SU538863A1 - Состав подкладки дл односторонней сварки металлов - Google Patents

Состав подкладки дл односторонней сварки металлов

Info

Publication number
SU538863A1
SU538863A1 SU2088016A SU2088016A SU538863A1 SU 538863 A1 SU538863 A1 SU 538863A1 SU 2088016 A SU2088016 A SU 2088016A SU 2088016 A SU2088016 A SU 2088016A SU 538863 A1 SU538863 A1 SU 538863A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lining
composition
metals
sided welding
sodium silicate
Prior art date
Application number
SU2088016A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Никитич Белоус
Надежда Ивановна Лисицына
Владимир Владимирович Николаев
Екатерина Павловна Федорова
Роза Семеновна Чуракова
Original Assignee
Всесоюзный Институт Огнеупоров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Институт Огнеупоров filed Critical Всесоюзный Институт Огнеупоров
Priority to SU2088016A priority Critical patent/SU538863A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU538863A1 publication Critical patent/SU538863A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области сварки, в частности к составам подкладки дл  односторонней сварки металлов.
Известны различные составы подкладки дл  односторонней сварки металлов, содержащие кварцевый, оливковый и циркониевый пески и стекловолокно.
Известен также состав подкладки дл  односторонней сварки металлов, содержащий огнеупорный порошок и натриево-цирконовое стекло.
Однако известные составы подкладки не обеспечивают качественного формировани  ооратной стороны сварного шва.
наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению  вл етс  состав подкладки, состо щий из смеси силиката натри  с песком.
Недостатком такого состава подкладки  вл етс  то, что он не обеспечивает высокой термической стойкости, возможности многократного использовани  и качественного формировани  обратной стороны сварного щва.
Дл  повышени  термической стойкости, обеспечени  возможности многократного применени  и качественного формировани  обратной стороны сварного шва предлагаемый состав подкладки в качестве огнеупорного материала содержит кварцевое стекло при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Кварцевое стекло95-98
Силикат натри 2-5
Кварцевое стекло беретс  в виде двух фракций 0,35-0,5 мм - 65-75% н фракци  и,01-0,06 мм 25-35%.
Дл  получени  гладкой поверхности щва кварцевое стекло вводитс  в виде порощков указанных двух фракций. Такой состав изготовл ют по керамической технологии (полусухим прессованием или тромбованием с сушкой изделий в сушильном шкафу).
Пример. Технологи  изготовлени  изделий следующа . Кварцевое стекло дробили, измельчали, рассеивали на две фракции и приготовл ли смеси следующих составов, вес. %:
1-й состав:
Кварцевое стекло98
Фракци  0,35-0,5 мм70
Фракци  0,01-0,06 мм30
Силикат натри 2.
2-й состав:
Кварцевое стекло95
Фракци  0,35-0,5 мм70
Фракци  0,01-0,06 мм30
Силикат натри 5.
Массы прессовали на гидравлическом прессе при удельном давлении 500 кг/см.
Отформованные подкладки сущили в сушильном шкафу нри температуре 50°С в течение 6 ч. После сушки подкладка имела достаточную дл  использовани  при сварке прочность ( кг/см.
Состав подкладки имеет предел прочности при изгибе Стизг кг/см - 30-Ч-50 кг/cм.
Подкладки предлагаемого состава были испытаны при автоматической сварке стальных пластин различной толщины.
Результаты испытаний следуюш.ие: они обеспечивают качественное формирование стыкового шва с гладкой поверхностью без пор в треш,ин, при сварке в среде углекислого газа могут быть использованы 2-3 и более раз, а кроме того, подкладки удобны в работе и не требуют вод ного охлаждени .
Внедрение подкладок предлагаемого состава в производство позвол ет заменить медные
подкладки с вод ным охлаждением высококачественными огнеупорными без охлаждени .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Состав подкладки дл  односторонней сварки металлов, содержащий огнеупорный материал и силикат натри , отличающийс   тем, что, с целью повышени  термической стойкости, обеспечени  возможности многократного использовани  подкладки и повышени  качества формировани  обратной стороны сварного шва, состав в качестве огнеупорного материала содержит кварцевое стекло при следующем соотнощении компонентов.
    вес. %:
    Кварцевое стекло
    95-98 Силикат натри  2-5
SU2088016A 1974-12-26 1974-12-26 Состав подкладки дл односторонней сварки металлов SU538863A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2088016A SU538863A1 (ru) 1974-12-26 1974-12-26 Состав подкладки дл односторонней сварки металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2088016A SU538863A1 (ru) 1974-12-26 1974-12-26 Состав подкладки дл односторонней сварки металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU538863A1 true SU538863A1 (ru) 1976-12-15

Family

ID=20604710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2088016A SU538863A1 (ru) 1974-12-26 1974-12-26 Состав подкладки дл односторонней сварки металлов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU538863A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108484138A (zh) 一种添加复合氧化铝微粉及碳源的滑板砖及其制备方法
SU538863A1 (ru) Состав подкладки дл односторонней сварки металлов
CN107244925A (zh) 一种葡萄糖结合镁碳砖的制备方法
CN1040976C (zh) 一种添加铬矿生产钢包砖的方法
US261430A (en) clapp
SU553228A1 (ru) Огнеупорный материал
SU644748A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий
SU607822A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий
DE682331C (de) Verfahren zur Herstellung kohlenstoffhaltiger feuerfester Steine
SU876608A1 (ru) Шихта дл изготовлени набивных футеровок тепловых агрегатов
SU527404A1 (ru) Шихта дл изготовлени композиционного материала
SU473746A1 (ru) Теплоизолирующа смесь
SU823350A1 (ru) Огнеупорна масса
SU669710A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупорногоМАТЕРиАлА
US2932577A (en) Refractory brick
SU392046A1 (ru) Металлокерамический материал
SU1382831A1 (ru) Состав дл изготовлени огнеупоров
SU775092A1 (ru) Шихта дл получени огнеупорного материала
SU672184A1 (ru) Шихта
SU380612A1 (ru) Огнеупорный материал
RU2079472C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий
SU541821A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупорного материала
SU423778A1 (ru) Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Brodetskii et al. Making siphon and ladle products from Arkalyksk clay
SU1175924A1 (ru) Способ изготовлени пористых изделий дл рафинировани расплавленного металла