JP2002522807A - ソフトタッチラベル - Google Patents
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Abstract
Description
フィルムを含むソフトタッチラベルに関する。
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等)は、熱可塑性
の硬い感触または手触りを有する。包装産業は、自己接着性または熱収縮ラベル
として用いるための「ソフトタッチ」フィルムのコンセプトに興味を示してきた
。多くの熱可塑性エラストマー材料は、固有のソフトな感触を有するが、これら
の材料のフィルムは、ラベル調製用の印刷および積層装置を介した成形および加
工が難しい。熱可塑性エラストマーの100%を超える高い伸び特性に起因して
、このようなフィルム上に印刷すると、印刷がゆがんだり色が同調しないかもし
れない。ラベル製造の条件下で寸法的に安定な熱可塑性エラストマーのフィルム
が望ましいだろう。
性エラストマーのフィルムに関する。フィルムの寸法安定化は、熱可塑性エラス
トマーをポリオレフィン材料と共押出することにより達成され、これによって当
該フィルムがラベル用途に適したフィルムになることを初めて見出した。
レン−プロピレン−ジエンゴム、ブチルゴム、天然ゴム、ニトリルゴム、ポリイ
ソプレンゴム、ポリクロロプレンゴム、C4-7イソモノオレフィンとパラ−C1-8 −アルキルスチレンとのコポリマーもしくはそのハロゲン化誘導体、ポリブタジ
エンゴム、スチレン−ブタジエンゴムから選択される硬化性ゴムとのブレンド、
または、スチレン/共役ジエン/スチレンブロックコポリマー からなる群より選択される最も上の熱可塑性エラストマー層(4);と、 (b)ポリオレフィンまたはポリエステル層(5) との共押出フィルム(3)を含むラベル(1)に関する。
エラストマー層の外側表面上、または両方に印刷されている; 共押出フィルムは、そのポリオレフィン/ポリエステル側で、追加のポリオレ
フィンシート/ベースラベル(印刷されていてもよい)に積層されている; 共押出フィルムとポリオレフィンベースラベルとの間の積層は、ラミネート接
着剤の層により行われる; 追加のポリオレフィンシートは、ポリエチレンまたはポリプロピレンシートか
ら選択される; 接着剤層は、感圧性接着剤により形成される; 共押出シートのポリオレフィンは、ポリエチレンまたはポリプロピレンから選
択される; 共押出シートのポリエステルは、アモルファスポリエチレンテレフタレートで
ある; ラベルは、基材、好ましくは紙に付与される; 共押出フィルムは、熱収縮性の、1軸または2軸熱延伸フィルムである; 共押出フィルムは、40μmから120μmの厚みを有する; 共押出シートにおける、熱可塑性エラストマー層のポリオレフィン層に対する
比は1:9から1:1である; 熱可塑性エラストマーにおいて、ゴムは、部分的に硬化されているか、十分に
硬化されているか、または硬化されていない。
るために、熱をかける必要がないことを意味する。
う語は、熱可塑性エラストマーに由来する、共押出シートの最上層の特性が、少
なくとも35から好ましくは少なくとも40から、80まで好ましくは70まで
より好ましくは60までのショアーA硬度(ASTM D 2240)を有する
ことを意味する。
れていない、ポリオレフィンとゴムとのブレンド(即ち、いわゆる熱可塑性オレ
フィン(TPO))、ゴム相が加硫プロセスによって部分的にもしくは十分に硬
化されて熱可塑性加硫物(TPV)を形成している、ポリオレフィンとゴムとの
ブレンド、または未加硫のスチレン/共役ジエン/スチレンブロックコポリマー
もしくはそれらのブレンドを規定している。
いるか、またはゴムが硬化されていない、ゴムとポリオレフィンとのブレンド、
スチレン/共役ジエン/スチレンブロックコポリマーもしくはそれらの水素化誘
導体およびそれらのブレンドから選択される。
ーおよびコポリマーが挙げられる。それらは、望ましくは、2から7個の炭素原
子を有するモノオレフィンモノマー(例えば、エチレン、プロピレン、1−ブテ
ン、イソブチレン、1−ペンテン、1−ヘキセン、1−オクテン、3−メチル−
1−ペンテン、4−メチル−1−ペンテン、5−メチル−1−ヘキセン等)、そ
れらの混合物、およびそれらの(メタ)アクリレートおよび/または酢酸ビニル
とのコポリマー等から調製される。しかし、約3から約6個の炭素原子を有する
モノマーが好ましく、プロピレンが最も好ましい。本明細書および特許請求の範
囲では、ポリプロピレンという語は、ポリプロピレンのホモポリマー、ならびに
約1から約20重量%のエチレンおよび/または約4から約16個の炭素原子を
有するα−オレフィンのコモノマーを含んでいてもよいポリプロピレンの、リア
クタ(reactor)および/またはランダムコポリマー、およびそれらの混
合物を含む。ポリプロピレンは、高い結晶性のイソタクチックまたはシンジオタ
クチックのポリプロピレンであってもよい。本発明の実施においては、市販のポ
リオレフィンを用いてもよい。本発明に関して使用できるさらなるポリオレフィ
ンは、高密度、低密度、直鎖状低密度、超低密度(very low−dens
ity)ポリエチレン、およびエチレンの(メタ)アクリレートおよび/または
酢酸ビニルとのコポリマー等である。
センベースの(シングルサイト)触媒系により製造できる。
れ以上のα−モノオレフィンの無極性のゴム状コポリマーを含むモノオレフィン
性のコポリマーゴム(エラストマー)であってもよく、好ましくは少なくとも1
つのポリマー、通常はジエンと共重合している。飽和モノオレフィンコポリマー
ゴム、例えば、エチレン−プロピレンコポリマーゴム(EPM)が使用できる。
EPDMは、エチレン、プロピレンおよび非共役ジエンのターポリマーである。
満足な非共役ジエンとしては、5−エチリデン−2−ノルボルネン(ENB);
1,4−ヘキサジエン;5−メチレン−2−ノルボルネン(MNB);5−ビニ
ルノルボルネン(VNB);1,6−オクタジエン;5−メチル−1,4−ヘキ
サジエン;3,7−ジメチル−1,6−オクタジエン;1,3−シクロペンタジ
エン;1,4−シクロヘキサジエンおよびジシクロペンタジエン(DCPD)等
が挙げられる。
範囲では、「ブチルゴム」という語は、イソオレフィンと共役モノオレフィンと
のコポリマー、イソオレフィンと共役モノオレフィンとのターポリマー、共役モ
ノオレフィンを伴うもしくは伴わないイソオレフィンとジビニル芳香族モノマー
とのターポリマー、ならびにこのようなコポリマーおよびターポリマーのハロゲ
ン化誘導体(ハロゲン化ブチルゴム)を含む。
0重量%未満)の共役マルチオレフィン(multiolefin)を含む。好
ましいコポリマーは、約85−99.5重量%のC4-7イソオレフィン(例えば
、イソブチレン)と15−0.5重量%の4から14個の炭素原子のマルチオレ
フィン(例えば、イソプレン、ブタジエン、ジメチルブタジエンおよびピペリレ
ン)を含む。本発明において有用な市販のブチルゴム、クロロブチルゴム、ブロ
モブチルゴムは、イソブチレンと少量のイソプレンとのコポリマー(ハロブチル
誘導体については、約3%未満のハロゲンを有する)である。他のブチルコポリ
マーおよびターポリマーのゴムは、US−A−5,916,180(これは、参
照により本明細書中に包含される)の記載により説明される。
モノオレフィンとパラ−C1-8−アルキルスチレンとのコポリマーであり、好ま
しくはそのハロゲン化誘導体である。コポリマー中(主に、パラ−アルキルスチ
レン中)のハロゲンの量は、約0.1から約10重量%である。好ましい例は、
イソブチレンとパラ−メチルスチレンとの臭素化コポリマーである。これらのコ
ポリマーは、US−A−5,162,445(これは、参照により本明細書中に
包含される)中により十分に記載されている。
分は、直鎖状ポリマーであるシス−1,4−ポリイソプレンである。これは通常
、スモークドシートおよびクレープの形状(for)で市販されている。合成ポ
リイソプレンもまた使用できる。さらに、ポリブタジエンゴムおよびスチレン−
ブタジエンコポリマーゴムもまた使用できる。
ンドが使用できる。
ては、エチレン性不飽和ニトリル化合物と共役ジエンを含むコポリマーゴムが挙
げられる。さらに、コポリマーゴムは、コポリマーゴムの共役ジエン単位が水素
化されたものであってもよい。エチレン性不飽和ニトリル化合物の特定の例とし
ては、アクリロニトリル、α−クロロアクリロニトリル、α−フルオロアクリロ
ニトリル、メタクリロニトリル等が挙げられる。これらの中でも、アクリロニト
リルが特に好ましい。
2−メチル−1,3−ブタジエン(イソプレン)が挙げられる。これらの中でも
、ブタジエンが特に好ましい。特に好ましいニトリルゴム類は、1,3−ブタジ
エンと約10から約50%のアクリロニトリルとのコポリマーを含む。
素化ブタジエン類が基礎となる。これらのゴム類は、商品名Neoprene(
登録商標)およびBayprene(登録商標)で市販されている。
ブレンドを基礎として、20から60重量%の量、より好ましくは40から50
重量%の量で含有される。
用いられてTPOを形成してもよく、あるいは部分的または十分に加硫(架橋)
されてTPVを形成してもよい。当業者には、ゴムの加硫を行うのに必要とされ
る、適切な量、硬化系の型および加硫条件がわかるだろう。エラストマーは、所
望される最適な架橋を得るために、種々の量の硬化剤、硬化の種々の温度および
種々の時間を用いて硬化できる。用いられるエラストマーまたはエラストマーの
組み合わせについての加硫条件下で適切であり、かつTPVの熱可塑性ポリオレ
フィン成分と相溶する限り、公知のどんな硬化系も用いることができる。これら
の硬化剤としては、イオウ、イオウ供与体、金属酸化物、フェノール樹脂系、マ
レイミド、パーオキシドベースの系、高エネルギー照射等であって、促進剤およ
び共試剤(co−agent)を伴うもしくは伴わない両方が挙げられる。使用
できる別の硬化系は、白金またはロジウム誘導体で触媒化されたケイ素水素化物
硬化剤を用いてなるヒドロシリル化系である。このような系は、例えば、EP−
A−0776937号に開示されている。フェノール樹脂硬化剤は、本発明のT
PV組成物の調製に好ましく、このような硬化系は、エラストマーの加硫の技術
および文献では周知である。TPV組成物におけるそれらの使用は、US−A−
4,311,628(その開示は、この参照によって本明細書中に十分に包含さ
れる)中により十分に記載されている。通常、硬化されるゴム100重量部当た
り、約5から約20重量部の硬化剤または硬化系が使用される。
は周知である。US−A−3,037,954号において見出された初期の研究
は、動的加硫の技術を開示しており、この技術は、加硫可能なエラストマーを樹
脂状の熱可塑性ポリマー中に分散させ、そしてポリマーブレンドを連続的に混合
および剪断しながら、硬化剤の存在下でエラストマーを硬化させるというもので
ある。得られた組成物[動的加硫されたアロイ、または熱可塑性加硫物(TPV
)]は、硬化したエラストマーの、硬化していない熱可塑性ポリマーのマトリッ
クス中でのミクロゲル分散物である。その当時から、技術は顕著に進歩した。さ
らなる一般的な背景情報については、EP−A−0473703号、EP−A−
0657504号、WO−A−95/26380号および本出願人の他の特許出
願が参照される。
プロピレンTPV類から選択される。最も好ましいTPO類は、EPDMゴムと
ポリプロピレンとのブレンドから選択される。
ていてもよいスチレン/共役ジエン/スチレンのブロックコポリマー、あるいは
それらの混合物である。一般に、このブロックコポリマーは、当該ブロックコポ
リマーを基礎として、約10から約50重量%、より好ましくは約25から約3
5重量%のスチレンと、約90から約50重量%、より好ましくは約75から約
35重量%の共役ジエンを含んでもよい。しかし、最も好ましくは、約30重量
%のスチレンと約70重量%の共役ジエンを含むブロックコポリマーである。共
役ジエンは、ブタジエン、イソプレンまたはそれらの混合物から選択される。ス
チレン/共役ジエン/スチレン型の特定のブロックコポリマー類は、SBS、S
IS、SIBS、SEBSおよびSEPSブロックコポリマー類である。これら
のブロックコポリマー類は当該技術では公知であり、かつ市販されている。
タジエン−イソプレン−スチレンブロックコポリマーまたはその水素化誘導体、
スチレン−エチレン−ブテン−スチレンブロックコポリマー、およびそれらのブ
レンドである。
ン類から選択され、ポリエステル層(5)は、キャスト法またはブロー法による
共押出フィルムの当業者に公知の、アモルファスポリエチレンテレフタレートで
ある。
ィルム(3)は、40μmから120μm、より好ましくは60μmから100
μm、最も好ましくは60μmから80μmの厚みを有する。
、1:9から1:1、より好ましくは2:8から1:1である。
収縮性としてもよい。熱収縮は、フィルム(3)を印刷する前に、現状技術の方
法により行なうことができる。
関して上記で定義したような、ポリエチレン類およびポリプロピレン類から選択
される。ポリオレフィンベースラベル(7)は、もし存在するなら、20μmか
ら60μm、好ましくは30μmから50μmの間の厚みを有する。本発明の好
適な実施態様では、ポリオレフィンベースラベル(7)は印刷される。
5μmの総厚み(オプションのベースラベル(7)およびラミネート接着剤層お
よび感圧性接着剤層を含む)を有する。
防止剤、熱安定化剤、帯電防止剤、顔料、難燃剤、UV安定化剤および加工助剤
等の、当該技術で公知の添加剤を含んでいてもよい。当該添加剤の総量は、添加
剤自身の性質にもよるが、層組成物を基礎として約0.05と15重量%の間で
ある。
層(5)ならびにポリオレフィンベース層シート(7)の外側表面の印刷は、当
該技術では慣用である。ロータリー凸版印刷、ロータリースクリーン印刷、グラ
ビア印刷、フレキソ印刷、オフセット印刷、レーザー印刷またはインクジェット
印刷等の印刷方法を採用できる。
ラズマ処理またはコーティングを付与することにより、前処理しなければならな
いかもしれない。しかし、これらの技術は、当該技術では公知かつ慣用である。
オレフィン/ポリエステルシート(5)を印刷するのが好ましく、このことは印
刷が摩耗せず、かつ最も上のTPE層のソフトな感触が印刷層によって損なわれ
ないという利点を有する。共押出シート(3)をポリオレフィンベースラベル(
7)に積層する場合、ポリオレフィンシート(7)を、積層前に、好ましくは、
ポリオレフィンシート(7)の、共押出シート(3)のポリオレフィン/ポリエ
ステル層(5)に積層する側に印刷することができる。
ベースラベル(7)に印刷する場合には特に、この構造体は、印刷(6)がラベ
ル内ではっきり見えるよう十分に半透明である。
公知である。Gerd Habenicht in “Kleben”,Spr
inger−Verlag,第2版(1990),第3.8章、およびUllm
ann’s Encyclopedia of Industrial Che
mistry,VCH Verlagsgesellshaft mbH,第5
版,第A1巻、第221頁以降(その開示は、参照により本明細書中に包含され
る)が参照される。
剤(2)がポリオレフィン層(5)または(7)に付与される。ラベル製造の技
術では公知であるが、物品に付与するためにラベルをラベル基材から分離すると
き、接着剤はラベル上に残る。適切な接着剤は、ホットメルト接着剤、水ベース
の(分散)接着剤、溶媒ベースの接着剤(これは噴霧可能でもよい)等の当該技
術で公知のものから選択される。さらなる詳細については、G.Habenic
ht,in“Kleben”,Springer−Verlag,第2版,(1
990),第12.3.3章(その開示は、参照により本明細書中に包含される
)が参照される。
る。例えば、剥離紙として公知の、接着防止成分(例えば、シリコーン)で表面
が処理された紙、あるいはポリエチレンまたはポリプロピレンフィルム等の無極
性のポリマーフィルム基材である。
接着した物品に、湿潤および乾燥条件下の両方における滑り防止特性を付与する
。従って、本発明のラベルは、包装の装飾、滑り防止マットおよびソフトでかつ
滑り防止特性が望まれる他の用途の分野において、特に有用である。
STM D2240)の、ポリプロピレンの十分に架橋されたEPDMとのブレ
ンドであり、Advanced Elastomer Systems,Akr
on,USから市販されている。 Borealis(登録商標)HA 125J:Borealisから入手でき
るポリプロピレンである。
押出キャストライン上で調製した。Santoprene(登録商標)8210
−70熱可塑性エラストマーとBorealis HA125Jポリプロピレン
を、50/50の比で共押出して、120μmの総フィルム厚みに成形した。熱
可塑性エラストマーはチルロール側で押出した。
ムは寸法的に安定であり、印刷およびラベルへの成形に適した。ポリオレフィン
表面をコロナ処理した後、次いで、ロータリースクリーン印刷(rotatio
n screen printing)により、フィルムを当該表面上に印刷し
た。その後、変性アクリレート接着剤を印刷された表面に付与し、次いで、これ
をシリコーン処理した紙に付与した。得られた構造物を、図1に示す。
層(4)との共押出フィルム(3)を含むラベル(1)を示す。熱可塑性エラス
トマー層(4)は最上層を形成し、印刷層(6)は、ポリオレフィン層(5)の
外側表面に付与される。感圧性接着剤層(2)は、印刷(6)および層(6)と
ラベル基材層(9)としてのバッキング紙との間に存在する。
6)され、かつ、ラミネート接着剤層(8)によって、ポリオレフィンフィルム
(7)(ベースラベルとも呼ばれる)に接着して付与されている実施態様を表す
。
されたポリオレフィンシート(7)に積層されている実施態様を示す。 本発明のラベルでは、ポリオレフィン層(5)の代わりにポリエステルの層を
用いてもよい。
Claims (15)
- 【請求項1】 接着剤層(2)と、 (a)熱可塑性ポリオレフィンの、エチレン−プロピレンコポリマーゴム、エチ
レン−プロピレン−ジエンゴム、ブチルゴム、天然ゴム、ニトリルゴム、ポリイ
ソプレンゴム、ポリクロロプレンゴム、C4-7イソモノオレフィンとパラ−C1-8 −アルキルスチレンとのコポリマーもしくはそのハロゲン化誘導体、ポリブタジ
エンゴム、スチレン−ブタジエンゴムから選択される硬化性ゴムとのブレンド、
または、スチレン/共役ジエン/スチレンブロックコポリマー からなる群より選択される最も上の熱可塑性エラストマー層(4);と、 (b)ポリオレフィンまたはポリエステル層(5) との共押出フィルム(3)を含む、ラベル(1)。 - 【請求項2】 共押出フィルム(3)が、ポリオレフィン/ポリエステル層
(5)の外側表面上、熱可塑性エラストマー層(4)の外側表面上、または両方
に印刷(6)されている、請求項1のラベル(1)。 - 【請求項3】 共押出フィルム(3)が、そのポリオレフィン側でポリオレ
フィンシート(7)に積層されている、請求項1または2に記載のラベル(1)
。 - 【請求項4】 ポリオレフィンシート(7)が印刷されている、請求項3の
ラベル(1)。 - 【請求項5】 積層がラミネート接着剤の層(8)により行われる、請求項
3のラベル(1)。 - 【請求項6】 共押出シート(3)のポリオレフィン(5)が、ポリエチレ
ンまたはポリプロピレンから選択される、請求項1のラベル(1)。 - 【請求項7】 共押出シート(3)のポリエステル(5)が、アモルファス
ポリエチレンテレフタレートから選択される、請求項1のラベル(1)。 - 【請求項8】 ポリオレフィンシート(7)が、ポリエチレンまたはポリプ
ロピレンシートから選択される、請求項3のラベル(1)。 - 【請求項9】 接着剤層(2)が感圧性接着剤である、請求項1のラベル(
1)。 - 【請求項10】 基材(9)上の、請求項1〜9のいずれか1つのラベル(
1)。 - 【請求項11】 基材(9)が、剥離紙、ポリエチレンまたはポリプロピレ
ンである、請求項10のラベル(1)。 - 【請求項12】 共押出フィルム(3)が、熱収縮性の、1軸または2軸熱
延伸フィルムである、請求項1のラベル(1)。 - 【請求項13】 共押出フィルム(3)が、40μmから120μmの厚み
を有する、請求項1〜12のいずれか1つのラベル(1)。 - 【請求項14】 熱可塑性エラストマー層(4)のポリオレフィン/ポリエ
ステル層(5)に対する比が、1:9から1:1である、請求項1〜13のいず
れか1つのラベル(1)。 - 【請求項15】 ゴムが、硬化されていないか、部分的に硬化されているか
または十分に硬化されている、請求項1のラベル(1)。
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