JPS62127376A - 表面保護フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本発明はステンレス仮、アルミニウム板、鋼板などの表
面に貼合せる表面保護フィルムに関するものであり、特
に手貼り作業性が良好で、かつ抗引裂き性が改良された
表面保護フィルムに関するものである。 ［従来技術］ 従来、金戊板の加工時、伊搬時の表面の傷を防止するた
めにＰＶＣ，ＰＥ、ＰＰなどを）Ｓ剤フィルムとし、ア
クリル系ポリマー、天然ゴム等を工成分とする表面保護
フィルムが多用されている。 しかしながら、ＰｖＣを基材とするフィルムは表面保護
特性に優れているが、スクラップの焼却処理の際、塩化
水素ガスを先住し、焼却炉を著しく侑傷させる欠点を有
する。また、ＰＥを１０℃材止する粘着フィルムは強度
が小さいので被保ＡＷ　＋Ｆｉ加工時に切れやすく、ま
たフィルムに腰がないために手貼り作業で被保護板に貼
合せるような場合ζこはしわが入ったり、ずれたりして
貼合わせ作業性が掻めて悪い。また、ＰＰ、１１材につ
いては千貼り作業性は極めて良好であるが、’ｒＪＩ　
離する際に習は易いという問題点を有している。 このような問題点を解決する手法として、ＰＰ等の強度
の高いフィルムに低密度ＰＣ，ＩＦ、Ｄへ、−１４′、
等の樹脂等を配置（−１′るＪｉｏ　＜、フィル！、自
体を、−７１Ｍ　’、−ご（Ｊ゛シ引裂性？改１万イる
丁・去か提案されている。 Ｌかｌ−１から、この挿の酸１ｆ′Ｘ方７夫て：ｈ　Ｉ
ＩＬ引裂き１・Ｙ：１改ｙ、−、こきろが、−・イルｌ
、の・沖１’ｔドが低下ノーるためフィルムの腰がなく
なって′−マう。その為、これらの１￥１１のバランス
をとるためにはフィルムを１１７　（するト段を取らざ
るをえず、経済性が問題となる。 、発明が解決しようとする問題ｌハ］ 本発明の１−１的は抗引裂き性に（娶れた表面保護フィ
ルムを提供することである。 トを明の他の目的は下貼り作業性に優れた表面保護フィ
ルムを提供することである。 本発明のさらに他の目的は焼却時に塩化水素などをｔ？
１−ない表面保護フィルムを提供することである。 本発明打らは上記の課題を解決すべく、従来のようにフ
ィルム自体のみに着目することなく、感圧性接着剤の特
性によっても解決せんとして研究を重ねて来たとこ７）
、驚くべきことに、ｊノ１引裂き性が権めて、想い”ト
リオレフイン系フィルノ、てあっても、後記の特定の初
ｌ！Ｊ１弾性仁を有する水添されたフロノクコＰリマー
をＦ体とするＩｙ圧接ｎ斉ＩＩ　’、Ｍをフィルムの一
方の面に設けることによって、表面保護フィルムとして
掻めて優れた粘着特性を示すとともにフィルムの（ん引
裂き性に灯して優れた補強効果を発揮し、引裂き性を著
しく改昇できることを見出し本発明を完成するに至った
。 〔問題・気を解決するための手段〕 本発明は、 ｉａｌ　Ｊ　Ｉ　Ｓに−７１１３にて測定した初期弾性
率が５０００に＋ｒ／　ｃｊ以上であるポリオレフィン
系フィルム。 ｔｂｌ　Ａ　／　Ｂ　／　ＡまたはＡ／Ｂ／ＡとＡ’／
Ｂ“との混合物（但し、ＡおよびＡｏはそれぞれスチレ
ンまたはスチレン同族体からなる重合ブロックを、Ｂお
よびＢｏはそれぞれ共役ジエンからなる重合ブロックを
示す）を水素添加した共重合体を主体とし、ＪＩＳ　Ｋ
−７１１３にて測定した初期弾性率が１〜５０ｋｇ／−
の範囲である感圧性接着剤。 少なくとも以上＋ａ＋およびｆｂｌを積層してなる表面
保護フィルムに関する。 本発明で使用されるポリオレフィン系のフィルムとして
：ま、ＰＰあるいは高密度ＰＥをヘースと巳たものが好
ましく、ＪＩＳＫ−７１１３によって測定した初！ＩＪ
Ｉ　弾性率が５０００　ｋｇ／　ｃｕｔ以上のものであ
れば特に１１１限はない、初期弾性率が５０００　ｋｇ
／ｃ−未満になるとフィルムの腰が低下し、手貼り作業
性が悪くなる。またこの種のフィルムは接着処理（コロ
ナ処理、下ケリ処理）や背面処理が必要に応して可能で
ある。またスリ、プ剤、帯電防止剤、酸化防止剤等を必
要に応して添加してもよい。 フィルム層のＰｌみは、好ましくは２０〜１００μ、さ
らに好ましくは３０〜７０μである。 本発明で使用されるＡ／Ｉ’３／ＡにおけるＡは、スチ
レン又はスチレン同族体（例えば、ビニルスチレン、ビ
ニルキルン、エチルスチレン、イソプロピルスチレン、
α−メチルスチレン等のアルキル化スチレン等があげら
れる）１「合ブロックであるが、その好ましい分子量は
２．０００〜１００，０００程度であり、また好ましい
ガラス転移温度は２０℃以上である。また、Ｂは共役ノ
エ／からなる重合体ブロックであり、たとえばブタノエ
ン、イソプレンなどがあげられる。その好ましい分子型
は１０．０００〜３００，０００程度であり、また、好
ましいガラス転移温度は一２０℃以下である。 また、水素添加される程度としては、共役ジエンブロッ
クがほぼ選択的に水素添加されているものが望ましく、
共重合体のジエン成分の６０％以上、さらに好ましくは
８０％以上、水素添加されているものが望ましい。 水素添加されている９１合が６０％以下ではフィルムに
対する補強効果が低下する。 ＡおよびＢの好ましい比率はＡ：Ｂ＝５＋９５〜ｓｏ：
ｓｏである。 本発明においては、Ａ／Ｂ／Ａに加えて、更に八°／Ｂ
°を混合してもよい、Ａｏ及びＢｏの定義はそれぞれ前
記Ａ及びＢと同様で、Ａｏ　とＢ。 との重油比はＡ’　　：Ｒ’　　＝５：９５〜５０：５
０が好ましい、なお、ＡとＡｏおよびＢとＢｏ　は、そ
れぞれ同一〇あっても胃グｚるものであってもよい。−
Ｅだ、Ａ’／１１’９２に４４１会１１１１される（７
度））八／’　Ｂ　／　Ａ　！こおけると同様である。 水素添加前のブロック＋４リマ〜：ま常套手段によって
製造される。たとえ：よ３．文化水素溶媒（例、／クロ
ヘキサン等）中、ｓＱＣ，ブナルリチウム等を用いてス
チレン（同族体）のりピングポリマーを製造し、次いで
共役ジエ〉・を投入して、スチレン（同族体）−共役ジ
エンのダイブロックを製造、これに史にスチレン（同族
体）を７４力口してトリブロックにするか、２′バ能以
七のカップリング剤を投入してトリブロック、またはラ
ジアルテレプロ７りの型のフロ／クボリマーにする。ま
た、グイフロックの末端を不活性にじでダイブロックの
まま用いてもよい。 かくして得られた共役ノエ／ポリマーを水素添加する方
法としては、不活性炭化水素溶媒（例、ノクロヘキサン
等）中に当該ポリマーを溶解し、アルキルアルミニウム
等の触媒を用いて還元したコバルトあるいはニッケル等
を添加し、通常２５〜５０　’（：にて、例え１３と、
３〜１ｏｋｑ／Ｃ１ｄの水素で圧力をかけ、１０〜６０
分（゛一度反応さＵるツノ・ｌ、′グか挙げられろ。 本発明にて使用される感圧性接着剤は、ＪＩＳ　Ｋ−７
１１：’Ｈ：　−Ｃｉｊり定ｕり＞）Ｊ！’ＪＩφＮ’
Ｆ、”ｉ’−カｌ　−Ｓ　ＯＪ／（ｌ＋ｌｆ；’）１・
ｎ囲である。初ｊＩＪ１弾性いがｌｋＨ／ｃ品上（山の
場合−二はＩＩＩ強効果が小さく、引裂き性が不１−分
であり、また、５０ｋｇ／ｃａｔを越える場合には粘着
剤か同くなりすぎて粘着性能に問題が生しろ。 また前記ポリマーの弾性率を４１μ整するために；、ｉ
、−ｍに用いられる各種ゴム、各種樹脂、各種軟化剤等
を用いればよい。 本発明にて使用される感圧性接着剤には、その他、必要
に応して酸化防止剤、紫外線吸収剤、充填剤等を添加し
てもよい。 本発明に関して、表面保護フィルム２よ、そのエレメン
ドルフ引裂強度（Ｊ−Ｐ８１１６）が５０ｇ以上である
ことが好ましい、そのためには当該表面保護フィルムに
おける感圧性接着剤は、５ｐ以上の厚みとして積層さ机
、好ましくは５〜５０μ、さらに好ましくはｌＯ〜３０
μの範囲の厚みとして積層される。５μより薄いと抗引
裂き性に対する補強効果が少なくなり、また５０μより
ｊゾいと経済的でない。 本発明による表面保護フィルムは例えば、感圧＋’を接
着剤を有機溶媒に１容解し、ポリオレフィン系フィルム
上に常法により、塗布することによって容易に製造する
ことができる。また、ポリオレフ、ノ樹脂等と該接着剤
との共押出しによっても容易に製造できる。 １実悔例〕 本を明を実施例８よび比較例にてさらに詳しく１説明す
るが、−七発明はこれらに限定されるものではない。な
お以下、部とあるのは重に部を示す。 実施例１ 表２中のフィルム八に片面コロナ処理したフィルムを用
認する。 １ざ圧ｔ’ｌ：　＋ｉ着削耕成吻として表１中のポリマ
ーｌＱ）　ｌ　Ｏ０部に対して、ロジン糸水トヘグリセ
リンエステル（軟化・５．８５℃）を６０部、炭酸カル
／ラム５部、フェノール系老化防止剤１部にトルエン２
４９部を加え完全に溶解したものを字幅した。 この４．２＜属性接着剤を上記フィルムのコロナ＆Ａ　
ｆ’１面に１５μの１７さで（裏布し、表面保護フィル
ムを作製した。 実施例２ 表２中のフィルム已に片面コロナ処理したフィルムを川
なする。 感圧性接着剤組成物として、表１中のポリマー２の１０
０部に対して、脂肪族性石油樹脂（ｓ、ｐ−１００℃）
４０部、脂肪族性石油樹脂（５ｐ−４０°Ｃ）６０部、
フェノール系老化防１Ｆ？ｉｌｌ　１部にトルエン３０
０部を加え完全に溶解したものを（１１備した。この接
着剤を上記フィルムのコロナ処理面に１０μの１１さて
塗布し、表面保護フィルムを作製した。 実施例３ ＆２中のフィルムＣに片面コロナ処理したフィルムを川
、意する。 実施例２に示すＴδ圧性接着剤■成物（トルエンを除く
）をニーダ−で１５０°Ｃ×２０分かけて混練し、表２
の１０日Ｃに示すフィルム用原料を用いて共押出し、フ
ィル４ノ、を作製した。フィルム層のＰメさ５よｔ５μ
で、ｂす、＋３圧１−１１妄？ｉ剤層−よ１５μであっ
１こ。 ム施例４ 表２中のフィルムＣに片面コロナ処理したフィルムを用
ａする。 接着剤層として表１中のポリマー３の１００部巳こχ１
して、脂ｎｈ族性石油樹脂（ｓ、ｐ、　＝　１００℃）
５０部、トルエン２２５部を加え完全に溶解したものを
用い、実施例１と同様の方法にて１５μの厚さに塗布し
、表面保護フィルムを作製した。 実施例５ 接着剤層として表１中のポリマー２に相当する）」１成
で、Ａ／Ｂ／ＡのトリプロｌりとＡ／［３ダイブロツク
の比が８０・２０であるポリマー１Ｏ０１ｂに崩して、
脂ｌＩｈ族石油樹脂（ｓ、ｐ、−１００℃）７０部、ト
ルエン２６０部を加え完全に溶解したものを用い、実施
例１と同様の方法にて１５μの厚さに塗布し、表面保護
フィルムを作製した。 比較例１ 実施例１５コガ３ける宇圧性接着剤徂成物の代わりにブ
チルアクリレート（１００部）、ＭＭＡ（１０部）、ｌ
＼Δ（２部）の七ツマ−を用いて、常法によりラジカル
１１

【合し、Ｍｗ＝５０万、Ｍ　ｗ　／　Ｍ　ｎ−４の
ポリマーを得、これをトルエンを溶剤として３０％のヘ
ースになるように二円整したものを使用し、表面保護フ
ィルムを作製した。 比較例２ 表２中のフィルムＤに、実施例１における感圧性接着剤
組成物を同様の方法で傳布し、表面保護フィルムを作製
した。 試験例１ 実施例１〜４および比較例１．２の各表面保護フィルム
について、フィルム単独での籾量弾性−斜、感圧性接着
剤単独での初期弾性率、エレメンドルフ引裂強度、手貼
り作業性、２１１４１作業性を調べ、その結果を表３に
示した。なお押出条件および各試験方法は以下のとおり
である。 （押出条件） ｉｌｌ　　押出機　　ンリ／ダー径　５０＋ａｍφＬ／
Ｄ　　　　　２０ （２）　　タイス　　Ｔダイ使用 ダイリップ　　ｌ＋ｓａ＋ ＋３）成形条件　引取速度　　　２０ｍｍ＋／分フィル
ム厚み　４０μ 押出温度　　　２２０℃ （試験方法） １１）初！ＩＪＩ弾性ｔ ＪＩＳ　　Ｋ−７１１３に！Ｖする。 １２）　　エレメンドルフ引’Ｕ　Ｑ’ｆｉ　度ＪＩＳ
Ｉ）−８１１らにイ１瞥ずろ。 １３）千貼り作業性 １０ｃＩＩＸＩＯｃ！Ｉのステンレス手反にｓｐｖフィ
ルムを貼合仕る際の、しわの発生のしやすさおよび５′
れやすさから（１１定した。 １４＋　　４ｔ１ｊ浦作業性 上記貼合は品のｓｐｖを：］　−−ｊ一部より素〒＜　
：？Ｊｌがす際の耐引裂き性から量定した。 】２　ＩＯ □　；セ　　　　　　　　　　　　・ニー≦−） 〔作用・効果］ 本発明の表面保護フィルムは手貼り作業性が良好で（た
とえば、旧ｓ　ｐ−８１１６にて測定したエレメンドル
フ引製強度が５０ｇ以上である）、かつ引裂性が改善さ
れ、しかも焼却処理の際、塩化水素ガスを発生せず、極
めて優れた性能を示すものである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （ａ）ＪＩＳＫ−７１１３にて測定した初期弾性率が５
   ０００ｋｇ／ｃｍ＾２以上であるポリオレフィン系フィ
   ルム。 （ｂ）Ａ／Ｂ／ＡまたはＡ／Ｂ／ＡとＡ′／Ｂ′との混
   合物（但し、ＡおよびＡ′はそれぞれスチレンまたはス
   チレン同族体からなる重合ブロックを、ＢおよびＢ′は
   それぞれ共役ジエンからなる重合ブロックを示す）を水
   素添加した共重合体を主体とし、ＪＩＳＫ−７１１３に
   て測定した初期弾性率が１〜５０ｋｇ／ｃｍ＾２の範囲
   である感圧性接着剤。 少なくとも以上（ａ）および（ｂ）を積層してなる表面
   保護フィルム。