JP2003009369A - 長尺体の鎧装線引留装置 - Google Patents
長尺体の鎧装線引留装置Info
- Publication number
- JP2003009369A JP2003009369A JP2001190894A JP2001190894A JP2003009369A JP 2003009369 A JP2003009369 A JP 2003009369A JP 2001190894 A JP2001190894 A JP 2001190894A JP 2001190894 A JP2001190894 A JP 2001190894A JP 2003009369 A JP2003009369 A JP 2003009369A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- gripping member
- armoring
- armored
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electric Cable Installation (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 長尺体の鎧装線引留装置そのもののコンパク
ト化及び同鎧装線引留装置を組立てる際の鎧装線処理作
業の作業性改善を図ること。 【解決手段】 鎧装線引留装置９は、一端に固定部材２
２ｂを設けた半割れの円筒状の内側把持部材２２と、こ
の内側把持部材の外周に鎧装線を介して装着する半割れ
の円筒状の外側把持部材２３とから構成されており、前
記内側把持部材２２は、その外面には鎧装線を嵌め込む
ための溝２５が設けられており、その外径は一端から他
端に向かって小さくなっていて、外径の大きい側の一端
には固定部材２２ｂを設けられたものとし、更に前記外
側把持部材２３は、その内面には鎧装線を嵌め込むため
の溝２５ａが設けられており、その内径は一端から他端
に向かって、前記内側把持部材２２の外径変化の傾斜と
同傾斜で小さくなっている。
ト化及び同鎧装線引留装置を組立てる際の鎧装線処理作
業の作業性改善を図ること。 【解決手段】 鎧装線引留装置９は、一端に固定部材２
２ｂを設けた半割れの円筒状の内側把持部材２２と、こ
の内側把持部材の外周に鎧装線を介して装着する半割れ
の円筒状の外側把持部材２３とから構成されており、前
記内側把持部材２２は、その外面には鎧装線を嵌め込む
ための溝２５が設けられており、その外径は一端から他
端に向かって小さくなっていて、外径の大きい側の一端
には固定部材２２ｂを設けられたものとし、更に前記外
側把持部材２３は、その内面には鎧装線を嵌め込むため
の溝２５ａが設けられており、その内径は一端から他端
に向かって、前記内側把持部材２２の外径変化の傾斜と
同傾斜で小さくなっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＦＲＰ線、鉄線等
の鎧装電力ケ−ブル、同鎧装送水パイプ等の長尺体の鎧
装線引留装置に関するものである。
の鎧装電力ケ−ブル、同鎧装送水パイプ等の長尺体の鎧
装線引留装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】海底電力ケ−ブル、海底送水パイプ等の
海底布設長尺体には機械的防護のためにＦＲＰ線、鉄線
等の鎧装線が設けられている。図５は海底鎧装電力ケ−
ブル５の断面図で、ケ−ブル導体を中心に同軸状に順に
絶縁層、遮蔽層、金属シ−ス等が設けられてケ−ブル芯
１を形成しており、このケ−ブル芯１の上にはＦＲＰ
線、鉄線等の鎧装線３を設けるための座床層２、更には
鎧装線３の押さえ及び保護のためのサ−ビング層４が設
けられた構造となっている。
海底布設長尺体には機械的防護のためにＦＲＰ線、鉄線
等の鎧装線が設けられている。図５は海底鎧装電力ケ−
ブル５の断面図で、ケ−ブル導体を中心に同軸状に順に
絶縁層、遮蔽層、金属シ−ス等が設けられてケ−ブル芯
１を形成しており、このケ−ブル芯１の上にはＦＲＰ
線、鉄線等の鎧装線３を設けるための座床層２、更には
鎧装線３の押さえ及び保護のためのサ−ビング層４が設
けられた構造となっている。
【０００３】図６は海底鎧装電力ケ−ブル線路の片側の
模式的縦断面を示すものである。海底鎧装電力ケ−ブル
５は陸において陸上ケ−ブル１０と中間接続部６により
接続され、陸上ケ−ブル１０のもう一方の端部は、変電
所構内等の架台８の上に終端接続部７が組立てられる。
中間接続部６の海側近傍には海底鎧装電力ケ−ブル５の
鎧装線を引留めるための鎧装線引留装置９が設けられて
いる。この鎧装線引留装置９は図示はしていないが、大
地に対して動かないよう別途設けた架台等に固定されて
いる。この鎧装線引留装置９を設ける理由は、海底鎧装
電力ケ−ブル５が海底部において船舶のアンカ−等によ
り引張られて中間接続部６にも海側への引張力が作用し
て、中間接続部６の電気性能等が劣化するのを防止する
ためである。尚、陸上ケ−ブル１０、中間接続部６を用
いずに海底鎧装電力ケ−ブル５を端末処理して終端接続
部７を組立てる場合は、鎧装線引留装置９は架台８の近
傍に設けることもある。
模式的縦断面を示すものである。海底鎧装電力ケ−ブル
５は陸において陸上ケ−ブル１０と中間接続部６により
接続され、陸上ケ−ブル１０のもう一方の端部は、変電
所構内等の架台８の上に終端接続部７が組立てられる。
中間接続部６の海側近傍には海底鎧装電力ケ−ブル５の
鎧装線を引留めるための鎧装線引留装置９が設けられて
いる。この鎧装線引留装置９は図示はしていないが、大
地に対して動かないよう別途設けた架台等に固定されて
いる。この鎧装線引留装置９を設ける理由は、海底鎧装
電力ケ−ブル５が海底部において船舶のアンカ−等によ
り引張られて中間接続部６にも海側への引張力が作用し
て、中間接続部６の電気性能等が劣化するのを防止する
ためである。尚、陸上ケ−ブル１０、中間接続部６を用
いずに海底鎧装電力ケ−ブル５を端末処理して終端接続
部７を組立てる場合は、鎧装線引留装置９は架台８の近
傍に設けることもある。
【０００４】従来使用されていた鎧装線引留装置９とし
ては、鎧装線の種類（材質）によりその構成が異なって
いた。図４は、鎧装線として鉄線を使用した場合の従来
の鎧装線引留装置の縦断面図である。鉄鎧装線３ａは曲
げることが可能なので、図のように縦断面形状がクサビ
型のコッタ−１４を介して折り曲げ、この折り曲げ端部
をバインダ−線１５を緊密に巻付けて押え付け、鉄鎧装
線３ａの折り曲部を介してコッタ−１４を両側から挟み
付けるように押え金具１１、締付金具１２を取付けて締
付ボルト１３によりそれぞれを締付けることにより鉄鎧
装線３ａを把持している。図示はしていないが別途設け
た架台等に押え金具１１を固定して鉄鎧装線３ａを引留
めるものである。
ては、鎧装線の種類（材質）によりその構成が異なって
いた。図４は、鎧装線として鉄線を使用した場合の従来
の鎧装線引留装置の縦断面図である。鉄鎧装線３ａは曲
げることが可能なので、図のように縦断面形状がクサビ
型のコッタ−１４を介して折り曲げ、この折り曲げ端部
をバインダ−線１５を緊密に巻付けて押え付け、鉄鎧装
線３ａの折り曲部を介してコッタ−１４を両側から挟み
付けるように押え金具１１、締付金具１２を取付けて締
付ボルト１３によりそれぞれを締付けることにより鉄鎧
装線３ａを把持している。図示はしていないが別途設け
た架台等に押え金具１１を固定して鉄鎧装線３ａを引留
めるものである。
【０００５】次に、鎧装線としてＦＲＰ線を使用した場
合の従来の鎧装線引留装置の要部縦断面図を図３（Ａ）
に、図３（Ａ）のＹ１−Ｙ１断面を図３（Ｂ）に示す。
ＦＲＰ線は鉄鎧装線のようには折り曲がらないので、海
底鎧装電力ケ−ブルの座床層２とＦＲＰ鎧装線３ｂとの
間に端末に向かって壁厚が厚くなる半割の円筒状クサビ
管１７を挿入した後、ＦＲＰ鎧装線３ｂ同士の間隙部及
びＦＲＰ鎧装線３ｂ上にエポキシ樹脂系接着剤を塗布
し、その上にガラステ−プを巻付ける。このガラステ−
プに前記エポキシ樹脂系接着剤を更に塗布、含浸させた
後、更に同様の積層を繰返したＦＲＰ補強層１８を形成
する。このＦＲＰ補強層１８が十分に硬化した後、ＦＲ
Ｐ補強層１８の上に半割れの円筒状締付クランプ１９を
取付け、この締付クランプ１９の縁部に設けたフランジ
部２１のそれぞれを締付けボルト１３ａにより締付ける
ことによりＦＲＰ鎧装線３ｂを把持する。この締付クラ
ンプ１９の一端には固定板１９ａが設けられており、図
示はしていないが別途設けた架台等にこの固定板１９ａ
に設けた締付ボルト用孔２０を利用して固定し、ＦＲＰ
鎧装線３ｂを引留めるものである。
合の従来の鎧装線引留装置の要部縦断面図を図３（Ａ）
に、図３（Ａ）のＹ１−Ｙ１断面を図３（Ｂ）に示す。
ＦＲＰ線は鉄鎧装線のようには折り曲がらないので、海
底鎧装電力ケ−ブルの座床層２とＦＲＰ鎧装線３ｂとの
間に端末に向かって壁厚が厚くなる半割の円筒状クサビ
管１７を挿入した後、ＦＲＰ鎧装線３ｂ同士の間隙部及
びＦＲＰ鎧装線３ｂ上にエポキシ樹脂系接着剤を塗布
し、その上にガラステ−プを巻付ける。このガラステ−
プに前記エポキシ樹脂系接着剤を更に塗布、含浸させた
後、更に同様の積層を繰返したＦＲＰ補強層１８を形成
する。このＦＲＰ補強層１８が十分に硬化した後、ＦＲ
Ｐ補強層１８の上に半割れの円筒状締付クランプ１９を
取付け、この締付クランプ１９の縁部に設けたフランジ
部２１のそれぞれを締付けボルト１３ａにより締付ける
ことによりＦＲＰ鎧装線３ｂを把持する。この締付クラ
ンプ１９の一端には固定板１９ａが設けられており、図
示はしていないが別途設けた架台等にこの固定板１９ａ
に設けた締付ボルト用孔２０を利用して固定し、ＦＲＰ
鎧装線３ｂを引留めるものである。
【０００６】
【発明が解決しょうとする課題】鎧装線として鉄線を使
用した図４に示す構成の鎧装線引留装置９ａの場合は、
鉄鎧装線３ａのすべてを縦断面形状がクサビ型のコッタ
−１４を介して折り曲げた上に、このコッタ−１４の外
表面に鉄鎧装線３ａを添わせる必要があり、更にはこの
折り曲げ端部をバインダ−線１５を緊密に巻付けるため
に、長時間の作業を要し、作業性が良くない。又、鉄鎧
装線３ａの折り曲部を介してコッタ−１４を両側から挟
み付けるように押え金具１１、締付金具１２を取付けて
締付ボルト１３によりそれぞれを締付けているので、コ
ッタ−１４の縦断面形状がクサビ型によるクサビ効果に
より、十分な引留力は得られるものの、装置そのものが
大型化し経済的でない。
用した図４に示す構成の鎧装線引留装置９ａの場合は、
鉄鎧装線３ａのすべてを縦断面形状がクサビ型のコッタ
−１４を介して折り曲げた上に、このコッタ−１４の外
表面に鉄鎧装線３ａを添わせる必要があり、更にはこの
折り曲げ端部をバインダ−線１５を緊密に巻付けるため
に、長時間の作業を要し、作業性が良くない。又、鉄鎧
装線３ａの折り曲部を介してコッタ−１４を両側から挟
み付けるように押え金具１１、締付金具１２を取付けて
締付ボルト１３によりそれぞれを締付けているので、コ
ッタ−１４の縦断面形状がクサビ型によるクサビ効果に
より、十分な引留力は得られるものの、装置そのものが
大型化し経済的でない。
【０００７】次に、鎧装線としてＦＲＰ線を使用した図
３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示す構成の鎧装線引留装置９
ｂの場合は、現状のエポキシ樹脂系接着剤では十分な引
留力が得られず、更にはエポキシ樹脂系接着剤が硬化す
るまでに、時には８時間以上の長時間を要し作業性も良
くなかったので、これらの点の改良が望まれていた。
３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示す構成の鎧装線引留装置９
ｂの場合は、現状のエポキシ樹脂系接着剤では十分な引
留力が得られず、更にはエポキシ樹脂系接着剤が硬化す
るまでに、時には８時間以上の長時間を要し作業性も良
くなかったので、これらの点の改良が望まれていた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解消
するもので、半割れの円筒状の内側把持部材と、この内
側把持部材の外周に鎧装線を介して装着する半割れの円
筒状の外側把持部材とを有し、この外側把持部材を構成
するそれぞれの半円筒状外側把持部材にはそれぞれを締
付けるための締付部を有するものとし、前記内側把持部
材は、その外面には鎧装線を嵌め込むための溝が設けら
れており、その外径は一端から他端に向かって小さくな
っていて、外径の大きい側の一端には固定部材を設けた
ものとし、更に前記外側把持部材は、その内面には鎧装
線を嵌め込むための溝が設けられており、その内径は一
端から他端に向かって、前記内側把持部材の外径変化の
傾斜と同傾斜で小さくなっていることを特徴とする長尺
体の鎧装線引留装置としたことにある。従って、鎧装線
の処理としては、内側把持部材の外面の溝に鎧装線を嵌
め込み、その後外側把持部材をかぶせて双方を締付ける
だけで済むので、作業性が非常に良くなるとともに、コ
ンパクト化が図れることとなる。尚、前記内側把持部材
の外面及び前記外側把持部材の内面にそれぞれ設ける溝
の数は、長尺体に設けられた鎧装線の数と同等が好まし
いが、所要引留力が得られるなら、長尺体に設けられた
鎧装線の数より少なくしても良い。
するもので、半割れの円筒状の内側把持部材と、この内
側把持部材の外周に鎧装線を介して装着する半割れの円
筒状の外側把持部材とを有し、この外側把持部材を構成
するそれぞれの半円筒状外側把持部材にはそれぞれを締
付けるための締付部を有するものとし、前記内側把持部
材は、その外面には鎧装線を嵌め込むための溝が設けら
れており、その外径は一端から他端に向かって小さくな
っていて、外径の大きい側の一端には固定部材を設けた
ものとし、更に前記外側把持部材は、その内面には鎧装
線を嵌め込むための溝が設けられており、その内径は一
端から他端に向かって、前記内側把持部材の外径変化の
傾斜と同傾斜で小さくなっていることを特徴とする長尺
体の鎧装線引留装置としたことにある。従って、鎧装線
の処理としては、内側把持部材の外面の溝に鎧装線を嵌
め込み、その後外側把持部材をかぶせて双方を締付ける
だけで済むので、作業性が非常に良くなるとともに、コ
ンパクト化が図れることとなる。尚、前記内側把持部材
の外面及び前記外側把持部材の内面にそれぞれ設ける溝
の数は、長尺体に設けられた鎧装線の数と同等が好まし
いが、所要引留力が得られるなら、長尺体に設けられた
鎧装線の数より少なくしても良い。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１（Ａ）は、図５に示す海底鎧
装電力ケ−ブルにおける本発明の鎧装線引留装置の要部
縦断面図であり、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＸ１−Ｘ１
断面図である。鎧装線引留装置９の要部は、一端に固定
部材２２ｂを設けた半割れの円筒状の内側把持部材２２
と、この内側把持部材の外周に鎧装線を介して装着する
半割れの円筒状の外側把持部材２３とから構成されてい
る。鎧装線引留装置９としては前記内側把持部材２２と
外側把持部材２３とを取付け、それぞれを締付けた後、
サ−ビンク層４から固定部材２２ｂの付け根に跨って図
４に示すような防水、防食のための保護層１６を設ける
が図１ではこれらは図示していない。
装電力ケ−ブルにおける本発明の鎧装線引留装置の要部
縦断面図であり、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＸ１−Ｘ１
断面図である。鎧装線引留装置９の要部は、一端に固定
部材２２ｂを設けた半割れの円筒状の内側把持部材２２
と、この内側把持部材の外周に鎧装線を介して装着する
半割れの円筒状の外側把持部材２３とから構成されてい
る。鎧装線引留装置９としては前記内側把持部材２２と
外側把持部材２３とを取付け、それぞれを締付けた後、
サ−ビンク層４から固定部材２２ｂの付け根に跨って図
４に示すような防水、防食のための保護層１６を設ける
が図１ではこれらは図示していない。
【００１０】半割れの円筒状の内側把持部材２２は、座
床層２の外周に設けられ鎧装線３の把持を受持つ円筒状
部材２２ａと、この円筒状部の一端部に設けられた、例
えばフランジ状の固定部材２２ｂとから形成されてい
る。円筒状部材２２ａの内径は座床層２の外径と同等又
は若干大きめとし、外径は固定部材２２ｂを設けた端部
側から他方の端部側に向かって小さくなるよう傾斜を持
たせて、鎧装線３の線形をなめらかにして局部的に機械
力が加わわらないようにしている。又、円筒状部材２２
ａの外面には鎧装線３を嵌め込み引留力を増すための溝
２５が設けられている。
床層２の外周に設けられ鎧装線３の把持を受持つ円筒状
部材２２ａと、この円筒状部の一端部に設けられた、例
えばフランジ状の固定部材２２ｂとから形成されてい
る。円筒状部材２２ａの内径は座床層２の外径と同等又
は若干大きめとし、外径は固定部材２２ｂを設けた端部
側から他方の端部側に向かって小さくなるよう傾斜を持
たせて、鎧装線３の線形をなめらかにして局部的に機械
力が加わわらないようにしている。又、円筒状部材２２
ａの外面には鎧装線３を嵌め込み引留力を増すための溝
２５が設けられている。
【００１１】半割れの円筒状の外側把持部材２３の内径
は、円筒状部材２２ａの外径とほぼ同等又は若干大きめ
として、円筒状部材２２ａの外径変化と同様の傾斜を持
たせている。又、外側把持部材２３の内面には円筒状部
材２２ａの外面と同様に鎧装線３を嵌め込み引留力を増
すための溝２５ａが設けられている。又、半割れの外側
把持部材２３のそれぞれの半割れ縁部には、例えばフラ
ンジ状の締付部２４が設けられており、これらを締付け
ボルト１３ｂにより締付けて鎧装線３を把持している。
尚、固定部材２２ｂは、図示はしていないが別途設けた
架台等に固定して鉄鎧装線３を引留めるものである。
は、円筒状部材２２ａの外径とほぼ同等又は若干大きめ
として、円筒状部材２２ａの外径変化と同様の傾斜を持
たせている。又、外側把持部材２３の内面には円筒状部
材２２ａの外面と同様に鎧装線３を嵌め込み引留力を増
すための溝２５ａが設けられている。又、半割れの外側
把持部材２３のそれぞれの半割れ縁部には、例えばフラ
ンジ状の締付部２４が設けられており、これらを締付け
ボルト１３ｂにより締付けて鎧装線３を把持している。
尚、固定部材２２ｂは、図示はしていないが別途設けた
架台等に固定して鉄鎧装線３を引留めるものである。
【００１２】内側把持部材２２と、外側把持部材２３と
の材質については、機械的強度があり、腐食に強いもの
であれば良く、例えばステンレスが好ましい。
の材質については、機械的強度があり、腐食に強いもの
であれば良く、例えばステンレスが好ましい。
【００１３】鎧装線３の引留力をより大きくしたい場合
は、内側把持部材２２及び前記外側把持部材２３に設け
られたそれぞれの溝２５及び溝２５ａの内面を凹凸状と
して、溝内面と鎧装線３との間の摩擦力を増大させると
良い。前記凹凸状としては、疣状の突起を所定間隔ごと
に設けても良いが、溝の長さ方向とは直角方向に深さ約
０．５ｍｍ〜２ｍｍ程度、巾約１ｍｍ〜３ｍｍ程度の切
欠きを、溝の長さ方向に約２ｍｍ〜５ｍｍ程度の間隔で
設けると更に良い。鎧装線３がＦＲＰ線の場合はより効
果的となる。
は、内側把持部材２２及び前記外側把持部材２３に設け
られたそれぞれの溝２５及び溝２５ａの内面を凹凸状と
して、溝内面と鎧装線３との間の摩擦力を増大させると
良い。前記凹凸状としては、疣状の突起を所定間隔ごと
に設けても良いが、溝の長さ方向とは直角方向に深さ約
０．５ｍｍ〜２ｍｍ程度、巾約１ｍｍ〜３ｍｍ程度の切
欠きを、溝の長さ方向に約２ｍｍ〜５ｍｍ程度の間隔で
設けると更に良い。鎧装線３がＦＲＰ線の場合はより効
果的となる。
【００１４】次に、外側把持部材２３を取付ける際、よ
り作業性の向上が図れる他の実施例について、図２
（Ａ）、図２（Ｂ）及び図２（Ｃ）により説明する。図
２（Ｂ）は図２（Ａ）のＸ１−Ｘ１断面図、図２（Ｃ）
は図２（Ａ）のＸ２−Ｘ２断面図である。図１との相違
点は、図１における半割れの外側把持部材２３の片一方
（図１（Ｂ）の上側）の半割れの外側把持部材を長さ方
向に２分割したことにある。これを図２に対応して説明
する。半割れの外側把持部材を長さ方向に２分割したも
のはそれぞれ第２の外側把持部材２３ｂ、第３の外側把
持部材２３ｃであり、この２分割することによる作業性
向上理由は次のとおりである。
り作業性の向上が図れる他の実施例について、図２
（Ａ）、図２（Ｂ）及び図２（Ｃ）により説明する。図
２（Ｂ）は図２（Ａ）のＸ１−Ｘ１断面図、図２（Ｃ）
は図２（Ａ）のＸ２−Ｘ２断面図である。図１との相違
点は、図１における半割れの外側把持部材２３の片一方
（図１（Ｂ）の上側）の半割れの外側把持部材を長さ方
向に２分割したことにある。これを図２に対応して説明
する。半割れの外側把持部材を長さ方向に２分割したも
のはそれぞれ第２の外側把持部材２３ｂ、第３の外側把
持部材２３ｃであり、この２分割することによる作業性
向上理由は次のとおりである。
【００１５】鎧装線３には弾性があり、座床層２の上に
螺旋状に巻かれているので、いわゆる巻き癖がついてし
まい、これを巻き戻して内側把持部材２２及び外側把持
部材のそれぞれの溝２５、溝２５ａに嵌め込もうとする
際、溝からはみでてしまい作業性が良くないことがあ
る。図において、下側の把持部材に鎧装線３を嵌め込む
時は、見え易い第１の外側把持部材２３ａの溝２５ａに
下半分の鎧装線３を嵌め込んだ後、内側把持部材２２の
溝２５に断面が半分露出した部分の鎧装線３を嵌め込
み、第１の外側把持部材２３ａと内側把持部材２２とを
仮固定する。
螺旋状に巻かれているので、いわゆる巻き癖がついてし
まい、これを巻き戻して内側把持部材２２及び外側把持
部材のそれぞれの溝２５、溝２５ａに嵌め込もうとする
際、溝からはみでてしまい作業性が良くないことがあ
る。図において、下側の把持部材に鎧装線３を嵌め込む
時は、見え易い第１の外側把持部材２３ａの溝２５ａに
下半分の鎧装線３を嵌め込んだ後、内側把持部材２２の
溝２５に断面が半分露出した部分の鎧装線３を嵌め込
み、第１の外側把持部材２３ａと内側把持部材２２とを
仮固定する。
【００１６】次に、上半分の鎧装線３の嵌め込みは、先
ず、見え易い内側把持部材２２の溝２５に鎧装線３を嵌
め込んだ後、この上に第２の外側把持部材２３ｂをその
溝２５ａが、断面が半分露出した部分の鎧装線３を嵌め
込むように被せる。この時、仮に鎧装線３が巻き癖によ
り溝２５を若干はみ出して、第２の外側把持部材２３ｂ
を被せにくい状況にあっても、第２の外側把持部材２３
ｂの長さが図１の外側把持部材２３の半分なので、第２
の外側把持部材２３ｂを揺するなり、はみ出し鎧装線を
引くなりして嵌め込み易い。第２の外側把持部材２３ｂ
を嵌め込んだ後に、内側把持部材２２と第２の外側把持
部材２３ｂとを締付部２４で締付ボルト１３ｂにより締
付ける。そうすることにより、第３の外側把持部材２３
ｃ部における鎧装線３の巻き癖による鎧装線３の溝２５
からのはみ出しがより少なくなるので、第３の外側把持
部材２３ｃがより取付け易くなる。
ず、見え易い内側把持部材２２の溝２５に鎧装線３を嵌
め込んだ後、この上に第２の外側把持部材２３ｂをその
溝２５ａが、断面が半分露出した部分の鎧装線３を嵌め
込むように被せる。この時、仮に鎧装線３が巻き癖によ
り溝２５を若干はみ出して、第２の外側把持部材２３ｂ
を被せにくい状況にあっても、第２の外側把持部材２３
ｂの長さが図１の外側把持部材２３の半分なので、第２
の外側把持部材２３ｂを揺するなり、はみ出し鎧装線を
引くなりして嵌め込み易い。第２の外側把持部材２３ｂ
を嵌め込んだ後に、内側把持部材２２と第２の外側把持
部材２３ｂとを締付部２４で締付ボルト１３ｂにより締
付ける。そうすることにより、第３の外側把持部材２３
ｃ部における鎧装線３の巻き癖による鎧装線３の溝２５
からのはみ出しがより少なくなるので、第３の外側把持
部材２３ｃがより取付け易くなる。
【００１７】鎧装線３の引留力をより大きくしたい場合
は、内側把持部材２２、第１の外側把持部材２３ａ、第
２の外側把持部材２３ｂ、及び第３の外側把持部材２３
ｃに設けられたそれぞれの溝２５及び溝２５ａの内面を
凹凸状として、溝内面と鎧装線３との間の摩擦力を増大
させると良い。前記凹凸状としては、疣状の突起を所定
間隔ごとに設けても良いが、溝の長さ方向とは直角方向
に深さ約０．５ｍｍ〜２ｍｍ程度、巾約１ｍｍ〜３ｍｍ
程度の切欠きを、溝の長さ方向に約２ｍｍ〜５ｍｍ程度
の間隔で設けると更に良い。鎧装線３がＦＲＰ線の場合
はより効果的となる。尚、長尺体の構造、必要引留力に
よっては大きな把持力が必要となって、内側把持部材、
外側把持部材の長さがそれぞれ長くなる場合は、外側把
持部材の内の一方の半円筒状外側把持部材は、長さ方向
で２分割以上の複数分割しても良い。
は、内側把持部材２２、第１の外側把持部材２３ａ、第
２の外側把持部材２３ｂ、及び第３の外側把持部材２３
ｃに設けられたそれぞれの溝２５及び溝２５ａの内面を
凹凸状として、溝内面と鎧装線３との間の摩擦力を増大
させると良い。前記凹凸状としては、疣状の突起を所定
間隔ごとに設けても良いが、溝の長さ方向とは直角方向
に深さ約０．５ｍｍ〜２ｍｍ程度、巾約１ｍｍ〜３ｍｍ
程度の切欠きを、溝の長さ方向に約２ｍｍ〜５ｍｍ程度
の間隔で設けると更に良い。鎧装線３がＦＲＰ線の場合
はより効果的となる。尚、長尺体の構造、必要引留力に
よっては大きな把持力が必要となって、内側把持部材、
外側把持部材の長さがそれぞれ長くなる場合は、外側把
持部材の内の一方の半円筒状外側把持部材は、長さ方向
で２分割以上の複数分割しても良い。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の長尺体の
鎧装線引留装置によれば、所要引留力を保持した上に、
その鎧装線引留装置を組立てる際、鎧装線処理の作業性
が大幅に改善されるとともに、コンパクト化された鎧装
線引留装置が得られることとなる。
鎧装線引留装置によれば、所要引留力を保持した上に、
その鎧装線引留装置を組立てる際、鎧装線処理の作業性
が大幅に改善されるとともに、コンパクト化された鎧装
線引留装置が得られることとなる。
【００１９】
【図１】（Ａ）は本発明の長尺体の鎧装線引留装置の要
部縦断面図、（Ｂ）は図１（Ａ）のＸ１−Ｘ１断面図で
ある。
部縦断面図、（Ｂ）は図１（Ａ）のＸ１−Ｘ１断面図で
ある。
【図2】（Ａ）は本発明の長尺体の鎧装線引留装置の他
の実施形態を示す要部縦断面図、（Ｂ）は図２（Ａ）の
Ｘ１−Ｘ１断面図、（Ｃ）は図２（Ａ）のＸ２−Ｘ２断
面図である。
の実施形態を示す要部縦断面図、（Ｂ）は図２（Ａ）の
Ｘ１−Ｘ１断面図、（Ｃ）は図２（Ａ）のＸ２−Ｘ２断
面図である。
【図3】（Ａ）は従来の長尺体の鎧装線引留装置の要部
縦断面図、（Ｂ）は図３（Ａ）のＹ１−Ｙ１断面図であ
る。
縦断面図、（Ｂ）は図３（Ａ）のＹ１−Ｙ１断面図であ
る。
【図４】従来の長尺体の鎧装線引留装置の縦断面図であ
る。
る。
【図５】海底鎧装電力ケ−ブルの断面図である。
【図６】海底鎧装電力ケ−ブル線路の片側の模式的縦断
面図である。
面図である。
１ ケ−ブル芯
２ 座床層
３ 鎧装線
３ａ 鉄鎧装線
３ｂ ＦＲＰ鎧装線
４ サ−ビング層
５ 海底鎧装電力ケ−ブル
６ 中間接続部
７ 終端接続部
８ 架台
９、９ａ、９ｂ 鎧装線引留装置
１０ 陸上ケ−ブル
１１ 押え金具
１２ 締付金具
１３、１３ａ、１３ｂ 締付ボルト
１４ コッタ−
１５ バインダ−線
１６ 保護層
１７ クサビ管
１８ ＦＲＰ補強層
１９ 締付けクランプ
１９ａ 固定板
２０ 締付けボルト用孔
２１ フランジ部
２２ 半割れの円筒状の内側把持部材
２２ａ 円筒状部材
２２ｂ 固定部材
２３ 半割れの円筒状の外側把持部材
２３ａ 第１の外側把持部材
２３ｂ 第２の外側把持部材
２３ｃ 第３の外側把持部材
２４ 締付部
２５、２５ａ 溝
Claims (3)
- 【請求項１】 半割れの円筒状の内側把持部材と、該内
側把持部材の外周に鎧装線を介して装着する半割れの円
筒状の外側把持部材とを有し、該外側把持部材を構成す
るそれぞれの半円筒状外側把持部材にはそれぞれを互い
に締付けるための締付部を有する長尺体の鎧装線引留装
置であって、 前記内側把持部材は、その外面には鎧装線を嵌め込むた
めの溝が設けられており、その外径は一端から他端に向
かって小さくなっていて、外径の大きい側の一端には固
定部材が設けられており、 前記外側把持部材は、その内面には鎧装線を嵌め込むた
めの溝が設けられており、その内径は一端から他端に向
かって、前記内側把持部材の外径変化の傾斜と同傾斜で
小さくなっていることを特徴とする長尺体の鎧装線引留
装置。 - 【請求項２】 前記外側把持部材を構成する２つの半円
筒状外側把持部材の内の一方は、長さ方向で２分割され
てなることを特徴とする請求項１に記載の長尺体の鎧装
線引留装置。 - 【請求項３】 前記内側把持部材及び前記外側把持部材
に設けられた溝の内面を凹凸状としてなることを特徴と
する請求項１又は請求項２に記載の長尺体の鎧装線引留
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001190894A JP2003009369A (ja) | 2001-06-25 | 2001-06-25 | 長尺体の鎧装線引留装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001190894A JP2003009369A (ja) | 2001-06-25 | 2001-06-25 | 長尺体の鎧装線引留装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003009369A true JP2003009369A (ja) | 2003-01-10 |
Family
ID=19029594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001190894A Pending JP2003009369A (ja) | 2001-06-25 | 2001-06-25 | 長尺体の鎧装線引留装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003009369A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014023371A (ja) * | 2012-07-23 | 2014-02-03 | Viscas Corp | 鉄線外装ケーブルの外装鉄線接続金具及び外装鉄線接続方法 |
| CN110626480A (zh) * | 2019-09-28 | 2019-12-31 | 深圳智加问道科技有限公司 | 一种水下巡检机器人 |
| EP3726669A1 (en) | 2019-04-18 | 2020-10-21 | Yazaki Corporation | Connector |
| EP3725595A1 (en) | 2019-04-18 | 2020-10-21 | Yazaki Corporation | Grommet-equipped connector |
| US11018489B2 (en) | 2017-08-23 | 2021-05-25 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Terminal structure of armored cable and armor wire anchoring device |
-
2001
- 2001-06-25 JP JP2001190894A patent/JP2003009369A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014023371A (ja) * | 2012-07-23 | 2014-02-03 | Viscas Corp | 鉄線外装ケーブルの外装鉄線接続金具及び外装鉄線接続方法 |
| US11018489B2 (en) | 2017-08-23 | 2021-05-25 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Terminal structure of armored cable and armor wire anchoring device |
| EP3726669A1 (en) | 2019-04-18 | 2020-10-21 | Yazaki Corporation | Connector |
| EP3725595A1 (en) | 2019-04-18 | 2020-10-21 | Yazaki Corporation | Grommet-equipped connector |
| CN110626480A (zh) * | 2019-09-28 | 2019-12-31 | 深圳智加问道科技有限公司 | 一种水下巡检机器人 |
| CN110626480B (zh) * | 2019-09-28 | 2021-07-23 | 深圳智加问道科技有限公司 | 一种水下巡检机器人 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2767249B2 (ja) | クランプ・アセンブリおよび外装クランプの取り付け方法 | |
| EP0169276A1 (en) | Method for covering cables with sheaths for corrosion protection and/or aesthetic reasons | |
| JP2003009369A (ja) | 長尺体の鎧装線引留装置 | |
| JPH02216710A (ja) | 鉄線鎧装ケーブル | |
| JP2818102B2 (ja) | 地盤アンカー構造 | |
| EP1124236A3 (en) | High voltage submarine cable | |
| JP2003151375A (ja) | 摩耗検知機能付き二重鎧装海底ケーブル及びその布設方法 | |
| JP3472746B2 (ja) | 緊張材ケーブル | |
| JP4044002B2 (ja) | 二重鎧装ケーブル引留め部 | |
| JPH0158726B2 (ja) | ||
| JP2021534723A (ja) | ウインドハングオフ | |
| JPH0136328B2 (ja) | ||
| JPS6041780Y2 (ja) | 支持金物付巻付グリツプ | |
| JPH01273008A (ja) | 海浜マンホール内海底ケーブル引留方法 | |
| JP2582383Y2 (ja) | ケーブル用プーリングアイ取付部 | |
| RU127262U1 (ru) | Зажим поддерживающий | |
| JP2007110821A (ja) | ケーブルの敷設構造、敷設方法及び緊結治具 | |
| JP2888239B1 (ja) | アンボンド防食ｐｃ鋼より線 | |
| JP2002320320A (ja) | 外装鉄線の引留め装置 | |
| JPH08237839A (ja) | 撚合せ電線の引留端部 | |
| JPH0453612Y2 (ja) | ||
| JP2568694Y2 (ja) | Ｐｃ鋼材 | |
| JP4041860B2 (ja) | 光ファイバ用プーリングアイ | |
| JPH08237840A (ja) | 緩衝スリーブおよびこれを用いた撚合せ電線の引留端部 | |
| JPS61282490A (ja) | ロ−プ |