JP2002526365A - ケイ酸アルミニウムリチウムをベースにするセラミック製品 - Google Patents

ケイ酸アルミニウムリチウムをベースにするセラミック製品

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JP2002526365A JP2000574042A JP2000574042A JP2002526365A JP 2002526365 A JP2002526365 A JP 2002526365A JP 2000574042 A JP2000574042 A JP 2000574042A JP 2000574042 A JP2000574042 A JP 2000574042A JP 2002526365 A JP2002526365 A JP 2002526365A
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Abstract

(57)【要約】 質量／質量基準で少なくとも７０％のケイ酸アルミニウムリチウムを含有する、セラミック製品、特に溶融アルミニウムを取り扱うためのもの並びにこの製品の非濡れ性の改良方法が開示される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （技術分野） 本発明は、セラミック製品、特に溶融アルミニウムを取り扱うためのものに関
する。
【０００２】 本明細書に於いて、用語「セラミック製品」は、セラミック原料を適切な温度
まで焼成することによって生成された製品を指す。
【０００３】 （背景技術） ±７００℃の比較的低い融点を有する溶融アルミニウムは、取り扱うことが困
難であり、この理由のために、使用される装置には、通常、高い耐熱衝撃性、高
い耐濡れ性、低い熱伝導率／容量及び高い強度を有する製品が含まれる。
【０００４】 上記の目的のために従来使用されてきた製品、とりわけ、チタン酸アルミニウ
ム、溶融シリカ、鋳鉄及び繊維状セラミックボードの何れも、これに関して理想
的な特性を有していない。
【０００５】 （発明の目的） 本発明の目的は、本発明者が、公知の装置を越えた利点を有すると信じるセラ
ミック製品を提供することである。
【０００６】 （発明の開示） 本発明に従って、質量／質量基準で少なくとも７０％のケイ酸アルミニウムリ
チウムを含有するセラミック製品が提供される。
【０００７】 ケイ酸アルミニウムリチウム（以下、ＬＡＳと言う）は、鉱物ペタライトとし
て天然に産出し、セラミック配合物の熱膨張を減少させ、そうしてその耐熱衝撃
性を改良するために、長石の代わりにセラミック配合物中に少量で使用されてい
る。また、これは暖炉用トップ及びオーブンウエア用のガラス組成物にも使用さ
れている。
【０００８】 本発明者は、本発明に従ったＬＡＳセラミック製品が、極めて低い熱膨張を有
し、それで例えば、溶融アルミニウムを取り扱う際に生じるもののような、熱曝
露の全ての形態に付される全ての装置に、そのままで使用することができる。
【０００９】 このようなＬＡＳセラミック製品は、適切な量の微細に分割されたペタライト
を、鋳込み成形、押出又は射出成形及び湿式又は乾式加圧成形のような一般的な
方法の何れかで成形し、次いで、これを約１１５０℃〜１２１０℃の温度で焼成
することによって製造することができる。
【００１０】 アルミニウム工業で使用するために、このようなＬＡＳ生成物は、最高密度ま
で焼成する必要はない。１１５０〜１２１０℃で焼成したとき、理論値の約６０
〜７０％の焼成密度が得られることが見出された。これらの密度で、この生成物
は、寸法変化を示さず、熱膨張を示さず、適切な強度（ＭｏＲ３０〜４０ＭＰａ
）を示し、低い熱伝導率及び熱容量を示し、そしてまた、アルミニウム工業で通
常実施されているように、窒化ホウ素のような保護材料と共に塗布したとき優れ
た皮膜になる。更に、生成物の冶金的特性を増強することを意図して、これに液
体物質を含浸させることができる。
【００１１】 必要な場合に、フライアッシュ微小球及び／又は適切な可燃性材料を添加する
ことによって、ＬＡＳセラミック製品の密度を低下させることができる。
【００１２】 更に、本発明に従って、本発明によるＬＡＳセラミック製品には、焼成ＬＡＳ
セラミック製品中に含有された非湿潤剤が含有されている。
【００１３】 このように含有させることの理由は、溶融アルミニウムによるＬＡＳの固有の
濡れ性が、ＬＡＳセラミック製品上に通常設けられた保護皮膜が除去されたとき
、例えば、セラミック製品を使用する間に起こり得る厳しい問題点を有すること
である。
【００１４】 更に、このような濡れ性は、本発明による製品のセラミック配合物中に公知の
非湿潤剤を含有させることによって減少され得ないことが見出された。それは、
このような非湿潤剤が、焼成工程の間にＬＡＳと反応して、これらが非湿潤剤と
してのその能力を失う傾向があるためである。
【００１５】 更に、焼成ＬＡＳセラミック製品中に非湿潤剤を含有させることによって、セ
ラミック製品の熱膨張特性は悪影響を受けない。
【００１６】 更に、本発明に従って、この非湿潤剤は、セラミック工業に於いて公知の非湿
潤剤である硫酸バリウム（ＢａＳＯ４）を含む。
【００１７】 更に、本発明に従って、焼成ＬＡＳセラミック製品中にＢａＳＯ4のような適
切な非湿潤剤を与える工程を含む、ＬＡＳセラミック製品の非濡れ性の改良方法
が提供される。
【００１８】 本発明の一つの態様に於いて、半多孔質焼成ＬＡＳセラミック製品に、乾燥し
た後にインシトゥでＢａＳＯ４に酸化される硫化バリウム（ＢａＳ）の飽和水溶
液を含浸させることによって、ＢａＳＯ４を焼成ＬＡＳセラミック製品中に与え
ることができる。
【００１９】 このような酸化は、乾燥した製品を酸化雰囲気中で５００〜８００℃に焼成す
ることによって実施することができる。
【００２０】 市販のＢａＳを使用できるか又はＢａＳＯ4を炭素により１１９０℃で若しく
はアンモニアにより１０００℃で還元することによってＢａＳを製造することが
できる。
【００２１】 本発明の他の態様に於いて、半多孔質焼成ＬＡＳセラミック製品にＢａＣｌ２
の溶液を含浸させ、次いで、この生成物を硫酸で処理して、セラミック製品の細
孔の内側にＢａＳＯ４を沈殿させることによって、ＢａＳＯ４を与えることがで
きる。
【００２２】 好ましくは、ＢａＣｌ２溶液は、実質的に飽和のものであり、硫酸は希硫酸か
らなる。
【００２３】 ＢａＣｌ２溶液は、ＢａＣｌ２を水中に溶解させるか又はＢａＣＯ３を塩酸で
処理することによって製造することができる。
【００２４】 本発明の好ましい態様に於いて、本発明によるセラミック製品は、実質的に１
００％のＬＡＳ（質量／質量）からなる。
【００２５】 （発明を実施するための最良の形態） １００％（質量／質量）のＬＡＳからなる本発明による半多孔質ＬＡＳセラミ
ック製品は、適切な量の微細に分割された形のペタライトを、鋳込み成形、押出
若しくは射出成形又は湿式若しくは乾式加圧成形のような一般的な方法の何れか
一つの手段により成形し、そして、この成形した製品を１１５０℃〜１２１０℃
の温度で焼成することによって提供される。
【００２６】 好ましくは、該微細に分割されたペタライトは、二つの部分、即ち、 −５０〜１００％（質量／質量）の濃度で使用される、約１マイクロメートルの
平均粒子サイズを有する第一のもの、及び −０〜５０％（質量／質量）の濃度で使用される、７５マイクロメートルより微
細な粒子サイズを有する第二のもの の混合物からなる。
【００２７】 該ＬＡＳセラミック製品の非濡れ性は、下記の二つの方法の何れか一方に於い
て、製品中に非湿潤剤としてＢａＳＯ４を含有させることによって、本発明に従
って改良される。
【００２８】 １．ＢａＳ含浸 （ｉ）１質量部のＢａＳＯ４を、半質量部の炭素と緊密に混合し、そしてこの
混合物を１１９０℃で２時間焼成することによって、ＢａＳの溶液を製造する、 （ｉｉ）１質量部の工程（ｉ）の生成物を、４質量部の水に添加し、１２時間
煮沸し、そして固体を濾別する、 （ｉｉｉ）工程（ｉｉ）から得られた溶液を、沸点に保持し、半多孔質ＬＡＳ
セラミック製品を、この沸騰溶液中に１５分間浸漬する、 （ｉｖ）この含浸させた製品を風乾させ、次いで、５００〜８００℃で３時間
焼成する。
【００２９】 ２．ＢａＣｌ２含浸 （ｉ）５９ｇのＢａＣｌ２を１００ｍＬのＨ２Ｏ中に１００℃で溶解させるこ
とによって、ＢａＣｌ２の飽和溶液を製造する。（その代わりに、０．９５ｋｇ
のＨ２Ｏ中の１ｋｇのＢａＣＯ３を、１．１１ｋｇのＨＣｌ（３３％体積濃度）
で処理して、ＢａＣｌ２の飽和溶液を生成する）、 （ｉｉ）Ｈ２ＳＯ４の希釈溶液（濃度は重要ではない、例えば５０％（体積／
体積））を製造する、 （ｉｉｉ）冷却した半多孔質の焼成したままのＬＡＳセラミック製品に、沸騰
ＢａＣｌ２溶液を含浸させる、 （ｉｖ）このセラミック製品を冷却して、ＢａＣｌ２をセラミック製品の細孔
内に沈殿析出させる、 （ｖ）全ての過剰の水を、真空下でこのセラミック製品から除去する、 （ｖｉ）このセラミック本体に、希釈Ｈ２ＳＯ４を含浸させ、Ｈ２ＳＯ４はＢ
ａＣｌ２と反応して、セラミック製品の細孔の内側にＢａＳＯ４を沈殿させる、 （ｖｉｉ）このセラミック製品を乾燥させ、７００℃に焼成して、全ての揮発
物を除去する。
【００３０】 両方の例に於いて、溶融アルミニウムによって実質的に濡れ性でないＬＡＳセ
ラミック製品が形成される。
【００３１】 本発明には、その範囲内に、上記の二つの方法の何れか一つによって、ＢａＳ
Ｏ４をその中に含有させることによって、その非濡れ性が改良されたＬＡＳセラ
ミック製品が含まれることが認められるであろう。
【００３２】 （本発明による製品によって得られた結果） 本発明によるＬＡＳセラミック製品を、溶融アルミニウムの取り扱いに従来使
用された製品と比較することにより、下記の結果が得られた。
【００３３】 これらの結果を集めるに際し、関連する耐火特性の方法に対する重要性を１〜
１０に等級付けし、特性の項目に於ける特定のセラミック材料の等級（１〜１０
）を乗じて、それらの全性能の項目で異なった材料についての正規化した等級を
作る。
【００３４】 １．競合製品 チタン酸アルミニウム（ＡＴ） 溶融シリカ（ＦＳ） 鋳鉄（ＣＩ） 繊維状セラミックボード（ＣＢ） セラミックＬＡＳ製品（ＬＡＳ） ２．加重特性 耐熱衝撃性（１０） 耐濡れ性（８） 熱伝導率／容量（５） 強度（５） ３．材料等級 ３．１ 熱衝撃（×１０） ＡＴ １０ （１００） ＦＳ １０ （１００） ＣＩ １０ （１００） ＣＢ ６ （６０） ＬＡＳ １０ （１００） ３．２ 濡れ性（×８） ＡＴ １０ （８０） ＦＳ ４ （３２） ＣＩ ０ （０） ＣＢ １０ （８０） ＬＡＳ １０ （８０） ３．３ 熱伝導率／容量（×５） ＡＴ ３ （１５） ＦＳ ８ （４０） ＣＩ ０ （０） ＣＢ １０ （５０） ＬＡＳ １０ （５０） ３．４ 強度（×５） ＡＴ １０ （５０） ＦＳ ６ （３０） ＣＩ １０ （５０） ＣＢ ２ （１０） ＬＡＳ １０ （５０） 合計等級 チタン酸アルミニウム （ＡＴ）（２４５）＝±９ 溶融シリカ （ＦＳ）（２０７）＝±７ 鋳鉄 （ＣＩ）（１５０）＝±５ セラミックボード （ＣＢ）（２００）＝±７ セラミックＬＡＳ製品 （ＬＡＳ）（２８０）＝±１０
【００３５】 上記の結果から、溶融アルミニウムの取り扱いのために使用したとき、本発明
によるＬＡＳセラミック製品が、前記の公知の製品のものよりも遥かに良好な全
体特性を有することが明らかである。
【００３６】 また、特許請求の範囲の精神及び／又は範囲から逸脱することなく、本発明に
よるセラミック製品で細部に於いて可能である全ての変形が疑いなく存在するこ
とが認められるであろう。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１２年１１月１８日（２０００．１１．１８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 ケイ酸アルミニウムリチウムをベースにするセラミック製品
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】 （技術分野） 本発明は、セラミック製品、特に溶融アルミニウムを取り扱うためのものに関
する。
【０００２】 本明細書に於いて、用語「セラミック製品」は、セラミック原料を適切な温度
まで焼成することによって生成された製品を指す。
【０００３】 （背景技術） ＋約７００℃の比較的低い融点を有する溶融アルミニウムは、取り扱うことが
困難であり、この理由のために、使用される装置には、通常、高い耐熱衝撃性、
高い耐濡れ性、低い熱伝導率／容量及び高い強度を有する製品が含まれる。
【０００４】 上記の目的のために従来使用されてきた製品、とりわけ、チタン酸アルミニウ
ム、溶融シリカ、鋳鉄及び繊維状セラミックボードの何れも、これに関して理想
的な特性を有していない。
【０００５】 （発明の目的） 本発明の目的は、本発明者が、公知の装置を越えた利点を有すると信じるセラ
ミック製品を提供することである。
【０００６】 （発明の開示） 本発明に従って、質量／質量基準で少なくとも７０％のケイ酸アルミニウムリ
チウムを含有するセラミック製品が提供される。
【０００７】 ケイ酸アルミニウムリチウム（以下、ＬＡＳと言う）は、鉱物ペタライトとし
て天然に産出し、セラミック配合物の熱膨張を減少させ、そうしてその耐熱衝撃
性を改良するために、長石の代わりにセラミック配合物中に少量で使用されてい
る。また、これは暖炉用トップ及びオーブンウエア用のガラス組成物にも使用さ
れている。
【０００８】 本発明者は、本発明に従ったＬＡＳセラミック製品が、極めて低い熱膨張を有
し、それで例えば、溶融アルミニウムを取り扱う際に生じるもののような、熱曝
露の全ての形態に付される全ての装置に、そのままで使用することができる。
【０００９】 このようなＬＡＳセラミック製品は、適切な量の微細に分割されたペタライト
を、鋳込み成形、押出又は射出成形及び湿式又は乾式加圧成形のような一般的な
方法の何れかで成形し、次いで、これを約１１５０℃〜１２１０℃の温度で焼成
することによって製造することができる。
【００１０】 アルミニウム工業で使用するために、このようなＬＡＳ生成物は、最高密度ま
で焼成する必要はない。１１５０〜１２１０℃で焼成したとき、理論値の約６０
〜７０％の焼成密度が得られることが見出された。これらの密度で、この生成物
は、寸法変化を示さず、熱膨張を示さず、適切な強度を示し、低い熱伝導率及び
熱容量を示し、そしてまた、アルミニウム工業で通常実施されているように、窒
化ホウ素のような保護材料と共に塗布したとき優れた皮膜になる。更に、生成物
の冶金的特性を増強することを意図して、これに液体物質を含浸させることがで
きる。
【００１１】 必要な場合に、フライアッシュ微小球及び／又は適切な可燃性材料を添加する
ことによって、ＬＡＳセラミック製品の密度を低下させることができる。
【００１２】 更に、本発明に従って、本発明によるＬＡＳセラミック製品には、焼成ＬＡＳ
セラミック製品中に含有された非湿潤剤が含有されている。
【００１３】 このように含有させることの理由は、溶融アルミニウムによるＬＡＳの固有の
濡れ性が、ＬＡＳセラミック製品上に通常設けられた保護皮膜が除去されたとき
、例えば、セラミック製品を使用する間に起こり得る厳しい問題点を有すること
である。
【００１４】 更に、このような濡れ性は、本発明による製品のセラミック配合物中に公知の
非湿潤剤を含有させることによって減少され得ないことが見出された。それは、
このような非湿潤剤が、焼成工程の間にＬＡＳと反応して、これらが非湿潤剤と
してのその能力を失う傾向があるためである。
【００１５】 更に、焼成ＬＡＳセラミック製品中に非湿潤剤を含有させることによって、セ
ラミック製品の熱膨張特性は悪影響を受けない。
【００１６】 更に、本発明に従って、この非湿潤剤は、セラミック工業に於いて公知の非湿
潤剤である硫酸バリウム（ＢａＳＯ4 ）を含む。
【００１７】 更に、本発明に従って、焼成ＬＡＳセラミック製品中にＢａＳＯ4 のような適
切な非湿潤剤を与える工程を含む、ＬＡＳセラミック製品の非濡れ性の改良方法
が提供される。
【００１８】 本発明の一つの態様に於いて、半多孔質焼成ＬＡＳセラミック製品に、乾燥し
た後にインシトゥでＢａＳＯ4 に酸化される硫化バリウム（ＢａＳ）の飽和水溶
液を含浸させることによって、ＢａＳＯ4 を焼成ＬＡＳセラミック製品中に与え
ることができる。
【００１９】 このような酸化は、乾燥した製品を酸化雰囲気中で５００〜８００℃に焼成す
ることによって実施することができる。
【００２０】 市販のＢａＳを使用できるか又はＢａＳＯ4 を炭素により１１９０℃で若しく
はアンモニアにより１０００℃で還元することによってＢａＳを製造することが
できる。
【００２１】 本発明の他の態様に於いて、半多孔質焼成ＬＡＳセラミック製品にＢａＣｌ2 の溶液を含浸させ、次いで、この生成物を硫酸で処理して、セラミック製品の細
孔の内側にＢａＳＯ4 を沈殿させることによって、ＢａＳＯ4 を与えることがで
きる。
【００２２】 好ましくは、ＢａＣｌ2 溶液は、実質的に飽和のものであり、硫酸は希硫酸か
らなる。
【００２３】 ＢａＣｌ2 溶液は、ＢａＣｌ2 を水中に溶解させるか又はＢａＣＯ3 を塩酸で
処理することによって製造することができる。
【００２４】 本発明の好ましい態様に於いて、本発明によるセラミック製品は、実質的に１
００％のＬＡＳ（質量／質量）からなる。
【００２５】 （発明を実施するための最良の形態） １００％（質量／質量）のＬＡＳからなる本発明による半多孔質ＬＡＳセラミ
ック製品は、適切な量の微細に分割された形のペタライトを、鋳込み成形、押出
若しくは射出成形又は湿式若しくは乾式加圧成形のような一般的な方法の何れか
一つの手段により成形し、そして、この成形した製品を１１５０℃〜１２１０℃
の温度で焼成することによって提供される。
【００２６】 好ましくは、該微細に分割されたペタライトは、二つの部分、即ち、 −５０〜１００％（質量／質量）の濃度で使用される、約１マイクロメートルの
平均粒子サイズを有する第一のもの、及び −０〜５０％（質量／質量）の濃度で使用される、７５マイクロメートルより微
細な粒子サイズを有する第二のもの の混合物からなる。
【００２７】 該ＬＡＳセラミック製品の非濡れ性は、下記の二つの方法の何れか一方に於い
て、製品中に非湿潤剤としてＢａＳＯ4 を含有させることによって、本発明に従
って改良される。
【００２８】 １．ＢａＳ含浸 （ｉ）１質量部のＢａＳＯ4 を、半質量部の炭素と緊密に混合し、そしてこの
混合物を１１９０℃で２時間焼成することによって、ＢａＳの溶液を製造する、 （ｉｉ）１質量部の工程（ｉ）の生成物を、４質量部の水に添加し、１２時間
煮沸し、そして固体を濾別する、 （ｉｉｉ）工程（ｉｉ）から得られた溶液を、沸点に保持し、半多孔質ＬＡＳ
セラミック製品を、この沸騰溶液中に１５分間浸漬する、 （ｉｖ）この含浸させた製品を風乾させ、次いで、５００〜８００℃で３時間
焼成する。
【００２９】 ２．ＢａＣｌ2 含浸 （ｉ）５９ｇのＢａＣｌ2 を１００ｍＬのＨ2Ｏ中に１００℃で溶解させるこ
とによって、ＢａＣｌ2 の飽和溶液を製造する。（その代わりに、０．９５ｋｇ
のＨ2Ｏ中の１ｋｇのＢａＣＯ3を、１．１１ｋｇのＨＣｌ（３３％体積濃度）で
処理して、ＢａＣｌ2 の飽和溶液を生成する）、 （ｉｉ）Ｈ2ＳＯ4の希釈溶液（濃度は重要ではない、例えば５０％（体積／体
積））を製造する、 （ｉｉｉ）冷却した半多孔質の焼成したままのＬＡＳセラミック製品に、沸騰
ＢａＣｌ2 溶液を含浸させる、 （ｉｖ）このセラミック製品を冷却して、ＢａＣｌ2 をセラミック製品の細孔
内に沈殿析出させる、 （ｖ）全ての過剰の水を、真空下でこのセラミック製品から除去する、 （ｖｉ）このセラミック本体に、希釈Ｈ2ＳＯ4を含浸させ、Ｈ2ＳＯ4はＢａＣ
ｌ2 と反応して、セラミック製品の細孔の内側にＢａＳＯ4 を沈殿させる、 （ｖｉｉ）このセラミック製品を乾燥させ、７００℃に焼成して、全ての揮発
物を除去する。
【００３０】 両方の例に於いて、溶融アルミニウムによって実質的に濡れ性でないＬＡＳセ
ラミック製品が形成される。
【００３１】 本発明には、その範囲内に、上記の二つの方法の何れか一つによって、ＢａＳ
Ｏ4 をその中に含有させることによって、その非濡れ性が改良されたＬＡＳセラ
ミック製品が含まれることが認められるであろう。
【００３２】 （本発明による製品によって得られた結果） 本発明によるＬＡＳセラミック製品を、溶融アルミニウムの取り扱いに従来使
用された製品と比較することにより、下記の結果が得られた。
【００３３】 これらの結果を集めるに際し、関連する耐火特性の方法に対する重要性を１〜
１０に等級付けし、特性の項目に於ける特定のセラミック材料の等級（１〜１０
）を乗じて、それらの全性能の項目で異なった材料についての正規化した等級を
作る。
【００３４】 １．競合製品 チタン酸アルミニウム（ＡＴ） 溶融シリカ（ＦＳ） 鋳鉄（ＣＩ） 繊維状セラミックボード（ＣＢ） セラミックＬＡＳ製品（ＬＡＳ） ２．加重特性 耐熱衝撃性（１０） 耐濡れ性（８） 熱伝導率／容量（５） 強度（５） ３．材料等級 ３．１ 熱衝撃（×１０） ＡＴ １０ （１００） ＦＳ １０ （１００） ＣＩ １０ （１００） ＣＢ ６ （６０） ＬＡＳ １０ （１００） ３．２ 濡れ性（×８） ＡＴ １０ （８０） ＦＳ ４ （３２） ＣＩ ０ （０） ＣＢ １０ （８０） ＬＡＳ １０ （８０） ３．３ 熱伝導率／容量（×５） ＡＴ ３ （１５） ＦＳ ８ （４０） ＣＩ ０ （０） ＣＢ １０ （５０） ＬＡＳ １０ （５０） ３．４ 強度（×５） ＡＴ １０ （５０） ＦＳ ６ （３０） ＣＩ １０ （５０） ＣＢ ２ （１０） ＬＡＳ １０ （５０） 合計等級 チタン酸アルミニウム （ＡＴ）（２４５）＝＋９ 溶融シリカ （ＦＳ）（２０７）＝＋７ 鋳鉄 （ＣＩ）（１５０）＝＋５ セラミックボード （ＣＢ）（２００）＝＋７ セラミックＬＡＳ製品 （ＬＡＳ）（２８０）＝＋１０
【００３５】 上記の結果から、溶融アルミニウムの取り扱いのために使用したとき、本発明
によるＬＡＳセラミック製品が、前記の公知の製品のものよりも遥かに良好な全
体特性を有することが明らかである。
【００３６】 また、特許請求の範囲から逸脱することなく、本発明によるセラミック製品で
細部に於いて可能である全ての変形が疑いなく存在することが認められるであろ
う。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０４Ｂ 41/85 Ｃ０４Ｂ 35/18 Ａ (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｕ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ， ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，Ｌ Ｋ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ， ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，Ｔ Ｍ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ ，ＺＡ，ＺＷ

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 それに、質量／質量基準で少なくとも７０％のケイ酸アルミ
    ニウムリチウムが含有されていることを特徴とするセラミック製品。
  2. 【請求項２】 ケイ酸アルミニウムリチウムが、約１１５０℃〜１２１０℃
    の温度で焼成された、微細に分割された形のペタライトを含有することを特徴と
    する請求項１記載のセラミック製品。
  3. 【請求項３】 それが、質量／質量基準で実質的に１００％のケイ酸アルミ
    ニウムリチウムからなることを特徴とする請求項１又は２記載のセラミック製品
    。
  4. 【請求項４】 それに、焼成ＬＡＳセラミック製品中に含有された非湿潤剤
    が含有されることを特徴とする前記請求項の何れか１項記載のセラミック製品。
  5. 【請求項５】 非湿潤剤に硫酸バリウムが含有されることを特徴とする請求
    項４記載のセラミック製品。
  6. 【請求項６】 請求項１〜３の何れか１項記載のセラミック製品の非湿潤性
    の改良方法であって、それに、焼成ＬＡＳセラミック製品中に硫酸バリウムのよ
    うな非湿潤剤を与える工程が含まれることを特徴とする方法。
  7. 【請求項７】 半多孔質焼成ＬＡＳセラミック製品に、乾燥した後にインシ
    トゥでＢａＳＯ４に酸化される硫化バリウム（ＢａＳ）の飽和水溶液を含浸させ
    ることによって、硫酸バリウムを焼成ＬＡＳセラミック製品中に与えることを特
    徴とする請求項６記載の方法。
  8. 【請求項８】 酸化を、乾燥した製品を酸化雰囲気中で５００〜８００℃に
    焼成することによって実施することを特徴とする請求項７記載の方法。
  9. 【請求項９】 半多孔質焼成ＬＡＳセラミック製品にＢａＣｌ２の溶液を含
    浸させ、次いで、この製品を硫酸で処理して、セラミック製品の細孔の内側にＢ
    ａＳＯ４を沈殿させることによって、ＢａＳＯ４を与えることを特徴とする請求
    項６記載の方法。
  10. 【請求項１０】 ＢａＣｌ２溶液が、実質的に飽和のものであり、硫酸が希
    硫酸からなることを特徴とする請求項９記載の方法。
  11. 【請求項１１】 それに、微細に分割された形のペタライトを、約１１５０
    ℃〜１２１０℃の温度に焼成する工程が含まれることを特徴とする請求項１〜５
    の何れか１項記載のセラミック製品の形成方法。
  12. 【請求項１２】 製品が、下記の方法、即ち鋳込み成形、押出又は射出成形
    、湿式又は乾式加圧成形の何れか一つの手段により形成されることを特徴とする
    請求項１１記載の方法。
  13. 【請求項１３】 微細に分割されたペタライトは、二つの部分、即ち、 −５０〜１００％（質量／質量）の濃度で使用される、約１マイクロメートル
    の平均粒子サイズを有する第一のもの、及び −０〜５０％（質量／質量）の濃度で使用される、約７５マイクロメートルの粒
    子サイズを有する第二のもの の混合物からなっていてよいことを特徴とする請求項１１又は１２の何れか１項
    記載の方法。
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