JP3287185B2 - 感光材料搬送方法およびそれに用いる装置 - Google Patents
感光材料搬送方法およびそれに用いる装置Info
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- JP3287185B2 JP3287185B2 JP23516495A JP23516495A JP3287185B2 JP 3287185 B2 JP3287185 B2 JP 3287185B2 JP 23516495 A JP23516495 A JP 23516495A JP 23516495 A JP23516495 A JP 23516495A JP 3287185 B2 JP3287185 B2 JP 3287185B2
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- Japan
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- roller
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- photosensitive material
- transport
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- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
- Projection-Type Copiers In General (AREA)
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は感光材料搬送方法お
よびそれに用いる装置に関する。さらに詳しくは、帯状
の感光材料（以下、ペーパーという）を搬送するとき
に、とくにペーパーの先端部分が送りローラのみによっ
て送出されるときの所定の送り寸法（１画像分に対応す
るプリント寸法であって、搬送装置によって断続的に送
られる寸法であり、たとえばフルサイズやパノラマサイ
ズなどプリント寸法の異なる画像が混在するフィルムを
プリントするばあいはそれぞれの１画像分に対応する適
宜の所定寸法分ペーパーが送出される。）と、ペーパー
の先端部分が搬送ローラによって挟持されて搬送ローラ
と送りローラとのあいだでバックテンションを与えられ
つつ搬送されるときの送り寸法とに差が生じないよう搬
送することができる感光材料搬送方法およびそれに用い
る装置に関する。
よびそれに用いる装置に関する。さらに詳しくは、帯状
の感光材料（以下、ペーパーという）を搬送するとき
に、とくにペーパーの先端部分が送りローラのみによっ
て送出されるときの所定の送り寸法（１画像分に対応す
るプリント寸法であって、搬送装置によって断続的に送
られる寸法であり、たとえばフルサイズやパノラマサイ
ズなどプリント寸法の異なる画像が混在するフィルムを
プリントするばあいはそれぞれの１画像分に対応する適
宜の所定寸法分ペーパーが送出される。）と、ペーパー
の先端部分が搬送ローラによって挟持されて搬送ローラ
と送りローラとのあいだでバックテンションを与えられ
つつ搬送されるときの送り寸法とに差が生じないよう搬
送することができる感光材料搬送方法およびそれに用い
る装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５に写真処理装置の一例を示す。この
写真処理装置はペーパーの焼き付けを行なうプリンター
部１と、焼き付けられたペーパーに現像などの処理を施
すプロセッサー部２とから構成されている。
写真処理装置はペーパーの焼き付けを行なうプリンター
部１と、焼き付けられたペーパーに現像などの処理を施
すプロセッサー部２とから構成されている。
【０００３】プリンター部１にはペーパーの搬送経路に
沿って、ペーパーを露光台へ搬送するためのローディン
グ部３、焼付露光を行なうための露光台４、ペーパーを
所定長さに正確に搬送するためのアドバンス部５、プロ
セッサー部２に送出するペーパーの進度を調節するため
のループを形成可能としたペーパー搬送部６およびスト
ックタンク部７、ならびに出口部８が設けられている。
また、プロセッサー部２の、発色現像、漂白および定着
安定を行なうための処理槽内にはプロセッサーラック部
９が、ペーパーの乾燥を行なうための乾燥槽内にはドラ
イヤー部１０が、出口近辺にはカッター部１１がそれぞ
れ設けられている。
沿って、ペーパーを露光台へ搬送するためのローディン
グ部３、焼付露光を行なうための露光台４、ペーパーを
所定長さに正確に搬送するためのアドバンス部５、プロ
セッサー部２に送出するペーパーの進度を調節するため
のループを形成可能としたペーパー搬送部６およびスト
ックタンク部７、ならびに出口部８が設けられている。
また、プロセッサー部２の、発色現像、漂白および定着
安定を行なうための処理槽内にはプロセッサーラック部
９が、ペーパーの乾燥を行なうための乾燥槽内にはドラ
イヤー部１０が、出口近辺にはカッター部１１がそれぞ
れ設けられている。
【０００４】このような写真処理装置には、ロールマガ
ジン（図示せず）にロール状に巻回保持されているペー
パーを適宜引き出して、露光台４で焼き付け、プロセッ
サー部２でプリントに仕上げるまで、複数のローラによ
ってペーパーを搬送するペーパー搬送装置が設けられて
いる。そして、図１に示されるように、とくに露光台４
上に送出されるペーパーＰは、画像が焼き付けられる関
係から、正確に１プリント寸法分（請求項にいう所定の
送り寸法分）づつ搬送されなければならない。そこで、
図１において、ペーパーＰの搬送経路上、露光台４の上
流側に設けられる送りローラ２２と、下流側の搬送ロー
ラ２３はともにパルスモータに連結されており、正確に
同じ回転数を与えられ、前記ペーパーにバックテンショ
ンを与えつつ送り寸法を制御することができるようにな
っている。
ジン（図示せず）にロール状に巻回保持されているペー
パーを適宜引き出して、露光台４で焼き付け、プロセッ
サー部２でプリントに仕上げるまで、複数のローラによ
ってペーパーを搬送するペーパー搬送装置が設けられて
いる。そして、図１に示されるように、とくに露光台４
上に送出されるペーパーＰは、画像が焼き付けられる関
係から、正確に１プリント寸法分（請求項にいう所定の
送り寸法分）づつ搬送されなければならない。そこで、
図１において、ペーパーＰの搬送経路上、露光台４の上
流側に設けられる送りローラ２２と、下流側の搬送ロー
ラ２３はともにパルスモータに連結されており、正確に
同じ回転数を与えられ、前記ペーパーにバックテンショ
ンを与えつつ送り寸法を制御することができるようにな
っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１の
（ａ）に示されるように、ペーパーＰの先端Ｐ１が搬送
ローラ２３に挟持されるまで、ペーパーＰの送り寸法は
送りローラ２２の回転数に基づいて制御され、図１の
（ｂ）に示されるように、搬送ローラ２３に挟持されて
からの送り寸法は搬送ローラ２３の回転数に基づいて制
御される。
（ａ）に示されるように、ペーパーＰの先端Ｐ１が搬送
ローラ２３に挟持されるまで、ペーパーＰの送り寸法は
送りローラ２２の回転数に基づいて制御され、図１の
（ｂ）に示されるように、搬送ローラ２３に挟持されて
からの送り寸法は搬送ローラ２３の回転数に基づいて制
御される。
【０００６】したがって、両ローラの回転数を同じよう
に制御していたのでは、両ローラの外径に誤差があった
ばあいに、正確に所定の送り寸法づつ搬送することがで
きないという問題がある。
に制御していたのでは、両ローラの外径に誤差があった
ばあいに、正確に所定の送り寸法づつ搬送することがで
きないという問題がある。
【０００７】両ローラの外径の差は加工上の問題のみな
らず、搬送ローラに挟持されてからのペーパーにバック
テンションを与えるために、送りローラ２２の外径を搬
送ローラ２３の外径より意図的に小さくしておくばあい
も考えられ、そのばあいなどとくに、寸法上のばらつき
が顕著となり、仕上がったプリントに画像の位置ズレ
や、カット寸法のズレなど、種々の不都合を生じるとい
う問題がある。
らず、搬送ローラに挟持されてからのペーパーにバック
テンションを与えるために、送りローラ２２の外径を搬
送ローラ２３の外径より意図的に小さくしておくばあい
も考えられ、そのばあいなどとくに、寸法上のばらつき
が顕著となり、仕上がったプリントに画像の位置ズレ
や、カット寸法のズレなど、種々の不都合を生じるとい
う問題がある。
【０００８】また、ペーパーの先端が搬送ローラに挟持
されてから、ペーパーに露光を行なうようにするとペー
パーの先端部分に無駄が生じるという問題もある。
されてから、ペーパーに露光を行なうようにするとペー
パーの先端部分に無駄が生じるという問題もある。
【０００９】さらに、送りローラと搬送ローラの外径の
違いから、所定の送り寸法を送るための送りローラの回
転数と、搬送ローラの回転数を予め個々に設定しておく
ことも考えられるが、送りローラのみで所定の送り寸法
を送り終えないうちに、搬送ローラに挟持されるばあい
もあり、そのばあいに何らかの対策を講じないと、所定
の送り寸法が送れなくなってしまう。
違いから、所定の送り寸法を送るための送りローラの回
転数と、搬送ローラの回転数を予め個々に設定しておく
ことも考えられるが、送りローラのみで所定の送り寸法
を送り終えないうちに、搬送ローラに挟持されるばあい
もあり、そのばあいに何らかの対策を講じないと、所定
の送り寸法が送れなくなってしまう。
【００１０】本発明は、叙上の事情に鑑み、外径の異な
る送りローラと搬送ローラのうち、どちらを駆動しても
所定の送り寸法を常にうることができるペーパー搬送方
法および搬送装置を提供することを目的とする。
る送りローラと搬送ローラのうち、どちらを駆動しても
所定の送り寸法を常にうることができるペーパー搬送方
法および搬送装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明のペーパー搬送方
法は、露光台を挟んで上流側に送りローラ、下流側に搬
送ローラを設け、帯状のペーパーを前記露光台上に所定
の送り寸法ずつ断続的に搬送するペーパー搬送方法であ
って、前記送りローラの回転数に基づく前記ペーパーの
送り寸法と、前記搬送ローラの回転数に基づく前記ペー
パーの送り寸法とのあいだに差を生じさせないため、予
めこれらを実測し、前記両ローラに与える回転数に補正
を行なうことを特徴としている。
法は、露光台を挟んで上流側に送りローラ、下流側に搬
送ローラを設け、帯状のペーパーを前記露光台上に所定
の送り寸法ずつ断続的に搬送するペーパー搬送方法であ
って、前記送りローラの回転数に基づく前記ペーパーの
送り寸法と、前記搬送ローラの回転数に基づく前記ペー
パーの送り寸法とのあいだに差を生じさせないため、予
めこれらを実測し、前記両ローラに与える回転数に補正
を行なうことを特徴としている。
【００１２】また、本発明のペーパー搬送装置は、露光
台を挟んで上流側に送りローラ、下流側に搬送ローラが
設けられており、帯状のペーパーを前記露光台上に所定
の送り寸法ずつ断続的に搬送するため、前記両ローラの
回転数を制御する制御機構を備えてなるペーパー搬送装
置であって、前記制御機構が、前記送りローラの回転数
に基づく前記ペーパーの送り寸法と、前記搬送ローラの
回転数に基づく前記ペーパーの送り寸法とのあいだに差
を生じさせないよう補正されてなることを特徴としてい
る。
台を挟んで上流側に送りローラ、下流側に搬送ローラが
設けられており、帯状のペーパーを前記露光台上に所定
の送り寸法ずつ断続的に搬送するため、前記両ローラの
回転数を制御する制御機構を備えてなるペーパー搬送装
置であって、前記制御機構が、前記送りローラの回転数
に基づく前記ペーパーの送り寸法と、前記搬送ローラの
回転数に基づく前記ペーパーの送り寸法とのあいだに差
を生じさせないよう補正されてなることを特徴としてい
る。
【００１３】さらに、本発明のペーパー搬送方法は、露
光台を挟んで上流側に送りローラ、下流側に搬送ローラ
を設け、帯状のペーパーを前記露光台上に所定の送り寸
法ずつ断続的に搬送するため、前記両ローラの回転数を
制御する制御機構を備えており、前記所定の送り寸法
を、前記ペーパーの先端が前記搬送ローラに挟持される
までは、前記送りローラの回転数に基づいて制御し、前
記搬送ローラに挟持されてからは、前記搬送ローラの回
転数に基づいて制御し、前記所定の送り寸法分を前記送
りローラのみによって送出しえずに搬送ローラによって
挟持されるばあいには、前記搬送ローラに挟持される直
前に前記送りローラの回転を停止し、前記送りローラが
送った送り寸法を計算することによって所定の送り寸法
に満たない分の寸法を算出し、該算出値に相当する前記
搬送ローラの回転数を計算し、前記計算値の分だけ前記
搬送ローラを回転させることを特徴としている。
光台を挟んで上流側に送りローラ、下流側に搬送ローラ
を設け、帯状のペーパーを前記露光台上に所定の送り寸
法ずつ断続的に搬送するため、前記両ローラの回転数を
制御する制御機構を備えており、前記所定の送り寸法
を、前記ペーパーの先端が前記搬送ローラに挟持される
までは、前記送りローラの回転数に基づいて制御し、前
記搬送ローラに挟持されてからは、前記搬送ローラの回
転数に基づいて制御し、前記所定の送り寸法分を前記送
りローラのみによって送出しえずに搬送ローラによって
挟持されるばあいには、前記搬送ローラに挟持される直
前に前記送りローラの回転を停止し、前記送りローラが
送った送り寸法を計算することによって所定の送り寸法
に満たない分の寸法を算出し、該算出値に相当する前記
搬送ローラの回転数を計算し、前記計算値の分だけ前記
搬送ローラを回転させることを特徴としている。
【００１４】また、本発明のペーパー搬送装置は、露光
台を挟んで上流側に送りローラ、下流側に搬送ローラを
設け、帯状のペーパーを前記露光台上に所定の送り寸法
ずつ断続的に搬送するため、前記両ローラの回転数を制
御する制御機構を備えてなるペーパー搬送装置であっ
て、前記制御機構が、前記所定の送り寸法を、前記ペー
パーの先端が前記搬送ローラに挟持されるまでは、前記
送りローラの回転数に基づいて制御し、前記搬送ローラ
に挟持されてからは、前記搬送ローラの回転数に基づい
て制御し、前記所定の送り寸法分を前記送りローラのみ
によって送出しえずに搬送ローラによって挟持されるば
あいには、前記搬送ローラに挟持される直前に前記送り
ローラの回転を停止し、前記送りローラが送った送り寸
法を計算することによって所定の送り寸法に満たない分
の寸法を算出し、該算出値に相当する前記搬送ローラの
回転数を計算し、該計算値だけ前記搬送ローラを回転さ
せるよう構成されてなることを特徴としている。
台を挟んで上流側に送りローラ、下流側に搬送ローラを
設け、帯状のペーパーを前記露光台上に所定の送り寸法
ずつ断続的に搬送するため、前記両ローラの回転数を制
御する制御機構を備えてなるペーパー搬送装置であっ
て、前記制御機構が、前記所定の送り寸法を、前記ペー
パーの先端が前記搬送ローラに挟持されるまでは、前記
送りローラの回転数に基づいて制御し、前記搬送ローラ
に挟持されてからは、前記搬送ローラの回転数に基づい
て制御し、前記所定の送り寸法分を前記送りローラのみ
によって送出しえずに搬送ローラによって挟持されるば
あいには、前記搬送ローラに挟持される直前に前記送り
ローラの回転を停止し、前記送りローラが送った送り寸
法を計算することによって所定の送り寸法に満たない分
の寸法を算出し、該算出値に相当する前記搬送ローラの
回転数を計算し、該計算値だけ前記搬送ローラを回転さ
せるよう構成されてなることを特徴としている。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明のペーパー搬送方法および
それに用いる装置では、送りローラの回転数に基づくペ
ーパーの送り寸法と、搬送ローラの回転数に基づくペー
パーの送り寸法とが同じになるように、実測補正を行な
い制御されるため、ペーパーの先端が搬送ローラに挟持
される前に、送りローラのみによって送出されていると
きでも、搬送ローラに挟持されて以降と同じ所定の送り
寸法を正確に搬送しうる。
それに用いる装置では、送りローラの回転数に基づくペ
ーパーの送り寸法と、搬送ローラの回転数に基づくペー
パーの送り寸法とが同じになるように、実測補正を行な
い制御されるため、ペーパーの先端が搬送ローラに挟持
される前に、送りローラのみによって送出されていると
きでも、搬送ローラに挟持されて以降と同じ所定の送り
寸法を正確に搬送しうる。
【００１６】また、所定の送り寸法を送るために送りロ
ーラと搬送ローラの回転数を予め個々に設定しておき、
所定の送り寸法を送り終えないで搬送ローラに挟持され
たばあいには、所定の送り寸法に満たない分に相当する
回転数を搬送ローラに与えて、所定の送り寸法を送る。
ーラと搬送ローラの回転数を予め個々に設定しておき、
所定の送り寸法を送り終えないで搬送ローラに挟持され
たばあいには、所定の送り寸法に満たない分に相当する
回転数を搬送ローラに与えて、所定の送り寸法を送る。
【００１７】以下、添付図面を参照しつつ本発明のペー
パー搬送方法および装置を説明する。
パー搬送方法および装置を説明する。
【００１８】図１は本発明のペーパー搬送装置の一実施
例の動作説明図、図２および図３は本発明のペーパー搬
送装置の補正の方法を示す説明図、図４は本発明のペー
パー搬送装置の他の実施例の説明図である。図１〜図４
において、４は露光台、２１はペーパーマスク、２２は
送りローラ、２３は搬送ローラである。
例の動作説明図、図２および図３は本発明のペーパー搬
送装置の補正の方法を示す説明図、図４は本発明のペー
パー搬送装置の他の実施例の説明図である。図１〜図４
において、４は露光台、２１はペーパーマスク、２２は
送りローラ、２３は搬送ローラである。
【００１９】図１の（ａ）において、ペーパーＰは、ペ
ーパーマスク２１が閉じられた状態で露光台４上に送出
され、その先端Ｐ１は露光台４とペーパーマスク２１に
挟まれて搬送される。ペーパーの先端Ｐ１が搬送ローラ
２３に到達するまでペーパーマスク２１を閉じたままに
しておくことにより、ペーパーＰの弛みを防止すること
ができる。
ーパーマスク２１が閉じられた状態で露光台４上に送出
され、その先端Ｐ１は露光台４とペーパーマスク２１に
挟まれて搬送される。ペーパーの先端Ｐ１が搬送ローラ
２３に到達するまでペーパーマスク２１を閉じたままに
しておくことにより、ペーパーＰの弛みを防止すること
ができる。
【００２０】送りローラ２２と搬送ローラ２３はパルス
モータなど正確な回転数を与えうるモータによって駆動
される。たとえばパルスモータのばあいは、与えるパル
ス数を制御することによって正確な回転数を与えること
ができる。本発明の搬送装置は、正確に１プリント寸法
ずつ断続的に露光台４上に送らなければならないため、
このようなパルスモータなどが用いられている。
モータなど正確な回転数を与えうるモータによって駆動
される。たとえばパルスモータのばあいは、与えるパル
ス数を制御することによって正確な回転数を与えること
ができる。本発明の搬送装置は、正確に１プリント寸法
ずつ断続的に露光台４上に送らなければならないため、
このようなパルスモータなどが用いられている。
【００２１】そして、図１の（ａ）に示されるように、
ペーパーの先端Ｐ１が搬送ローラ２３に挟持されるまで
のあいだは、送りローラ２３のみによって送出されるた
め、その送り寸法は送りローラ２２の回転数によって制
御される。また、搬送ローラ２３に挟持されたあとは搬
送ローラ２３が引っ張り、送りローラ２２はスリップし
てペーパーにテンションを与えるため、搬送ローラ２３
の回転数によって送り寸法を制御している。
ペーパーの先端Ｐ１が搬送ローラ２３に挟持されるまで
のあいだは、送りローラ２３のみによって送出されるた
め、その送り寸法は送りローラ２２の回転数によって制
御される。また、搬送ローラ２３に挟持されたあとは搬
送ローラ２３が引っ張り、送りローラ２２はスリップし
てペーパーにテンションを与えるため、搬送ローラ２３
の回転数によって送り寸法を制御している。
【００２２】本発明は、送りローラ２２と搬送ローラ２
３の外径が異なっていても、送りローラ２２の送り寸法
と搬送ローラの送り寸法が一定となるように補正をする
ものであり、その補正は送りローラ、搬送ローラの実送
り寸法を実測することによってなされる。前記外径寸法
の差には、予定されていた設計上の差以外に、製作時の
誤差も含まれる。
３の外径が異なっていても、送りローラ２２の送り寸法
と搬送ローラの送り寸法が一定となるように補正をする
ものであり、その補正は送りローラ、搬送ローラの実送
り寸法を実測することによってなされる。前記外径寸法
の差には、予定されていた設計上の差以外に、製作時の
誤差も含まれる。
【００２３】つぎに、図２および図３に基づいて実測補
正の一例を説明する。
正の一例を説明する。
【００２４】まず、送りローラ２２のみによって送出さ
れるペーパーの先端部分の送り寸法を一定とするための
補正は、図２に示されるように、基準となる一定の長さ
Ｌを示すためのマークＭ１、Ｍ２（たとえば、小穴）
を、あらかじめ露光台４の側面あるいは面上に設けてお
き、送りローラ２２の外径から予測される、距離Ｌだけ
送るための回転数を送りローラ２２に与える。そして、
予測どおり距離Ｌに達したか否かに基づいて、回転数を
増減し、基準長さＬをちょうど送りうる回転数を決定す
る。パルスモータを使用しているばあいは、パルス数を
決定しておく。
れるペーパーの先端部分の送り寸法を一定とするための
補正は、図２に示されるように、基準となる一定の長さ
Ｌを示すためのマークＭ１、Ｍ２（たとえば、小穴）
を、あらかじめ露光台４の側面あるいは面上に設けてお
き、送りローラ２２の外径から予測される、距離Ｌだけ
送るための回転数を送りローラ２２に与える。そして、
予測どおり距離Ｌに達したか否かに基づいて、回転数を
増減し、基準長さＬをちょうど送りうる回転数を決定す
る。パルスモータを使用しているばあいは、パルス数を
決定しておく。
【００２５】前述の基準長さＬとの比較は、ポンチユニ
ット２４により穿設されるポンチ孔の間隔を実測するこ
とによってもなされる。すなわち、図３に示されるよう
に、ペーパーＰの先端部分Ａは、送りローラ２２のみで
送出された部分である。このＡ部にあるポンチ孔の間隔
が基準距離Ｌとなるように回転数（あるいはパルス数）
を調整する。
ット２４により穿設されるポンチ孔の間隔を実測するこ
とによってもなされる。すなわち、図３に示されるよう
に、ペーパーＰの先端部分Ａは、送りローラ２２のみで
送出された部分である。このＡ部にあるポンチ孔の間隔
が基準距離Ｌとなるように回転数（あるいはパルス数）
を調整する。
【００２６】つぎに、搬送ローラ２３に挟持されたあと
の送り寸法の補正は、図３に示されるように、送りロー
ラ２２の影響を受けていない部分Ｂに形成されたポンチ
孔の間隔Ｎを実測することによってなされる。この間隔
Ｎが基準長さＬと比べたばあいに、小さければプラス補
正を、大きければマイナス補正を行なう。
の送り寸法の補正は、図３に示されるように、送りロー
ラ２２の影響を受けていない部分Ｂに形成されたポンチ
孔の間隔Ｎを実測することによってなされる。この間隔
Ｎが基準長さＬと比べたばあいに、小さければプラス補
正を、大きければマイナス補正を行なう。
【００２７】また、前述のように、補正された両ローラ
２２、２３でも、送りローラ２２のみによって所定寸法
を送ることができなかったばあい、つまり、１プリント
寸法分の寸法を送りえずに搬送ローラ２３に挟持された
ばあいには、残りの寸法を搬送ローラ２３によって搬送
しなければならない。
２２、２３でも、送りローラ２２のみによって所定寸法
を送ることができなかったばあい、つまり、１プリント
寸法分の寸法を送りえずに搬送ローラ２３に挟持された
ばあいには、残りの寸法を搬送ローラ２３によって搬送
しなければならない。
【００２８】たとえば、図４の（ａ）に示されるよう
に、露光帯Ｅにおいて焼き付けられるプリントの幅がＦ
であるばあいに、送りローラ２２および搬送ローラ２３
は正確にプリント寸法Ｆ分を断続的に送らなければなら
ない。
に、露光帯Ｅにおいて焼き付けられるプリントの幅がＦ
であるばあいに、送りローラ２２および搬送ローラ２３
は正確にプリント寸法Ｆ分を断続的に送らなければなら
ない。
【００２９】このプリント寸法Ｆは、ペーパーの先端Ｐ
１がＡ点で搬送ローラ２３に挟持されるまでは送りロー
ラ２２によって送られるため、送りローラの回転数によ
って制御される。
１がＡ点で搬送ローラ２３に挟持されるまでは送りロー
ラ２２によって送られるため、送りローラの回転数によ
って制御される。
【００３０】しかし、ペーパーの先端Ｐ１がＣ点に達し
たときに、露光帯Ｅに寸法Ｌ１しか送れてないばあいに
は、残りの寸法Ｌ２を搬送ローラ２３で送らなければな
らない。
たときに、露光帯Ｅに寸法Ｌ１しか送れてないばあいに
は、残りの寸法Ｌ２を搬送ローラ２３で送らなければな
らない。
【００３１】そこで、このようなばあいに、搬送ローラ
２３をあとどれだけ回転させたらよいかは以下のように
計算される。
２３をあとどれだけ回転させたらよいかは以下のように
計算される。
【００３２】まず、図４の（ａ）において、ペーパーの
先端Ｐ１がＡ点に達したところで送りローラ２２を一度
停止させる。そして、送りローラ２２が、１つ前のプリ
ント寸法を送り終えてから、この時点までに幾つ回転し
たかを測定する。この測定は、制御機構がパルスモータ
を使用しているばあいには、この時点までにモーターに
与えたパルス数を知ることによって行なわれ、送りロー
ラ２２の回転数から、送りローラ２２が送った送り寸法
Ｌ１が計算される。残りの寸法Ｌ２は、次式によって算
出される。すなわち、 Ｌ２（残りの寸法）＝Ｆ（プリント寸法）−Ｌ１（送り
ローラの送り寸法） である。
先端Ｐ１がＡ点に達したところで送りローラ２２を一度
停止させる。そして、送りローラ２２が、１つ前のプリ
ント寸法を送り終えてから、この時点までに幾つ回転し
たかを測定する。この測定は、制御機構がパルスモータ
を使用しているばあいには、この時点までにモーターに
与えたパルス数を知ることによって行なわれ、送りロー
ラ２２の回転数から、送りローラ２２が送った送り寸法
Ｌ１が計算される。残りの寸法Ｌ２は、次式によって算
出される。すなわち、 Ｌ２（残りの寸法）＝Ｆ（プリント寸法）−Ｌ１（送り
ローラの送り寸法） である。
【００３３】つぎに、搬送ローラ２３が１回転で送りう
る寸法をＳとすると、残りの寸法Ｌ２を送るために必要
な搬送ローラ２３の回転数は、 搬送ローラ２３の回転数＝Ｌ２／Ｓ で表される。
る寸法をＳとすると、残りの寸法Ｌ２を送るために必要
な搬送ローラ２３の回転数は、 搬送ローラ２３の回転数＝Ｌ２／Ｓ で表される。
【００３４】このように、１プリント寸法を送る途中で
送りローラ２２から搬送ローラ２３に受け渡されたばあ
いでも正確に１プリント寸法を送れることになる。
送りローラ２２から搬送ローラ２３に受け渡されたばあ
いでも正確に１プリント寸法を送れることになる。
【００３５】以下、パルスモータで両ローラ２２、２３
が駆動されているばあい、回転数はパルス数に比例する
ので、１パルスを基準に一例を挙げて具体的に説明す
る。
が駆動されているばあい、回転数はパルス数に比例する
ので、１パルスを基準に一例を挙げて具体的に説明す
る。
【００３６】たとえば、ペーパーの先端Ｐ１が送りロー
ラ２２のみによって送られているばあい、送りローラ２
２に１パルス与えると、ペーパーが１ｍｍ送られるとす
る。一方、先端Ｐ１が搬送ローラ２３に挟持されて以降
は、搬送ローラ２４と送りローラ２２の両方に１パルス
を与えることになるが、このばあいのペーパーの送り量
が１．５ｍｍであったとする。
ラ２２のみによって送られているばあい、送りローラ２
２に１パルス与えると、ペーパーが１ｍｍ送られるとす
る。一方、先端Ｐ１が搬送ローラ２３に挟持されて以降
は、搬送ローラ２４と送りローラ２２の両方に１パルス
を与えることになるが、このばあいのペーパーの送り量
が１．５ｍｍであったとする。
【００３７】そこで、焼き付けたいプリントのプリント
寸法Ｆを１００ｍｍとし、Ａ点に達した時点で送りロー
ラ２２に与えたパルス数がＰ１であったとすると、あと
搬送ローラ２３に与えるパルス数Ｐ２は、 Ｐ２＝（１００−１×Ｐ１）／１．５ である。
寸法Ｆを１００ｍｍとし、Ａ点に達した時点で送りロー
ラ２２に与えたパルス数がＰ１であったとすると、あと
搬送ローラ２３に与えるパルス数Ｐ２は、 Ｐ２＝（１００−１×Ｐ１）／１．５ である。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明のペーパー
搬送方法およびそれに用いる装置は、送りローラの回転
数に基づくペーパーの送り寸法と、搬送ローラの回転数
に基づくペーパーの送り寸法とが同じになるように制御
されるため、ペーパーの先端が搬送ローラに挟持される
前であって、送りローラのみによって送出されていると
きでも、搬送ローラに挟持されて以降と同じ寸法を正確
に搬送しうる。これはとくに、送りローラと搬送ローラ
の外径に差があるばあいに、優れた効果を奏しうる。
搬送方法およびそれに用いる装置は、送りローラの回転
数に基づくペーパーの送り寸法と、搬送ローラの回転数
に基づくペーパーの送り寸法とが同じになるように制御
されるため、ペーパーの先端が搬送ローラに挟持される
前であって、送りローラのみによって送出されていると
きでも、搬送ローラに挟持されて以降と同じ寸法を正確
に搬送しうる。これはとくに、送りローラと搬送ローラ
の外径に差があるばあいに、優れた効果を奏しうる。
【００３９】また、本発明の搬送装置が断続的に送りた
い所定の送り寸法とは、たとえば、１プリント寸法であ
り、１プリント寸法を送っている途中で送りローラから
搬送ローラにペーパーの先端が受け渡されたばあいで
も、送りローラの送り寸法から残りの送り寸法を算出
し、残りの送り寸法を搬送ローラで送りうるように制御
したので、常に所定の送り寸法を維持することができ
る。
い所定の送り寸法とは、たとえば、１プリント寸法であ
り、１プリント寸法を送っている途中で送りローラから
搬送ローラにペーパーの先端が受け渡されたばあいで
も、送りローラの送り寸法から残りの送り寸法を算出
し、残りの送り寸法を搬送ローラで送りうるように制御
したので、常に所定の送り寸法を維持することができ
る。
【００４０】そのため、ペーパー先端の搬送ローラに挟
持されるまでの部分も、挟持されて以降の部分と同様に
焼き付けの処理に用いることができ、その部分のロスを
なくすことができるとともに、仕上がったプリントに画
像の位置ズレや、カット寸法のズレなどを生じることが
ない。
持されるまでの部分も、挟持されて以降の部分と同様に
焼き付けの処理に用いることができ、その部分のロスを
なくすことができるとともに、仕上がったプリントに画
像の位置ズレや、カット寸法のズレなどを生じることが
ない。
【図１】本発明のペーパー搬送装置の一実施例の動作説
明図である。
明図である。
【図２】本発明のペーパー搬送装置の補正の方法を示す
説明図である。
説明図である。
【図３】本発明のペーパー搬送装置の補正の方法を示す
説明図である。
説明図である。
【図４】本発明のペーパー搬送装置の他の実施例の説明
図である。
図である。
【図５】写真処理装置の構成の一例を示す説明図であ
る。
る。
４ 露光台 ２１ ペーパーマスク ２２ 送りローラ ２３ 搬送ローラ Ｐ ペーパー Ｐ１ ペーパーの先端
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−303423（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−282239（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−316843（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−138556（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−138555（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−104918（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−138554（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−156147（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−2933（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−11355（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−73354（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−175233（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−11356（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−333444（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03B 27/32 B65H 20/04 B65H 23/192 G03D 3/13 G03D 13/00
Claims (4)
- 【請求項１】 露光台を挟んで上流側に送りローラ、下
流側に搬送ローラを設け、帯状の感光材料を前記露光台
上に所定の送り寸法ずつ断続的に搬送する感光材料搬送
方法であって、前記送りローラの回転数に基づく前記感
光材料の送り寸法と、前記搬送ローラの回転数に基づく
前記感光材料の送り寸法とのあいだに差を生じさせない
ため、予めこれらを実測し、前記両ローラに与える回転
数に補正を行なうことを特徴とする感光材料搬送方法。 - 【請求項２】 露光台を挟んで上流側に送りローラ、下
流側に搬送ローラが設けられており、帯状の感光材料を
前記露光台上に所定の送り寸法ずつ断続的に搬送するた
め、前記両ローラの回転数を制御する制御機構を備えて
なる感光材料搬送装置であって、前記制御機構が、前記
送りローラの回転数に基づく前記感光材料の送り寸法
と、前記搬送ローラの回転数に基づく前記感光材料の送
り寸法とのあいだに差を生じさせないよう補正されてな
ることを特徴とする感光材料搬送装置。 - 【請求項３】 露光台を挟んで上流側に送りローラ、下
流側に搬送ローラを設け、帯状の感光材料を前記露光台
上に所定の送り寸法ずつ断続的に搬送するため、前記両
ローラの回転数を制御する制御機構を備えており、前記
所定寸法を、前記感光材料の先端が前記搬送ローラに挟
持されるまでは、前記送りローラの回転数に基づいて制
御し、前記搬送ローラに挟持されてからは、前記搬送ロ
ーラの回転数に基づいて制御し、前記所定の送り寸法分
を前記送りローラのみによって送出しえずに搬送ローラ
によって挟持されるばあいには、前記搬送ローラに挟持
される直前に前記送りローラの回転を停止し、前記送り
ローラが送った送り寸法を計算することによって所定の
送り寸法に満たない分の寸法を算出し、該算出値に相当
する前記搬送ローラの回転数を計算し、前記計算値の分
だけ前記搬送ローラを回転させることを特徴とする感光
材料搬送方法。 - 【請求項４】 露光台を挟んで上流側に送りローラ、下
流側に搬送ローラを設け、帯状の感光材料を前記露光台
上に所定の送り寸法ずつ断続的に搬送するため、前記両
ローラの回転数を制御する制御機構を備えてなる感光材
料搬送装置であって、前記制御機構が、前記所定の送り
寸法を、前記感光材料の先端が前記搬送ローラに挟持さ
れるまでは、前記送りローラの回転数に基づいて制御
し、前記搬送ローラに挟持されてからは、前記搬送ロー
ラの回転数に基づいて制御し、前記所定の送り寸法分を
前記送りローラのみによって送出しえずに搬送ローラに
よって挟持されるばあいには、前記搬送ローラに挟持さ
れる直前に前記送りローラの回転を停止し、前記送りロ
ーラが送った送り寸法を計算することによって所定の送
り寸法に満たない分の寸法を算出し、該算出値に相当す
る前記搬送ローラの回転数を計算し、該計算値だけ前記
搬送ローラを回転させるよう構成されてなることを特徴
とする感光材料搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23516495A JP3287185B2 (ja) | 1994-09-21 | 1995-09-13 | 感光材料搬送方法およびそれに用いる装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22699494 | 1994-09-21 | ||
| JP6-226994 | 1994-09-21 | ||
| JP23516495A JP3287185B2 (ja) | 1994-09-21 | 1995-09-13 | 感光材料搬送方法およびそれに用いる装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08146526A JPH08146526A (ja) | 1996-06-07 |
| JP3287185B2 true JP3287185B2 (ja) | 2002-05-27 |
Family
ID=26527452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23516495A Expired - Lifetime JP3287185B2 (ja) | 1994-09-21 | 1995-09-13 | 感光材料搬送方法およびそれに用いる装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3287185B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5229535B2 (ja) * | 2008-03-06 | 2013-07-03 | 株式会社安川電機 | 張力制御装置およびその制御方法、ならびに張力制御装置を備えた搬送装置 |
-
1995
- 1995-09-13 JP JP23516495A patent/JP3287185B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08146526A (ja) | 1996-06-07 |
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