JP2002524591A - 耐衝撃性ポリウレタンおよびその製造方法 - Google Patents
耐衝撃性ポリウレタンおよびその製造方法Info
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Abstract
Description
れは、米国特許出願第08/382,562号一部継続出願であり、その両方は
本願に引用して援用する。
対象の標準材料はポリカーボネートである。これらの材料は、耐衝撃性および材
料が変形を受ける温度および圧力によって特徴付けることができる。ポリカーボ
ネートの熱変形温度は、繊維応力264psi(1.82×103kPa)で約
280°F(137.7℃)である。
5フィート/秒(281.94m/秒)の0.22口径FSP(破片模擬弾)V
−50衝撃等級を有する。V−50は、0.25インチ(6.35mm)のポリ
カーボネートシートを通して発射された22口径弾の50%が、ポリカーボネー
トシートの裏面の背後6インチ(152.4mm)に配置された20ミリメート
ル厚さの2024T6アルミニウムシート(「証拠シート」)を貫通する速度の
目安である。
れており、この特許は本願に引用して援用する。このポリウレタンは、(a)分
子量約700〜1000のポリエーテルグリコールまたはポリエステルグリコー
ルとメチレンビス(シクロヘキシルイソシアネート)とを約3のNCO対各ヒド
ロキシルの当量比で反応させてプレポリマーを生成させる工程と、(b)プレポ
リマーと、4,4’−メチレンビス(2−クロロアニリン)などの、二個の芳香
族環の間でメチレン橋架けを有する芳香族アミン硬化剤とを0.90〜1.04
NH2/1.0NCOの当量比で反応させる工程とによって製造される。
される透明ポリウレタンポリマーが開示されており、この特許は本願に引用して
援用する。このプレポリマーは、ポリイソシアネートおよび少なくとも一種の多
官能性ヒドロキシ含有中間体から製造される。
本質的に二官能性のポリヒドロキシ化合物と脂環式構造に結合された少なくとも
一個のNCO基を有する有機ジイソシアネートとを1:1.2〜1:10の全O
H:NCO比をもたらす量で反応させることにより得られるプレポリマーと、(
B)3,3’,5,5’−テトラメチル−4,4’−ジアミノ−ジフェニルメタ
ンとを約1:0.8〜1:1.2のモル比で反応させることにより製造される可
撓性ポリウレタン−ウレアエラストマーが開示されている。
約2000のポリエステルグリコール、ポリカプロラクトングリコール、ポリエ
ーテルグリコールまたはポリカーボネートグリコールの一種以上と脂環式ジイソ
シアネートとを約2.5〜4.0NCO/OHの当量比で反応させることにより
プレポリマーを製造することにより調製することができる。このプレポリマーは
、次に、ジエチルトルエンジアミンなどの芳香族ジアミン硬化剤と約0.85〜
1.02NH2/1.0NCO、好ましくは約0.90〜1.0NH2/1.0N
CO、より好ましくは約0.92〜0.96NH2/1.0NCOの当量比で反
応させる。
盾、航空機の天蓋、顔面保護用マスク、バイザ、眼科用(opthalmic)レンズ、
日除け(sun)レンズ、保護アイウェアおよび透明鎧などの、高い熱変形温度と
相俟って優れた耐衝撃性を必要とする透明用途に関して特に有用である。
衝撃特性、高い耐薬品性および高い熱変形温度を有する透明ポリウレタンを提供
することである。
ウレタンを提供することである。
させることにより透明耐衝撃性ポリウレタンの生産加工を改善することである。
よび添付したクレームの中で説明する。
香族ジアミン硬化剤から製造される。以下は、これらの各構成成分の詳細な説明
である。
平均分子量約400〜約2000、好ましくは約400〜約1000のポリエス
テルグリコール、ポリカプロラクトングリコール、ポリエーテルグリコールおよ
びポリカーボネートグリコールが挙げられる。
ン酸などの炭素原子数4〜10の一種以上のジカルボン酸と、エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、1,4−ブタンジオール、
ネオペンチルグリコール、1,6−ヘキサンジオールおよび1,10−デカンジ
オールなどの、炭素原子数2〜10の一種以上の低分子量グリコールとのエステ
ル化生成物が挙げられる。好ましいポリエステルグリコールは、アジピン酸と炭
素原子数2〜10のグリコールとのエステル化生成物である。
た一種以上の低分子量グリコールとの反応生成物が挙げられる。さらに、有用な
OH含有中間体には、アジピン酸などの一種以上の低分子量ジカルボン酸から製
造されるテルエステル(terester)、および上述した一種以上の低分子量グリコ
ールと合わせたカプロラクトンを挙げることができる。
えば、ヤング(D.M.Young)、ホステトラー(F.Hostettle
r)らによる記事「Polyester from Lacton」,Unio
n Carbide F−40,p.147において記載されたような周知のエ
ステル化手順またはエステル交換手順によって誘導することができる。
ールが挙げられる。
ールが挙げられる。好ましい脂肪族ポリカーボネートグリコールとして、エニケ
ム(Enichem)によって商品名Ravercarb102(分子量=1,
000)およびRavercarb106(分子量=2,000)で製造され販
売されているものがある。
ル、1,6−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコールおよび1,10−デカ
ンジオールから成る群から選択される一種以上のジオールとのエステル化生成物
、(b)E−カプロラクトンと、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジ
オール、ネオペンチルグリコールおよび1,10−デカンジオールから成る群か
ら選択される一種以上のジオールとの反応生成物、(c)ポリテトラメチレング
リコール、(d)脂肪族ポリカーボネートグリコールおよび(e)こうしたOH
含有中間体の混合物である。
は、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートおよび以後「PICM」(パライ
ソシアナトシクロヘキシルメタン)と呼ぶ4,4’−メチレンビス(シクロヘキ
シルイソシアネート)のトランストランス異性体約20〜100%を含有する好
ましくはジシクロヘキシルメタンジイソシアネートの異性体混合物が挙げられる
。本発明において用いられるジシクロヘキシルメタンジイソシアネートの位置異
性体および/または立体異性体の混合物中に通常存在する他の成分は、PICM
のシストランス異性体およびシスシス異性体および2,4’−メチレンビス(シ
クロヘキシルイソシアネート)の立体異性体である。トランストランスPICM
異性体のみならず、これらは、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートを製造
するために用いられる手順によって制御されうる量で存在する。好ましいジイソ
シアネートはPICM異性体混合物である。特に好ましい混合物は、4,4’−
メチレンビス(シクロヘキシルイソシアネート)のトランストランス異性体約2
0%以上およびシスシス異性体約20%以下を含有する。4,4’−メチレンビ
ス(シクロヘキシルイソシアネート)の三つの異性体を以下に示す。
7号、第2,680,127号および第2,908,703号において開示され
たような当該技術分野においてよく知られている手順によって、対応する4,4
’−メチレンビス(シクロヘキシルアミン)(PACM)をホスゲン化すること
により製造される。PACM異性体混合物がホスゲン化されると、室温で液相、
部分的液相または固相中でPICMを生成する。PACM異性体混合物は、メチ
レンジアニリンの水素添加および/またはメタノールおよびエタノールなどのア
ルコールと水の存在下でのPACM異性体混合物の分別結晶作用によって得るこ
とができる。
−メチル−3,5,5−トリメチルシクロヘキシルイソシアネート(「IPDI
」)および以下の構造式
ンジイソシアネート(「TMXDI」)が挙げられる。
化剤として、アルベマール(Albemarle Corporation)に
よって商品名Ethacure100で販売されている2,4−ジアミノ−3,
5−ジエチル−トルエン、2,6−ジアミノ−3,5−ジエチル−トルエンおよ
びそれらの混合物(まとめて「ジエチルトルエンジアミン」または「DETDA
」)がある。DETDAは室温で液体であり、その粘度は25℃で156csで
ある。DETDAは、2,4−異性体範囲が75〜81%である一方で、2,6
−異性体範囲が18〜24%である異性体である。DETDAは以下の構造を有
する。
定化変種は特に好ましい。
化合物が挙げられる。
プロピル基から成る群から選択され、R3は、水素および塩素から選択される。
こうした別のジアミン硬化剤の例として、ロンザ(Lonza Ltd.)(ス
イスのバーゼル)によって製造される以下の化合物がある。 LONZACURE(登録商標) M-DIPA: R1=C3H7、R2=C3H7、R3=H LONZACURE(登録商標) M−DMA: R1=CH3、R2=CH3、R3=H LONZACURE(登録商標) M-MEA: R1=CH3、R2=C2H5、R3=H LONZACURE(登録商標) M-DEA: R1=C2H5、R2=C2H5、R3=H LONZACURE(登録商標) M-MIPA: R1=CH3、R2=C3H7、R3=H LONZACURE(登録商標) M-CDEA: R1=C2H5、R2=C2H5、R3=Cl
ましいジアミン硬化剤は、4,4’−メチレンビス(3−シクロ−2,6−ジエ
チルアニリン)(Lonzacure(登録商標)M−CDEA)であり、それ
はエアープロダクツ(Air Products and Chemical,
Inc.)(ペンシルバニア州アレンタウン)からも入手できる。前述したジア
ミン硬化剤は、ポリウレタン硬化剤としてDETDAに加えて、あるいはDET
DAの代わりに用いることができる。
レポリマー法によって製造でき、その両方は当該技術分野においてよく知られて
いる。本発明によるポリウレタンを製造する好ましい方法は次の通りである。最
初に、約2.5〜4.0NCO/1.0OH、好ましくは約3.0NCO/1.
0OHの当量比でジイソシアネートをOH含有中間体と混合し、次に、212°
F(100℃)〜230°F(110℃)で3〜5時間にわたり、または260
°F(126.6℃)〜265°F(129.4℃)で5〜10分にわたり、あ
るいは275°F(135℃)〜290°F(143.3℃)で3〜5分にわた
り反応させる。その後、熱源を除去し、プレポリマーを約160°F(71.1
℃)に冷却し、放置して約24時間にわたりその温度で安定化させた後、プレポ
リマー中の%NCOを測定する。その後、厳密な当量を達成するために、追加の
ジイソシアネートを添加することができる。その後、約0.85〜1.02NH2 /1.0NCO、好ましくは約0.90〜1.0NH2/1.0NCO、より好
ましくは約0.92〜0.96NH2/1.0NCOの当量比でプレポリマーを
芳香族ジアミン硬化剤と約160°F(71.1℃)〜180°F(82.2℃
)で反応させる。その後、ポリマーを230(110℃)〜275°F(135
℃)で4〜24時間にわたり硬化させる。硬化時間は、より低い温度でより長く
、より高い温度でより短い。
。キャスティングは、最適な光学特性をもつポリウレタンポリマーを製造するの
で好ましい方法である。
るポリウレタン材料も、適切な硬化時間および温度を選択することによりある程
度硬化させることができ、その後、キャスティング型から取り出し、必要な形状
に成形することができる。この方法を用いて、ポリウレタン材料を単純形状また
は複雑形状に成形することができ、次に引き続いて完全に硬化させることができ
る。
ば、全反応物に対して4〜8重量%においてトリオールをプレポリマーに添加す
ることができる。本発明において有用であるトリオールには、トリメチロールエ
タンおよびトリメチロールプロパンが挙げられる。プレポリマーにトリオールを
添加すると、硬化したポリウレタンの熱変形温度を高め、場合によっては衝撃特
性を改善する。
遮断剤、光学ブライトナーおよび離型剤を用いることができる。全反応物に対し
て5重量%以下の量で、例えば、一種以上の酸化防止剤をプレポリマーに添加す
ることができる。本発明において有用である酸化防止剤には、多官能性ヒンダー
ドフェノールタイプのものが挙げられる。多官能性ヒンダードフェノールタイプ
酸化防止剤の一つの例は、チバガイギー(Ciba Geigy)から入手でき
るIrganox1010であり、それは以下の化学式を有する。
%の量で、硬化工程の前または硬化工程中のいずれかにおいてUV安定剤もプレ
ポリマーに添加できる。本発明において有用であるUV安定剤にはベンゾトリア
ゾールが挙げられる。ベンゾトリアゾールUV安定剤の例には、Cyasorb
5411およびTinuvin328が挙げられる。アメリカンシアナミッド(
American Cyanamid)から入手できるCyasorb5411
は以下の化学式を有する。
は以下の化学式を有する。
Cyanamid)から入手できるCyasorb3604であり、それは以下
の化学式を有する。
ミン光安定剤を添加することができる。ヒンダードアミン光安定剤の例として、
チバガイギー(Ciba Geigy)から入手できるTinuvin765が
あり、それは以下の化学式を有する。
コールまたはポリカーボネートグリコールの一種以上と脂環式ジイソシアネート
とを混合する。その後、乾燥窒素下で反応物を275°F(135℃)〜290
°F(143.3℃)に加熱し、3〜5分にわたってその温度で保持し、放置し
反応させて、プレポリマーを生成させる。プレポリマーを220°F(104.
4℃)〜250°F(121.1℃)に冷却し、UV安定剤、酸化防止剤、色遮
断剤および/または光学ブライトナーを添加する。プレポリマーを170°F(
76.6℃)〜200°F(93.3℃)にさらに冷却し、その後排気し、16
0°F(71.1℃)で24時間にわたち貯蔵する。その後%NCOを測定する
。
香族ジアミン硬化剤と約160°F(71.1℃)〜180°F(82.2℃)
で反応させる。その後、ポリマーを230°F(110℃)〜275°F(13
5℃)で4〜24時間にわたり硬化させる。
る。
0.3%ほどと低く、視感透過率は0.080(2mm)〜0.25インチ(6
.4mm)の厚さで95%ほどと高い。実施例I〜IVのショアD硬度は79〜
82の範囲である。実施例V〜VIIIの場合、ショアD硬度は77〜82であ
る。
て測定した時に7000ポンド/平方インチ(48.3×103kPa)より大
きい耐応力クレージング性を有する。
用いて実施例I〜IVのV−50等級を評価した。多数の試験の後、平均V−5
0等級は約1,210フィート/秒(369m/秒)である。
で0.25インチ(6.4mm)厚さのサンプルの熱変形温度は、290°F(
143℃)〜305°F(152℃)の範囲であり、実施例IVの材料の類似サ
ンプルは、繊維応力264psi(1.82×103kPa)で270°F(1
32℃)〜280°F(138℃)の熱変形温度を有する。
関する熱変形温度および衝撃特性を以下の表に示している。
提示してきた。完璧を期したものではなく、開示した厳密な実施例および実施形
態に本発明を限定しようとするものでもない。本明細書において記載された実施
例および実施形態の多くの変形および修正は、前述した開示に鑑みて当業者に対
して明らかであろう。本発明の範囲は、本明細書に添付したクレームおよびその
均等物によってのみ定義されるべきである。
Claims (37)
- 【請求項1】 (a)脂環式ジイソシアネートと、ポリエステルグリコール
、ポリカプロラクトングリコール、ポリエーテルグリコール、ポリカーボネート
グリコールおよびそれらの混合物から成る群から選択される重量平均分子量約4
00〜約2000の少なくとも一種のOH含有中間体とを約2.5〜4.0NC
O/1.0OHの当量比で反応させることにより製造されるポリウレタンプレポ
リマーと、 (b)2,4−ジアミノ−3,5−ジエチル−トルエン、2,6−ジアミノ−3
,5−ジエチル−トルエンおよびそれらの混合物から成る群から選択される少な
くとも一種の第1の芳香族ジアミン硬化剤との約0.85〜1.02NH2/1
.0NCOの当量比での反応生成物を含む透明高硬度耐衝撃性ポリウレタン材料
。 - 【請求項2】 ポリウレタン材料が前記ポリウレタンプレポリマーと、前記
少なくとも一種の第1の芳香族ジアミン硬化剤と、式 【化1】 (式中、R1およびR2はそれぞれ独立して、メチル、エチル、プロピルおよびイ
ソプロピル基から成る群から選択され、R3は、水素および塩素から成る群から
選択される) の化合物から成る群から選択される少なくとも一種の第2のジアミン硬化剤との
反応生成物である、請求項1に記載のポリウレタン材料。 - 【請求項3】 前記脂環式ジイソシアネートが4,4’−メチレンビス(シ
クロヘキシルイソシアネート)、3−イソシアナト−メチル−3,5,5−トリ
メチルシクロヘキシルイソシアネート、メタ−テトラメチルキシレンジイソシア
ネートおよびそれらの混合物から成る群から選択される、請求項1に記載のポリ
ウレタン材料。 - 【請求項4】 ポリウレタン材料が264psi(1.82×103kPa
)で210°F(98.8℃)〜325°F(162.7℃)の範囲の熱変形温
度を有する、請求項1に記載のポリウレタン材料。 - 【請求項5】 ポリウレタン材料が264psi(1.82×103kPa
)で少なくとも250°F(121.1℃)の熱変形温度を有する、請求項1に
記載のポリウレタン材料。 - 【請求項6】 ポリウレタン材料が264psi(1.82×103kPa
)で少なくとも300°F(148.8℃)の熱変形温度を有する、請求項1に
記載のポリウレタン材料。 - 【請求項7】 ポリウレタン材料が光学的に透明であり、少なくとも約80
%の視感透過率を有する、請求項1に記載のポリウレタン材料。 - 【請求項8】 ポリウレタン材料の0.25インチ(6.4mm)厚さのシ
ートが少なくとも1100フィート/秒(335m/秒)のV−50 0.22
口径FSP等級を有する、請求項1に記載のポリウレタン材料。 - 【請求項9】 約0.90〜1.0NH2/1.0NCOの当量比で前記ジ
アミン硬化剤を前記プレポリマーと反応させる、請求項1に記載のポリウレタン
材料。 - 【請求項10】 前記OH含有中間体の重量平均分子量が約400〜約10
00である、請求項1に記載のポリウレタン材料。 - 【請求項11】 前記OH含有中間体が(a)アジピン酸と、1,4−ブタ
ンジオール、1,6−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコールおよび1,1
0−デカンジオールから成る群から選択される一種以上のジオールとのエステル
化生成物、(b)E−カプロラクトンと、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘ
キサンジオール、ネオペンチルグリコールおよび1,10−デカンジオールから
成る群から選択される一種以上のジオールとの反応生成物、(c)ポリテトラメ
チレングリコール、(d)脂肪族ポリカーボネートグリコールおよび(e)こう
したOH含有中間体の混合物から成る群から選択される、請求項1に記載のポリ
ウレタン材料。 - 【請求項12】 前記脂環式ジイソシアネートが4,4’−メチレンビス(
シクロヘキシルイソシアネート)のトランストランス異性体少なくとも20%を
含む4,4’−メチレンビス(シクロヘキシルイソシアネート)の異性体混合物
である、請求項1に記載のポリウレタン材料。 - 【請求項13】 前記プレポリマーがUV安定剤をさらに含む、請求項1に
記載のポリウレタン材料。 - 【請求項14】 前記UV安定剤がベンゾトリアゾール、ヒンダードアミン
光安定剤およびそれらの混合物から成る群から選択される、請求項13に記載の
ポリウレタン材料。 - 【請求項15】 前記プレポリマーが酸化防止剤をさらに含む、請求項1に
記載のポリウレタン材料。 - 【請求項16】 前記酸化防止剤が多官能性ヒンダードフェノールである、
請求項16に記載のポリウレタン材料。 - 【請求項17】 ポリウレタン材料がイソプロパノールを用いて測定した時
に7000ポンド/平方インチ(48.3×103kPa)より大きい耐応力ク
レージング性を有する、請求項1に記載のポリウレタン材料。 - 【請求項18】 前記プレポリマーが反応物の当量に対して1%の架橋を生
じさせるために十分な量のトリオールをさらに含む、請求項1に記載のポリウレ
タン材料。 - 【請求項19】 前記トリオールがトリメチロールエタン、トリメチロール
プロパンおよびそれらの混合物から成る群から選択される、請求項18に記載の
ポリウレタン材料。 - 【請求項20】 (a)脂環式ジイソシアネートと、ポリエステルグリコー
ル、ポリカプロラクトングリコール、ポリエーテルグリコール、ポリカーボネー
トグリコールおよびそれらの混合物から成る群から選択される重量平均分子量約
400〜約2000の少なくとも一種のOH含有中間体とを約2.5〜4.0N
CO/1.0OHの当量比で反応させることにより製造されるポリウレタンプレ
ポリマーと、 (b)式 【化2】 (式中、R1およびR2はそれぞれ独立して、メチル、エチル、プロピルおよびイ
ソプロピル基から成る群から選択され、R3は、水素および塩素から成る群から
選択される) の化合物である2,4−ジアミノ−3,5−ジエチル−トルエン、2,6−ジア
ミノ−3,5−ジエチル−トルエンおよびこうしたジアミン硬化剤の混合物から
成る群から選択される少なくとも一種の第1の芳香族ジアミン硬化剤との約0.
85〜1.02NH2/1.0NCOの当量比での反応生成物を含み、264p
si(1.82×103kPa)で210°F(98.8℃)〜325°F(1
62.7℃)の範囲の熱変形温度を有する透明高硬度耐衝撃性ポリウレタン材料
。 - 【請求項21】 前記脂環式ジイソシアネートが4,4’−メチレンビス(
シクロヘキシルイソシアネート)、3−イソシアナト−メチル−3,5,5−ト
リメチルシクロヘキシルイソシアネート、メタ−テトラメチルキシレンジイソシ
アネートおよびそれらの混合物から成る群から選択される、請求項20に記載の
ポリウレタン材料。 - 【請求項22】 ポリウレタン材料が264psi(1.82×103kP
a)で少なくとも250°F(121.1℃)の熱変形温度を有する、請求項2
0に記載のポリウレタン材料。 - 【請求項23】 ポリウレタン材料が264psi(1.82×103kP
a)で少なくとも300°F(148.8℃)の熱変形温度を有する、請求項2
0に記載のポリウレタン材料。 - 【請求項24】 ポリウレタン材料が光学的に透明であり、少なくとも約8
0%の視感透過率を有する、請求項20に記載のポリウレタン材料。 - 【請求項25】 ポリウレタン材料の0.25インチ厚さのシートが少なく
とも1100フィート/秒(335m/秒)のV−50 0.22口径FSP等
級を有する、請求項20に記載のポリウレタン材料。 - 【請求項26】 約0.90〜1.0NH2/1.0NCOの当量比で前記
ジアミン硬化剤を前記プレポリマーと反応させる、請求項20に記載のポリウレ
タン材料。 - 【請求項27】 前記OH含有中間体の重量平均分子量が約400〜約10
00である、請求項20に記載のポリウレタン材料。 - 【請求項28】 前記OH含有中間体が(a)アジピン酸と、1,4−ブタ
ンジオール、1,6−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコールおよび1,1
0−デカンジオールから成る群から選択される一種以上のジオールとのエステル
化生成物、(b)E−カプロラクトンと、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘ
キサンジオール、ネオペンチルグリコールおよび1,10−デカンジオールから
成る群から選択される一種以上のジオールとの反応生成物、(c)ポリテトラメ
チレングリコール、(d)脂肪族ポリカーボネートグリコールおよび(e)こう
したOH含有中間体の混合物から成る群から選択される、請求項20に記載のポ
リウレタン材料。 - 【請求項29】 前記脂環式ジイソシアネートが4,4’−メチレンビス(
シクロヘキシルイソシアネート)のトランストランス異性体少なくとも20%を
含む4,4’−メチレンビス(シクロヘキシルイソシアネート)の異性体混合物
である、請求項20に記載のポリウレタン材料。 - 【請求項30】 前記プレポリマーがUV安定剤をさらに含む、請求項20
に記載のポリウレタン材料。 - 【請求項31】 前記UV安定剤がベンゾトリアゾール、ヒンダードアミン
光安定剤およびそれらの混合物から成る群から選択される、請求項30に記載の
ポリウレタン材料。 - 【請求項32】 前記プレポリマーが酸化防止剤をさらに含む、請求項20
に記載のポリウレタン材料。 - 【請求項33】 前記酸化防止剤が多官能性ヒンダードフェノールである、
請求項32に記載のポリウレタン材料。 - 【請求項34】 ポリウレタン材料がイソプロパノールを用いて測定した時
に7000ポンド/平方インチ(48.3×103kPa)より大きい耐応力ク
レージング性を有する、請求項20に記載のポリウレタン材料。 - 【請求項35】 前記プレポリマーが反応物の当量に対して1%の架橋を生
じさせるために十分な量のトリオールをさらに含む、請求項20に記載のポリウ
レタン材料。 - 【請求項36】 前記トリオールがトリメチロールエタン、トリメチロール
プロパンおよびそれらの混合物から成る群から選択される、請求項35に記載の
ポリウレタン材料。 - 【請求項37】 (a)4,4’−メチレンビス(シクロヘキシルイソシア
ネート)、3−イソシアナト−メチル−3,5,5−トリメチルシクロヘキシル
イソシアネート、メタ−テトラメチルキシレンジイソシアネートおよびそれらの
混合物から成る群から選択される脂環式ジイソシアネートと、(a)アジピン酸
と、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコ
ールおよび1,10−デカンジオールから成る群から選択される一種以上のジオ
ールとのエステル化生成物、(b)E−カプロラクトンと、1,4−ブタンジオ
ール、1,6−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコールおよび1,10−デ
カンジオールから成る群から選択される一種以上のジオールとの反応生成物、(
c)ポリテトラメチレングリコール、(d)脂肪族ポリカーボネートグリコール
および(e)こうしたOH含有中間体の混合物から成る群から選択される重量平
均分子量約400〜約2000の少なくとも一種のOH含有中間体とを約2.5
〜4.0NCO/1.0OHの当量比で反応させることにより製造されるポリウ
レタンプレポリマーと、 (b)2,4−ジアミノ−3,5−ジエチル−トルエン、2,6−ジアミノ−3
,5−ジエチル−トルエンおよびそれらの混合物から成る群から選択される少な
くとも一種の第1のジアミン硬化剤との約0.95〜1.02NH2/1.0N
COの当量比での反応生成物を含み、264psi(1.82×103kPa)
で少なくとも300°F(148.8℃)の熱変形温度を有する透明高硬度耐衝
撃性ポリウレタン材料。
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