JP2002544087A - 高さ調整可能な受容シートを備えたブリスタパックまたはブリスタパック積層のためのコンベヤ - Google Patents
高さ調整可能な受容シートを備えたブリスタパックまたはブリスタパック積層のためのコンベヤInfo
- Publication number
- JP2002544087A JP2002544087A JP2000617083A JP2000617083A JP2002544087A JP 2002544087 A JP2002544087 A JP 2002544087A JP 2000617083 A JP2000617083 A JP 2000617083A JP 2000617083 A JP2000617083 A JP 2000617083A JP 2002544087 A JP2002544087 A JP 2002544087A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- sheet
- blister pack
- extension
- endless support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003475 lamination Methods 0.000 title 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
- B65B59/005—Adjustable conveying means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
- B65B35/44—Arranging and feeding articles in groups by endless belts or chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
- B65B59/001—Arrangements to enable adjustments related to the product to be packaged
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/84—Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
- B65G47/841—Devices having endless travelling belts or chains equipped with article-engaging elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
- B65B59/04—Machines constructed with readily-detachable units or assemblies, e.g. to facilitate maintenance
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
コンベヤ(1)は、単品のブリスタパック(5)、またはブリスタパックの積層(P)を受容するための後続する一連のシート(4)を画定するべく、1対のエンドレスベルト(13、14)またはチェーン(18、19)に横方向に固定された境界画定壁(12)を備えている。対応する延長部分(7)を壁(12)に脱着可能に固定することにより、ブリスタパックの積層(P)に関連して受容シートの高さを変更することが可能である。延長部分(7)を、コンベヤ(1)に対して横方向に、壁(12)に沿って滑動させて除去する横方向押圧手段(15)により、延長部分(7)を自動的に除去することができる。
Description
【0001】 (技術分野) 本発明は自動機械の製造に関するものであり、特に、ブリスタパックまたは積
層したブリスタパックを箱に入れるように設計された箱詰め機械の製造に関する
ものである。
層したブリスタパックを箱に入れるように設計された箱詰め機械の製造に関する
ものである。
【0002】 (背景技術) 箱詰め機械の任務の1つは、梱包を容易にするために、箱詰めする物質を整理
し、仕分けする点であることが周知である。 例えば、少量の調合薬またはその他の物質を内容したブリスタパックのような
ブリスタパックを参照すると、通常、1つの箱には1つまたは複数のパックが導
入される。
し、仕分けする点であることが周知である。 例えば、少量の調合薬またはその他の物質を内容したブリスタパックのような
ブリスタパックを参照すると、通常、1つの箱には1つまたは複数のパックが導
入される。
【0003】 従来の箱詰め機械はエンドレスコンベヤを備えており、エンドレスコンベヤに
は例えば並べて配列されたチェーン、またはベルトが装備され、このチェーンま
たはベルトに沿ってシートが境界画定されている。 このようにして境界画定されたシートの各々は、後に従来の手段によって、対
応する箱に挿入されるパック1つ、またはパックの積層1つを受容することを目
的としている。 このコンベヤは、所定の段階による断続的な動作で操作される。 コンベヤ上に設けられたシートは、コンベヤの表面に横方向に、また該表面に
対して垂直に固定された壁によって構成されている。 壁は、コンベヤの幅全体に沿って連続して延設したものであってもよいし、あ
るいは、複数の区分片を整列して配置したものを含んでもよい。
は例えば並べて配列されたチェーン、またはベルトが装備され、このチェーンま
たはベルトに沿ってシートが境界画定されている。 このようにして境界画定されたシートの各々は、後に従来の手段によって、対
応する箱に挿入されるパック1つ、またはパックの積層1つを受容することを目
的としている。 このコンベヤは、所定の段階による断続的な動作で操作される。 コンベヤ上に設けられたシートは、コンベヤの表面に横方向に、また該表面に
対して垂直に固定された壁によって構成されている。 壁は、コンベヤの幅全体に沿って連続して延設したものであってもよいし、あ
るいは、複数の区分片を整列して配置したものを含んでもよい。
【0004】 別の従来技術によれば、シートを異なるサイズのブリスタパックに適応できる
ようにするべく、シートを画定する隣接した壁どうしの間の距離を自動的に増減
することができる。 シートは、パック製造機械から充填されるか、または最も安価な解決法で、製
造機械から手動で引き出したパックによって充填された貯蔵庫により物品供給さ
れる。
ようにするべく、シートを画定する隣接した壁どうしの間の距離を自動的に増減
することができる。 シートは、パック製造機械から充填されるか、または最も安価な解決法で、製
造機械から手動で引き出したパックによって充填された貯蔵庫により物品供給さ
れる。
【0005】 パックは、貯蔵庫から各シート内へ落下される。 貯蔵庫が急作動することを防止し、これを最良の位置に配置するために、最下
のパックを受容するコンベヤシートの底部高さに可能な限り接近した場所に貯蔵
庫の出口が配置されることが好ましい。 さらに、シート内に配置するパックの数が少数であるほど、シートの充填に要
するコンベヤのドエルも短い。
のパックを受容するコンベヤシートの底部高さに可能な限り接近した場所に貯蔵
庫の出口が配置されることが好ましい。 さらに、シート内に配置するパックの数が少数であるほど、シートの充填に要
するコンベヤのドエルも短い。
【0006】 従って、貯蔵庫の下に別のシートを配置するべくコンベヤが再び動作する前に
、貯蔵庫から解放されたブリスタパックがシートの底部に到達する、あるいは積
層の頂面が形成される十分な時間が確保されていることが好ましい。
、貯蔵庫から解放されたブリスタパックがシートの底部に到達する、あるいは積
層の頂面が形成される十分な時間が確保されていることが好ましい。
【0007】 この目的のために、パックをシートにより近くに移動させることで、貯蔵庫か
ら排出されたパックが移動する距離を可能な限り短くすることが必要である。
ら排出されたパックが移動する距離を可能な限り短くすることが必要である。
【0008】 しかし、コンベヤを可能な限り万能にするべく、シートを画定する壁の高さが
、箱詰めするブリスタパックの積層の最大高さと等しくなっているため、この必
要性が常に満たされるとは限らない。 1つまたは複数のブリスタパックを箱の中に導入する場合、急作動によってブ
リスタパックがシート底部上に落下して乱雑になってしまい、箱詰めする際に問
題が生じる。 さらに、コンベヤの急作動によって、1つのブリスタパック、または小さな積
層の一番上にあるブリスタパックが底部に達する前に落とされる可能性があり、
パックの配置が乱雑になってしまう可能性が高まる。
、箱詰めするブリスタパックの積層の最大高さと等しくなっているため、この必
要性が常に満たされるとは限らない。 1つまたは複数のブリスタパックを箱の中に導入する場合、急作動によってブ
リスタパックがシート底部上に落下して乱雑になってしまい、箱詰めする際に問
題が生じる。 さらに、コンベヤの急作動によって、1つのブリスタパック、または小さな積
層の一番上にあるブリスタパックが底部に達する前に落とされる可能性があり、
パックの配置が乱雑になってしまう可能性が高まる。
【0009】 この問題を回避するべく、より精巧な箱詰め機械のいくつかは、シートを画定
し、形成する積層の高さに適した、交換可能な壁を備えている。 しかし、壁を交換するには、面倒な作業に高い人件費がかかり、また、製造工
程を長い時間停止する必要がある。さらに、壁を交換することにより、サイズの
変更に際して最も疲労する部品のメンテナンスおよび修理を頻繁に行うことが必
要となる。
し、形成する積層の高さに適した、交換可能な壁を備えている。 しかし、壁を交換するには、面倒な作業に高い人件費がかかり、また、製造工
程を長い時間停止する必要がある。さらに、壁を交換することにより、サイズの
変更に際して最も疲労する部品のメンテナンスおよび修理を頻繁に行うことが必
要となる。
【0010】 (発明の開示) 本発明の目的は、壁交換により高額な経費をかけることなく、コンベヤシート
を画定する壁の高さを迅速且つ容易に変更できるようにすることによって、ブリ
スタパックを常に最高の状態に配置するために、コンベヤの壁の形状を変更する
ことである。
を画定する壁の高さを迅速且つ容易に変更できるようにすることによって、ブリ
スタパックを常に最高の状態に配置するために、コンベヤの壁の形状を変更する
ことである。
【0011】 本発明のこれらの、およびその他の特徴は、ブリスタパックまたはブリスタパ
ックの積層を受容するための後続する一連のシートを画定するべく、エンドレス
支持手段に横方向に固定された境界画定手段を有しており、コンベヤが、ブリス
タパックまたはブリスタパックの積層の高さに関連して、境界画定手段に対して
脱着可能に固定された受容シートの高さを適応する延長部分を有する、ブリスタ
パックまたは積層したブリスタパック用のコンベヤを提供することで得られる。
ックの積層を受容するための後続する一連のシートを画定するべく、エンドレス
支持手段に横方向に固定された境界画定手段を有しており、コンベヤが、ブリス
タパックまたはブリスタパックの積層の高さに関連して、境界画定手段に対して
脱着可能に固定された受容シートの高さを適応する延長部分を有する、ブリスタ
パックまたは積層したブリスタパック用のコンベヤを提供することで得られる。
【0012】 (発明を実施するための最良の形態) 上述から得られた以外の本発明の特徴的特性は、添付の図面を参照し、以下に
示す説明によって明白になるであろう。
示す説明によって明白になるであろう。
【0013】 図面を参照すると、ブリスタパック5または積層したブリスタパックPのいず
れかを運搬するコンベヤ1を示している。 コンベヤ1は、エンドレス支持手段3に横方向に向かって固定された複数の境
界画定手段2を備えているため、ブリスタパック5または積層したブリスタパッ
クPを受容するための後続する一連のシート4が画定される。
れかを運搬するコンベヤ1を示している。 コンベヤ1は、エンドレス支持手段3に横方向に向かって固定された複数の境
界画定手段2を備えているため、ブリスタパック5または積層したブリスタパッ
クPを受容するための後続する一連のシート4が画定される。
【0014】 特に箱詰め機械製造に関する従来より周知の技術に従って、エンドレス支持手
段3は、第1、第2チェーンが並べて配置された1対のエンドレスチェーン18
、19、または数組のチェーンを備えている。
段3は、第1、第2チェーンが並べて配置された1対のエンドレスチェーン18
、19、または数組のチェーンを備えている。
【0015】 シートの上流側を境界画定する手段2aは、第1チェーン19または1組のチ
ェーンに固定されており、その一方で、シートの下流側を境界画定する手段2b
は、第2チェーン18、または1組のチェーンに固定されている。
ェーンに固定されており、その一方で、シートの下流側を境界画定する手段2b
は、第2チェーン18、または1組のチェーンに固定されている。
【0016】 従って、従来の方法によれば、箱詰めするブリスタパックの幅にシート寸法を
適応するために、各々のシート4の境界画定手段間の距離を変更することが可能
である。 コンベヤを異なる大きさに適合させることが可能な形態のために、この目的の
ために考案されたその構造特徴によって、上記の請求項で請求されたこの方法と
は別の解決法の使用が妨げられることはない旨が明白である。
適応するために、各々のシート4の境界画定手段間の距離を変更することが可能
である。 コンベヤを異なる大きさに適合させることが可能な形態のために、この目的の
ために考案されたその構造特徴によって、上記の請求項で請求されたこの方法と
は別の解決法の使用が妨げられることはない旨が明白である。
【0017】 実際にエンドレス支持手段3は、図に示すように、並べて配置された第1、第
2のベルトから成る1対のエンドレスベルト13、14、を備えている。 さらにこの場合、シート4の幅を調整するために、シートの上流側を境界画定
する手段2aが一方のベルト14に固定され、シートの下流側を境界画定する手
段2bが他方のベルト13に固定されている。
2のベルトから成る1対のエンドレスベルト13、14、を備えている。 さらにこの場合、シート4の幅を調整するために、シートの上流側を境界画定
する手段2aが一方のベルト14に固定され、シートの下流側を境界画定する手
段2bが他方のベルト13に固定されている。
【0018】 シート4の幅を調整しない場合には、エンドレス支持手段3に1本のベルト、
または1本のチェーンあるいは1組のチェーンのみを設けることも可能である旨
が明白である。
または1本のチェーンあるいは1組のチェーンのみを設けることも可能である旨
が明白である。
【0019】 境界画定手段2は、コンベヤの横方向の部分に沿って連続的に延設された壁1
2を備えており、該壁12には、これに対して垂直にチェーンまたはベルトが具
備されている。
2を備えており、該壁12には、これに対して垂直にチェーンまたはベルトが具
備されている。
【0020】 構造を軽量化あるいは単純化するために、境界画定手段に断続的手段を設ける
ことができる。断続的手段は境界画定手段と協働し、チェーンまたはベルトに対
して垂直なコンベヤの横方向に部分に沿って連続的にのびた表面を画定する。
ことができる。断続的手段は境界画定手段と協働し、チェーンまたはベルトに対
して垂直なコンベヤの横方向に部分に沿って連続的にのびた表面を画定する。
【0021】 毎回、ブリスタパック5は、所定数のブリスタパックによって積層Pが形成さ
れるまで落下方向Cに沿ってシート4内に落下される。 各受容シート4内に配置されるブリスタパック5の最少数は1つである。
れるまで落下方向Cに沿ってシート4内に落下される。 各受容シート4内に配置されるブリスタパック5の最少数は1つである。
【0022】 本発明によれば、図1に示すように、延長部分7を壁12に対して脱着可能に
固定することによって、受容シートの高さを、積層したブリスタパックPの高さ
に関連して変更することができる。 延長部分7は実質的に“V”字型であり、弾性の金属材料または合成材料から
成っている。
固定することによって、受容シートの高さを、積層したブリスタパックPの高さ
に関連して変更することができる。 延長部分7は実質的に“V”字型であり、弾性の金属材料または合成材料から
成っている。
【0023】 壁12の、対応する受容シート4に境界画定する側の反対側には凹部9が形成
されており、この凹部9の内部には、延長部分7の折り込まれた縁8がスナップ
止めされ、壁12に延長部分を固定している。
されており、この凹部9の内部には、延長部分7の折り込まれた縁8がスナップ
止めされ、壁12に延長部分を固定している。
【0024】 ある応用形によれば、壁12の両側に凹部9が形成されているため、延長部分
7の両方のアームに作られた2つの折り込み縁8を、対向する方向に向いた凹部
内に導入することができる。 折り込み縁は、同じ機能を満たすが、延長部分の構造に有益な別の類似した要
素で代用することが可能である。 これにより、各延長部分7はこれを支持する壁12に沿って、延長部分が壁1
2から解放されるまで、コンベヤに向かって横方向に滑動できる。
7の両方のアームに作られた2つの折り込み縁8を、対向する方向に向いた凹部
内に導入することができる。 折り込み縁は、同じ機能を満たすが、延長部分の構造に有益な別の類似した要
素で代用することが可能である。 これにより、各延長部分7はこれを支持する壁12に沿って、延長部分が壁1
2から解放されるまで、コンベヤに向かって横方向に滑動できる。
【0025】 この方法でなら、例えば積層したブリスタパックPの高さが変更されるまで、
延長部分の取り外しを自動化することが可能である。 この時点で、ネジ頭部10に働きかけて保護パネル11を取り外す。 次に、コンベヤが徐々に移動し、延長部分7がそれぞれの対応する壁12から
2つずつ除去される。
延長部分の取り外しを自動化することが可能である。 この時点で、ネジ頭部10に働きかけて保護パネル11を取り外す。 次に、コンベヤが徐々に移動し、延長部分7がそれぞれの対応する壁12から
2つずつ除去される。
【0026】 この動作は、シート4を画定する2つの壁間の最大距離と等しい高さの板16
と、シリンダ作動装置17とを備えた押圧手段15によって実行される。手段1
5はコンベヤに対して横方向に作用する(図2)。
と、シリンダ作動装置17とを備えた押圧手段15によって実行される。手段1
5はコンベヤに対して横方向に作用する(図2)。
【0027】 図1中で、受容シート4の寸法を減衰するために配置された壁12aを破線で
示している。 図1は、最小寸法形態(壁12aを破線で示す)と、最大寸法形態(壁12を
連続線で示す)を示している。 上述の両形態は、その間に存在する中間形態と共に、除去板16によって被覆
されている。
示している。 図1は、最小寸法形態(壁12aを破線で示す)と、最大寸法形態(壁12を
連続線で示す)を示している。 上述の両形態は、その間に存在する中間形態と共に、除去板16によって被覆
されている。
【0028】 全ての延長部分7が除去された後は、壁高さを別のブリスタパック5の積層P
に適応させるために、基本寸法のみの壁12を備えたコンベヤ、または別セット
の延長部分7を取り付けたコンベヤしか使用することができない。
に適応させるために、基本寸法のみの壁12を備えたコンベヤ、または別セット
の延長部分7を取り付けたコンベヤしか使用することができない。
【0029】 提案された技術解決法により、受容シートを境界画定する壁の高さを、実際に
受容シート内に配置されたブリスタパック積層の高さに、容易で迅速な方法で適
応させることが可能になる。 そのため、箱詰め機械を長時間停止したり、壁の分解および再組み立てを要す
る面倒な交換操作を実行する必要がなくなる。 従って、ブリスタパックが放出される貯蔵庫排出口の高さを、コスト高の操作
を行うことなく、毎回適応することができる。
受容シート内に配置されたブリスタパック積層の高さに、容易で迅速な方法で適
応させることが可能になる。 そのため、箱詰め機械を長時間停止したり、壁の分解および再組み立てを要す
る面倒な交換操作を実行する必要がなくなる。 従って、ブリスタパックが放出される貯蔵庫排出口の高さを、コスト高の操作
を行うことなく、毎回適応することができる。
【0030】 弾性延長部分は軽量であり、その製造も安価であるため、全体的な製造コスト
を大幅に増加することなく、異なる延長部分のセットを設けて異なる壁高さを実
現することが可能である。
を大幅に増加することなく、異なる延長部分のセットを設けて異なる壁高さを実
現することが可能である。
【0031】 例証を目的として、本発明の特定の実施例について詳細に説明してきたが、当
業者にはその変形および応用が容易に理解でき、また、保護範囲は添付の請求項
で定義されている通りである。
業者にはその変形および応用が容易に理解でき、また、保護範囲は添付の請求項
で定義されている通りである。
【図1】 図1は、本発明を採用したコンベヤの部分側面図である。
【図2】 図2は、コンベヤの機能部分を示す略正面図である。
【手続補正書】特許協力条約第34条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成13年5月15日(2001.5.15)
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0009
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0009】 この問題を回避するべく、より精巧な箱詰め機械のいくつかは、シートを画定
し、形成する積層の高さに適した、交換可能な壁を備えている。 しかし、壁を交換するには、面倒な作業に高い人件費がかかり、また、製造工
程を長い時間停止する必要がある。さらに、壁を交換することにより、サイズの
変更に際して最も疲労する部品のメンテナンスおよび修理を頻繁に行うことが必
要となる。 刊行物EP−A−0819609は、背の高い容器および背の低い容器用の複
数のホルダと、ホルダに着脱可能に取り付けられる、ホルダと同数のアタッチメ
ントとを備えた容器コンベヤについて説明している。各ホルダは、上に容器を支
持するための平坦な底板と、平坦な側板とを備えている。側板の高さは、背の低
い容器の高さと等しい。アタッチメントの高さは、背の高い容器と背の低い容器
の高さの差異と等しい。側板の頂部には係合孔が形成されている。ボールプラン
ジャは、ねじ切りされた孔を画定する周囲壁内にねじ込まれ、また、係合孔内に
部分的に突出可能なボールを備えている。アタッチメントは挿入ロッドを備えて
おり、この挿入ロッドはアタッチメントの底面から下方にのび、係合孔内に挿入
することができる。挿入ロッドの外周面には、ボールが嵌入する係合凹部が設け
られている。
し、形成する積層の高さに適した、交換可能な壁を備えている。 しかし、壁を交換するには、面倒な作業に高い人件費がかかり、また、製造工
程を長い時間停止する必要がある。さらに、壁を交換することにより、サイズの
変更に際して最も疲労する部品のメンテナンスおよび修理を頻繁に行うことが必
要となる。 刊行物EP−A−0819609は、背の高い容器および背の低い容器用の複
数のホルダと、ホルダに着脱可能に取り付けられる、ホルダと同数のアタッチメ
ントとを備えた容器コンベヤについて説明している。各ホルダは、上に容器を支
持するための平坦な底板と、平坦な側板とを備えている。側板の高さは、背の低
い容器の高さと等しい。アタッチメントの高さは、背の高い容器と背の低い容器
の高さの差異と等しい。側板の頂部には係合孔が形成されている。ボールプラン
ジャは、ねじ切りされた孔を画定する周囲壁内にねじ込まれ、また、係合孔内に
部分的に突出可能なボールを備えている。アタッチメントは挿入ロッドを備えて
おり、この挿入ロッドはアタッチメントの底面から下方にのび、係合孔内に挿入
することができる。挿入ロッドの外周面には、ボールが嵌入する係合凹部が設け
られている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,ML, MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,GM,K E,LS,MW,SD,SL,SZ,TZ,UG,ZW ),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD,RU, TJ,TM),AE,AG,AL,AM,AT,AU, AZ,BA,BB,BG,BR,BY,CA,CH,C N,CR,CU,CZ,DE,DK,DM,DZ,EE ,ES,FI,GB,GD,GE,GH,GM,HR, HU,ID,IL,IN,IS,JP,KE,KG,K P,KR,KZ,LC,LK,LR,LS,LT,LU ,LV,MA,MD,MG,MK,MN,MW,MX, NO,NZ,PL,PT,RO,RU,SD,SE,S G,SI,SK,SL,TJ,TM,TR,TT,TZ ,UA,UG,US,UZ,VN,YU,ZA,ZW
Claims (11)
- 【請求項1】 ブリスタパックまたは積層したブリスタパック用のコンベヤ
であって、前記コンベヤは、前記ブリスタパック(5)またはブリスタパックの
積層(P)を受容するための後続する一連のシート(4)を画定するべく、エン
ドレス支持手段(3)に横方向に固定された境界画定手段(2)を有しており、
前記コンベヤが、前記ブリスタパックまたはブリスタパックの積層(P)に関連
して、前記境界画定手段(2)に対して脱着可能に固定され、前記受容シートの
高さを適応する延長部分(7)を有することを特徴とするコンベヤ。 - 【請求項2】 前記境界画定手段(2)が、少なくとも1側部に、対応する
延長部分(7)の折り込み縁(8)が内部にスナップ止めされている凹部(9)
を少なくとも1つ有することを特徴とする請求項1に記載のコンベヤ。 - 【請求項3】 前記境界画定手段(2)が、対応する受容シート(4)を画
定する側とは反対側に、対応する延長部分(7)の折り込み縁(8)が内部にス
ナップ止めされている凹部(9)を少なくとも1つ有することを特徴とする請求
項1に記載のコンベヤ。 - 【請求項4】 前記延長部分(7)が、前記境界画定手段(2)から解除さ
れるまで、前記エンドレス支持手段(3)に対して横方向に滑動可能であること
を特徴とする請求項3に記載のコンベヤ。 - 【請求項5】 前記延長部分(7)を除去できるようにするべく、前記延長
部分(7)を前記エンドレス支持手段(3)に対して横方向に、前記境界画定手
段(2)に沿って滑動させる押圧手段(15)を有することを特徴とする請求項
4に記載のコンベヤ。 - 【請求項6】 前記押圧手段(15)が、前記受容シート(4)を画定する
隣接した2つの前記境界画定手段(2)間の最大距離と等しい長さを持った板(
16)と、前記コンベヤに対して横方向に作用するシリンダ作動装置(17)と
を有することを特徴とする請求項5に記載のコンベヤ。 - 【請求項7】 前記エンドレス支持手段(3)が、並んで配列された少なく
とも1対のチェーン(18、19)を有し、前記チェーンの片方(19)に固定
された境界画定手段(2a)によって前記シートの上流側が画定されており、ま
た、前記チェーンの他方(18)に固定された境界画定手段(2b)によって前
記シートの下流側が画定されていることを特徴とする請求項1に記載のコンベヤ
。 - 【請求項8】 前記エンドレス支持手段(3)が少なくとも1つのベルト、
または1対のチェーンを有することを特徴とする請求項1に記載のコンベヤ。 - 【請求項9】 前記エンドレス支持手段(3)が、並んで配列された少なく
とも1対のエンドレスベルト(13、14)を有し、前記ベルトの1つ(14)
に固定された前記境界画定手段(2a)によって前記シートの上流側が画定され
ており、また、前記ベルトの他方(13)に固定された前記境界画定手段(2b
)によって前記シートの下流側が画定されていることを特徴とする請求項1に記
載のコンベヤ。 - 【請求項10】 前記境界画定手段(2)が、前記エンドレス支持手段(3
)の横断線部分に沿って、これに対して垂直に連続的に延設された壁(12)を
有することを特徴とする請求項1に記載のコンベヤ。 - 【請求項11】 前記境界画定手段(2)が、前記エンドレス支持手段(3
)の前記横断線部分に沿って、これに対して垂直に連続的に延びる面を画定する
断続的な要素を有することを特徴とする請求項1に記載のコンベヤ。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT1999BO000056U IT247454Y1 (it) | 1999-05-05 | 1999-05-05 | Convogliatore per il trasporto di confezioni , o pile di confezioni ,blister con detto convogliatore dotato di sedi riceventi ad altezza |
IT99U000056 | 1999-12-30 | ||
PCT/IB2000/000544 WO2000068088A1 (en) | 1999-05-05 | 2000-04-27 | A conveyor for blister packs or piles of blister packs, with receiving seats having variable height |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002544087A true JP2002544087A (ja) | 2002-12-24 |
Family
ID=11343693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000617083A Pending JP2002544087A (ja) | 1999-05-05 | 2000-04-27 | 高さ調整可能な受容シートを備えたブリスタパックまたはブリスタパック積層のためのコンベヤ |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1175346B1 (ja) |
JP (1) | JP2002544087A (ja) |
CN (1) | CN1128743C (ja) |
AU (1) | AU3833000A (ja) |
BR (1) | BR0010284A (ja) |
CZ (1) | CZ20013955A3 (ja) |
DE (1) | DE60004351T2 (ja) |
EE (1) | EE04458B1 (ja) |
ES (1) | ES2203444T3 (ja) |
IT (1) | IT247454Y1 (ja) |
MX (1) | MXPA01011236A (ja) |
PL (1) | PL351142A1 (ja) |
RU (1) | RU2236997C2 (ja) |
WO (1) | WO2000068088A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITBO20010700A1 (it) * | 2001-11-20 | 2003-05-20 | Tmc Spa | Apparato per formare gruppi di prodotti , quali rotoli di carta igienica o domestica , convenientemente ordinati . |
DE102004050219B4 (de) * | 2004-10-15 | 2014-07-03 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zum gezählten Abstapeln von im Wesentlichen flächigen Gegenständen |
RU2540680C2 (ru) * | 2013-01-10 | 2015-02-10 | Закрытое акционерное общество "Барнаульский патронный завод" | Устройство для подачи патронов в упаковочную решетку |
CN104760797A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-08 | 吴中区甪直渡岘工艺品厂 | 一种用于工艺品表面除尘装置的输送机构 |
US11147277B2 (en) | 2019-06-04 | 2021-10-19 | Wolfe Electric, Inc. | Conveyor tunnel oven |
CN110589081B (zh) * | 2019-09-23 | 2024-06-04 | 楚天科技股份有限公司 | 一种装盒机进料装置及装盒系统 |
CN113002853B (zh) * | 2021-01-19 | 2022-05-20 | 温州职业技术学院 | 一种自动化分类加工流水线 |
CN114524133A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-24 | 浙江希望机械有限公司 | 一种高速泡罩装盒一体机 |
CN114516449A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-20 | 浙江希望机械有限公司 | 一种同步变距输送装置及应用该装置的泡罩装盒一体机 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4036510A1 (de) * | 1990-11-16 | 1992-05-21 | Bosch Gmbh Robert | Foerdereinrichtung in verpackungsmaschinen |
JPH1029610A (ja) * | 1996-07-15 | 1998-02-03 | Shikoku Kakoki Co Ltd | 容器搬送コンベヤ |
-
1999
- 1999-05-05 IT IT1999BO000056U patent/IT247454Y1/it active
-
2000
- 2000-04-27 WO PCT/IB2000/000544 patent/WO2000068088A1/en active IP Right Grant
- 2000-04-27 AU AU38330/00A patent/AU3833000A/en not_active Abandoned
- 2000-04-27 PL PL00351142A patent/PL351142A1/xx unknown
- 2000-04-27 DE DE60004351T patent/DE60004351T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-27 BR BR0010284-9A patent/BR0010284A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-04-27 ES ES00917243T patent/ES2203444T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-27 EE EEP200100576A patent/EE04458B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-04-27 RU RU2001132728/12A patent/RU2236997C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-04-27 CZ CZ20013955A patent/CZ20013955A3/cs unknown
- 2000-04-27 JP JP2000617083A patent/JP2002544087A/ja active Pending
- 2000-04-27 MX MXPA01011236A patent/MXPA01011236A/es active IP Right Grant
- 2000-04-27 CN CN00808510A patent/CN1128743C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-27 EP EP00917243A patent/EP1175346B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1353656A (zh) | 2002-06-12 |
PL351142A1 (en) | 2003-03-24 |
MXPA01011236A (es) | 2003-02-12 |
EP1175346B1 (en) | 2003-08-06 |
WO2000068088A1 (en) | 2000-11-16 |
EE200100576A (et) | 2003-04-15 |
CN1128743C (zh) | 2003-11-26 |
DE60004351D1 (de) | 2003-09-11 |
DE60004351T2 (de) | 2004-02-12 |
IT247454Y1 (it) | 2002-08-22 |
BR0010284A (pt) | 2003-07-29 |
EP1175346A1 (en) | 2002-01-30 |
CZ20013955A3 (cs) | 2002-08-14 |
EE04458B1 (et) | 2005-04-15 |
ES2203444T3 (es) | 2004-04-16 |
ITBO990056U1 (it) | 2000-11-05 |
AU3833000A (en) | 2000-11-21 |
RU2236997C2 (ru) | 2004-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20070227857A1 (en) | Retractable Transfer Device Metering Apparatus and Methods | |
US3115090A (en) | Packing machine | |
JP2002544087A (ja) | 高さ調整可能な受容シートを備えたブリスタパックまたはブリスタパック積層のためのコンベヤ | |
CA2295057A1 (en) | Adjustable machine for the vertical orientation and alignment of empty containers | |
FI88695B (fi) | Anordning foer matning av containeraemnen | |
DE3827915A1 (de) | Einrichtung zum zufuehren von (packungs-) zuschnitten zu einer verpackungsmaschine | |
US5052995A (en) | Process and apparatus for the stocking (storage) of (pack) blanks and for feeding these to a folding unit of packaging machine | |
FI86285B (fi) | Anordning foer stapling saerskilt av tryckalster som tillfoers oeverlappsvis samt foerfarande foer anordningens drift. | |
JPH03216429A (ja) | 製品一般を密封シールで蝶番式蓋付きの箱に包装する機械に、収納部に横向きに積上げられた個別の平坦なブランクを供給する装置 | |
JPH10120215A (ja) | 単一の堆積された扁平物を選別するための方法と装置並びにたばこの包装でのそれらの使用 | |
US6508352B1 (en) | Device and method for producing, portioning and reloading a stack | |
US6189827B1 (en) | Process and apparatus for storing blanks | |
CN1047563C (zh) | 将冲切料摞自动送向使用机的装置 | |
EP0863100B1 (en) | Apparatus for the manufacture and stacking of layered cellulose products | |
EP0299347A2 (en) | Package band | |
JPH11509505A (ja) | 卵トレーまたは卵ボックスのごときパッケージの積み重ねを有する容器の積み込みおよび積み降ろし装置 | |
CN210121867U (zh) | 一种新型环保塑料软包装全自动分切装置 | |
EP0392478B1 (de) | Vorrichtung zur Abpackung von gruppierten Einzelpackungen | |
NZ228015A (en) | Separation of single flattened cardboard preforms from stack | |
JP7432613B2 (ja) | パッケージング製造機用のシート状要素を受け取るためのステーション及び方法 | |
CN217673507U (zh) | 一种产品收集装置 | |
KR100231621B1 (ko) | 층상화된 섬유소 제품, 특히 원면 패드용 처리장치 | |
CN220200622U (zh) | 一种用于生产工序间自动分配转移的装置 | |
CN117086593B (zh) | 一种自动锁螺丝机的加料工艺及装置 | |
CN216685033U (zh) | 一种全自动理料整列包装系统 |