SU1474143A1

SU1474143A1 - Огнеупорна масса дл покрыти клапана гор чего дуть

Info

Publication number: SU1474143A1
Application number: SU864163226A
Authority: SU
Inventors: Леонид Дмитриевич Пилипчатин; Светлана Алексеевна Деревянко; Геннадий Георгиевич Чернавский; Иван Федорович Иванченко; Виктор Григорьевич Кудачков; Николай Яковлевич Кужим; Аркадий Иосифович Иолис
Original assignee: Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date: 1986-12-16
Filing date: 1986-12-16
Publication date: 1989-04-23

Abstract

Изобретение относитс к составу огнеупорной массы дл покрыти клапана гор чего дуть и может найти применение в черной металлургии. Цель изобретени - повышение термостойкости, огнеупорности и устранени усадки. Огнеупорна масса дл покрыти клапана гор чего дуть содержит, мас.%: феррохромовый шлак 2-4, муллитокорундовый шамот фракции 0,5-3 мм 38-51, муллиткорундовый шамот фракции менее 0,088 мм 18-20, водный раствор, раствор сернокислого магни плотностью 1,15 г/см³ 17-20, каолиновое волокно 2-4, каустический магнезит фракции менее 0,063 мм - остальное. Огнеупорность покрыти 1800°с, термостойкость (1300°С - вода ) 45. 3 табл.

Description

1

Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к доменному производству.

Цель изобретени - повышение термостойкости , огнеупорности и устранение усадки

Массу предлагаемого состава готов т следующим образом. В бегуны ввод т муллитокорундовый шамот фракции 3,0-0,5 мм и менее 0,088 мм и каолиновое волокно. Эти компоненты перемешивают 3 мин и ввод т водный раствор сернокислого магни плотностью 1,15 г/см

После 2 мин перемешивани ввод т каустический магнезит, феррохромовый шлак и смешивают его еще 2 мин

Из приготовленной массы изготавливают образцы диаметром 36 мм и высотой 50 мм о

По установленному режиму образцы выдерживают по 12 ч и сушат при 100°С до остаточной влажности 0,5%. Термообработку производ т при 400 С в течение 4 ч, после чего определ ют физико-керамические свойства.

В табл. 1 приведены данные по установлению соотношени в массе крупного (3,0 - 0,5 мм) и тонкодисперсного (менее фракции 0,088 мм) муллито- корундового шамота

Установлено, что оптимальным соотношением муллитокорундового шамота фракции 3,0-0,5 мм и менее 0,088 мм вл етс отношение (1,9 - 2,8): 1,0„

Состав исследуемых масс (составы 2-4 - минимальные, средние и максимальные значени содержани компонентов , составы 1 и 5 - минимального и больше максимального значени компо Јъ 1

4Ь

СО

31474U

нентов) приведены в табл„ 2, физико-керамические свойства - в табло 3.

Проведенные исследовани показали , что предлагаема огнеупорна . масса обладает более высокими свойствами: термостойкостью 36-45 теп- лосмен (1300°С - вода), пределом прочности при сжатии 27,3-30,7 МПа, огнеупорностью 1780-1800°С. JQ

Таким образом, полученные данные свидетельствуют о том, что предлагаема огнеупорна масса обладает повышенными физико-керамическими свойствами , в первую очередь, такими как

термостойкость и огнеупорность Предложенные покрыти , изготовленные из огнеупорной массы, во врем службы принимают на себ все термоудары и химические воздействи щелочей и ок- 20 сидов железа, что позвол ет резко снизить термические напр жени и коррозию металлических деталей клапана и повысить в 4-5 раз их срок службы.

25

Claims

Формула изобретени

Огнеупорна масса дл покрыти клапана гор чего дуть , включающа каустический магнезит фракции менее

Q

5

0

5

0,063 мм, феррохромовый шлак, мулли- токорундовый шамот фракции 3 мм и св зующее, отличающа с тем, что, с целью повышени термостойкости , огнеупорности и устранени усадки, она содержит муллитоко- рундовый шамот фракции 0,5-3 мм и менее 0,088 мм в соотношении 1,9- 2,8:1,0, а в качестве св зующего водный раствор сернокислого магни плотностью 1,15 г/см3 и дополнительно каолиновое волокно при следующем соотношении компонентов, мас„%: Феррохромовый шлак2-4

Муллитокорундовый шамот фракции

0,5-3 мм38-51

Муллитокорундовый шамот фракции

менее 0,088 мм 18-20 Водный раствор сернокислого

магни 17-20

Каолиновое во-,

локно2-4

Каустический магнезит фракции менее 0,063 мм Остальное

Во всех массах (1-6) вз ты со средним значением ингредиентов , мас.%: каустический магнезит }2; Феррохромовый шлак 3} каолиновое волокно 3; раствор сернокислого магни плотность 1,17 г/см 18,5; Муллитокорундовый шамот фракций 3,0-0,5 мм и менее 0,088 мм в указанных соотношени х.

Т а- б л и ц а 1

Компоненты масс

Содержание, мас.%, в составе

,i.

Каустический магнезит фракции 0,063 мм Феррохромовый шлак

Каолиновое волокно Раствор сернокислого магни плотностью 1,17 г/см3 Муллитокорундо- вый шамот фракции

менее 0,088 мм 3,0-0,5 мм

Таблица 3

Сое- Термостой- Предел Огне- Дополни- тав кость, теп- прочно- упор- тельный мае- лосмен сти при ность, объемный сы (1300°С - сжатии, °С рост (+),

вода) МПа усадка (-),

%

12019,21790+0,37

23627S31800+0,29

34530,71800+0,22

44228,21780+0,10

52420,11760+0,02

62428,91690-1,02

Составитель Ф. Сорина Редактор Н. Гунько Техред Л.Сердюкова Корректор Б. Романенко

Заказ 1837/21Тираж 589Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб„, д. 4/5

-.-.-, - - - . ..-..- - . - - «. - вв.

Производственно-издательский комбинат Патентгг5 г«Ужгород, ул. Гагарина, 101

14741436

Таблица 2

известном

10 12 14 15

2345

2345

17

18,5 20

22

19 20 44,5 38

21 32