JP2003012335A - ガラス板のスクライブ方法 - Google Patents
ガラス板のスクライブ方法Info
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/07—Cutting armoured, multi-layered, coated or laminated, glass products
- C03B33/076—Laminated glass comprising interlayers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
- C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/07—Cutting armoured, multi-layered, coated or laminated, glass products
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガラス板をスクライブ方法により分割する際
に、ガラス板に欠けを発生させずに、歩留まりを向上さ
せることができるガラス板のスクライブ方法を提供す
る。 【解決手段】 ガラス板１０の一方の面１２に分割用の
第１罫書き線３１を所定のカッティングラインに沿って
互いに交差しないように形成し、ガラス板１０の他方の
面１３に第１罫書き線３１と交差する分割用の第２罫書
き線３２を所定のカッティングラインに沿って互いに交
差しないように形成し、第１罫書き線３１及び第２罫書
き線３２に沿ってガラス板を分割する。
に、ガラス板に欠けを発生させずに、歩留まりを向上さ
せることができるガラス板のスクライブ方法を提供す
る。 【解決手段】 ガラス板１０の一方の面１２に分割用の
第１罫書き線３１を所定のカッティングラインに沿って
互いに交差しないように形成し、ガラス板１０の他方の
面１３に第１罫書き線３１と交差する分割用の第２罫書
き線３２を所定のカッティングラインに沿って互いに交
差しないように形成し、第１罫書き線３１及び第２罫書
き線３２に沿ってガラス板を分割する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガラス板のスクラ
イブ方法に関し、特に、ガラス板に欠けを生じさせずに
分割することができるガラス板のスクライブ方法に関す
る。
イブ方法に関し、特に、ガラス板に欠けを生じさせずに
分割することができるガラス板のスクライブ方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、パーソナルコンピュータの画面を
壁面に拡大投射するための液晶プロジェクターが汎用さ
れている。図２に示すように、液晶プロジェクター２０
０は、光源２１０の光を赤Ｒ、緑Ｇ、青Ｂの三原色に分
光し、それぞれの光を同じ液晶画面が表示されるライト
バルブ２２０と呼ばれる液晶表示装置に通し、ライトバ
ルブ２２０を通ったそれぞれの光を合成し、投射レンズ
２３０で投射するものである。
壁面に拡大投射するための液晶プロジェクターが汎用さ
れている。図２に示すように、液晶プロジェクター２０
０は、光源２１０の光を赤Ｒ、緑Ｇ、青Ｂの三原色に分
光し、それぞれの光を同じ液晶画面が表示されるライト
バルブ２２０と呼ばれる液晶表示装置に通し、ライトバ
ルブ２２０を通ったそれぞれの光を合成し、投射レンズ
２３０で投射するものである。
【０００３】液晶プロジェクターに用いられるライトバ
ルブ２２０の構造の一例を図３に示す。このライトバル
ブ２２０は、四角筒状のケース２２１内に、液晶表示装
置として、入射側に対向基板２２２、出射側にＴＦＴ液
晶基板２２３が配置され、フレキシブル配線２２４がケ
ース外と液晶表示装置を接続している。対向基板２２２
の入射側表面に防塵カバーガラス２２５が接着され、Ｔ
ＦＴ液晶基板２２３の出射側の面にも防塵カバーガラス
２２５が接着されている。ケース２２１には入射側の開
口部をやや狭める見切り２２６が設けられている。見切
り２２６は、外周部のコントラストの向上、配線部の光
漏れを防止するために設けられている。
ルブ２２０の構造の一例を図３に示す。このライトバル
ブ２２０は、四角筒状のケース２２１内に、液晶表示装
置として、入射側に対向基板２２２、出射側にＴＦＴ液
晶基板２２３が配置され、フレキシブル配線２２４がケ
ース外と液晶表示装置を接続している。対向基板２２２
の入射側表面に防塵カバーガラス２２５が接着され、Ｔ
ＦＴ液晶基板２２３の出射側の面にも防塵カバーガラス
２２５が接着されている。ケース２２１には入射側の開
口部をやや狭める見切り２２６が設けられている。見切
り２２６は、外周部のコントラストの向上、配線部の光
漏れを防止するために設けられている。
【０００４】防塵カバーガラス２２５は、ゴミが対向基
板２２２とＴＦＴ基板２２３の外面に付着するとゴミが
拡大投影表示されてしまうのを防止するため、ゴミを液
晶表示面から離間させてアウトフォーカスとすることに
よって、ゴミの付着を目立たなくする機能を有する。そ
のため、防塵カバーガラス２２５は、厚みが１．１ｍｍ
程度と厚くなっており、ＴＦＴ液晶基板２２３や対向基
板２２２に用いられているガラスと同じ材質の石英ガラ
スやネオセラムのようなガラスが用いられる。また、光
線透過量を良好にするために、外面に反射防止膜が設け
られている。
板２２２とＴＦＴ基板２２３の外面に付着するとゴミが
拡大投影表示されてしまうのを防止するため、ゴミを液
晶表示面から離間させてアウトフォーカスとすることに
よって、ゴミの付着を目立たなくする機能を有する。そ
のため、防塵カバーガラス２２５は、厚みが１．１ｍｍ
程度と厚くなっており、ＴＦＴ液晶基板２２３や対向基
板２２２に用いられているガラスと同じ材質の石英ガラ
スやネオセラムのようなガラスが用いられる。また、光
線透過量を良好にするために、外面に反射防止膜が設け
られている。
【０００５】防塵カバーガラスの製造方法には、例え
ば、ベースとなるガラス基板の一面側に反射防止膜を形
成した後、超硬合金製のスクライブチップでカッティン
グラインに沿って縦横に断面Ｖ字状溝の罫書き線を形成
し、罫書き線に沿ってガラス板を折曲するようにして割
り、複数の分割ガラスとして防塵カバーガラスを得るス
クライブ方法がある。
ば、ベースとなるガラス基板の一面側に反射防止膜を形
成した後、超硬合金製のスクライブチップでカッティン
グラインに沿って縦横に断面Ｖ字状溝の罫書き線を形成
し、罫書き線に沿ってガラス板を折曲するようにして割
り、複数の分割ガラスとして防塵カバーガラスを得るス
クライブ方法がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ガラス
板表面に罫書き線を縦横に形成した場合、縦横の罫書き
線が交差する部分でガラス板表面に欠けが発生する場合
があり、歩留まりが低下するという問題があることが認
められる。
板表面に罫書き線を縦横に形成した場合、縦横の罫書き
線が交差する部分でガラス板表面に欠けが発生する場合
があり、歩留まりが低下するという問題があることが認
められる。
【０００７】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、ガラス板をスクライブ方法により分割する際に、ガ
ラス板に欠けを発生させずに、歩留まりを向上させるこ
とができるガラス板のスクライブ方法を提供することを
目的とする。
で、ガラス板をスクライブ方法により分割する際に、ガ
ラス板に欠けを発生させずに、歩留まりを向上させるこ
とができるガラス板のスクライブ方法を提供することを
目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的を
達成するため、鋭意検討を重ねた結果、従来ガラス板の
一つの面で交差させていた縦横の罫書き線をガラス板の
両面にそれぞれ分けて形成し、罫書き線を一つの面で交
差させないようにすることによって、欠けの発生を確実
に抑制することができること、このようにガラス板の両
面に罫書き線を形成することは厚みのあるガラスでなけ
ればできず、厚さが０．５ｍｍを超えるガラス板のスク
ライブ方法で初めて可能であることを見い出した。
達成するため、鋭意検討を重ねた結果、従来ガラス板の
一つの面で交差させていた縦横の罫書き線をガラス板の
両面にそれぞれ分けて形成し、罫書き線を一つの面で交
差させないようにすることによって、欠けの発生を確実
に抑制することができること、このようにガラス板の両
面に罫書き線を形成することは厚みのあるガラスでなけ
ればできず、厚さが０．５ｍｍを超えるガラス板のスク
ライブ方法で初めて可能であることを見い出した。
【０００９】また、一方の面にのみ反射防止膜が設けら
れているガラス板を分割して得られた分割ガラス板は、
ガラス板に反射防止膜が設けられているだけであるた
め、一見しただけではどちらの面に反射防止膜が設けら
れているかの判定が困難である。そのため、ライトバル
ブを組み立てるときの目印の表裏識別標識として、識別
用罫書き線を形成することが有効である。
れているガラス板を分割して得られた分割ガラス板は、
ガラス板に反射防止膜が設けられているだけであるた
め、一見しただけではどちらの面に反射防止膜が設けら
れているかの判定が困難である。そのため、ライトバル
ブを組み立てるときの目印の表裏識別標識として、識別
用罫書き線を形成することが有効である。
【００１０】識別用罫書き線として、識別用罫書き線で
分割されることを防止するため分割用の罫書き線より浅
くし、ライトバルブの見切りで隠れるように、分割用の
罫書き線に近接させて形成することが望ましい。この場
合、欠けの発生を抑制するため、分割用の罫書き線と識
別用罫書き線とを相互に交差させないようにすることが
望ましい。
分割されることを防止するため分割用の罫書き線より浅
くし、ライトバルブの見切りで隠れるように、分割用の
罫書き線に近接させて形成することが望ましい。この場
合、欠けの発生を抑制するため、分割用の罫書き線と識
別用罫書き線とを相互に交差させないようにすることが
望ましい。
【００１１】従って、請求項１記載の発明は、ガラス板
の一方の面に単数又は複数の分割用の第１罫書き線を所
定のカッティングラインに沿って互いに交差しないよう
に形成する第１罫書き工程と、前記ガラス板の他方の面
に前記第１罫書き線と交差する単数又は複数の分割用の
第２罫書き線を所定のカッティングラインに沿って互い
に交差しないように形成する第２罫書き工程と、前記第
１罫書き線及び第２罫書き線に沿ってガラス板を分割す
る分割工程とを有することを特徴とするガラス板のスク
ライブ方法を提供する。
の一方の面に単数又は複数の分割用の第１罫書き線を所
定のカッティングラインに沿って互いに交差しないよう
に形成する第１罫書き工程と、前記ガラス板の他方の面
に前記第１罫書き線と交差する単数又は複数の分割用の
第２罫書き線を所定のカッティングラインに沿って互い
に交差しないように形成する第２罫書き工程と、前記第
１罫書き線及び第２罫書き線に沿ってガラス板を分割す
る分割工程とを有することを特徴とするガラス板のスク
ライブ方法を提供する。
【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１記載のガ
ラス板のスクライブ方法において、前記ガラス板に表裏
識別標識として識別用罫書き線を形成する識別用罫書き
工程を有することを特徴とするガラス板のスクライブ方
法を提供する。
ラス板のスクライブ方法において、前記ガラス板に表裏
識別標識として識別用罫書き線を形成する識別用罫書き
工程を有することを特徴とするガラス板のスクライブ方
法を提供する。
【００１３】請求項３記載の発明は、請求項２記載のガ
ラス板のスクライブ方法において、前記識別用罫書き工
程が、前記第１罫書き線が形成されている面と同じ面に
前記第１罫書き線に近接して前記第１罫書き線より浅い
第１識別用罫書き線を相互に交差しないように形成し、
前記第２罫書き線が形成されている面と同じ面に前記第
２罫書き線に近接して前記第２罫書き線より浅い第２識
別用罫書き線を相互に交差しないように形成することを
特徴とするガラス板のスクライブ方法を提供する。
ラス板のスクライブ方法において、前記識別用罫書き工
程が、前記第１罫書き線が形成されている面と同じ面に
前記第１罫書き線に近接して前記第１罫書き線より浅い
第１識別用罫書き線を相互に交差しないように形成し、
前記第２罫書き線が形成されている面と同じ面に前記第
２罫書き線に近接して前記第２罫書き線より浅い第２識
別用罫書き線を相互に交差しないように形成することを
特徴とするガラス板のスクライブ方法を提供する。
【００１４】請求項４記載の発明は、請求項１記載のガ
ラス板のスクライブ方法において、前記ガラス板の厚さ
が０．５ｍｍ以上であることを特徴とするガラス板のス
クライブ方法を提供する。
ラス板のスクライブ方法において、前記ガラス板の厚さ
が０．５ｍｍ以上であることを特徴とするガラス板のス
クライブ方法を提供する。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明のガラス板のスクラ
イブ方法の実施の形態について説明するが、本発明は以
下の実施の形態に限定されるものではない。
イブ方法の実施の形態について説明するが、本発明は以
下の実施の形態に限定されるものではない。
【００１６】本発明のガラス板のスクライブ方法は、上
述したように、ガラス板の一方の面に単数又は複数の分
割用の第１罫書き線を所定のカッティングラインに沿っ
て互いに交差しないように形成する第１罫書き工程、ガ
ラス板の他方の面に第１罫書き線と交差する単数又は複
数の分割用の第２罫書き線を所定のカッティングライン
に沿って互いに交差しないように形成する第２罫書き工
程、第１罫書き線及び第２罫書き線に沿ってガラス板を
分割する分割工程を有する。
述したように、ガラス板の一方の面に単数又は複数の分
割用の第１罫書き線を所定のカッティングラインに沿っ
て互いに交差しないように形成する第１罫書き工程、ガ
ラス板の他方の面に第１罫書き線と交差する単数又は複
数の分割用の第２罫書き線を所定のカッティングライン
に沿って互いに交差しないように形成する第２罫書き工
程、第１罫書き線及び第２罫書き線に沿ってガラス板を
分割する分割工程を有する。
【００１７】本発明のガラス板のスクライブ方法のベー
スとなるガラス板としては、どの種類のガラスであって
も良い。典型的には、液晶プロジェクターのライトバル
ブに用いられる防塵カバーガラスを切り出すためのガラ
ス板が挙げられるが、その他に、ＣＲＴや液晶表示装置
の前面板などを切り出すためのガラス板を例示すること
ができる。ガラス板表面に反射防止膜その他の膜は形成
されていてもいなくても良い。ガラス板は、ライトバル
ブなどに用いる場合は熱膨張率が小さい石英ガラスやホ
ウケイ酸ガラスを用いるが、通常のソーダ石灰ガラスや
無アルカリガラス等でもよい。ガラス板の厚さは０．５
ｍｍ以上、特に１ｍｍ以上であることが好ましい。薄い
ガラス板では、片面に分割用の罫書き線を形成した時点
で分割されてしまい、両面に罫書き線を形成できないお
それがある。
スとなるガラス板としては、どの種類のガラスであって
も良い。典型的には、液晶プロジェクターのライトバル
ブに用いられる防塵カバーガラスを切り出すためのガラ
ス板が挙げられるが、その他に、ＣＲＴや液晶表示装置
の前面板などを切り出すためのガラス板を例示すること
ができる。ガラス板表面に反射防止膜その他の膜は形成
されていてもいなくても良い。ガラス板は、ライトバル
ブなどに用いる場合は熱膨張率が小さい石英ガラスやホ
ウケイ酸ガラスを用いるが、通常のソーダ石灰ガラスや
無アルカリガラス等でもよい。ガラス板の厚さは０．５
ｍｍ以上、特に１ｍｍ以上であることが好ましい。薄い
ガラス板では、片面に分割用の罫書き線を形成した時点
で分割されてしまい、両面に罫書き線を形成できないお
それがある。
【００１８】図１は、ガラス板から液晶プロジェクター
のライトバルブに用いられる防塵カバーガラスを切り出
すために、一面側に反射防止膜が設けられた厚さ１．１
ｍｍ程度のガラス板の同じ表面に第１罫書き線と第１識
別用罫書き線を形成し、それと反対側の表面に第２罫書
き線と第２識別用罫書き線を形成した分割前のガラス板
とこのガラス板から切り出された分割後の防塵カバーガ
ラスを示している。図１（ａ）はガラス板と防塵カバー
ガラスの平面図、図１（ｂ）は（ａ）のＡ−Ｂ−Ｃの経
路に沿った断面図である。
のライトバルブに用いられる防塵カバーガラスを切り出
すために、一面側に反射防止膜が設けられた厚さ１．１
ｍｍ程度のガラス板の同じ表面に第１罫書き線と第１識
別用罫書き線を形成し、それと反対側の表面に第２罫書
き線と第２識別用罫書き線を形成した分割前のガラス板
とこのガラス板から切り出された分割後の防塵カバーガ
ラスを示している。図１（ａ）はガラス板と防塵カバー
ガラスの平面図、図１（ｂ）は（ａ）のＡ−Ｂ−Ｃの経
路に沿った断面図である。
【００１９】防塵カバーガラス１００を得るための矩形
状のガラス板１０には、ガラス基板１１の第１表面１２
に反射防止膜２０が設けられている。第２表面１３には
反射防止膜は設けられていない。位置合わせの基準とな
るアライメントマークは設けられていない。
状のガラス板１０には、ガラス基板１１の第１表面１２
に反射防止膜２０が設けられている。第２表面１３には
反射防止膜は設けられていない。位置合わせの基準とな
るアライメントマークは設けられていない。
【００２０】まず、第１罫書き工程として、ガラス板１
０の第１表面１２に例えばダイヤモンドや超硬合金製の
スクライブチップを用いて深い断面Ｖ字状溝の分割用の
第１罫書き線３１を描く。この第１罫書き線３１は、例
えば矩形の防塵カバーガラス１００の長辺を形成するカ
ッティングラインに沿って防塵カバーガラス１００の幅
で離間する複数の平行な直線である。
０の第１表面１２に例えばダイヤモンドや超硬合金製の
スクライブチップを用いて深い断面Ｖ字状溝の分割用の
第１罫書き線３１を描く。この第１罫書き線３１は、例
えば矩形の防塵カバーガラス１００の長辺を形成するカ
ッティングラインに沿って防塵カバーガラス１００の幅
で離間する複数の平行な直線である。
【００２１】次に、第１識別用罫書き工程として、同じ
スクライブチップを用いてガラス板１０の第１表面１２
に分割用の第１罫書き線３１に近接してこれと平行に第
１罫書き線３１よりごく浅い第１識別用罫書き線４１を
描く。罫書き線の深さはスクライブチップに与える荷重
によって自由に変更可能である。第１識別用罫書き線４
１は第１罫書き線３１よりごく浅いため、第１識別用罫
書き線４１から分割されることはない。
スクライブチップを用いてガラス板１０の第１表面１２
に分割用の第１罫書き線３１に近接してこれと平行に第
１罫書き線３１よりごく浅い第１識別用罫書き線４１を
描く。罫書き線の深さはスクライブチップに与える荷重
によって自由に変更可能である。第１識別用罫書き線４
１は第１罫書き線３１よりごく浅いため、第１識別用罫
書き線４１から分割されることはない。
【００２２】ガラス板１０の第１表面１２には、第１罫
書き線３１と第１識別用罫書き線４１が互いに平行に形
成されているため、罫書き線３１、４１が交差する部分
が存在しない。そのため、欠けが発生することがない。
また、ガラス板１０に厚みがあるため、第１罫書き線３
１を形成しても第１罫書き線３１に沿って自然に割れる
ことがない。
書き線３１と第１識別用罫書き線４１が互いに平行に形
成されているため、罫書き線３１、４１が交差する部分
が存在しない。そのため、欠けが発生することがない。
また、ガラス板１０に厚みがあるため、第１罫書き線３
１を形成しても第１罫書き線３１に沿って自然に割れる
ことがない。
【００２３】次に、ガラス板１０を裏返し、第１表面１
２と反対面の第２表面１３を表側にする。そして、第２
罫書き工程として、スクライブチップを用いて防塵カバ
ーガラス１００の短辺を形成する深い断面Ｖ字状溝の分
割用の第２罫書き線３２を第２表面１３に形成する。第
２罫書き線３２は、第１罫線３１と直交する方向の防塵
カバーガラス１００の長さの距離で離間する複数の平行
な直線である。
２と反対面の第２表面１３を表側にする。そして、第２
罫書き工程として、スクライブチップを用いて防塵カバ
ーガラス１００の短辺を形成する深い断面Ｖ字状溝の分
割用の第２罫書き線３２を第２表面１３に形成する。第
２罫書き線３２は、第１罫線３１と直交する方向の防塵
カバーガラス１００の長さの距離で離間する複数の平行
な直線である。
【００２４】次に、第２識別用罫書き工程として、同じ
スクライブチップを用いてガラス板１０の第２表面１３
に第２罫書き線３２に近接してこれと平行に第２罫書き
線３２よりごく浅い第２識別用罫書き線４２を描く。
スクライブチップを用いてガラス板１０の第２表面１３
に第２罫書き線３２に近接してこれと平行に第２罫書き
線３２よりごく浅い第２識別用罫書き線４２を描く。
【００２５】ガラス板１０の第２表面１３には、第２罫
書き線３２と第２識別用罫書き線４２が互いに平行に形
成されているため、罫書き線３２，４２が交差する部分
が存在しない。そのため、欠けが発生することがない。
書き線３２と第２識別用罫書き線４２が互いに平行に形
成されているため、罫書き線３２，４２が交差する部分
が存在しない。そのため、欠けが発生することがない。
【００２６】このようにガラス板１０の第１表面１２に
第１罫書き線３１と第１識別用罫書き線４１、第２表面
１３に第２罫書き線３２と第２識別用罫書き線４２を形
成した後、分割工程として、第１罫書き線３１と第２罫
書き線３２に沿って折曲すると、これらの第１罫書き線
３１と第２罫書き線３２のそれぞれの分割線５０に沿っ
てガラス板１０が割れ、ガラス板１０から防塵カバーガ
ラス１００を切り出すことができる。
第１罫書き線３１と第１識別用罫書き線４１、第２表面
１３に第２罫書き線３２と第２識別用罫書き線４２を形
成した後、分割工程として、第１罫書き線３１と第２罫
書き線３２に沿って折曲すると、これらの第１罫書き線
３１と第２罫書き線３２のそれぞれの分割線５０に沿っ
てガラス板１０が割れ、ガラス板１０から防塵カバーガ
ラス１００を切り出すことができる。
【００２７】防塵カバーガラス１００の第１表面１２に
のみ反射防止膜２０が設けられ、第２表面１３は液晶表
示装置に貼り付けられるため、液晶表示装置に貼り付け
る際に防塵カバーガラス１００のどちらの面に反射防止
膜２０が設けられているかは、目視で判定が困難であ
る。
のみ反射防止膜２０が設けられ、第２表面１３は液晶表
示装置に貼り付けられるため、液晶表示装置に貼り付け
る際に防塵カバーガラス１００のどちらの面に反射防止
膜２０が設けられているかは、目視で判定が困難であ
る。
【００２８】そのため、切り出された防塵カバーガラス
１００には、表裏識別標識として、矩形状のガラス基板
１１の第１表面１２の図面右側面に近接して第１識別用
罫書き線４１が形成され、その裏面の下側面に近接して
第２識別用罫書き線４２が形成されている。即ち、長手
方向に延伸している第１識別用罫書き線４１が右側面に
近接し、横手方向に延伸している第２識別用罫書き線４
２が底辺に近接しているように防塵カバーガラス１００
を配置すれば、反射防止膜２０を設けた第１表面１２が
上側となり、第２表面１３が下側となる。その結果、第
１識別用罫書き線４１と第２識別用罫書き線４２によっ
て、反射防止膜２０を形成した面を識別することができ
る。
１００には、表裏識別標識として、矩形状のガラス基板
１１の第１表面１２の図面右側面に近接して第１識別用
罫書き線４１が形成され、その裏面の下側面に近接して
第２識別用罫書き線４２が形成されている。即ち、長手
方向に延伸している第１識別用罫書き線４１が右側面に
近接し、横手方向に延伸している第２識別用罫書き線４
２が底辺に近接しているように防塵カバーガラス１００
を配置すれば、反射防止膜２０を設けた第１表面１２が
上側となり、第２表面１３が下側となる。その結果、第
１識別用罫書き線４１と第２識別用罫書き線４２によっ
て、反射防止膜２０を形成した面を識別することができ
る。
【００２９】第１識別用罫書き線４１と第２識別用罫書
き線４２は、図３に示したライトバルブ２２０に入射側
の開口部をやや狭める見切り２２６が設けられているた
め、ライトバルブ２２０に装着したときには、光学系に
影響を与えることはない。図１では、分かり易くするた
め第１識別用罫書き線４１が第１罫書き線３１とやや離
間し、第２識別用罫書き線４２が第２罫書き線３２とや
や離間しているようになっているが、実際にはかなり接
近して形成される。
き線４２は、図３に示したライトバルブ２２０に入射側
の開口部をやや狭める見切り２２６が設けられているた
め、ライトバルブ２２０に装着したときには、光学系に
影響を与えることはない。図１では、分かり易くするた
め第１識別用罫書き線４１が第１罫書き線３１とやや離
間し、第２識別用罫書き線４２が第２罫書き線３２とや
や離間しているようになっているが、実際にはかなり接
近して形成される。
【００３０】このような第１識別用罫書き線４１を第１
表面１２に、第２識別用罫書き線４２を第２表面１３に
形成する方法は、これらの第１識別用罫書き線４１と第
２識別用罫書き線４２をそれぞれ第１罫書き線３１と第
２罫書き線３２を設けた位置からややずれた位置に同じ
間隔で同じスクライブチップを用いて、スクライブチッ
プに与える荷重を少なくする条件で形成できるため、特
別な装置が不要であり、容易に形成できる。
表面１２に、第２識別用罫書き線４２を第２表面１３に
形成する方法は、これらの第１識別用罫書き線４１と第
２識別用罫書き線４２をそれぞれ第１罫書き線３１と第
２罫書き線３２を設けた位置からややずれた位置に同じ
間隔で同じスクライブチップを用いて、スクライブチッ
プに与える荷重を少なくする条件で形成できるため、特
別な装置が不要であり、容易に形成できる。
【００３１】上記説明では、第１識別用罫書き線４１を
防塵カバーガラス１００の右辺に近接して形成し、第２
識別用罫書き線４２をその底辺に近接して形成している
が、それぞれ左辺と上辺に近接して設けても差し支えな
い。また、反射防止膜が設けられている面を識別できれ
ば、直線に限らずどのような表裏識別標識でも良い。更
に、反射防止膜その他の膜が設けられていないガラス板
では、表裏識別標識は不要である。
防塵カバーガラス１００の右辺に近接して形成し、第２
識別用罫書き線４２をその底辺に近接して形成している
が、それぞれ左辺と上辺に近接して設けても差し支えな
い。また、反射防止膜が設けられている面を識別できれ
ば、直線に限らずどのような表裏識別標識でも良い。更
に、反射防止膜その他の膜が設けられていないガラス板
では、表裏識別標識は不要である。
【００３２】また、上記説明では、第１罫書き線３１と
第２罫書き線３２は共に複数本としているが、ベースに
なるガラス板や切り出される防塵カバーガラスの大きさ
によってそれぞれ１本でもよい。
第２罫書き線３２は共に複数本としているが、ベースに
なるガラス板や切り出される防塵カバーガラスの大きさ
によってそれぞれ１本でもよい。
【００３３】更に、上記説明では防塵カバーガラスを切
り出すように説明しているが、本発明のスクライブ方法
による分割方法であれば、どのようなガラス板であって
もよい。
り出すように説明しているが、本発明のスクライブ方法
による分割方法であれば、どのようなガラス板であって
もよい。
【００３４】
【発明の効果】本発明のガラス板のスクライブ方法は、
交差する罫書き線によってガラス板を複数個に分割する
際に、交差する罫書き線を両面に振り分けることによっ
て同一面上で交差しないようにしたので、ガラス板表面
に欠けを生じさせずに分割することができ、製造歩留ま
りを向上させることができる。
交差する罫書き線によってガラス板を複数個に分割する
際に、交差する罫書き線を両面に振り分けることによっ
て同一面上で交差しないようにしたので、ガラス板表面
に欠けを生じさせずに分割することができ、製造歩留ま
りを向上させることができる。
【図１】両面に罫書き線と識別用罫書き線を形成したガ
ラス板と切り出した防塵カバーガラスを示すもので、
（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ｂ−Ｃ線に沿っ
た断面図である。
ラス板と切り出した防塵カバーガラスを示すもので、
（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ｂ−Ｃ線に沿っ
た断面図である。
【図２】液晶プロジェクターの概略構成を示す構成図で
ある。
ある。
【図３】液晶プロジェクターに用いられているライトバ
ルブの構造を示す断面図である。
ルブの構造を示す断面図である。
１０ ガラス板
１１ ガラス基板
１２ 第１表面
１３ 第２表面
２０ 反射防止膜
３１ 第１罫書き線
３２ 第２罫書き線
４１ 第１識別用罫書き線
４２ 第２識別用罫書き線
１００ 防塵カバーガラス
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 松田 岳男
長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ
ーエプソン株式会社内
Ｆターム(参考） 4G015 FB01 FC02 FC11 FC14
Claims (4)
- 【請求項１】 ガラス板の一方の面に単数又は複数の分
割用の第１罫書き線を所定のカッティングラインに沿っ
て互いに交差しないように形成する第１罫書き工程と、 前記ガラス板の他方の面に前記第１罫書き線と交差する
単数又は複数の分割用の第２罫書き線を所定のカッティ
ングラインに沿って互いに交差しないように形成する第
２罫書き工程と、 前記第１罫書き線及び第２罫書き線に沿ってガラス板を
分割する分割工程とを有することを特徴とするガラス板
のスクライブ方法。 - 【請求項２】 請求項１記載のガラス板のスクライブ方
法において、 前記ガラス板に表裏識別標識として識別用罫書き線を形
成する識別用罫書き工程を有することを特徴とするガラ
ス板のスクライブ方法。 - 【請求項３】 請求項２記載のガラス板のスクライブ方
法において、 前記識別用罫書き工程が、前記第１罫書き線が形成され
ている面と同じ面に前記第１罫書き線に近接して前記第
１罫書き線より浅い第１識別用罫書き線を相互に交差し
ないように形成し、前記第２罫書き線が形成されている
面と同じ面に前記第２罫書き線に近接して前記第２罫書
き線より浅い第２識別用罫書き線を相互に交差しないよ
うに形成することを特徴とするガラス板のスクライブ方
法。 - 【請求項４】 請求項１記載のガラス板のスクライブ方
法において、 前記ガラス板の厚さが０．５ｍｍ以上であることを特徴
とするガラス板のスクライブ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001194942A JP2003012335A (ja) | 2001-06-27 | 2001-06-27 | ガラス板のスクライブ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001194942A JP2003012335A (ja) | 2001-06-27 | 2001-06-27 | ガラス板のスクライブ方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003012335A true JP2003012335A (ja) | 2003-01-15 |
Family
ID=19032993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001194942A Withdrawn JP2003012335A (ja) | 2001-06-27 | 2001-06-27 | ガラス板のスクライブ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003012335A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005024760A1 (ja) * | 2003-09-05 | 2005-03-17 | Toshiba Matsushita Display Technology Co., Ltd. | 表示装置の製造方法 |
| JP2007191352A (ja) * | 2006-01-19 | 2007-08-02 | Fujiyoshida Teac Kk | 光学部品の製造方法 |
| JP2009143764A (ja) * | 2007-12-14 | 2009-07-02 | Hitachi Media Electoronics Co Ltd | ガラス基板の加工方法 |
| JP2015051910A (ja) * | 2013-09-06 | 2015-03-19 | 三星ダイヤモンド工業株式会社 | 強化ガラスカッティング方法 |
| CN105461202A (zh) * | 2014-09-26 | 2016-04-06 | 三星钻石工业股份有限公司 | 液晶显示面板的制造方法 |
| JP2016216305A (ja) * | 2015-05-21 | 2016-12-22 | 三星ダイヤモンド工業株式会社 | 分断方法及び分断装置 |
-
2001
- 2001-06-27 JP JP2001194942A patent/JP2003012335A/ja not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005024760A1 (ja) * | 2003-09-05 | 2005-03-17 | Toshiba Matsushita Display Technology Co., Ltd. | 表示装置の製造方法 |
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| JP2015051910A (ja) * | 2013-09-06 | 2015-03-19 | 三星ダイヤモンド工業株式会社 | 強化ガラスカッティング方法 |
| JP2019081700A (ja) * | 2013-09-06 | 2019-05-30 | 三星ダイヤモンド工業株式会社 | 強化ガラスカッティング方法 |
| CN105461202A (zh) * | 2014-09-26 | 2016-04-06 | 三星钻石工业股份有限公司 | 液晶显示面板的制造方法 |
| JP2016069195A (ja) * | 2014-09-26 | 2016-05-09 | 三星ダイヤモンド工業株式会社 | 基板分断方法 |
| TWI660828B (zh) * | 2014-09-26 | 2019-06-01 | 日商三星鑽石工業股份有限公司 | 液晶顯示面板之製造方法 |
| JP2016216305A (ja) * | 2015-05-21 | 2016-12-22 | 三星ダイヤモンド工業株式会社 | 分断方法及び分断装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080902 |