JP2003018785A - モータ及び封止構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 蓋等の取付部材とケースとの間を確実に封止
した状態で取付部材とケースとを固定できるモータ及び
蓋及びケース等の一対の組付部材間を確実に封止した状
態で固定できる封止構造を得る。 【解決手段】 ヨーク１４の開口端２４に組み付けられ
るハウジング３０の対向端４４には、外壁５２と内壁５
８とが形成されており、この外壁５２と内壁５８との間
にガスケット５０が配置される。ガスケット５０は本体
６６の外周部部が外壁５２へ接触しているが、内周部は
内壁５８に接触していない。しかし、本体６６の内周部
の一部に形成された接触部６８が内壁５８に接触してい
る。ガスケット５０が動こうとすると、外壁５２が本体
６６の外周部に干渉して内壁５８が接触部６８に干渉す
る。これにより、ガスケット５０の移動を規制できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ヨーク等のケース
とこのケースの開口端に設けられた蓋等の部材とが別体
となったモータ及びこのようなケースや蓋等の組付部材
の封止構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】車両の冷却水の循環には所謂ウオータポ
ンプを用いている。この種のウオータポンプは、回転力
を生じさせる駆動源を収容した駆動部とインペラを収容
したポンプ部とを備えている。ポンプ部は通常車両のエ
ンジンに取り付けられ、若しくは形成されており、この
ポンプ部に駆動部が一体に連結されている。

【０００３】駆動部の回転軸はインペラへ連結されてお
り、モータの駆動力でインペラが回転する。一方、ポン
プ部は冷却水の循環水路の途中に形成されており、イン
ペラの回転によってポンプ部に形成されたインレット
（吸入口）側で負圧が発生すると、インレット側の循環
水路から冷却水（例えば、ロングライフクーラント）が
ポンプ部内へ吸い込まれ、更に、ポンプ部内へ供給され
た冷却水は、インペラの回転でポンプ部に形成されたア
ウトレット（吐出口）側へ送られてアウトレットに接続
された循環水路へ送り出される。これにより、循環水路
中で冷却水が循環する。

【０００４】また、この種のウオータポンプには、駆動
源として小型の直流モータを適用した所謂モータポンプ
が使用されることがある。

【０００５】ところで、このような小型モータでは、回
転子や永久磁石を収容する有底筒状のケースが磁性を有
する金属によって形成されており、このケースを以って
永久磁石の磁界を構成する磁力線の磁路となっている
（すなわち、ケースが所謂ヨークとなっている）。

【０００６】このケースの開口端は、ポンプ部のポンプ
ハウジングの一部を兼ねる蓋をねじやボルト等の締結手
段によりケースの開口端側に固定することで閉止され
る。

【０００７】さらに、この蓋及びケースの開口端の何れ
か一方には、環状の溝が形成されており、この溝にガス
ケットを配置した状態で蓋とケースとを締結固定するこ
とで蓋とケースとの間が封止され、これにより、外部か
らの水の浸入等を防止できるようになっている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、蓋やケース
の開口端に形成される溝の幅は、蓋とケースとの締結固
定後におけるガスケットの変形を考慮して、通常状態の
ガスケットの幅より大きく形成されている。

【０００９】このため、この溝にガスケットを配置して
蓋とケースとを締結固定しようとすると、締結固定時に
おけるケースに対する蓋の僅かな相対変位に伴い、ガス
ケットが移動して溝から抜け出てしまう可能性があっ
た。このように溝からガスケットが抜け出た状態で蓋と
ケースとを締結固定すると、蓋とケースとの間が確実に
封止されなかったり、ケースに対して蓋が歪んだ状態で
固定されてしまう可能性があるため、蓋とケースとの締
結固定には細心の注意をはらって行なわなければなら
ず、改善の余地が多分にあった。

【００１０】本発明は、上記事実を考慮して、蓋等の取
付部材とケースとの間を確実に封止した状態で取付部材
とケースとを固定できるモータ及び蓋及びケース等の一
対の組付部材間を確実に封止した状態で固定できる封止
構造を得ることが目的である。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のモータ
は、少なくとも一端に開口部が形成され、内部に回転子
が収容されるケースと、前記ケースの一端に対向して前
記ケースへ組み付けられる取付部材と、前記ケースの一
端及び当該ケースの一端に対向する前記取付部材の対向
端の少なくとも何れか一方に形成されて前記開口部を囲
む環状の内壁と、前記ケースの一端及び前記取付部材の
対向端のうち、前記内壁を有する方に形成されて前記内
壁を囲む環状の外壁と、前記内壁と前記外壁との間に配
置され、当該配置状態で前記内壁及び前記外壁の径方向
に内周部が前記内壁と対向して外周部が前記外壁と対向
すると共に、前記内周部及び前記外周部の少なくとも何
れか一方が前記内壁及び前記外壁のうち対向する壁から
離間した環状の本体を有し、前記配置状態で前記少なく
とも何れか一方の一部に前記対向する壁へ当接する接触
部が前記本体に形成され、前記ケースへの前記取付部材
の組付状態で前記取付部材及び前記ケースの双方へ密着
して前記開口部の外側で前記ケースと前記取付部材との
間を封止する封止部材と、を備えている。

【００１２】上記構成のモータによれば、回転子を収容
するケースの開口端に、一例として蓋等が考えられる取
付部材が組み付けられ、取付部材が蓋であればケースの
開口端はこの取付部材によって閉止される。

【００１３】また、ケースの一端及びこのケースの一端
に対向する取付部材の対向端の少なくとも何れか一方に
形成された内壁と、この内壁の外側に形成された外壁と
の間に環状の封止部材が配置されており、この封止部材
によってケースの開口端と取付部材の対向端との間が封
止される。

【００１４】ここで、この封止部材は、封止部材の本体
内周部及び本体外周部の少なくとも何れか一方は対向す
る壁（すなわち、本体内周部であれば内壁で本体外周部
であれば外壁）から離間し、この少なくとも何れか一方
の側では接触部だけが対向する壁に接触している。

【００１５】したがって、基本的には封止部材の本体の
幅（正確に言えば内壁と外壁との対向方向に沿った本体
の寸法）が内壁と外壁との間隔よりも小さいため、内壁
と外壁との間への封止部材の配置は容易であるが、配置
された封止部材が動こうとすると少なくとも内壁及び外
壁の接触部へ接触している方が接触部に干渉する。しか
も、本体の内周部及び外周部の何れか一方に接触部が形
成されておらず、且つ、この接触部が形成されていない
方が対向する壁（すなわち、本体内周部であれば内壁で
本体外周部であれば外壁）に接触しているならば、この
壁が内周部及び外周部のうち接触部が形成されていない
方に干渉する。

【００１６】これにより、封止部材の変位が抑制され、
外壁と内壁との間から封止部材が抜け出ることを防止で
き、ケースに取付部材を組み付けた状態におけるケース
と取付部材との間のシール性を確保できる。

【００１７】また、このように、外壁と内壁との間から
封止部材が抜け出ることを防止できるため、ケースに取
付部材を組み付ける際に封止部材が外壁と内壁との間か
ら抜け出ないよう細心の注意を特にはらう必要はなく、
これによりケースに取付部材を組み付ける組付作業にお
ける作業性の向上が図れる。

【００１８】なお、本発明においてケースとは、内側に
モータの回転子が収容される構成であればよい。したが
って、モータを構成するヨークがケースを兼ねている構
成であれば、このヨークは本発明におけるケースに相当
する。また、例えば、ヨークがケーシングを兼ねる小型
モータを更にハウジングに収容する構成の場合、ケーシ
ングが本発明におけるケースに相当するのは勿論のこ
と、ハウジングもケーシングを介して回転子を収容して
いることからハウジングも本発明におけるケースに相当
する。

【００１９】また、本発明において、外壁及び内壁はケ
ースの一端及び取付部材の対向端の少なくとも何れか一
方に形成されるが、これらの外壁及び内壁はケースの一
端や取付部材の対向端から突出する如く形成された構成
に限定されるものではない。

【００２０】すなわち、例えば、ケースの一端や取付部
材の対向端に溝を形成してこの溝に封止部材を収容する
構成とした場合、この溝の内幅方向に対向する溝の周壁
のうち、相対的に溝の径方向内側に位置する周壁が本発
明で言う内壁になり、外側に位置する周壁が外壁にな
る。

【００２１】請求項２記載のモータは、請求項１記載の
本発明において、前記接触部を前記本体の外周部と内周
部の双方に形成すると共に、前記外周部に形成した前記
接触部に対して前記内周部に形成した前記接触部を前記
本体の周方向に変位させたことを特徴としている。

【００２２】上記構成のモータでは、封止部材の本体の
外周部に形成された接触部に対して内周部に形成された
接触部が本体の周方向に変位しているため、外周部側の
接触部が形成された部分では本体の内周部が内壁に接触
しておらず、内周部側の接触部が形成された部分では本
体の外周部が外壁に接触していない。

【００２３】したがって、これらの接触部が形成された
部分でも封止部材の幅寸法は内壁と外壁との間隔よりも
小さく、このため、内壁と外壁との間への封止部材の配
置が容易である。

【００２４】しかも、外周部側の接触部に対して内周部
側の接触部が本体の周方向に変位しているため、本体の
略中央に対する略放射方向のうち、少なくとも、外周部
側の接触部に対応した方向と、内周部側の接触部に対応
した複数方向に沿った封止部材の変位が抑制され、シー
ル性をより一層確実に得ることができる。

【００２５】請求項３記載のモータは、請求項１記載の
本発明において、前記接触部を前記本体の外周部と内周
部の双方に形成すると共に、前記外周部に形成した前記
接触部と前記内周部に形成した前記接触部とを前記本体
を介して対向させたことを特徴としている。

【００２６】上記構成のモータでは、封止部材の本体の
内周部及び外周部に形成された複数の接触部が本体を介
して対向して形成されるため、対向する２つの接触部の
一方から他方への方向及びその反対方向）に対して接触
部に対応する壁が接触部に干渉する。このため、確実に
封止部材の移動が規制され、これにより、ケースと取付
部材のシール性をより一層確実に得ることができる。

【００２７】請求項４記載のモータは、請求項１乃至請
求項３の何れかに記載の本発明において、前記内周部及
び前記外周部の少なくとも何れか一方に前記接触部を複
数形成し、且つ、当該複数の接触部のうちの少なくとも
２つを前記本体の略径方向に対向させたことを特徴とし
ている。

【００２８】上記構成のモータでは、封止部材の本体の
内周部及び外周部の少なくとも何れか一方に形成された
複数の接触部のうち、少なくとも２つは本体の径方向に
対向しているため、対向する２つの接触部の一方から他
方への方向及びその反対方向）に対して接触部に対応す
る壁が接触部に干渉する。このため、確実に封止部材の
移動が規制され、これにより、ケースと取付部材のシー
ル性をより一層確実に得ることができる。

【００２９】請求項５記載のモータは、請求項１乃至請
求項４の何れかに記載の本発明において、前記封止部材
は、前記ケースへ前記取付部材を組み付ける際に前記ケ
ース及び前記取付部材から付与される押圧力で変形する
と共に、当該変形によって前記ケース及び前記取付部材
へ密着することを特徴としている。

【００３０】上記構成のモータでは、取付部材をケース
へ組み付ける際に、外壁と内壁との間に配置された封止
部材に、ケースと取付部材から押圧力（押圧反力を含
む）が付与され、この押圧力により封止部材が変形（弾
性変形若しくは塑性変形）することで封止部材がケース
と取付部材の双方へ密着する。これによって、ケースと
取付部材との間が封止（シール）される。

【００３１】請求項６記載のモータは、請求項１乃至請
求項５の何れかに記載の本発明において、前記外壁の高
さ方向に沿った前記封止部材の厚さ寸法を、前記外壁の
高さ寸法よりも大きく、且つ、前記外壁の高さ寸法の２
倍未満としたことを特徴としている。

【００３２】上記構成のモータでは、封止部材の厚さ寸
法（外壁の高さ方向に沿った寸法）が外壁の高さ寸法よ
りも大きい。このため、内壁と外壁との間の底部上に封
止部材を配置すると、外壁の高さ方向側端部よりもケー
スの一端及び取付部材の対向端のうち内壁を有しない方
の側へ封止部材がはみ出る。このため、前記内壁を有し
ない方は外壁に干渉されることなく封止部材が密着し、
これによって、ケースの一端と取付部材の対向端との間
が確実に封止される。

【００３３】しかも、上記のように封止部材の厚さ方向
中間部（中央部ではない）よりも一端側は外壁の高さ方
向端部よりも前記内壁を有しない方の側へはみ出るが、
本モータでは、外壁の高さ方向に沿った封止部材の厚さ
寸法が外壁の高さ寸法の２倍未満であるため、封止部材
は外壁の高さ方向端部からはみ出た部分よりも外壁と内
壁との間に収容されている部分の方が多い。このため、
封止部材に対する外壁の干渉を大きくできる。

【００３４】その結果、外壁と内壁との間に封止部材を
収容した状態で封止部材の厚さ方向に対して直交する方
向に外力が作用した場合でも、外壁の確実且つ大きな干
渉により外壁と内壁との間から封止部材が抜け出ること
をより一層確実に防止できる。これよって、本モータで
は、封止部材によるシール性をより一層確実に得ること
ができると共に、封止部材が外壁と内壁との間から抜け
出た状態で組み付けることを防止できる（すなわち、組
み付け性が向上する）。

【００３５】しかも、本発明が請求項５記載の本発明に
従属する構成であれば、ケース及び取付部材の双方から
の押圧力で封止部材が弾性変形することで、封止部材は
外壁からはみ出た部分より多くの部分が外壁に密着す
る。これによって、更にシール性が向上する。

【００３６】請求項７記載の本発明は、組付状態で互い
に対向する各対向端の少なくとも一方に他方へ向けて開
口した開口部が形成された一対の組付部材を、前記開口
部の外側で前記各対向端の間を封止する封止構造であっ
て、前記一対の組付部材の少なくとも何れか一方の対向
端で且つ前記開口部の外側に形成された内壁と、前記一
対の組付部材のうち、前記内壁を有する方の前記内壁の
外側に形成された外壁と、前記内壁と前記外壁との間に
配置され、当該配置状態で前記内壁及び前記外壁の径方
向に内周部が前記内壁と対向して外周部が前記外壁と対
向すると共に、前記内周部及び前記外周部の少なくとも
何れか一方が前記内壁及び前記外壁のうち対向する壁か
ら離間した環状の本体を有し、前記配置状態で前記少な
くとも何れか一方の一部に前記対向する壁へ当接する接
触部が前記本体に形成され、前記組付状態で前記一対の
組付部材の各対向面へ密着して前記開口部の外側で前記
対向面の間を封止する封止部材と、を備えることを特徴
としている。

【００３７】上記構成の封止構造によれば、一対の組付
部材は、一方の組付部材の対向端と他方の組付部材の対
向端とが互いに対向した状態で組み付けられる。

【００３８】また、これらの組付部材の組付状態におい
ては、一対の組付部材の何れか少なくとも何れか一方の
対向面に内壁と外壁とが形成されており、これらの内壁
と外壁との間に封止部材がされる。この封止部材は、一
対の組付部材の組付状態で双方の対向面へ密着し、これ
により双方の対向面の間が封止される。

【００３９】ここで、封止部材の本体内周部及び本体外
周部の少なくとも何れか一方は、対向する壁（すなわ
ち、本体内周部であれば内壁で本体外周部であれば外
壁）から離間し、この少なくとも何れか一方の側では接
触部だけが対向する壁に接触している。

【００４０】したがって、基本的には封止部材の本体の
幅（正確に言えば内壁と外壁との対置く方向に沿った本
体の寸法）が内壁と外壁との間隔よりも小さいため、内
壁と外壁との間への封止部材の配置は容易であるが、配
置された封止部材が動こうとすると少なくとも内壁及び
外壁の接触部へ接触している方が接触部に干渉する。し
かも、本体の内周部及び外周部の何れか一方に接触部が
形成されておらず、且つ、この接触部が形成されていな
い方が対向する壁（すなわち、本体内周部であれば内壁
で本体外周部であれば外壁）に接触しているならば、こ
の壁が内周部及び外周部のうち接触部が形成されていな
い方に干渉する。

【００４１】これにより、封止部材の変位が抑制され、
外壁と内壁との間から封止部材が抜け出ることを防止で
き、組付部材に組付部材を組み付けた状態における対向
面間のシール性を確保できる。

【００４２】また、このように、外壁と内壁との間から
封止部材が抜け出ることを防止できるため、一対の組付
部材を組み付ける際に封止部材が外壁と内壁との間から
抜け出ないよう細心の注意を特にはらう必要はなく、こ
れにより一対の組付部材を組み付ける組付作業における
作業性の向上が図れる。

【００４３】なお、本発明において、外壁及び内壁は一
対の組付部材の対向端の少なくとも何れか一方に形成さ
れるが、これらの外壁及び内壁は組付部材の対向端から
突出する如く形成された構成に限定されるものではな
い。

【００４４】すなわち、例えば、組付部材の対向端に環
状の溝を形成してこの溝に封止部材を収容する構成とし
た場合、この溝の内幅方向に対向する溝の周壁のうち、
相対的に溝の径方向内側に位置する周壁が本発明で言う
内壁になり、外側に位置する周壁が外壁になる。

【００４５】また、請求項１記載の本発明におけるケー
ス並びに取付部材を請求項７記載の本発明における一対
の組付部材とみなすことができる。したがって、請求項
２乃至請求項６記載の本発明をそのまま請求項７記載の
本発明に適用できる（従属させることができる）ことは
言うまでもない。

【００４６】

【発明の実施の形態】図３には、本発明の第１の実施の
形態に係るモータを適用したモータポンプ１０の側面図
が示されている。

【００４７】この図に示されるように、モータポンプ１
０はモータ部１２を備えている。モータ部１２はケース
若しくは組付部材としてヨーク１４を備えている。ヨー
ク１４は金属等の磁性材料により、軸方向に対して直交
する方向に切った断面形状が略円形、略楕円形、若しく
は略小判形状の有底筒形状に形成されている。

【００４８】また、ヨーク１４の底部１６の略中央には
ヨーク１４の本体部分よりも小径の筒状に形成された軸
受収容部１８が形成されており、この内側にボールベア
リング等の軸受部２０が嵌め込まれている。この軸受部
２０には、ヨーク１４の開口方向に沿って軸方向とされ
たシャフト２２の一端が回転自在に軸支されている。こ
のシャフト２２の他端側はヨーク１４の開口端２４から
突出し、ヨーク１４の開口端２４側の側方に配置された
ポンプ部２６の車両のエンジンの一部を構成するポンプ
ハウジング２８内に突出している。

【００４９】このポンプハウジング２８はその内側が冷
却水の循環水路を構成していると共に、シャフト２２に
他端へ同軸的且つ一体的に連結されたインペラ（図示省
略）を収容している。このポンプハウジング２８若しく
はエンジンのポンプハウジング２８の取付部分には図示
しない吸入口と吐出口がそれぞれ形成されており、所定
の方向へインペラが回転すると吸入口側で負圧が発生す
る。この負圧の発生により、エンジンに形成され或いは
設けられた冷却水路中の冷却水が吸入口からポンプハウ
ジング２８内へ吸い込まれる。さらに、上記のインペラ
の回転により吸入口からポンプハウジング２８内へ吸い
込まれた冷却水が吐出口側へ強制的に送られ、吐出口か
ら冷却水路中へ所定の圧力で送り出される。これによ
り、冷却水路中で冷却水が循環するようになっている。

【００５０】一方、図３に示されるように、ヨーク１４
とポンプハウジング２８との間には、取付部材若しくは
組付部材としてのハウジング３０が配置されており、ね
じ３２によってヨーク１４とハウジング３０とが一体的
に連結されている。このハウジング３０の内部には、上
述した軸受部２０と同様の軸受部３４が軸受部２０に対
して同軸的に嵌め込まれており、ヨーク１４の開口端２
４よりも外側でシャフト２２を回転自在に軸支してい
る。

【００５１】また、図３に示されるように、シャフト２
２の軸方向中間部（より詳細には、ヨーク１４の内側に
収容された部分）には、回転子３６が一体的に取り付け
られている。この回転子３６は、磁性部材により形成さ
れたコアと、このコアに巻き付けられた巻線とにより構
成されており、巻線が通電されることで周囲に磁界を形
成する。

【００５２】さらに、図４に示されるように、シャフト
２２の回転半径方向に沿って回転子３６の外側には一対
のマグネット３８が回転子３６を介して対向する如く配
置されている。これらのマグネット３８は、ヨーク１４
の内周部へ一体的に固定されており、その周囲に磁界を
形成し、この磁界と回転子３６の巻線が通電された際に
形成する磁界との相互作用によって回転子３６に回転力
が生じ、これにより回転子３６と一体のシャフト２２が
自らの軸周りに回転する。なお、上述したヨーク１４
は、マグネット３８が形成する磁界の磁路となってい
る。

【００５３】また、シャフト２２の軸方向に沿って回転
子３６よりも軸受部３４側には整流子４０がシャフト２
２に一体的に取り付けられている。この整流子４０は導
線を介して回転子３６の巻線へ電気的に接続されてい
る。さらに、シャフト２２の回転半径方向に沿って整流
子４０の外側では、ブラシ４２がヨーク１４若しくはハ
ウジング３０に固定されている。このブラシ４２は車両
に搭載されたバッテリーや車両の運転席近傍等に設けら
れた操作スイッチ等へ電気的に接続されている。また、
このブラシ４２は整流子４０へ摺接可能に設けられてお
り、整流子４０へ摺接した状態で車両のバッテリーから
電力が供給されることにより整流子４０を介して回転子
３６の巻線を通電する。

【００５４】さらに、図１及び図２に示されるように、
上述したヨーク１４の開口端２４に対向するハウジング
３０の対向端４４には、上述したシャフト２２が貫通す
る円孔４６が形成されている。また、ハウジング３０の
対向端４４の円孔４６の周囲には平面視略小判形状のガ
スケット収容部４８が形成されている。ガスケット収容
部４８は、対向端４４の他の部分に対してシャフト２２
の軸方向一端側に段差を有する段部とされており、その
内側に後述するガスケット５０が収容される。

【００５５】また、このガスケット収容部４８と対向端
４４の他の部分との境目でシャフト２２に対してシャフ
ト２２の回転半径方向に沿って対向する壁部は外壁５２
とされている。本実施の形態では、対向端４４の幅方向
中間部にガスケット収容部４８が形成され、ガスケット
収容部４８の長手方向に沿ってハウジング３０をみた場
合、その形状はシャフト２２の軸方向一端側へ向けて開
口した凹形状とされているため、外壁５２はガスケット
収容部４８の幅方向両側で対向する如く形成されている
ことになる。

【００５６】これらの外壁５２に関して更に詳細に説明
すると、各外壁５２は略直線状の平壁部５４を備えてい
る。各平壁部５４は、ガスケット収容部４８の幅方向内
方へ向いた平面を有する壁とされている。この平壁部５
４の長手方向両端部からは連続して湾曲部５６が形成さ
れている。湾曲部５６はシャフト２２の回転半径方向内
方へ向けて開口した凹形状に所定の曲率で湾曲してい
る。

【００５７】さらに、ガスケット収容部４８には内壁５
８が形成されている。内壁５８は、上述した円孔４６の
外側で円孔４６を囲むように平面視でリングの一部を切
り欠いた略Ｃ字形状に形成されている。さらに、内壁５
８に関して詳細に説明すると、内壁５８は一対の湾曲部
６０を備えている。

【００５８】湾曲部６０は円孔４６の半径方向内方側へ
向けて開口する如く所定の曲率で湾曲した凹形状とさ
れ、円孔４６を介して互い対向する如く形成されてい
る。また、内壁５８は平壁部６２を備えている。この平
壁部６２は外壁５２の平壁部５４に対して平行に形成さ
れており、上述した両湾曲部６０の一端を連結してい
る。

【００５９】一方、両湾曲部６０の他端には平壁部６２
に対して平行の平壁部６４が連続して形成されている。
これらの平壁部６４はガスケット収容部４８の長手方向
中間部にて互いに離間して形成されており、これによ
り、内壁５８が平面視で略Ｃ字形状となっている。ま
た、この内壁５８は対向端４４よりもシャフト２２の軸
方向一端側へ突出しており、ヨーク１４の内側へ入り込
む。

【００６０】また、これらの外壁５２と内壁５８との間
には封止部材としてのガスケット５０が配置される。こ
のガスケット５０は、ゴム材若しくはゴム材程度の弾性
を有する合成樹脂材によって平面視略小判形状の薄肉リ
ング状に形成されている。

【００６１】このガスケット５０は本体６６を備えてい
る。この本体６６は外壁５２と内壁５８との間隔よりも
細幅のリング状とされている。また、この本体６６の外
幅寸法は一方の外壁５２と他方の外壁５２との間隔に略
等しく（厳密には極僅かに小さい）、ガスケット収容部
４８にガスケット５０を収容した状態では本体６６の外
周部が外壁５２に接触する（すなわち、本体６６の内周
部は内壁５８に接触していない）。

【００６２】また、本体６６の内周部には一対の接触部
６８が連続して形成されている。これらの接触部６８
は、一方が内壁５８の両湾曲部６０の一方に対応して形
成され、他方の接触部６８が両湾曲部５６の他方に対応
して形成されている。両湾曲部５６は、本体６６の内方
側へ向けて開口した略凹形状に湾曲しており、その湾曲
部分の曲率は湾曲部６０の外周部における曲率と略同じ
とされている。

【００６３】さらに、この湾曲部５６の幅寸法と本体６
６の幅寸法の和は、外壁５２と内壁５８の間隔に略等し
く、ガスケット収容部４８にガスケット５０を収容した
状態では接触部６８の湾曲部分が内壁５８の湾曲部６０
に接触する。したがって、接触部６８が形成された部分
では、接触部６８が内壁５８に接触して本体６６の外周
部が外壁５２に接触している。

【００６４】以上のガスケット５０はその厚さ寸法がガ
スケット収容部４８と対向端４４のガスケット収容部４
８以外の部分との段差、すなわち、ヨーク１４とハウジ
ング３０をねじ３２で連結した際のガスケット収容部４
８とヨーク１４の開口端２４との間隔よりも大きい。

【００６５】＜第１実施の形態の作用、効果＞本モータ
ポンプ１０では、ガスケット収容部４８の外壁５２と内
壁５８との間にガスケット５０を収容し、且つ、ヨーク
１４の開口端２４とハウジング３０の対向端４４とを対
向させた状態でねじ３２により一体的に連結される。

【００６６】ここで、上述したように、接触部６８が形
成された部分では、接触部６８が内壁５８に接触して本
体６６の外周部が外壁５２に接触しているため、外壁５
２と内壁５８との間にガスケット５０を配置する際に
は、図５に示されるように、ガスケット５０をその長手
方向外側へ引っ張り両接触部６８の間隔を湾曲部５６の
一方の外周部と他方の外周部との間隔よりも広げて、内
壁５８とガスケット５０の内周部との干渉を少なくした
状態で配置する。

【００６７】しかしながら、ガスケット５０の本体６６
は内壁５８に接触しておらず、内壁５８との間に隙間が
形成されるため、ガスケット５０をその長手方向外側へ
引っ張ることで、本体６６の平壁部６２、６４に対応し
た部分での間隔が狭まっても、本体６６の平壁部６２、
６４に対応した部分と平壁部６２、６４との干渉を少な
くでき、円滑にガスケット５０を外壁５２と内壁５８と
の間に配置できる。

【００６８】一方、ヨーク１４の開口端２４とハウジン
グ３０の対向端４４とを対向させた状態でねじ３２によ
りヨーク１４とハウジング３０とを一体的に連結する
が、開口端２４とガスケット収容部４８との間隔よりも
ガスケット５０の厚さ寸法が大きいため、ガスケット５
０が弾性変形しつつガスケット５０がガスケット収容部
４８とヨーク１４の開口端２４とに密着し、これにより
ヨーク１４とハウジング３０とが封止（シール）され
る。

【００６９】ここで、上記のようにヨーク１４とハウジ
ング３０とを連結する際にガスケット５０がガスケット
収容部４８とヨーク１４の開口端２４とに密着するた
め、シャフト２２の回転半径方向にヨーク１４に対して
ハウジング３０が相対的にずれると、ヨーク１４に引き
ずられてガスケット５０が動こうとする。

【００７０】しかしながら、ガスケット５０は本体６６
の外周部が外壁５２に接触し、接触部６８が内壁５８の
湾曲部６０に接触しているため、ガスケット５０が動こ
うとすると外壁５２が本体６６に干渉して湾曲部６０
（内壁５８）が接触部６８に干渉し、これらの外壁５２
及び内壁５８の干渉により、シャフト２２の回転半径方
向に沿ったガスケット５０の変位が規制される。これに
よって、ガスケット５０がガスケット収容部４８から抜
け出ることはなく、したがって、ヨーク１４とハウジン
グ３０とのシール性を確保、維持できる。

【００７１】さらに、上述したように、内壁５８がハウ
ジング３０の対向端４４よりもシャフト２２の軸方向一
端側へ突出しているため、内壁５８の高さ寸法（ガスケ
ット収容部４８からの突出寸法）がガスケット５０の厚
さ寸法よりも大きい。このため、ガスケット５０が内壁
５８を乗り越えることはなく、これによっても、ガスケ
ット５０の動きを規制でき、ヨーク１４とハウジング３
０とのシール性を確保、維持できる。

【００７２】なお、本実施の形態は、本発明に係るモー
タを冷却水循環用のモータポンプ１０に適用した構成で
あったが、例えば、ウインドシールドガラスやヘッドラ
イトのレンズ等に洗浄液を吹きかけるためのウオッシャ
装置のモータポンプに本発明を適用できるのはもとよ
り、モータポンプ以外の他のモータに本発明を適用でき
ることは言うまでもない。同様に、本実施の形態は本発
明に係る封止構造をモータポンプ１０のハウジング３０
とヨーク１４との間の封止（シール）構造に適用した構
成であったが、本発明をモータポンプ１０以外の他のモ
ータ、更には、モータ以外の他の封止（シール）構造に
適用できることは言うまでもない。

【００７３】＜第２の実施の形態＞次に、上述した封止
部材としてのガスケット５０の変形例を本発明の第２の
実施の形態並びに第３の実施の形態として説明する。な
お、以下の各実施の形態を説明するうえで、上述した第
１の実施の形態を含めて説明している実施の形態よりも
前出の実施の形態と基本的に同一の部位に関しては、同
一の符号を付与してその説明を省略する。

【００７４】図６には本発明の第２の実施の形態に係る
モータとしてのモータポンプ８０の要部の構成が平面図
によって示されている。

【００７５】この図に示されるように、本モータポンプ
８０は、ガスケット５０に代えて封止部材としてのガス
ケット８２を備えている。このガスケット８２もガスケ
ット５０と同様にゴム材若しくはゴム材程度の弾性を有
する合成樹脂材により形成されている。また、このガス
ケット８２は本体８４を備えている。この本体８４は本
体６６と同様にリング状に形成されているが、外壁５２
と内壁５８との間にガスケット８２を配置した状態で外
周部が外壁５２から離間するように形成されている。

【００７６】また、この本体８４には接触部６８の他に
接触部８６が形成されている。この接触部８６は接触部
６８に対して本体８４の周方向に変位した位置に形成さ
れており、接触部６８が内壁５８の湾曲部６０に対応し
ているのに対して接触部８６は内壁５８に平壁部６２、
６４に対応している。

【００７７】さらに、この接触部８６は接触部８６とは
異なり、本体８４の外周部から連続して形成されてお
り、外壁５２に接触している。

【００７８】すなわち、本モータポンプ８０におけるガ
スケット８２は、ハウジング３０に対してガスケット収
容部４８の長手方向に動こうとすると、内壁５８が接触
部６８に干渉してガスケット８２の移動を規制し、ハウ
ジング３０に対してガスケット収容部４８の幅方向に動
こうとすると、外壁５２が接触部８６に干渉してガスケ
ット８２の移動を規制する。これによって、ガスケット
８２がガスケット収容部４８から抜け出ることをより一
層確実に防止でき、ヨーク１４とハウジング３０とのシ
ール性をより一層確実に保つことができる。

【００７９】＜第３の実施の形態＞次に、本発明の第３
の実施の形態について説明する。

【００８０】図７には本実施の形態に係るモータとして
のモータポンプ１００の要部の構成が平面図によって示
されている。

【００８１】この図に示されるように、本モータポンプ
１００は、ガスケット５０に代えて封止部材としてのガ
スケット１０２を備えている。このガスケット１０２も
ガスケット５０と同様にゴム材若しくはゴム材程度の弾
性を有する合成樹脂材により形成されている。また、こ
のガスケット１０２は一対の接触部１０４を備えてい
る。これらの接触部１０４は、本体８４を介して接触部
８６とは反対側で接触部８６と対向するように本体８４
の内周部から連続して形成されており、内壁５８に接触
している。

【００８２】すなわち、本モータポンプ１００における
ガスケット１０２は、ハウジング３０に対してガスケッ
ト収容部４８の幅方向に動こうとすると、外壁５２が接
触部８６に干渉してガスケット１０２の移動を規制する
と共に、内壁５８が接触部１０４に干渉してガスケット
１０２の移動を規制する。これによって、ガスケット１
０２がガスケット収容部４８から抜け出ることをより一
層確実に防止でき、ヨーク１４とハウジング３０とのシ
ール性をより一層確実に保つことができる。

【００８３】＜第４の実施の形態＞次に、本発明の第４
の実施の形態について説明する。

【００８４】図８には本実施の形態に係るモータとして
のモータポンプ１２０の要部の構成が平面図によって示
されており、図９には図８の９−９線に沿った拡大断面
図が示されている。

【００８５】これらの図に示されるように、本モータポ
ンプ１２０は、ガスケット５０を備えておらず代わりに
封止部材としてのガスケット１２２を備えている。この
ガスケット１２２は基本的に前記第１の実施の形態にお
けるガスケット５０と同じ構成であるが、図９に示され
るように、ガスケット１２２の厚さ寸法Ｔ１は外壁５２
の高さ寸法Ｔ２よりも大きく、しかも、外壁５２の高さ
寸法Ｔ２の２倍よりも小さい（すなわち、Ｔ２＜Ｔ１＜
２×Ｔ２となっている）。

【００８６】したがって、ガスケット１２２をガスケッ
ト収容部４８に収容した状態では、ガスケット１２２の
うち、外壁５２と内壁５８との間に位置する部分の厚さ
寸法Ｔ２（すなわち、基本的には外壁５２の高さ寸法と
同じである）が外壁５２よりも開口端２４側へはみ出た
部分の厚さ寸法Ｔ１１よりも大きくなる（すなわち、Ｔ
１１＜Ｔ２となる）。

【００８７】以上の構成を特徴とする本モータポンプ１
２０では、ガスケット１２２は外壁５２の高さ方向端部
からはみ出た部分よりも外壁５２と内壁５８との間に収
容されている部分の方が多い。このため、ガスケット１
２２に対する外壁５２の干渉が大きくなり、その結果、
例えば、ハウジング３０にヨーク１４を組み付ける場合
等に、振動や開口端２４の干渉でガスケット収容部４８
に収容したガスケット１２２に対してガスケット１２２
の厚さ方向に対して直交する方向に外力が作用しても、
外壁５２の確実且つ大きな干渉によりガスケット収容部
４８からガスケット１２２が抜け出ることをより一層確
実に防止できる。

【００８８】これよって、本モータポンプ１２０では、
ガスケット１２２によるシール性をより一層確実に得る
ことができると共に、ガスケット１２２が外壁５２と内
壁５８との間から抜け出た状態で組み付けることを防止
できる（すなわち、組み付け性が向上する）。

【００８９】しかも、ハウジング３０にヨーク１４を組
み付けた後にはガスケット１２２が弾性変形するが、こ
の場合、ガスケット１２２は外壁５２からはみ出た部分
より多くの部分が外壁５２に密着する。これによって、
更にシール性が向上する。

【００９０】なお、本実施の形態の構成は基本的に前記
第１の実施の形態と同じあるため、基本的に前記第１の
実施の形態と同様の作用を奏し、同様の効果を得ること
ができることに関しては言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るモータの要部
を示す分解斜視図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態に係るモータの要部
を示す平面図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態に係るモータの一部
を破断した断面図である。

【図４】図３の４−４線に沿った断面図である。

【図５】封止部材を引っ張った状態を示す平面図であ
る。

【図６】本発明の第２の実施の形態に係るモータの要部
を示す平面図である。

【図７】本発明の第３の実施の形態に係るモータの要部
を示す平面図である。

【図８】本発明の第４の実施の形態に係るモータの要部
を示す平面図である。

【図９】図８の９−９線に沿った拡大断面図である。

【符号の説明】 １０ モータポンプ（モータ） １４ ヨーク（ケース、組付部材） ２４ 開口端 ３０ ハウジング（取付部材、組付部材） ３６ 回転子 ４４ 対向端 ５０ ガスケット（封止部材） ５２ 外壁 ５８ 内壁 ６６ 本体 ６８ 接触部 ８０ モータポンプ（モータ） ８２ ガスケット（封止部材） ８４ 本体 ８６ 接触部 １００ モータポンプ（モータ） １０２ ガスケット（封止部材） １０４ 接触部 １２０ モータポンプ（モータ） １２２ ガスケット（封止部材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 飯田 和郎 静岡県湖西市梅田390番地 アスモ株式会 社内 (72)発明者 小田木 保明 静岡県湖西市梅田390番地 アスモ株式会 社内 Ｆターム(参考） 3J040 AA01 AA11 BA04 HA03 HA04 HA11 5H605 AA02 BB06 BB09 BB17 CC01 CC02 CC10 DD01 DD05 DD09 DD17 EA02 EB10 EB31 5H607 AA12 BB01 BB04 BB14 BB26 CC01 DD03 DD08 DD09 DD19 FF06 GG08 KK07 KK08

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一端に開口部が形成され、内
   部に回転子が収容されるケースと、 前記ケースの一端に対向して前記ケースへ組み付けられ
   る取付部材と、 前記ケースの一端及び当該ケースの一端に対向する前記
   取付部材の対向端の少なくとも何れか一方に形成されて
   前記開口部を囲む環状の内壁と、 前記ケースの一端及び前記取付部材の対向端のうち、前
   記内壁を有する方に形成されて前記内壁を囲む環状の外
   壁と、 前記内壁と前記外壁との間に配置され、当該配置状態で
   前記内壁及び前記外壁の径方向に内周部が前記内壁と対
   向して外周部が前記外壁と対向すると共に、前記内周部
   及び前記外周部の少なくとも何れか一方が前記内壁及び
   前記外壁のうち対向する壁から離間した環状の本体を有
   し、前記配置状態で前記少なくとも何れか一方の一部に
   前記対向する壁へ当接する接触部が前記本体に形成さ
   れ、前記ケースへの前記取付部材の組付状態で前記取付
   部材及び前記ケースの双方へ密着して前記開口部の外側
   で前記ケースと前記取付部材との間を封止する封止部材
   と、 を備えるモータ。
2. 【請求項２】 前記接触部を前記本体の外周部と内周部
   の双方に形成すると共に、前記外周部に形成した前記接
   触部に対して前記内周部に形成した前記接触部を前記本
   体の周方向に変位させたことを特徴とする請求項１記載
   のモータ。
3. 【請求項３】 前記接触部を前記本体の外周部と内周部
   の双方に形成すると共に、前記外周部に形成した前記接
   触部と前記内周部に形成した前記接触部とを前記本体を
   介して対向させたことを特徴とする請求項１記載のモー
   タ。
4. 【請求項４】 前記内周部及び前記外周部の少なくとも
   何れか一方に前記接触部を複数形成し、且つ、当該複数
   の接触部のうちの少なくとも２つを前記本体の略径方向
   に対向させたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の
   何れかに記載のモータ。
5. 【請求項５】 前記封止部材は、前記ケースへ前記取付
   部材を組み付ける際に前記ケース及び前記取付部材から
   付与される押圧力で変形すると共に、当該変形によって
   前記ケース及び前記取付部材へ密着することを特徴とす
   る請求項１乃至請求項４の何れかに記載のモータ。
6. 【請求項６】 前記外壁の高さ方向に沿った前記封止部
   材の厚さ寸法を、前記外壁の高さ寸法よりも大きく、且
   つ、前記外壁の高さ寸法の２倍未満としたことを特徴と
   する請求項１乃至請求項５の何れかに記載のモータ。
7. 【請求項７】 組付状態で互いに対向する各対向端の少
   なくとも一方に他方へ向けて開口した開口部が形成され
   た一対の組付部材を、前記開口部の外側で前記各対向端
   の間を封止する封止構造であって、 前記一対の組付部材の少なくとも何れか一方に形成され
   て前記開口部を囲む環状の内壁と、 前記一対の組付部材のうち、前記内壁を有する方に形成
   されて前記内壁を囲む環状の外壁と、 前記内壁と前記外壁との間に配置され、当該配置状態で
   前記内壁及び前記外壁の径方向に内周部が前記内壁と対
   向して外周部が前記外壁と対向すると共に、前記内周部
   及び前記外周部の少なくとも何れか一方が前記内壁及び
   前記外壁のうち対向する壁から離間した環状の本体を有
   し、前記配置状態で前記少なくとも何れか一方の一部に
   前記対向する壁へ当接する接触部が前記本体に形成さ
   れ、前記組付状態で前記一対の組付部材の各対向面へ密
   着して前記開口部の外側で前記対向面の間を封止する封
   止部材と、 を備えることを特徴とする封止構造。