JP2003008247A - シールキャップの取り付け構造 - Google Patents
シールキャップの取り付け構造Info
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- H05K5/02—Details
- H05K5/0213—Venting apertures; Constructional details thereof
- H05K5/0215—Venting apertures; Constructional details thereof with semi-permeable membranes attached to casings
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- H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
- H05K5/02—Details
- H05K5/0213—Venting apertures; Constructional details thereof
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
- F21S45/00—Arrangements within vehicle lighting devices specially adapted for vehicle exteriors, for purposes other than emission or distribution of light
- F21S45/30—Ventilation or drainage of lighting devices
- F21S45/33—Ventilation or drainage of lighting devices specially adapted for headlamps
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V31/00—Gas-tight or water-tight arrangements
- F21V31/03—Gas-tight or water-tight arrangements with provision for venting
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- Closures For Containers (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】通気管部分とフィルター部分が破損しにくいよ
うに構成した、電子部品が内部に封入された密閉容器の
シールキャップの取り付け構造を提供すること。 【解決手段】このため本発明のシールキャップの取り付
け構造では、密閉筐体内部と外部とを連通させるシール
キャップ４の取り付け構造において、通気性多孔質膜７
が一端に固着されたシール部５が内蔵されたシールキャ
ップ４を密閉筐体１の通気管３に取り付けるとともに、
密閉筐体１の通気管配置部２に突起部６を形成し、シー
ルキャップ４を通気管３に取り付けるとき、この突起部
６にシールキャップ４の端部４−１が接触してシールキ
ャップ４を位置決めするように構成したことを特徴とす
る。
うに構成した、電子部品が内部に封入された密閉容器の
シールキャップの取り付け構造を提供すること。 【解決手段】このため本発明のシールキャップの取り付
け構造では、密閉筐体内部と外部とを連通させるシール
キャップ４の取り付け構造において、通気性多孔質膜７
が一端に固着されたシール部５が内蔵されたシールキャ
ップ４を密閉筐体１の通気管３に取り付けるとともに、
密閉筐体１の通気管配置部２に突起部６を形成し、シー
ルキャップ４を通気管３に取り付けるとき、この突起部
６にシールキャップ４の端部４−１が接触してシールキ
ャップ４を位置決めするように構成したことを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はシールキャップの取
り付け構造に係り、特に通気管部分と、フイルター部分
が破損しにくいようにした、電子部品が内部に封入され
た密閉容器のシールキャップの取り付け構造に関する。
り付け構造に係り、特に通気管部分と、フイルター部分
が破損しにくいようにした、電子部品が内部に封入され
た密閉容器のシールキャップの取り付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、密閉容器の内部と外部との通気性
を損なうことなく、密閉容器内部に塵埃等の浸入を防止
する構造として、特開平９−６３３１２号公報に記載さ
れた如く、直線部分からなる第一管部の一端部に、屈曲
部分を有する第二管部の一端部を嵌合し、この嵌合部分
に通気性フィルターを挟み込み、前記第一管部の他端部
を密閉容器の開口接続部内に嵌合したものがある。
を損なうことなく、密閉容器内部に塵埃等の浸入を防止
する構造として、特開平９−６３３１２号公報に記載さ
れた如く、直線部分からなる第一管部の一端部に、屈曲
部分を有する第二管部の一端部を嵌合し、この嵌合部分
に通気性フィルターを挟み込み、前記第一管部の他端部
を密閉容器の開口接続部内に嵌合したものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これは密閉容器の内部
と外部との通気性を損なうことなく密閉容器内部への塵
埃や水滴の浸入を防止することができるものの、通気管
を密閉容器から突出した第一管部と、この第一管部に、
屈曲部を有する第二管部を嵌合して通気管を構成してい
るので、密閉容器から長い通気管が突出しているため、
設置面積も広くなり、この通気管が例えば人手等の外力
により容易に損傷し易いという問題がある。従って本発
明の目的はこのような問題点を改善した密閉容器を提供
するものである。
と外部との通気性を損なうことなく密閉容器内部への塵
埃や水滴の浸入を防止することができるものの、通気管
を密閉容器から突出した第一管部と、この第一管部に、
屈曲部を有する第二管部を嵌合して通気管を構成してい
るので、密閉容器から長い通気管が突出しているため、
設置面積も広くなり、この通気管が例えば人手等の外力
により容易に損傷し易いという問題がある。従って本発
明の目的はこのような問題点を改善した密閉容器を提供
するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】図１は本発明の構成説明
図である。図１において１は密閉筐体であって１−１は
上部密閉筐体、１−２は下部密閉筐体、２は通気管配置
部で２−１はその周囲壁部、３は通気管、４はシールキ
ャップであって４−１はシールキャップの端部、５はシ
ール部であって５−１、５−２はその凸部、６−１、６
−２、６−３は突起部、７は通気性多孔質膜である。
図である。図１において１は密閉筐体であって１−１は
上部密閉筐体、１−２は下部密閉筐体、２は通気管配置
部で２−１はその周囲壁部、３は通気管、４はシールキ
ャップであって４−１はシールキャップの端部、５はシ
ール部であって５−１、５−２はその凸部、６−１、６
−２、６−３は突起部、７は通気性多孔質膜である。
【０００５】本発明の前記目的は下記（１）、（２）の
構成により達成される。
構成により達成される。
【０００６】（１）密閉筐体１の内部と外部とを連通さ
せるシールキャップの取り付け構造において、通気性多
孔質膜７が一端に固着されたシール部５が内蔵されたシ
ールキャップ４を密閉筐体１の通気管３に取り付けると
ともに、密閉筐体１の通気管配置部２に突起部６−１、
６−２・・・を形成し、シールキャップ４を通気管３に
取り付けるとき、この突起部６−１、６−２・・・にシ
ールキャップ４の端部４−１が接触してシールキャップ
４を位置決めするように構成したことを特徴とするシー
ルキャップの取り付け構造。
せるシールキャップの取り付け構造において、通気性多
孔質膜７が一端に固着されたシール部５が内蔵されたシ
ールキャップ４を密閉筐体１の通気管３に取り付けると
ともに、密閉筐体１の通気管配置部２に突起部６−１、
６−２・・・を形成し、シールキャップ４を通気管３に
取り付けるとき、この突起部６−１、６−２・・・にシ
ールキャップ４の端部４−１が接触してシールキャップ
４を位置決めするように構成したことを特徴とするシー
ルキャップの取り付け構造。
【０００７】（２）通気管３を密閉筐体１に形成した凹
部状の通気管配置部２内に設け、そのシールキャップ４
の先端が凹部状の通気管配置部２を形成する周囲壁部２
−１の高さよりも内側に位置するように構成することに
より、周囲壁部２−１の存在によりシールキャップ４を
マニアルで取り外しにくくなり、またシールキャップ４
が不用意に押されにくいように構成したことを特徴とす
る前記（１）記載のシールキャップの取り付け構造。
部状の通気管配置部２内に設け、そのシールキャップ４
の先端が凹部状の通気管配置部２を形成する周囲壁部２
−１の高さよりも内側に位置するように構成することに
より、周囲壁部２−１の存在によりシールキャップ４を
マニアルで取り外しにくくなり、またシールキャップ４
が不用意に押されにくいように構成したことを特徴とす
る前記（１）記載のシールキャップの取り付け構造。
【０００８】これにより下記の作用効果を奏する。
【０００９】（１）通気管に、一端に通気性多孔質膜が
固着されたシール部をカバーした状態でシールキャップ
を押し下げたとき、シールキャップの端部が通気管配置
部に形成された突起部と係止して、それ以上シールキャ
ップが進行することはない。このため通気性多孔質膜の
位置が通気管に接することがない状態で位置決めされる
ので、シールキャップを強く押し下げても通気性多孔質
膜が通気管により破損されることはない。
固着されたシール部をカバーした状態でシールキャップ
を押し下げたとき、シールキャップの端部が通気管配置
部に形成された突起部と係止して、それ以上シールキャ
ップが進行することはない。このため通気性多孔質膜の
位置が通気管に接することがない状態で位置決めされる
ので、シールキャップを強く押し下げても通気性多孔質
膜が通気管により破損されることはない。
【００１０】（２）通気管を凹部状の通気管配置部内に
設け、そのシールキャップの先端が凹部状の通気管配置
部を形成する周囲壁部の高さよりも内側に位置するよう
低く構成したので、シールキャップがこの狭い、低い通
気管配置部内に位置するため、シールキャップをマニア
ルで操作されにくい状態で配置することができるので、
シールキャップを誤って取り外したり、不用意に押され
ることを防止して、安全性を高めることができる。
設け、そのシールキャップの先端が凹部状の通気管配置
部を形成する周囲壁部の高さよりも内側に位置するよう
低く構成したので、シールキャップがこの狭い、低い通
気管配置部内に位置するため、シールキャップをマニア
ルで操作されにくい状態で配置することができるので、
シールキャップを誤って取り外したり、不用意に押され
ることを防止して、安全性を高めることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図１〜図
２にもとづき説明する。図１は本発明のシールキャップ
の取り付け構造説明図であり、図２は本発明のシールキ
ャップに対する要部説明図である。
２にもとづき説明する。図１は本発明のシールキャップ
の取り付け構造説明図であり、図２は本発明のシールキ
ャップに対する要部説明図である。
【００１２】図１（Ａ）は密閉筐体１を構成する上部密
閉筐体１−１に形成された凹部状の通気管配置部２の内
部に通気管３が形成されていること及びこの通気管配置
部２の底部分には突起部６−１、６−２、６−３が互い
に１２０度の位置で形成されていること、通気管配置部
２には周囲壁部２−１が形成されていること等を示し
た、密閉筐体１の部分斜視図であり、同（Ｂ）は密閉筐
体１が上部密閉筐体１−１と下部密閉筐体１−２により
構成されていること及び凹部状の通気管配置部２の底部
分が上部密閉筐体１−１より突出して下部密閉筐体１−
２内に位置する状態であることを示した分解図である。
閉筐体１−１に形成された凹部状の通気管配置部２の内
部に通気管３が形成されていること及びこの通気管配置
部２の底部分には突起部６−１、６−２、６−３が互い
に１２０度の位置で形成されていること、通気管配置部
２には周囲壁部２−１が形成されていること等を示し
た、密閉筐体１の部分斜視図であり、同（Ｂ）は密閉筐
体１が上部密閉筐体１−１と下部密閉筐体１−２により
構成されていること及び凹部状の通気管配置部２の底部
分が上部密閉筐体１−１より突出して下部密閉筐体１−
２内に位置する状態であることを示した分解図である。
【００１３】図１（Ｃ）は、凹部状の通気管配置部２の
底部分より突出している通気管３の先端部分を、シール
部５が内部に挿入されたシールキャップ４が密閉する直
前の状態を示すものであり、同（Ｄ）はシール部５、シ
ールキャップ４が通気管３の先端部分を密閉した状態を
示し、同（Ｅ）は密閉筐体の内部が通気管３、通気性多
孔質膜７を経由して外部と通気する状態を示す。
底部分より突出している通気管３の先端部分を、シール
部５が内部に挿入されたシールキャップ４が密閉する直
前の状態を示すものであり、同（Ｄ）はシール部５、シ
ールキャップ４が通気管３の先端部分を密閉した状態を
示し、同（Ｅ）は密閉筐体の内部が通気管３、通気性多
孔質膜７を経由して外部と通気する状態を示す。
【００１４】図２はシールキャップ４と、シール部５
と、通気性多孔質膜７との取り付け状態説明図である。
と、通気性多孔質膜７との取り付け状態説明図である。
【００１５】図１において、密閉筐体１は、その内部に
例えば車載用の電力変換装置が配置され、アルミニウム
の如き軽い金属で構成されており、上部密閉筐体１−１
と下部密閉筐体１−２を、例えば螺子止め固着すること
により構成されている。
例えば車載用の電力変換装置が配置され、アルミニウム
の如き軽い金属で構成されており、上部密閉筐体１−１
と下部密閉筐体１−２を、例えば螺子止め固着すること
により構成されている。
【００１６】上部密閉筐体１−１には、円筒形の凹部状
の通気管配置部２が形成され、その底部より中空円筒形
の通気管３が突出している。そしてこの通気管配置部２
の底部には、シールキャップ４の端部４−１と接触する
突起部６−１、６−２、６−３が１２０度の位置で形成
されている。
の通気管配置部２が形成され、その底部より中空円筒形
の通気管３が突出している。そしてこの通気管配置部２
の底部には、シールキャップ４の端部４−１と接触する
突起部６−１、６−２、６−３が１２０度の位置で形成
されている。
【００１７】シールキャップ４は、その内側に、図２
（Ｄ）で示す如きシール部５が配置され、後述するよう
にこれを所定の位置に配置、保護するものであり、例え
ば合成樹脂で構成されている。またシールキャップ４
は、図２（Ｃ）の断面図に示す如く、内側上部に１２０
度位置に３個の突起部４−２（他の２つは省略）が形成
され、その端部４−１にも３個の突起部４−３（他の２
つは省略）が形成されている。
（Ｄ）で示す如きシール部５が配置され、後述するよう
にこれを所定の位置に配置、保護するものであり、例え
ば合成樹脂で構成されている。またシールキャップ４
は、図２（Ｃ）の断面図に示す如く、内側上部に１２０
度位置に３個の突起部４−２（他の２つは省略）が形成
され、その端部４−１にも３個の突起部４−３（他の２
つは省略）が形成されている。
【００１８】シール部５は密閉筐体１の内部と外部との
通気性を保つとともに、その内部に塵埃や水分の浸入が
ないように防止するものであり、このためにポリテトラ
フルオロエチレン製の通気性多孔質膜７がシール部５の
一端の開口部に固着されている。シール部５は、例えば
ゴムで構成され円筒形であるが、その外周部分に３個の
凸部５−１、５−２（５−３は図示省略）が形成され、
シールキャップ４の内側とその弾力性により保持されて
いる。またシール部５を通気管３にカバーしたとき、図
１（Ｄ）、（Ｅ）に示す如く、シール部５の下端は、通
気管配置部２の底部に位置しているが、シール部５の上
端は通気管３の上端よりギャップＧだけ離れて位置し、
通気性多孔質膜７が通気管３の先端と接触することはな
い。
通気性を保つとともに、その内部に塵埃や水分の浸入が
ないように防止するものであり、このためにポリテトラ
フルオロエチレン製の通気性多孔質膜７がシール部５の
一端の開口部に固着されている。シール部５は、例えば
ゴムで構成され円筒形であるが、その外周部分に３個の
凸部５−１、５−２（５−３は図示省略）が形成され、
シールキャップ４の内側とその弾力性により保持されて
いる。またシール部５を通気管３にカバーしたとき、図
１（Ｄ）、（Ｅ）に示す如く、シール部５の下端は、通
気管配置部２の底部に位置しているが、シール部５の上
端は通気管３の上端よりギャップＧだけ離れて位置し、
通気性多孔質膜７が通気管３の先端と接触することはな
い。
【００１９】またシールキャップ４を通気管３の先端に
カバーしたとき、図１（Ｄ）に示す如く、シールキャッ
プ４の端部４−１は通気管配置部２の底部に形成された
突起部６−１、６−２・・・と接触し、この状態でシー
ルキャップ４の内側と通気性多孔質膜７との間に空隙が
形成されている。なお図２（Ｃ）に示す如く、シールキ
ャップ４の内側にも突起部４−２、４−３が形成されて
いるが、図１では図示簡略化のため省略した。
カバーしたとき、図１（Ｄ）に示す如く、シールキャッ
プ４の端部４−１は通気管配置部２の底部に形成された
突起部６−１、６−２・・・と接触し、この状態でシー
ルキャップ４の内側と通気性多孔質膜７との間に空隙が
形成されている。なお図２（Ｃ）に示す如く、シールキ
ャップ４の内側にも突起部４−２、４−３が形成されて
いるが、図１では図示簡略化のため省略した。
【００２０】次に通気管３にシールキャップ４を取り付
ける状態について説明する。
ける状態について説明する。
【００２１】図２（Ｄ）に示す如く、通気性多孔質膜７
をシール部５の一端の開口部に、例えば接着剤で固着し
て一体化する。次にこの通気性多孔質膜７が一体化され
たシール部５を、シールキャップ４内に挿入する。この
とき図２（Ｃ）に示すシールキャップ４の内側に形成さ
れた突起部４−３がシール部５の外部に形成された凸部
５−１、５−２・・・間の隙間８を通ってガイドされ
る。そしてシールキャップ４の突起部４−２にシール部
５の先端の外側部分が接触する手前までシールキャップ
４内にシール部５が挿入される。このとき、シールキャ
ップ４の内側の大きさよりもシール部５の長さの方が大
きいので、図２（Ａ）に示す如く，シールキャップ４の
外側にシール部５の一部が位置している。
をシール部５の一端の開口部に、例えば接着剤で固着し
て一体化する。次にこの通気性多孔質膜７が一体化され
たシール部５を、シールキャップ４内に挿入する。この
とき図２（Ｃ）に示すシールキャップ４の内側に形成さ
れた突起部４−３がシール部５の外部に形成された凸部
５−１、５−２・・・間の隙間８を通ってガイドされ
る。そしてシールキャップ４の突起部４−２にシール部
５の先端の外側部分が接触する手前までシールキャップ
４内にシール部５が挿入される。このとき、シールキャ
ップ４の内側の大きさよりもシール部５の長さの方が大
きいので、図２（Ａ）に示す如く，シールキャップ４の
外側にシール部５の一部が位置している。
【００２２】この図２（Ａ）に示す如く、シールキャッ
プ４とシール部５が一体化したあと、このシールキャッ
プ４を図１（Ｃ）に示す如く、通気管３上に位置させ矢
印方向に移動する。これにより図１（Ｄ）に示す如く、
通気管３の外側にシール部５がカバーされて移動し、シ
ール部５の下端が、通気管配置部２の底部に形成された
突起部６−１、６−２・・・と、通気管３の間に位置す
る。そしてシールキャップ４の端部４−１がこの突起部
６−１、６−２と接触したとき、シールキャップ４の挿
入は停止され、それ以上シールキャップ４の下方移動を
防止する。この状態で通気管３の先端と通気性多孔質膜
７との間にはギャップＧが存在する。
プ４とシール部５が一体化したあと、このシールキャッ
プ４を図１（Ｃ）に示す如く、通気管３上に位置させ矢
印方向に移動する。これにより図１（Ｄ）に示す如く、
通気管３の外側にシール部５がカバーされて移動し、シ
ール部５の下端が、通気管配置部２の底部に形成された
突起部６−１、６−２・・・と、通気管３の間に位置す
る。そしてシールキャップ４の端部４−１がこの突起部
６−１、６−２と接触したとき、シールキャップ４の挿
入は停止され、それ以上シールキャップ４の下方移動を
防止する。この状態で通気管３の先端と通気性多孔質膜
７との間にはギャップＧが存在する。
【００２３】このように通気管３にシールキャップ４が
取り付けられて密閉筐体１が密閉された後に、図１
（Ｅ）の矢印に示す如く、密閉筐体１の内部は通気性多
孔質膜７を経由して外部と通気することができ、密閉筐
体１の内部には外部からの塵埃や水滴の浸入が完全に防
止される。
取り付けられて密閉筐体１が密閉された後に、図１
（Ｅ）の矢印に示す如く、密閉筐体１の内部は通気性多
孔質膜７を経由して外部と通気することができ、密閉筐
体１の内部には外部からの塵埃や水滴の浸入が完全に防
止される。
【００２４】この図１（Ｄ）に示すように通気管３にシ
ールキャップ４が取り付けられた状態で、外部からシー
ルキャップ４を押し下げようとしてもシールキャップ４
の端部４−１が突起部６−１、６−２・・・に接触して
いるので、シールキャップ４の押し下げられることを完
全に阻止され、通気管３が通気性多孔質膜７を破損する
ことはない。
ールキャップ４が取り付けられた状態で、外部からシー
ルキャップ４を押し下げようとしてもシールキャップ４
の端部４−１が突起部６−１、６−２・・・に接触して
いるので、シールキャップ４の押し下げられることを完
全に阻止され、通気管３が通気性多孔質膜７を破損する
ことはない。
【００２５】なお、前記説明では、図２（Ａ）に示す如
く、シールキャップ４とシール部５とを一体化した後に
これを通気管３に取り付ける例について説明したが、本
発明ではこれに限らず、通気管３にシール部５を取り付
けてからシールキャップ４をさらに取り付けてもよい。
く、シールキャップ４とシール部５とを一体化した後に
これを通気管３に取り付ける例について説明したが、本
発明ではこれに限らず、通気管３にシール部５を取り付
けてからシールキャップ４をさらに取り付けてもよい。
【００２６】しかし本発明では通気管配置部２の幅が、
指が複数本挿入しにくいような小幅に形成されているの
で、シールキャップ４とシール部５とを一体化したあと
で通気管３に取り付ける方が好ましい。
指が複数本挿入しにくいような小幅に形成されているの
で、シールキャップ４とシール部５とを一体化したあと
で通気管３に取り付ける方が好ましい。
【００２７】また図１（Ｄ）、（Ｅ）に示す如く、シー
ルキャップ４が密閉筐体１の表面部分より内側に位置し
ているので、シールキャップ４が不用意に押されたりす
ることはない。しかしシールキャップ４は、通気管配置
部を形成する周囲壁部の内側に位置しているのでシール
キャップ４が取り外しにくいものとなっている。しかも
シール部５の凸部５−１、５−２・・・と強く接触して
いるので、さらに外れれにくいものとすることができ
る。
ルキャップ４が密閉筐体１の表面部分より内側に位置し
ているので、シールキャップ４が不用意に押されたりす
ることはない。しかしシールキャップ４は、通気管配置
部を形成する周囲壁部の内側に位置しているのでシール
キャップ４が取り外しにくいものとなっている。しかも
シール部５の凸部５−１、５−２・・・と強く接触して
いるので、さらに外れれにくいものとすることができ
る。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば下記の効果を奏すること
ができる。
ができる。
【００２９】（１）通気管に、一端に通気性多孔質膜が
固着されたシール部をカバーした状態でシールキャップ
を押し下げたとき、シールキャップの端部が通気管配置
部に形成された突起部と係止して、それ以上シールキャ
ップが進行することはない。このため通気性多孔質膜の
位置が通気管に接することがない状態で位置決めされる
ので、シールキャップを強く押し下げても通気性多孔質
膜が通気管により破損されることはない。
固着されたシール部をカバーした状態でシールキャップ
を押し下げたとき、シールキャップの端部が通気管配置
部に形成された突起部と係止して、それ以上シールキャ
ップが進行することはない。このため通気性多孔質膜の
位置が通気管に接することがない状態で位置決めされる
ので、シールキャップを強く押し下げても通気性多孔質
膜が通気管により破損されることはない。
【００３０】（２）通気管を凹部状の通気管配置部内に
設け、そのシールキャップの先端が凹部状の通気管配置
部を形成する周囲壁部の高さよりも内側に位置するよう
低く構成したので、シールキャップがこの狭い、低い通
気管配置部内に位置するため、シールキャップをマニア
ルで操作されにくい状態で配置することができるので、
シールキャップを誤って取り外したり、不用意に押され
ることを防止して、安全性を高めることができる。
設け、そのシールキャップの先端が凹部状の通気管配置
部を形成する周囲壁部の高さよりも内側に位置するよう
低く構成したので、シールキャップがこの狭い、低い通
気管配置部内に位置するため、シールキャップをマニア
ルで操作されにくい状態で配置することができるので、
シールキャップを誤って取り外したり、不用意に押され
ることを防止して、安全性を高めることができる。
【図１】本発明のシールキャップの取り付け構造説明図
である。
である。
【図２】本発明のシールキャップに関する要部説明図で
ある。
ある。
１ 密閉筐体
１−１ 上部密閉筐体
１−２ 下部密閉筐体
２ 通気管配置部
３ 通気管
４ シールキャップ
５ シール部
６ 突起部
７ 通気性多孔質膜
８ 隙間
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 土屋 高広
東京都中央区日本橋一丁目13番１号 ティ
ーディーケイ株式会社内
Ｆターム(参考） 4E360 AB08 AB09 AB12 AB34 BA08
BA12 BC06 BD03 BD05 CA03
EA18 ED23 ED27 FA08 GA23
GA29 GB99 GC08
Claims (2)
- 【請求項１】密閉筐体内部と外部とを連通させるシール
キャップの取り付け構造において、 通気性多孔質膜が一端に固着されたシール部が内蔵され
たシールキャップを密閉筐体の通気管に取り付けるとと
もに、 密閉筐体の通気管配置部に突起部を形成し、 シールキャップを通気管に取り付けるとき、この突起部
にシールキャップの端部が接触してシールキャップを位
置決めするように構成したことを特徴とするシールキャ
ップの取り付け構造。 - 【請求項２】通気管を密閉筐体に形成した凹部状の通気
管配置部内に設け、そのシールキャップの先端が凹部状
の通気管配置部を形成する周囲壁部の高さよりも内側に
位置するように構成することにより、周囲壁部の存在に
よりシールキャップをマニアルで取り外しにくくなり、
またシールキャップが不用意に押されにくいように構成
したことを特徴とする請求項１記載のシールキャップの
取り付け構造。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP2001184208A JP2003008247A (ja) | 2001-06-19 | 2001-06-19 | シールキャップの取り付け構造 |
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001184208A JP2003008247A (ja) | 2001-06-19 | 2001-06-19 | シールキャップの取り付け構造 |
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ID=19024005
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| JP (1) | JP2003008247A (ja) |
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