JP2002532356A - 熱可塑性樹脂連結ピン - Google Patents

熱可塑性樹脂連結ピン

Info

Publication number
JP2002532356A
JP2002532356A JP2000588059A JP2000588059A JP2002532356A JP 2002532356 A JP2002532356 A JP 2002532356A JP 2000588059 A JP2000588059 A JP 2000588059A JP 2000588059 A JP2000588059 A JP 2000588059A JP 2002532356 A JP2002532356 A JP 2002532356A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
connecting pin
link
core
conveyor
conveyor belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000588059A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2002532356A5 (ja
Inventor
ジェームズ シー. ステブニキ,
ロバート イー. ミッチェル,
Original Assignee
レックスノード コーポレイション
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by レックスノード コーポレイション filed Critical レックスノード コーポレイション
Publication of JP2002532356A publication Critical patent/JP2002532356A/ja
Publication of JP2002532356A5 publication Critical patent/JP2002532356A5/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/06Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
    • B65G17/08Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/06Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
    • B65G17/08Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
    • B65G17/086Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element specially adapted to follow a curved path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 モジュラコンベヤベルトの強度を大きくするモジュラコンベヤベルト用の連結ピンを提供する。本発明は、此処に、モジュラコンベヤベルト(1)用の連結ピン(17)を開示する。連結ピン(17)は、2個の別々の材料(71、73)から組み立てられ、低摩擦ポリマーシェル(73)で被覆された高強度ポリマーコア(71)を具備している。連結ピン(17)は、同じような第2コンベヤリンク(15)のリンク端部と契合するリンク端部を具備した第1コンベヤリンク(13)を備えたモジュラコンベヤベルト(11)と一緒に使用される。第1コンベヤリンク(13)と第2コンベヤリンク(15)の開口(33、69)が、互いに軸方向に一直線に整列されて、開口が、その中に本発明の連結ピン(17)を受け容れようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】 本発明は、モジュラコンベヤベルトに関し、特に、モジュラコンベヤベルトの
構成に使用する熱可塑性樹脂連結ピンに関する。
【0002】 発明の背景 近年、モジュラコンベヤベルトが著しく発展してきている。通常、コンベヤを
組み立てるベルトリンクは、それぞれ、複数の離隔したリンク端部を具備してい
て、このリンク端部が、隣接する列において1個または2個以上のリンクから突
出する相補性リンク端部と契合している。連結ピンが契合リンク端部を貫通して
いて、隣接するリンクを揺動させ、隣接するリンクを蝶番構造で連結している。
通常、連結ピンは、コンベヤベルトの各側縁において端部を備えている。端部が
ヘッドを具備している。このヘッドが、連結ピンがコンベヤに対して横に動くの
を防いでいる。連結ピンの一方の端部にあるヘッドは予備成形することができる
が、ピンを所定位置に配置した後で、加熱、加圧して製造することもできる。或
いは、コンベヤベルトの各側縁にあるリンク端部の開口にプラグを挿入すること
ができる。これらのプラグが、ピンをリンク端部内にとどめる。
【0003】 モジュラコンベヤベルトを構成するそれぞれのリンクは、通常、幅が同じで、
煉瓦で囲むような構造で配列されている。稼働している間、リンクは付勢され、
隣接するリンクを横方向に離そうとする。連結ピンには、チェーンリンクの引張
荷重により、局部的に剪断応力がかかる。
【0004】 また、連結ピンは、コンベヤモジュールのリンク端部同士の間で曲がる傾向が
ある。ピンの曲がりは、連結ピンとリンク端部の内部縁部との間の点接触の原因
となる。連結ピンとリンク端部が点接触していると(ピンと、リンク端部の内部
軸受面との間が好ましい面接触ではなくて)、連結ピンとリンク端部が、著しく
摩耗しやすい。
【0005】 従来の連結ピンは、通常、熱可塑性樹脂(たとえば、アセタール、ポリエステ
ル、ナイロンおよびポリプロピレン)で製造されている。連結ピンに使用する熱
可塑性樹脂は、通常、希望する物理的性質、即ち、高強度、低摩擦および/また
は極端な循環温度下での使用適応性、耐薬品性に依存して選択されている。剪断
強さ、引張り強さ、引張り弾性率、曲げ弾性率のような機械的性質が大きな強い
ピンは、モジュラコンベヤベルトの機械的性質を高め且つ荷重による伸びを低減
するので、ピンの強度は、特に重要である。
【0006】 さらに、連結ピンの材料を選択する上で考慮すべき重要なことは、極端な循環
温度と大きな引張り荷重の下でモジュラコンベヤベルトが膨張するのを制御する
ことの必要性である。モジュラコンベヤベルトが極端な循環温度と大きな引張り
荷重を受ける代表的な場合は、缶や瓶を醸造所で使用する低温殺菌装置を通過さ
せる時である。低温殺菌装置における高温と、缶や瓶が低温殺菌装置を通過する
時のゆっくりとした動きが原因で、チェーンが伸びて、エンドレスコンベヤチェ
ーンの底部がたるむ。また、チェーンは、引張加重によりかなり伸びる。チェー
ンが伸びると、ドライブスプロケットとコンベヤリンクの相互作用の効果に影響
する。さらに、2段式コンベヤシステムの場合、たるみが大きくなって、エンド
レスコンベヤベルトの底部が、下段コンベヤベルトの上にある瓶に当たって瓶を
ひっくり返すことがある。
【0007】 前述したように、コンベヤが稼働している間、連結ピンとリンク端部は摩耗す
る。この摩耗は、連結ピンとリンク端部の間の摩擦に起因する。従来の連結ピン
のなかには、連結ピンとリンク端部の間の摩耗を最小にする低摩擦特性の熱可塑
性樹脂で製造されているものがある。然しながら、低摩擦性熱可塑性樹脂は、通
常、連結ピンに必要な他の性質に欠けている。
【0008】 代表的な連結ピンが、米国特許第4,240,605号に開示されている。こ
の特許は、ベルトファスナーを連結する撓みヒンジピンを開示している。このピ
ンは、多重金属ワイヤストランドを備えていて、撚合わせ中心コアを形成してい
る。さらに、このストランドには、金属リボンが巻き付けられていて、集成体が
、可撓性のナイロンカバーで被覆されている。開示されているこのピンは、高い
可撓性を付与せんとするものである。
【0009】 他の連結ピンが、米国特許第4,230,239号に開示されている。この特
許は、コンベヤベルトの端部を連結する撓み連結棒を開示している。この連結棒
は、撓みコアと金属製押込式連動スリーブとを具備している。
【0010】 他の公知の連結ピンが、米国特許第5,461,842号に開示されている。
この特許は、チェーンと、繊維強化熱可塑性樹脂から製造された連結ピンを開示
している。このピンは、繊維強化ポリアミドを射出成形して製造されている。
【0011】 他の連結ピンが、米国特許第5,125,874号に開示されている。この開
示されているピンは、モジュラコンベヤベルトと共に使用される可撓性材料で製
造され、摩擦環境下でも適用する矩形のヒンジストリップを具備している。この
ヒンジストリップは、通常、熱可塑性樹脂を押出して、グレイン構造を適切に配
向させて製造されている。
【0012】 さらに、連結ピンが、米国特許第4,903,824号に開示されている。こ
の特許は、炭素或いはセラミック製の連結ピンで蝶番付けされた炭素或いはセラ
ミック製コンベヤベルトを開示している。この連結ピンは、撚りをかけ、炭素系
接着剤で剛くしてリニアワイヤにした炭素或いはセラミック繊維を使用して製造
されている。
【0013】 発明の概要 本発明は、モジュラコンベヤベルト用の熱可塑性樹脂製連結ピンに関する。こ
の連結ピンは、コアと、コアの周囲に配設されたシェルとを具備している。連結
ピンのコアには、高強度ポリマー材料が使用されていて、連結ピンに改良された
機械的性質(即ち、改良された引張り強さ、剪断或いは曲げ弾性率、および圧縮
強さ)を付与している。シェルの外側は、低摩擦性ポリマー材料で製造されてい
るので、連結ピンの耐摩耗性は、当業界で現在使用されている標準的なピンより
優れている。高強度コア材料は非常に摩耗し易く、モジュラリンクと連結ピンを
過度に摩耗させるので、シェルの外側が必要となる。
【0014】 本発明の連結ピンは、第1モジュラコンベヤリンクを、第2モジュラコンベヤ
リンクに固定するのに使用される。通常、第1コンベヤリンクは、互いに離隔さ
れた目の第1列を具備した端部を備えている。この目は、相互に軸方向に整列さ
れた開口を備えている。また、第1コンベヤリンクは、同じような第2コンベヤ
リンクと契合するように設計されている。第2コンベヤリンクは、通常、互いに
離隔された目の第2列を具備した端部を備えている。第2コンベヤリンク内の空
間は、第1コンベヤリンクの目を受け容れるようにもなっている。さらに、第2
コンベヤリンクの目は、第1コンベヤリンクの目の間の空間にまで延びている。
さらに、第2コンベヤリンクは開口を備えており、この開口は、相互及び第1コ
ンベヤリンクの目の開口に関して軸方向に配列されている。本発明の連結ピンは
、第1および第2リンクの目の開口を貫通していて、リンク同士を連結している
【0015】 本発明の目的は、モジュラコンベヤベルトの強度を大きくするモジュラコンベ
ヤベルト用の連結ピンを提供することである。モジュラコンベヤベルトの強度を
大きくすることは、高強度モジュラコンベヤベルトを必要とする多くの用途で重
要なことである。
【0016】 本発明の別の目的は、温度範囲を超えてモジュラコンベヤベルトの強度と安定
性を高めるモジュラコンベヤベルト用の連結ピンを提供することである。モジュ
ラコンベヤベルトを効率良く機能させる通常の作業温度範囲を拡げると、非常に
多くの用途でモジュラコンベヤベルトを使用することができる。
【0017】 本発明の他の目的は、高温および腐食性環境をはじめとして様々の環境条件下
で、機械的荷重による伸びに抗するモジュラコンベヤベルトを提供することであ
る。
【0018】 本発明のさらなる目的は、モジュラコンベヤベルトが使用される用途の種類を
拡大するモジュラコンベヤベルト用の連結ピンを提供することである。このよう
な用途の一つは、瓶或いは缶を、醸造所で使用する低温殺菌装置を移動通過させ
るためにモジュラコンベヤベルトを使用することである。
【0019】 本発明のさらに別の目的は、リンク端部と連結ピンとの間の摩耗を最小にする
低摩擦性外殻を備えたコンベヤベルト用の連結ピンを提供することである。
【0020】 本発明のさらなる別の目的は、連結ピンの曲がりを最小にしてリンク端部と連
結ピンとの間に大きな軸受面を形成することにより、改良された耐摩耗性を有す
るモジュラコンベヤベルト用の連結ピンを提供することである。
【0021】 本発明の別の特徴と利点は、以下の詳細な説明、請求の範囲および図面を参照
することによって、当業者には明らかであろう。
【0022】 図示したセクションの詳細な説明 図1および図2は、本発明の連結ピン17を使用しているモジュラコンベヤベ
ルトの代表例のセクションを示している。モジュラコンベヤベルトは、第1コン
ベヤリンク13と、第2コンベヤリンク15とを具備している。連結ピン17は
、第1リンク13を第2リンク15と連結する。本発明の連結ピン17は、如何
なるタイプのモジュラトラックアセンブリ或いはモジュラコンベヤにも適用でき
、コンベヤリンクは、従来のどのような形式のものでもよい。
【0023】 第1コンベヤリンク13は、実質的に剛体材料(通常、熱可塑性樹脂)であれ
ば適当な如何なる材料からでも組立てることができる。第1コンベヤリンク13
は端部23を備えている。端部23は、連続した目或いはリンク端部25を備え
ている。連続した目或いはリンク端部25は、互いに横方向が離隔していてそれ
らの間に一連の空間27を画定している。連続した目25は、互いに軸方向に整
列した開口33を備えている。連続した目25の中の開口33は円筒形で、モジ
ュラコンベヤベルトの移動方向に伸びている。
【0024】 第2コンベヤ要素15も、実質的に剛体材料であれば適当などのような材料か
らからでも製造することができ、連続した目或いはリンク端部65を備えている
。連続した目或いはリンク端部65は、互いに軸方向が離隔していて、それらの
間に一連の空間67を画定していて、隣の第1コンベヤリンク13の目が収容さ
れるようになっている。目65は、隣の第1コンベヤリンク13の目25の間の
空間27にまで伸びている。目65は、開口69を備えている。開口69は、相
互に軸方向に一直線に整列され、且つ隣の第1コンベヤリンク13の開口33に
沿って軸方向に一直線に整列されている。開口69は円筒形で、モジュラコンベ
ヤベルトの移動方向に伸びている。
【0025】 図3に分かり易く示したように、連結ピン17は、ある材料で製造されたコア
71と、他の材料で製造されたシェル73とから組み立てられている。
【0026】 コア71は、高強度ポリマーから製造されている。ポリマーには繊維を添加し
て、重要な機械的性質(即ち、引張り強さ、剪断強さ、引張り或いは曲げ弾性率
および圧縮強さ)を強化することができる。ポリマーに繊維を添加することによ
って、通常は強度が低いポリマーの剛性を著しく大きくすることができる。熱可
塑性樹脂に添加される好ましい繊維はガラス繊維であるが、炭素繊維或いはアラ
ミド繊維も添加することができる。
【0027】 外側シェル73が、連結ピン17のコア71の周りに配設されている。外側シ
ェル73は、低摩擦ポリマーから組立られる。低摩擦ポリマーシェル73は、摩
耗性繊維が充填された熱可塑性樹脂コアの滑らかなカバーである。シェル73は
、繊維を充填していない樹脂でもよい。
【0028】 コア71とシェル73は、好ましくは、共に化学的に結合することができる材
料(たとえば、コア71が、40%ガラス繊維を充填したポリプロピレンで、シ
ェル73が、繊維を充填していないポリプロピレン)から製造される。コア71
とシェル73の材料が互いに結合して、シェル73が、コア71から離れなくな
る。
【0029】 本発明の別の態様では、シェル73を形成する低摩擦ポリマーに潤滑剤が導入
される。シェル73に潤滑剤を導入することによって、連結ピン17の摩擦を減
少させ、さらにその結果、モジュラコンベヤベルトを運転している間、連結ピン
17と,第1コンベヤリンク13と,第2コンベヤリンク15の摩耗を減少させ
る。
【0030】 本発明の連結ピン17は、通常、同時押出で製造される。同時押出工程の間、
連結ピン17のコア71が高強度熱可塑性樹脂から押出され、低摩擦熱可塑性樹
脂シェル73がコア71の周りに押出される。連結ピン17は、射出成形で製造
することもできる。
【0031】 本発明の別の態様(図4参照)では、連結ピン17は、中心開口或いはボア7
5を備えている。この中心開口或いはボア75は、連結ピン17の軸線に沿って
連結ピン17を貫通している。ボア75によって、同時押出工程の間、連結ピン
17の外径が正確に維持される。加えて、開口75があると、雄ねじヘッドを有
する道具を使用して第1コンベヤリンク13と第2コンベヤリンク15から連結
ピン17を取出す作業が促進される。この道具は、ボア75に螺入され、リンク
13、15の中から連結ピン17を引張り出す。
【0032】 前述した本発明に関する記載は、本発明を説明することが目的であって、本発
明を、記載した形態に限定しようとするものではない。一般に、上述した教示に
は均等の変形および改良、および関連技術の技能或いは知識は、本発明の範囲に
包含される。此処に記載した態様は、本発明を実施する上で最も好ましい形態を
説明しようとするものであり、且つ、当業者が、本発明の特別な応用或いは用法
に必要な様々な改良を伴ったこのような或いは他の態様で、本発明を利用するこ
とができるようにするためのものである。添付する請求の範囲は、従来技術で容
認される程度の変形態様を包含すると理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の連結ピンを具備した代表的なモジュラコンベヤベルトの
部分展開斜視図である。
【図2】 図1の線2−2に沿った拡大断面図で、リンク端部内に配置され
た連結ピンを示す図である。
【図3】 分かり易くするため破断部分を付した図1に示した連結ピンの拡
大斜視図である。
【図4】 図3と同様の図で、本発明の別の態様を示す図である。
【符号の説明】
13 第1コンベヤリンク 15 第2コンベヤリンク 17 連結ピン 23 端部 25 リンク端部 27 空間 33 開口 65 リンク端部 67 空間 69 開口 71 コア 73 シェル 75 ボア
【手続補正書】特許協力条約第34条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成12年10月13日(2000.10.13)
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
請求項1】 第1コンベヤリンクの端部を、第1コンベヤリンクの端部と
契合する第2コンベヤリンクの端部と連結する連結ピンにおいて、第1コンベヤ
リンクの端部と第2コンベヤリンクの端部が、相互に軸方向に一直線に整列され
連結ピンを貫通させることができる開口を備えているものであって、前記連結ピ
ンが、 a) 高強度ポリマー材料から製造された押出しコアと、 b) 低摩擦ポリマー材料から製造された押出しシェルであって前記コアを取り
巻いてコアのカバーとなっているシェルとを備えていることを特徴とする連結ピ
ン。
請求項5】 シェルの低摩擦ポリマー内に導入された潤滑剤を含むことを
特徴とする請求項1に記載の連結ピン。
請求項6】 第1コンベヤリンクの端部を、第1コンベヤリンクの端部と
契合する第2コンベヤリンクの端部と連結する連結ピンにおいて、第1コンベヤ
リンクの端部と第2コンベヤリンクの端部が、相互に軸方向に一直線に整列され
連結ピンを貫通させることができる開口を備えているものであって、前記連結ピ
ンが、 a) 高強度ポリマー材料から製造された押出しコアと、 b) 低摩擦ポリマー材料から製造された押出しシェルであって前記コアを取り
巻いてコアのカバーとなっているシェルと、 c) シェルの低摩擦ポリマー内に導入された潤滑剤とを備えていることを特徴
とする連結ピン。
請求項7】 前記コアが、コアの軸線に沿ってコアを貫通する中心ボアを
備えていることを特徴とする請求項6に記載の連結ピン。
請求項8】 前記コア及び前記シェルが同時押出されることを特徴とする
請求項1に記載の連結ピン。
請求項9】 前記シェル及び前記コアが、化学的に結合されていることを
特徴とする請求項1に記載の連結ピン。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3F034 AA06 AB03 CA05 CB06 MA03 MA07 MC05 4F207 AB07 AE09 AG03 AG14 AG16 KA01 KA17 KM21

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 第1コンベヤリンクの端部を、第1コンベヤリンクの端部と
    契合する第2コンベヤリンクの端部と連結する連結ピンにおいて、第1コンベヤ
    リンクの端部と第2コンベヤリンクの端部が、相互に軸方向に一直線に整列され
    連結ピンを貫通させることができる開口を備えているものであって、前記連結ピ
    ンが、 a) 高強度ポリマー材料から製造されたコアと、 b) 低摩擦ポリマー材料から製造されたシェルであって前記コアを取り巻いて
    コアのカバーとなっているシェルとを備えていることを特徴とする連結ピン。
  2. 【請求項2】 前記コアが、コアの軸線に沿ってコアを貫通する中心ボアを
    備えていることを特徴とする請求項1に記載の連結ピン。
  3. 【請求項3】 前記コア及び前記シェルが、押出し成形されることを特徴と
    する請求項1に記載の連結ピン。
  4. 【請求項4】 前記シェル及び前記コアが、化学的に結合されていることを
    特徴とする請求項1に記載の連結ピン。
JP2000588059A 1998-12-16 1999-12-10 熱可塑性樹脂連結ピン Pending JP2002532356A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/213,311 US6164439A (en) 1998-12-16 1998-12-16 Thermoplastic connecting pin
US09/213,311 1998-12-16
PCT/US1999/029361 WO2000035786A1 (en) 1998-12-16 1999-12-10 Thermoplastic connecting pin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002532356A true JP2002532356A (ja) 2002-10-02
JP2002532356A5 JP2002532356A5 (ja) 2007-02-08

Family

ID=22794588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000588059A Pending JP2002532356A (ja) 1998-12-16 1999-12-10 熱可塑性樹脂連結ピン

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6164439A (ja)
EP (1) EP1150907B1 (ja)
JP (1) JP2002532356A (ja)
KR (1) KR100649795B1 (ja)
AT (1) ATE263096T1 (ja)
BR (1) BR9916249A (ja)
CA (1) CA2349162C (ja)
DE (1) DE69916123T2 (ja)
WO (1) WO2000035786A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009506962A (ja) * 2005-09-02 2009-02-19 スパン テック エルエルシー モジュラーリンク式コンベヤベルトのための耐摩コネクタ
JP2010052174A (ja) * 2008-08-26 2010-03-11 Mitsubishi Cable Ind Ltd コンベア用枢結構造、及び、樹脂定尺物とその製法
WO2016158815A1 (ja) * 2015-04-03 2016-10-06 ツバキ山久チエイン株式会社 コンベヤチェーン

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6513821B1 (en) * 2000-08-18 2003-02-04 Ventra Group, Inc. Coinjected polymeric vehicular running board
US6880696B2 (en) 2001-05-29 2005-04-19 Habasit Ag Module for a modular conveyor belt having a sandwich layer construction and method of manufacture
WO2003040010A2 (en) * 2001-11-08 2003-05-15 The Laitram Corporation Polymer hinge pins in modular conveyor belts
US6648129B2 (en) 2001-11-08 2003-11-18 The Laitram Corporation Abrasion-resistant two-material hinge pin in a modular plastic conveyor belt
US6782996B1 (en) * 2003-02-13 2004-08-31 Rapistan Systems Advertising Corp. Axle cartridge for conveyor roller
US6978885B1 (en) * 2004-07-27 2005-12-27 Rexnord Industries, Inc. Hinge conveyor chain
ES2265293B1 (es) 2005-07-28 2008-02-16 Thyssenkrupp Norte, S.A. Pasillo movil.
ATE512103T1 (de) * 2006-04-03 2011-06-15 Span Tech Llc Produktförderer mit pulverbeschichteten förderkomponenten
WO2010081061A1 (en) * 2009-01-12 2010-07-15 Laitram, L.L.C. Metal-fused plastic conveyor belt components and methods of making
US8490272B1 (en) 2011-03-21 2013-07-23 Transnorm System, Inc. Merge/diverge conveying apparatus and method of providing a conveyor belt for a merge/diverge apparatus
US9610490B2 (en) * 2013-10-29 2017-04-04 Dynamic Fitness & Strength, LLC Weight storage peg for fitness apparatus
CN103662608B (zh) * 2013-11-14 2016-03-09 成都市翻鑫家科技有限公司 一种瓶装食品巴氏杀菌机的输送带
NL2025872B1 (en) * 2020-06-19 2022-02-17 Rexnord Flattop Europe Bv Modular conveyor chain
IT202100031997A1 (it) * 2021-12-21 2023-06-21 Regina Catene Calibrate Spa Catena di trasporto curvilinea atta a scorrere lungo una guida comprendente almeno un tratto curvo.

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4932927A (en) * 1986-03-14 1990-06-12 Envirex Inc. High strength, non-metallic transmission chain
JPH0861016A (ja) * 1994-08-25 1996-03-05 Mitsubishi Materials Corp 組立カムシャフト
JPH0987533A (ja) * 1995-09-28 1997-03-31 Ntn Corp 摺動部材組成物

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2507474C2 (de) * 1975-02-21 1983-12-08 Mato Maschinen- Und Metallwarenfabrik Curt Matthaei Gmbh & Co Kg, 6050 Offenbach Kupplungsstab zum Verbinden der Enden von Förderbändern
US4024605A (en) * 1975-12-18 1977-05-24 Flexible Steel Lacing Company Flexible hinge pin
US4050323A (en) * 1976-01-12 1977-09-27 Anson Thomas I Pintle-type industrial conveyor chain
US4230239A (en) 1978-03-13 1980-10-28 Acro-Matic, Inc. Cyclically operable dispenser providing a double closure between dispensing cycles
US4195887A (en) * 1978-11-22 1980-04-01 Burke Industries, Inc. Elastomeric bushings
US4240605A (en) 1979-09-17 1980-12-23 Pennwalt Corporation Jig assembly for preparing dental impressions for casting
US4765454A (en) * 1981-05-01 1988-08-23 Rexnord Inc. Conveyor chain for use with fingered transfer plate
US5020659A (en) * 1987-04-15 1991-06-04 Rexnord Corporation Conveyor chain assembly
US4903824A (en) * 1988-02-08 1990-02-27 Kanto Yakin Kogyo K.K. Conveyor belt made of carbon or ceramic fibers
US5092118A (en) * 1991-01-09 1992-03-03 Jeffrey Chain Corporation Non-metallic link and chain
US5125874A (en) * 1991-01-22 1992-06-30 The Laitram Corporation Long life modular link belts suitable for abrasive environments
US5174439A (en) * 1991-07-03 1992-12-29 Cambridge Wire Cloth Company Modular plastic turn belt conveyor system, module, belt and drive therefor
US5176247A (en) * 1991-08-12 1993-01-05 Rexnord Corporation Sideflexing conveyor chain including low centerline hinge pin
US5461852A (en) * 1994-05-03 1995-10-31 Hitachi Metals, Ltd. Chain and Connecting pin thereof
US5586643A (en) * 1995-05-19 1996-12-24 Globe International Inc. Modular belting having antimicrobial characteristics and method of manufacture
US5573106A (en) * 1996-02-05 1996-11-12 Rexnord Corporation Modular conveyor chain including headed hinge pins
US5662211A (en) * 1996-02-05 1997-09-02 Rexnord Corporation Conveyor chain with self retaining hinge pin with internal barbs
US5678683A (en) * 1996-02-05 1997-10-21 Rexnord Corporation Conveyor chain with sealed plug hinge pin retention system
NL1002501C2 (nl) * 1996-03-01 1997-09-03 Mcc Nederland Kunststof module voor een transportmat.
JP3642629B2 (ja) * 1996-05-24 2005-04-27 株式会社小林製作所 プラスチック製コンベアベルト及びこれを使用したコンベア装置
NL1003929C2 (nl) * 1996-08-30 1998-03-04 Jonge Poerink Bv Transportband en daarvan voorziene transportinrichting.
EP0947450B1 (en) * 1998-03-30 2003-07-16 MCC Nederland B.V. Modular conveyor belt and linking pin therefor

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4932927A (en) * 1986-03-14 1990-06-12 Envirex Inc. High strength, non-metallic transmission chain
JPH0861016A (ja) * 1994-08-25 1996-03-05 Mitsubishi Materials Corp 組立カムシャフト
JPH0987533A (ja) * 1995-09-28 1997-03-31 Ntn Corp 摺動部材組成物

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009506962A (ja) * 2005-09-02 2009-02-19 スパン テック エルエルシー モジュラーリンク式コンベヤベルトのための耐摩コネクタ
JP2010052174A (ja) * 2008-08-26 2010-03-11 Mitsubishi Cable Ind Ltd コンベア用枢結構造、及び、樹脂定尺物とその製法
WO2016158815A1 (ja) * 2015-04-03 2016-10-06 ツバキ山久チエイン株式会社 コンベヤチェーン
JP2016196350A (ja) * 2015-04-03 2016-11-24 ツバキ山久チエイン株式会社 コンベヤチェーン
CN107428473A (zh) * 2015-04-03 2017-12-01 椿山久链条株式会社 输送链条

Also Published As

Publication number Publication date
DE69916123D1 (de) 2004-05-06
WO2000035786A1 (en) 2000-06-22
KR20010093187A (ko) 2001-10-27
EP1150907A1 (en) 2001-11-07
US6164439A (en) 2000-12-26
BR9916249A (pt) 2001-10-02
CA2349162A1 (en) 2000-06-22
DE69916123T2 (de) 2004-08-05
ATE263096T1 (de) 2004-04-15
CA2349162C (en) 2008-03-25
EP1150907B1 (en) 2004-03-31
KR100649795B1 (ko) 2006-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002532356A (ja) 熱可塑性樹脂連結ピン
JP2002532361A (ja) 繊維を充填したモジュラコンベヤチェイン用チエインリンク
CN101652299B (zh) 具有作为抗拉构件的辊子的传送带
US6648129B2 (en) Abrasion-resistant two-material hinge pin in a modular plastic conveyor belt
JP3098014B2 (ja) 連続繊維で強化されたリンク及びピンを有する非金属性チェーン
KR930006600B1 (ko) 사행방지 컨베이어 벨트
JP3666740B2 (ja) モジュラコンベヤチェーン用熱可塑性チェーンリンク
US9234563B2 (en) Belt having a detachable end connection
JPS6112504A (ja) コンベヤベルトの連結とじ金を関節連結する可撓性連結ピン
US6966435B2 (en) Oriented polymer hinge pins in modular plastic conveyor belts
US20110092296A1 (en) Elastic Joint Body For A Shaft Arrangement
JP2010502534A (ja) モジュール式プラスチックコンベアベルトの耐摩耗性ヒンジロッド
US8978881B2 (en) Pivot rod and method of making thereof
KR20060125617A (ko) 다수의 케이블 연결용 기계적 형상 결합 방식의 연결부를가진 지지 수단
CN1181962C (zh) 用于运输皮带和传动皮带的挤压型材
CA2513770C (en) Conveying wire
EP3617548A1 (en) Toothed belt
US5643118A (en) Belt
WO2024086127A1 (en) Fastening system for a conveyor belt

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20061208

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20061208

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100209

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100416

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20100518