CN220200622U - 一种用于生产工序间自动分配转移的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于生产工序间自动分配转移的装置，涉及分配装置技术领域。一种用于生产工序间自动分配转移的装置，其包括底座、进盖分离组件、分配缓存组件和出盖组件，所述进盖分离组件包括一条或多条进盖滑道，每个所述进盖滑道可对应多个出盖通道，所述分配缓存组件设置于所述进盖滑道和所述出盖通道之间。本申请提供的一种用于生产工序间自动分配转移的装置，由夹取机构拿取储盖筒进行搬运，能够防止盖子掉落。进盖、出盖全程能防掉，推送机构防擦伤。能节省大量人工、节约包装存储耗材，改善卫生状况，提高效率，减少停机。

Description

一种用于生产工序间自动分配转移的装置

技术领域

本实用新型涉及分配装置技术领域，具体而言，涉及一种用于生产工序间自动分配转移的装置。

背景技术

在金属食品罐及饮料罐的易开盖或底盖生产过程中，各个工序间需要进行衔接，如：基本盖冲床到注胶机，注胶机到组合冲床，因速度不同，会出现一配二，一配三、二配二、二配四等等。目前是靠人工进行分配搬运、打包、码垛等，在人工进行分配的过程中，若两工序相距较远，或者下工序停机，或者上工序比下工序生产速度快许多，就需要把生产多出的盖子进行打包存储，目前是用人工装入长条纸袋，然后把带有盖子的纸袋堆叠在托盘上存储运输。当本工位盖子需要从其它较远工位上运来，或上工序停机、或者下工序比上工序生产速度快，就需要把纸袋中包装好的盖子倒出进行加工，目前也是人工倒盖，不能很好的实现盖子分配。在生产过程中，掉盖经常发生。人工操作容易弄脏盖子，在确保卫生的情况下需要较高成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产工序间自动分配转移的装置，由夹取机构拿取储盖筒进行搬运，能够防止盖子掉落。进盖、出盖的全程能防掉，推送机构防擦伤。能节省大量人工、节约包装存储耗材，改善卫生状况，提高效率，减少停机。

本实用新型解决上述技术问题是通过以下技术方案实现的：

本申请实施例提供一种用于生产工序间自动分配转移的装置，其包括底座、进盖分离组件、分配缓存组件和出盖组件，所述进盖分离组件包括进盖滑道和进盖推进机构，所述分配缓存组件包括若干储盖筒放置机构、分配台和夹取机构，所述出盖组件包括出盖滑道和出盖推进机构，所述进盖滑道、分配台和出盖滑道均设置于所述底座上，且所述进盖滑道、分配台和出盖滑道设置于同一平面，所述进盖推进机构和所述出盖推进机构设置于底座远离所述进盖滑道的一端，所述储盖筒放置机构设置于所述分配台的两侧，所述夹取机构包括固定滑台和移动夹具，所述固定滑台设置于所述分配台的上方，所述移动夹具滑动设置于所述固定滑台上，且所述移动夹具可沿垂直于所述进盖滑动的方向移动。

在本实用新型的一些实施例中，所述储盖筒放置机构包括升降存放台。

在本实用新型的一些实施例中，所述进盖滑道上设置有瓶盖分离机构。

在本实用新型的一些实施例中，出盖组件还包括安装架和带轮输送机构，所述安装架设置于所述底座上，所述出盖滑道和所述带轮输送机构均设置于所述安装架上，所述带轮输送机构包括传送带和驱动电机，所述传送带设置于所述出盖滑道中，所述驱动电机用于驱动所述传送带运动。

在本实用新型的一些实施例中，所述出盖组件还包括二层储料机构，所述二层储料机构包括支撑架、活动托板和联动气缸，所述支撑架设置于所述安装架上，所述活动托板滑动设置于所述支撑架上，且所述活动托板位于所述出盖滑道的上端，所述联动气缸用于驱动所述活动托板移动。

在本实用新型的一些实施例中，所述进盖滑道、出盖滑道内均匀间隔设置有若干导向片。

在本实用新型的一些实施例中，所述进盖滑道、出盖滑道上均设置有检测装置。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型提供一种用于生产工序间自动分配转移的装置，其包括底座、进盖分离组件、分配缓存组件和出盖组件，所述进盖分离组件包括一条或多条进盖滑道，每个所述进盖通过可对应多个出盖通道。所述进盖滑道和所述出盖通道之间设置可移动的分配缓存组件，既能将进盖滑道的易开盖分配到出盖通道，还能存储富余易开盖，便于运输和保存易开盖，避免易开盖掉落或造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于生产工序间自动分配转移的装置正视图；

图2为本实用新型实施例提供的用于生产工序间自动分配转移的装置俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的出盖组件正视图；

图4为本实用新型实施例提供的出盖滑道立体图。

图标：1-底座；2-进盖分离组件；3-分配缓存组件；4-出盖组件；201-进盖滑道；202-进盖推进机构；401-出盖滑道；301-储盖筒放置机构；302-分配台；303-夹取机构；3021-升降存放台；402-安装架；403-带轮输送机构；4031-传送带；4032-驱动电机；5-二层储料机构；501-支撑架；502-活动托板；503-联动气缸；6-导向片；7-检测装置；8-进盖分离机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1和图2，本实施例提供一种用于生产工序间自动分配转移的装置，其包括底座1、进盖分离组件2、分配缓存组件3和出盖组件4，所述进盖分离组件2包括进盖滑道201和进盖推进机构202，所述分配缓存组件3包括若干储盖筒放置机构301、分配台302和夹取机构303，所述出盖组件4包括出盖滑道401和出盖推进机构，所述进盖滑道201、分配台302和出盖滑道401均设置于所述底座1上，且所述进盖滑道201、分配台302和出盖滑道401设置于同一平面，所述进盖推进机构202和所述出盖推进机构设置于底座1远离所述进盖滑道201的一端，所述储盖筒放置机构301设置于所述分配台302的两侧，所述夹取机构303包括固定滑台和移动夹具，所述固定滑台设置于所述分配台302的上方，所述移动夹具滑动设置于所述固定滑台上，且所述移动夹具可沿垂直于所述进盖滑动的方向移动。

在本实施例中，所述用于生产工序间自动分配转移的装置主要包括依次连接的进盖分离组件2、分配缓存组件3和出盖组件4。所述进盖分离组件2包括一条或多条进盖滑道201，多条进盖滑道201之间平行设置。对应的，所述出盖组件4包括一条或多条出盖滑道401，所述出盖滑道401之间平行设置，且进盖滑道201和出盖滑道401处于同一平面。所述进盖滑道201所述出盖滑道401之间通过分配缓存组件3连接，所述分配缓存组件3用于将进盖滑道201输入的易开盖分配到出盖滑道401并送往不同的加工处理设备。可以生产完成的易开盖通常多个盖子堆放在一起进行运输、储存或包装。由于各个工序之间设备的工作效率和过工作不同，在易开盖输送过程中需要进行分配，一条进盖滑道201上的易开盖可能需要分配到多条出盖滑道401上。具体的，所述分配缓存组件3包括分配台302、储盖筒放置机构301和夹取机构303。所述分配台302的前后两端分别连接进盖滑道201和出盖滑道401，所述储盖筒放置机构301用于放置中空的储盖筒。目前的易开盖通常为圆形结构，储盖筒可设置为两端开口的圆柱状结构，易开盖可从储盖筒的一端放入，从另一端取出，也可暂时存放于储盖筒中。所述分配台302上设置夹取机构303，具体的，夹取机构303包括固定滑台和移动夹具，所述固定滑台主要起到固定连接作用，形成移动夹具的移动轨道。故所述固定滑台可通过支架设置于所述底座1上，也可安装于外部设备或支架上，具体固定位置和固定方式不做限制，安装完成后使移动夹具可在所述分配滑台上移动即可。所述移动夹具滑动设置于固定滑台上，且所述移动夹具可沿所述进盖滑道201的方向移动。所述移动夹具可与储盖筒放置机构301上的储盖筒两端连接，从而移动储盖筒，使储盖筒与进盖滑道201或出盖滑道401连接。

在使用时，生产完成的易开盖运输至进盖滑道201上，同时移动夹具夹取储盖筒，使储盖筒的一端与进盖滑道201连通。在进盖推动机构的推动下，易开盖进入储盖筒。若储盖筒的另一端对接有出盖滑道401，且此出盖滑道401上没有易开盖，则易开盖直接进入出盖滑道401。若此时出盖滑道401上已经分配有易开盖，则待储盖筒储存移动数量的易开盖后，由移动夹具夹取并移动至另一没有易开盖的出盖滑道401，然后由出盖推进机构推动储盖筒中的易开盖滑动至储出盖滑道401中。通过移动夹具移动储盖筒的方式即可将一条进盖滑道201上的易开盖分配至多条出盖滑道401中。分配过程中无需人工手动操作，效率高，并且整个分配过程中易开盖处于储盖筒中，避免易开盖散落造成污染或拾取困难。所述分配台302的两侧均设置有储盖筒放置机构301，可分别放置空的储盖以及装完易开盖的储盖筒。当所有出盖滑道401上均分配有易开盖时，所述移动夹具将装有易开盖的储盖筒移动至一侧的储盖筒放置机构301，再由另一侧储盖筒放置机构301上移取空储盖筒与进盖滑道201对接，而缓存富余的易开盖。富余的易开盖均整齐放置于储盖筒内，便于后续移动或储存。

实施例2

请参照图2和图3，本实施例在实施例1的基础上，储盖筒放置机构301包括升降存放台3021，所述升降存放台3021滑动设置于所述底座1上。

在本实施例中，所述升降存放台3021可由现有任意升降连接方式(如螺杆升降机构，液压伸缩杆等)滑动设置于所述底座1上，可实现升降存放台3021的上下移动效果即可。所述升降存放台3021设置于所述分配台302的两侧，形成“几”字形结构。所述升降存放台3021上可堆叠放置多层储盖筒，增加易开盖缓存容量。一侧的升降存放台3021用于放置空储盖筒，另一侧放置装有易开盖的储盖筒。当所述移动夹具夹取上层储盖筒后，升降存放台3021向上移动一定高度，保证移动夹具能够夹取下层储盖筒。对应的，当升降存放台3021放满一层储盖筒后下降一定高度，便于放置下一层储盖筒。

实施例3

请参照图1和图3，本实施例在上述一些实施例的基础上，所述出盖组件4还包括安装架402和带轮输送机构403，所述安装架402设置于所述底座1上，所述出盖滑道401和所述带轮输送机构403均设置于所述安装架402上，所述带轮输送机构403包括传送带4031和驱动电机4032，所述传送带4031设置于所述出盖滑道401中，所述驱动电机4032用于驱动所述传送带4031运动。

在本实施例中，所述出盖组件4还包括用于辅助易开盖移动的带轮输送机构403。所述带轮输送机构403通过安装架402固定于所述底座1上，且数艘带轮输送机构403设置于所述出盖滑道401内。在所述驱动电机4032的带动下，沿所述出盖滑道401中易开盖移动方向移动，从而运输易开盖，便于连接外部加工设备。

进一步的，在本实施例的一些实施方式中，所述出盖组件4还包括二层储料机构5，所述二层储料机构5包括支撑架501、活动托板502和联动气缸503，所述支撑架501设置于所述安装架402上，所述活动托板502滑动设置于所述支撑架501上，且所述活动托板502位于所述出盖滑道401的上端，所述联动气缸503用于驱动所述活动托板502移动。

所述二层储料机构5设置于所述出盖滑道401的上端，二层储料机构5与出盖滑道401之间通过上下移动的活动托板502进行物料交换。输送物料前活动托板502置于出盖滑道401内，输入的易开盖先放置于活动托板502上。当活动托板502物料堆放完成后，联动气缸503抬升活动托板502，在出盖滑道401上暂存易开盖。下端的出盖滑道401空出，可继续输入易开盖。

请参照图4，可选的，在其他实施例中，所述进盖滑道201、出盖滑道401内均匀间隔设置有若干导向片6。所述导向片6可采用硅胶或橡胶等材质，避免损伤成品。所述导向片6起到单向控制作用，保证易开盖仅能沿既定方向移动，避免易开盖方向移动堵塞装置。

可选的，在其他实施例中，所述进盖滑道201、出盖滑道401上均设置有检测装置7。所述检测装置7可采用电磁感应器或激光检测器，用于检测进盖滑道201或出盖滑道401上是否存有易开盖，便于分配缓存组件3将空的储盖筒与进盖滑道201连接或向没有物料的出盖滑道401分配易开盖。

可选的，在其他实施例中，所述进盖滑道201上设置有瓶盖分离机构，所述瓶盖分离机构用于分离瓶盖。可以理解，易开盖重合在一起后，受压强以及本身结构锁紧作用，不易分开，设置瓶盖分离机构用于分离瓶盖。

综上，本实用新型的实施例提供一种用于生产工序间自动分配转移的装置，其包括底座1、进盖分离组件2、分配缓存组件3和出盖组件4，所述进盖分离组件2包括一条或多条进盖滑道，每个所述进盖通过可对应多个出盖通道。所述进盖滑道和所述出盖通道之间设置可移动的分配缓存组件3，既能将进盖滑道的易开盖分配到出盖通道，还能存储富余易开盖，便于运输和保存易开盖，避免易开盖掉落或造成污染。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于生产工序间自动分配转移的装置，其特征在于，包括底座、进盖分离组件、分配缓存组件和出盖组件，所述进盖分离组件包括进盖滑道和进盖推进机构，所述分配缓存组件包括若干储盖筒放置机构、分配台和夹取机构，所述出盖组件包括出盖滑道和出盖推进机构，所述进盖滑道、分配台和出盖滑道均设置于所述底座上，且所述进盖滑道、分配台和出盖滑道设置于同一平面，所述进盖推进机构和所述出盖推进机构设置于底座远离所述进盖滑道的一端，所述储盖筒放置机构设置于所述分配台的两侧，所述夹取机构包括固定滑台和移动夹具，所述固定滑台设置于所述分配台的上方，所述移动夹具滑动设置于所述固定滑台上，且所述移动夹具可沿垂直于所述进盖滑道的方向移动。

2.根据权利要求1所述的用于生产工序间自动分配转移的装置，其特征在于，所述储盖筒放置机构包括升降存放台，所述升降存放台滑动设置于所述底座上。

3.根据权利要求1所述的用于生产工序间自动分配转移的装置，其特征在于，所述出盖组件还包括安装架和带轮输送机构，所述安装架设置于所述底座上，所述出盖滑道和所述带轮输送机构均设置于所述安装架上，所述带轮输送机构包括传送带和驱动电机，所述传送带设置于所述出盖滑道中，所述驱动电机用于驱动所述传送带运动。

4.根据权利要求3所述的用于生产工序间自动分配转移的装置，其特征在于，所述出盖组件还包括二层储料机构，所述二层储料机构包括支撑架、活动托板和联动气缸，所述支撑架设置于所述安装架上，所述活动托板滑动设置于所述支撑架上，且所述活动托板位于所述出盖滑道的上端，所述联动气缸用于驱动所述活动托板移动。

5.根据权利要求1所述的用于生产工序间自动分配转移的装置，其特征在于，所述进盖滑道、出盖滑道内均匀间隔设置有若干导向片。

6.根据权利要求1所述的用于生产工序间自动分配转移的装置，其特征在于，所述进盖滑道、出盖滑道上均设置有检测装置。

7.根据权利要求1所述的用于生产工序间自动分配转移的装置，其特征在于，所述进盖滑道上设置有瓶盖分离机构。