JP2003019390A

JP2003019390A - 洗濯機

Info

Publication number: JP2003019390A
Application number: JP2001209276A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Hayashi; 美穂林; Yoshimi Nishimura; 好美西村
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2001-07-10
Filing date: 2001-07-10
Publication date: 2003-01-21

Abstract

(57)【要約】【課題】水温や気温に応じた適宜の量の除菌成分を洗
濯槽に供給することができる洗濯機を提供する。【解決手段】洗濯槽６内へ供給される水の温度を検知
する温度センサを設けると共に、トップカバー３内のう
ち洗濯物出入口の右側部に溶解槽３２を設け、この溶解
槽３２に薬剤容器を配置した。前記薬剤容器には除菌剤
が収容されており、水道水が供給されることにより前記
除菌剤から放出された除菌成分が水と共に洗濯槽６内に
供給される。制御装置４８は、前記溶解槽３２から所定
量の除菌成分を洗濯槽６内に供給させて各種の洗濯コー
スを実行するように構成されており、温度センサの検知
温度が０℃よりも低いとき及び４０℃よりも高いときに
は洗濯槽６内に除菌水を供給しないように構成されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗濯槽内に除菌成
分を供給するように構成された洗濯機に関する。

【発明が解決しようとする課題】家庭用の洗濯機、特に
全自動洗濯機では、洗濯運転の回数を重ねるにつれて洗
濯槽の外周面や水受槽の内周面に金属石鹸と繊維屑との
複合体が堆積し、更に、これの複合体に黴が付着して繁
殖し、汚れや異臭を発生することが知られている。ま
た、このように黴が付着した金属石鹸と繊維屑との複合
体は、洗濯水の撹拌中に洗濯槽から剥がれ落ちて洗濯物
に付着することがあり、洗濯物に染みや汚れをつくる原
因にもなる。

【０００２】一方、洗濯物（衣類）には、人体や外気中
に含まれる多くの菌の胞子が付着しており、このような
胞子は洗濯後も洗濯物に残留する。従って、洗濯物の乾
きが悪く、湿った状態で長い時間放置されると、洗濯物
に付着している胞子が成長して、この結果、洗濯物が黄
ばんだり、臭ったりする。

【０００３】そこで、このような黴や雑菌によって洗濯
物が汚染されることを防止するために、使用者が洗濯水
中に次亜塩素酸ナトリウム等の除菌作用を有する薬剤を
投入することが従来より行なわれている。ところが、使
用者が除菌剤を洗濯槽内に投入する方法では、水温や室
温により黴や雑菌の繁殖率が異なるといった事情は考慮
されない。このため、除菌剤を入れ過ぎて洗濯物を傷つ
けたり、逆に除菌剤の投入量が少なすぎて十分な効果を
発揮することができない場合があった。

【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、水温や気温に応じた適宜の量の除菌
成分を洗濯槽に供給することができる洗濯機を提供する
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の洗濯
機は、洗濯槽と、前記洗濯槽内の水の温度或いは気温を
検知する温度センサと、除菌成分を収容し、水源からの
水が供給されることにより前記除菌成分を水と共に前記
洗濯槽内に供給する除菌成分供給装置と、前記除菌成分
供給装置に所定量の除菌成分を前記洗濯槽内に供給させ
て洗濯運転を実行する制御手段とを備えるものであっ
て、前記制御手段は、前記温度センサの検知温度が設定
値よりも低いときには前記洗濯槽内に供給させる除菌成
分の量を所定量よりも少なくすることを特徴とする。

【０００６】一般的に、気温や水温が低いときには雑菌
や黴の繁殖は抑えられるものであり、冬季にはほとんど
繁殖しない。従って、このように気温等が低いときでも
通常時と同様に所定量の除菌成分を洗濯槽内に投入して
洗濯運転を実行すると、無駄に終わるだけでなくかえっ
て洗濯物を傷つけるおそれがある。これに対して、上記
構成では、気温や水温が低いときには洗濯槽内に供給さ
れる除菌成分の量が少なく抑えられるため、除菌成分が
無駄になったり洗濯物が傷ついたりすることを極力防止
できる。

【０００７】また、本発明の請求項２の洗濯機は、洗濯
槽と、前記洗濯槽内の水の温度或いは気温を検知する温
度センサと、固体状の除菌剤を収容し、水源からの水が
供給されることにより前記除菌剤から放出される除菌成
分を水と共に前記洗濯槽内に供給する除菌成分供給装置
と、前記除菌成分供給装置に所定量の除菌成分を前記洗
濯槽内に供給させて洗濯運転を実行する制御手段とを備
えるものであって、前記制御手段を、前記温度センサの
検知温度が設定値よりも高いときには前記洗濯槽内に供
給される除菌成分の量を所定量よりも少なくすることを
特徴とする。

【０００８】例えばハロゲン化ヒダントインからなる固
体状の除菌剤は、水温が高ければ高いほどその溶解度が
上昇し、４０℃を越えると急激に上昇することが分かっ
ている。このように溶解度が非常に高いときには除菌剤
から放出される除菌成分の量を制御することが難しい。
そこで、本発明の請求項２の洗濯機では、上記構成を採
用することにより、水温や気温が高いときに誤って多量
の除菌成分が洗濯槽内に供給されることを防止してい
る。

【０００９】また、前記制御手段が、繊細な衣類の洗浄
に適した洗濯運転を実行するデリケートコースを含む各
種の洗濯コースを実行可能に構成されているときには、
前記デリケートコースの実行時に洗濯槽内に供給される
除菌成分の量をその他の洗濯コースの実行時よりも少な
くすると良い（請求項３の発明）。上記構成によれば、
繊細な衣類が除菌成分により傷んでしまうことを極力防
止できる。

【００１０】更に、前記制御手段が、洗濯物を除菌しな
がら洗濯運転を実行する除菌コース及び洗濯槽を洗浄す
るための槽洗浄コースを実行可能に構成されているとき
には、前記除菌コース及び槽洗浄コースの実行時に洗濯
槽内に供給される除菌成分の量をその他の洗濯コースの
実行時よりも多くすることも良い構成である（請求項４
の発明）。上記構成によれば、通常よりも多量の除菌成
分が洗濯槽内に供給されるので、洗濯物や洗濯槽を強力
に除菌することができる。

【００１１】この場合、洗濯運転の実行回数を計測する
計測手段を設けると共に、制御手段を、前記計測手段に
より計測された実行回数に応じて、槽洗浄コースの実行
時に洗濯槽内に供給させる除菌成分の量を調整するよう
に構成すると良い（請求項５の発明）。

【００１２】洗濯運転の実行回数が多ければ多いほど洗
濯槽に付着する黴や雑菌の量が多くなる傾向がある。上
記構成によれば、除菌成分を過不足なく洗濯槽内に供給
して槽洗浄を行なうことができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例について
図１ないし図１５を参照しながら説明する。まず、図１
は本実施例にかかる家庭用の脱水兼用洗濯機の全体構成
を示している。この図１において、洗濯機本体１は、矩
形箱状の外箱２と、前記外箱２の上面に設けられた中空
箱状のトップカバー３とから構成されている。前記外箱
２の内部には、水受槽４が弾性吊持機構５により弾性支
持されており、前記水受槽４の内部には、脱水槽を兼ね
る洗濯槽６が回転可能に配設されている。

【００１４】前記洗濯槽６の周壁部には、多数の脱水孔
６ａが形成されている。また、前記洗濯槽６の上端部に
は、内部に例えば液体が封入されたバランスリング７が
設けられている。更に、前記洗濯槽６の内底部には撹拌
体８が回転可能に配設されている。

【００１５】前記外箱２内のうち前記水受槽４の下部に
は、駆動機構部９が配設されている。前記駆動機構部９
は、ダイレクトドライブ方式のアウターロータ形モータ
１０およびクラッチ機構（図示せず）などを有して構成
されており、洗い行程およびすすぎ行程には、前記撹拌
体８のみが正逆回転され、脱水行程には、撹拌体８およ
び洗濯槽６とが同期して高速回転されるようになってい
る。

【００１６】また、前記水受槽４の底部には、排水口１
１が形成されている。前記排水口１１には、排水弁１２
を介して排水ホース１３が接続されている。更に、前記
排水口１１にはエアトラップ１４が設けられている。前
記エアトラップ１４の圧力は、エアチューブ１５を介し
て水位センサ１６（図３参照）に導かれるように構成さ
れている。前記水位センサ１６は、周知のように前記水
受槽４（洗濯槽６）内の水位を検知するものであり、前
記トップカバー３の内部に配設されている。また、前記
水受槽４の上端部の内周面には、環状の槽カバー１７が
装着されている。

【００１７】一方、図２及び図３に示すように、前記ト
ップカバー３の中央部には洗濯物出入口１８が形成され
ている。また、前記トップカバー３の上部には、前記洗
濯物出入口１８を開閉するための開閉蓋１９が設けられ
ている。更に、前記トップカバー３の上面部の前部に
は、操作パネル２０が設けられている。前記操作パネル
２０には、各種の操作スイッチ２１および表示部２２が
設けられている（図８参照）。

【００１８】また、前記トップカバー３内の後部には、
電装品収納部２３が設けられている。前記電装品収納部
２３には、前記洗濯槽６内に給水するための給水装置２
４が配設されている。前記給水装置２４は、注水ケース
２５と、その左右部に配置された給水ポンプ２６及び給
水弁ユニット２７とを有して構成されている。図示しな
いが、前記注水ケース２５内には、洗剤収容室及び柔軟
仕上げ剤収容室が設けられている。前記注水ケース２５
内の水を洗濯槽６内に供給するための注水口２５ａは、
洗濯物出入口１８の周縁部の後部に開口している。

【００１９】前記給水ポンプ２６の上部には吸込口２６
ａが設けられており、その先端部には浴槽から風呂水を
吸い上げるための給水ホース（図示せず）が接続されて
いる。また、前記給水ポンプ２６の右側部には吐出口２
６ｂが設けられている。前記吐出口２６ｂには、一端部
が注水ケース２５に接続された接続パイプ２８の他端部
が接続されている。

【００２０】前記給水弁ユニット２７の弁入口２７ａに
は水道の蛇口に接続されたホース（いずれも図示せず）
が接続されている。前記給水弁ユニット２７は、第１な
いし第３の給水弁を備えており、各給水弁には、それぞ
れ第１の給水パイプ２９、第２の給水パイプ３０、第３
の給水パイプ３１が接続されている。前記第１及び第２
の給水パイプ２９及び３０は、前記注水ケース２５内の
洗剤収容室及び柔軟仕上げ剤収容室に接続されている。

【００２１】また、第３の給水パイプ３１は、トップカ
バー３の右側部に配設された溶解槽３２に接続されてい
る。前記溶解槽３２は、トップカバー３の右側部に一体
的に設けられた凹状の溶解槽配置部３３に配置されてい
る。前記溶解槽配置部３３の左側部には前記出入口１８
の周縁部に沿うように凸部３３ａが設けられており、前
記凸部３３ａの前後部の出口部３３ｂ，３３ｃは洗濯槽
６に臨むように構成されている。従って、前記溶解槽配
置部３３は、給水パイプ３１を通して溶解槽３２に供給
された水道水を洗濯槽６内に供給する給水路としても機
能する。

【００２２】また、前記溶解槽配置部３３の上部には蓋
３４がねじ止めされている。前記蓋３４には窓部３４ａ
が形成されており、前記窓部３４ａを通して内部が見え
るように構成されている。

【００２３】次に、図４ないし図７を参照しながら溶解
槽３の構成について説明する。前記溶解槽３２は前後方
向に長い矩形箱状をなしており、その内部には薬剤容器
３５が後ろ側に寄せて配設されている。前記溶解槽３２
の後壁部には後方に突出する入水口３６が設けられてお
り、この入水口３６に前記第３の給水パイプ３１が接続
されている。また、前記溶解槽３２の底部下面の前部に
は集水室３７が設けられ、後部には一対の脚部３８（図
４では一方のみ示す）が設けられている。前記集水室３
７と脚部３８の高さ寸法は同じに設定されている。

【００２４】前記集水室３７の底部には、下方に突出す
る筒状の排出口３９が形成されている。前記溶解槽配置
部３３の底部の前部には差込口４０が設けられており、
前記排出口３９は前記差込口４０に差し込まれている。
一方、前記槽カバー１７の上面部には囲み部４１が形成
されている。このとき、前記排出口３９の下端部は、前
記囲み部４０により囲繞されるように構成されている。
また、前記槽カバー１７のうち前記囲み部４１の下面部
には水流下口４２が設けられている、前記水流下口４２
は洗濯槽６と水受槽４の間に臨んでいる。

【００２５】更に、前記溶解槽３２の底部のうち前記薬
剤容器３５の下部に位置する部分には前方に向かって下
方に傾斜する傾斜面４３が形成されている。前記傾斜面
４３は幅（左右）方向中央部が最も低くなるように断面
Ｖ字状に構成されている（図７参照）。前記傾斜面４３
には、突部４３ａ，４３ｂが前後にそれぞれ２個ずつ設
けられている（図４ではそれぞれ１個ずつ示す）。前記
突部４３ａ，４３ｂにより、前記薬剤容器３５は傾斜面
４３との間に隙間Ｇを存した状態で略水平状態に保持さ
れる。

【００２６】また、前記溶解槽３２の底部のうち前記傾
斜面４３の前端部分にはサイホン構造の残水処理口４４
が設けられている。前記残水処理口４４の単位時間辺り
の通水量は前記入水口３６のそれよりも小さくなるよう
に設定されている。更に、前記溶解槽３２の底部のうち
前記残水処理口４４の前部には略矩形状の溢水口４５が
形成されている。この溢水口４５は前記残水処理口４４
より高く設定されている。残水処理口４４及び溢水口４
５は、いずれも集水室３７の上部に位置している。

【００２７】一方、前記薬剤容器３５は、前後方向に長
い矩形箱状をなしており、その後側壁から底壁、前側壁
にかけて開口部３５ａが形成されている。前記開口部３
５ａにはフィルタ４６が装着されている。また、前記薬
剤容器３５には固体状の除菌剤４７が収容されている。
前記除菌剤４７は、分子内に窒素−ハロゲン化原子結合
を有する有機化合物、例えばハロゲン化ヒダントイン化
合物をプレス成形にて球体状に固化したものである。

【００２８】前記ハロゲン化ヒダントイン化合物は、水
と接触することで加水分解され、除菌成分としての次亜
ハロゲン酸を生成する。具体的には、ハロゲン化ヒダン
トイン化合物には、１，３−ジクロロ５，５−ジメチル
ヒダントイン、１−ブロモ−３−ジクロロ５，５−ジメ
チルヒダントイン、１，３−ジクロロ５，５−エチルヒ
ダントインなどがある。従って、本実施例では、給水装
置２４，前記溶解槽３２，前記薬剤容器３５等が除菌成
分供給装置を構成する。

【００２９】図９は本実施例にかかる洗濯機の電気的構
成を示ブロック図である。制御手段たる制御装置４８
は、例えばマイクロコンピュータを主体とした回路から
構成されており、洗濯運転全般を制御するための制御プ
ログラムが記憶されている。前記制御装置４８は、トッ
プカバー３内のうち操作パネル２０の下方部に配設され
ている。

【００３０】前記制御装置４８は、操作パネル２０の各
種の操作スイッチ２１及び蓋スイッチ４９からの操作信
号、水位センサ１６、透過度センサ５０、水温センサ５
１、回転センサ５２からの検知信号が入力されるように
構成されている。前記蓋スイッチ４９は、前記開閉蓋１
９の開閉操作に応じた操作信号を出力するものである。
前記透過度センサ５０は、洗濯水の汚れの程度を検出す
るためのものであり、本実施例においては、前記透過度
センサ５０は排水口１１内に設けられている。前記水温
センサ５１は、洗濯槽６内の洗濯水の温度に応じた水温
検知信号を出力するものである。本実施例においては、
水温センサ５１は第１の給水パイプ２９から洗濯槽６に
至る給水経路、例えば注水ケース２５内に配置されてい
る。

【００３１】また、制御装置４８には、各種の表示部２
２及びブザー５３が接続されている。更に、制御装置４
８には、給水ポンプ２６、給水弁ユニット２７、排水弁
１２、モータ１０が駆動回路５４を介して接続されてい
る。そして、前記制御装置４８は、前記各センサ１６，
５０，５１，５２からの検知信号及び各種の操作スイッ
チ２１，４９からの操作信号及び制御プログラムに基づ
いて表示部２２、給水ポンプ２６、給水弁ユニット２
７、排水弁１２、モータ１０、ブザー５３を駆動制御す
るようになっている。

【００３２】尚、図８に示すように、前記操作スイッチ
２１には、スタートスイッチ２１ａ、洗濯コースを選択
するためのコーススイッチ２１ｂ、洗剤種類を選択する
ための選択スイッチ２１ｃ、「風呂水モード」に設定す
るためのふろ水スイッチ２１ｄ、除菌成分の投入の有無
を設定するためのクリーンスイッチ２１ｅ等が含まれて
いる。

【００３３】次に、上記構成の作用について図１０ない
し図１７を参照しながら説明する。図１０及び図１１
は、前記制御装置４８が実行可能な洗濯コースのうち標
準コース（ａ）、除菌コース（ｂ）、槽洗浄コース
（ｃ）、ドライコース（ｄ）の行程図及び給水動作のタ
イムチャートを示している。ここで、標準コースの設定
状態にてスタートスイッチ２１ａがオン操作されると、
制御装置４８は図１２のフローチャートをスタートす
る。即ち、ステップＳ１にて重量センサ（図示せず）に
よる洗濯物の重量検知を実行した後、次のステップＳ２
にて水位を設定する。

【００３４】そして、ステップＳ３にて給水行程を実行
する。この給水行程では、制御装置４８は、給水弁ユニ
ット２７の第１の給水弁及び第３の給水弁を開放する。
この結果、水道水は第１の給水パイプ２９を通って注水
ケース２５内の洗剤収容室内に流入し、洗剤と共に注水
口２５ａから洗濯槽６内に供給される。また、水道水は
第３の給水パイプ３１を通って溶解槽３２に供給され
る。そして、給水動作を開始してから３０秒経過すると
第３の給水弁を閉鎖する（ステップＳ４にてＹＥＳ、ス
テップＳ５）。

【００３５】即ち、溶解槽３２への給水動作は３０秒間
だけ実行される。この給水動作は、溶解槽３２内に通水
して除菌剤４７の表面を洗い流すために行われるもので
ある。除菌剤４７は、前回の洗濯運転時に溶解槽３２内
に供給された水道水或いは空気中の水分を吸って若干溶
解される。このため、除菌剤４７の表面には一度溶解し
た粉末状の除菌剤が付着している。従って、このような
状態の除菌剤４７に水を接触させると、除菌剤４７から
放出される除菌成分の量を安定させることができない。
そこで、本実施例では、給水行程にて除菌剤４７の表面
を洗い流すようにした。これにより、後述の第２すすぎ
行程において洗濯槽６内に供給される除菌成分を含んだ
水（除菌水と称する）の濃度を所定値に保持することが
できる。尚、このときも、溶解槽３２から残水処理口４
４及び溢水口４５を通って除菌水が洗濯槽６内に供給さ
れるが、洗濯槽６内に供給される洗剤によって除菌作用
は相殺される。

【００３６】また、ステップＳ６にて、水位センサ１６
により水受槽４内の水位が所定の水位に達したことが検
知されると、第１の給水弁が閉鎖される（ステップＳ
７）。以上により給水行程が終了する。

【００３７】次のステップＳ８では、洗い行程を実行す
る。この洗い行程では、撹拌体８を正逆方向に交互に回
転させて洗濯槽６内の洗濯物を洗浄する洗い動作、排水
弁１２を開放して洗濯槽６及び水受槽４内の水を排出す
る排水動作、撹拌体８及び洗濯槽６を回転駆動して洗濯
物を脱水する脱水動作が順に実行される。

【００３８】また、ステップＳ９では、第１すすぎ行程
が実行される。この第１すすぎ行程では、洗濯物全体に
シャワー注水しながら撹拌体８を回転駆動するシャワー
すすぎ動作及び脱水動作をそれぞれ２回ずつ実行する。
尚、シャワー注水のときは、給水弁ユニット２７の第１
の給水弁が開放され、水道水は注水ケース２５内の洗剤
収容室内を通過して洗濯槽６内に供給される。このと
き、洗剤収容室内には洗剤が収容されていないため、水
道水のみが洗濯槽６内に供給される。

【００３９】ステップＳ１０では、第２すすぎ行程が実
行される。この第２すすぎ行程では、まず、給水弁ユニ
ット２７の第１及び第２給水弁が開放される。この結
果、水道水が注水ケース２５内の洗剤収容室及び柔軟仕
上げ剤収容室を通過した後、洗濯槽６内に供給される。
従って、洗濯槽６内には柔軟仕上げ剤が供給される。ま
た、第２すすぎ行程の開始から１５秒経過した時点で水
温センサ５１による水温検知が行われる（ステップＳ１
１にてＹＥＳ、ステップＳ１２）。そして、水温ｔが０
℃以上４０℃以下である場合には（ステップＳ１２にて
ＹＥＳ）、ステップＳ１３にて除菌水給水時間を設定し
た後、ステップＳ１４に移行する。

【００４０】前記除菌水給水時間は、給水弁ユニット２
７の第３給水弁の開放時間に相当し、標準コースの場合
は、洗濯槽６内の除菌成分濃度が０．２ｐｐｍとなるよ
うに除菌水給水時間が設定されている。この場合、制御
装置４８には、水温及び水位に応じた除菌水給水時間が
予め記憶されている。これは、水温によって除菌剤４７
の溶解度が異なることに基づくものである。

【００４１】例えば図１１の（ａ）は、設定水位が３５
（ｌ）のときの水道水給水時間（即ち、第１及び第２給
水弁を開放して洗濯槽６内に水道水を供給する時間）及
び除菌水給水時間を示したものである。この図に示すよ
うに、水道水給水時間が１１０秒であるときは、除菌水
給水時間は５５秒となる。尚、給水停止後、溶解槽３２
内に残っている除菌水は、残水処理口４４のサイホン管
作用により約３０秒間かけて排出される。

【００４２】ステップＳ１４にて、給水弁ユニット２７
の第３の給水弁が開放されると、水道水は第３の給水パ
イプ３１を通って入水口３６から溶解槽３２に供給され
る。この結果、水道水は溶解槽３２の傾斜面４３に沿っ
て残水処理口４４に到達する。このとき、残水処理口４
４の単位時間辺りの通水量が入水口３６のそれよりも小
さい（絞られている）ため、残水処理口４４から水の流
出があるものの、溢水口４５の高さ（図４の符号Ｈ参
照）まで水が貯留される。尚、本実施例では、第３給水
弁を開放してから約２５秒後に溶解槽３２内の水は溢水
口４５の高さＨに達する。

【００４３】従って、溶解槽３２内の水はフィルタ４６
を通って薬剤容器３５内に流入する。このため、薬剤容
器３５内の除菌剤４７のうち水位Ｈまでの水に接触する
ものは加水分解されて除菌成分を放出し、この結果、除
菌水が生成される。生成された除菌水は、溢水口４５及
び残水処理口４４を経て排出口３９から流下し、水流下
口４２を通って洗濯槽６及び水受槽４間に排出される。

【００４４】尚、除菌水を供給している間は水温ｔが４
０℃を越えるか否かを判定（ステップＳ１５）してお
り、水温ｔが４０℃以下であり、且つ、除菌水給水時間
が経過すると（ステップＳ１５にてＮＯ、ステップＳ１
６にてＹＥＳ）、第３給水弁を閉鎖する（ステップＳ１
７）。

【００４５】また、次のステップＳ１８では設定水位に
達したか否かが判断される。そして、設定水位に達した
と判断された場合には（ＹＥＳ）、ステップＳ１９に移
行して第１及び第２給水弁を閉鎖する。この結果、洗濯
槽６内には、設定水位に対して所定量の除菌水が洗濯槽
６内に供給され、洗濯槽６内の水の除菌成分濃度が略
０．０２ｐｐｍとなる。

【００４６】このような給水動作が行われた後、撹拌体
８が正逆回転されてためすすぎ動作が実行され（ステッ
プＳ２０）、洗濯物や、洗濯槽６の内外面、撹拌体８の
上下面、水受槽４の内面などが除菌される。そして、ス
テップＳ２１にて排水動作を行なった後、ステップＳ２
２にて脱水行程を実行することにより全ての洗濯運転を
終了する。

【００４７】一方、ステップＳ１２にて、水温ｔが０℃
よりも低い場合、或いは４０℃を越える場合にはステッ
プＳ１８に移行し、設定水位に達したか否かの判定がな
される。そして、設定水位に達したことに基づいて第１
及び第２給水弁を閉鎖し、洗濯槽６への給水動作を終了
する。

【００４８】即ち、水温ｔが０℃よりも低い場合及び４
０℃を越える場合には除菌水は洗濯槽６内へ給水されな
い。これは、水温が低いときにはかびや雑菌の繁殖率が
抑えられること、また、水温が４０℃を越えると除菌剤
の溶解度が急激に上昇し、一定濃度に保つことが困難で
あることに基づくものである。ちなみに、図１３はかび
の繁殖と温度との関係を示す図（弓削、１９８７）であ
る。この図１３に示すように、１０℃以下のときのかび
の繁殖率は非常に低くほとんど繁殖しないことが分か
る。

【００４９】また、ステップＳ１５にて水温ｔが４０℃
を越えたと判断された場合には、ステップＳ２３に移行
し、直ちに第３給水弁を閉鎖して除菌水給水を停止す
る。そして、ステップＳ２４にて設定水位に達したこと
が判断されると、ステップＳ１９にて第１及び第２給水
弁を閉鎖する。従って、この場合は、洗濯槽６内の水の
除菌成分濃度は所定濃度（０．０２ｐｐｍ）よりも低く
なる。

【００５０】次に、除菌コース、槽洗浄コース、ドライ
コースの設定状態にて洗濯運転が実行された場合につい
て説明する。尚、これらのコースの洗濯運転の主要部分
は標準コースと略同じであるため、ここでは異なる部分
について主に説明する。

【００５１】コーススイッチ２１ｂにて除菌コースを設
定した状態でスタートスイッチ２１ａが操作されると、
図１０の（ｂ）に示すように給水、洗い、第１すすぎ、
第２すすぎ、第３すすぎ、脱水の各行程が順に実行され
る。そして、第２すすぎ行程の給水動作時、及び第３す
すぎ行程の給水動作時に除菌水給水動作が実行される。

【００５２】この除菌コースでは、洗濯槽６内の除菌成
分濃度が０．３ｐｐｍとなるように除菌水給水時間が設
定されている。例えば図１１の（ｂ）に示すように、設
定水位が３５（ｌ）のときの水道水給水時間が１０５秒
であるときは、除菌水給水時間は７５秒となる。

【００５３】また、コーススイッチ２１ｂにて槽洗浄コ
ースを設定した状態でスタートスイッチ２１ａが操作さ
れると、図１０の（ｃ）に示すように給水撹拌、漬け置
き、洗い、すすぎ、脱水の各行程が順に実行される。そ
して、すすぎ行程の給水撹拌動作時に除菌水給水動作が
実行される。

【００５４】この槽洗浄コースでは、洗濯槽６内の除菌
成分濃度は洗濯運転の実行回数に応じて異なるように構
成されている。この場合、制御装置４８は前回、槽洗浄
コースが実行されてから今回の槽洗浄を実行するまでの
間に実行された洗濯運転回数を計測するように構成され
ており、従って、制御装置４８が計測手段として機能す
る。

【００５５】即ち、図１４に示すように、洗濯運転の実
行回数が増えれば増えるほど洗濯槽６に付着する石けん
滓の量が増大することが分かっている。そこで、本実施
例では、図１５に示すように、運転回数に応じた除菌成
分濃度が設定されている。例えば、運転回数が０から１
０００回までのときに槽洗浄コースが実行されたときに
は除菌成分濃度が０．４ｐｐｍとなるように除菌水給水
時間が設定されている。このときの水道水給水動作と除
菌水給水動作のタイムチャートを図１１の（ｃ）に示
す。

【００５６】槽洗浄コースでは、除菌成分濃度が高く設
定されている。そこで、溶解槽３２に対する水道水の供
給を溢水口４５に達した時点で停止し、残水処理口４４
から除菌水が排水された後、再び水道水を供給してい
る。これにより、除菌剤４７から放出される除菌成分の
量を上げることができる。また、給水動作を開始してか
ら終了するまで、洗濯槽６内の除菌成分濃度が略一定と
なるように、除菌水給水と水道水給水とを同期させてい
る。

【００５７】更に、コーススイッチ２１ｂにてドライコ
ースを設定した状態でスタートスイッチ２１ａが操作さ
れると、図１０の（ｄ）に示すように給水、洗い、第１
すすぎ、第２すすぎ、脱水の各行程が順に実行される。
ドライコースは、本発明のデリケートコースに相当する
ものであり、標準コースと異なり第１すすぎ行程におけ
るシャワーすすぎ及び脱水動作の実行回数が１回である
と共に、撹拌体８や洗濯槽６は標準コースよりも低速で
回転されるように構成されている。そして、ドライコー
スでは、標準コースと同様に第２すすぎ行程の給水動作
時に除菌水給水動作が実行される。

【００５８】ドライコースでは、洗濯槽６内の除菌成分
濃度が０．１ｐｐｍとなるように除菌水給水時間が設定
されている。例えば図１１の（ｄ）に示すように、設定
水位が３５（ｌ）のときの水道水給水時間が１１５秒で
あるときは、除菌水給水時間は３０秒となる。

【００５９】尚、詳しい説明は省略するが、前記クリー
ンスイッチ２１ｅを操作した状態で上記した各種の洗濯
コースが実行されたときには、除菌水給水動作は行なわ
れない。

【００６０】このような構成の本実施例によれば、水温
センサ５１の検知温度が０℃より低いとき及び４０℃よ
りも高いときには洗濯槽６内に除菌水の供給を行なわな
いように構成したので、洗濯槽６内の除菌成分濃度を安
定させることができると共に、洗濯槽６内に供給された
除菌成分が無駄になったり洗濯物が傷ついたりすること
を極力防止できる。

【００６１】また、ドライコースの実行時に洗濯槽６内
に供給される除菌成分の濃度を標準コースのときよりも
低く抑えた。このため、繊細な衣類が除菌成分によって
傷んでしまうことを極力防止できる。

【００６２】更に、洗濯物の除菌を目的とする除菌コー
ス及び洗濯槽６及び水受槽４の除菌を目的とする槽洗浄
コースにおいて洗濯槽６内に供給される除菌成分の濃度
を標準コースよりも高くした。従って、洗濯物や洗濯槽
６、水受槽４を強力に除菌することができる。

【００６３】尚、本発明は上記した実施例に限定される
ものではなく、例えば次のような変形が可能である。洗
濯機を購入した直後の状態では、製造上発生する微粉末
が前記除菌剤４７の表面に付着している。例えば図１６
は、同量の水道水を溶解槽に供給することにより除菌剤
４７が放出する除菌成分濃度と運転回数との関係を示す
図である。この図に示すように、運転回数が１０回を越
えると放出される除菌成分濃度が略安定する。そこで、
運転回数が１０回を越えるまでは、除菌水給水時間を所
定値よりも短くして除菌成分濃度を調整するように構成
しても良い。

【００６４】気温を検出する温度センサを設け、この温
度センサの検出値が第１の設定値よりも高いとき及び第
２の設定値よりも低いときには除菌水給水を行なわない
ように構成しても良い。

【００６５】また、水温或いは気温が設定値よりも高い
とき及び前記設定値とは異なる設定値よりも低いときに
洗濯槽へ供給する除菌成分の量を所定量よりも少なくす
るように構成しても良い。

【００６６】例えば、図１７は、標準コースにおける水
温と除菌剤濃度との関係の一例を示している。この例で
は、水温が１０℃より下回ったときには除菌剤濃度を徐
々に低下させ、０℃のときでも約０．０７５（ｐｐｍ）
の濃度の除菌成分が供給される。除菌剤は固体状に限ら
ず、液体状、粉末状でも良い。

【００６７】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
の請求項１の洗濯機によれば、水源からの水が供給され
ることにより除菌成分を水と共に洗濯槽内に供給する除
菌成分供給装置と、前記除菌成分供給装置に所定量の除
菌成分を前記洗濯槽内に供給させて洗濯運転を実行する
制御手段とを設け、水温或いは気温が設定値よりも低い
ときには前記洗濯槽内に供給される除菌成分の量を所定
量よりも少なくするように構成したので、除菌成分が無
駄になったり洗濯物が傷ついたりすることを極力防止で
きる。

【００６８】また、本発明の請求項２の洗濯機によれ
ば、固体状の除菌剤を収容し、水源からの水が供給され
ることにより前記除菌剤から放出される除菌成分を水と
共に洗濯槽内に供給する除菌成分供給装置と、前記除菌
成分供給装置に所定量の除菌成分を洗濯槽内に供給させ
て洗濯運転を実行する制御手段とを設け、水温或いは気
温が設定値よりも高いときには前記洗濯槽内に供給され
る除菌成分の量を所定量よりも少なくするように構成し
たので、洗濯槽内に供給される除菌成分の量が不安定に
なったり、誤って多量の除菌成分が供給されることを極
力防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示すものであり、洗濯
機の全体構成を示す破断側面図

【図２】一部を破断して示す洗濯機の平面図

【図３】開閉蓋及びトップカバーの後部を取り除いて示
す洗濯機の平面図

【図４】溶解槽配置部周辺部分の縦断側面図

【図５】溶解槽の平面図

【図６】図４中Ａ−Ａ線に沿う縦断面図

【図７】図４中Ｂ−Ｂ線に沿う縦断面図

【図８】操作パネルの平面図

【図９】電気的構成を示すブロック図

【図１０】標準コース（ａ）、除菌コース（ｂ）、槽洗
浄コース（ｃ）、ドライコース（ｄ）の行程図

【図１１】設定水位が３５ｌのときの標準コース
（ａ）、除菌コース（ｂ）、槽洗浄コース（ｃ）、ドラ
イコース（ｄ）における水道水給水時間及び除菌水給水
時間を比較するための図

【図１２】標準コースの洗濯運転を示すフローチャート

【図１３】かびの繁殖と温度との関係を示す図

【図１４】洗濯運転回数と洗濯槽への石けん滓の付着量
との関係を示す図

【図１５】槽洗浄コースにおける除菌成分濃度と洗濯運
転回数との関係を示す図

【図１６】本発明の他の実施例を説明するためのもので
あり、除菌剤が放出する除菌成分濃度と運転回数との関
係を示す図

【図１７】本発明の別の実施例を説明するためのもので
あり、標準コースにおける水温と除菌成分濃度との関係
を示す図

【符号の説明】

図中、６は洗濯槽、２４は給水装置（除菌成分供給装
置）、３２は溶解槽（除菌成分供給装置）、３５は薬剤
容器（除菌成分供給装置）、４７は除菌剤、４８は制御
装置（制御手段、計測手段）、５１は水温センサ（温度
センサ）を示す。

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Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】洗濯槽と、前記洗濯槽内の水の温度或いは気温を検知する温度セン
サと、除菌成分を収容し、水源からの水が供給されることによ
り前記除菌成分を水と共に前記洗濯槽内に供給する除菌
成分供給装置と、前記除菌成分供給装置に所定量の除菌成分を前記洗濯槽
内に供給させて洗濯運転を実行する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記温度センサの検知温度が設定値よ
りも低いときには前記洗濯槽内に供給される除菌成分の
量を所定量よりも少なくすることを特徴とする洗濯機。
【請求項２】洗濯槽と、前記洗濯槽内の水の温度或いは気温を検知する温度セン
サと、固体状の除菌剤を収容し、水源からの水が供給されるこ
とにより前記除菌剤から放出される除菌成分を水と共に
前記洗濯槽内に供給する除菌成分供給装置と、前記除菌成分供給装置に所定量の除菌成分を前記洗濯槽
内に供給させて洗濯運転を実行する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記温度センサの検知温度が設定値よ
りも高いときには前記洗濯槽内に供給される除菌成分の
量を所定量よりも少なくすることを特徴とする洗濯機。
【請求項３】制御手段は、繊細な衣類の洗浄に適した
洗濯運転を実行するデリケートコースを含む各種の洗濯
コースを実行可能に構成されていると共に、前記デリケ
ートコースの実行時に洗濯槽内に供給される除菌成分の
量をその他の洗濯コースの実行時よりも少なくすること
を特徴とする請求項１または２記載の洗濯機。
【請求項４】制御手段は、洗濯物を除菌しながら洗濯
運転を実行する除菌コース及び洗濯槽を洗浄するための
槽洗浄コースを実行可能に構成されていると共に、前記
除菌コース及び槽洗浄コースの実行時に洗濯槽内に供給
させる除菌成分の量をその他の洗濯コースの実行時より
も多くすることを特徴とする請求項１ないし３のいずれ
かに記載の洗濯機。
【請求項５】洗濯運転の実行回数を計測する計測手段
を備え、制御手段は、前記計測手段により計測された実行回数に
応じて、槽洗浄コースの実行時に洗濯槽内に供給させる
除菌成分の量を調整することを特徴とする請求項４記載
の洗濯機。