JP2003003055A - ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は主にシート、化粧板等に使用される耐
溶剤性に乏しいポリエステル樹脂の透明性、機械特性を
保持したまま、耐溶剤性を向上させる樹脂組成物を得る
ことが目的である。 【解決手段】ジカルボン酸成分としてテレフタル酸を全
二塩基成分の６０ｍｏｌ％以上、グリコール成分として
エチレングリコールを全グリコール成分の６０ｍｏｌ％
以上含むポリエステル樹脂（Ａ）と融点が２２０℃以下
のポリエステル樹脂（Ｂ）を、（Ａ）成分が（Ａ）成分
と（Ｂ）成分との合計量１００重量％を基準にして６０
〜９５重量％の割合で、混合した樹脂混合物１００重量
部に対し、結晶核剤（Ｃ）０．１〜１０重量部からなる
ことを特徴とする樹脂組成物を得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主にシート、化粧
板等に使用される耐溶剤性に優れたポリエステル樹脂組
成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、シートや化粧板等には主に塩ビが
使用されてきた。しかし、燃焼時に猛毒のダイオキシン
を発生したり、可塑剤に環境ホルモンの疑いが持たれた
りすることで最近は脱塩ビの方向へ進んでいる。

【０００３】この用途での代替品の一つとしてポリエス
テル系のシートが注目されている。ポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴ）にテレフタル酸、エチレングリコー
ル以外の他の１〜２成分を共重合した共重合ポリエステ
ル、例えばシクロヘキサンジメタノールを共重合する樹
脂（例えばテレフタル酸／／エチレングリコール／シク
ロヘキサンジメタノール＝１００／／７０／３０ｍｏｌ
％の組成である樹脂等）でその代替が行われようとして
いる。

【０００４】しかしながら、このような組成の共重合ポ
リエステルは、塩ビと較べ耐溶剤性に関して劣ることが
判明した。耐溶剤性が良好でないために、シートや化粧
板として実際使用される際の施工時に溶剤が接触し、接
触部が白化し、透明性が失われる、あるいは接触部が膨
潤したり、機械特性が劣るという問題が生じた。

【０００５】つまり、ジカルボン酸成分としてテレフタ
ル酸を６０ｍｏｌ％以上、グリコール成分としてエチレ
ングリコールを６０ｍｏｌ％以上含む非晶性ポリエステ
ル樹脂（Ａ）は耐溶剤性に乏しく、このままではシート
や化粧板等に利用しがたい。このため、ポリエステル樹
脂（Ａ）に耐溶剤性の良好な樹脂を配合させるという手
法が取られたが得られた樹脂自身が透明性に欠ける等の
問題が生じていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】透明性を必要とするシ
ート・化粧板などに使用されているジカルボン酸成分と
してテレフタル酸を６０ｍｏｌ％以上、グリコール成分
としてエチレングリコールを６０ｍｏｌ％以上含む非晶
性ポリエステル樹脂（Ａ）に溶剤が接触すると、接触部
が白化し、透明性が失われる、あるいは接触部が膨潤
し、機械特性が劣ってくるという問題が多数生じてい
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、ポリエス
テル樹脂（Ａ）の特性を保持したまま耐溶剤性を有する
樹脂組成物を得るべく鋭意研究をかさねた結果、本発明
に到達した。ジカルボン酸成分としてテレフタル酸を全
二塩基成分の６０ｍｏｌ％以上、グリコール成分として
エチレングリコールを全グリコール成分の６０ｍｏｌ％
以上含むポリエステル樹脂（Ａ）、結晶性のポリエステ
ル樹脂（Ｂ）、結晶核剤（Ｃ）からなることを特徴とす
る樹脂組成物によって、本発明者等は該課題を達成し
た。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の樹脂組成物の構成成分と
しては、テレフタル酸を全二塩基成分の６０ｍｏｌ％以
上、グリコール成分としてエチレングリコールを全グリ
コール成分の６０ｍｏｌ％以上含む非晶性ポリエステル
樹脂（Ａ）、結晶性のポリエステル樹脂（Ｂ）と結晶核
剤（Ｃ）が必須である。テレフタル酸またはエチレング
リコールの含有量が６０ｍｏｌ％未満であると、耐溶剤
性に劣ることがある。

【０００９】なお、ここで言う非晶性とは示差走査熱量
計（ＤＳＣ）を用いて−１００℃から３００℃まで２０
℃／ 分の速度で昇温した際に明確な融点ピーク（結晶
の融解によるピーク）を持たないことを意味する。結晶
性を持つ場合にはシートを加工する際の加熱や折り曲げ
により結晶化し白濁することがある。また、シートやフ
ィルムの接着等の加工が行いにくくなる場合がある。

【００１０】非晶性ポリエステル樹脂（Ａ）は、非晶性
を達成するために、テレフタル酸、エチレングリコール
以外の第三成分が二塩基酸成分またはグリコール成分の
少なくともいずれかに５ｍｏｌ％以上共重合されている
ものであることが好ましい。第三成分が５ｍｏｌ％未満
であると、結晶性が高くなる場合がある。

【００１１】また、第三成分は二塩基酸成分とグリコー
ル成分の合計で６０ｍｏｌ％以下（全二塩基酸成分と全
グリコール成分の合計で２００ｍｏｌ％とする）である
ことが好ましく、さらに好ましくは５０ｍｏｌ％以下、
特に好ましくは４０ｍｏｌ％以下である。同様に二塩基
酸成分とグリコール成分の合計で１０モル％以上である
ことが好ましく、さらには２０ｍｏｌ％以上であること
が好ましい。また、第三成分は二塩基酸成分のみであっ
てもジオール成分のみであっても、両方であっても良
い。第三成分が二塩基酸成分とグリコール成分の合計で
６０ｍｏｌ％を越えると耐溶剤性に劣る場合や機械的強
度に劣る場合がある。なお、第三成分の共重合割合は、
モノマーの種類により耐溶剤性と非晶性を満足する範囲
内に適宜調整されるものである。

【００１２】第三成分の二塩基酸成分としては、イソフ
タル酸、オルソフタル酸、１，５−ナフタル酸、２，６
−ナフタル酸、４，４’−ジフェニルジカルボン酸、
２，２’−ジフェニルジカルボン酸、４，４’−ジフェ
ニルエーテルジカルボン酸等の芳香族二塩基酸、アジピ
ン酸、アゼライン酸、セバシン酸、１，４−シクロヘキ
サンジカルボン酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン
酸、１，２−シクロヘキサンジカルボン酸、４−メチル
−１，２−シクロヘキサンジカルボン酸、ダイマー酸等
の脂肪族や脂環族二塩基酸が挙げられ、これらの中で
も、イソフタル酸、オルソフタル酸、２，６−ナフタル
酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、１，４−
シクロヘキサンジカルボン酸が好ましく、特にはイソフ
タル酸、オルソフタル酸、２，６−ナフタル酸、１，４
−シクロヘキサンジカルボン酸が好ましい。

【００１３】第三成分のグリコール成分としては、プロ
ピレングリコール、１，３−プロパンジオール、２−メ
チル−１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオ
ール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオー
ル、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオ
ール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、ネオペ
ンチルグリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレ
ングリコール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペン
タンジオール、シクロヘキサンジメタノール、ネオペン
チルヒドロキシピバリン酸エステル、ビスフェノールＡ
のエチレンオキサイド付加物およびプロピレンオキサイ
ド付加物、水素化ビスフェノールＡのエチレンオキサイ
ド付加物およびプロピレンオキサイド付加物、１，９−
ノナンジオール、２−メチルオクタンジオール、１，１
０−ドデカンジオール、２−ブチル−２−エチル−１，
３−プロパンジオール、トリシクロデカンジメタノール
等が挙げられ、これらの中でもプロピレングリコール、
１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、
ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、シク
ロヘキサンジメタノールが好ましく、挙げられる。これ
らの中でも、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリ
コール、シクロヘキサンジメタノールが好ましい。

【００１４】ポリエステル（Ａ）の具体例としては、例
えば、テレフタル酸／／エチレングリコール／シクロヘ
キサンジメタノール＝１００／／７０／３０ｍｏｌ％の
組成である樹脂やテレフタル酸／／エチレングリコール
／ネオペンチルグリコール＝１００／／７０／３０ｍｏ
ｌ％の組成である樹脂等が挙げられる。

【００１５】本発明に用いられる結晶性のポリエステル
樹脂（Ｂ）は、共重合ポリエステルであることが好まし
い。なお、ここで言う結晶性とは示差走査熱量計（ＤＳ
Ｃ）を用いて−１００℃から３００℃まで２０℃／分の
速度で昇温した際に、明確な融点ピーク（結晶の融解に
よるピーク）が認められることを意味する。

【００１６】ポリエステルの融点としては、好ましくは
２７０℃以下、より好ましくは２６０℃以下、さらに好
ましくは２５０℃以下、特に好ましくは２４０℃以下、
最も好ましくは２３０℃以下である。ポリエステル樹脂
融点が２７０℃を越えるものは、シート成型時の溶融状
態における流動性が著しく劣ってくる場合や、ポリエス
テル（Ｂ）が完全に融解せず、シート成形が行いにくい
場合がある。また、ポリエステル（Ｂ）の融点は得意限
定するものではないが、５０℃以上、さらには１００℃
以上、特には１２０℃以上が好ましい。融点が低すぎる
場合にも、成形が行いにくい場合がある。

【００１７】融点ピークとしては、５ｍＪ／ｍｇ以上、
さらにには８ｍＪ／ｍｇ以上、特には１０ｍＪ／ｍｇ以
上であることが好ましい。ポリエステル樹脂（Ｂ）とし
て、非晶性のものを用いると、耐溶剤性が低下すること
がある。融点が２２０℃以下のポリエステル樹脂（Ｂ）
を加えることにより、溶剤に接触した際にの耐脆化性を
高めることができる。

【００１８】結晶性ポリエステル樹脂（Ｂ）の量として
は、（Ａ）成分が（Ａ）成分と（Ｂ）成分との合計量１
００重量％を基準にして５〜４０重量％の割合である。
この範囲内にすることで、高い耐溶剤性、耐脆化性、透
明性、加工時の透明性等を満足することができる。

【００１９】ポリエステル樹脂（Ｂ）に用いられる成分
として、二塩基酸成分としては、テレフタル酸、イソフ
タル酸、オルソフタル酸、１，５−ナフタル酸、２，６
−ナフタル酸、４，４’−ジフェニルジカルボン酸、
２，２’−ジフェニルジカルボン酸、４，４’−ジフェ
ニルエーテルジカルボン酸等の芳香族二塩基酸、アジピ
ン酸、アゼライン酸、セバシン酸、１，４−シクロヘキ
サンジカルボン酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン
酸、１，２−シクロヘキサンジカルボン酸、４−メチル
−１，２−シクロヘキサンジカルボン酸、ダイマー酸等
の脂肪族や脂環族二塩基酸が挙げられる。

【００２０】グリコール成分としてはエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、１，３−プロパンジオー
ル、２−メチル−１，３−プロパンジオール、１，２−
ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブ
タンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘ
キサンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、
ジプロピレングリコール、２，２，４−トリメチル−
１，３−ペンタンジオール、シクロヘキサンジメタノー
ル、ネオペンチルヒドロキシピバリン酸エステル、ビス
フェノールＡのエチレンオキサイド付加物およびプロピ
レンオキサイド付加物、水素化ビスフェノールＡのエチ
レンオキサイド付加物およびプロピレンオキサイド付加
物、１，９−ノナンジオール、２−メチルオクタンジオ
ール、１，１０−ドデカンジオール、２−ブチル−２−
エチル−１，３−プロパンジオール、トリシクロデカン
ジメタノール等が挙げられる。ポリエーテルポリオール
としてはポリエチレングリコール、ポリプロピレングリ
コール、ポリテトラメチレングリコール等のポリエーテ
ルが挙げられる。

【００２１】本発明に用いられるポリエステル（Ｂ）
は、全二塩基酸成分を１００ｍｏｌ％としたときテレフ
タル酸、イソフタル酸のうち少なくとも一種を７０ｍｏ
ｌ％以上含み、全グリコール成分を１００ｍｏｌ％とし
たときエチレングリコール、１，４−ブタンジオールの
少なくとも一種を７０ｍｏｌ％以上含むものが好まし
く、（１）二塩基酸成分がテレフタル酸を７０ｍｏｌ％
以上、イソフタル酸を３０ｍｏｌ％以下、グリコール成
分はエチレングリコール１００ｍｏｌ％ （２）二塩基
酸成分がテレフタル酸を８０ｍｏｌ％以上、グリコール
成分はエチレングリコール１０ｍｏｌ％以上１，４−ブ
タンジオール９０ｍｏｌ％以下で、エチレングリコール
３０ｍｏｌ％以下１，４−ブタンジオール７０ｍｏｌ％
以上含まれるものが、より好ましい。

【００２２】本発明に用いられるポリエステル（Ｂ）の
数平均分子量は好ましくは１５０００以上であり、より
好ましくは１８０００以上、さらに好ましくは２０００
以上であり、好ましくは４００００以下であり、より好
ましくは３８０００以下、さらに好ましくは３５０００
以下である。本発明に用いられるポリエステル（Ｂ）の
酸価は、好ましくは６０当量／１０ ⁶ｇ以下、より好ま
しくは５０当量／１０⁶ｇ以下、さらに好ましくは４０
当量／１０⁶ｇ以下である。酸価が６０当量／１０⁶ｇを
越えると、加工時に樹脂を加熱する際、加水分解がより
促進され、加工後、機械的強度が低下する。

【００２３】本発明に用いられる結晶核剤（Ｃ）はポリ
エステル樹脂の結晶核剤として一般に用いられている公
知の化合物である。例えば、タルク、シリカ、グラファ
イト、炭素粉、ピロフェライト、石膏、中性粘土等の無
機質微粒子や、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、
二酸化チタン等の金属酸化物、硫酸塩、リン酸塩、ケイ
酸塩、シュウ酸塩、ステアリン酸塩、安息香酸塩、サリ
チル酸塩、酒石酸塩、スルホン酸塩、モンタンワックス
塩、モンタンワックスエステル塩、テレフタル酸塩、カ
ルボン酸塩、α−オレフィンとα，β−不飽和カルボン
酸塩とからなるイオン性共重合体等が挙げられる。

【００２４】非晶性のポリエステル樹脂（Ａ）に結晶核
剤を添加することにより、非晶性ポリエステル（Ａ）が
溶剤との接触により結晶化する際の結晶核剤として働
き、球晶直径が可視光の波長以下（約５００ｎｍ以下）
の非常に微細な結晶となるため、透明性が失われないも
のと考えられる。なお、球晶の直径は３００ｎｍ以下、
さらには２００ｎｍ以下、特には１００ｎｍ以下になる
ことが好ましいと考えられる。

【００２５】これらの結晶核剤として用いられる化合物
の中で本発明に効果の大きいものは、シュウ酸塩、ステ
アリン酸塩、安息香酸塩、サリチル酸塩、酒石酸塩、ス
ルホン酸塩、モンタンワックス塩、モンタンワックスエ
ステル塩、テレフタル酸塩、カルボン酸塩、α−オレフ
ィン等である。また、上記の塩の場合ナトリウム塩が効
果的である。

【００２６】本発明に用いられる結晶核剤（Ｃ）の配合
量はポリエステル樹脂（Ａ）とポリエステル樹脂（Ｂ）
の樹脂混合物１００重量部に対してＯ．１〜１０重量部
であることが好ましい。この配合量が０．１重量部より
少ないところでは結晶核剤としての効果が十分でなく、
本発明の目的である耐溶剤性向上効果がない場合があ
る。また、１０重量部を越える場合には、組成物の溶融
状態における流動性や組成物の機械特性が劣ってくる場
合がある。より好ましくは０．３重量部以上、さらに好
ましくは０．５重量部以上であり、また、より好ましく
は７重量部以下であり、さらにこのましくは５重量部以
下である。

【００２７】本発明の樹脂組成物は、これらの配合成分
が均一に分散されていることが好ましく、その配合方法
は任意の方法を用いることができる。例えば配合成分の
全部または一部を加熱した単軸、二輸等の押出機に一括
または分割して供給し、溶融混練により均質化された後
に針金状に押出された溶融樹脂を冷却固化させ、次いで
所望の長さに切断する方法があるが、ブレンダー、二一
ダー、ロール等地の混練機を用いた方法でも良い。ま
た、これらを組み合わせて用いたり、複数回繰り返すこ
とにより配合成分を順次加える方法等もとることができ
る。

【００２８】さらに、得られた樹脂組成物は、押し出し
成形法、カレンダー成型法等公知の方法によってシート
やフィルムに成形することができる。フィルムの場合は
延伸フィルムであっても良い。

【００２９】

【実施例】以下、実施配合例により本発明を具体的に例
示する。実施例申に単に部とあるのは重量部を示す。な
お、実施例中の各種特性は以下の方法によった。

【００３０】（１）透明性：樹脂組成物を厚み２００μ
ｍのシート状にし、ヘイズメーターでヘイズを測定。

【００３１】（２）耐溶剤性（透明性）：樹脂組成物を
厚み２００μｍのシート状にし、メチルエチルケトン、
トルエン各々の溶剤に１０分浸漬後、白化、膨潤が起こ
っているか試験。（○：異常なし、△：わずかに白化、
×：白化、××：膨潤または溶解）

【００３２】（３）耐溶剤性（脆化性）：樹脂組成物を
厚み２００ｒｍのシート状にし、メチルエチルケトン、
トルエン各々の溶剤に１０分浸漬後、手で折り曲げ、浸
漬前と較べ脆化が起こっているか試験。（○：異常な
し、△：わずかに脆化、×：脆化）

【００３３】（Ａ）組成、テレフタル酸／／エチレング
リコール／シクロヘキサンジメタノール＝１００／／７
０／３０ｍｏｌ％の樹脂、（ガラス転移温度８５℃、数
平均分子量２５０００、酸価１５当量／１０⁶ｇ） 樹脂（Ａ）の合成例 温度計、攪拌機、環流式冷却管および蒸留管を具備した
反応容器にテレフタル酸ジメチル１９４重量部、エチレ
ングリコール１０５．４重量部、シクロヘキサンジメタ
ノール４３．２重量部、テトラブチルチタネート０．１
重量部を仕込み、４時間かけて２２０℃まで徐々に昇温
し、留出するメタノールを系外に除きつつエステル交換
反応を行った。続いてこれを３０分かけて１０ｍｍＨｇ
まで減圧初期重合を行うとともに、温度を２５０℃まで
昇温し、さらに１ｍｍｍＨｇ以下で６０分間後期重合を
行い樹脂（Ａ）を得た。組成は、樹脂を重クロロホルム
に溶解し、Ｈ¹−ＮＭＲにより定量した。数平均分子量
は、テトラハイドロフラン溶媒、ポリスチレン標準に
て、ゲル浸透クロマトグラフィーにより測定した。酸価
は、樹脂０．５ｇをクロロホルム２５ｍｌに溶解し、水
酸化カリウムのエタノール溶液による中和滴定から求め
た。ガラス転移温度は昇温速度２０℃／分の条件で示差
走査熱量計により測定した。セイコー電子工業（株）製
ＤＳＣ２２０を使用した。サンプルは１０ｍｇをアルミ
ニウムパンに取り、強くふたをクリンプした。

【００３４】（Ｂ）―１組成、テレフタル酸／イソフタ
ル酸／／エチレングリコール＝８０／２０／／１００ｍ
ｏｌ％の樹脂（融点２２０℃、数平均分子量２５００
０、酸価１０当量／１０⁶ｇ） 樹脂（Ｂ）−１の合成例 温度計、攪拌機、環流式冷却管および蒸留管を具備した
反応容器にテレフタル酸１５５．２重量部、イソフタル
酸３８．８重量部、エチレングリコール１２４重量部、
テトラブチルチタネート０．１重量部を仕込み、４時間
かけて２２０℃まで徐々に昇温し、留出する水を系外に
除きつつエステル化反応を行った。続いてこれを３０分
かけて１０ｍｍＨｇまで減圧初期重合を行うとともに、
温度を２５０℃まで昇温し、さらに１ｍｍｍＨｇ以下で
６０分間後期重合を行い樹脂（Ａ）を得た。組成は、樹
脂を重クロロホルムに溶解し、Ｈ¹−ＮＭＲにより定量
した。数平均分子量は、テトラハイドロフラン溶媒、ポ
リスチレン標準にて、ゲル浸透クロマトグラフィーによ
り測定した。酸価は、樹脂をクロロホルムに溶解し、水
酸化カリウムのエタノール溶液による中和滴定から求め
た。融点は昇温速度２０℃／分の条件で示差走査熱量計
により測定した。

【００３５】（Ｂ）−２ 組成 テレフタル酸／／エチ
レングリコール／１，４−ブタンジオール＝１００／／
２０／８０ｍｏｌ％の樹脂（融点２０５℃、数平均分子
量３００００、酸価１０当量／１０⁶ｇ） 樹脂（Ｂ）−２の合成例 温度計、攪拌機、環流式冷却管および蒸留管を具備した
反応容器にテレフタル酸ジメチル１９４重量部、エチレ
ングリコール４９．６重量部、１，４−ブタンジオール
１０８重量部、テトラブチルチタネート０．１重量部を
仕込み、４時間かけて２２０℃まで徐々に昇温し、留出
するメタノールを系外に除きつつエステル交換反応を行
った。続いてこれを３０分かけて１０ｍｍＨｇまで減圧
初期重合を行うとともに、温度を２５０℃まで昇温し、
さらに１ｍｍｍＨｇ以下で６０分間後期重合を行い樹脂
（Ｂ）−２を得た。組成は、樹脂を重クロロホルムに溶
解し、Ｈ¹−ＮＭＲにより定量した。数平均分子量は、
テトラハイドロフラン溶媒、ポリスチレン標準にて、ゲ
ル浸透クロマトグラフィーにより測定した。酸価は、樹
脂をクロロホルムに溶解し、水酸化カリウムのエタノー
ル溶液による中和滴定から求めた。融点は昇温速度２０
℃／分の条件で示差走査熱量計により測定した。

【００３６】実施例１〜７、比較例１〜５ 樹脂（Ａ）、樹脂（Ｂ）、（Ｃ）としてステアリン酸ナ
トリウム（和光純薬工業株式会社社製）を表１に示す割
合にて、予めタンブラーで均一に混合した後、二軸押出
機を用い溶融混練し、冷却切断してペレットを得た。

【００３７】次いでこのペレットを卓上型テストプレス
（テスター産業株式会社製）にて温度２２０℃、圧力２
５ｋｇｆ／ｃｍ²において厚み２００μｍのシートを成
形した。比較例として（Ｂ）−３バイロン２００（東洋
紡績株式会社製、非晶性ポリエステル樹脂、ガラス転移
温度５３℃）を配合した場合のシートも上記と同条件で
作製した。これらの成型品を用いて各種特性を評価し
た。それらの結果を表２に示す。

【００３８】

【表１】

【００３９】

【表２】

【００４０】評価結果表２から分かるように、本発明
は、耐溶剤性に乏しいジカルボン酸成分としてテレフタ
ル酸を６０ｍｏｌ％以上、グリコール成分としてエチレ
ングリコールを６０ｍｏｌ％以上含むポリエステル樹脂
（Ａ）を、この樹脂の透明性、機械特性を保持したまま
耐溶剤性を付与させるという点で優れていることがわか
る。

【００４１】

【発明の効果】本発明によって、主にシート、化粧板等
に使用されるジカルボン酸成分としてテレフタル酸を６
０ｍｏｌ％以上、グリコール成分としてエチレングリコ
ールを６０ｍｏｌ％以上含むポリエステル樹脂の透明
性、機械特性を保持したまま、耐溶剤性を向上させるこ
とで、さらに用途範囲が拡大されたといえる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 船城 健一 滋賀県大津市堅田二丁目１番１号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 Ｆターム(参考） 4F071 AA44 AA46 AA47 AB03 AB18 AB24 AB25 AB26 AC09 AE22 AF14 AF45 BA01 BB04 BB06 BC01 BC03 4J002 CF032 CF061 CF092 DA026 DA036 DE076 DE116 DE136 DE146 DG046 DJ006 DJ016 DJ046 EG016 EG106 FD206

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（Ａ）ジカルボン酸成分としてテレフタル
   酸を全二塩基酸成分の６０ｍｏｌ％以上、グリコール成
   分としてエチレングリコールを全グリコール成分の６０
   ｍｏｌ％以上含む非晶性ポリエステル樹脂 （Ｂ）結晶性ポリエステル樹脂 （Ｃ）結晶核剤 からなり、（Ａ）と（Ｂ）の合計量１００重量％を基準
   とした際に、（Ｂ）が５〜４０重量％であることを特徴
   とするポリエステル樹脂組成物。
2. 【請求項２】請求項１記載の樹脂組成物からなるシート
3. 【請求項３】請求項１記載の樹脂組成物からなるフィル
   ム