JP2002525648A - 光導波路の製造 - Google Patents
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Abstract
Description
である。
めに互いに接近する場合に示されるファンデルワールス力を使用する製造技術で
ある。この本体が適切な屈折率を有する光学材料の層である場合、材料層は導波
境界を形成するために結合できる。
は、非常に平坦に(すなわち、原子ディメンジョンでほぼ平坦である)なるよう
に研磨される。2つの研磨面の結晶構造は、好ましくは、互いに整列され、この
研磨面は一緒に押される。加熱処理は、2つの表面間のパイロ電気効果および電
子の交換を促進するのに役立ち得る。これは、2つの表面間からいかなる残りの
空気あるいは液体をも放出するのに役立つ、2つの表面間に静電引力を生じる。
構造あるいはいずれかの材料の劣化を全く生じない。このような非破壊的な方法
で表面に接触させることによって、DBは、各結合材料のバルク特性を保持する
と同時に増加された伝搬損失および光学損失のような格子欠陥によって引き起こ
されるかもしれない問題を避ける。
変更された光学的性質を有する光学材料の規則格子構造の層に対する直接界面結
合によって結合された光学材料の少なくとも1つのガイド層を含む光導波路を提
供する。
検討する。このような前述の提案では、高屈折率を有する材料の平坦な層(導波
路「コア」を形成する)は、低屈折率を有する材料の2つの層(導波路「規則格
子構造」を形成する)間で結合される。これはバルクガイド構造を提供するが、
平坦な「コア」層の大きな横の寸法は、この装置が多数の導波用途に対してある
いは単一モード導波路として役立たないことを意味する。
規定するように変更された光学的性質を有する。これによって使用の融通性が非
常に高まり、ガイドパスを、前述の装置よりもさらに厳密に規定できるようにな
る。
ア層は変更領域が電気分極によって生成されることを可能にする強誘電体である
ことが好ましい。
は、周期的に分極されたニオブ酸リチウム(PPLN)である。PPLNは、大
きい非線形係数、幅広く制御可能な位相整合波長、および理想的な材料が非線形
周波数変換のための準位相整合(QPM)を得るようにするゼロウォークオフ特
性を結合する。PPLN基板内の二次高調波生成の効率に関して最新の改良を行
い、本発明を使用して形成される適切な形状の導波路にこのような材料を使用す
れば、高調波生成あるいはパラメータの生成に基づいて様々なコンパクトな非線
形装置の実現が可能になることが本発明で認識される。
PLN結晶に作用し、光学的閉じこめに対してより大きい屈折率の領域を形成す
るために表面近くの結晶を変更する、いわゆる「アニ−ルプロトン交換」技術お
よび「チタン内拡散」のようなPPLNを使用する導波路を製造する他の技術に
比べるといくつかの長所を有する。
の厚い多積層スタックを製造する方へ、つまり高電力用途を指向して行われてき
た。それに反して、PPLNの十分薄い層を形成することは、ドメイン反転構造
に光学的閉じこめを介して加えられた平均ポンプ強度を増加させ、したがって低
ポンプパワーであっても有効なSHGを可能にする。このような装置の製造は、
高精度研磨をして導波路の寸法にする前に、適当な基板上にPPLNを結合し、
電気光学用途のためのLiNbO3平面導波路の製造で既に実証された方法を用
いて可能になる。この技術のもたらす主要な魅力の1つは、結合後のPPLN構
造の非線形性およびドメイン特性が、バルク材料と変わらないことであろう。ア
ニ−ルプロトン交換方法およびTi内拡散方法は達成に近づいているが、完全な
理論的効率ではまだ達成されない組み合わせである。異なった材料特性を持つ多
数の層の組み合わせがここで可能であるので、本発明の更なる利点は、装置を設
計する際に非常に柔軟に利用できることである。
法は、 (a)直接界面結合によって光学材料のガイド層を光学材料の規則格子構造層
に結合するステップと、 (b)ステップ(a)の前に、あるいはステップ(a)中に、あるいはステッ
プ(a)後に、ガイド層に沿って光ガイドパスを規定するようにガイド層の領域
の光学的性質を変更するステップとを含む。
図1〜図3を参照して最初に説明する。次に、本発明の実施形態を形成する他の
導波路も記載されている。
層10の直接結合サンドウィッチとして形成された導波路の概略を示している。
リップ」配置で分極されるという点でPPLN格子の形である。実際には、周期
的な分極構造は人間の目によってほぼ検出不可能であることが理解されるが、ニ
オブ酸リチウム材料の交互に分極された領域のこれらのストリップは、交互に並
ぶ白黒のストリップとして図1に概略が示されている。
単一ドメインのzカットのLiNbO3のサンプルで開始する。フォトレジスト
パターンは、フォトリソグラフィによって結晶のz面上に形成された。これは、
電気絶縁体によって被覆される結晶面上の領域およびそのように被覆されない領
域を形成した。したがって、液体電極は部分的に絶縁された面に塗布され、z軸
のドメイン反転は、液体電極を通して〜11kVの単一の高電圧パルスを加える
ことによって室温で実行される。これは、1mmの間隔でLiNbO3のサンプ
ルの中心に置かれた3つの5.5mmの長いPPLN格子を生じる。6.58、
6.50、および6.38μmの格子周期が形成され、この最初の2つは、10
64nmで作動するNd:YAGレーザの周波数倍加に適している。
び規則格子構造層の両方に適している材料として選択され、アニ−ルする場合、
重要な前もっての必要条件は、LiNbO3の屈折率よりも小さい屈折率と共に
高温で結合することである。
間に約12mm×10mmの結合面積を与えるようにPPLNサンプルに対して
成形された。LiTaO3基板とPPLN格子との間の結合を形成するために、
2つの材料は、最初に洗浄され、次にH2O2‐NH4OH‐H2O(1:1:
6)の混合物が、両方の材料に塗布され、その後この材料を親水性にするために
脱イオン水で数分すすがれた。
方サンプルとともに室温で実行された。120℃の熱処理は、DB界面でパイロ
電気物質を誘起するために直ちに結晶接触を続行した。結果として生じた静電引
力は、2つの表面間からいかなる過剰の空気あるいは液体をも無理やり引き出す
のと同時に水素結合の形成を促進するために両方の材料を十分に接近させた。こ
の効果は、結晶界面で大部分の接触周辺を除去することによって明らかになった
。6時間の320℃での結合されたサンプルのアニ−ルは、他の機械加工に十分
な結合強度を与え、PPLN領域は、12μmの厚さの導波層を得るために下方
へ折り重ねられる。
ルのエッジの未結合領域の形跡は光の縞の存在によって検出されたが、最終DB
構造は、PPLNコアの上下の約12mm×10mmの結合界面を含んだ。格子
を囲む不必要な材料は、後でダイシング装置を使用して取り除かれ、次に導波路
端面は平行な光学的仕上げに研磨される。結果して生じる埋め込まれたPPLN
平面構造の寸法は図1に概略が示されている。
64nmのレーザビームの透過を測定することによって検出された。これはSG
Hに帰因しないが、PPLN部と分極されていないLiNbO3部との間でこの
透過が変化したことを示した。顕微鏡対物レンズからのランチは、各領域に対し
て実験的に最適化され、最大透過の81%が、分極された領域のエッジで検出さ
れ(最適のSHGが発生した場合)、かつ分極されていないLiNbO3部の至
る所で検出されるのに対して、65%の透過はPPLN領域の中心で得られた。
したがって、格子の5.5mmの長さを考慮すると、各部の伝搬損失の上限は、
PPLNエッジおよびLiNbO3領域に対して1.7dBcm−1および中央
PPLN領域に対して3.4dBcm−1として配置できる。実際には、この透
過数字は不完全ランチングにより所定の損失も含むので、伝搬損失は、非常に低
い可能性がある。確かに、レーザ用途のためのガーネットおよびガラスのDB導
波路は、〜0.5dBcm−1およびそれよりも小さい損失を示した。
子のSHG特性が調査された。PPLN導波路の中間部を占有したこの格子は、
174.1℃の位相整合温度で光屈折効果を効果的に抑圧したので、他の分析の
ために選択された。1064nmポンプ源は、多軸モードで作動する連続波ダイ
オードポンプNd:YAGレーザ30であった。線形分極状態は、材料の最大非
線形係数(d33)に近づくためにPPLNのz軸と平行であるような半波プレ
ート(図示せず)とともに回転された。導波路の中に放つポンプ放射線の集束は
、図2に示されるように、顕微鏡対物レンズおよび円柱レンズの組み合わせを使
用して実行された。特に、最初の円形ポンプビームは、x10顕微鏡対物レンズ
60によって図1のPPLN導波路装置70の分極された領域上に集束される前
に非ガイド方向に広がりを生じるように球面コリメーターレンズ40を通り、x
2.4の円柱レンズ望遠鏡50の中に送られる。このようなレンズの組み合わせ
は、水平未ガイド平面で発散を減らすのに役立っている間、良好なランチ効率を
生じるように選択された。この結果、ガイド方向に4±1μmおよび非ガイド方
向に11±1μmの測定スポットサイズおよびライン焦点を有するポンプ源にな
る。
G効率に対する最適条件ではないことに注目すべきである。しかしながら、この
最適条件は、より複雑にされた円柱レンズランチ装置の代わりに、集束素子とし
て1×10対物レンズを有するこの実証で簡単にするために使用された。さらに
、この最初の実証に対して、導波路の入出力端面の両方は研磨されるが、未被覆
のままであり、各面で14%の反射損失をもたらす。
めにオーブン80に置かれた。
に使用される。この後に、ポンプビームからいかなるスループットも阻止するた
めの赤外線フィルタ100が続き、PPLNの発生された緑出力が光出力メータ
によって測定できるようになる。204mWの放出されたポンプ電力(λ=10
64nm)の場合、1.8mWの二次高調波(SH)電力(λ=532nm)は
結晶の内部で発生された。図3は、測定された値間の二次依存関係を示す、SH
出力の平方根対放出ポンプ出力のプロットを示している。
目すべきである。この導波路は多数の他の装置で使用するのに適している。
であるために、この装置からのSHG効率のいかなる計算も複雑になる。その代
わりに行う最も興味ある比較は、格子の中心の最適集束によって同じ長さのバル
クPPLNから予想されるSH電力の計算の場合である。16pmV−1の非線
形係数(同様に生成されたPPLN格子を使用するバルク実験の結果と一致する
値)を仮定すると、バルク材料に1.3mWのSH電力、すなわち直列結合導波
路から得られた1.8mWよりも小さい結果を発生できる。したがって、非最適
集束および唯一のガイド寸法であっても、埋め込まれたPPLN装置は、バルク
材料よりも優れた改善されたSHG効率を示すことは明らかである。
トウェアの使用によって実行される。驚くべきことには、PPLN導波路からの
1064nmのスループットおよびSH生成の532nm放射の両方は、基本的
な空間モードではこのような大きな屈折率差(△nc≒1%)を有する12μm
の厚さのガイドに関しては予想外の値であったことが観察された。確かに、よく
考えた上の劣ったランチを使用するだけで、1064nmの基本モード以外のい
ずれも励起できる。同じ埋め込まれた構造内の分極されていないLiNbO3領
域からの1064nmのスループットが実際多空間モードであったという結果は
、さらにいっそう珍しい。前述の明らかに異なる透過と結合されたモード特性の
この明らかな差は、PPLN部の屈折率プロフィールが分極されていないLiN
bO3部の屈折率プロフィールとは異なっていることを示している。
LiNbO3に埋め込まれた12μmの厚さの5.5nmの長さの対称のPPL
N導波路の効果的なプロトタイプ製造を実証する。174℃の高温の6.50μ
m期間のPPLN格子を使用すると、連続波ダイオードポンプNd:YAGレー
ザの1064nmの有効準位相整合周波数倍加が実証された。204mWの基本
ポンプ電力の場合、ほぼ2mWの緑電力が532nmの出力波長で発生された。
この結果は、非最適集束条件で得られたが、同じ長さのバルク材料に対する理論
的な予想より高いままである。導波特性は、サンプルのPPLN領域および分極
されていないLiNbO3領域で異なっていることが示され、PPLN部は、驚
くべき単一空間モード性質を有している。これらの結果は、溝構造を潜在的に組
み込む、より長い埋め込み導波路の製造により高効率非線形装置がもたらされる
ことを示している。伝搬損失および屈折率プロフィールに及ぼす歪みの影響の特
徴に関しては、DB技術は、非線形導波構造の選択における特別の自由、つまり
新しい装置の可能性を認めるべきであろう。
O3(例えば、Mg、Tiあるいは希土類元素がドープされた)、ニオブ酸スト
ロンチウムバリウム、チタン酸バリウム、リン酸カルシウムチタンおよびその同
形体、ガリウム砒素等のような極半導体のような光学的に役に立つ分極された強
誘電体材料にも応用できる。
後に実行できる。分極が結合工程前以外で実行され、強誘電体材料が他の層のた
めに使用される場合、これらの他の層は終わりには分極されることもある。この
ことは導波路のガイド特性を変えるかもしれないが、導波路としての動作を妨げ
ることはない。確かに、結合特性は、この対策によって(あるいは他の層を別々
に分極させることによって)改善さえもできる。
されるが、他の基板の場合、分極されない層はより適切なパスをもたらすことが
わかる。
20は、丁度2つの層の「オープンサンドウィッチ」構造を形成するために使用
できる。この場合、この構造の対称性は変更され、ガイドモードはたぶん異なる
が、導波路としての動作はなお可能である。
れる。このようにして、単一モード構造を製造できる。
第2の実施形態が記載されている。
て作られる。この部品100は、例えば、500μmの厚さであってもよく、他
の2つの寸法においては数mmであってもよい。この部品100の1つの面11
0は、(フォトリソグラフィおよび真空蒸着あるいはスパッタリングの工程を使
用することによって)酸化マグネシウムでパターン化される。酸化マグネシウム
層は、約400nm以下の薄さであり、(層によって被覆されない部分によって
)部品100に沿って導波路パスを規定する。次に、この部品100は、約60
0℃と約1200℃との間の温度まで加熱される。これによって、この酸化マグ
ネシウム材料は内拡散し、内拡散された領域130において屈折率を局部的に低
下させる。
まで薄く研磨する前に面110になされた直接結合工程によってLiTaO3基
板(図5の140)に結合されている。
に付着され、加熱処理が繰り返される。これによって、酸化マグネシウムは、他
の面から内拡散し、面110からの内拡散に一致する。減少された屈折率の領域
150は、このように形成され、導波コア160を規定する。
に応用可能であるばかりでなく、その屈折率が様々なガラス、ポリマーおよび他
の結晶のような内拡散技術によって変えることができる、いかなる基板にも応用
可能である。この技術の全用途間で共有される共通の長所は、ガイド領域160
が純材料で形成できるということである。
LiNbO3のような様々な材料あるいは上記のリストからの他の適当な材料で
あってもよい。
合、一連の分極領域が信号分割器として分岐するトラック170を形成する、図
6に概略が示されている分極パターンと同様な分極パターンを使用できる。Li
NbO3の場合、結晶構造から生じる好ましい分極方向があるが、図6の配置は
、この制限を避け、多数の変位された分極ストライプを使用して湾曲パスあるい
は変わる方向のパスを形成する。
ucuing, 及びP S Pershan, Phys. Rev. 12
5. 1918 (1962) [2]G W Ross, M Pollnau, P G R Smith,
W A Clarrkson, P Britton, 及びD C Han
na, Opt. Lett. 23. 171 (1998) [3]K Kintaka, N Fujimura, T Suhara,及
びH Nishihara, J. Lightwave Tech. 14.
462 (1996) [4]M A Arbore及びM M Fejer, Opt. Lett.
22. 151 (1997) [5]P Baldi, M P De Micheli, K E Hadi
, S Nouh, A C Cino, P Aschieri,及びD B
Ostrowsky, Opt. Eng. 37. 1993 (1998
) [6]J Amin, V Pruneri, J Webjorm, P S
t J Russell, D C Hanna,及びJ S Wilkins
on, Opt. Comm. 135. 41 (1997) [7]J Haisma, B A C M Spierings, U K
P Biemann,及びA A van Gorkurn, Appl. O
pt. 33. 1154 (1994) [8]K Eda, M Sugimoto,及びY Tomita, App
l. Phys. Lett. 66. 827 (1994) [9]M J Missey, V Dominic, L E Myers,
及びR C Eckardt, Opt. Lett. 23. 664 (1
998) [10]Y Tomita, M Sugimoto,及びK Eda, Ap
pl. Phys. Lett. 66. 1484 (1995) [11]J Haisma, T M Michielsen,及びF J H
M van der Kruis, Phillips J. Res. 4
9. 65 (1995) [12]C T A Brown, C L Bonner, T J War
burton, D P Shepherd, A C Tropper, D
C Hanna及びH E Meissner, Appl. Phys.
Lett. 71. 1139 (1997) [13]G A C M Spierings, J Haisma,及びT
M Michielsen、Phillips J. Res. 49. 47
(1995) [14]G D Boyd及びD G Kleinmann, J. Appl
. Phys. 39. 3597 (1968)
導波路の概略図である。
。
る。
ある。
である。
めに互いに接近する場合に示されるファンデルワールス力を使用する製造技術で
ある。この本体が適切な屈折率を有する光学材料の層である場合、材料層は導波
境界を形成するために結合できる。
は、非常に平坦に(すなわち、原子ディメンジョンでほぼ平坦である)なるよう
に研磨される。2つの研磨面の結晶構造は、好ましくは、互いに整列され、この
研磨面は一緒に押される。加熱処理は、2つの表面間のパイロ電気効果および電
子の交換を促進するのに役立ち得る。これは、2つの表面間からいかなる残りの
空気あるいは液体をも放出するのに役立つ、2つの表面間に静電引力を生じる。
構造あるいはいずれかの材料の劣化を全く生じない。このような非破壊的な方法
で表面に接触させることによって、DBは、各結合材料のバルク特性を保持する
と同時に増加された伝搬損失および光学損失のような格子欠陥によって引き起こ
されるかもしれない問題を避ける。
板上に直接結合し、次にガラス基板をエッチングすることによって光導波路装置
を形成することを記載している。
材料のガイド層を含み、このガイド層の領域がガイド層に沿って光ガイドパスを
規定するように変更された光学的性質を有する光導波路を提供し、この導波路は
、直接界面結合によってガイド層に結合された第2の規則格子構造層をさらに含
むことを特徴とする。
検討する。このような前述の提案では、高屈折率を有する材料の平坦な層(導波
路「コア」を形成する)は、低屈折率を有する材料の2つの層(導波路「規則格
子構造」を形成する)間で結合される。これはバルクガイド構造を提供するが、
平坦な「コア」層の大きな横の寸法は、この装置が多数の導波用途に対してある
いは単一モード導波路として役立たないことを意味する。
規定するように変更された光学的性質を有する。これによって使用の融通性が非
常に高まり、ガイドパスを、前述の装置よりもさらに厳密に規定できるようにな
る。
ア層は変更領域が電気分極によって生成されることを可能にする強誘電体である
ことが好ましい。
は、周期的に分極されたニオブ酸リチウム(PPLN)である。PPLNは、大
きい非線形係数、幅広く制御可能な位相整合波長、および理想的な材料が非線形
周波数変換のための準位相整合(QPM)を得るようにするゼロウォークオフ特
性を結合する。PPLN基板内の二次高調波生成の効率に関して最新の改良を行
い、本発明を使用して形成される適切な形状の導波路にこのような材料を使用す
れば、高調波生成あるいはパラメータの生成に基づいて様々なコンパクトな非線
形装置の実現が可能になることが本発明で認識される。
PLN結晶に作用し、光学的閉じこめに対してより大きい屈折率の領域を形成す
るために表面近くの結晶を変更する、いわゆる「アニ−ルプロトン交換」技術お
よび「チタン内拡散」のようなPPLNを使用する導波路を製造する他の技術に
比べるといくつかの長所を有する。
の厚い多積層スタックを製造する方へ、つまり高電力用途を指向して行われてき
た。それに反して、PPLNの十分薄い層を形成することは、ドメイン反転構造
に光学的閉じこめを介して加えられた平均ポンプ強度を増加させ、したがって低
ポンプパワーであっても有効なSHGを可能にする。このような装置の製造は、
高精度研磨をして導波路の寸法にする前に、適当な基板上にPPLNを結合し、
電気光学用途のためのLiNbO3平面導波路の製造で既に実証された方法を用
いて可能になる。
よびドメイン特性が、バルク材料と変わらないことであろう。アニ−ルプロトン
交換方法およびTi内拡散方法は達成に近づいているが、完全な理論的効率では
まだ達成されない組み合わせである。異なった材料特性を持つ多数の層の組み合
わせがここで可能であるので、本発明の更なる利点は、装置を設計する際に非常
に柔軟に利用できることである。
法は、 (a)直接界面結合によって光学材料のガイド層を光学材料の規則格子構造層
に結合するステップと、 (b)ステップ(a)前に、あるいはステップ(a)中に、あるいはステップ
(a)後、ガイド層に沿って光ガイドパスを規定するようにガイド層の領域の光
学的性質を変更するステップ、この方法は、さらに (c)ステップ(a)およびステップ(b)後、材料をガイド層から取り除き
、ガイド層(10)の厚さを減らすステップと、 (d)ステップ(c)後、直列界面結合によって、他の規則格子構造層(20
)をガイド層に結合するステップとを含むことを特徴とする。
図1〜図3を参照して最初に説明する。次に、本発明の実施形態を形成する他の
導波路も記載されている。
層10の直接結合サンドウィッチとして形成された導波路の概略を示している。
リップ」配置で分極されるという点でPPLN格子の形である。実際には、周期
的な分極構造は人間の目によってほぼ検出不可能であることが理解されるが、ニ
オブ酸リチウム材料の交互に分極された領域のこれらのストリップは、交互に並
ぶ白黒のストリップとして図1に概略が示されている。
単一ドメインのzカットのLiNbO3のサンプルで開始する。フォトレジスト
パターンは、フォトリソグラフィによって結晶のz面上に形成された。これは、
電気絶縁体によって被覆される結晶面上の領域およびそのように被覆されない領
域を形成した。したがって、液体電極は部分的に絶縁された面に塗布され、z軸
のドメイン反転は、液体電極を通して〜11kVの単一の高電圧パルスを加える
ことによって室温で実行される。これは、1mmの間隔でLiNbO3のサンプ
ルの中心に置かれた3つの5.5mmの長いPPLN格子を生じる。6.58、
6.50、および6.38μmの格子周期が形成され、この最初の2つは、10
64nmで作動するNd:YAGレーザの周波数倍加に適している。
び規則格子構造層の両方に適している材料として選択され、アニ−ルする場合、
重要な前もっての必要条件は、LiNbO3の屈折率よりも小さい屈折率と共に
高温で結合することである。
間に約12mm×10mmの結合面積を与えるようにPPLNサンプルに対して
成形された。LiTaO3基板とPPLN格子との間の結合を形成するために、
2つの材料は、最初に洗浄され、次にH2O2‐NH4OH‐H2O(1:1:
6)の混合物が、両方の材料に塗布され、その後この材料を親水性にするために
脱イオン水で数分すすがれた。
方サンプルとともに室温で実行された。120℃の熱処理は、DB界面でパイロ
電気物質を誘起するために直ちに結晶接触を続行した。結果として生じた静電引
力は、2つの表面間からいかなる過剰の空気あるいは液体をも無理やり引き出す
のと同時に水素結合の形成を促進するために両方の材料を十分に接近させた。こ
の効果は、結晶界面で大部分の接触周辺を除去することによって明らかになった
。6時間の320℃での結合されたサンプルのアニ−ルは、他の機械加工に十分
な結合強度を与え、PPLN領域は、12μmの厚さの導波層を得るために下方
へ折り重ねられる。
ルのエッジの未結合領域の形跡は光の縞の存在によって検出されたが、最終DB
構造は、PPLNコアの上下の約12mm×10mmの結合界面を含んだ。格子
を囲む不必要な材料は、後でダイシング装置を使用して取り除かれ、次に導波路
端面は平行な光学的仕上げに研磨される。結果して生じる埋め込まれたPPLN
平面構造の寸法は図1に概略が示されている。
64nmのレーザビームの透過を測定することによって検出された。これはSG
Hに帰因しないが、PPLN部と分極されていないLiNbO3部との間でこの
透過が変化したことを示した。顕微鏡対物レンズからのランチは、各領域に対し
て実験的に最適化され、最大透過の81%が、分極された領域のエッジで検出さ
れ(最適のSHGが発生した場合)、かつ分極されていないLiNbO3部の至
る所で検出されるのに対して、65%の透過はPPLN領域の中心で得られた。
したがって、格子の5.5mmの長さを考慮すると、各部の伝搬損失の上限は、
PPLNエッジおよびLiNbO3領域に対して1.7dBcm−1および中央
PPLN領域に対して3.4dBcm−1として配置できる。実際には、この透
過数字は不完全ランチングにより所定の損失も含むので、伝搬損失は、非常に低
い可能性がある。確かに、レーザ用途のためのガーネットおよびガラスのDB導
波路は、〜0.5dBcm−1およびそれよりも小さい損失を示した。
子のSHG特性が調査された。PPLN導波路の中間部を占有したこの格子は、
174.1℃の位相整合温度で光屈折効果を効果的に抑圧したので、他の分析の
ために選択された。1064nmポンプ源は、多軸モードで作動する連続波ダイ
オードポンプNd:YAGレーザ30であった。線形分極状態は、材料の最大非
線形係数(d33)に近づくためにPPLNのz軸と平行であるような半波プレ
ート(図示せず)とともに回転された。導波路の中に放つポンプ放射線の集束は
、図2に示されるように、顕微鏡対物レンズおよび円柱レンズの組み合わせを使
用して実行された。特に、最初の円形ポンプビームは、x10顕微鏡対物レンズ
60によって図1のPPLN導波路装置70の分極された領域上に集束される前
に非ガイド方向に広がりを生じるように球面コリメーターレンズ40を通り、x
2.4の円柱レンズ望遠鏡50の中に送られる。このようなレンズの組み合わせ
は、水平未ガイド平面で発散を減らすのに役立っている間、良好なランチ効率を
生じるように選択された。この結果、ガイド方向に4±1μmおよび非ガイド方
向に11±1μmの測定スポットサイズおよびライン焦点を有するポンプ源にな
る。
G効率に対する最適条件ではないことに注目すべきである。しかしながら、この
最適条件は、より複雑にされた円柱レンズランチ装置の代わりに、集束素子とし
て1×10対物レンズを有するこの実証で簡単にするために使用された。さらに
、この最初の実証に対して、導波路の入出力端面の両方は研磨されるが、未被覆
のままであり、各面で14%の反射損失をもたらす。
めにオーブン80に置かれた。
に使用される。この後に、ポンプビームからいかなるスループットも阻止するた
めの赤外線フィルタ100が続き、PPLNの発生された緑出力が光出力メータ
によって測定できるようになる。204mWの放出されたポンプ電力(λ=10
64nm)の場合、1.8mWの二次高調波(SH)電力(λ=532nm)は
結晶の内部で発生された。図3は、測定された値間の二次依存関係を示す、SH
出力の平方根対放出ポンプ出力のプロットを示している。
目すべきである。この導波路は多数の他の装置で使用するのに適している。
であるために、この装置からのSHG効率のいかなる計算も複雑になる。その代
わりに行う最も興味ある比較は、格子の中心の最適集束によって同じ長さのバル
クPPLNから予想されるSH電力の計算の場合である。16pmV−1の非線
形係数(同様に生成されたPPLN格子を使用するバルク実験の結果と一致する
値)を仮定すると、バルク材料に1.3mWのSH電力、すなわち直列結合導波
路から得られた1.8mWよりも小さい結果を発生できる。したがって、非最適
集束および唯一のガイド寸法であっても、埋め込まれたPPLN装置は、バルク
材料よりも優れた改善されたSHG効率を示すことは明らかである。
トウェアの使用によって実行される。驚くべきことには、PPLN導波路からの
1064nmのスループットおよびSH生成の532nm放射の両方は、基本的
な空間モードではこのような大きな屈折率差(△nc≒1%)を有する12μm
の厚さのガイドに関しては予想外の値であったことが観察された。確かに、よく
考えた上の劣ったランチを使用するだけで、1064nmの基本モード以外のい
ずれも励起できる。同じ埋め込まれた構造内の分極されていないLiNbO3領
域からの1064nmのスループットが実際多空間モードであったという結果は
、さらにいっそう珍しい。前述の明らかに異なる透過と結合されたモード特性の
この明らかな差は、PPLN部の屈折率プロフィールが分極されていないLiN
bO3部の屈折率プロフィールとは異なっていることを示している。
LiNbO3に埋め込まれた12μmの厚さの5.5nmの長さの対称のPPL
N導波路の効果的なプロトタイプ製造を実証する。174℃の高温の6.50μ
m期間のPPLN格子を使用すると、連続波ダイオードポンプNd:YAGレー
ザの1064nmの有効準位相整合周波数倍加が実証された。204mWの基本
ポンプ電力の場合、ほぼ2mWの緑電力が532nmの出力波長で発生された。
この結果は、非最適集束条件で得られたが、同じ長さのバルク材料に対する理論
的な予想より高いままである。導波特性は、サンプルのPPLN領域および分極
されていないLiNbO3領域で異なっていることが示され、PPLN部は、驚
くべき単一空間モード性質を有している。これらの結果は、溝構造を潜在的に組
み込む、より長い埋め込み導波路の製造により高効率非線形装置がもたらされる
ことを示している。伝搬損失および屈折率プロフィールに及ぼす歪みの影響の特
徴に関しては、DB技術は、非線形導波構造の選択における特別の自由、つまり
新しい装置の可能性を認めるべきであろう。
O3(例えば、Mg、Tiあるいは希土類元素がドープされた)、ニオブ酸スト
ロンチウムバリウム、チタン酸バリウム、リン酸カルシウムチタンおよびその同
形体、ガリウム砒素等のような極半導体のような光学的に役に立つ分極された強
誘電体材料にも応用できる。
後に実行できる。分極が結合工程前以外で実行され、強誘電体材料が他の層のた
めに使用される場合、これらの他の層は終わりには分極されることもある。この
ことは導波路のガイド特性を変えるかもしれないが、導波路としての動作を妨げ
ることはない。確かに、結合特性は、この対策によって(あるいは他の層を別々
に分極させることによって)改善さえもできる。
されるが、他の基板の場合、分極されない層はより適切なパスをもたらすことが
わかる。
20は、丁度2つの層の「オープンサンドウィッチ」構造を形成するために使用
できる。この場合、この構造の対称性は変更され、ガイドモードはたぶん異なる
が、導波路としての動作はなお可能である。
れる。このようにして、単一モード構造を製造できる。
第2の実施形態が記載されている。
て作られる。この部品100は、例えば、500μmの厚さであってもよく、他
の2つの寸法においては数mmであってもよい。この部品100の1つの面11
0は、(フォトリソグラフィおよび真空蒸着あるいはスパッタリングの工程を使
用することによって)酸化マグネシウムでパターン化される。酸化マグネシウム
層は、約400nm以下の薄さであり、(層によって被覆されない部分によって
)部品100に沿って導波路パスを規定する。次に、この部品100は、約60
0℃と約1200℃との間の温度まで加熱される。これによって、この酸化マグ
ネシウム材料は内拡散し、内拡散された領域130において屈折率を局部的に低
下させる。
まで薄く研磨する前に面110になされた直接結合工程によってLiTaO3基
板(図5の140)に結合されている。
に付着され、加熱処理が繰り返される。これによって、酸化マグネシウムは、他
の面から内拡散し、面110からの内拡散に一致する。減少された屈折率の領域
150は、このように形成され、導波コア160を規定する。
に応用可能であるばかりでなく、その屈折率が様々なガラス、ポリマーおよび他
の結晶のような内拡散技術によって変えることができる、いかなる基板にも応用
可能である。この技術の全用途間で共有される共通の長所は、ガイド領域160
が純材料で形成できるということである。
LiNbO3のような様々な材料あるいは上記のリストからの他の適当な材料で
あってもよい。
合、一連の分極領域が信号分割器として分岐するトラック170を形成する、図
6に概略が示されている分極パターンと同様な分極パターンを使用できる。Li
NbO3の場合、結晶構造から生じる好ましい分極方向があるが、図6の配置は
、この制限を避け、多数の変位された分極ストライプを使用して湾曲パスあるい
は変わる方向のパスを形成する。
ucuing, 及びP S Pershan, Phys. Rev. 12
5. 1918 (1962) [2]G W Ross, M Pollnau, P G R Smith,
W A Clarrkson, P Britton, 及びD C Han
na, Opt. Lett. 23. 171 (1998) [3]K Kintaka, N Fujimura, T Suhara,及
びH Nishihara, J. Lightwave Tech. 14.
462 (1996) [4]M A Arbore及びM M Fejer, Opt. Lett.
22. 151 (1997) [5]P Baldi, M P De Micheli, K E Hadi
, S Nouh, A C Cino, P Aschieri,及びD B
Ostrowsky, Opt. Eng. 37. 1993 (1998
) [6]J Amin, V Pruneri, J Webjorm, P S
t J Russell, D C Hanna,及びJ S Wilkins
on, Opt. Comm. 135. 41 (1997) [7]J Haisma, B A C M Spierings, U K
P Biemann,及びA A van Gorkurn, Appl. O
pt. 33. 1154 (1994) [8]K Eda, M Sugimoto,及びY Tomita, App
l. Phys. Lett. 66. 827 (1994) [9]M J Missey, V Dominic, L E Myers,
及びR C Eckardt, Opt. Lett. 23. 664 (1
998) [10]Y Tomita, M Sugimoto,及びK Eda, Ap
pl. Phys. Lett. 66. 1484 (1995) [11]J Haisma, T M Michielsen,及びF J H
M van der Kruis, Phillips J. Res. 4
9. 65 (1995) [12]C T A Brown, C L Bonner, T J War
burton, D P Shepherd, A C Tropper, D
C Hanna及びH E Meissner, Appl. Phys.
Lett. 71. 1139 (1997) [13]G A C M Spierings, J Haisma,及びT
M Michielsen、Phillips J. Res. 49. 47
(1995) [14]G D Boyd及びD G Kleinmann, J. Appl
. Phys. 39. 3597 (1968)
導波路の概略図である。
。
る。
ある。
Claims (14)
- 【請求項1】 直接界面結合によって光学材料の規則格子構造層に結合され
た少なくとも光学材料のガイド層を含む光導波路であって、ガイド層の領域がガ
イド層に沿って光ガイドパスを規定するように変更された光学的性質を有するこ
とを特徴とする光導波路。 - 【請求項2】 直接界面結合によってガイド層に結合された他の規則格子構
造層を含むことを特徴とする請求項1に記載の導波路。 - 【請求項3】 ガイド層が強誘電体材料で形成されることを特徴とする請求
項1あるいは請求項2に記載の導波路。 - 【請求項4】 ガイド層がニオブ酸リチウムで形成されることを特徴とする
請求項3に記載の導波路。 - 【請求項5】 変更領域がガイド層の電気分極領域であることを特徴とする
請求項3あるいは4に記載の導波路。 - 【請求項6】 変更領域が、ガイド層の空間的な周期的電気分極領域である
ことを特徴とする請求項5に記載の導波路。 - 【請求項7】 変更領域が、1つあるいはそれ以上のドーパント材料をガイ
ド層に内拡散することによって形成されることを特徴とする請求項1〜5のいず
れか一項に記載の導波路。 - 【請求項8】 変更領域の少なくとも一部が光ガイドパスを形成することを
特徴とする請求項1〜7のいずれか一項に記載の導波路。 - 【請求項9】 光ガイドパスがガイド層の未変更領域で形成され、変更領域
が光ガイドパスの境界を規定することを特徴とする請求項1〜7のいずれか一項
に記載の導波路。 - 【請求項10】 光パラメットリック装置であって、 請求項1〜9のいずれか一項に記載の導波路と、 入力光信号を導波路の中に放つ手段とを備えていることを特徴とする光パラメ
トリック装置。 - 【請求項11】 入力光信号の波長の構成要素を減少させるように導波路か
ら出る光をフィルタリングする出力フィルタを含むことを特徴とする請求項10
に記載の装置。 - 【請求項12】 光導波路を製造する方法であって、 (a)直接界面結合によって、光学材料のガイド層を光学材料の規則格子構造
層に結合するステップと、 (b)ステップ(a)前、またはステップ(a)中、またはステップ(a)後
に、ガイド層に沿って光ガイドパスを規定するようにガイド層の領域の光学的性
質を変更するステップとを含むことを特徴とする光導波路を製造する方法。 - 【請求項13】 (c)ステップ(a)およびステップ(b)の後に、ガイ
ド層から材料を取り除き、ガイド層の厚さを減らすステップと、 (d)ステップ(c)後に直接界面結合によって、他の規則格子構造層をガイ
ド層に結合するステップとを含むことを特徴する請求項12に記載の方法。 - 【請求項14】 (e)ステップ(a)前に、ガイド層の領域を変更するた
めに材料をガイド層の一方の面へ/一方の面から内拡散および/または外拡散し
、この面が、ステップ(a)で規則格子構造層に結合され、 (f)ステップ(d)前に、ガイド層の領域を変更するために材料をガイド層
の露出面へ/露出面から内拡散および/または外拡散し 、この面が、ステップ(d)で他の規則格子構造層に結合されることを含むこと
を特徴とする請求項13に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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