JP2002516944A - ガスタービン用要素 - Google Patents

ガスタービン用要素

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JP2002516944A JP2000551124A JP2000551124A JP2002516944A JP 2002516944 A JP2002516944 A JP 2002516944A JP 2000551124 A JP2000551124 A JP 2000551124A JP 2000551124 A JP2000551124 A JP 2000551124A JP 2002516944 A JP2002516944 A JP 2002516944A
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    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/18Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
    • F01D5/187Convection cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/20Heat transfer, e.g. cooling
    • F05D2260/221Improvement of heat transfer
    • F05D2260/2214Improvement of heat transfer by increasing the heat transfer surface
    • F05D2260/22141Improvement of heat transfer by increasing the heat transfer surface using fins or ribs

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 本発明は軸線(x)の周りで回転可能なロータ(3)を有する回転機械用のブレードあるいは羽根を画成する要素(1)に関する。本要素は第1と第2の壁(7、8)の間で冷却流体用の通路を形成する内部空間(6)を含む。第1のリブ(13′、13″)は前記第1の壁から突出し、相互に対して基本的に平行に延び内部空間の先行部分(9)から後行部分(10)までの前記流体のための第1の流路を形成する、前記第1のリブ(13′、13″)は前記先行部分(9)において前記軸線(x)に対する第1の傾斜角度(a)を形成する第1の方向と、前記後行部分(10)において前記軸線に対する第2の傾斜角度(b)を形成する第2の方向に延びる。第1の角度(a)は第2の角度(b)よりも大きい。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】 (発明の背景と従来技術) 本発明は軸線の周りを回転可能なロータを有する回転機械用のブレードおよび
羽根の一方を画成する要素であって、冷却流体用の通路を形成し、相互に対面す
る第1と第2の壁によって制限される内部空間と、前記第1の壁から突出し、基
本的に相互に対して平行に延び、前記内部空間の先行入口部分から該内部空間の
後行出口部分までの前記流体用の第1の流路を形成する少なくとも1個の第1の
リブとを含む要素に関する。
【0002】 本発明はロータのブレード並びにステータの案内羽根に適用可能ではあるが、
本発明は判り易くするために以下の説明については単にブレードについて言及す
る。冷却流体源に接続され、前記流体用の通路を形成する内部空間すなわち空洞
を備えたガスタービン用のロータブレードを提供することが知られている。その
ようなガスタービンのブレードが米国特許第3854842号および同第419
3738号に開示されている。
【0003】 しかしながら、周知のブレードのそのような冷却流体用通路は空気の流量が制
限されており厚さの薄い空洞を形成することが困難なため冷却空気の速度は可成
り低くなりうる。冷却空気の流速が低いため、可能な冷却効果は極めて低い。
【0004】 冷却効果を上げるために、英国特許第1410014号はブレードの内部空間
の第1の壁において相互に対して平行に延びる第1の組のリブと、前記ブレード
の内部空間の第2の反対側の壁において相互に対して平行に延びる第2の組のリ
ブを設けることを提案している。リブはロータの回転軸に対して傾斜し、第1の
組のリブが第2の組のリブと交差するように配置されている。そのような解決に
よって、ブレードの内部空洞の厚さを減少させることなく冷却通路の流れ領域を
著しく減少させることが出来る。
【0005】 しかしながら、このような周知の方法には重大な欠点がある。通常のロータの
ブレードにおいては、入口領域すなわちブレードの先行部分あるいは中間部分に
おける冷却通路の流れ領域は出口領域における冷却通路の流れ領域、すなわちブ
レードの後行部分における流れ領域よりも著しく大きい。その理由は内部空洞の
厚さがブレードあるいは羽根の中央部分において冷却通路の出口を形成する後行
端におけるよりも大きいためである。このことは、冷却空気の流速がブレードの
先行および中間部分において、ブレードの後行部分におけるよりも低い、すなわ
ち前記先行および中間部分における冷却効果が不十分であることを意味する。
【0006】 (発明の要約) 本発明の目的は前述の欠点を克服し、ガスタービンあるいは何れかの類似の回
転機械用のロータブレードあるいはステータの案内羽根の冷却効果を改良するこ
とである。
【0007】 前記目的は、前記第1のリブが前記先行部分において前記軸線に対する第1の
傾斜角度を形成する第1の方向と、前記後行部分において前記軸線に対する第2
の傾斜角度を形成する第2の方向において延び、前記第1の角度が前記第2の角
度より大きいことを特徴とする、最初に述べた要素によって達成される。前記リ
ブ、従って前記流路の先行領域における冷却流体の流路の傾斜を増大することに
よって、前記流路の流れ領域が著しく減少し、すなわち速度と伝熱性が上昇し、
従って、ブレードあるいは羽根のより有効な冷却が得られる。そのように本発明
に従って比較的簡単な手段によって達成される冷却効率の向上は、ブレードある
いは羽根の寿命や安定性を増大させる。更に、ロータのブレードあるいはステー
タの案内羽根の先行部分および中間部分におけるリブの大きい傾斜角度がブレー
ドあるいは羽根の剛性、したがって強度や安定性を増大させることに注目すべき
である。
【0008】 本発明の実施例によると、第2のリブが前記第2の壁から突出し、相互に対し
て基本的に平行に延び、前記先行入口部分から前記後行出口部分までの前記流体
のための第2の流路を形成し、前記第2のリブは前記先行部分において前記軸線
に対して第3の傾斜角度を形成する第3の方向と前記後行部分において前記軸線
に対して第4の傾斜角度を形成する第4の方向において延び、前記第3の角度が
前記第4の角度より大きい。そのような流路の配置によって、冷却流体はブレー
ドあるい羽根において均一に分配可能であって、そのためブレードあるいは羽根
の全ての部分の十分な冷却を保証する。そのため、第1のリブの方向は第2のリ
ブの方向と交差し、すなわち第1のリブが先行部分から上方に傾斜し、一方第2
のリブが先行部分から下方へ傾斜するようにしうる。そのような配置によって、
第2のリブは第1の流路において乱流を促進し、第1のリブは第2の流路におい
て乱流を促進する。
【0009】 本発明の別の実施例によると、第1のリブは前記交点において第2のリブに接
合されている。そのようにして、ブレードあるいは羽根の強度は連続した内部空
間と比較して顕著に改良される。
【0010】 本発明の別の実施例によると、前記第1と第3の角度の絶対値は基本的に少な
くとも交点においては等しい。更に、前記第2と第4の角度もまた交点において
基本的には等しい。
【0011】 本発明の別の実施例によると、第1のリブは前記要素の吸引側に設けられ、前
記軸線からおよび前記流路の入口部分から上方に傾斜し、第2のリブは前記要素
の圧力側に設けられ、前記軸線に向って下方へ前記流路の入口部分から傾斜して
いる。そのような配置によって、空気流の伝熱強度はロータブレードの圧力側に
おいてより大きく、そのためロータブレードの吸引側よりも温度がより高い圧力
側の冷却効果を増大させる。
【0012】 本発明の別の実施例によると、前記リブは空隙によって先行組のリブと後行組
のリブとに分割される。そのような空隙によって、冷却流体の流れのより均一な
分配が得られうる。そのため、前記流路の少なくとも1個に突出要素を設け、冷
却流体の乱流を増大させ、そのため冷却効率を向上するように配置可能である。
更に、前記突出要素は前記先行組および後行組のリブの少なくとも一方の入口ゾ
ーンに設けることができる。突出要素はリブ要素として形成し、該リブ要素は前
記第1および第2の壁の一方から突出し、実際の組のリブの入口縁部ラインに対
して平行の方向に延びうる。
【0013】 本発明の更に別の実施例によると、第1の傾斜角度は40から80度の間であ
り、好ましくは60から80度の間であり、第2の傾斜角度は10から50度の
間である。
【0014】 単に例示として説明した種々の実施例に関連し、かつ添付図面を参照して本発
明を以下説明する。
【0015】 (種々実施例の詳細説明) 図1と図2とはガスタービンのロータシャフト3に接続された根元部分2を備
えたロータブレード1を示している。ロータシャフト3は回転軸線xの周りで回
転可能である。ロータシャフト3とロータブレード1とはケーシング4に密閉さ
れたロータを形成する。ケーシング4とロータとは、ガスが矢印Aの方向に流れ
る流路5を画成している。
【0016】 ロータブレード1は、冷却流体の通路を形成し、第1の壁7と該第1の壁7と
対向する第2の壁8とによって制限されている内部空間すなわち空洞6を含む。
第1の壁7はロータブレード1の吸引側を形成し、第2の壁8はロータブレード
1の圧力側を形成する。ロータブレード1は先行端すなわち先行部分9と後行端
すなわち後行部分とを有し、それらはロータブレード1の面に沿った流れ方向を
指示する。前記内部空間6は入口流路11に接続され、該入口流路11はロータ
ブレード1の先行部分9へ入り、例えばガスタービンの圧縮機(図示せず)である
、冷却加圧空気源から前記根元部分2を貫通している。更に、内部空間6は第1
と第2の壁8の間でロータブレード1の後行部分10に形成された出口12に接
続されている。出口12はロータブレード1の全長に亘って延びている。
【0017】 本発明によると、内部空間6は第1の壁7に設けられた第1のリブと第2の壁
8に設けられた第2のリブとを含む。第1のリブは先行組のリブ13′と後行組
のリブ13″とからなる。先行組のリブ13′は基本的に相互に対して平行に延
び、後行組のリブ13″も同様に延びている。また、第2のリブは先行組のリブ
14′と後行組のリブ14″とからなり、先行組のリブ14は、後行組のリブ1
4″と同様に、基本的に相互に対して平行に延びている。先行組のリブ13′と
14′とは先行部分9と先行部分9と後行部分10との間の中間部分とを延びて
いる。但し、前記中間部分は判り易くするために以下の説明においてはブレード
1の先行部分9と称している。
【0018】 先行組のリブ13′は回転軸線xに対する第1の傾斜角度aを形成する第1の
方向に延び、後行組のリブ13″は回転軸線xに対して第2の傾斜角度bを形成
する第2の方向に延びている。図1から明らかなように、第1の角度aは第2の
角度bよりも大きい。同様に、先行組のリブ14′は回転軸線xに対して第3の
傾斜角度cを形成する第3の方向に延び、後行組のリブ13″は回転軸線xに対
して第4の傾斜角度dを形成する第4の方向に延びており、前記第3の角度cは
第4の角度dよりも大きい。第1の角度aと第3の角度cの絶対値とは基本的に
等しく、第2の角度bと第4の角度dとの絶対値は基本的に等しいことに注目す
べきである。開示したようなリブの配置によって、第1のリブ13′、13″は
第1の方向に延び、第2のリブ14′、14″によって形成された対応する流路
と交差する流路を形成している。第1と第2の方向は、リブ13′、13″およ
び14′、14″とが相互に交差するように相互に交差し、交点において相互に
接合されている。
【0019】 図1から明らかなように、先行部分9の各流路が後行部分10における2個の
流路に分割されるような仕方で、後行部分10においては先行部分9におけるよ
り2倍の第1および第2のリブ13′、13″、14′、14″を設けることが
出来る。このような開示した配置によって、より厚い先行部分9、ブレード1の
中間部分、並びにより薄い後行部分10において基本的に均一な流速を達成する
ことが可能である。
【0020】 図3と図4とは先行組のリブ13′、14′が後行組のリブ13″、14″か
ら空隙15によって分離されている本発明の第2の実施例を示している。そのよ
うな空隙15によって、先行部分9の流路からの冷却流体を後行部分10の流路
内へ均一に分配することが可能である。
【0021】 図5と図6とは突出リブ16が後行部分10の各流路の入口ゾーンに設けられ
ている本発明の第3の実施例を示す。そのような突出リブ16により、後行部分
10の流路における乱流が増大でき、それによって冷却効果を改善可能である。
リブ16はそれぞれ第3と第4の方向に対して基本的に垂直の方向に延びる。
【0022】 図7と図8とは、突出リブ18が後行部分10の流路の入口縁部ライン19に
対して基本的に平行な方向に延びている第4の実施例を示す。
【0023】 そのような突出リブ16、18あるいはいずれかの類似の突出要素をまた先行
部分9の流路において代替的に、あるいは補完関係で設けうることを注目すべき
である。さらに、突出要素は流路の入口ゾーンに設けられるだけでなく、また該
流路のどこに設けられてもよい。
【0024】 本発明は開示した実施例に限定されるのではなく、特許請求の範囲内で変更お
よび修正が可能である。
【0025】 例えば、リブ13′、13″、14′、14″は、それぞれ傾斜角度がそれぞ
れ第1の角度aおよび第3の角度cから第2の角度bおよび第4の角度dに変更
した曲線からなる連続した軌跡に沿って延びるようにしうる。
【0026】 前記要素をステータの羽根に適用した場合、第1のリブを当該要素の吸引側に
設け、前記流路の先行部分から前記軸線まで下方に傾斜するようにし、前記第2
のリブは当該要素の圧力側に設け。前記流路の先行部分から前記軸線から上方に
傾斜するようにしうる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の第1の実施例によるブレードの縦断面図である。
【図2】 図1に示すブレードの線II−IIに沿って見た断面図である。
【図3】 本発明の第2の実施例によるブレードの縦断面図である。
【図4】 図3に示すブレードの線IV−IVに沿って見た断面図である。
【図5】 本発明の第3の実施例によるブレードの縦断面図である。
【図6】 図5に示すブレードの線VI−VIに沿って見た断面図である。
【図7】 本発明の第4の実施例によるブレードの縦断面図である。
【図8】 図7に示すブレードの線VIII−VIIIに沿って見た断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,ML, MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,GM,K E,LS,MW,SD,SL,SZ,UG,ZW),E A(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD,RU,TJ ,TM),AL,AM,AT,AU,AZ,BA,BB ,BG,BR,BY,CA,CH,CN,CU,CZ, DE,DK,EE,ES,FI,GB,GE,GH,G M,HR,HU,ID,IL,IS,JP,KE,KG ,KP,KR,KZ,LC,LK,LR,LS,LT, LU,LV,MD,MG,MK,MN,MW,MX,N O,NZ,PL,PT,RO,RU,SD,SE,SG ,SI,SK,SL,TJ,TM,TR,TT,UA, UG,US,UZ,VN,YU,ZW Fターム(参考) 3G002 CA09 CB05

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 軸線(x)の周りで回転可能なロータ(3)を有する回転機
    械用のブレードと羽根の一方を画成する要素であって、前記要素(1)が、冷却
    流体のための通路であって、相互に対面する第1と第2の壁(7、8)とによっ
    て制限される通路を形成する内部空間(6)と、前記第1の壁(6)から突出し
    、基本的に相互に対して平行に延び、先行入口部分(9)から後行出口部分(1
    0)までの前記流体のための第1の流路を形成する少なくとも第1のリブ(13
    ′、13″)とを含む要素において、前記第1のリブ(13′、13″)が前記
    先行部分(9)において前記軸線(x)に対する第1の傾斜角度(a)を形成す
    る第1の方向と、前記後行部分(10)において前記軸線(x)に対して第2の
    傾斜角度(b)を形成する第2の方向に延びており、前記第1の角度(a)が第
    2の角度(b)より大きいことを特徴とする回転機械のブレードおよびベーンの
    一方を画成する要素。
  2. 【請求項2】 前記第2の壁(8)から突出し、基本的に相互に対して平行
    に延び前記先行入口部分(9)から前記後行出口部分(10)までの前記流体用
    の第2の流路を形成する第2のリブ(14′、14″)を含み、前記第2のリブ
    (14′、14″)が前記先行部分(9)において前記軸線(x)に対する第3
    の傾斜角度(c)を形成する第3の方向と、前記後行部分(10)において前記
    軸線(x)に対する第4の傾斜角度(d)を形成する第4の方向に延び、前記第
    3の角度(c)が前記第4の角度(d)よりも大きいことを特徴とする請求項1
    に記載の要素。
  3. 【請求項3】 前記第1のリブ(13′、13″)の方向が前記第2のリブ
    (14′、14″)の方向と交差することを特徴とする請求項2に記載の要素。
  4. 【請求項4】 前記第1のリブ(13′、13″)が前記交点において前記
    第2のリブ(14′、14″)に接合されていることを特徴とする請求項3に記
    載の要素。
  5. 【請求項5】 前記第1と第3の角度(a,c)の絶対値が少なくとも前記
    交点において基本的に等しいことを特徴とする請求項3または4に記載の要素。
  6. 【請求項6】 前記第2と第4の角度(b,d)の絶対値が少なくとも前記
    交点において基本的に等しいことを特徴とする請求項3から5までのいずれか1
    項に記載の要素。
  7. 【請求項7】 前記第1のリブ(13′、13″)が前記要素(1)の吸引
    側に設けられ、前記軸線(x)から、および前記流路の先行部分(9)から上方
    に傾斜し、前記第2のリブ(14′、14″)が前記要素(1)の圧力側に設け
    られ、前記軸線(x)まで、前記流路の先行部分(9)から下方に傾斜している
    ことを特徴とする請求項2から6までのいずれか1項に記載の要素。
  8. 【請求項8】 前記リブ(13′、13″、14′、14″)は空隙(15
    )によって先行組のリブ(13′、14′)と後行組のリブ(13″、14″)
    とに分離されていることを特徴とする請求項1から7までのいずれか1項に記載
    の要素。
  9. 【請求項9】 突出要素(16、18)が前記流路の少なくとも1個に設け
    られ、冷却流体の乱流を増大するように配置されていることを特徴とする請求項
    1から8までのいずれか1項に記載の要素。
  10. 【請求項10】 前記突出要素(16、18)が前記先行組および後行組の
    リブ(13′、13″、14′、14″)のうちの少なくとも1個の入口ゾーン
    (17)に設けられていることを特徴とする請求項8および9に記載の要素。
  11. 【請求項11】 前記突出要素(16、18)が前記第1および第2の壁(
    7、8)の一方から突出したリブ要素としての形状にされていることを特徴とす
    る請求項9および10のいずれか1項に記載の要素。
  12. 【請求項12】 前記リブ要素(18)が実際の組のリブ(13′、13″
    、14′、14″)の入口縁部ラインに対して平行な方向に延びていることを特
    徴とする請求項9および10のいずれか1項に記載の要素。
  13. 【請求項13】 前記第1の傾斜角度(a,c)が40度から80度までの
    間であることを特徴とする請求項1から12までのいずれか1項に記載の要素。
  14. 【請求項14】 前記第2の傾斜角度(b,d)が10度から50度の間で
    あることを特徴とする請求項1から13までのいずれか1項に記載の要素。
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