JP2003012575A - アダマンタノール及びアダマンタノンの製造法 - Google Patents
アダマンタノール及びアダマンタノンの製造法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 アダマンタンを穏和な条件で酸化して2−ア
ダマンタノール及び2−アダマンタノンを選択的に効率
よく安全に製造しうる方法を提供すること。 【解決手段】 アダマンタンと酸素を、希土類金属塩
と、新周期律表の4族〜10族から選択された元素を含
む助触媒とから構成された酸化触媒の存在下で反応させ
ることを特徴とするアダマンタノール及びアダマンタノ
ンの製造法である。
ダマンタノール及び2−アダマンタノンを選択的に効率
よく安全に製造しうる方法を提供すること。 【解決手段】 アダマンタンと酸素を、希土類金属塩
と、新周期律表の4族〜10族から選択された元素を含
む助触媒とから構成された酸化触媒の存在下で反応させ
ることを特徴とするアダマンタノール及びアダマンタノ
ンの製造法である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、アダマンタンを酸
化して、アダマンタン誘導体の中でも各種医農薬原料,
産業用原料として重要な中間体であるアダマンタノール
及びアダマンタノンを選択的に製造する方法に関する。
化して、アダマンタン誘導体の中でも各種医農薬原料,
産業用原料として重要な中間体であるアダマンタノール
及びアダマンタノンを選択的に製造する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】アダマンタンは、ダイヤモンドの構造単
位と同じ構造を持つ、対称性の高いカゴ型化合物として
知られている。化学物質としては、(1)分子の歪みエ
ネルギーが少なく、熱安定性に優れ、(2)炭素密度が
大きいため脂溶性が大きく、(3)昇華性があるにもか
かわらず、臭いが少ないなどの特徴を有しており、19
80年代からは医薬品分野においてパーキンソン氏病治
療薬,インフルエンザ治療薬原料として注目されていた
が、近年、アダマンタン誘導体の有する耐熱性や透明性
などの特性が、半導体製造用フォトレジスト,磁気記録
媒体,光ファイバー,光学レンズ,光ディスク基板原料
などの光学材料分野や、耐熱性プラスチック,塗料,接
着剤などの機能性材料、化粧品、潤滑油などの分野で注
目され、その用途が増大しつつある。また、医薬分野に
おいても抗癌剤,脳機能改善,神経性疾患,抗ウイルス
剤原料としての需要が増大してきている。
位と同じ構造を持つ、対称性の高いカゴ型化合物として
知られている。化学物質としては、(1)分子の歪みエ
ネルギーが少なく、熱安定性に優れ、(2)炭素密度が
大きいため脂溶性が大きく、(3)昇華性があるにもか
かわらず、臭いが少ないなどの特徴を有しており、19
80年代からは医薬品分野においてパーキンソン氏病治
療薬,インフルエンザ治療薬原料として注目されていた
が、近年、アダマンタン誘導体の有する耐熱性や透明性
などの特性が、半導体製造用フォトレジスト,磁気記録
媒体,光ファイバー,光学レンズ,光ディスク基板原料
などの光学材料分野や、耐熱性プラスチック,塗料,接
着剤などの機能性材料、化粧品、潤滑油などの分野で注
目され、その用途が増大しつつある。また、医薬分野に
おいても抗癌剤,脳機能改善,神経性疾患,抗ウイルス
剤原料としての需要が増大してきている。
【0003】炭化水素化合物を酸化してアルコールやケ
トンに変換する技術は、炭素資源の有効活用の観点か
ら、工業的にも非常に重要な技術である。シクロヘキサ
ンのような単環式脂肪族化合物からケトンやアルコール
を製造する技術は、工業的に応用されているが、二級,
三級炭素を有する多環式脂肪族化合物を選択的に酸化し
て、モノアルコール体やケトン体を選択的に、効率よく
製造する技術は、未だ開発されていない。近年、アダマ
ンタン誘導体の中でも2−アダマンタノールや2−アダ
マンタノンが各種医農薬、機能性材料の重要な中間体と
して脚光を浴びるようになったが、アダマンタンを酸化
剤と反応させてアルコール体を製造する場合、分子中に
5個存在する三級炭素が優先的に反応して、モノアルコ
ールだけでなく、ジアルコール体,トリアルコール体が
生成してしまい、選択的に2−アダマンタノールを得る
ことができない。また、2−アダマンタノンの製造につ
いては、アダマンタンを濃硫酸中で加熱反応させる方法
のみである。アダマンタンを酸化してアダマンタノール
を製造する技術としては、イミド化合物(N−ヒドロキ
シフタルイミドなど)と遷移金属錯体助触媒を用いて酸
素酸化する技術が知られている(特開平9−32762
6号公報)。しかしながら、この方法ではモノアルコー
ル体の選択率が低い。
トンに変換する技術は、炭素資源の有効活用の観点か
ら、工業的にも非常に重要な技術である。シクロヘキサ
ンのような単環式脂肪族化合物からケトンやアルコール
を製造する技術は、工業的に応用されているが、二級,
三級炭素を有する多環式脂肪族化合物を選択的に酸化し
て、モノアルコール体やケトン体を選択的に、効率よく
製造する技術は、未だ開発されていない。近年、アダマ
ンタン誘導体の中でも2−アダマンタノールや2−アダ
マンタノンが各種医農薬、機能性材料の重要な中間体と
して脚光を浴びるようになったが、アダマンタンを酸化
剤と反応させてアルコール体を製造する場合、分子中に
5個存在する三級炭素が優先的に反応して、モノアルコ
ールだけでなく、ジアルコール体,トリアルコール体が
生成してしまい、選択的に2−アダマンタノールを得る
ことができない。また、2−アダマンタノンの製造につ
いては、アダマンタンを濃硫酸中で加熱反応させる方法
のみである。アダマンタンを酸化してアダマンタノール
を製造する技術としては、イミド化合物(N−ヒドロキ
シフタルイミドなど)と遷移金属錯体助触媒を用いて酸
素酸化する技術が知られている(特開平9−32762
6号公報)。しかしながら、この方法ではモノアルコー
ル体の選択率が低い。
【0004】また、オキソ誘導体(ケトン)の製造技術
としては、前述のフタルイミド系触媒,遷移金属錯体助
触媒系に強酸を添加した触媒技術が開示されている(特
開平10−309469号公報)。しかしながら、この
方法では生成物の選択性が低く、1−ヒドロキシアダマ
ンタノン、1−アダマンタノン、1,3−アダマンタジ
オール、アタマンタジオンなどの副生成物が生成してし
まう。他方、フタルイミド系以外の技術としては、ポル
フィリン系有機化合物を配位子とする遷移金属錯体とア
ルデヒド類との存在下に反応させることを特徴とするア
ルコール類及びケトン類の製造方法(特開平9−872
16号公報)が知られている。しかしながら、この方法
ではアダマンタノールの収率が4.6%、2−アダマン
タノンの収率が0.7%と、極めて低く、生成物の選択
性の低さに加えて、還元剤として、高価なアルデヒド類
の共存が必要であるという問題点を有している。さら
に、アダマンタン類をルテニウム化合物と次亜塩素酸又
はその塩の存在で水酸化することによりアダマンタノー
ル類を製造する方法も報告されている(特開2000−
219646号公報)が、この方法では生成アルコール
体は、1−アダマンタノール及び1,3−ジアダマンタ
ノールが主生成物であり、2−アダマンタノールを選択
的に製造することはできない。2−アダマンタノンを選
択的に製造する技術としては、実験室的には濃硫酸中で
製造する方法が公知である。例えば、Schlatmannは、1
−アダマンタノールを濃硫酸中、30℃で12時間加熱
保持することにより、72%の収率で2−アダマンタノ
ンが得られることを報告している(Tetrahadronn:2
4,5361(1968)。酸化性の強い濃硫酸を溶媒
兼用で用いるこの技術の改良法として、反応を2段階の
温度条件で実施する方法が提案されている(特開平11
−189564号公報)。この方法では、アダマンタノ
ンの収率は向上するものの、濃硫酸を多量に使用し、反
応後の分離精製工程の煩雑さや高価な耐腐食性の装置材
料を必要とするという問題点は依然として残っている。
としては、前述のフタルイミド系触媒,遷移金属錯体助
触媒系に強酸を添加した触媒技術が開示されている(特
開平10−309469号公報)。しかしながら、この
方法では生成物の選択性が低く、1−ヒドロキシアダマ
ンタノン、1−アダマンタノン、1,3−アダマンタジ
オール、アタマンタジオンなどの副生成物が生成してし
まう。他方、フタルイミド系以外の技術としては、ポル
フィリン系有機化合物を配位子とする遷移金属錯体とア
ルデヒド類との存在下に反応させることを特徴とするア
ルコール類及びケトン類の製造方法(特開平9−872
16号公報)が知られている。しかしながら、この方法
ではアダマンタノールの収率が4.6%、2−アダマン
タノンの収率が0.7%と、極めて低く、生成物の選択
性の低さに加えて、還元剤として、高価なアルデヒド類
の共存が必要であるという問題点を有している。さら
に、アダマンタン類をルテニウム化合物と次亜塩素酸又
はその塩の存在で水酸化することによりアダマンタノー
ル類を製造する方法も報告されている(特開2000−
219646号公報)が、この方法では生成アルコール
体は、1−アダマンタノール及び1,3−ジアダマンタ
ノールが主生成物であり、2−アダマンタノールを選択
的に製造することはできない。2−アダマンタノンを選
択的に製造する技術としては、実験室的には濃硫酸中で
製造する方法が公知である。例えば、Schlatmannは、1
−アダマンタノールを濃硫酸中、30℃で12時間加熱
保持することにより、72%の収率で2−アダマンタノ
ンが得られることを報告している(Tetrahadronn:2
4,5361(1968)。酸化性の強い濃硫酸を溶媒
兼用で用いるこの技術の改良法として、反応を2段階の
温度条件で実施する方法が提案されている(特開平11
−189564号公報)。この方法では、アダマンタノ
ンの収率は向上するものの、濃硫酸を多量に使用し、反
応後の分離精製工程の煩雑さや高価な耐腐食性の装置材
料を必要とするという問題点は依然として残っている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、アダマンタ
ンを穏和な条件で酸化して2−アダマンタノール及び2
−アダマンタノンを選択的に効率よく安全に製造しうる
方法を提供することを目的とする。
ンを穏和な条件で酸化して2−アダマンタノール及び2
−アダマンタノンを選択的に効率よく安全に製造しうる
方法を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記従来
技術の問題点を解消し、2−アダマンタノール及び2−
アダマンタノンを選択的に効率よく、安全に製造するた
め、鋭意研究を重ねた結果、アダマンタンを特定の酸化
触媒の存在で酸化することにより、上記課題を達成しう
ることを見出した。本発明は、かかる知見に基づいて完
成したものである。すなわち、本発明は、アダマンタン
と酸素を、希土類金属塩と、新周期律表の4族〜10族
から選択された元素を含む助触媒とから構成された酸化
触媒の存在下で反応させることを特徴とするアダマンタ
ノール及びアダマンタノンの製造法を提供するものであ
る。
技術の問題点を解消し、2−アダマンタノール及び2−
アダマンタノンを選択的に効率よく、安全に製造するた
め、鋭意研究を重ねた結果、アダマンタンを特定の酸化
触媒の存在で酸化することにより、上記課題を達成しう
ることを見出した。本発明は、かかる知見に基づいて完
成したものである。すなわち、本発明は、アダマンタン
と酸素を、希土類金属塩と、新周期律表の4族〜10族
から選択された元素を含む助触媒とから構成された酸化
触媒の存在下で反応させることを特徴とするアダマンタ
ノール及びアダマンタノンの製造法を提供するものであ
る。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明に用いる酸化触媒は、前記
のように、希土類金属塩から成る主触媒と、新周期律表
の4族〜10族(特に旧周期律表のIVA族〜 VIIA族及
びVIII族)から選択された元素を含む助触媒とから成
る。ここで、希土類金属としては、特に制限はないが、
3価のユウロビウム,イットリビウム,サマリウムなど
が好ましい。希土類金属塩としては、上記のような希土
類金属の塩化物,トリフルオロメタンスルホニウム塩な
どが好適である。主触媒の使用量は、反応基質であるア
ダマンタンに対して、0.5モル%以上、好ましくは1
モル%以上である。この量が0.5モル%未満では、充
分な反応速度が得られない。触媒量の多さは反応に影響
を与えない。
のように、希土類金属塩から成る主触媒と、新周期律表
の4族〜10族(特に旧周期律表のIVA族〜 VIIA族及
びVIII族)から選択された元素を含む助触媒とから成
る。ここで、希土類金属としては、特に制限はないが、
3価のユウロビウム,イットリビウム,サマリウムなど
が好ましい。希土類金属塩としては、上記のような希土
類金属の塩化物,トリフルオロメタンスルホニウム塩な
どが好適である。主触媒の使用量は、反応基質であるア
ダマンタンに対して、0.5モル%以上、好ましくは1
モル%以上である。この量が0.5モル%未満では、充
分な反応速度が得られない。触媒量の多さは反応に影響
を与えない。
【0008】また、本発明において助触媒としては、新
周期律表の4族〜10族から選択された元素を含む様々
な化合物を使用することができ、これらのうち、特に、
新周期律表の4〜7族金属のチタン, コバルト, バナジ
ウム, クロム及びマンガンの中から選ばれた酸化物錯
体、例えば酸化チタン錯体、および新周期律表の8〜1
0族金属のパラジウム, 白金, ロジウム及びニッケルの
中から選ばれた金属化合物、例えば酸化白金からなる触
媒系であるのが好ましい。助触媒は、上記のような2種
あるいはそれ以上の金属化合物を別々に触媒担体に担持
して用いてもよいし、1種の担体に2種以上の金属化合
物を順次担持した複合触媒として用いることもできる。
担体としては、活性炭,ゼオライト,シリカ,シリカ−
アルミナ,ベントナイトなどの多孔質担体が挙げられ
る。ここで2種の金属化合物を用いる場合、その組合せ
は種々あるが、例えば、酸化チタン(アセチルアセトナ
ート)錯体及び酸化白金担持触媒の組合せが好適であ
り、助触媒の酸化チタン(アセチルアセトナート)錯体
及び酸化白金担持触媒を、各々単独で用いてもよく、あ
るいは、酸化白金担持触媒に酸化チタン(アセチルアセ
トナート)錯体を担持した複合触媒として用いることも
できる。触媒担体への金属種の担持方法については、特
に限定するものではなく、例えば、通常の含浸法などが
ある。新周期律表4〜7族金属の中から選ばれる助触媒
量は、反応基質であるアダマンタンに対して0.3モル
%以上、好ましくは1.0モル%以上が好ましい。この
量が0.3モル%未満では、充分な反応速度が得られな
い。触媒量の多さは反応に影響を与えない。新周期律表
の8〜10族金属の中から選ばれる助触媒量は、活性金
属化合物基準で、反応基質であるアダマンタン1重量部
に対して0.007重量部以上、好ましくは0.010
重量部以上が好ましい。この量が0.007重量部未満
では、充分な反応速度が得られない。触媒量の多さは反
応に影響を与えない。
周期律表の4族〜10族から選択された元素を含む様々
な化合物を使用することができ、これらのうち、特に、
新周期律表の4〜7族金属のチタン, コバルト, バナジ
ウム, クロム及びマンガンの中から選ばれた酸化物錯
体、例えば酸化チタン錯体、および新周期律表の8〜1
0族金属のパラジウム, 白金, ロジウム及びニッケルの
中から選ばれた金属化合物、例えば酸化白金からなる触
媒系であるのが好ましい。助触媒は、上記のような2種
あるいはそれ以上の金属化合物を別々に触媒担体に担持
して用いてもよいし、1種の担体に2種以上の金属化合
物を順次担持した複合触媒として用いることもできる。
担体としては、活性炭,ゼオライト,シリカ,シリカ−
アルミナ,ベントナイトなどの多孔質担体が挙げられ
る。ここで2種の金属化合物を用いる場合、その組合せ
は種々あるが、例えば、酸化チタン(アセチルアセトナ
ート)錯体及び酸化白金担持触媒の組合せが好適であ
り、助触媒の酸化チタン(アセチルアセトナート)錯体
及び酸化白金担持触媒を、各々単独で用いてもよく、あ
るいは、酸化白金担持触媒に酸化チタン(アセチルアセ
トナート)錯体を担持した複合触媒として用いることも
できる。触媒担体への金属種の担持方法については、特
に限定するものではなく、例えば、通常の含浸法などが
ある。新周期律表4〜7族金属の中から選ばれる助触媒
量は、反応基質であるアダマンタンに対して0.3モル
%以上、好ましくは1.0モル%以上が好ましい。この
量が0.3モル%未満では、充分な反応速度が得られな
い。触媒量の多さは反応に影響を与えない。新周期律表
の8〜10族金属の中から選ばれる助触媒量は、活性金
属化合物基準で、反応基質であるアダマンタン1重量部
に対して0.007重量部以上、好ましくは0.010
重量部以上が好ましい。この量が0.007重量部未満
では、充分な反応速度が得られない。触媒量の多さは反
応に影響を与えない。
【0009】本発明の方法においては、酸素分子の活性
化剤として、水素を添加して反応を行うのが好ましい。
水素分子は、酸素分子の活性化還元剤として反応に供さ
れる。
化剤として、水素を添加して反応を行うのが好ましい。
水素分子は、酸素分子の活性化還元剤として反応に供さ
れる。
【0010】反応溶媒は、アダマンタンが可溶であっ
て、水素及び酸素と反応しない溶剤であれば、特に限定
されるものではなく、例えば、酢酸,酢酸エチルなどを
用いることができる。溶媒の使用量は、アダマンタン1
重量部に対して1〜300重量部、好ましくは3〜20
0重量部である。溶媒の量が1重量部未満であると、反
応基質のアダマンタンが析出する場合があり、300重
量部を超えると、反応速度が低下する。さらに、水素及
び酸素の供給は、ガスの状態で供給される。酸素/水素
の供給比は、0.1〜10、好ましくは1〜3の範囲で
あり、供給圧力を常圧として反応系へ供給する。この供
給比が0.1未満であると、水が生成する副反応が進行
し、10以上では、反応速度は著しく低下する。また、
反応温度は、0〜110℃、好ましくは30〜80℃で
あり、反応時間は0.5〜5時間、好ましくは1〜3時
間である。
て、水素及び酸素と反応しない溶剤であれば、特に限定
されるものではなく、例えば、酢酸,酢酸エチルなどを
用いることができる。溶媒の使用量は、アダマンタン1
重量部に対して1〜300重量部、好ましくは3〜20
0重量部である。溶媒の量が1重量部未満であると、反
応基質のアダマンタンが析出する場合があり、300重
量部を超えると、反応速度が低下する。さらに、水素及
び酸素の供給は、ガスの状態で供給される。酸素/水素
の供給比は、0.1〜10、好ましくは1〜3の範囲で
あり、供給圧力を常圧として反応系へ供給する。この供
給比が0.1未満であると、水が生成する副反応が進行
し、10以上では、反応速度は著しく低下する。また、
反応温度は、0〜110℃、好ましくは30〜80℃で
あり、反応時間は0.5〜5時間、好ましくは1〜3時
間である。
【0011】
【実施例】次に、実施例に基づいて本発明をさらに詳し
く説明するが、本発明はこれらによって制限されるもの
ではない。なお、下記の実施例に使用する水素活性化助
触媒は、担体上に水素解離吸着機能を有する各種金属
(主に貴金属塩)を含浸担持し、焼成あるいは還元処理
を施すことによって調製したものである。代表例とし
て、シリカ担体上に白金を担持した触媒(PtOx /S
iO2 )及び複合触媒〔TiO(acac)z /PtO
x /SiO2 〕(ここでacacは、アセチルアセトナ
ートを示す。)の調製法について説明する。
く説明するが、本発明はこれらによって制限されるもの
ではない。なお、下記の実施例に使用する水素活性化助
触媒は、担体上に水素解離吸着機能を有する各種金属
(主に貴金属塩)を含浸担持し、焼成あるいは還元処理
を施すことによって調製したものである。代表例とし
て、シリカ担体上に白金を担持した触媒(PtOx /S
iO2 )及び複合触媒〔TiO(acac)z /PtO
x /SiO2 〕(ここでacacは、アセチルアセトナ
ートを示す。)の調製法について説明する。
【0012】参考例1〔1wt%−PtOx /SiO2
(SIO−8)助触媒の調製〕 300mlのビーカー中のイオン交換水(850ml)
にSiO2 (触媒学会参照触媒JRC−SIO−8:4
950g)を添加し、加熱撹拌しながら、ビュレットで
H2 PtCl4 水溶液(1.91モル/リットル:1
3.4ml)を滴下した。よく撹拌しながら蒸発乾固
し、さらに充分乾燥した後、マッフル炉を用いて150
℃で2時間、次いで300℃で4時間焼成し、PtOx
/SiO2 を得た。
(SIO−8)助触媒の調製〕 300mlのビーカー中のイオン交換水(850ml)
にSiO2 (触媒学会参照触媒JRC−SIO−8:4
950g)を添加し、加熱撹拌しながら、ビュレットで
H2 PtCl4 水溶液(1.91モル/リットル:1
3.4ml)を滴下した。よく撹拌しながら蒸発乾固
し、さらに充分乾燥した後、マッフル炉を用いて150
℃で2時間、次いで300℃で4時間焼成し、PtOx
/SiO2 を得た。
【0013】参考例2〔TiO(acac)2 /PtO
x /SiO2 の調製〕 100mlのビーカー中で酢酸20mlにTiO(ac
ac)2 (20マイクロモル)を加え、加熱撹拌しなが
ら完全に溶解させた。その後、予め調製した1wt%−
PtOx /SiO2 (500mg)を添加し、よく撹拌
しながら150℃のホットプレート上で蒸発乾固し、充
分乾燥させた。その後は特に処理は行わず、反応にその
まま用いた。以下、担持する酸化チタンアセチルアセト
ナート〔TiO(acac)2 〕量に応じて、加える酸
化チタンアセチルアセトナート量を変更させて、反応に
用いた。
x /SiO2 の調製〕 100mlのビーカー中で酢酸20mlにTiO(ac
ac)2 (20マイクロモル)を加え、加熱撹拌しなが
ら完全に溶解させた。その後、予め調製した1wt%−
PtOx /SiO2 (500mg)を添加し、よく撹拌
しながら150℃のホットプレート上で蒸発乾固し、充
分乾燥させた。その後は特に処理は行わず、反応にその
まま用いた。以下、担持する酸化チタンアセチルアセト
ナート〔TiO(acac)2 〕量に応じて、加える酸
化チタンアセチルアセトナート量を変更させて、反応に
用いた。
【0014】実施例1
撹拌機,温度計及びジムロート冷却器を付けた100m
lの三つ口丸底フラスコに、アダマンタン0.136g
(1mmol),触媒として塩化ユウロビウム1.29
mg(5μmol),酸化チタンアセチルアセトナート
0.86mg(3.3μmol)及び酸化白金担持触媒
0.1g並びに溶媒として酢酸20mlを仕込み、水素
分圧75.9kPa,酸素分圧25.4kPaの混合ガ
スを20ml/minの割合で流しながら、40℃で2
時間反応させた。反応終了後、生成液をガスクロマトグ
ラム(島津GC−14Aカラム、PEG=20M キャ
ピラリーカラム)にて分析した結果、生成物は、1−ア
ダマンタノール93.8μmol,2−アダマンタノン
22.2μmol及び2−アダマンタノール75.7μ
molで、収率19.2%、2−アダマンタノン及び2
−アダマンタノールの選択率は51.1%であった。反
応成績を第1表に示す。
lの三つ口丸底フラスコに、アダマンタン0.136g
(1mmol),触媒として塩化ユウロビウム1.29
mg(5μmol),酸化チタンアセチルアセトナート
0.86mg(3.3μmol)及び酸化白金担持触媒
0.1g並びに溶媒として酢酸20mlを仕込み、水素
分圧75.9kPa,酸素分圧25.4kPaの混合ガ
スを20ml/minの割合で流しながら、40℃で2
時間反応させた。反応終了後、生成液をガスクロマトグ
ラム(島津GC−14Aカラム、PEG=20M キャ
ピラリーカラム)にて分析した結果、生成物は、1−ア
ダマンタノール93.8μmol,2−アダマンタノン
22.2μmol及び2−アダマンタノール75.7μ
molで、収率19.2%、2−アダマンタノン及び2
−アダマンタノールの選択率は51.1%であった。反
応成績を第1表に示す。
【0015】実施例2
塩化ユウロビウムを2.59mg(10μmol)用い
た以外は、実施例1と同様に操作し、第1表に示す結果
を得た。 実施例3 塩化ユウロビウムを5.17mg(20μmol)用い
た以外は、実施例1と同様に操作し、第1表に示す結果
を得た。 実施例4 塩化ユウロビウムを15.51mg(60μmol)用
いた以外は、実施例1と同様に操作し、第1表に示す結
果を得た。 実施例5 塩化ユウロビウムを31.02mg(120μmol)
用いた以外は、実施例1と同様に操作し、第1表に示す
結果を得た。
た以外は、実施例1と同様に操作し、第1表に示す結果
を得た。 実施例3 塩化ユウロビウムを5.17mg(20μmol)用い
た以外は、実施例1と同様に操作し、第1表に示す結果
を得た。 実施例4 塩化ユウロビウムを15.51mg(60μmol)用
いた以外は、実施例1と同様に操作し、第1表に示す結
果を得た。 実施例5 塩化ユウロビウムを31.02mg(120μmol)
用いた以外は、実施例1と同様に操作し、第1表に示す
結果を得た。
【0016】実施例6
酸化チタンアセチルアセトナートを5.24g(20μ
mol)用いた以外は、実施例2と同様に操作し、第1
表に示す結果を得た。 実施例7 酸化チタンアセチルアセトナートを5.24g(20μ
mol)用いた以外は、実施例3と同様に操作し、第1
表に示す結果を得た。 実施例8 酸化チタンアセチルアセトナートを5.24g(20μ
mol)用いた以外は、実施例4と同様に操作し、第1
表に示す結果を得た。 実施例9 酸化チタンアセチルアセトナートを31.02g(12
0μmol)用いた以外は、実施例6と同様に操作し、
第1表に示す結果を得た。
mol)用いた以外は、実施例2と同様に操作し、第1
表に示す結果を得た。 実施例7 酸化チタンアセチルアセトナートを5.24g(20μ
mol)用いた以外は、実施例3と同様に操作し、第1
表に示す結果を得た。 実施例8 酸化チタンアセチルアセトナートを5.24g(20μ
mol)用いた以外は、実施例4と同様に操作し、第1
表に示す結果を得た。 実施例9 酸化チタンアセチルアセトナートを31.02g(12
0μmol)用いた以外は、実施例6と同様に操作し、
第1表に示す結果を得た。
【0017】実施例10
アダマンタン0.272g(2mmol)及び酸化チタ
ンアセチルアセトナート0.86g(3.3μmol)
を用いた以外は、実施例9と同様に操作し、第1表に示
す結果を得た。
ンアセチルアセトナート0.86g(3.3μmol)
を用いた以外は、実施例9と同様に操作し、第1表に示
す結果を得た。
【0018】実施例11
アダマンタン0.272g(2mmol)を用いた以外
は、実施例9と同様に操作し、第1表に示す結果を得
た。 実施例12 酸化チタンアセチルアセトナート20μmolを担持し
た酸化白金触媒0.1gを用いた以外は、実施例1と同
様に操作し、第1表に示す結果を得た。 実施例13 酸化チタンアセチルアセトナート3.3μmolを担持
した酸化白金触媒0.1gを用いた以外は、実施例1と
同様に操作し、第1表に示す結果を得た。
は、実施例9と同様に操作し、第1表に示す結果を得
た。 実施例12 酸化チタンアセチルアセトナート20μmolを担持し
た酸化白金触媒0.1gを用いた以外は、実施例1と同
様に操作し、第1表に示す結果を得た。 実施例13 酸化チタンアセチルアセトナート3.3μmolを担持
した酸化白金触媒0.1gを用いた以外は、実施例1と
同様に操作し、第1表に示す結果を得た。
【0019】比較例1
塩化ユウロビウムを反応に供しない以外は、実施例1と
同様に操作し、第1表に示す結果を得た。 比較例2 塩化ユウロビウムを反応に供しない以外は、実施例6と
同様に操作し、第1表に示す結果を得た。 比較例3 塩化ユウロビウム及び酸化チタンアセチルアセトナート
を反応に供しない以外は、実施例1と同様に操作し、第
1表に示す結果を得た。 比較例4 酸化チタンアセチルアセトナートを反応に供しない以外
は、実施例3と同様に操作し、第1表に示す結果を得
た。 比較例5 水素活性化用助触媒を反応に供しない以外は、実施例7
と同様に操作し、第1表に示す結果を得た。
同様に操作し、第1表に示す結果を得た。 比較例2 塩化ユウロビウムを反応に供しない以外は、実施例6と
同様に操作し、第1表に示す結果を得た。 比較例3 塩化ユウロビウム及び酸化チタンアセチルアセトナート
を反応に供しない以外は、実施例1と同様に操作し、第
1表に示す結果を得た。 比較例4 酸化チタンアセチルアセトナートを反応に供しない以外
は、実施例3と同様に操作し、第1表に示す結果を得
た。 比較例5 水素活性化用助触媒を反応に供しない以外は、実施例7
と同様に操作し、第1表に示す結果を得た。
【0020】
【表1】
【0021】
【表2】
【0022】注)1−OH=1−アダマンタノール
2−AdO =2−アダマンタノン
2−AdOH=2−アダマンタノール
収率=生成物量(μmol)/仕込み原料量(μmo
l)×100(%) 選択率=(2−AdO 生成量(μmol)+2−AdOH生成
量(μmol))/生成物量(μmol)×100
(%)
l)×100(%) 選択率=(2−AdO 生成量(μmol)+2−AdOH生成
量(μmol))/生成物量(μmol)×100
(%)
【0023】
【発明の効果】本発明によれば、アダマンタンを穏和な
条件で酸化して、医農薬分野,半導体分野,磁気記録媒
体分野,光学材料分野,耐熱性プラスチック分野,塗
料、接着剤等の機能性材料,化粧品,潤滑油などの分野
で有用な2−アダマンタノール及び2−アダマンタノン
を選択的に効率よく安全に製造することができる。ま
た、本発明によれば、腐食性物質を用いないので、高価
な耐腐食性の装置材料を必要とせず、しかも反応後の分
離精製工程も簡単である。
条件で酸化して、医農薬分野,半導体分野,磁気記録媒
体分野,光学材料分野,耐熱性プラスチック分野,塗
料、接着剤等の機能性材料,化粧品,潤滑油などの分野
で有用な2−アダマンタノール及び2−アダマンタノン
を選択的に効率よく安全に製造することができる。ま
た、本発明によれば、腐食性物質を用いないので、高価
な耐腐食性の装置材料を必要とせず、しかも反応後の分
離精製工程も簡単である。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成14年7月18日(2002.7.1
8)
8)
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項2
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0007
【補正方法】変更
【補正内容】
【0007】
【発明の実施の形態】本発明に用いる酸化触媒は、前記
のように、希土類金属塩から成る主触媒と、新周期律表
の4族〜10族(特に旧周期律表のIVA族〜 VIIA族及
びVIII族)から選択された元素を含む助触媒とから成
る。ここで、希土類金属としては、特に制限はないが、
3価のユウロピウム,イットリビウム,サマリウムなど
が好ましい。希土類金属塩としては、上記のような希土
類金属の塩化物,トリフルオロメタンスルホニウム塩な
どが好適である。主触媒の使用量は、反応基質であるア
ダマンタンに対して、0.5モル%以上、好ましくは1
モル%以上である。この量が0.5モル%未満では、充
分な反応速度が得られない。触媒量の多さは反応に影響
を与えない。
のように、希土類金属塩から成る主触媒と、新周期律表
の4族〜10族(特に旧周期律表のIVA族〜 VIIA族及
びVIII族)から選択された元素を含む助触媒とから成
る。ここで、希土類金属としては、特に制限はないが、
3価のユウロピウム,イットリビウム,サマリウムなど
が好ましい。希土類金属塩としては、上記のような希土
類金属の塩化物,トリフルオロメタンスルホニウム塩な
どが好適である。主触媒の使用量は、反応基質であるア
ダマンタンに対して、0.5モル%以上、好ましくは1
モル%以上である。この量が0.5モル%未満では、充
分な反応速度が得られない。触媒量の多さは反応に影響
を与えない。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0014
【補正方法】変更
【補正内容】
【0014】実施例1
撹拌機,温度計及びジムロート冷却器を付けた100m
lの三つ口丸底フラスコに、アダマンタン0.136g
(1mmol),触媒として塩化ユウロピウム1.29
mg(5μmol),酸化チタンアセチルアセトナート
0.86mg(3.3μmol)及び酸化白金担持触媒
0.1g並びに溶媒として酢酸20mlを仕込み、水素
分圧75.9kPa,酸素分圧25.4kPaの混合ガ
スを20ml/minの割合で流しながら、40℃で2
時間反応させた。反応終了後、生成液をガスクロマトグ
ラム(島津GC−14Aカラム、PEG=20M キャ
ピラリーカラム)にて分析した結果、生成物は、1−ア
ダマンタノール93.8μmol,2−アダマンタノン
22.2μmol及び2−アダマンタノール75.7μ
molで、収率19.2%、2−アダマンタノン及び2
−アダマンタノールの選択率は51.1%であった。反
応成績を第1表に示す。
lの三つ口丸底フラスコに、アダマンタン0.136g
(1mmol),触媒として塩化ユウロピウム1.29
mg(5μmol),酸化チタンアセチルアセトナート
0.86mg(3.3μmol)及び酸化白金担持触媒
0.1g並びに溶媒として酢酸20mlを仕込み、水素
分圧75.9kPa,酸素分圧25.4kPaの混合ガ
スを20ml/minの割合で流しながら、40℃で2
時間反応させた。反応終了後、生成液をガスクロマトグ
ラム(島津GC−14Aカラム、PEG=20M キャ
ピラリーカラム)にて分析した結果、生成物は、1−ア
ダマンタノール93.8μmol,2−アダマンタノン
22.2μmol及び2−アダマンタノール75.7μ
molで、収率19.2%、2−アダマンタノン及び2
−アダマンタノールの選択率は51.1%であった。反
応成績を第1表に示す。
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0015
【補正方法】変更
【補正内容】
【0015】実施例2
塩化ユウロピウムを2.59mg(10μmol)用い
た以外は、実施例1と同様に操作し、第1表に示す結果
を得た。 実施例3 塩化ユウロピウムを5.17mg(20μmol)用い
た以外は、実施例1と同様に操作し、第1表に示す結果
を得た。 実施例4 塩化ユウロピウムを15.51mg(60μmol)用
いた以外は、実施例1と同様に操作し、第1表に示す結
果を得た。 実施例5 塩化ユウロピウムを31.02mg(120μmol)
用いた以外は、実施例1と同様に操作し、第1表に示す
結果を得た。
た以外は、実施例1と同様に操作し、第1表に示す結果
を得た。 実施例3 塩化ユウロピウムを5.17mg(20μmol)用い
た以外は、実施例1と同様に操作し、第1表に示す結果
を得た。 実施例4 塩化ユウロピウムを15.51mg(60μmol)用
いた以外は、実施例1と同様に操作し、第1表に示す結
果を得た。 実施例5 塩化ユウロピウムを31.02mg(120μmol)
用いた以外は、実施例1と同様に操作し、第1表に示す
結果を得た。
【手続補正5】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0019
【補正方法】変更
【補正内容】
【0019】比較例1
塩化ユウロピウムを反応に供しない以外は、実施例1と
同様に操作し、第1表に示す結果を得た。 比較例2 塩化ユウロピウムを反応に供しない以外は、実施例6と
同様に操作し、第1表に示す結果を得た。 比較例3 塩化ユウロピウム及び酸化チタンアセチルアセトナート
を反応に供しない以外は、実施例1と同様に操作し、第
1表に示す結果を得た。 比較例4 酸化チタンアセチルアセトナートを反応に供しない以外
は、実施例3と同様に操作し、第1表に示す結果を得
た。 比較例5 水素活性化用助触媒を反応に供しない以外は、実施例7
と同様に操作し、第1表に示す結果を得た。
同様に操作し、第1表に示す結果を得た。 比較例2 塩化ユウロピウムを反応に供しない以外は、実施例6と
同様に操作し、第1表に示す結果を得た。 比較例3 塩化ユウロピウム及び酸化チタンアセチルアセトナート
を反応に供しない以外は、実施例1と同様に操作し、第
1表に示す結果を得た。 比較例4 酸化チタンアセチルアセトナートを反応に供しない以外
は、実施例3と同様に操作し、第1表に示す結果を得
た。 比較例5 水素活性化用助触媒を反応に供しない以外は、実施例7
と同様に操作し、第1表に示す結果を得た。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考)
// C07B 61/00 300 C07B 61/00 300
Fターム(参考) 4H006 AA02 AC41 AC44 BA08 BA10
BA12 BA14 BA16 BA17 BA37
BA45 BA55 BA60 BB17 BC10
BC19 BC32 BC34 BE20 BE30
FC36 FE12
4H039 CA60 CA62 CC30
Claims (4)
- 【請求項1】 アダマンタンと酸素を、希土類金属塩
と、新周期律表の4族〜10族から選択された元素を含
む助触媒とから構成された酸化触媒の存在下で反応させ
ることを特徴とするアダマンタノール及びアダマンタノ
ンの製造法。 - 【請求項2】 希土類金属が、3価のユウロビウム,イ
ットリビウムあるいはサマリウムである請求項1記載の
アダマンタノール及びアダマンタノンの製造法。 - 【請求項3】 助触媒が、新周期律表の4族〜7族のチ
タン,コバルト,バナジウム,クロム及びマンガンの中
から選ばれた金属化合物と、新周期律表の8族〜10族
のパラジウム,白金,ロジウム及びニッケルの中から選
ばれた金属化合物からなる触媒系である請求項1記載の
アダマンタノール及びアダマンタノンの製造法。 - 【請求項4】 酸素分子の活性化剤として、水素を添加
することを特徴とする請求項1記載のアダマンタノール
及びアダマンタノンの製造法。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001197733A JP2003012575A (ja) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | アダマンタノール及びアダマンタノンの製造法 |
| CZ20033462A CZ20033462A3 (en) | 2001-06-29 | 2002-06-24 | Process for producing adamantanol and adamantanone |
| US10/480,654 US6881870B2 (en) | 2001-06-29 | 2002-06-24 | Process for producing adamantanol and adamantanone |
| PCT/JP2002/006277 WO2003002496A1 (fr) | 2001-06-29 | 2002-06-24 | Procede de production d'adamantanol et d'adamantanone |
| KR10-2003-7017051A KR20040018399A (ko) | 2001-06-29 | 2002-06-24 | 아다만탄올 및 아다만탄온의 제조 방법 |
| CNB028131339A CN1226256C (zh) | 2001-06-29 | 2002-06-24 | 生产金刚醇和金刚酮的方法 |
| EP02741262A EP1408023A4 (en) | 2001-06-29 | 2002-06-24 | PROCESS FOR THE PREPARATION OF ADAMANTANOL AND ADAMANTANONE |
| TW091114209A TWI224589B (en) | 2001-06-29 | 2002-06-27 | Process for producing adamantanol and adamantanone |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001197733A JP2003012575A (ja) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | アダマンタノール及びアダマンタノンの製造法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=19035284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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|---|---|
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| EP (1) | EP1408023A4 (ja) |
| JP (1) | JP2003012575A (ja) |
| KR (1) | KR20040018399A (ja) |
| CN (1) | CN1226256C (ja) |
| CZ (1) | CZ20033462A3 (ja) |
| TW (1) | TWI224589B (ja) |
| WO (1) | WO2003002496A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005097717A1 (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | アダマンタノール及びアダマンタノンの製造方法 |
| JP2007212723A (ja) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Fujifilm Corp | 合焦位置決定方法および装置 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2545641A1 (en) | 2003-11-17 | 2005-06-02 | Novartis Ag | Use of organic compounds |
| JP2006249034A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 含酸素化合物の製造方法 |
| KR100974319B1 (ko) * | 2008-08-20 | 2010-08-05 | 전남대학교산학협력단 | 이산화티탄 촉매를 이용한 2-아다만탄온의 선택적 제조 방법 |
| RU2448942C2 (ru) * | 2010-07-28 | 2012-04-27 | Учреждение Российской Академии Наук Институт Нефтехимии И Катализа Ран | Способ получения адамантанола-1 |
| CN118496197A (zh) | 2019-12-20 | 2024-08-16 | 拜耳公司 | 取代的噻吩甲酰胺、噻吩甲酸及其衍生物 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69223011T2 (de) | 1991-08-08 | 1998-03-05 | Sumitomo Chemical Co | Verfahren zur Herstellung von Alkoholen und Ketonen |
| DE60005417T2 (de) | 1999-01-29 | 2004-05-06 | Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc. | Verfahren zur Herstellung von Adamantanolen |
-
2001
- 2001-06-29 JP JP2001197733A patent/JP2003012575A/ja active Pending
-
2002
- 2002-06-24 KR KR10-2003-7017051A patent/KR20040018399A/ko not_active Withdrawn
- 2002-06-24 CZ CZ20033462A patent/CZ20033462A3/cs unknown
- 2002-06-24 US US10/480,654 patent/US6881870B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-24 EP EP02741262A patent/EP1408023A4/en not_active Withdrawn
- 2002-06-24 CN CNB028131339A patent/CN1226256C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-24 WO PCT/JP2002/006277 patent/WO2003002496A1/ja not_active Ceased
- 2002-06-27 TW TW091114209A patent/TWI224589B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005097717A1 (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | アダマンタノール及びアダマンタノンの製造方法 |
| JP2007212723A (ja) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Fujifilm Corp | 合焦位置決定方法および装置 |
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|---|---|
| CN1226256C (zh) | 2005-11-09 |
| CN1522238A (zh) | 2004-08-18 |
| CZ20033462A3 (en) | 2004-03-17 |
| WO2003002496A1 (fr) | 2003-01-09 |
| KR20040018399A (ko) | 2004-03-03 |
| US20040199022A1 (en) | 2004-10-07 |
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| TWI224589B (en) | 2004-12-01 |
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| US6881870B2 (en) | 2005-04-19 |
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| A711 | Notification of change in applicant |
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