SU607822A1

SU607822A1 - Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий

Info

Publication number: SU607822A1
Application number: SU762403456A
Authority: SU
Inventors: Владимир Андреевич Устиченко; Виктор Степанович Шаповалов; Владимир Васильевич Примаченко; Николай Васильевич Питак; Иван Васильевич Григорьев; Владимир Федорович Константинов
Original assignee: Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров
Priority date: 1976-09-07
Filing date: 1976-09-07
Publication date: 1978-05-25

Description

. , . Изобретение относитс к огнеупор- иой лромьишенности, а именно к огнеупорам , испольэуемьш в высокотемпературных тепловых агрегатах Л4еталлургической , машиностроительной и других област х народного хоз йства.

Кор унДовые огнеупоры широко прньлен ютс в футеровке высокотемпературных тепловых агрегатов, в частности/ в установках дл вйепечного йакуумировани сталм, индукционных канальных печах нагрева чугуна, устройствах скольз щих затворов стешеразливочных ковшей, капселей дл обжига вакуумноплотной керамики и т.д. Однако нар ду с высоки1«и показател ми прочное ти, мёталло и шлако устойчивости, корундовые огн1еупоры обладают невыроки|1в значени ми fep i«JCToftкости, что снижает эффективность их применени при резких колебани х температур в тепловых агрегатах.

Известны приемы повышени термостойкости корундовых масс за счет добавок тонкомблотых .дистенсиллиманита, кварцевогр песка и глинозема дл образовани в процессе обжига муллитоBOft св зки. Однако термостойкость получаелмх изделий все же не вл етс удовлетворительной и, кроме того, введение дополнительных тонкомолотых компонентов усложн ет технологический процесс производства огнеупоров.

Более рацибнальнь вл етс использование в качестве одной из составл мщих предварительно синтезированного муллита. Так/ наиболее близким техническим роаен нем к изобретению вл етс шихта, содержаща , вес.%: в Корунд 68-76 Муллит 18-20 Гл ну 6-12

Така шихта позвол ет увеличить стойкость капселей дл обжига кералтческих изделий в 3 раза в сравнении с чисто кйpyнд« вы в i Однако термостойкость в ьйэханическа прочность изделий из этой шихта вл ютс сравнительно не KicoKHhoi.

Цель изобретени - повышение тер1ж стойкости , прочности и плотности Изделий.

Дл этого шихта, включающа муллит и корунд, дополнительно содержит глинозем при следующем соотношении компонентов , вес. %:

15-30

Муллит 35-60 Корунй

25-35

Глинозем Издели из такой шихты готов т по обычцой керамической технологии формованием , сушкой с последующим обжигом при температуре 1580-1750°С. В табл.1 приведены составы предлагаемой и известной шихты. В табл.2 приведены свойства издел изготовленных из шихты предлагаемого состава с использованием в качестве св зки водн.ого раствора сульфитноспиртовой барды в количестве 1% по сухому остатку. Издели отпрессованы при удельном давлении 1200 кг/см и обожжены в газовом горне при 1580 С с выдержкой при конечной температуре Как видно из табл.2 термостойкость, прочность и плотность образцов, изготовленных из предлагаемой шихты, превосход т те же параметры изделий, изготовленных из известной шихты. Кроме того, испытани капселей, изготовленных из шихты предлагаемого состава , показали, что их стойкость увеличиваетс более, чем в три раза. Таблица

Пористость открыта ,% 21,1

Термостойкость,

вода, теплосмены

Предел прочности на разрыв, кг/см

Claims

44 ,7 Формула изобретени Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий, включающа муллит и корунд, отличающа с тем, что, с целью повышени термостойкости,прочТаблица2

20,7 20,2 23 27 26 9

49,7 49,1

28,6 нести и плотности изделий, она дополнительно содержит глинозем при следующем соотношении компонентов, вес.%; Муллит 15-30 Корунд 35-60 Глинозем 25-35