JP2002529530A - 5−アミノ−イソフタルアミドの製造方法 - Google Patents
5−アミノ−イソフタルアミドの製造方法Info
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Abstract
Description
gents)を製造する際の中間体として有用な化合物である5−アミノ−N,
N´−ビス(R)−イソフタルアミド(ここでRは2,3−ジヒドロキシプロピ
ルまたは1,3−ジヒドロキシイソプロピルである)の改良された製造方法に関
する。
特許第1,548,594号は、5−アミノ−N,N´−ビス(2,3−ジヒド
ロキシプロピル)イソフタルアミドの製造方法を次のように記述している。
オール2.4モル等量を、20時間メタノール中で還流し、得られた5−ニトロ
−N,N´−ビス(2,3−ジヒドロキシプロピル)イソフタルアミドを収率8
4%で単離した。後者の化合物を、塩酸中に懸濁させ、酸化パラジウム/炭素触
媒の存在下で水素化させた。得られた5−アミノ−N,N´−ビス(2,3−ジ
ヒドロキシプロピル)−イソフタルアミドを単離せずに、それを含んだ酸溶液を
、二塩化ヨウ素ナトリウムでヨウ素化し、ニトロ化合物から収率71%で5−ア
ミノ−2,4,6−トリヨウド−N,N´−ビス(2,3−ジヒドロキシプロピ
ル)イソフタルアミドを得た(ジメチル5−ニトロイソフタレートから全体の収
率59.5%)。以後の反応は、X線造影剤として有用な5−[N−(2,3−
ジヒドロキシ−プロピル)アセトアミド]−2,4,6トリヨウド−N,N´−
ビス(2,3−ジヒドロキシプロピル)イソフタルアミドの製造について記述さ
れている。
第4,001,323号は、(実施例7で)ジメチル5−ニトロイソフタレート
47.9g(0.2モル)と1,3−ジヒドロキシイソプロピルアミン(セリノ
ール)22.8g(0.25モル)の140〜150℃で5時間の反応、および
5−ニトロイソフタル酸ジ(1,3−ジヒドロキシプロピルアミド)57.2g
の単離を記述している。これは、出発のエステルに基づいて見掛けの収率80%
と記述しているが、しかし、セリノールの量が不足している点で、化学量論的に
この量の生成物を得るのは不可能である。なぜなら、この反応は、エステル1モ
ルにつきアミン2モルが必要であるからである。フェルダーほかは、さらにパラ
ジウム−炭素触媒の存在下、エタノール溶液中でのニトロビスアミドの水素化、
および全体の収率75%での、得られた5−アミノイソフタル酸ジ(1,3−ジ
ヒドロキシ−プロピルアミド)のヨウ素化を記述している。
低級アルキル5−ニトロイソフタレートを式RNH2の化合物少なくとも2モル
等量と反応させて、5−ニトロ−N,N´−ビス(R)イソフタルアミドを含有
する溶液を得、前記アミドを分離することなく、前記溶液を接触水素化して5−
アミノ−N,N´−ビス(R)−イソフタルアミドの溶液を得ることを含む式
ある。ここで、低級アルキルは、1個から4個までの炭素原子を有するものが好
ましい。ジ−低級アルキル5−ニトロイソフタレートから5−ニトロ−N,N´
−ビス(R)−イソフタルアミドへの変換は、塩基性触媒を含有する低級脂肪族
アルコールを含む溶媒中で起こる。低級脂肪族アルコール溶媒は、たとえば、メ
タノール、エタノール、1−プロパノ−ル、2−プロパノ−ル、1−ブタノ−ル
、2−ブタノール、2−メトキシエタノール、2−エトキシエタノール、あるい
は3−メトキシプロパノール等の1個から4個までの炭素原子の低級アルカノ−
ルもしくは低級アルコキシアルカノールであることが好ましい。塩基性触媒は、
好ましくはアルカリ金属を低級脂肪族アルコール溶媒に添加することによって誘
導された強塩基である。このアミド生成は、使用される溶媒により、約65から
150℃までの間の温度で、溶媒の沸点付近で行われるのが好ましく、またこの
反応は、2,3時間で完了する。
したがって、ラセミ形、およびその光学活性デキストロまたはレボ形が存在する
。この発明の製法は、ラセミ形、または光学活性形のうちのいずれかで行われ得
る。
その溶液は、芳香族ニトロ基のアミノ基への還元に効果的な触媒の存在下で、直
接水素化される。そのような触媒の典型例は、白金またはパラジウム、あるいは
それらの酸化物で、好ましくは、炭素に担持されたものである。水素化反応は、
室温またはそれ以上で開始し得る。水素化は、約1時間で完了する。得られた5
−アミノ−N,N´−ビス(R)イソフタルアミドは、触媒をろ過して取り除き
、蒸発または蒸留により溶媒を取り除くことにより遊離塩基の形態で、あるいは
生成物溶液に対して強無機酸または強有機酸を添加し、それによりそれぞれの酸
付加塩をその溶液から結晶の形態で分離させることにより、酸付加塩の形態で単
離することができる。適した酸付加塩は、塩化水素塩、臭化水素塩、メタンスル
ホネート塩等である。
備えている。この明細書中で開示され、請求されている方法は、96.9から9
9.6%の収率で大規模に行われ得る。これは、英国特許第1,548,594
の接触水素化反応での収量を仮定しても、この特許に記述されている収率(84
%)に対し13から15%向上していることを表している。さらに、本発明の方
法は、前記英国特許の方法での44時間(アミド化に20時間、および水素化に
1日)と比較すると、5時間の実効反応時間で行われ得る。最後に、生成物のほ
ぼ同じ収量を得るために、高価な2,3−ジヒドロキシプロピルアミンを、前記
英国特許の方法では20%過剰に使用するのに比べて、本発明の方法によれば5
%過剰に使用するだけでよいことがわかった。
ない。
メトキシエタノール100mlにスラリ−化し、2,3−ジヒドロキシプロピル
アミン19.1g(0.210モル)を加えた。この混合物を、溶解が完了する
まで温め、ナトリウムメトキシド0.50gを加えた。この反応混合物を、2時
間還流(108℃)下で熱した。得られた溶液を50℃まで冷却し、全量300
mlを提供するようにエタノールを加え、この混合物を60℃まで温め、10%
パラジウム−炭素触媒1.0gを加えた。この反応混合物を、パール(Parr
)振とう機で2時間水素化すると、水素化が完結した。触媒を、ろ過により除去
し、このろ液を、エタノール塩化水素で強酸性にした。溶液から結晶化した生成
物を収集し、エタノールおよびエーテルで洗浄し、空気乾燥すると、5−アミノ
−N,N´−ビス(2,3−ジヒドロキシ−プロピル)イソフタルアミドの塩化
水素塩34.0g(93.7%)が得られた。m.p.217〜220℃。
1gを加える。周囲温度で攪拌を、ナトリウムが完全に溶解するまで続けた。窒
素を止め、この反応容器に純度97%の2,3−ジヒドロキシプロピルアミン1
91.1g(2.100モル)およびジメチル5−ニトロイソフタレート239
.0g(1.000モル)を仕込んだ。この反応混合物を3時間還流(108℃
)下で熱した。この間、薄層クロマトグラフィ−は、痕跡量のモノアミドしか示
さなかった。この熱反応混合物を、2リットルパール(Parr)ボトルに入れ
、2−メトキシエタノールで洗浄した。さらに2−メトキシエタノール約100
mlを加え、パール(Parr)ボトルをその作用量(operating v
olume)1200mlにして、このボトルを窒素でフラッシングし、10%
パラジウム−炭素触媒5.0gを加えた。この混合物を収容するボトルを、水素
下、振とう機に置き、この間混合物を約60℃に保った。水素の取り込みを、2
.5時間後に中止し、触媒を、ろ過により取り除き、エタノール300mlで洗
浄した。この淡いこはく色のろ液に大過剰のエタノール塩化水素を加え、結晶化
した生成物を冷却し、ろ過により収集した。ろ過ケーキをエタノール400ml
で洗浄し、60℃で20時間乾燥し、5−アミノ−N,N´−ビス(2,3−ジ
ヒドロキシプロピル)−イソフタルアミドの塩化水素塩357.0g(98.3
%)を得た。m.p.216〜220℃。
ド形成が完結するのに10〜12時間必要とした。収率は、95%で、生成物の
品質は、同じであった。
ミド塩化水素塩の水溶液を二塩化ヨウ素ナトリウムでヨウ素化し、5−アミノ−
2,4,6−トリヨウド−N,N´−ビス(2,3−ヒドロキシプロピル)イソ
フタルアミドを粗収率73−81%(精製収率66−71%)で得た。
窒素で覆った。ナトリウム金属(86g)を小片ずつ45分かけて加え、温度を
25℃から55℃まで上昇させた。ナトリウムが完全に溶解するまでこの混合物
を攪拌して、以下の反応用の触媒溶液を形成した。
p.122〜124℃)20.5kg(85.7モル)、2,3−ジヒドロキシ
プロピルアミン16.4kg、2−メトキシエタノール64リットル、および上
で得た触媒溶液を入れた。この反応混合物を、4時間還流(108℃)下で攪拌
した。この時点では、薄層クロマトグラフィーは、出発のエステルの存在を示さ
なかった。得られたニトロビスアミドの溶液を、周囲温度まで冷却し、50ガロ
ンの水素化装置に移し、その後、これに10%パラジウム−炭素触媒325gを
加えた。水素化は、36℃で開始し、発熱の影響を伴い、約1時間で完結し温度
は、最高106℃まで達した。この反応混合物を、さらに1時間攪拌し、触媒を
、ろ過し、この一式とフィルターを、さらなる2−メトキシエタノール32リッ
トルで洗浄した。得られた溶液を25℃まで冷却し、エタノール塩化水素(24
リットルエタノール中無水塩化水素5kg)を加えた。この系を攪拌しながら0
℃まで冷却し、分離された結晶物質を、ろ過により収集し、冷エタノール64リ
ットルで洗浄し、真空中24時間60℃で乾燥すると、5−アミノ−N,N´−
ビス−(2,3−ジヒドロキシプロピル)イソフタルアミド塩化水素塩30.2
kg(96.9%)を得た。m.p.211〜214℃。二回繰り返し操作によ
り収率99.6%で生成物を得た。薄層クロマトグラフィー分析は、この生成物
は、メタノール中のスラリーにより容易に除去可能な極微量の無機塩しか含有し
ない純度99%以上であることを示した。
ロキシ−2−プロピルアミンに取り替え、正確に同じ手順を行うことにより、5
−アミノ−N,N´−ビス(1,3−ジヒドロキシ−2−プロピル)イソフタル
アミドまたはその酸付加塩が、前記異性体化合物について実現された収率に匹敵
する収率で製造し得ることが企図される。
Claims (7)
- 【請求項1】 塩基性触媒を含有する低級脂肪族アルコールを含む溶媒中で
、ジ−低級アルキル5−ニトロイソフタレートを式RNH2の化合物少なくとも
2モル等量と反応させて、5−ニトロ−N,N´−ビス(R)イソフタルアミド
を含有する溶液を得、前記アミドを単離することなく、前記溶液を接触水素化し
て5−アミノ−N,N´−ビス(R)−イソフタルアミドの溶液を得ることを含
む式 【化1】 (ここで、Rは、CH2CH(OH)CH2OH、またはCH(CH2OH)2 である)で示される化合物の製造方法。 - 【請求項2】 前記5−アミノ−N,N´−ビス(R)イソフタルアミドを
、遊離塩基または酸付加塩のどちらか一方の形態でその後単離する請求項1記載
の製造方法。 - 【請求項3】 前記塩基性触媒が、低級脂肪族アルコール中に金属ナトリウ
ムを溶解することにより得られる溶液を添加することにより提供される請求項1
記載の製造方法。 - 【請求項4】 前記低級脂肪族アルコールが、2−メトキシエタノールであ
る請求項1記載の製造方法。 - 【請求項5】 前記Rが、CH2CH(OH)CH2OHであり、ジ−低級
アルキル5−ニトロイソフタレートが、ジメチル5−ニトロイソフタレートであ
る請求項1記載の製造方法。 - 【請求項6】 触媒量の溶解されたナトリウムを含有する2−メトキシエタ
ノール中のジメチル5−ニトロイソフタレートおよび約2.1モル等量の3−ア
ミノ−1,2−プロパンジオールの溶液を還流温度で、本質的にすべてのジメチ
ル5−ニトロイソフタレートが消費されるまで加熱し、その混合物を炭素担持パ
ラジウムの存在下で、ニトロ基のアミノ基への還元が本質的に完結するまで水素
化することを含む5−アミノ−N,N´−ビス(2,3−ジヒドロキシプロピル
)イソフタルアミドの製造方法。 - 【請求項7】 5−アミノ−N,N´−ビス(2,3−ジヒドロキシプロピ
ル)イソフタルアミドを、気体または低級アルカノール中の溶液としての塩化水
素を添加することによりその塩化水素塩の形態で単離する請求項6記載の製造方
法。
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