JP2003012184A - シート材の搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 乾燥温度を高めることなく、しかも搬送ロー
ラの表面の凹凸が印画紙の感光面に転写されるのを抑制
することが出来る写真乾燥装置を提供する。 【解決手段】 搬送ローラ対における一方の搬送ローラ
の軸心を他方の搬送ローラの軸心よりもシート材の搬送
方向に変位した位置に配設すると共に、両搬送ローラの
隙間をＡとし、両搬送ローラ間におけるシート材の通過
位置に対する各搬送ローラのオーバーラップ量をＢと
し、シート材の厚さをｔとしたとき、両搬送ローラの隙
間ＡをＡ＝（２．５〜７．５）×ｔの関係式で求められ
る値に設定し、シート材の通過位置に対する各ローラの
オーバーラップ量ＢをＢ＝（０．５〜２）×ｔの関係式
で求められる値に設定した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は写真をプリント処理
する写真処理装置において、印画紙などの感光材料を搬
送するための搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に写真処理装置は、ロール状に巻か
れた印画紙をカッターにより所定の長さに切断した後、
露光部でこの印画紙に画像を露光し、続いて露光された
印画紙を現像処理部に搬送して、現像、漂白定着、安定
化処理等を行い、続いて乾燥処理部において複数組の搬
送ローラ対から構成された搬送装置により搬送しなが
ら、乾燥処理を行って、プリントを仕上げるようにして
いる。

【０００３】ところで、乾燥処理部の搬送ローラ対に使
用されるローラ本体の材料として、硬質の樹脂やソリッ
ドゴム製の搬送ローラを用いた場合には、ローラが乾燥
部の熱で加熱されるに伴い、印画紙が搬送ローラで局部
的に熱せられて、乾燥ムラが生じる不具合がある。

【０００４】そのため乾燥処理部の搬送ローラ対にあっ
ては、発泡ゴム材料から形成したローラ本体が用いられ
ているのが一般的である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら発泡ゴム
材料からなる搬送ローラ対を用いるにしても、これら搬
送ローラ対の印画紙に対する圧接力が大きいと、搬送ロ
ーラの表面の凹凸が印画紙の表面に転写されてしまっ
て、印画紙の表面にムラが生じる不具合があり、特に乾
燥しきらない状態で搬送ローラが印画紙に圧接する場合
に、このムラが多く発生する。

【０００６】そのため従来では、乾燥処理部の設定温度
を高くしたり、乾燥時間を延ばすなどして対応していた
が、これでは、乾燥部を構成する部品の耐熱強度を高め
る必要があるし、乾燥部の大きさも大きくなるなどの不
具合があり、また乾燥時間を長くすると、印画紙の搬送
速度が制限され、写真処理の高速化に対処できないとい
う問題も生じる。

【０００７】本発明は、以上の実情に鑑みて開発したも
のであって、目的とするところは、乾燥温度を高めるこ
となく、しかも搬送ローラの表面の凹凸が印画紙の感光
面に転写されるのを抑制することが出来る写真乾燥装置
を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、一方の搬送ローラの軸心が他方の搬送ローラの軸心
よりもシート材の搬送方向に変位した位置に配設されて
いる一対の搬送ローラにより、シート材を搬送するよう
にした搬送装置であって、前記両搬送ローラの隙間をＡ
とし、両搬送ローラ間におけるシート材の通過位置に対
する各搬送ローラのオーバーラップ量をＢとし、シート
材の厚さをｔとしたとき、両搬送ローラの隙間ＡをＡ＝
（２．５〜７．５）×ｔの関係式で求められる値に設定
し、シート材の通過位置に対する各ローラのオーバーラ
ップ量ＢをＢ＝（０．５〜２）×ｔの関係式で求められ
る値に設定したことを特徴とするものである。

【０００９】また請求項２に記載の発明は、請求項１に
記載の搬送ローラのローラ面を発泡材料から構成したこ
とを特徴とするものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１は、本発明を適用する写真処
理装置を概略的に示したものであって、基本的には、シ
ート材の一例である印画紙Ｐに画像の焼付処理を行なう
プリンター１と、焼付けの終了した印画紙Ｐに対して現
像などの処理を施すプロセッサ２とから構成されてい
る。

【００１１】プリンター１には、ロール状に巻いた印画
紙Ｐを格納する２台のペーパーマガジン１１と、ペーパ
ーマガジン１１から送り出された印画紙Ｐを所定の長さ
に切断するためのカッター１２、カッター１２により所
定長さに切断された印画紙Ｐに対して画像を焼き付ける
ための露光装置１３、及び印画紙Ｐの搬送装置１４が搭
載されている。

【００１２】尚、露光装置１３としては、レーザービー
ム方式、ＰＬＺＴシャッター方式、蛍光ビーム方式、あ
るいは液晶シャッター方式など仕様に応じて任意の方式
が選択される。

【００１３】プロセッサ２は、露光装置１３で露光済の
印画紙Ｐを現像処理するための現像処理装置２ａと、印
画紙Ｐの表面に付着する処理液を除去するための除去装
置２ｂと、現像処理装置２ａで現像処理された印画紙Ｐ
を乾燥するための乾燥処理装置２ｃと、乾燥された印画
紙Ｐを排出するためのプリント排出装置２ｄとを備えて
いる。

【００１４】現像処理装置２ａは、複数の処理液槽２１
内に、現像液、漂白・定着液、安定化液等の各種処理液
を個別に充填すると共に、これら各処理液槽２１には、
印画紙Ｐの搬送を行うための搬送装置２２を搭載してい
る。

【００１５】また乾燥処理装置２ｃにも、印画紙Ｐの搬
送を行なうための搬送装置３を搭載している。

【００１６】以上の写真処理装置は、ペーパーマガジン
１１から順次引き出されてカッター１２により所定のプ
リントサイズにカットされた印画紙Ｐに、例えば現像済
みフィルムのコマ画像を露光装置１３で焼付け、続いて
この印画紙Ｐを現像処理装置２ａの処理液槽２１内に充
填した現像液や定着液等の各種処理液に侵漬させて、現
像、漂白・定着、安定化等の各処理を順次行なった後、
除去装置２ｂにより印画紙Ｐの表面に付着する処理液を
除去した上で、この印画紙Ｐを更に乾燥処理装置２ｃに
送り込んで搬送装置３により搬送しながら温風により乾
燥し、続いてプリント排出装置２ｄから排出するのであ
る。

【００１７】図に示す実施形態では、乾燥処理装置２ｃ
の搬送装置３に本発明を適用しているのであって、次に
この搬送装置３を詳説する。

【００１８】この搬送装置３は、図２にも示すように、
基本的には縦長のラック本体４と、第1、第２搬送ロー
ラ５ａ・５ｂから構成される複数の搬送ローラ対５と、
搬送ローラ対５を介して下方に向けて搬送されて来た印
画紙１を上方に向けて反転させるためのターンローラ機
構６と、ターンローラ機構６及び搬送ローラ対５を介し
て上方に向けて搬送されて来た印画紙Ｐを水平方向に向
けて方向転換させるるための方向転換ローラ機構７と、
搬送ローラ対５により搬送される印画紙Ｐをガイドする
ための複数枚のガイドプレート８とを備えている。

【００１９】ターンローラ機構６は、大径ローラ６１と
この大径ローラ６１のローラ面に弾接する複数のガイド
ローラ６２とから構成され、また方向転換ローラ機構７
にあっても大径ローラ７１とこの大径ローラ７１のロー
ラ面に弾接する複数のガイドローラ７２とから構成され
ており、搬送ローラ対５と前述の大径ローラ６１・７１
及びガイドローラ６２・７２は、ラック本体４に回転自
在に支持されている。

【００２０】そして搬送ローラ対５及び両ローラ機構６
・７を構成する大径ローラ６１・７１は、駆動機構（図
示せず）により回転駆動されるようにしている。

【００２１】各搬送ローラ対５を構成する第1、第２搬
送ローラ５ａ・５ｂは、ローラ本体５１と、このローラ
本体５１を支持する支持シャフト５２とから構成され、
ローラ本体５１は、耐熱性、耐候性等に優れたシリコン
ゴムを発泡剤により発泡させてなる発泡ゴムから形成し
ている。

【００２２】以上の搬送ローラ対５は、図４にも示すよ
うに、第２搬送ローラ５ｂの軸心Ｐ２が第１搬送ローラ
５ａの軸心Ｐ１よりも印画紙Ｐの搬送方向下流側に所定
寸法Ｌ１だけ変位した位置に配設され、且つ印画紙Ｐの
搬送経路を挟んだ両ローラ５ａ・５ｂの軸心Ｐ１・Ｐ２
間の間隔Ｌ２がこれら両搬送ローラ５ａ・５ｂの半径寸
法のトータルよりも狭くなるようにこれら両搬送ローラ
５ａ・５ｂを配設して、各搬送ローラ５ａ・５ｂのロー
ラ面を印画紙Ｐの通過位置に対してわずかにオーバーラ
ップさせている。

【００２３】そして、本発明は、各種テストの結果か
ら、第１、第２搬送ローラ５ａ・５ｂの隙間をＡとし、
両搬送ローラ５ａ・５ｂ間における印画紙Ｐの通過位置
に対する各搬送ローラ５ａ・５ｂのオーバーラップ量を
Ｂとし、印画紙Ｐの厚さをｔとしたとき、両搬送ローラ
５ａ・５ｂの隙間Ａを（２．５〜７．５）×ｔの関係式
で求められる値に設定し、印画紙Ｐの通過位置に対する
各搬送ローラ５ａ・５ｂのオーバーラップ量Ｂを（０．
５〜２）×ｔの関係式で求められる値に設定すること
で、これら両搬送ローラ５ａ・５ｂによる印画紙Ｐの搬
送性能を十分確保しながら、搬送ローラ５ａ・５ｂの表
面の凹凸が印画紙Ｐの感光面に転写されるのを確実に抑
制することが達成し得たのである。

【００２４】即ち図に示す実施形態では、厚さｔが０．
２５ｍｍの印画紙Ｐを使用すると共に 搬送ローラ対５
を構成する第１、第２搬送ローラ５ａ・５ｂの隙間Ａを
０．９５ｍｍとし、また両搬送ローラ５ａ・５ｂ間にお
ける印画紙Ｐの通過位置に対する各搬送ローラ５ａ・５
ｂのオーバーラップ量Ｂを０．２５ｍｍとしている。

【００２５】尚、第１、第２搬送ローラ５ａ・５ｂの隙
間Ａ並びに両搬送ローラ５ａ・５ｂ間における印画紙Ｐ
の通過位置に対する各搬送ローラ５ａ・５ｂのオーバー
ラップ量Ｂは、前述の値に限定されるものではなく、前
記した関係式で求められる値であればよいことはいうま
でもない。

【００２６】図中９は、印画紙Ｐに温風を供給するため
のダクトであって、このダクト９はブロワ（図示せず）
に連結され、ブロワからダクト９に導入される温風は、
ダクト９に形成されたスリット９１を介して印画紙Ｐに
供給されるようにしている。

【００２７】斯くして、以上の搬送装置３により搬送さ
れる印画紙Ｐは、各搬送ローラ対５の両搬送ローラ５ａ
・５ｂ間の通過に伴い、図４において２点鎖線で示すよ
うに湾曲状に屈曲されるが、その屈曲方向前方にガイド
プレート８のガイド面８１が配置されているので、印画
紙１は、このガイドプレート８のガイド面８１に案内さ
れて次の搬送ローラ対５に向かって搬送されて、前後の
両搬送ローラ対５間で略Ｓ字状に屈曲しながら搬送され
るのであり、しかも搬送ローラ５ａ・５ｂのローラ本体
５１が発泡ゴムから形成されていることとも相俟って、
これら搬送ローラ対５による搬送時、搬送ローラ５ａ・
５ｂの表面の凹凸が印画紙Ｐの感光面に転写されるよう
なことなく、しかも印画紙Ｐは確実に搬送されるのであ
る。

【００２８】即ち、以上の搬送装置３を開発するに際し
て各種テストを行なった結果、例えば第１、第２搬送ロ
ーラ５ａ・５ｂ間の隙間Ａが前述の関係式で得られる値
よりも広くて、各搬送ローラ５ａ・５ｂのオーバーラッ
プ量Ｂが前述の関係式で得られる値よりも小さいと、印
画紙Ｐの搬送性能が悪くなって、所望の搬送速度を確保
することが出来ず、これに対して第１、第２搬送ローラ
５ａ・５ｂの隙間Ａが前述の関係式で得られる値よりも
狭くて、各搬送ローラ５ａ・５ｂのオーバーラップ量Ｂ
が前述の関係式で得られる値よりも大きくなると、搬送
性能が確保されるにしても、搬送ローラ５ａ・５ｂの表
面の凹凸が印画紙Ｐの感光面に転写されて、印画紙Ｐの
表面にムラが生じたのである。

【００２９】これに対して、前記した搬送装置３では、
実験の結果、搬送ローラ５ａ・５ｂの表面の凹凸が印画
紙Ｐの感光面に転写されるようなことなく、確実に搬送
されるに至ったのである。

【００３０】斯くして以上の搬送装置３を搭載した写真
処理装置にあっては、印画紙Ｐの搬送速度を上げて、写
真処理の高速化に対処することが可能であるし、また乾
燥処理装置２ｃの乾燥温度を抑えることも可能である。

【００３１】尚、以上の実施形態では、印画紙Ｐを搬送
するための搬送装置に本発明を適用したが、これに限定
されるものではなく、フィルムの搬送装置に適用するこ
とも可能である。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明によれば、シート部材に搬送ローラが接触しても、
搬送ローラのローラ面の凹凸がシート部材の表面に転写
されるのを抑制して、シート材の表面にムラが生じるの
を防止することが出来、それでいながらシート部材の搬
送を確実に行なうことが出来、結果として、シート材の
搬送速度のアップや例えばシート材の乾燥を行なう乾燥
処理装置の乾燥温度を抑えることが出来るに至ったので
ある。

【００３３】また請求項２に記載の発明によれば、搬送
ローラのローラ面を発泡材料から構成したことにより、
請求項１に記載の発明の効果に加え、より一層、搬送ロ
ーラのローラ面の凹凸がシート部材の表面に転写される
のを抑制することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明にかかる搬送装置を搭載した写真処理
装置の説明図。

【図２】 搬送装置の正面図。

【図３】 搬送装置の要部を拡大して示す構成図。

【図４】 搬送装置の要部を拡大して示す説明図。

【符号の説明】

３ 搬送装置 ５ 搬送ローラ対 ５ａ 第１搬送ローラ ５ｂ 第２搬送ローラ Ｐ 印画紙（シート材）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一方の搬送ローラの軸心が他方の搬送ロー
   ラの軸心よりもシート材の搬送方向に変位した位置に配
   設されている一対の搬送ローラにより、シート材を搬送
   するようにした搬送装置であって、前記両搬送ローラの
   隙間をＡとし、両搬送ローラ間におけるシート材の通過
   位置に対する各搬送ローラのオーバーラップ量をＢと
   し、シート材の厚さをｔとしたとき、両搬送ローラの隙
   間ＡをＡ＝（２．５〜７．５）×ｔの関係式で求められ
   る値に設定し、シート材の通過位置に対する各ローラの
   オーバーラップ量ＢをＢ＝（０．５〜２）×ｔの関係式
   で求められる値に設定していることを特徴とするシート
   材の搬送装置。
2. 【請求項２】搬送ローラのローラ面が発泡材料から構成
   されている請求項１に記載のシート材の搬送装置。