊維を1500℃で8時間にわたって加熱処理し
て基準品を調製する。基準品をX線回折装置にかけ、回
折角度26.3°に現れるピーク強度A0 を測定する。
サンプルの無機繊維のムライト化率は、A/A0 の百分
率として定義される。
線回折装置は、理学電機社製の「RINT1200」
(商品名)であり、測定条件は、 チューブ電圧:40kV チューブ電流:30mA ターゲット:Cu 回折角度:20〜40° スキャン速度:2°/分 サンプリングステップ:0.02° スリット(RS):0.3mm スムーシングポイント:13 であった。
なければ、2種類以上の繊維を組み合わせて使用しても
よい。特に、異なるムライト化率を有する2種類以上の
無機繊維を混合して使用することにより、上述のような
効果を容易に達成することができ、また、効果の微調整
もあわせて可能である。例えば、面圧の低下を高ムライ
ト化率の無機繊維で補完すると同時に、耐風蝕性の低下
を低ムライト化率の無機繊維で補完することができる。
限定されないけれども、好適には、2〜7μm の平均直
径を有する。無機繊維が約2μm より小さい平均直径を
有していると、脆くて強度不足になる傾向にあり、反対
に、約7μm より大きい平均直径を有していると、保持
材の成形を困難にする傾向にある。また、太さと同様
に、無機繊維の長さも特に限定されるものではない。し
かし、無機繊維は、好適には、0.5〜50mmの平均長
さを有する。無機繊維の平均長さが約0.5mmより小さ
いと、それを使用して保持材を形成した効果などを出す
ことができなくなり、反対に、約50mmより大きいと、
取り扱い性が劣ってくるので、保持材の製造プロセスを
スムースに進行することが困難になる。
繊維に追加して、無機繊維の集積化や、その他の目的
で、追加の成分を任意に含有することができる。適当な
追加の成分は、以下に列挙するものに限定されないけれ
ども、集積化成分、凝集剤、加熱膨張剤などである。本
発明の触媒担体保持材は、いろいろな周知かつ慣用の方
法にしたがって製造することができる。かかる製造方法
は、湿式法でも、ニードルパンチ等を利用した乾式法で
もよい。本発明では、特に湿式法を有利に使用すること
ができる。この方法は、製造プロセスが単純で、大掛か
りな製造装置を必要としないからである。一例を示す
と、本発明の触媒担体保持材は、下記のような湿式法で
有利に製造することができる。
繊維の開繊及び混合を行う。次いで、得られた混合物を
攪拌しながら、無機又は有機の凝集剤をそれに添加して
スラリーを調製する。その後、得られたスラリーを抄紙
して所望の形態に成形する。得られた成形体を絞って、
余分な水分を除去する。引き続いて、成形体をプレスし
ながら所定温度で加熱及び乾燥して保持材を得る。この
作業は、例えば、成形体をオーブンに入れて、150℃
で20分間にわたって加熱及び乾燥することによって実
施することができる。必要に応じて、保持材を積層して
もよい。
も一面に、適当なコーティング材料を周知・慣用の技術
すなわち噴霧、塗布等によってコーティングしたり、テ
ープをラミネートしてもよい。通常は、このコーティン
グ材料を溶媒(例えば、水又は有機溶媒)で2〜10倍
に希釈した後に保持材の少なくとも一面、望ましくは表
裏両面にコーティングする。このようにして、目的とす
る保持材が得られる。
て説明する。なお、本発明は、下記の実施例によって限
定されるものではない。 実施例1: 触媒担体保持材(マット)の製造 アルミナとシリカの2成分からなり、アルミナとシリカ
の配合比率が72:28でありかつムライト化率を異
(2%、35%、60%、70%及び78%)にする無
機繊維を使用して、下記のような7種類のマット状の触
媒担体保持材を製造した。
持材Gの製造では、2種類の無機繊維を混合して使用)
と有機バインダ(商品名「LX−816」)(凝集剤)
を水に入れて、繊維の開繊及び混合を行った。次いで、
得られた混合物を入念に攪拌してスラリーを調製した。
その後、得られたスラリーを抄紙して所望のマット形態
に成形した。得られた成形体を絞って、余分な水分を除
去した後、マットをプレスしながら所定温度で加熱及び
乾燥した。下記のような、厚さ8mm、幅250mm及
び長さ250mmの触媒担体保持材が得られた。
78%の無機繊維の混合物(混合比50/50) 実施例2: 触媒担体保持材の特性評価 実施例1で製造した触媒担体保持材A〜Gの面圧保持性
及び耐風蝕性を下記の手順で測定した。 面圧保持性の測定:マット状の保持材を直径45mmの
円板にカットし、その重量を測定した。次いで、円板状
の供試保持材を2枚のステンレス鋼製のプレートの間に
挟んで、その厚さ方向に、充填密度が0.3g/cm3
(有機成分等の焼失成分を除いて)になるまで押圧し
た。次いで、供試保持材を900℃まで加熱し、その時
の面圧を測定した。面圧の測定は、面圧の経時変化を観
察するために、この最初の測定を0時間として、1時間
ごとに20時間まで継続した。この面圧変化は、式:Y
=aXb(式中、Xは、圧縮力である)で近似され、b
を面圧変化の傾きとした。測定された900℃経時変化
曲線の傾きから、許容し得るものを○、許容し得ないも
のを×とした。 耐風蝕性の測定:マット状の保持材を幅25mm及び長
さ50mmの平板にカットし、その重量を測定した。次
いで、平板状の供試保持材を2枚のステンレス鋼製のプ
レートの間に挟んで、その厚さ方向に、充填密度が0.
2g/cm3(有機成分等の焼失成分を除いて)になる
ように押圧した。一方のプレートを800℃に、他方の
プレートを600℃に加熱しながら、供試保持材の端部
(幅方向)に、600℃に加熱した90kPaの圧縮空
気を2時間にわたって吹き付けた。圧縮空気の吹き付け
が完了した後、単位時間当たりの風蝕量を求めた。測定
された風蝕量から、許容し得るものを○、許容し得ない
ものを×とした。
価試験の結果をまとめたものである。また、図2には、
参考のため、保持材A、D、F及びGについて、900
℃における面圧の変化を経時的にプロットしたグラフも
示した。なお、それぞれの保持材において、面圧変化の
式:Y=aXbは、次のようになる。 保持材A…Y=103.58X-0.088 保持材D…Y=83.587X-0.0368 保持材F…Y=75.842X-0.0213 保持材G…Y=91.979X-0.0548
力)の耐久性を評価する手法として、900℃での圧力
経時変化を取り入れているが、触媒担体を安定して保持
するために必要な圧力(圧縮力)は、一般に、圧力低下
近似式を用いた10年後の外挿値が用いられ、その値は
35kPa以上であることが望まれるが、さらに好まし
くは50kPa以上であることが望まれる。この観点か
ら上述の評価結果を考察すると、適正な圧縮力は、好ま
しくは、ムライト化率が35%以上であるときに得るこ
とができ、さらに好ましくは、ムライト化率が60%以
上であるときに得ることができる。
ば、特に触媒コンバータで使用するためのものであっ
て、耐熱性、高温域での高い面圧保持性、そして優れた
耐風蝕性を備えた触媒担体保持材を提供することができ
る。また、本発明によれば、本発明の触媒担体保持材を
断熱、触媒担体保持等の目的で装填した触媒コンバータ
を提供することができる。
の内燃機関において、その排気ガスの処理に有利に使用
することができる触媒コンバータを提供することができ
る。
展開して示した斜視図である。
トしたグラフである。
Claims (8)
- 【請求項1】 触媒担体を保持するためのものであっ
て、アルミナとシリカを含む無機繊維から構成されてお
り、かつ前記無機繊維のムライト化率が35〜70%の
範囲にあることを特徴とする触媒担体保持材。 - 【請求項2】 前記無機繊維がアルミナとシリカの2成
分からなり、その際、アルミナとシリカの配合比率が5
0:50〜80:20の範囲にあることを特徴とする請
求項1に記載の触媒担体保持材。 - 【請求項3】 前記無機繊維のムライト化率が60〜7
0%の範囲にあることを特徴とする請求項1又は2に記
載の触媒担体保持材。 - 【請求項4】 触媒コンバータ内において、そのケーシ
ングと触媒要素との間に配置して用いられることを特徴
とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の触媒担体保
持材。 - 【請求項5】 ケーシングと、該ケーシング内に設置さ
れた触媒要素と、前記ケーシングと前記触媒要素との間
に配置された触媒担体保持材とを備える触媒コンバータ
であって、 前記触媒担体保持材が、アルミナとシリカを含む無機繊
維から構成されており、かつ前記無機繊維のムライト化
率が35〜70%の範囲にあることを特徴とする触媒コ
ンバータ。 - 【請求項6】 前記無機繊維がアルミナとシリカの2成
分からなり、その際、アルミナとシリカの配合比率が5
0:50〜80:20の範囲にあることを特徴とする請
求項5に記載の触媒コンバータ。 - 【請求項7】 前記無機繊維のムライト化率が60〜7
0%の範囲にあることを特徴とする請求項5又は6に記
載の触媒コンバータ。 - 【請求項8】 前記触媒要素が、モノリスの触媒要素で
あることを特徴とする請求項5〜7のいずれか1項に記
載の触媒コンバータ。
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001190005A JP4761655B2 (ja) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | 触媒担体保持材及び触媒コンバータ |
AT02742271T ATE372828T1 (de) | 2001-06-22 | 2002-06-21 | Halterungsmaterial für einen katalysatorträger und katalytischer umwandler |
DE60222414T DE60222414T2 (de) | 2001-06-22 | 2002-06-21 | Halterungsmaterial für einen katalysatorträger und katalytischer umwandler |
PCT/US2002/019904 WO2003000414A1 (en) | 2001-06-22 | 2002-06-21 | Catalyst carrier holding material and catalytic converter |
EP02742271A EP1399259B1 (en) | 2001-06-22 | 2002-06-21 | Catalyst carrier holding material and catalytic converter |
US10/478,946 US7261864B2 (en) | 2001-06-22 | 2002-06-21 | Catalyst carrier holding material and catalytic converter |
EP07013217A EP1842590A1 (en) | 2001-06-22 | 2002-06-21 | Catalyst carrier holding material and catalytic converter |
KR10-2003-7016608A KR20040012953A (ko) | 2001-06-22 | 2002-06-21 | 촉매 담체 유지재 및 촉매 컨버터 |
ZA200400452A ZA200400452B (en) | 2001-06-22 | 2004-01-21 | Catalyst carrier holding material and catalytic converter. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001190005A JP4761655B2 (ja) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | 触媒担体保持材及び触媒コンバータ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003020938A true JP2003020938A (ja) | 2003-01-24 |
JP4761655B2 JP4761655B2 (ja) | 2011-08-31 |
Family
ID=19028835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001190005A Expired - Lifetime JP4761655B2 (ja) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | 触媒担体保持材及び触媒コンバータ |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP1842590A1 (ja) |
JP (1) | JP4761655B2 (ja) |
KR (1) | KR20040012953A (ja) |
AT (1) | ATE372828T1 (ja) |
DE (1) | DE60222414T2 (ja) |
WO (1) | WO2003000414A1 (ja) |
ZA (1) | ZA200400452B (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20040013835A (ko) * | 2002-08-08 | 2004-02-14 | 현대자동차주식회사 | 자동차용 촉매 컨버터의 지지체와 그 제조방법 |
EP1752266A1 (en) | 2005-08-10 | 2007-02-14 | Ibiden Co., Ltd. | Holding seal member for exhaust gas purifier, exhaust gas purification apparatus employing the same, jig for chamfering holding seal member, and method for manufacturing holding seal member |
JP2007092553A (ja) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Ibiden Co Ltd | 排気ガス処理体用の保持シール材及びそれを用いた排気ガス浄化装置 |
JP2009243417A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Honda Motor Co Ltd | 触媒装置 |
JP2010538205A (ja) * | 2007-08-31 | 2010-12-09 | ユニフラックス ワン リミテッド ライアビリティ カンパニー | 排気ガス処理装置 |
WO2012121386A1 (ja) * | 2011-03-10 | 2012-09-13 | 株式会社エフ・シ-・シ- | 排気ガス浄化装置 |
JP2016108987A (ja) * | 2014-12-03 | 2016-06-20 | イビデン株式会社 | 保持シール材、排ガス浄化装置及び保持シール材の製造方法 |
US10247077B2 (en) | 2013-03-27 | 2019-04-02 | Nichias Corporation | Retention material for gas processing device |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1348841B1 (en) * | 2002-03-28 | 2008-04-30 | Nichias Corporation | Holding material for catalytic converter and method for producing the same |
KR100710564B1 (ko) * | 2003-07-30 | 2007-04-24 | 에스케이 주식회사 | 연속 모사 이동층 흡착분리공정을 이용한 광학활성티오펜계 화합물의 분리방법 |
RU2388522C2 (ru) | 2004-06-29 | 2010-05-10 | Юнифрэкс Корпорейшн | Устройство для обработки отходящих газов и способ его изготовления |
JP4663341B2 (ja) * | 2005-01-25 | 2011-04-06 | イビデン株式会社 | 排気ガス浄化装置のエンドコーン部用断熱材 |
US8524161B2 (en) | 2007-08-31 | 2013-09-03 | Unifrax I Llc | Multiple layer substrate support and exhaust gas treatment device |
KR101539795B1 (ko) * | 2007-10-09 | 2015-07-27 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 배기 가스 처리용 오염 제어 요소를 장착하기 위한 매트 |
DE102008010736B4 (de) * | 2008-02-23 | 2014-08-14 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Metallkatalysator |
CN102196855B (zh) | 2008-08-29 | 2015-08-12 | 尤尼弗瑞克斯I有限责任公司 | 具有柔性边缘保护的安装垫和结合有该安装垫的排气处理设备 |
DE102008048805A1 (de) * | 2008-09-24 | 2010-03-25 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Vorrichtung zum Reinigen von Abgasen |
JP5796713B2 (ja) | 2008-12-15 | 2015-10-21 | ユニフラックス ワン リミテッド ライアビリティ カンパニー | セラミックハニカム構造体の表皮被覆 |
WO2010120380A2 (en) | 2009-04-17 | 2010-10-21 | Unifrax I Llc | Exhaust gas treatment device |
GB0906837D0 (en) | 2009-04-21 | 2009-06-03 | Saffil Automotive Ltd | Mats |
EP2464840A4 (en) | 2009-08-10 | 2013-10-30 | Unifrax I Llc | PREFORM OR MOUNTING MATERIAL WITH SURFACE MASS VARIABLE AND DEVICE FOR TREATING EXHAUST GASES |
CN102575542B (zh) | 2009-08-14 | 2014-09-10 | 尤尼弗瑞克斯I有限责任公司 | 用于排气处理装置的安装垫 |
US8071040B2 (en) | 2009-09-23 | 2011-12-06 | Unifax I LLC | Low shear mounting mat for pollution control devices |
KR20120074284A (ko) | 2009-09-24 | 2012-07-05 | 유니프랙스 아이 엘엘씨 | 다층 매트 및 배기 가스 처리 장치 |
WO2011067598A1 (en) | 2009-12-01 | 2011-06-09 | Saffil Automotive Limited | Mounting mat |
US20110150717A1 (en) | 2009-12-17 | 2011-06-23 | Unifrax I Llc | Mounting mat for exhaust gas treatment device |
EP2513442B1 (en) | 2009-12-17 | 2017-11-29 | Unifrax I LLC | An exhaust gas treatment device |
US8734726B2 (en) | 2009-12-17 | 2014-05-27 | Unifrax I Llc | Multilayer mounting mat for pollution control devices |
WO2012021817A2 (en) | 2010-08-12 | 2012-02-16 | Unifrax I Llc | Exhaust gas treatment device |
EP2603676B1 (en) | 2010-08-13 | 2016-03-23 | Unifrax I LLC | Mounting mat with flexible edge protection and exhaust gas treatment device incorporating the mounting mat |
US9924564B2 (en) | 2010-11-11 | 2018-03-20 | Unifrax I Llc | Heated mat and exhaust gas treatment device |
WO2012065052A2 (en) | 2010-11-11 | 2012-05-18 | Unifrax I Llc | Mounting mat and exhaust gas treatment device |
EP3262287B1 (en) | 2015-02-24 | 2020-01-29 | Unifrax I LLC | High temperature resistant insulation mat |
MX2020010426A (es) | 2018-04-04 | 2020-10-28 | Unifrax I Llc | Fibras porosas activadas y productos que incluyen las mismas. |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10288032A (ja) * | 1997-04-10 | 1998-10-27 | Mitsubishi Chem Corp | 無機繊維成形体および触媒コンバーター |
JPH1182006A (ja) * | 1997-09-12 | 1999-03-26 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 断熱シール材及びその用途 |
WO1999046028A1 (en) * | 1998-03-11 | 1999-09-16 | Unifrax Corporation | Support element for fragile structures such as catalytic converters |
JP2000328932A (ja) * | 1999-05-21 | 2000-11-28 | Toyota Motor Corp | 触媒コンバータ |
JP2000343634A (ja) * | 1999-06-07 | 2000-12-12 | Mitsubishi Chemicals Corp | 耐熱性マット |
JP2002221031A (ja) * | 2001-01-26 | 2002-08-09 | Ibiden Co Ltd | 触媒コンバータ用保持シール材及びその製造方法、セラミック繊維集合体 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS584096B2 (ja) * | 1976-07-23 | 1983-01-25 | 東芝モノフラツクス株式会社 | 酸化物多結晶繊維の製造方法 |
US4985212A (en) * | 1987-09-29 | 1991-01-15 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Support apparatus for a ceramic honeycomb element |
AU6710594A (en) * | 1993-04-22 | 1994-11-08 | Carborundum Company, The | Mounting mat for fragile structures such as catalytic converters |
WO1996032574A1 (fr) * | 1995-04-13 | 1996-10-17 | Mitsubishi Chemical Corporation | Materiau maintenant un monolithe, procede pour le realiser, convertisseur catalytique utilisant le monolithe et procede pour le realiser |
WO2000033946A1 (en) * | 1998-12-08 | 2000-06-15 | Unifrax Corporation | Amorphous non-intumescent inorganic fiber mat for low temperature exhaust gas treatment devices |
-
2001
- 2001-06-22 JP JP2001190005A patent/JP4761655B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-06-21 EP EP07013217A patent/EP1842590A1/en not_active Withdrawn
- 2002-06-21 WO PCT/US2002/019904 patent/WO2003000414A1/en active IP Right Grant
- 2002-06-21 EP EP02742271A patent/EP1399259B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-21 DE DE60222414T patent/DE60222414T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-21 KR KR10-2003-7016608A patent/KR20040012953A/ko not_active Application Discontinuation
- 2002-06-21 AT AT02742271T patent/ATE372828T1/de not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-01-21 ZA ZA200400452A patent/ZA200400452B/xx unknown
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10288032A (ja) * | 1997-04-10 | 1998-10-27 | Mitsubishi Chem Corp | 無機繊維成形体および触媒コンバーター |
JPH1182006A (ja) * | 1997-09-12 | 1999-03-26 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 断熱シール材及びその用途 |
WO1999046028A1 (en) * | 1998-03-11 | 1999-09-16 | Unifrax Corporation | Support element for fragile structures such as catalytic converters |
JP2000328932A (ja) * | 1999-05-21 | 2000-11-28 | Toyota Motor Corp | 触媒コンバータ |
JP2000343634A (ja) * | 1999-06-07 | 2000-12-12 | Mitsubishi Chemicals Corp | 耐熱性マット |
JP2002221031A (ja) * | 2001-01-26 | 2002-08-09 | Ibiden Co Ltd | 触媒コンバータ用保持シール材及びその製造方法、セラミック繊維集合体 |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20040013835A (ko) * | 2002-08-08 | 2004-02-14 | 현대자동차주식회사 | 자동차용 촉매 컨버터의 지지체와 그 제조방법 |
EP1752266A1 (en) | 2005-08-10 | 2007-02-14 | Ibiden Co., Ltd. | Holding seal member for exhaust gas purifier, exhaust gas purification apparatus employing the same, jig for chamfering holding seal member, and method for manufacturing holding seal member |
US7850927B2 (en) | 2005-08-10 | 2010-12-14 | Ibiden Co., Ltd. | Holding seal member for exhaust gas purifier, exhaust gas purification apparatus employing the same, jig for chamfering holding seal member, and method for manufacturing holding seal member |
JP2007092553A (ja) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Ibiden Co Ltd | 排気ガス処理体用の保持シール材及びそれを用いた排気ガス浄化装置 |
JP4673711B2 (ja) * | 2005-09-27 | 2011-04-20 | イビデン株式会社 | 排気ガス処理体用の保持シール材及びそれを用いた排気ガス浄化装置 |
JP2010538205A (ja) * | 2007-08-31 | 2010-12-09 | ユニフラックス ワン リミテッド ライアビリティ カンパニー | 排気ガス処理装置 |
JP2009243417A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Honda Motor Co Ltd | 触媒装置 |
WO2012121386A1 (ja) * | 2011-03-10 | 2012-09-13 | 株式会社エフ・シ-・シ- | 排気ガス浄化装置 |
JP2012187501A (ja) * | 2011-03-10 | 2012-10-04 | F C C:Kk | 排気ガス浄化装置 |
US10247077B2 (en) | 2013-03-27 | 2019-04-02 | Nichias Corporation | Retention material for gas processing device |
JP2016108987A (ja) * | 2014-12-03 | 2016-06-20 | イビデン株式会社 | 保持シール材、排ガス浄化装置及び保持シール材の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2003000414A1 (en) | 2003-01-03 |
DE60222414D1 (de) | 2007-10-25 |
ZA200400452B (en) | 2004-10-14 |
EP1399259A1 (en) | 2004-03-24 |
JP4761655B2 (ja) | 2011-08-31 |
ATE372828T1 (de) | 2007-09-15 |
DE60222414T2 (de) | 2008-06-12 |
EP1842590A1 (en) | 2007-10-10 |
EP1399259B1 (en) | 2007-09-12 |
KR20040012953A (ko) | 2004-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2003020938A (ja) | 触媒担体保持材及び触媒コンバータ | |
KR101659076B1 (ko) | 오염 제어 요소용 보유 재료 및 오염 제어 장치 | |
US7261864B2 (en) | Catalyst carrier holding material and catalytic converter | |
KR100692942B1 (ko) | 허니컴 구조체 | |
WO2006057067A1 (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
EP1489278B1 (en) | Honeycomb structural body and canning structural body storing the honeycomb structural body | |
US6774080B2 (en) | Gas treatment device comprising SMSI material and methods for making and using the same | |
JP2004066069A (ja) | セラミック触媒体 | |
CN111491726A (zh) | 用于汽油废气清洁应用的低表面涂层负载单层催化剂 | |
WO2006137149A1 (ja) | ハニカム構造体 | |
KR20060100447A (ko) | 디젤 입자 필터용 촉매 | |
KR102319616B1 (ko) | 개선된 촉매화된 매연 필터 | |
EP1308605A1 (en) | Ceramic filter and method for manufacture thereof | |
WO2002020154A1 (fr) | Procédé de production d'un corps catalyseur et support porteur d'alumine | |
JPWO2018199249A1 (ja) | 排気ガス浄化用触媒およびそれを用いた排気ガス浄化方法 | |
JP2003265964A (ja) | 排気ガス浄化用の触媒担持フィルタ | |
JP2007270672A (ja) | 排ガス浄化装置 | |
CN109310991B (zh) | 柴油机氧化催化转化器 | |
JP3247956B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
KR20220138408A (ko) | 디젤 산화 촉매 | |
JP4503314B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
JP6869754B2 (ja) | ハニカム構造体 | |
JP2007105633A (ja) | 排ガス浄化触媒 | |
JPH05184926A (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
JP6714989B2 (ja) | 排ガス浄化触媒用担体及び排ガス浄化触媒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080603 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100615 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20100914 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20100916 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20100917 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20100922 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101215 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110510 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110607 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140617 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4761655 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |