JP2002517341A - インクジェットプリンタ用のコーティング機構 - Google Patents

インクジェットプリンタ用のコーティング機構

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JP2002517341A
JP2002517341A JP2000553283A JP2000553283A JP2002517341A JP 2002517341 A JP2002517341 A JP 2002517341A JP 2000553283 A JP2000553283 A JP 2000553283A JP 2000553283 A JP2000553283 A JP 2000553283A JP 2002517341 A JP2002517341 A JP 2002517341A
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roll
coating
coating agent
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doctor blade
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JP2000553283A
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English (en)
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ミード、アレクサンダー・ダグラス
バスケット、マイケル・ウエスリー
ブレイン、デイヴィッド・クレイ
リッチー、ジェフリー・リン
ハインク、フィリップ・ジェローム
リームハイス、マイケル・クレイグ
マックミラン、デイヴィッド・スターリング
ウェイスマン、マーク・ステファン・ジュニア
ビーチ、ブラッドリー・レオナルド
ウォーリン、ピーター・エリック
ベイカー、ロナルド・ウィラード
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Lexmark International Inc
Original Assignee
Lexmark International Inc
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0015—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet

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  • Coating Apparatus (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

(57)【要約】 インクジェットプリンタ（１０）は、ハウジング（３０）、インクジェット印刷機構（２０）、並びに、コーティング機構（６０）を備えて提供される。インクジェット印刷機構（２０）はハウジング（３０）内に配置されると共に、ハウジング（３０）を通って印刷支持体供給経路に沿って移動する印刷支持体（１２）の第１面上にインク小滴を噴出できるインクジェット印刷装置（２２）を含む。コーティング機構は印刷支持体供給経路に沿って配置されて、印刷装置（２２）から隔たっている。コーティング機構（６０）は、コーティング剤から成る実質的に均一な層を印刷支持体（１２）の第１面における少なくとも一部上に塗布する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 発明の分野 この発明は印刷支持体供給経路に沿って配置されると共にインクジェット印刷
装置から離間されて配置されたコーティング機構を有するインクジェットプリン
タに関する。
【０００２】 発明の背景 ドロップ・オン・デマンド式のインクジェットプリンタは熱エネルギーを用い
て、インク充填チャンバー内に蒸気バブルを作り出して小滴を放逐する。通常は
抵抗である熱エネルギー発生器或は加熱要素は、排出ノズル近辺のヒータ・チッ
プ上におけるチャンバー内に配置されている。各々に単一加熱要素が具備された
複数のチャンバーはプリンタの印刷ヘッド内に設けられている。印刷ヘッドは、
典型的には、ヒータ・チップと、それ自体に形成された複数の排出ノズルを有す
るノズル・プレートとを備える。印刷ヘッドは、インク充填容器をも備えるイン
クジェット印刷カートリッジの一部を形成している。
【０００３】 インクジェットプリンタは、典型的には、２つの主要な短所を有する。第１と
しては、印刷画像の光学的密度が印刷される印刷媒体又は支持体（又はウェブ）
によって大いに変動する。第２としては、過剰なインク乾燥時間である。
【０００４】 これら問題をインク整理方法を通じて解決する数々の試みは他の領域における
性能の損失となったり、一般には、それら２つの問題の内の一方の解決を為す任
意の変更が他方の問題の悪化となったりする。
【０００５】 印刷領域の前方箇所、合致箇所、そして、後方箇所に配置された加熱ステーシ
ョンは光学的密度及び乾燥時間を改善できるが、電力消費及び機械複雑性を犠牲
にする。よって、この解決策は望ましいとは見られていない。
【０００６】 従って、広範な種類の商業的に入手可能な支持体上に充分均一に画像を印刷で
き、インク乾燥時間が最少化されている改善されたインクジェットプリンタの要
望が依然としてある。
【０００７】 発明の概要 こうした要望は、支持体の第１面における少なくとも一部上に、液状コーティ
ング剤から成る薄層を付与又は塗布するコーティング機構を有するようにインク
ジェットプリンタを提供する本発明によって満たされる。好ましくは、このコー
ティング機構はインクジェット印刷装置の前方に配置される。また、コーティン
グ剤は水の最少量だけがその支持体上に導入されるような高粘性を有することが
好ましい。典型的には、コーティング剤の機能性はそのコーティング剤に対する
水の添加によって減少させられない。しかしながら、支持体がペーパ材料で形成
されている場合、その支持体に対して塗布される追加的な水は支持体のカール及
びしわを悪化する。コーティング機構は、塗布を略一定速度に維持する一方で、
広い範囲の速度にわたって動作できる。
【０００８】 好適実施例の詳細な説明 本発明に従って構成されたインクジェットプリンタ１０の一部が図２に示され
ている。プリンタ１０は、ハウジング３０内に配置されたインクジェットプリン
タ機構２０を備える。このプリンタ機構２０はキャリヤ２３内に支持されたイン
クジェット印刷カートリッジ２２（この明細書ではインクジェット印刷装置とし
ても呼称される）を含み、該キャリヤはガイド・レール２６に支持されている。
駆動ベルト２８を含む駆動機構は、キャリヤ２３及び印刷カートリッジ２２をガ
イド・レール２６に沿って前後に往復移動させるために設けられている。印刷カ
ートリッジ２２が前後に移動しながら、それはその下方に設けられた印刷支持体
１２上にインク小滴を噴出する。プリンタ１０によって印刷が為され得る支持体
１２としては、商業的に入手可能な事務用普通紙、特殊紙、封筒、透明体、ラベ
ル、硬い厚紙等々を含む。キャリヤ、ガイド・レール、並びに、駆動機構のより
詳細な開示は、引用することでここに合体させる、１９９７年１２月１８日出願
の、Carl E. Sullivanによる、「A FILTER FOR REMOVING CONTAMINANTS FROM A
FLUID AND A METHOD FOR FORMING SAME」と題された、本願と同時係属中の合衆
国特許出願第０８／９９３，４３１号に詳述されている。
【０００９】 インクジェットプリンタ機構２０はドライバ回路２４を更に備える。この回路
２４は、印刷カートリッジ２２の一部を形成する印刷ヘッド（不図示）内に配置
された抵抗性加熱要素（不図示）に電圧パルスを提供する。各電圧パルスはそれ
ら加熱要素の内の１つに付与されて、その加熱要素に接触するインクを瞬時に気
化して、該加熱要素が配置されているバブル・チャンバー（不図示）内にバブル
（泡）を形成する。このバブルの機能は、バブル・チャンバー内のインクを変位
して、インク小滴が該バブル・チャンバーに関連されたノズル（不図示）から放
逐されるように為す。印刷カートリッジ２２のより詳細な議論は、引用すること
でここに合体させる、１９９７年３月２７日出願の、「A PROCESS FOR JOINING
A FLEXIBLE CIRCUIT TO A POLYMERIC CONTAINER AND FOR FORMING A BARRIER LA
YER OVER SECTIONS OF THE FLEXIBLE CIRCUIT AND OTHER ELEMENTS USING AN EN
CAPSULANT MATERIAL」と題された、本願と同時係属中の合衆国特許出願第０８／
８２７，１４０号に見ることができる。
【００１０】 プリンタ・ハウジング３０は印刷されるべき支持体１２を保存するボトム・ト
レイ３２を含む。回転可能な供給ロール４０がハウジング３０内に取り付けられ
ると共に、そのトレイ３２上方に配置されている。従来のドライブ装置（不図示
）によって回転させられるに及んで、ローラ４０は最上部の支持体１２を把持し
、それをコーティング機構６０へ向かう支持体供給経路の初期部に沿って供給す
る。その初期供給経路の部分は、一対の支持体ガイド５０によってその実質的な
部分が画成されている。コーティング機構６０は、以下により詳細に議論される
ように、コーティング剤から成る層を、印刷に先行して、支持体１２の第１面１
２ａにおける少なくとも一部上に塗布する。
【００１１】 コーティング機構６０は、図１及び図２で参照されるように、回転可能な第１
、第２、並びに、第３のローラ６２，６４，６６と、計量装置６８とを備えてい
る。図示の実施例において、第１ロール６２はアルミニウムから形成されている
。代替的には、ローラ６２は重合体材料、セラミック材料、或は、異なる金属か
ら形成可能である。アルミニウム・ロール６２の外面６２ａは、約１μｍＲaか
ら約４μｍＲaの間の表面荒さを有するようにグリット-ブラスト仕上げが為され
る。グリット・ブラスト仕上げの後、アルミニウム・ロール６２は陽極処理され
てその外面６２ａを硬化して、より摩滅し難くしている。第２ロール６４は第１
ロール６２直上でハウジング３０内に取り付けられている。スプリング６３が第
１ロール６２を第２ロール６４へ向けて上方へバイアスして、該第２ロール６４
と接触するように為している。第１及び第２のロール６２及び６４は、支持体１
２が通過するニップ６５を画成する。第３ロール６６は表面模様付き或はきめの
粗い外面６６ａを有し、第１ロール６２と同一材料から形成され得ると共に、該
第１ロール６２と本質的に同一な方法でグリット・ブラスト仕上げが為されて得
る。第３ロール６６は、第２ロール６４の直上且つ該第２ロールと接触状態でハ
ウジング３０内に取り付けられる。
【００１２】 ロール・ドライブ６７は、駆動シャフト６７ｂを有する電動モータ６７ａを含
むようにして設けられている。第１ギヤ６７ｃはそのモータ駆動シャフト６７ｂ
に取り付けられて、該駆動シャフト６７ｂと共に回転する。第１ギヤ６７ｃの歯
は第３ロール６６上に取り付けられた第２ギヤ６６ｂ上の歯と係合して、モータ
駆動シャフト６７ｂの回転が第３ロール６６の回転を生み出すようにしている。
第３ギヤ６４ｂは、第２ロール６４と回転するために該第２ロール６４と結合し
ている。第３ギヤ６４ｂ上の歯は第２ロール６４上の歯と係合して、第２ギヤ６
６ｂ及び第３ロール６６の回転が第２ロール６４の回転を生み出すようにしてい
る。第１ロール６２は第２ロール６４との摩擦接触で回転させられている。ロー
ル・ドライブ６７の起動はドライバ回路２４によってもたらされている。好まし
くは、ロール・ドライブ６７は支持体印刷動作中、ロール６２，６４，６６の連
続回転を生み出している。しかしながら連続的に移動するロール６２，６４，６
６の回転速度は、支持体１２の印刷中に変動し得る。例えば、その回転速度は支
持体１２が印刷カートリッジ２２を通過するように供給される速度の関数として
変動し得る。
【００１３】 計量装置６８はドクターブレード６９及びコーティング剤供給装置８０を備え
る。コーティング剤供給装置８０は図２だけに示されている。ドクターブレード
６９はシャフト６９ａ上に取り付けられ、そのシャフトは図１で参照されるよう
にハウジング３０に取り付けられている。図３にも示されているように、トーシ
ョン・スプリング６９ｂがブレード６９を第３ロール６６へ向けてバイアスして
いる。ドクターブレード６９は矩形状のエッジ６９ｃを含むと共に、該ブレード
・エッジ６９ｃのコーナ部６９ｄがロール６６の外面６６ａ上にもたれるように
配置されている。ドクターブレード６９の第１面６９ｅと第３ロール６６の部分
６６ｃとはコーティング剤受け樋７０を画成する。第１及び第２の封止部材７２
ａ及び７２ｂが第３ロール６６及びドクターブレード６９の末端部に隣接して取
り付けられて、樋７０の末端切断部を封止するように為している。コーティング
剤１００はコーティング剤供給装置８０によってその樋７０へ提供される。
【００１４】 図示された実施例における供給装置８０は、液状コーティング剤１００を含む
リザーバ６８ａと、該リザーバ６８ａから樋７０へのコーティング剤１００の流
量を制御する電動バルブ６８ｂと、リザーバ６８ａから樋７０へ移動すべくコー
ティング剤１００に対する経路を画成する導管６８ｃと、樋７０内のコーティン
グ剤１００のレベルを検知する従来の流体レベル・センサ（不図示）とを備える
。流体レベル・センサはドライバ回路２４へ向けて流体レベル信号を生成する。
バルブ６８ｂの起動は、流体レベル・センサによって生成されるその信号に基づ
き、ドライバ回路２４によって制御される。
【００１５】 第３ロール６６が回転するに伴って、その平滑ではない外面６６ａは、該ロー
ル６６のその外面６６ａに形成された窪み又は谷のサイズによって主に決定され
る量の液状コーティング剤をブレード６９下方に担持する。ブレード６９の第１
面６９ａの一部というよりは該ブレード６９の一コーナ部６９ｄがロール６６と
接触するので、ブレード６９下方でロール６６によって担持されるコーティング
剤の量は、ロール６６の回転速度が変化するに連れて、或は、ブレード６９のロ
ール６６に対する負荷が変化するに連れて著しくは変化しない。
【００１６】 ロール６２，６４，６６が回転すると、第３ロール６６上のコーティング剤１
００は第２ロール６４へ転送される。次いで第２ロール６４はニップ６５を通過
する支持体１２にそのコーティング剤を転送する。好ましくは、第２ロール６４
は液状コーティング剤がその外面６４ａ上に広がることを可能とする表面エネル
ギーを有する材料から形成されて、コーティング剤１００から成る実質的に均一
な層が第２ロール６４によって支持体１２に付与又は塗布されるように為す。第
２ロール６４を形成する材料は、好ましくは、当該第２ロール６４が支持体１２
における相当数の谷に適合又は順応できるように充分に低い硬度をも有して、コ
ーティング剤１００がそれらの支持体谷に転送される。最終的には、第２ロール
６４の外面６４ａは好ましくは平滑である。これら３つのファクター又は要因（
表面エネルギー、材料硬度、並びに、表面平滑性）は相関され、コーティング剤
１００から成る実質的に均一な層が支持体１２に塗布される限り変動され得る。
図示された実施例における第２ロール６４は、Uniroyal Chemical Co.社から製
品名「Vibrathane 6060」として商業的に入手可能な、ポリカプロラクトンウレ
タンプレポリマー(polycaprolactone urethane prepolymer)等のポリウレタンか
ら形成される。第２ロール６４は研削され、磨き仕上げされて、約１４マイクロ
インチＲaから約１７マイクロインチＲaの間の表面荒さとされる。
【００１７】 図示された実施例において、各支持体１２の第１面１２ａの全体的な表面は実
質的に液状コーティング剤１００でコーティングされる。好ましくは約８０ミリ
グラムから約１２０ミリグラムの間のコーティング剤１００、そして最も好まし
くは約１００ミリグラムのコーティング剤１００が、８．５インチ×１１インチ
の支持体に塗布される。印刷物を受け取る部分等の各支持体１２の第１面１２ａ
の一部のみがコーティングされ得ることも意図されている。
【００１８】 コーティング剤は、好ましくは、水の支持体１２内への浸透を促進し、インク
着色剤を支持体１２の表面上に固定し凝集するように設計されているものであり
、それによって、乾燥時間、光学的密度、並びに、画像耐久性を改善している。
コーティング剤例としては、先に引用することでこの明細書に合体させた「"COA
TING SYSTEM FOR INK JET APPLICATIONS"」と題された合衆国特許出願に詳述さ
れている。コーティング機構６０はコーティング剤から成る実質的に均一な層を
支持体１２上に塗布することができ、そのコーティング剤は約５０センチポアズ
から約５０００センチポアズの間の粘度を有している。より高い粘度のコーティ
ング剤がより少ない水を含有するので好ましい。
【００１９】 第１供給ローラ８１及び８２の１対は、ハウジング３０内において、コーティ
ング機構６０及びインクジェット印刷カートリッジ２２の間に配置されている。
それらローラは、回路２４によって制御される従来のローラ・ドライブ装置８４
で増分的に駆動される。これら第１供給ローラ８１及び８２は支持体１２を印刷
カートリッジ２２下方に増分的に供給する。上述したように印刷カートリッジ２
２は、ガイド・レール２６に沿って前後に移動しながら、インク小滴を支持体１
２上に噴出して、画像が支持体１２上に印刷されるように為す。
【００２０】 第１の実質的に線形なガイド９２と第２の略湾曲したガイド９４とを含む中間
支持体ガイド装置９０は、ハウジング３０内においてコーティング機構６０及び
第１供給ローラ８１，８２の間の支持体供給経路に沿って配置されている。好ま
しくは、回路２４は第１及び第２のロール６２及び６４を連続的に移動させて、
それら第１及び第２ロール６２及び６４にコーティング剤１００から成る実質的
に均一な層を支持体１２上に塗布させるように為す。支持体を増分的に駆動され
る第１供給ローラ８１及び８２を介して制限されずに移動させるために、回路２
４は第１及び第２のロール６２及び６４を充分な回転速度で回転させるようにも
為して、支持体１２がそうした増分的に駆動されるローラ８１及び８２を通過す
る速度よりも大きな線形速度でロール６２及び６４を通過するように、該支持体
１２が供給されるように為す。ガイド９４の湾曲形態によって、支持体１２がコ
ーティング機構６０から出て第１供給ローラ８１及び８２を介して移動する際、
該支持体１２は支持体供給経路から遠ざかるように座屈する又は反ることが許容
されている。
【００２１】 一対の第２供給ローラ１１０及び１１２はハウジング２０内において印刷カー
トリッジ２２から見て下流に配置されている。それらローラは、回路２４によっ
て制御される従来のローラ・ドライブ装置（不図示）で増分的に駆動される。こ
れら供給ローラ１１０及び１１２は、印刷された支持体１２を最終支持体ガイド
１１４及び１１６を介して出力トレイ３４へ移動させる。
【００２２】 本発明の第２実施例に従って構成されたコーティング機構２００が、同様参照
番号で同様要素を示している図４に図示されている。この実施例でのコーティン
グ機構２００は、第１及び第２の回転可能ロール１６２，１６４と、軽量装置６
８とを備えている。軽量装置６８は図２に図示された装置と実質的に同一である
。コーティング剤供給装置８０は図４に図示されていない。第１ロール１６２は
、図１の実施例における第２ロールと本質的には同一方法で形成されると共に、
実質的に同一の材料から形成されている。第２ロール１６４は、図１の実施例の
第１及び第３ロール６２，６６と同一材料で形成されると共に、本質的には同一
方法で表面模様付けされている。
【００２３】 第２ロール１６４はハウジング３０内において第１ロール１６２の直上に取り
付けられている。スプリング１６３は第１ロール１６２を第２ロール１６４へ向
けて上方へバイアスして、該第２ロール１６４と接触するように為す。第１及び
第２のロール１６２，１６４はニップ１６５を画成し、それを通じて支持体１２
が通過する。
【００２４】 ロール・ドライブ１６７は第２ロール１６４の回転をもたらすために設けられ
ている。第１ロール１６２はその第２ロール１６４との摩擦接触で回転させられ
る。ロール・ドライブ１６７の起動はドライバ回路２４によって生ずる。好まし
くは、ロール・ドライブ１６７は、単一支持体１２の印刷中、第１及び第２のロ
ール１６２及び１６４の連続的な回転をもたらす。しかしながらロール１６２及
び１６４を連続移動する回転速度は、支持体印刷動作中に変動し得る。例えばそ
の回転速度は、支持体１２がローラ８１及び８２によって印刷カートリッジ２２
を通過するように供給される速度の関数として変動し得る。
【００２５】 本発明の第３実施例に従って構成されたコーティング機構３００が、同様参照
番号で同様要素を示している図５に図示されている。この実施例でのコーティン
グ機構３００は、第１及び第２の回転可能ロール２６２，２６４と、軽量装置６
８とを備えている。軽量装置６８は図２に図示された装置と実質的に同一である
。コーティング剤供給装置８０は図５に図示されていない。第１ロール２６２は
、図１の実施例における第１及び第３のロール６２，６６と同一材料で形成され
ると共に、本質的には同一方法で表面模様付けされている。第２ロール２６４は
、図１の実施例の第２ロール６４と本質的には同一方法で形成されると共に、実
質的には同一材料で形成されている。
【００２６】 第２ロール２６４はハウジング３０内において第１ロール２６２の直上に取り
付けられている。スプリング２６３は第１ロール２６２を第２ロール２６４へ向
けて上方へバイアスして、該第２ロール２６４と接触するように為す。第１及び
第２のロール２６２，２６４はニップ２６５を画成し、それを通じて支持体１２
が貫通する。
【００２７】 ロール・ドライブ２６７は第２ロール２６４の回転をもたらすために設けられ
ている。第１ロール２６２はその第２ロール２６４との摩擦接触で回転させられ
る。ロール・ドライブ２６７の起動はドライバ回路２４によって生ずる。好まし
くは、ロール・ドライブ２６７は、支持体１２の印刷動作中、第１及び第２のロ
ール２６２及び２６４の連続的な回転をもたらす。しかしながらロール２６２及
び２６４を連続移動する回転速度は、支持体印刷動作中に変動し得る。例えば、
その回転速度は支持体１２がローラ８１及び８２によって印刷カートリッジ２２
を通過するように供給される速度の関数として変動し得る。
【００２８】 コーティング機構を印刷カートリッジ２２から下流側に配置させ得ることも更
に意図されている。そうした実施例において、そのコーティング機構は支持体１
２に付与されたインク上にコーティング剤を塗布する。非液状コーティング剤が
コーティング機構によって支持体に塗布され得ることも意図されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は、本発明の第１実施例に従って構成されたコーティング機構の斜視図で
ある。
【図２】 図２は、図１に図示されるコーティング機構を含むインクジェットプリンタの
部分的に破断された側面図である。
【図３】 図３は、図２に図示されると共にプリンタの第１側部から見た場合の第３ロー
ラ及びドクターブレードの拡大側面図である。
【図４】 図４は、本発明の第２実施例に従って構成されたコーティング機構の内の一部
の側面図であり、図２及び図３に図示されたものとは反対側であるプリンタの側
部から見た場合の側面図である。
【図５】 図５は、本発明の第３実施例に従って構成されたコーティング機構の内の一部
の側面図であり、図２及び図３に図示されたものとは反対側であるプリンタの側
部から見た場合の側面図である。
【符号の説明】
１０ インクジェットプリンタ １２ 印刷支持体 ２０ インクジェット印刷機構 ２２ インクジェット印刷装置 ２４ ドライバ回路 ３０ ハウジング ６０，２００，３００ コーティング機構 ６２，１６２，２６２ 第１ロール ６４，１６４，２６４ 第２ロール ６５ ニップ ６６ 第３ロール ６７，１６７，２６７ ロール・ドライブ ６９ ドクターブレード ７０ コーティング剤受け樋 ８０ コーティング剤供給装置 １００ 液状コーティング剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，Ｇ Ｅ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ， ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，Ｚ Ｗ (72)発明者 バスケット、マイケル・ウエスリー アメリカ合衆国 40504 ケンタッキー、 レキシントン、メイソン・ヘッドリー・ロ ード 922 (72)発明者 ブレイン、デイヴィッド・クレイ アメリカ合衆国 40517 ケンタッキー、 レキシントン、ストニーブルック・ドライ ブ 302 (72)発明者 リッチー、ジェフリー・リン アメリカ合衆国 40517 ケンタッキー、 レキシントン、ウィルソン・ダウニング・ ロード 124 (72)発明者 ハインク、フィリップ・ジェローム アメリカ合衆国 40513 ケンタッキー、 レキシントン、マンティーラ・ドライブ 3334 (72)発明者 リームハイス、マイケル・クレイグ アメリカ合衆国 40356 ケンタッキー、 ニコラスビル、ウッドウォーク・コート 185 (72)発明者 マックミラン、デイヴィッド・スターリン グ アメリカ合衆国 40391 ケンタッキー、 ウィンチェスター、バッファロー・トレイ ス 240 (72)発明者 ウェイスマン、マーク・ステファン・ジュ ニア アメリカ合衆国 40505 ケンタッキー、 レキシントン、コンチネンタル・スクエア ナンバー・50 1521 (72)発明者 ビーチ、ブラッドリー・レオナルド アメリカ合衆国 40505 ケンタッキー、 レキシントン、ホーソーン・レーン 1757 (72)発明者 ウォーリン、ピーター・エリック アメリカ合衆国 40515 ケンタッキー、 レキシントン、ホワイトウォーター・ドラ イブ 4045 (72)発明者 ベイカー、ロナルド・ウィラード アメリカ合衆国 40383 ケンタッキー、 ヴェルサイ、フェズント・レーン 806 Ｆターム(参考） 2C056 EA04 EA13 FA03 FA10 HA42

Claims (29)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 インクジェットプリンタであって、 ハウジングと、 前記ハウジング内に配置されたインクジェット印刷機構であり、前記ハウジン
    グ内を印刷支持体供給経路に沿って移動する印刷支持体の第１面上にインク小滴
    を噴出可能なインクジェット印刷装置を含むインクジェット印刷機構と、 前記印刷支持体供給経路に沿って配置されると共に、前記印刷装置から離間さ
    れているコーティング機構であり、前記印刷支持体の前記第１面における少なく
    とも一部上にコーティング剤から成る実質的に均一な層を塗布するコーティング
    機構と、 を備えるインクジェットプリンタ。
  2. 【請求項２】 前記コーティング機構が前記インクジェット印刷装置の前方
    に配置されている、請求項１に記載のインクジェットプリンタ。
  3. 【請求項３】 前記コーティング機構が、 表面模様付き外面を有する回転可能な第１ロールと、 前記第１ロールに隣接して配置され、該第１ロールと共に前記印刷支持体が通
    過するニップを画成する回転可能な第２ロールと、 前記第１及び第２のロールの内の一方の上にコーティング剤から成る層を塗布
    する計量装置であり、その一方のロールが前記コーティング剤を前記印刷支持体
    へ転送する計量装置と、 を備える、請求項２に記載のインクジェットプリンタ。
  4. 【請求項４】 前記計量装置が、 前記一方のロールと接触するドクターブレードであり、当該ドクターブレード
    の面と前記一方のロールの一部とがコーティング剤受け樋を画成することから成
    るドクターブレードと、 コーティング剤を前記コーティング剤受け樋へ配分するコーティング剤供給装
    置であり、前記ドクターブレードが、前記一方のロールが回転させられている間
    に、該一方のロールによって受けた前記コーティング剤の略均一な層を形成する
    コーティング剤供給装置と、 を備える、請求項３に記載のインクジェットプリンタ。
  5. 【請求項５】 前記一方のロールが前記第１ロールである、請求項４に記載
    のインクジェットプリンタ。
  6. 【請求項６】 前記一方のロールが前記第２ロールである、請求項４に記載
    のインクジェットプリンタ。
  7. 【請求項７】 前記第１ロールがグリット・ブラスト仕上げされたアルミニ
    ウム・ロールであり、前記第２ロールが重合体材料から形成されている、請求項
    ３に記載のインクジェットプリンタ。
  8. 【請求項８】 前記コーティング機構が、 表面模様付き外面を有する回転可能な第１ロールと、 前記第１ロールに隣接して配置され、該第１ロールと共に前記印刷支持体が通
    過するニップを画成する回転可能な第２ロールと、 前記第２ロールと隣接して配置された表面模様付き外面を有する回転可能な第
    ３ロールと、 前記第３ロール上に液状コーティング剤から成る略均一な層を塗布する計量装
    置であり、その第３ロールが前記コーティング剤を前記第２ロールへ転送し、次
    いで該第２ロールがそのコーティング剤を前記印刷支持体へ転送する計量装置と
    、 を備える、請求項１に記載のインクジェットプリンタ。
  9. 【請求項９】 前記計量装置が、 前記第３ロールと接触するドクターブレードであり、当該ドクターブレードの
    面と前記第３ロールの一部とがコーティング剤受け樋を画成することから成るド
    クターブレードと、 前記液状コーティング剤を前記コーティング剤受け樋へ配分するコーティング
    剤供給装置であり、前記ドクターブレードが、前記第３ロールが回転させられて
    いる間に、該第３ロールによって受けた前記コーティング剤の略均一な層を形成
    するコーティング剤供給装置と、 を備える、請求項８に記載のインクジェットプリンタ。
  10. 【請求項１０】 前記第１及び第３のロールが、グリッド・ブラスト仕上げ
    が為されたアルミニウム・ロールであり、前記第２ロールが重合体材料から形成
    されている、請求項８に記載のインクジェットプリンタ。
  11. 【請求項１１】 前記第２ロールが、コーティング剤から成る実質的に均一
    な層が当該第２ロールによって前記印刷支持体へ塗布されるように、前記液状コ
    ーティング剤が充分に広がることを可能とする表面エネルギーを有する材料から
    形成されている、請求項８に記載のインクジェットプリンタ。
  12. 【請求項１２】 前記第２ロールを形成している前記材料が、該第２ロール
    が前記印刷支持体における相当数の谷に順応できるように、充分に低い硬度を有
    するように形成されている、請求項１１に記載のインクジェットプリンタ。
  13. 【請求項１３】 前記ハウジング内における前記コーティング機構及び前記
    インクジェット印刷装置の間に配置されて、前記印刷支持体を前記印刷支持体供
    給経路に沿って前記インクジェット印刷装置内を通過するように増分的に供給す
    る、一対の供給ロールを更に備える、請求項１に記載にインクジェットプリンタ
    。
  14. 【請求項１４】 前記ハウジング内における前記コーティング機構及び前記
    供給ロール対の間に配置されて、前記印刷支持体が前記コーティング機構から出
    て前記供給ロール対を通るように移動する際、該印刷支持体が前記印刷支持体供
    給経路から遠ざかるように座屈することを許容するような形を有する印刷支持体
    ガイド装置を更に備える、請求項１３に記載のインクジェットプリンタ。
  15. 【請求項１５】 インクジェットプリンタ用に適合したコーティング機構で
    あって、 表面模様付き外面を有する回転可能な第１ロールと、 前記第１ロールに隣接して配置され、該第１ロールと共に印刷支持体が通過す
    るニップを画成する回転可能な第２ロールと、 前記第１及び第２のロールの内の一方にコーティング剤から成る略均一な層を
    塗布する計量装置であり、その一方のロールが前記コーティング剤から成る層を
    前記印刷支持体の第１面における一部上へ転送する計量装置と、 を備えるコーティング機構。
  16. 【請求項１６】 前記計量装置が、 前記一方のロールと接触するドクターブレードであり、当該ドクターブレード
    の面と前記一方のロールの一部とがコーティング剤受け樋を画成することから成
    るドクターブレードと、 コーティング剤を前記コーティング剤受け樋へ配分するコーティング剤供給装
    置であり、前記ドクターブレードが、前記一方のロールが回転させられている間
    に、該一方のロールによって受けた前記コーティング剤の略均一な層を形成する
    コーティング剤供給装置と、 を備える、請求項１５に記載のコーティング機構。
  17. 【請求項１７】 前記一方のロールが前記第１ロールである、請求項１６に
    記載のコーティング機構。
  18. 【請求項１８】 前記一方のロールが前記第２ロールである、請求項１６に
    記載のコーティング機構。
  19. 【請求項１９】 前記ドクターブレードが略矩形状の末端エッジを有して、
    該矩形状エッジのコーナ部が前記一方のロールと接触するように前記ドクターブ
    レードが配置されている、請求項１６に記載のコーティング機構。
  20. 【請求項２０】 前記第１ロールがグリット・ブラスト仕上げされたアルミ
    ニウム・ロールであり、前記第２ロールが重合体材料から形成されている、請求
    項１５に記載のコーティング機構。
  21. 【請求項２１】 インクジェットプリンタ用に適合したコーティング機構で
    あって、 表面模様付き外面を有する回転可能な第１ロールと、 前記第１ロールに隣接して配置され、該第１ロールと共に印刷支持体が通過す
    るニップを画成する回転可能な第２ロールと、 前記第２ロールと隣接して配置された表面模様付き外面を有する回転可能な第
    ３ロールと、 前記第３ロール上に液状コーティング剤から成る略均一な層を塗布する計量装
    置であり、その第３ロールが前記コーティング剤を前記第２ロールへ転送し、該
    第２ロールがそのコーティング剤から成る層を前記印刷支持体の第１面における
    少なくとも一部上に塗布する計量装置と、 を備えるコーティング機構。
  22. 【請求項２２】 前記計量装置が、 前記第３ロールと接触するドクターブレードであり、当該ドクターブレードの
    面と前記第３ロールの一部とがコーティング剤受け樋を画成することから成るド
    クターブレードと、 コーティング剤を前記コーティング剤受け樋へ配分するコーティング剤供給装
    置であり、前記ドクターブレードが、前記第３ロールが回転させられている間に
    、該第３ロールによって受けたコーティング剤の略均一な層を形成するコーティ
    ング剤供給装置と、 を備える、請求項２１に記載のコーティング機構。
  23. 【請求項２３】 前記ドクターブレードが略矩形状の末端エッジを有して、
    該矩形状エッジのコーナ部が前記一方のロールと接触するように前記ドクターブ
    レードが配置されている、請求項２２に記載にコーティング機構。
  24. 【請求項２４】 前記第１及び第３のロールがグリッド・ブラスト仕上げさ
    れたアルミニウム・ロールであり、前記第２ロールが重合体材料から形成されて
    いる、請求項２１に記載のコーティング機構。
  25. 【請求項２５】 前記第２ロールが、コーティング剤から成る実質的に均一
    な層が当該第２ロールによって前記印刷支持体へ塗布されるように、前記液状コ
    ーティング剤が充分に広がることを可能とする表面エネルギーを有する材料から
    形成されている、請求項２１に記載のコーティング機構。
  26. 【請求項２６】 前記第２ロールを形成している前記材料が、該第２ロール
    が前記印刷支持体における相当数の谷に順応できるように、充分に低い硬度を有
    するように形成されている、請求項２５に記載のコーティング機構。
  27. 【請求項２７】 印刷支持体上に情報を印刷するプロセスであって、 印刷支持体を供給経路に沿って移動することと、 コーティング剤から成る層を印刷支持体の第１面における少なくとも一部上に
    塗布することと、その後に、 インクジェット印刷装置からインク小滴を前記印刷支持体の前記第１面上へ噴
    出して、情報がその支持体上に印刷されるように為すことと、 を含むプロセス。
  28. 【請求項２８】 前記コーティング剤から成る前記層が前記印刷支持体の第
    １面における実質的に全体の表面上に塗布される、請求項２７に記載のプロセス
    。
  29. 【請求項２９】 前記インク小滴が前記印刷支持体の第１面における前記一
    部上のみ噴出される、請求項２７に記載のプロセス。
JP2000553283A 1998-06-11 1999-06-10 インクジェットプリンタ用のコーティング機構 Pending JP2002517341A (ja)

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