JP2002532361A - 繊維を充填したモジュラコンベヤチェイン用チエインリンク - Google Patents
繊維を充填したモジュラコンベヤチェイン用チエインリンクInfo
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
モジュラコンベヤチェインを構成するのに使用するモジュラチェインリンク。このモジュラチェインリンクは、同じ様な隣接するリンクのリンク端部と契合するようになっている複数のリンク端部を具備している。リンク端部は、隣接するリンク端部の開口と概ね軸方向に一直線に配列された開口を備えている。開口は、隣接するモジュラチェインリンク同士を枢結する連結ピンを受け容れるようになっている。モジュラチェインリンクは、ポリマーから射出成形され且つ約３０質量％未満の充填剤を含有していてモジュラチェインリンクの機械的性質を最大にする。
Description
【０００１】 （発明の背景） 本発明はモジュラコンベヤチェインに関し、特に、モジュラコンベヤチェイン
の構成に使用する改良されたチェインリンクに関する。
の構成に使用する改良されたチェインリンクに関する。
【０００２】 製造及び生産装置はモジュラコンベヤチェインを使用して製品や製造物品をあ
る場所から別の場所へ移送する。従来のモジュラコンベヤチェインは、主として
、複数の熱可塑性チェインリンク或いはモジュールから構成されている。モジュ
ラコンベヤチェインを組み立てるリンクは、主に、複数の離隔したリンク端部を
具備していて、これらのリンク端部が、隣接する列で１個或いは２個以上のリン
クから離隔して突設された相補リンクと契合している。それぞれのチェインリン
クは、通常、幅がほぼ同じで、煉瓦を並べた形状に配列されている。契合リンク
の端部同士が連結ピンで連結或いは枢結されて隣接するチェインリンクを互いに
揺動させている。
る場所から別の場所へ移送する。従来のモジュラコンベヤチェインは、主として
、複数の熱可塑性チェインリンク或いはモジュールから構成されている。モジュ
ラコンベヤチェインを組み立てるリンクは、主に、複数の離隔したリンク端部を
具備していて、これらのリンク端部が、隣接する列で１個或いは２個以上のリン
クから離隔して突設された相補リンクと契合している。それぞれのチェインリン
クは、通常、幅がほぼ同じで、煉瓦を並べた形状に配列されている。契合リンク
の端部同士が連結ピンで連結或いは枢結されて隣接するチェインリンクを互いに
揺動させている。
【０００３】 主として、チェインリンク同士が連結されて、駆動スプロケットで駆動される
エンドレスコンベヤチェインを形成している。モジュラコンベヤチェインには引
張力が掛かる。そのためチェインに負荷が掛かると、その引張力がそれぞれのチ
ェインリンクを離そうとする傾向がある。
エンドレスコンベヤチェインを形成している。モジュラコンベヤチェインには引
張力が掛かる。そのためチェインに負荷が掛かると、その引張力がそれぞれのチ
ェインリンクを離そうとする傾向がある。
【０００４】 従来のチェインリンクは、主として、熱可塑性プラスチック（たとえば、アセ
タール、ポリエステル、ナイロン、及びポリプロピレン）で製造されている。チ
ェインリンクに使用するポリマーの選択は、通常、チェインリンクに必要な物性
（即ち、高引張強さ、高疲れ強さ、低摩擦、耐薬品性及び／又は極端な循環温度
下での使用適性）に依存している。チェインリンクの引張強さと疲れ強さが優れ
ていると、モジュラコンベヤチェインの全体の引張強さが向上し且つ負荷による
チェインの伸びが小さくなるので、チェインリンクの引張強さと疲れ強さは特に
重要である。
タール、ポリエステル、ナイロン、及びポリプロピレン）で製造されている。チ
ェインリンクに使用するポリマーの選択は、通常、チェインリンクに必要な物性
（即ち、高引張強さ、高疲れ強さ、低摩擦、耐薬品性及び／又は極端な循環温度
下での使用適性）に依存している。チェインリンクの引張強さと疲れ強さが優れ
ていると、モジュラコンベヤチェインの全体の引張強さが向上し且つ負荷による
チェインの伸びが小さくなるので、チェインリンクの引張強さと疲れ強さは特に
重要である。
【０００５】 モジュラコンベヤチェインは、それぞれの環境温度が著しく異なる場所から別
の場所へ品物を運搬するのにしばしば使用されることがある。チェインの温度が
上がるに連れて、それぞれのチェインリンクが伸び、チェインの温度が下がるに
連れて、それぞれのチェインリンクが収縮する。一般的に大部分の熱可塑性プラ
スチックは熱膨張率が大きいので、それぞれのチェインリンクが伸びたり収縮す
ると、コンベヤチェインの全体の長さが、大幅に変化する。
の場所へ品物を運搬するのにしばしば使用されることがある。チェインの温度が
上がるに連れて、それぞれのチェインリンクが伸び、チェインの温度が下がるに
連れて、それぞれのチェインリンクが収縮する。一般的に大部分の熱可塑性プラ
スチックは熱膨張率が大きいので、それぞれのチェインリンクが伸びたり収縮す
ると、コンベヤチェインの全体の長さが、大幅に変化する。
【０００６】 モジュラコンベヤベルトを極端な循環温度下で使用する代表的な用途は、醸造
所における低温殺菌のために缶や瓶を搬送するのに使用するコンベヤチェインで
ある。低温殺菌装置内の高温と、チェインに引張負荷が掛ける時に缶や瓶が低温
温殺菌装置内を移動する時のゆっくりとした動きが複合原因となって、チェイン
が伸び、エンドレスコンベヤチェインの底部折返し部分が沈下する。このチェイ
ンの伸びも、駆動スプロケットとチェインリンクとの間の相互作用の働きに影響
を与える。さらに、二重デッキコンベヤシステムの場合、この沈下が大きくなっ
て、エンドレスコンベヤチェインの上部コンベヤの底部折返し部分が、下部コン
ベヤチェインに乗っている瓶の妨げになる。
所における低温殺菌のために缶や瓶を搬送するのに使用するコンベヤチェインで
ある。低温殺菌装置内の高温と、チェインに引張負荷が掛ける時に缶や瓶が低温
温殺菌装置内を移動する時のゆっくりとした動きが複合原因となって、チェイン
が伸び、エンドレスコンベヤチェインの底部折返し部分が沈下する。このチェイ
ンの伸びも、駆動スプロケットとチェインリンクとの間の相互作用の働きに影響
を与える。さらに、二重デッキコンベヤシステムの場合、この沈下が大きくなっ
て、エンドレスコンベヤチェインの上部コンベヤの底部折返し部分が、下部コン
ベヤチェインに乗っている瓶の妨げになる。
【０００７】 モジュラコンベヤチェイン全体の引張強さと疲れ強さを大きくする方法として
、熱可塑性プラスチックチェインリンクと金属リンクとを組み合わせて使用する
方法が知られている。熱可塑性プラスチックチェインリンクと金属リンクとを組
み合わせると、モジュラコンベヤにかかる負荷が、主として金属リンクによって
運ばれる。２つの異なる材料で製造されたリンク同士を組み合わせてモンジュラ
コンベヤを形成する場合の問題の一つは、熱可塑性プラスチックチェインリンク
と金属チェインリンクとの間の弾性率、摩擦係数及び熱膨張率の相違が原因で、
熱可塑性プラスチックチェインリンク内で発生する曲げ応力が大きくなることで
ある。
、熱可塑性プラスチックチェインリンクと金属リンクとを組み合わせて使用する
方法が知られている。熱可塑性プラスチックチェインリンクと金属リンクとを組
み合わせると、モジュラコンベヤにかかる負荷が、主として金属リンクによって
運ばれる。２つの異なる材料で製造されたリンク同士を組み合わせてモンジュラ
コンベヤを形成する場合の問題の一つは、熱可塑性プラスチックチェインリンク
と金属チェインリンクとの間の弾性率、摩擦係数及び熱膨張率の相違が原因で、
熱可塑性プラスチックチェインリンク内で発生する曲げ応力が大きくなることで
ある。
【０００８】 プラスチック製造業者が、原料ポリマーを製造する時にポリマーに充填剤を添
加して熱可塑性プラスチックの引張強さを改良してきた。この充填剤は、主とし
て、長繊維の形状である。Ticona及びDuPont等長繊維強化プラスチックの製造業
者は、彼等の顧客に技術文献を配布し、その中で、原料ポリマーの中の充填剤の
量を増やすと、成形したポリマーの引張強さが大きくなると指示している。さら
に、この技術文献は、ポリマー内の充填剤のパーセンテージを変化させて多様な
熱可塑性プラスチックに対して行った引張り試験の結果を提供している。これら
の結果はASTM規格に従って実施されていて、原料ポリマーの中の充填剤の質量％
が増加すると、熱可塑性プラスチックの引張強さが大きくなることを明らかにし
ている。この技術文献は、充填剤を６０質量％まで含むポリマーに対する試験結
果を示している。
加して熱可塑性プラスチックの引張強さを改良してきた。この充填剤は、主とし
て、長繊維の形状である。Ticona及びDuPont等長繊維強化プラスチックの製造業
者は、彼等の顧客に技術文献を配布し、その中で、原料ポリマーの中の充填剤の
量を増やすと、成形したポリマーの引張強さが大きくなると指示している。さら
に、この技術文献は、ポリマー内の充填剤のパーセンテージを変化させて多様な
熱可塑性プラスチックに対して行った引張り試験の結果を提供している。これら
の結果はASTM規格に従って実施されていて、原料ポリマーの中の充填剤の質量％
が増加すると、熱可塑性プラスチックの引張強さが大きくなることを明らかにし
ている。この技術文献は、充填剤を６０質量％まで含むポリマーに対する試験結
果を示している。
【０００９】 （発明の概要） 本発明は、モジュラコンベヤチェインを構成するのに使用する改良されたチェ
インリンクである。本発明のチェインリンクは、チェインリンクの本体から延設
された複数の離隔されたリンク端部を備えている。これらのリンク端部は、隣接
する列において１個或いは２個以上のリンクから離隔して突設された相補リンク
端部と契合するようになっている。これらのリンク端部は開口を有している。こ
れらの開口は軸方向に配列されていて、連結ピンを納め入れるようになっている
。この連結ピンは開口を貫入して、リンクと、隣接する１個或いは２個以上のチ
ェインリンクとを枢結している。チェインリンクは熱可塑性プラスチック材料で
成形されている。熱可塑性プラスチック材料は、チェインリンクの機械的性質を
向上させる充填剤、好ましくは、ガラス繊維を含んでいる。成形された熱可塑性
プラスチック材料の中の充填剤の量は、温度が大幅に変動する環境において、成
形されたチェインリンクの疲れ強さと引張強さを最大にするものでなくてはなら
ない。このチェインリンクは、成形されたチェインリンクの質量に基づき約３０
質量％未満、好ましくは約５〜２５質量％の範囲、一層好ましくは約１０〜２０
質量％の範囲の充填剤を含有している。充填剤の形状は、好ましくは、長ストラ
ンドで、長さが、０．３２センチ（０．１２５インチ）と１．２７センチ（０．
５インチ）の間のである。
インリンクである。本発明のチェインリンクは、チェインリンクの本体から延設
された複数の離隔されたリンク端部を備えている。これらのリンク端部は、隣接
する列において１個或いは２個以上のリンクから離隔して突設された相補リンク
端部と契合するようになっている。これらのリンク端部は開口を有している。こ
れらの開口は軸方向に配列されていて、連結ピンを納め入れるようになっている
。この連結ピンは開口を貫入して、リンクと、隣接する１個或いは２個以上のチ
ェインリンクとを枢結している。チェインリンクは熱可塑性プラスチック材料で
成形されている。熱可塑性プラスチック材料は、チェインリンクの機械的性質を
向上させる充填剤、好ましくは、ガラス繊維を含んでいる。成形された熱可塑性
プラスチック材料の中の充填剤の量は、温度が大幅に変動する環境において、成
形されたチェインリンクの疲れ強さと引張強さを最大にするものでなくてはなら
ない。このチェインリンクは、成形されたチェインリンクの質量に基づき約３０
質量％未満、好ましくは約５〜２５質量％の範囲、一層好ましくは約１０〜２０
質量％の範囲の充填剤を含有している。充填剤の形状は、好ましくは、長ストラ
ンドで、長さが、０．３２センチ（０．１２５インチ）と１．２７センチ（０．
５インチ）の間のである。
【００１０】 このモジュラチェインリンクは、好ましくは、高強度のベースポリマーで射出
成形され、チェインリンクに対して十分な強度と耐食性を付与する。さらに、こ
のリンクは、好ましくは、比較的高温のダイの中で成形される。その理由は、成
形の間、充填剤が未充填のポリマーの層がリンクの表面近傍で形成され、ダイの
温度が上がることによってその層が厚くなるからである。繊維をリンクの表面か
らできるだけ離して位置決めすることが極めて重要である。この理由は、繊維は
非常に摩耗性であり、モジュラコンベヤチェインの稼働中、通常、連結ピンとリ
ンク端部の内部縁部との間が点接触するからである。この点接触の結果、連結ピ
ンとリンク端部との間の相対運動量が大幅に大きくなる。特に摩耗繊維がリンク
の外表面の近くにある場合、この種の運動は極端な摩滅の原因になる。摩滅が大
きくなると、モジュラコンベヤチェインの稼働寿命が短くなる。
成形され、チェインリンクに対して十分な強度と耐食性を付与する。さらに、こ
のリンクは、好ましくは、比較的高温のダイの中で成形される。その理由は、成
形の間、充填剤が未充填のポリマーの層がリンクの表面近傍で形成され、ダイの
温度が上がることによってその層が厚くなるからである。繊維をリンクの表面か
らできるだけ離して位置決めすることが極めて重要である。この理由は、繊維は
非常に摩耗性であり、モジュラコンベヤチェインの稼働中、通常、連結ピンとリ
ンク端部の内部縁部との間が点接触するからである。この点接触の結果、連結ピ
ンとリンク端部との間の相対運動量が大幅に大きくなる。特に摩耗繊維がリンク
の外表面の近くにある場合、この種の運動は極端な摩滅の原因になる。摩滅が大
きくなると、モジュラコンベヤチェインの稼働寿命が短くなる。
【００１１】 従来の射出成形では、熱液体エラストマー材料が金型内の障害物（たとえば、
コアーピン）の周りを流れるので、部分硬化したスキン面を有する２つの流頭が
出会うことになる。スキン面が出会う箇所では、ポリマーの均質でないブレンド
が形成される。従来、この表面が出会う領域を、融着すじ或いは流れすじと言っ
ていた。これらの融着すじにおいて、成形されたチェインリンクの機械的性質は
大幅に低下し、特に、引張強さ、剛性、疲れ強さ、及び耐衝撃性が低下する。
コアーピン）の周りを流れるので、部分硬化したスキン面を有する２つの流頭が
出会うことになる。スキン面が出会う箇所では、ポリマーの均質でないブレンド
が形成される。従来、この表面が出会う領域を、融着すじ或いは流れすじと言っ
ていた。これらの融着すじにおいて、成形されたチェインリンクの機械的性質は
大幅に低下し、特に、引張強さ、剛性、疲れ強さ、及び耐衝撃性が低下する。
【００１２】 成形されるチェインリンク内の繊維の配向は、特定の構造をした成形ダイの中
に液体ポリマーを供給するゲートの位置決によって操作することができる。成形
ダイに設けるゲートは、繊維が、チェインリンクの内部で、モジュラコンベヤチ
ェインの移動方向と概ね同じ方向に配向するように、配置することが好ましい。
モジュラチェインリンクの内部で繊維をチェインの移動方向に配向すると、それ
ぞれのチェインリンクから組立てたモジュラコンベヤチェインの引張強さと疲れ
強さが大幅に大きくなる。
に液体ポリマーを供給するゲートの位置決によって操作することができる。成形
ダイに設けるゲートは、繊維が、チェインリンクの内部で、モジュラコンベヤチ
ェインの移動方向と概ね同じ方向に配向するように、配置することが好ましい。
モジュラチェインリンクの内部で繊維をチェインの移動方向に配向すると、それ
ぞれのチェインリンクから組立てたモジュラコンベヤチェインの引張強さと疲れ
強さが大幅に大きくなる。
【００１３】 本発明の目的の一つは、稼働温度が高くなった時小さな表面摩擦、高引張強さ
、高疲れ強さ、最小の熱膨張率、及び安定した弾性率を有するモジュラコンベヤ
チェインを構成するのに使用するチェインリンクを提供することである。コンベ
ヤの用途の多くが高強度のコンベヤチェインを必要としているので、熱可塑性プ
ラスチックモジュラコンベヤチェインの強度を高くすることが極めて重要である
。
、高疲れ強さ、最小の熱膨張率、及び安定した弾性率を有するモジュラコンベヤ
チェインを構成するのに使用するチェインリンクを提供することである。コンベ
ヤの用途の多くが高強度のコンベヤチェインを必要としているので、熱可塑性プ
ラスチックモジュラコンベヤチェインの強度を高くすることが極めて重要である
。
【００１４】 本発明の別の目的は、稼働温度範囲に亘って、高疲れ強さと引張強さを有して
いるモジュラコンベヤチェインを構成するのに使用するチェインリンクを提供す
ることである。モジュラコンベヤチェインが効果的に機能することができる稼働
温度の有効範囲を拡げると、チェインを多数の用途で使用することができる。
いるモジュラコンベヤチェインを構成するのに使用するチェインリンクを提供す
ることである。モジュラコンベヤチェインが効果的に機能することができる稼働
温度の有効範囲を拡げると、チェインを多数の用途で使用することができる。
【００１５】 本発明の更に別の目的は、主としてモジュラコンベヤチェインを使用する用途
で一層効果的なモジュラコンベヤチェインを構成するのに使用するチェインリン
クを提供することである。モジュラコンベヤチェインは、主として、低温殺菌装
置、瓶及び缶加温器、産業用電子オーブン、収縮包装トンエル及びフリーザーに
使用されている。
で一層効果的なモジュラコンベヤチェインを構成するのに使用するチェインリン
クを提供することである。モジュラコンベヤチェインは、主として、低温殺菌装
置、瓶及び缶加温器、産業用電子オーブン、収縮包装トンエル及びフリーザーに
使用されている。
【００１６】 さらに、本発明の目的は、高温及び腐食性環境を始めとする多様な環境条件に
おける機械的負荷に起因する伸びに抵抗するモジュラコンベヤチェインを提供す
ることである。
おける機械的負荷に起因する伸びに抵抗するモジュラコンベヤチェインを提供す
ることである。
【００１７】 本発明の他の特徴と利点は、以下の記載、請求の範囲、及び図面を参照するこ
とによって、当業者に明らかになるであろう。
とによって、当業者に明らかになるであろう。
【００１８】 （発明の詳細な説明） 従来のモジュラコンベヤチェインは、数列の熱可塑性プラスチックのモジュラ
チェインリンクを備えている。代表的なモジュラコンベヤチェインの一部が、図
１に示してある。本発明の態様であるモジュラチェインリンク１３が、概ね同じ
で隣接するチェインリンク１５と契合している状態が示してある。連結ピン１７
が、チェインリンク１３と、それに隣接するチェインリンク１５とを枢結してい
る。
チェインリンクを備えている。代表的なモジュラコンベヤチェインの一部が、図
１に示してある。本発明の態様であるモジュラチェインリンク１３が、概ね同じ
で隣接するチェインリンク１５と契合している状態が示してある。連結ピン１７
が、チェインリンク１３と、それに隣接するチェインリンク１５とを枢結してい
る。
【００１９】 チェインリンク１３は、主として、リンク本体１６を備えている。リンク本体
１６は、一連のリンク端部２５を具備している。一連のリンク端部２５は、リン
ク本体１６の対向側から延設されている。リンク端部２５は、互いに横方向が離
れていて、その間に一連のスペース２７が形成されている。一連のリンク端部２
５には開口３３が形成されている。開口３３は、互いに軸方向に一直線に並んで
いる。リンク端部２５の開口３３は、モジュラコンベヤベルトが移動する方向に
円筒形若しくは細長く伸びている。
１６は、一連のリンク端部２５を具備している。一連のリンク端部２５は、リン
ク本体１６の対向側から延設されている。リンク端部２５は、互いに横方向が離
れていて、その間に一連のスペース２７が形成されている。一連のリンク端部２
５には開口３３が形成されている。開口３３は、互いに軸方向に一直線に並んで
いる。リンク端部２５の開口３３は、モジュラコンベヤベルトが移動する方向に
円筒形若しくは細長く伸びている。
【００２０】 隣接するチェインリンク１５は、好ましくは、チェインリンク１３と同じ形状
である。隣接するチェインリンク１５も、一連のリンク端部６５を具備している
。一連のリンク端部６５は、互いに横方向が離れていて、その間に一連のスペー
ス６７を形成している。一連のスペース６７は、チエインリンク１３の一方の側
にある一連のリンク端部２５を受け容れるようになっている。リンク端部６５は
延設されて、チエイリンク１３のリンク端部２５の間のスペース２７の中に入っ
ている。隣接するリンク１５のリンク端部６５にも開口６９が形成されている。
隣接するリンク１５がチェインリンク１３に組付けられた時、チェインリンク１
３の開口３３と同様に、開口６９は互いに軸方向に一直線に並んでいる。開口６
９は、モジュラコンベヤチェインが移動する方向に円筒形若しくは細長く伸びて
いる。
である。隣接するチェインリンク１５も、一連のリンク端部６５を具備している
。一連のリンク端部６５は、互いに横方向が離れていて、その間に一連のスペー
ス６７を形成している。一連のスペース６７は、チエインリンク１３の一方の側
にある一連のリンク端部２５を受け容れるようになっている。リンク端部６５は
延設されて、チエイリンク１３のリンク端部２５の間のスペース２７の中に入っ
ている。隣接するリンク１５のリンク端部６５にも開口６９が形成されている。
隣接するリンク１５がチェインリンク１３に組付けられた時、チェインリンク１
３の開口３３と同様に、開口６９は互いに軸方向に一直線に並んでいる。開口６
９は、モジュラコンベヤチェインが移動する方向に円筒形若しくは細長く伸びて
いる。
【００２１】 モジュラチェインリンクは、従来の如何なる形状でもよい。従来のリンクは図
１と２に示してある。他の代表的なチェインリンクの構造は、米国特許第５，３
３５，７６８号及び５，２１５，１８５号に記載されている。これら両方の米国
特許は本発明の譲受人に譲渡される。
１と２に示してある。他の代表的なチェインリンクの構造は、米国特許第５，３
３５，７６８号及び５，２１５，１８５号に記載されている。これら両方の米国
特許は本発明の譲受人に譲渡される。
【００２２】 本発明のチェインリンクは射出成形されたポリマーから構成されている。この
ポリマーには、ポリマーの強度と他の性質を向上するため充填剤が添加されてい
る。本発明の好ましい形態では、リンク１３は、成形されたチェインリンクの質
量当たり、約３０質量％未満、好ましくは約５〜２５質量％の範囲、より好まし
くは約１０〜２０質量％の範囲の充填剤を含有している。
ポリマーには、ポリマーの強度と他の性質を向上するため充填剤が添加されてい
る。本発明の好ましい形態では、リンク１３は、成形されたチェインリンクの質
量当たり、約３０質量％未満、好ましくは約５〜２５質量％の範囲、より好まし
くは約１０〜２０質量％の範囲の充填剤を含有している。
【００２３】 前述したように、使用する充填剤は、好ましくはガラス繊維の形をしているが
、ステンレススティール、アラミド及び炭素繊維も使用することができる。これ
らの繊維は、好ましくは、０．３２センチ（０．１２５インチ）〜１．２７セン
チ（０．５インチ）であって、成形されたチェインリンクの内部で、主としてモ
ジュラコンベヤチェインの移動方向と同じ方向に配向している。チェインの移動
方向はＸ（図２参照）で示してある。
、ステンレススティール、アラミド及び炭素繊維も使用することができる。これ
らの繊維は、好ましくは、０．３２センチ（０．１２５インチ）〜１．２７セン
チ（０．５インチ）であって、成形されたチェインリンクの内部で、主としてモ
ジュラコンベヤチェインの移動方向と同じ方向に配向している。チェインの移動
方向はＸ（図２参照）で示してある。
【００２４】 本発明の好ましい形態において、チェインリンクのベースポリマーはアセター
ルで成形される。他の形態では、チェインリンクは、チェインリンクを成形する
のに使用する他の成形性ポリマー材料で成形することもできる。
ルで成形される。他の形態では、チェインリンクは、チェインリンクを成形する
のに使用する他の成形性ポリマー材料で成形することもできる。
【００２５】 プラスチック製造業者が刊行した技術文献は、請求したパーセンテージを否定
している。この技術文献は、ASTM規格に従って実施した試験結果を記載している
。この試験結果は、プラスチックの中の充填剤の質量％が増加すると充填剤を充
填したポリマー製品の引張強さが大きくなると記載している。然しながら、充填
剤を充填したポリマーを使用して、モジュラコンベヤチエインを構成するのに使
用するモジュラコンベヤリンクを成形する場合は、このことは正しくない。前述
したように、チエインリンクが、成形されたチェインリンクの質量当たり約３０
質量％未満、好ましくは約５〜２５の質量％の範囲、一層好ましくは約１０〜２
０質量％の範囲の充填剤を含有する場合に、チエインリンクの機械的性質は向上
する。チェインリンクの希望する機械的性質が最大になると、モジュラコンベヤ
チェイン全体の強度が大きくなる。
している。この技術文献は、ASTM規格に従って実施した試験結果を記載している
。この試験結果は、プラスチックの中の充填剤の質量％が増加すると充填剤を充
填したポリマー製品の引張強さが大きくなると記載している。然しながら、充填
剤を充填したポリマーを使用して、モジュラコンベヤチエインを構成するのに使
用するモジュラコンベヤリンクを成形する場合は、このことは正しくない。前述
したように、チエインリンクが、成形されたチェインリンクの質量当たり約３０
質量％未満、好ましくは約５〜２５の質量％の範囲、一層好ましくは約１０〜２
０質量％の範囲の充填剤を含有する場合に、チエインリンクの機械的性質は向上
する。チェインリンクの希望する機械的性質が最大になると、モジュラコンベヤ
チェイン全体の強度が大きくなる。
【００２６】 ３０質量％未満の充填剤を含有する熱可塑性プラスチックチェインリンクを使
用する効果の評定は、引張試験用チェインリンクを使用して、リンクの内部の充
填剤のパーセントを１つの試験用チェインから別の試験用チェインに変動させて
行った。
用する効果の評定は、引張試験用チェインリンクを使用して、リンクの内部の充
填剤のパーセントを１つの試験用チェインから別の試験用チェインに変動させて
行った。
【００２７】 試験用チェインは、それぞれ、幅が１５．２４センチ（６インチ）の７個のチ
ェインリンクを具備していた。カットして長さを１７，７８センチ（７インチ）
にした連結ピンを使用してこれらのチェインリンクを組み立てた。これらのリン
クは、MN,WinonaのTiconaで製造した長ガラス繊維を充填したCelstran（登録商
標名）ポリマーで成形した。使用したピンは、直径０．６３５センチ（１／４イ
ンチ）の引抜きＰＢＴロッドであった。３個の別々の試験用チェインに対して、
それぞれ（２１．１℃（７０°Ｆ）、６０℃（１４０°Ｆ）及び°８２．２℃（
１８０°Ｆ）で試験を行って平均値を出した。
ェインリンクを具備していた。カットして長さを１７，７８センチ（７インチ）
にした連結ピンを使用してこれらのチェインリンクを組み立てた。これらのリン
クは、MN,WinonaのTiconaで製造した長ガラス繊維を充填したCelstran（登録商
標名）ポリマーで成形した。使用したピンは、直径０．６３５センチ（１／４イ
ンチ）の引抜きＰＢＴロッドであった。３個の別々の試験用チェインに対して、
それぞれ（２１．１℃（７０°Ｆ）、６０℃（１４０°Ｆ）及び°８２．２℃（
１８０°Ｆ）で試験を行って平均値を出した。
【００２８】 この試験は、１個の試験用チェインを引張り試験掴み具に挿入し、残りの２個
の試験用チェインを試験室の床の上に置いて実施した。第１回目の試験用チェイ
ンを試験する前に、３個の試験用チェインを全て２１．１℃（７０°Ｆ）で少な
くとも１時間維持した。第１回目の試験用チェインを試験した後、次の予熱した
試験用チェインを固定して、２１．１℃（７０°Ｆ）で約１５分間維持してから
試験を行った。第２回目の試験が完了してから、最終試験用チェインを固定して
、２１．１℃（７０°Ｆ）で約１５分間維持してから試験を行った。この試験手
順を６０℃（１４０°Ｆ）及び°８２．２℃（１８０°Ｆ）で反復した。これら
の試験の結果を下記に示す。
の試験用チェインを試験室の床の上に置いて実施した。第１回目の試験用チェイ
ンを試験する前に、３個の試験用チェインを全て２１．１℃（７０°Ｆ）で少な
くとも１時間維持した。第１回目の試験用チェインを試験した後、次の予熱した
試験用チェインを固定して、２１．１℃（７０°Ｆ）で約１５分間維持してから
試験を行った。第２回目の試験が完了してから、最終試験用チェインを固定して
、２１．１℃（７０°Ｆ）で約１５分間維持してから試験を行った。この試験手
順を６０℃（１４０°Ｆ）及び°８２．２℃（１８０°Ｆ）で反復した。これら
の試験の結果を下記に示す。
【００２９】
【００３０】 さらに、材料の引張強さと材料の疲れ強さとの間には顕著な相関関係もある。
材料の引張強さが大きい場合、この材料の疲れ強さも大きい。従って、プラスチ
ック製造業者がASTM規格に従って行った引張試験に基づくならば、高質量％（刊
行された技術文献によれば少なくとも６０質量％まで）の充填剤を含有する熱可
塑性プラスチックからリンクを成形する場合は、モジュラコンベヤリンクの疲れ
強さは、もっと大きくなければならない。然しながら、３０質量％未満の充填剤
を充填したポリマーから成形したモジュラコンベヤリンクを使用して行った疲れ
試験の結果は、３０質量％未満の充填剤を含有するポリマーからチェインリンク
を成形する場合にモジュラチェインリンクの疲れ強さ（引張強さに加えて）が大
きいことを証明している。
材料の引張強さが大きい場合、この材料の疲れ強さも大きい。従って、プラスチ
ック製造業者がASTM規格に従って行った引張試験に基づくならば、高質量％（刊
行された技術文献によれば少なくとも６０質量％まで）の充填剤を含有する熱可
塑性プラスチックからリンクを成形する場合は、モジュラコンベヤリンクの疲れ
強さは、もっと大きくなければならない。然しながら、３０質量％未満の充填剤
を充填したポリマーから成形したモジュラコンベヤリンクを使用して行った疲れ
試験の結果は、３０質量％未満の充填剤を含有するポリマーからチェインリンク
を成形する場合にモジュラチェインリンクの疲れ強さ（引張強さに加えて）が大
きいことを証明している。
【００３１】 １５個のチェインリンクを具備した試験用チェインに対して疲れ試験を行った
。これらのチェインリンクを、長さ１７，７８センチ（７インチ）にカットした
連結ピンを使用して組み立てた。これらのリンクは、TiconaのCelstran（登録商
標名）長ガラス繊維強化ポリプロピレンから成形した。使用したピンは、直径０
．６３５センチ（１／４インチ）の引抜きＰＢＴロッドであった。ピンの端部に
プッシュナットを使用して、隣接するチェインリンク同士を連結するのに使用し
たピンを支持した。試験は、熱可塑性プラスチック試験用チェインに異なる負荷
レベルを与え、成形したチェインリンクの内部の充填剤の質量％をそれぞれの負
荷レベル毎に変動させて行った。１個の試験用チェインは、試験した充填剤の異
なる質量％毎にそれぞれの負荷レベルで分析した。疲れ強さ値を、下記に表示す
る。
。これらのチェインリンクを、長さ１７，７８センチ（７インチ）にカットした
連結ピンを使用して組み立てた。これらのリンクは、TiconaのCelstran（登録商
標名）長ガラス繊維強化ポリプロピレンから成形した。使用したピンは、直径０
．６３５センチ（１／４インチ）の引抜きＰＢＴロッドであった。ピンの端部に
プッシュナットを使用して、隣接するチェインリンク同士を連結するのに使用し
たピンを支持した。試験は、熱可塑性プラスチック試験用チェインに異なる負荷
レベルを与え、成形したチェインリンクの内部の充填剤の質量％をそれぞれの負
荷レベル毎に変動させて行った。１個の試験用チェインは、試験した充填剤の異
なる質量％毎にそれぞれの負荷レベルで分析した。疲れ強さ値を、下記に表示す
る。
【００３２】
【００３３】 本発明は上記の態様に限定されない。別の態様が当業者には明らかであろうし
、且つ別の態様の本発明の請求の範囲に包含される。特に、種々の構造のチェイ
ンリンクを使用することは当業者には明白であろう。それ故、本発明は請求の範
囲にのみ制約される。
、且つ別の態様の本発明の請求の範囲に包含される。特に、種々の構造のチェイ
ンリンクを使用することは当業者には明白であろう。それ故、本発明は請求の範
囲にのみ制約される。
【図１】 モジュラコンベヤチェインの一部分の部分分解斜視図である。
【図２】 図１のモジュラコンベヤチェインの一部分の底部平面図である。
１３ モジュラチェインリンク １５ チェインリンク １６ リンク本体 １７ 連結ピン ２５ リンク端部 ２７ スペース ３３ 開口 ６５ リンク端部 ６７ スペース ６９ 開口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F034 AA06 AB03 CA05 MA03 MA07 MC05
Claims (7)
- 【請求項１】 モジュラコンベヤチェインを構成するために使用するモジュラ
チェインリンクであって、前記チエインリンクがチェインリンクの本体の対向側
から突設した複数の離隔したリンク端部を具備していて、前記複数の離隔したリ
ンク端部が前記対向側のそれぞれにおいて隣接するリンクと契合するようになっ
ていて且つモジュラチェインリンクと隣接するリンクとを枢結する連結ピンを受
け容れるようになっている概ね軸方向に一直線に配列された開口を備えていて、
前記モジュラチェインリンクが成形したチェインリンクの約３０質量％未満の繊
維質充填剤を含有するポリマーから成形されたものであるモジュラコンベヤチェ
インを構成するために使用するモジュラチェインリンク。 - 【請求項２】 ポリマーが、ポリアミド、アクリロニトリル−ブタジエン−ス
チレン、ポリプロピレン、ポリフェニレンスルフィド、ポリウレタン、ポリケト
ン、アセタール及びポリエチレンから成る群から選択された請求項１のモジュラ
チェインリンク。 - 【請求項３】 充填剤が、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド及びステンレスス
ティールから成る群から選択された請求項１のモジュラチェインリンク。 - 【請求項４】 充填剤が、モジュラチェインリンクの約５と２５質量％の間に
ある請求項１のモジュラチェインリンク。 - 【請求項５】 充填剤が、モジュラチェインリンクの約１０と２０質量％の間
にある請求項１のモジュラチェインリンク。 - 【請求項６】 充填剤が、長繊維の形状をしている請求項１のモジュラチェイ
ンリンク。 - 【請求項７】 充填剤の長さが、０．３２センチ（０．１２５インチ）と１．
２７センチ（０．５インチ）の間である請求項１のモジュラチェインリンク。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/217,259 | 1998-12-21 | ||
| US09/217,259 US6247582B1 (en) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | Fiber filled chain link for a modular conveyer chain |
| PCT/US1999/029635 WO2000037337A1 (en) | 1998-12-21 | 1999-12-14 | Fiber filled chain link for a modular conveyer chain |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002532361A true JP2002532361A (ja) | 2002-10-02 |
| JP2002532361A5 JP2002532361A5 (ja) | 2007-02-08 |
| JP4628546B2 JP4628546B2 (ja) | 2011-02-09 |
Family
ID=22810302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000589421A Expired - Lifetime JP4628546B2 (ja) | 1998-12-21 | 1999-12-14 | 繊維を充填したモジュラコンベヤチェイン用チエインリンク |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6247582B1 (ja) |
| EP (1) | EP1140672B2 (ja) |
| JP (1) | JP4628546B2 (ja) |
| KR (1) | KR100649796B1 (ja) |
| AT (1) | ATE226912T1 (ja) |
| BR (1) | BR9916455A (ja) |
| CA (1) | CA2355733C (ja) |
| DE (1) | DE69903752T3 (ja) |
| DK (1) | DK1140672T4 (ja) |
| ES (1) | ES2186432T5 (ja) |
| WO (1) | WO2000037337A1 (ja) |
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