JP2003020620A

JP2003020620A - 標識装置

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Publication number: JP2003020620A
Application number: JP2001245797A
Authority: JP
Inventors: Jinnosuke Kinoshita; 仁之輔木下
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-07-09
Filing date: 2001-07-09
Publication date: 2003-01-24

Abstract

(57)【要約】【課題】車載した状態でも路上に設置した状態でもト
ラックの荷台のスペースを有効に活用して使用すること
ができる標識装置を提供する。【解決手段】トラックの荷台上のとりいに固定される
基台１と、この基台１に昇降自在に取り付けられる支柱
２と、この支柱２の昇降と連動する標識表示部３と、上
記基台１と支柱２を連結する定荷重ばね６と、トラック
の荷台上のとりいに着脱自在に固定できる上方位の固定
クランプ４と下方位の固定クランプ５とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、道路の工事現場，
作業現場等で道路状況や走行指示等を表示するために臨
時的に設置される標識装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、道路の工事現場等では、その道
路状況や走行指示等を表示するための標識装置が臨時的
に設置される。この標識装置は、車載専用もしくは路上
専用のいずれかであり、道路状況等を表示する標識表示
部と、この標識表示部を固定する支柱とを備えている。
そして、車載専用のものは、支柱がトラックの荷台にボ
ルト・ナットや溶接により強固に固定されており、道路
の工事現場等では、上記トラックを駐車することにより
トラックごと標識装置が設置されるようになっている。
一方、路上専用のものは、上記支柱を固定する取り付け
台が設けられており、トラックの荷台にロープ等で固定
されて道路の工事現場等まで運搬され、そこでトラック
の荷台から降ろされて設置されるようになっている。

【０００３】また、上記標識装置をトラックへ固定する
場合には、荷台上に据付スペースが必要となり、荷台ス
ペースの有効的な活用に制約を受けている。

【０００４】上記標識表示部には、「工事中」・「徐
行」等の文字による標識や矢印による標識や道路標識等
が表示される。また、上記支柱には、標識表示部の遠方
からの視認性をよくするために、標識表示部を昇降させ
るための装置が設けられているものもある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、車載専
用の標識装置の場合は、トラックが標識装置車載専用車
としての用途しかなく、他の用途に供することができな
いだけでなく、荷台のスペースを有効に活用することも
できない。一方、路上専用の標識装置の場合は、標識装
置がトラックの荷台上で使用することができるようにな
っていない。

【０００６】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、車載した状態でも路上に設置した状態でも荷台
のスペースを有効に活用して使用することができる標識
装置の提供をその目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の標識装置は、トラックの荷台上のとりいに
固定される基台と、この基台に昇降自在に取り付けられ
る支柱と、この支柱の昇降と連動する標識表示部と、上
記基台と支柱を連結する定荷重ばねと、この定荷重ばね
に所定の動作を与える操作手段と、上記基台をとりいに
固定する固定クランプとを備え、上記固定クランプの先
端部がトラックの荷台のとりいに着脱自在に固定できる
ようになっており、かつ、全体重量が２０ｋｇ以上４０
ｋｇ以下に設定されているという構成をとる。

【０００８】すなわち、本発明の標識装置は、トラック
の荷台上のとりいに標識装置を取り付け、荷台のスペー
スを１００％有効に活用できるようにしたものであり、
この標識装置の基台に取り付けられている固定クランプ
の先端を荷台上のとりいに着脱自在に固定できるように
なっており、大人一人の手作業で積み降ろしすることが
でき、トラックの荷台上のとりいに取り付けた状態で
も、また、地上据え置き用の標識装置固定台を活用して
路上に設置した状態でも使用することができる。なお、
本発明において、「とりい」とは、トラックの荷台の前
方（運転台後方）のフレームである。

【０００９】また、本発明の標識装置において、トラッ
クの荷台上の下側のとりいに取り付ける下方位の固定ク
ランプは基台に着脱自在であり、しかも上側と下側のと
りい間の高さの変化にも対応できるように、一定間隔の
位置調整穴を有した固定クランプ取り付けプレートが基
台に取り付けられており、荷台上の上側と下側のとりい
間の高さが変化しても標識装置をトラックの荷台上のと
りいに確実に固定することができる。

【００１０】また、本発明の標識装置において、基台お
よび支柱は各々一本で構成されており、軽量かつコンパ
クトな構造であり、取り扱いの利便性と省スペースに大
きな効果を発揮することができる。そして、上記支柱の
昇降姿勢を保持し、標識表示部の昇降動作を円滑にする
ためにガイドプレートとベアリング等の回転材が基台お
よび支柱に取り付けられており、また、一定のトルクを
蓄積している定荷重ばねを補助力として活用することに
より、手動でも軽く標識表示部を昇降させることができ
る。

【００１１】そして、本発明の標識装置において、標識
装置の固定クランプを地上据え置き用の標識装置固定台
に取り付けることにより、標識装置を安定させて路上に
設置することができる。

【００１２】さらに、本発明の標識装置において、標識
表示部の下側に特殊アタッチメントを使用して、標識表
示部を上昇させた時に生まれる空間を活用して補助的な
警告表示看板等を取り付けることにより、視認性を高
め、より一層規制効果を高めることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を図
面にもとづいて詳しく説明する。

【００１４】図１〜図１０は、本発明の標識装置の一実
施の形態を示している。この実施の形態において、標識
装置は、図１に示すように、基台１と、この基台１に取
り付けられる支柱２と、この支柱２の昇降と連動する標
識表示部３と、上記基台１から標識装置の取り付け方向
に向けて上方位の固定クランプ４と下方位の固定クラン
プ５とを備えている。そして、上記基台１は、定荷重ば
ね６を取り付けるブラケット７と、下方位の固定クラン
プを取り付ける固定クランプ取り付けプレート８とを備
えている。さらに、上記標識表示部３の上部には、回転
灯９が取り付けられている。また、基台１の側面には、
ロープ等を引っ掛けるためのフック１０が上下左右の位
置に設けられており、上方位の固定クランプ４および下
方位の固定クランプ５のいづれか一方、または両方の固
定クランプが十分に使用できない状況でも、このフック
１０を活用してロープや結束ベルト等を使用して標識装
置をトラックＴに確実に固定することができる。

【００１５】上記固定クランプ４および固定クランプ５
は、図７に示すように、標識装置をトラックＴの荷台上
のとりいＡおよびとりいＢに固定するためのもので、基
台１の上方位の固定クランプ４がトラックＴの荷台上の
上側のとりいＡに固定され、下方位の固定クランプ５
は、トラックＴの荷台上の上側と下側のとりい間の高さ
にあわせて、下側のとりいＢに固定される。

【００１６】より詳しく説明すると、上方位の固定クラ
ンプ４は、図２に示すように、とりいＡとの固定を可能
にする挟持体１１ａは、コ字状の断面を有する凹条部材
１２の対峙する２面のうちの一方の面１３ａの左右の位
置に雌ねじ１４が形成され、この雌ねじ１４に雄ねじ１
５がら合して構成されている。そして、上記雄ねじ１５
の先端には、雄ねじ１５の回転に対して空回りする部材
１６が設けられており、凹条部材１２の対峙する２面の
うち雌ねじが形成されていない他方の面１３ｂと上記部
材１６との間に、とりいＡを入れ、雄ねじ１５を締める
ことにより固定が行われるようになっている。そして、
上記雄ねじ１５を緩めることにより、上記挟持体１１ａ
をとりいＡから外すことができる。また、固定クランプ
４がとりいＡから外れないように、抜け防止ボルト１７
を備えている。そして、凹条部材１２の対峙する２面に
は抜け防止ボルト１７取り付け用の長穴が設けられてお
り、この長穴に抜け防止ボルト１７を挿入し、締め付け
位置を調整して、凹条部材１２の上記面１３ｂを抜け防
止ボルト１７にら合する雌ねじではさみつけ固定するよ
うに構成されており、とりいＡ自体の高さの変化にも対
応して調整できるようになっている。

【００１７】また、下方位の固定クランプ５は、図３に
示すように、とりいＢとの固定を可能にする挟持体１１
ｂは、コ字状の断面を有する凹条部材１８の対峙する２
面のうちの一方の面１９ａの左右の位置に長穴が設けら
れており、この長穴に雄ねじ２０を挿入し、とりいＢの
締め付け位置を調整して、凹条部材１８の上記面１９ａ
を雄ねじ２０にら合する雌ねじではさみつけ固定するよ
うに構成されている。そして、上記雄ねじ２０の先端に
は、雄ねじ２０の回転に対して空回りする部材２１が設
けられており、凹条部材１８の対峙する２面のうち長穴
が設けられていない他方の面１９ｂと上記部材２１との
間にとりいＢを入れ、雄ねじ２０を締めることにより固
定が行われるようになっている。そして、上記雄ねじ２
０を緩めることにより、上記挟持体１１ｂをとりいＢか
ら外すことができる。

【００１８】そして、上記固定クランプ５は、トラック
Ｔの荷台上の上側のとりいＡと下側のとりいＢとの高さ
の変化に対しても、基台１に取り付けられている固定ク
ランプ取り付けプレート８に有している位置調整穴を選
択することにより、固定クランプ５を基台１の適切な位
置に取り付けることができるため、標識装置をトラック
の荷台上のとりいＡととりいＢに確実に固定することが
できる。

【００１９】つぎに、基台１に昇降自在に取り付けられ
る支柱２は、図４に示すように、支柱２表面の下方位に
基台１と支柱２を連結する定荷重ばね６の先端部取り付
け用の雌ねじ２２と、支柱２の昇降操作のための握り部
２３取り付け用の雌ねじ２４が形成されている。また、
支柱２の昇降姿勢を保持し、昇降動作を円滑にするため
のベアリング等の回転材２５を支柱２の左右側面と裏面
に備えている。そして、支柱２の裏面には、支柱２の上
昇位置での衝撃吸収の機能を果たすゴム脚等の衝撃吸収
材２６を取り付けるプレート２７が形成されており、こ
のプレート２７の支柱２への取り付け位置が支柱２の昇
降ストロークを規制するように構成されている。また、
標識表示部３の上昇時、および収納時に基台１と支柱２
との位置ずれ防止用の安全ピン２８挿入用のプレート２
９が形成されている。そして、支柱２の上端部には標識
表示部３（表示看板，警告灯等）を取り付けるための受
け台３０を備えている。この受け台３０は、支柱２の下
降位置（収納時）での衝撃吸収の機能を果たす衝撃吸収
材３１を受け台３０の裏面に備えており、また、標識表
示部３の下側に補助的な警告表示看板等を取り付けるた
めの特殊アタッチメント３２を固定するために活用する
ように構成されている。

【００２０】つぎに、基台１と支柱２の連結方法につい
て説明すると、支柱２の昇降姿勢を保持し、昇降動作を
円滑にするためのベアリング等の回転材３３を三方向に
面して取り付けたガイドプレート３４（図５参照）を基
台１の上方位の内部に取り付け、支柱２を上記ガイドプ
レート３４と支柱２の下方位に取り付けてある回転材２
５で位置決めして、基台１の内部で昇降するように構成
されている。そして、基台１と支柱２は、基台１に形成
されている定荷重ばね取り付け台３５にブラケット７を
取り付け、このブラケット７に定荷重ばね６をボルトお
よびナット等で固定し、上記定荷重ばね６の先端部を基
台１の内部に挿入し、支柱２に形成されている定荷重ば
ね６取り付け用の雌ねじ２２に固定して連結するように
構成されている。そして、標識表示部３を昇降させる操
作手段である握り部２３の昇降動作を妨げないために設
けられている基台１表面の開口部の幅に対して、支柱２
の幅が広く、かつ基台１のガイドプレート３４に取り付
けられている回転材３３と支柱２に取り付けられている
回転材２５によって支柱２の位置ずれを規制しており、
支柱２が基台１の内部から倒れ出さないように構成され
ている。また、上記基台１表面の開口部の内側には、支
柱２と基台１の内面との距離を確保し、かつ支柱２の摺
動性を良くするための板材３６（図６参照）を備えてい
る。

【００２１】ここで、標識装置の動作について説明す
る。すなわち、標識装置は、支柱２が基台１内に収納
（下降）された状態では、図６において二点鎖線で示す
ようになっている。そして、この標識表示部３を上昇さ
せて使用するには、まず、基台１の下方位に挿入されて
いる安全ピン２８を取り外し、支柱２の昇降動作用の握
り部２３を使い支柱２を上昇させる。このとき、基台１
と支柱２とを連結している定荷重ばね６は一定のトルク
（荷重）を蓄積しているので、このトルク（荷重）を補
助力として活用することにより軽い操作で支柱２を上昇
させることが可能であり、握り部２３を上昇させること
により、伸びていた定荷重ばね６の薄板ばねが定荷重ば
ね６本体のドラム内に巻き取られ収納される。標識表示
部３は、支柱２の上端に固定されているため、支柱２の
上昇ストローク分だけ上昇するように構成されている。
そして、支柱２に形成されている衝撃吸収材２６が、基
台１の内部に取り付けられているガイドプレート３４と
当接することによりストッパーの機能を果たすようにな
っており、標識表示部３の上昇姿勢の位置が決まる。そ
して、標識表示部３が降下しないように安全ピン２８を
基台１の上方位の安全ピン取り付け部に挿入し固定する
ことにより、標識表示部３の上昇姿勢を高く保った状態
で位置決め保持し使用することができる。また、標識表
示部３の照明等の電源には、トラックＴ等の自動車に車
載しているバッテリー，別に準備したバッテリー，発電
機等が用いられる。そして、標識表示部３を収納（下
降）する際には、上記とは逆の工程をたどる。なお、定
荷重ばね６は、標識表示部３の重量等により適宣決めら
れる。

【００２２】このような標識装置は、トラックＴの荷台
上のとりいＡおよびとりいＢに載置した状態でも、路上
に設置した地上据え置き用の標識装置固定台Ｃに取り付
けた状態でも使用することができる。

【００２３】上記の基台１と支柱２の連結方法および標
識装置の動作は、標識表示部の一段式の昇降機構の実施
の形態を示しているが、支柱２に同様の昇降機構を組み
合わせることにより、多段式の標識装置を構成すること
も可能である。

【００２４】トラックＴの荷台上のとりいＡおよびとり
いＢに載置した状態で、上記標識装置を使用する場合
は、図７に示すように、標識装置を固定クランプ４およ
び固定クランプ５を使用して、トラックＴの荷台上のと
りいＡおよびとりいＢに載置し固定する。この時、上記
支柱２は、基台１に収納された状態で、標識表示部３も
下方にあり、運転台Ｄ上部から突出する高さは、最大４
０ｃｍ程度で、走行中の安全性を確保している。そし
て、トラックＴの荷台上のとりいＡおよびとりいＢに固
定された標識装置を道路の工事現場等まで運搬し、適切
な位置にトラックＴを駐車する。最後に、支柱２に取り
付けた握り部２３を操作して標識表示部３を上昇させ、
安全ピン２８を基台１の上方位の安全ピン取り付け部に
挿入し固定する。標識表示部３が最大に上昇したときの
高さは、地上から３ｍ以上である。この高さによれば、
車が渋滞していても、後方から充分に標識表示部３を認
識することができる。

【００２５】一方、路上に載置した状態で、上記標識装
置を使用する場合は、まず、同様にして、標識装置をト
ラックＴの荷台上のとりいＡおよびとりいＢに載置し、
道路の工事現場等まで運搬し、適切な位置にトラックＴ
を駐車する。または、標識装置は軽量かつコンパクトで
あるため、トラックＴの荷台上のとりいＡおよびとりい
Ｂに載置して固定しなくても工事現場等まで運搬するこ
とが可能である。そして、図８に示すような地上据え置
き用の標識装置固定台Ｃも、トラックＴの荷台上に積載
し道路の工事現場等まで運搬し、標識装置を使用する適
切な位置に設置する。次に、トラックＴの荷台上のとり
いＡおよびとりいＢから標識装置を取り外し、地上据え
置き用の標識装置固定台Ｃの設置場所まで運ぶ。そし
て、標識装置を地上据え置き用の標識装置固定台Ｃに取
り付け固定する。この一連の作業は、上記標識装置が軽
量かつコンパクトであるため、大人一人の手作業で行な
うことが充分に可能である。

【００２６】ここで、図８に示すような標識装置の地上
据え置き用の標識装置固定台Ｃへの取り付け方法につい
て説明すると、標識装置に取り付けられた固定クランプ
４を、上記標識装置固定台Ｃの上側に備えられた固定ク
ランプ取り付けバー３７に取り付け、固定クランプ５を
下側の固定クランプ取り付けバー３８に取り付ける。固
定クランプ４および固定クランプ５の上記標識装置固定
台Ｃの固定クランプ取り付けバー３７および固定クラン
プ取り付けバー３８への取り付け方法は、トラックＴの
荷台上のとりいＡおよびとりいＢへの取り付け方法と同
じ工程をたどる。そして、上記地上据え置き用の標識装
置固定台Ｃは、地上接地部分と固定クランプ取り付けバ
ー部分との分割，あるいは折りたたみ化することで、地
上据え置き用の標識装置固定台Ｃを運搬および保管に便
利なようにコンパクトにすることも可能である。

【００２７】次に、標識表示部３の下側に補助的な警告
表示看板等を取り付けるための特殊アタッチメント３２
の実施の形態について説明する。特殊アタッチメント３
２は、支柱２上端の受け台３０、および基台１上端に形
成されている標識表示部３の収納時（下降時）のストッ
パーの機能を果たすプレート３９を活用して取り付ける
ように構成されている。図９は、支柱２の受け台３０を
活用して、表示看板Ｅ取り付け用の特殊アタッチメント
３２ａを示している。この特殊アタッチメント３２ａ
は、標識表示部３と受け台３０の間に挿入し、ボルト等
で標識表示部３と共締めして固定されている。図１０
は、支柱２の受け台３０と基台１のプレート３９を活用
して、巻き取り式表示スクリーンＦ取り付け用の特殊ア
タッチメント３２ｂを取り付けた例を示している。この
特殊アタッチメント３２ｂは、巻き取り式表示スクリー
ンＦを固定し、支柱２の受け台３０の前端部に取り付け
られる。そして、巻き取り式表示スクリーンＦの下端を
基台１上端のプレート３９に引っ掛けるように構成され
ている。

【００２８】そして、標識表示部３は、支柱２上端の受
け台３０にＬＥＤ表示装置４０をボルト等で取り付け、
このＬＥＤ表示装置４０に回転灯９が取り付けられるよ
うに構成されている。また、ＬＥＤ表示装置４０等の表
示看板に変えて、警告灯等を支柱２上端の受け台３０に
取り付けることも可能である。

【００２９】

【発明の効果】以上のように、本発明の標識装置によれ
ば、トラックの荷台上のとりいに載置される基台の運転
席側に向けて上方位と下方位に固定クランプを備え、こ
の固定クランプの先端部がトラックの荷台上の上側と下
側のとりいに着脱自在に固定できるようになっており、
かつ標識装置の全体重量が２０ｋｇ以上４０ｋｇ以下に
設定されている。このため、本発明の標識装置は、大人
一人の手作業で積み下ろしすることができ、トラックの
荷台上のとりいに載置した状態でも、路上に設置した地
上据え置き用の標識装置固定台に取り付けた状態でも使
用することができる。

【００３０】また、本発明の標識装置において、下方位
の固定クランプは基台に着脱自在に固定できるようにな
っており、しかも基台に形成されている固定クランプ取
り付けプレートは、トラックの荷台上の上側と下側のと
りい間の高さの変化に対応可能な位置調整穴を有してい
るため、トラックの荷台上の上側のとりいと下側のとり
いの高さが変化しても確実に標識装置を上記とりいに固
定することが出来る。

【００３１】そして、本発明の標識装置において、トラ
ックの荷台上のとりいに標識装置を載置できるため、ト
ラックの荷台のスペースを１００％有効に活用すること
ができる。しかも、標識表示部を上昇させることができ
るので、遠方からの視認性を高め、より一層規制効果を
高めたり、警告を喚起することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の標識装置の一実施の形態を示す斜視図
である。

【図２】上記標識装置の上側の固定クランプの挟持体を
示す側面図である。

【図３】上記標識装置の下側の固定クランプの挟持体を
示す側面図である。

【図４】上記標識装置の支柱部を示す側面図である。

【図５】上記標識装置のガイドプレート取り付け部の横
断面を示す説明図である。

【図６】上記標識装置の動作を示す説明図である。

【図７】上記標識装置をトラックの荷台上のとりいに固
定して運搬する状態を示す背面図である。

【図８】上記標識装置の地上据え置き用の標識装置固定
台を示す斜視図である。

【図９】上記標識装置の表示看板取り付け用の特殊アタ
ッチメントを示す斜視図である。

【図１０】上記標識装置の巻き取り式表示スクリーン取
り付け用の特殊アタッチメントを示す斜視図である。

【符号の説明】

１基台２支柱３標識表示部４固定クランプ５固定クランプ６定荷重ばね

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トラックの荷台上のとりいに固定される基
台と、この基台に昇降自在に取り付けられる支柱と、こ
の支柱の昇降と連動する標識表示部と、上記基台と支柱
を連結する定荷重ばねと、この定荷重ばねに所定の動作
を与える操作手段と、上記基台をとりいに固定する固定
クランプとを備えた標識装置であって、この固定クラン
プがとりいに着脱自在に固定できるようになっているこ
とを特徴とする標識装置。
【請求項２】上記固定クランプは基台の上方位および下
方位にそれぞれ固定されており、下方位の固定クランプ
は基台に着脱自在に固定できるようになっており、上下
のとりいの高さの変化にも調整可能な構造になってお
り、しかも地上据え置き用の標識装置固定台を活用する
ことにより路上でも使用することができる請求項１記載
の標識装置。
【請求項３】請求項１記載の基台および支柱は各々一本
で構成されており、この支柱の昇降姿勢を保持するため
のガイドプレートとベアリング等の回転材が基台および
支柱に取り付けられており、また支柱の上昇位置および
下降位置でのストッパーと衝撃吸収の機能を果たす衝撃
吸収材が取り付けてあり、標識表示部に一定の昇降動作
が与えられるようになっている請求項１または２記載の
標識装置。
【請求項４】請求項１記載の標識表示部は、表示看板や
警告灯の取り付けを主体とするが、特殊アタッチメント
を活用することにより標識表示部の下側に補助的な警告
表示看板等を取り付けられるようになっている請求項１
〜３いずれか一項に記載の標識装置。