JP2767796B2 - インクジエットプリンタ - Google Patents
インクジエットプリンタInfo
- Publication number
- JP2767796B2 JP2767796B2 JP62306705A JP30670587A JP2767796B2 JP 2767796 B2 JP2767796 B2 JP 2767796B2 JP 62306705 A JP62306705 A JP 62306705A JP 30670587 A JP30670587 A JP 30670587A JP 2767796 B2 JP2767796 B2 JP 2767796B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- transfer
- repellent liquid
- drum
- transfer drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は転写型のインクジェットプリンタに関する。
（従来技術）
インクの滲みを生じさせることなく普通紙上に高品質
の記録画像を形成するために、一旦中間担持体上にイン
ク液滴を付着させ、その上でこれを記録紙に転写するよ
うにした、いわゆる転写式のインクジェットプリンタに
ついてこれまでに多くの提案がなされている。 本出願人が特開昭62−92849号公報に開示した装置も
この種の転写式インクジェットプリンタであって、この
装置は、特に中間担持体に撥水性もしくは撥油性の表面
処理を施すことによって、この上に吐出させた水性もし
くは油性のインクを拡散させることなく水分あるいは油
分を蒸発気化させてこれを記録紙上に転写させる一方、
固化したインクを中間担持体上から容易に除去できるよ
うにしたものである。 しかしながら、この装置では、中間担持体でのインク
の拡がりを抑えることはできても、インクが蒸発しすぎ
るのを抑えることができないため、インクを記録紙上に
確実に転写することができないといった点でさらに改良
すべき余地が残されている。 （発明が解決しようとする課題） 本発明はこのような問題に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、インクの拡がりを抑えると同時
に、インクの蒸発を適度に制御して良好な転写を図るこ
とのできる新たなインクジェットプリンタを提供するこ
とにある。 （課題を解決するための手段） すなわち、本発明はかかる課題を達成するためのイン
クジェットプリンタとして、インクジェット記録ヘッド
の上手側に、転写ドラムの表面に撥インク性液体の層を
形成する塗布ローラとブレードとからなる層形成手段を
配設するようにしたものである。 （実施例） そこで以下に本発明の実施例について説明する。 第１図は本発明の一実施例を示したものである。 図において符号１は石英ガラスよりなる転写ドラム
で、この転写ドラム１は紫外線領域においても比較的良
好な透過性を有している。 この転写ドラム１は、DCサーボモータに駆動されて図
中矢印Ａの方向に回転するように構成され、さらにこの
表面には、硬質ゴムよりなる転写ローラ６が圧接転動す
るように配設されていて、紙送りローラ８と協同して記
録紙９を矢印Ｂの方向に送る過程で、転写ドラム１の表
面に記録ヘッド４により書込まれたインク像を記録紙９
上に転写するように構成されている。 なお、符号５は、第２図に見られるようにヘッド４を
担持してドラム１の軸方向に往復動するキャリッジを示
しており、また符号３は、書込まれたインクの乾燥を速
進させるための例えば400Wの紫外線ランプを示してお
り、さらに、符号12、13はキャリッジガイド、14はキャ
リッジ駆動用のワイヤをそれぞれ示している。 これに対して図中符号２は、インク液滴による記録の
書込みに先立ってドラム１の表面に撥インク性の液体を
塗布する塗布ローラで、この実施例における塗布ローラ
２は、グリセリンと水との混合液よりなる撥インク性液
体11をドラム１の表面に塗布するようヘッド４の上手側
でドラム１に接して転動するように配設され、さらにこ
の下手側には、このローラ２によって塗布した撥インク
性の液体を一定の膜厚に整えるためのプチリゴムよりな
るブレード18がドラム１の表面に摺接するようにして配
設されて、１つの撥インク性液体層の形成手段として構
成されている。 このように構成された実施例において、いま記録書込
み部から転写部への移動に15秒程度の時間がかかるよう
速度が制御されて回転するドラム１の表面に、塗布ロー
ラ２をもってグリセリン水溶液よりなる撥インク性の液
体を塗布し、ついで余剰の撥インク性液体をブレード18
により掻き取ってこれをトレー10に回収しつつ、第３図
に示したように、ドラム１の表面に薄い撥インク性液体
の層16を形成する。 そしてつぎに、紫外線硬化型のプレポリマー30％と、
モノマー60％と、光開始剤６％と、着色剤４％とを配合
した粘度が10〜12mPa・ｓの油性インクを応答速度が1.5
kHzのもとでこの撥インク層16の上に吐出すると、吐出
されたインク液滴17は、第４図に見られるように、ぬれ
性の悪いこの撥インク層16上で拡がることなくドラム１
の表面に粒状に付着して、転写部へと搬送される。 そしてこの搬送の過程で、インク液滴17が400Wの紫外
線ランプ３からの光照射を受けると、このインク液滴17
は、第５図に示したように、撥インク層16の蒸発によっ
て制御されつつ半ば硬化し高粘度状態となって転写部に
達し、ここで、転写ローラ６の押圧作用により普通紙等
の記録紙９上に安定的に転写される。 ところで以上は、油性のインクを用いた実施例によっ
て本発明を説明したものであるが、水性のインクを用い
た場合には、撥インク性液体として撥水性剤を用いれば
よいことになる。 （効果） 以上述べたように本発明によれば、記録ヘッドに対し
て転写ドラムの回転方向上手側に、転写ドラムの表面に
撥インク性液体の層を形成する層形成手段を配設したの
で、記録の度毎に転写ドラムの表面に新たな撥インク性
液体の層を形成し、記録の回数に影響されることなくこ
の新たに形成した撥インク性液体の層により転写ドラム
上に吐出したインク液滴を拡がらせることなく、インク
の凝縮速度を撥インク性液体の気化により適度に制御し
ながらその粘度を高めて、これを記録媒体上により鮮明
なかつより完全なドットとして転写することを可能にす
る。 しかも、撥インク性液体の塗布というプロセスを他の
作像プロセスと関連させて行うことにより、撥インク性
液体の種類を、使用するインクの特性に合わせて適宜選
定することができ、さらには、転写ドラムの回転毎に行
う撥インク性液体の塗布に通じて、転写面に残存するイ
ンクの除去や転写面の清浄をも可能となして、記録媒体
上により良好な記録画像を形成することができる。
の記録画像を形成するために、一旦中間担持体上にイン
ク液滴を付着させ、その上でこれを記録紙に転写するよ
うにした、いわゆる転写式のインクジェットプリンタに
ついてこれまでに多くの提案がなされている。 本出願人が特開昭62−92849号公報に開示した装置も
この種の転写式インクジェットプリンタであって、この
装置は、特に中間担持体に撥水性もしくは撥油性の表面
処理を施すことによって、この上に吐出させた水性もし
くは油性のインクを拡散させることなく水分あるいは油
分を蒸発気化させてこれを記録紙上に転写させる一方、
固化したインクを中間担持体上から容易に除去できるよ
うにしたものである。 しかしながら、この装置では、中間担持体でのインク
の拡がりを抑えることはできても、インクが蒸発しすぎ
るのを抑えることができないため、インクを記録紙上に
確実に転写することができないといった点でさらに改良
すべき余地が残されている。 （発明が解決しようとする課題） 本発明はこのような問題に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、インクの拡がりを抑えると同時
に、インクの蒸発を適度に制御して良好な転写を図るこ
とのできる新たなインクジェットプリンタを提供するこ
とにある。 （課題を解決するための手段） すなわち、本発明はかかる課題を達成するためのイン
クジェットプリンタとして、インクジェット記録ヘッド
の上手側に、転写ドラムの表面に撥インク性液体の層を
形成する塗布ローラとブレードとからなる層形成手段を
配設するようにしたものである。 （実施例） そこで以下に本発明の実施例について説明する。 第１図は本発明の一実施例を示したものである。 図において符号１は石英ガラスよりなる転写ドラム
で、この転写ドラム１は紫外線領域においても比較的良
好な透過性を有している。 この転写ドラム１は、DCサーボモータに駆動されて図
中矢印Ａの方向に回転するように構成され、さらにこの
表面には、硬質ゴムよりなる転写ローラ６が圧接転動す
るように配設されていて、紙送りローラ８と協同して記
録紙９を矢印Ｂの方向に送る過程で、転写ドラム１の表
面に記録ヘッド４により書込まれたインク像を記録紙９
上に転写するように構成されている。 なお、符号５は、第２図に見られるようにヘッド４を
担持してドラム１の軸方向に往復動するキャリッジを示
しており、また符号３は、書込まれたインクの乾燥を速
進させるための例えば400Wの紫外線ランプを示してお
り、さらに、符号12、13はキャリッジガイド、14はキャ
リッジ駆動用のワイヤをそれぞれ示している。 これに対して図中符号２は、インク液滴による記録の
書込みに先立ってドラム１の表面に撥インク性の液体を
塗布する塗布ローラで、この実施例における塗布ローラ
２は、グリセリンと水との混合液よりなる撥インク性液
体11をドラム１の表面に塗布するようヘッド４の上手側
でドラム１に接して転動するように配設され、さらにこ
の下手側には、このローラ２によって塗布した撥インク
性の液体を一定の膜厚に整えるためのプチリゴムよりな
るブレード18がドラム１の表面に摺接するようにして配
設されて、１つの撥インク性液体層の形成手段として構
成されている。 このように構成された実施例において、いま記録書込
み部から転写部への移動に15秒程度の時間がかかるよう
速度が制御されて回転するドラム１の表面に、塗布ロー
ラ２をもってグリセリン水溶液よりなる撥インク性の液
体を塗布し、ついで余剰の撥インク性液体をブレード18
により掻き取ってこれをトレー10に回収しつつ、第３図
に示したように、ドラム１の表面に薄い撥インク性液体
の層16を形成する。 そしてつぎに、紫外線硬化型のプレポリマー30％と、
モノマー60％と、光開始剤６％と、着色剤４％とを配合
した粘度が10〜12mPa・ｓの油性インクを応答速度が1.5
kHzのもとでこの撥インク層16の上に吐出すると、吐出
されたインク液滴17は、第４図に見られるように、ぬれ
性の悪いこの撥インク層16上で拡がることなくドラム１
の表面に粒状に付着して、転写部へと搬送される。 そしてこの搬送の過程で、インク液滴17が400Wの紫外
線ランプ３からの光照射を受けると、このインク液滴17
は、第５図に示したように、撥インク層16の蒸発によっ
て制御されつつ半ば硬化し高粘度状態となって転写部に
達し、ここで、転写ローラ６の押圧作用により普通紙等
の記録紙９上に安定的に転写される。 ところで以上は、油性のインクを用いた実施例によっ
て本発明を説明したものであるが、水性のインクを用い
た場合には、撥インク性液体として撥水性剤を用いれば
よいことになる。 （効果） 以上述べたように本発明によれば、記録ヘッドに対し
て転写ドラムの回転方向上手側に、転写ドラムの表面に
撥インク性液体の層を形成する層形成手段を配設したの
で、記録の度毎に転写ドラムの表面に新たな撥インク性
液体の層を形成し、記録の回数に影響されることなくこ
の新たに形成した撥インク性液体の層により転写ドラム
上に吐出したインク液滴を拡がらせることなく、インク
の凝縮速度を撥インク性液体の気化により適度に制御し
ながらその粘度を高めて、これを記録媒体上により鮮明
なかつより完全なドットとして転写することを可能にす
る。 しかも、撥インク性液体の塗布というプロセスを他の
作像プロセスと関連させて行うことにより、撥インク性
液体の種類を、使用するインクの特性に合わせて適宜選
定することができ、さらには、転写ドラムの回転毎に行
う撥インク性液体の塗布に通じて、転写面に残存するイ
ンクの除去や転写面の清浄をも可能となして、記録媒体
上により良好な記録画像を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例を示す装置の構成図、第２図
は同上装置の全容を示した斜視図、第３図乃至第５図は
インキ液滴の付着状態を示した説明図である。 １……転写ドラム、２……塗布ローラ ３……紫外線ランプ、４……記録ヘッド ６……転写ローラ、10……トレー 11……撥インク性液体、16……撥インク層 18……ブレード
は同上装置の全容を示した斜視図、第３図乃至第５図は
インキ液滴の付着状態を示した説明図である。 １……転写ドラム、２……塗布ローラ ３……紫外線ランプ、４……記録ヘッド ６……転写ローラ、10……トレー 11……撥インク性液体、16……撥インク層 18……ブレード
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 １．インク液滴を吐出するインクジェット記録ヘッド
と、吐出されたインク液滴を受けてこれを担持しつつ転
写部へ搬送する転写ドラムと、記録媒体を上記転写ドラ
ムに圧接しつつ該ドラム上のインクを記録媒体に転写す
る転写部材と、を備えたインクジェットプリンタにおい
て、 上記インクジェット記録ヘッドに対して上記転写ドラム
の回転方向上手側に、上記転写ドラムの表面に撥インク
性液体の層を形成する層形成手段を配設したことを特徴
とするインクジェットプリンタ。 ２．上記層形成手段が、転写ドラムの表面に撥インク性
液体を塗布する塗布ローラと、塗布された撥インク性液
体を薄く均一に整すブレードと、からなる特許請求の範
囲第１項記載のインクジェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62306705A JP2767796B2 (ja) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | インクジエットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62306705A JP2767796B2 (ja) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | インクジエットプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01146750A JPH01146750A (ja) | 1989-06-08 |
| JP2767796B2 true JP2767796B2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=17960314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62306705A Expired - Lifetime JP2767796B2 (ja) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | インクジエットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2767796B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9073357B1 (en) | 2014-03-19 | 2015-07-07 | Xerox Corporation | Indirect inkjet printer and blower for treatment of a hydrophilic layer on an image receiving surface in the indirect inkjet printer |
| US9126430B2 (en) | 2013-09-20 | 2015-09-08 | Xerox Corporation | System and method for image receiving surface treatment in an indirect inkjet printer |
| US9157001B2 (en) | 2013-09-20 | 2015-10-13 | Xerox Corporation | Coating for aqueous inkjet transfer |
| US9273218B2 (en) | 2013-09-20 | 2016-03-01 | Xerox Corporation | Coating for aqueous inkjet transfer |
| US9376584B2 (en) | 2013-09-20 | 2016-06-28 | Xerox Corporation | Coating for aqueous inkjet transfer |
| US9604471B2 (en) | 2015-07-06 | 2017-03-28 | Xerox Corporation | System and method for operating an aqueous inkjet printer to coat media prior to printing images on the media with the aqueous inkjet printer |
| US9688079B2 (en) | 2015-07-06 | 2017-06-27 | Xerox Corporation | System and method for image receiving surface treatment in an indirect inkjet printer |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0583168B1 (en) * | 1992-08-12 | 1998-10-28 | Seiko Epson Corporation | Method and device for ink jet recording |
| US5805191A (en) * | 1992-11-25 | 1998-09-08 | Tektronix, Inc. | Intermediate transfer surface application system |
| DE69323288T2 (de) * | 1992-11-25 | 1999-06-02 | Tektronix Inc | Bildherstellungsverfahren |
| US5614933A (en) * | 1994-06-08 | 1997-03-25 | Tektronix, Inc. | Method and apparatus for controlling phase-change ink-jet print quality factors |
| US6068372A (en) * | 1997-10-31 | 2000-05-30 | Xerox Corporation | Replaceable intermediate transfer surface application assembly |
| JP4834300B2 (ja) | 2003-11-20 | 2011-12-14 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録方法およびインクジェット記録装置 |
| US7270408B2 (en) * | 2005-01-14 | 2007-09-18 | Xerox Corporation | Low level cure transfuse assist for printing with radiation curable ink |
| GB0517931D0 (en) * | 2005-09-02 | 2005-10-12 | Xaar Technology Ltd | Method of printing |
| US7789502B2 (en) * | 2005-11-30 | 2010-09-07 | Xerox Corporation | Process and apparatus for ink jet ultraviolet transfuse |
| JP5359396B2 (ja) * | 2009-03-10 | 2013-12-04 | 富士ゼロックス株式会社 | 記録装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5654582A (en) * | 1979-10-11 | 1981-05-14 | Ricoh Co Ltd | Recording medium for ink-jet recording |
| JPS6076343A (ja) * | 1983-10-03 | 1985-04-30 | Toray Ind Inc | インクジエツト染色方法 |
| JPS6292849A (ja) * | 1985-10-17 | 1987-04-28 | Seiko Epson Corp | インクジエツト記録装置 |
-
1987
- 1987-12-03 JP JP62306705A patent/JP2767796B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9126430B2 (en) | 2013-09-20 | 2015-09-08 | Xerox Corporation | System and method for image receiving surface treatment in an indirect inkjet printer |
| US9157001B2 (en) | 2013-09-20 | 2015-10-13 | Xerox Corporation | Coating for aqueous inkjet transfer |
| US9273218B2 (en) | 2013-09-20 | 2016-03-01 | Xerox Corporation | Coating for aqueous inkjet transfer |
| US9376584B2 (en) | 2013-09-20 | 2016-06-28 | Xerox Corporation | Coating for aqueous inkjet transfer |
| US10016972B2 (en) | 2013-09-20 | 2018-07-10 | Xerox Corporation | Coating for aqueous inkjet transfer |
| US9073357B1 (en) | 2014-03-19 | 2015-07-07 | Xerox Corporation | Indirect inkjet printer and blower for treatment of a hydrophilic layer on an image receiving surface in the indirect inkjet printer |
| US9604471B2 (en) | 2015-07-06 | 2017-03-28 | Xerox Corporation | System and method for operating an aqueous inkjet printer to coat media prior to printing images on the media with the aqueous inkjet printer |
| US9688079B2 (en) | 2015-07-06 | 2017-06-27 | Xerox Corporation | System and method for image receiving surface treatment in an indirect inkjet printer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01146750A (ja) | 1989-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2767796B2 (ja) | インクジエットプリンタ | |
| US6257716B1 (en) | Ink-jet recording of images with improved clarity of images | |
| US5099256A (en) | Ink jet printer with intermediate drum | |
| EP1919711B1 (en) | Method of printing | |
| JP5362286B2 (ja) | インクジェット記録方法及び装置 | |
| US7533983B2 (en) | Image forming apparatus | |
| WO2004022353A1 (en) | Image forming process and image forming apparatus | |
| JP2002517341A (ja) | インクジェットプリンタ用のコーティング機構 | |
| JP2008074018A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2005014255A (ja) | 画像形成方法 | |
| JPH08506062A (ja) | 印刷されたラベル材料に所望の保護仕上げを施す装置および方法 | |
| JP2000094654A (ja) | 画像形成装置及び画像形成方法 | |
| EP0965444A1 (en) | A system and method for offset lithographic printing utilizing a reusable plate | |
| JPH07256873A (ja) | インクジェット記録方法および装置 | |
| US5559540A (en) | Apparatus and method for providing a hydrophobic coating on an ink jet printing head | |
| JP4878585B2 (ja) | インクジェット記録装置及び記録方法 | |
| JP2017007330A (ja) | 中間転写体、中間転写体の製造方法、画像形成方法 | |
| JP5863576B2 (ja) | 金属酸化物表面を備えた平坦化部材を有する、ｕｖゲルインク平坦化および基材上に直接に噴射蒸着する方式のデジタル放射線硬化性ゲルインク印刷のための方法、装置、ならびにシステム | |
| JP2003182062A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2007301993A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP5921362B2 (ja) | 放射線硬化可能なゲルインクのレベリングおよび放射線硬化可能なゲルインクの基板に直接的なデジタル印刷のための方法ならびに疎水性表面を有する加圧部材を有する装置およびシステム | |
| JP6285700B2 (ja) | インクによるデジタル印刷のためのシステムおよび方法 | |
| JPS62297172A (ja) | 放電記録シ−ト | |
| JPH0717030A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH05330035A (ja) | インクジェット記録装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080410 Year of fee payment: 10 |