JP2002514244A

JP2002514244A - 耐摩耗性シラン−架橋性ポリマーおよびポリマーブレンド組成物

Info

Publication number: JP2002514244A
Application number: JP52666098A
Authority: JP
Inventors: ウェーバー，ローラ．; ヒューズ，モーガン，エム．
Original assignee: デュポンダウエラストマーズエルエルシー
Priority date: 1996-12-13
Filing date: 1997-11-13
Publication date: 2002-05-14
Also published as: AU5430398A; DE69721042D1; KR20000057549A; EP0944670A1; DE69721042T2; WO1998026001A1; KR100580409B1; CA2274667A1; CN1246135A; EP0944670B1; AU743999B2; CN1140577C

Abstract

(57)【要約】硬度（ショアＡ）８５以下を有するシラングラフト化エチレン／アルファ−オレフィンインタポリマーエラストマー、および任意選択で結晶性オレフィンポリマーを含む架橋性エラストマー組成物。その架橋性組成物は、水分に露呈すると、硬度（ショアＡ）８５以下と架橋性組成物の耐摩耗性より大きい耐摩耗性とを有する非多孔質グラフト化および架橋化エラストマー組成物に転化する。その耐摩耗性はまた、同じエラストマーと任意選択で結晶性オレフィンポリマーとから調製されてグラフト化および架橋化がほぼない非グラフト化エラストマー組成物の耐摩耗性よりも大きい。これらの組成物から成型される製品としては、靴底などがある。

Description

【発明の詳細な説明】耐摩耗性シラン−架橋性ポリマーおよびポリマーブレンド組成物発明の分野本発明は、一般的に架橋性ポリマー組成物に関する。本発明は、特に架橋がビニルシラン部分を通じて発生する組成物に関する。本発明はまた、特に、エラストマーとポリプロピレンホモポリマーまたはプロピレン／アルファ−オレフィン（α−オレフィン）コポリマーなどの結晶性ポリマーとを共に含むポリマー組成物に関する。本発明は、さらに特にエラストマー成分が硬度（ショアＡ）８５以下（≦８５）を有するポリマー組成物に関する。発明の背景容認された文献の教示では、ポリマーを含む材料の摩耗率は、かかる材料の機械的特性に相関づけることができる。機械的特性としては、硬度、引っ張り破断強さおよび破断伸びなどがある。例えば、Ｊ．Ｋ．Ｌａｎｃａｓｔｅｒ「ＲｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐＢｅｔｗｅｅｎｔｈｅＷｅａｒｏｆＰｏｌｙｍｅｒｓａｎｄＴｈｅｉｒＭｅｃｈａｎｉｃａｌＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓ」、ＰｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓｏｆｔｈｅＩｎｓｔｉｔｕｔｉｏｎｏｆＭｅｃｈａｎｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｓ１９６８〜６９、Ｖｏｌｕｍｅ１８３、Ｐａｒｔ３Ｐ、９８〜１０６頁を参照のこと。ＡｎｎｅＥ．ＢｏｖａｒｉおよびＳｈｅｒｒｙＢ．Ｇｌｅｎｎは、「ＳｅｌｅｃｔｉｎｇＭａｔｅｒｉａｌｓｆｏｒＷｅａｒＲｅｓｉｓｔａｎｃｅ」、ＰｌａｓｔｉｃＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ、Ｄｅｃｅｍｂｅｒ１９９５、３１〜３３頁の中で、「摩耗は、１つの表面が他の表面より、例えば木質上のサンドペーパーのように、大幅に硬い場合の接触面で発生する」と３２頁で摩耗に関するいくつかの所見を述べている。彼等は、「かかる状況では、より硬い表面の隆起部分がより柔らかい表面に浸透し、相対的運動の結果、材料がそのより柔らかい物体から排除される。」ことに注目している。彼等は、材料が隆起物による浸透に対して高い硬度または抵抗力を有するときには、摩耗粒子発生が少なく耐摩耗性が高いことを示唆している。ＴｈｅＡｍｅｒｉｃａｎＳｏｃｉｅｔｙｆｏｒＴｅｓｔｉｎｇａｎｄＭａｔｅｒｉａｌｓ（ＡＳＴＭ）の耐摩耗性標準試験法は、ＡＳＴＭ１６３０−８３である。その試験法は、履き物底および踵に使用される加硫ゴムまたは他の化合物の耐摩耗性の定量に特に適している。その方法は、国立標準局（ＮＢＳ）の摩耗試験機を使用する。ＭｉｋｅＷｉｌｓｏｎは、ＳＡＴＲＡ履き物センターによる出版物であるＳＡＴＲＡＢｕｌｌｅｔｉｎＭａｙ１９９６の７７〜７９頁「ＳｌｉｐＲｅｓｉｓｔａｎｃｅＰｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆＳｏｌｉｎｇＭａｔｅｒｉａｌｓ」では、７８頁で乾燥および湿潤採石タイル上での履き物底および踵についての最小摩擦係数（ＣＯＦ）が０．３であることを示唆している。彼はまた、７９頁でもスポーツ用および産業用適用範囲の履き物では、耐スリップ性の点でより厳しくし、ＣＯＦは少なくとも０．４、時としては少なくとも０．６を必要とすることがある旨、示唆している。履き物底および踵に係る受入れ可能な製品寿命を達成するため、対摩耗性の改良は、望ましいと思われる。ＬａｎｃａｓｔｅｒおよびＢｏｖａｒｉ他の教示に従えば、耐摩耗性を改良する１つの手法は、隆起部分による浸透を最小限にするように硬度を増大することである。ただし、この手法には限界がある。ある点によっては、硬度が高いので履き心地が悪いために、消費者が履き物底および踵にその材料の使用を受け入れないことになる。履き物設計者はまた、材料が硬いほど加工上の選択が少なくなるので、硬度上の制限を有する。消費者または設計者の視座からは受け入れ不能にするレベルまでその硬度を増大することなく、材料の耐摩耗性を改良することを求める、特に靴底および踵などの履き物の最終用途適用範囲に対する必要性の存在が認識されている。発明の概要本発明の態様は、硬度（ショアＡ）≦８５を有するエチレン／アルファ−オレフィン（ＥＡＯ）インタポリマーエラストマー少なくとも１つ、および任意選択で、結晶性オレフィンポリマー少なくとも１つを含む、非多孔質のグラフト化および架橋化エラストマーであって、そのエラストマーが水分の存在下でグラフト化エラストマーの架橋を促進するシラン部分とグラフト結合しており、次いで水分への露呈後には架橋するエラストマーであり、そのグラフト化架橋化エラストマー組成物が硬度（ショアＡ）≦８５および耐摩耗性（ＡＳＴＭＤ１６３０ −８３、ＮＢＳ摩耗試験機）を有し、その耐摩耗性が、グラフト化および架橋前のエラストマー組成物である架橋性組成物、または同じエチレン／アルファ−オレフィンインタポリマーエラストマーの非グラフト物を使用して調製された類似の組成物のいずれかの耐摩耗性よりも大きい、組成物である。グラフト化および架橋エラストマー組成物の耐摩耗性は、グラフト化および架橋前のエラストマー組成物または類似の組成物よりも少なくとも２５パーセント（％）大きいことが望ましく、少なくとも５０％大きいことが好ましい。本発明の第２の態様は、硬度（ショアＡ）≦８５を有するグラフト化ＥＡＯインターポリマーエラストマーを少なくとも１つ、および任意選択で結晶性オレフィンポリマーを少なくとも１つ含む架橋性エラストマー組成物であって、そのエラストマーが水分の存在下でグラフト化エラストマーの架橋を促進するシラン部分とグラフト結合しており、その架橋性組成物が耐摩耗性を有し、水分への露呈後には耐摩耗性を有するグラフト化、架橋化エラストマー組成物を生じる組成物であり、その架橋化組成物の耐摩耗性が架橋性組成物の耐摩耗性より望ましくは２５％以上（≧）大きく、好ましくは≧５０％大きい、組成物である。好ましい実施形態の説明別段の記述がない限り、範囲はすべて両端終点を含む。「エチレンポリマー」とは、ＥＡＯコポリマーまたはジエン変性ＥＡＯコポリマーを意味する。例示的ポリマーとしては、エチレン／プロピレン（ＥＰ）コポリマー、エチレン／オクテン（ＥＯ）コポリマー、エチレン／ブチレン（ＥＢ）コポリマーおよびエチレン／プロピレン／ジエン（ＥＰＤＭ）インタポリマーなどがある。より特異な例としては、超低線密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）（例えば、ＴｈｅＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙ製Ａｔｔａｎｅ（商標））、均一分岐線状重合エチレン／α−オレフィンコポリマー（例えば、三井石油化学工業株式会社製Ｔａｆｍｅｒ（商標）およびＥｘｘｏｎＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙ製Ｅｘａｃｔ（商標））、均一分岐ほぼ線状重合エチレン／α−オレフィンポリマー（例えば、ＴｈｅＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙから入手可能なＡｆｆｉｎｉｔｙ（商標）およびＤｕＰｏｎｔＤｏｗＥｌａｓｔｏｍｅｒｓＬ．Ｌ．Ｃ．から入手可能なＥｎｇａｇｅ（登録商標））、およびエチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）ポリマー（例えば、Ｅ．Ｉ．ＤｕＰｏｎｔｄｅＮｅｍｏｕｒｓ＆Ｃｏ．製Ｅｌｖａｘ（商標）ポリマー）などの高圧フリーラジカル重合エチレンコポリマーなどがある。より好ましいオレフィン系ポリマーは、密度（ＡＳＴＭＤ−７９２に従って測定）立法センチメートル当たり０．８５から０．９２グラム（ｇ／ｃｍ³）、特に０．８５から０．９０ｇ／ｃｍ³、およびメルトインデックスまたはＭＩ（ＡＳＴＭＤ−１２３８（１９０℃／２．１６）に従って測定）１０分当たり０．０１から５００グラム、好ましくは０．０５から３０グラム（ｇ／１０分）を有する、均一分岐線状重合およびほぼ線状重合エチレンコポリマーである。ほぼ線状重合エチレンコポリマー、およびＥＶＡなど各種官能化エチレンコポリマー（酢酸ビニルから誘導された０．５から５０重量％単位を含有する）は、特に好ましい。ＭＩ（ＡＳＴＭＤ−１２３８（１９０℃／２．１６））０．０１から５００、好ましくは０．０５から１５０グラム／１０分を有するＥＶＡポリマーは、本発明において非常に有用である。「ほぼ線状」とは、ポリマーが主鎖中１０００炭素当たり長鎖分岐０．０１から３で置換された主鎖を有することを意味する。「長鎖分岐」または「ＬＣＢ」とは、鎖の長さ≧炭素原子６個を意味する。この長さを超えると炭素−１３核磁気共鳴（Ｃ¹³ＮＭＲ）分光分析法では鎖中の炭素原子の実数を識別または定量することができない。場合によっては、鎖の長さは、それが付加されているポリマー主鎖と同じ位長いことがある。エチレン／アルファ−オレフィンコポリマーについては、長鎖分岐は、アルファ−オレフィンをポリマー主鎖に取り込んだことから生じた短鎖分岐よりも長い。「インタポリマー」とは、その中で少なくともモノマー２つを重合したポリマーを指す。例えば、それとしては、コポリマー、タポリマーおよびテトラポリマーなどがある。特にそれとしては、エチレンと少なくともコモノマー１つ、典型的には炭素原子３から２０個（Ｃ₃〜Ｃ₂₀）のα−オレフィンとを重合させることによって調製されたポリマーなどがある。例示的なα−オレフィンとしては、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘプテン、１−オクテン、およびスチレンなどがある。α−オレフィンは、望ましくはＣ₃〜Ｃ₁₀α−オレフィンである。好ましいコポリマーとしては、ＥＰおよびＥＯコポリマーなどがある。例示的タポリマーとしては、エチレン／プロピレン／オクテンタポリマー、ならびにエチレン、Ｃ₃〜Ｃ₂₀α−オレフィンおよびジシクロペンタジエン、１，４−ヘキサジエン、１，３−ペンタジエン（ピペリレン）または５−エチリデン−２−ノルボルネン（ＥＮＢ）などのジエンのタポリマーなどがある。それらタポリマーはまた、α−オレフィンがプロピレンであるＥＰＤＭタポリマー、または一般的にＥＡＯＤＭタポリマーとも呼ばれている。ほぼ線状エチレンα−オレフィンインタポリマー（「ＳＬＥＰ」または「ほぼ線状エチレンポリマー」）は、狭い分子量分布（ＭＷＤ）および狭い短鎖分岐分布（ＳＣＢＤ）を特徴としており、米国特許（ＵＳＰ）第５，２７２，２３６号および第５，２７８，２７２号に記載の通り調製することができ、両者の関係する部分を参照により本明細書に合体する。ＳＬＥＰは、それらの狭いＭＷＤおよび狭いＳＣＢＤのためにＬＣＢと相俟って優れた物性を発揮する。これらオレフィン系ポリマーでのＬＣＢの存在は、容易な加工（速い混合速度、速い加工速度）を可能にし、且つより能率的なフリーラジカル架橋を可能にする。ＵＳＰ第５，２７２，２３６号（５欄６７行目から６欄２８行目まで）は、反応槽少なくとも１基を使用する連続制御重合法によるＳＬＥＰ生産を記載しているが、所望の特性を有するＳＬＥＰを生成するのに十分な重合温度および圧力で複数の反応槽を可能にしている。好ましくは、重合は、限定幾何学的触媒技術を使用して温度２０℃から２５０℃で溶液重合法によって行われる。適当な限定幾何学的触媒は、ＵＳＰ第５，２７２，２３６号６欄２９行目から１３欄５０行目までに記載されている。これらの触媒は、元素周期律表の金属３〜１０族またはランタニド列および限定誘導部分で置換された非局所化パイ結合部分を含む金属配位錯体を含むものとして説明することができる。その錯体は、金属原子周辺に限定幾何学構造を有するので、非局所化置換パイ結合部分の中心点と残存置換基少なくとも１つの中心との間の金属の角度が、かかる限定誘導置換基を欠く類似のパイ結合部分を含有する類似の錯体における角度より小さい。かかる錯体が複数の非局所化置換パイ結合を含む場合には、錯体の各金属原子当たりかかる部分１つのみが環状非局所化置換パイ結合部分である。さらに、その触媒は、トリス（ペンタフルオロ−フェニル）ボランなどの活性化共触媒を含む。特有触媒錯体がＵＳＰ第５，２７２，２３６号６欄５７行目から８欄５８行目およびＵＳＰ第５，２７８，２７２号７欄４８行目から９欄３７行目までに考察されている。ＵＳＰ第５，２７２，２３６号８欄３４行目〜４９行目およびＵＳＰ第５，２７８，２７２号９欄２１行目〜３７行目で、特有触媒錯体として開示しているものは、（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラメチル−η⁵−シクロペンタジエニル）−１，２−エタンジイルジルコニウムジクロリド、（ｔｅｒｔ− ブチルアミド）（テトラメチル−η⁵−シクロペンタジエニル）−１，２−エタンジイルチタニウムジクロリド、（メチルアミド）（テトラメチル−η⁵−シクロペンタジエニル）−１，２−エタンジイルジルコニウムジクロリド、（メチルアミド）（テトラメチル−η⁵−シクロペンタジエニル）−１，２−エタンジイルチタニウムジクロリド、（エチルアミド）（テトラメチル−η⁵−シクロペンタジエニル）−１，２−メチレンチタニウムジクロリド、（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）−ジベンジル（テトラメチル−η⁵−シクロペンタジエニル）シランジルコニウムジベンジル、（ベンジルアミド）ジメチル（テトラメチル−η⁵−シクロペンタジエニル）−シラン−チタニウムジクロリド、（フェニルホスヒド）ジメチル（テトラメチル−η⁵−シクロペンタジエニル）シランジルコニウムジベンジル、および（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）ジメチル（テトラメチル−η⁵−シクロペンタジエニル）シランチタニウムジメチルである。触媒錯体一般に関する教示およびこれら特有錯体は、参照により本明細書に合体する。ＳＬＥＰは、狭いＭＷＤを特徴とし、インタポリマーの場合には狭いコポリマー分布を特徴とする。ＳＬＥＰはまた、重合中に発生の特に触媒残査についての残査含有量、未反応コポリマー、および低分子量（ＭＷ）のオリゴマーも特徴とする。さらに、ＳＬＥＰは、ＭＷＤが従来型のオレフィンポリマーに比較して狭いにも拘らず良好な加工性を提供するように制御された分子構造を特徴とする。好ましいＳＬＥＰは、多数の明瞭な特徴を有し、その１つはエチレンが２０と８０重量％（ｗｔ％）との間にあり、さらに好ましくは３０と７０重量％との間にあり、残量は１つまたは複数のコモノマーを含むコモノマー含有量である。ＳＬＥＰコモノマー含有量は、ＡＳＴＭＤ−２２３８法ＢまたはＡＳＴＭＤ− ３９００による赤外線（ＩＲ）分光分析法を使用して測定することができる。コモノマー含有量はまた、Ｃ¹³ＮＭＲ分光分析法によっても定量することができる。他の明瞭なＳＬＥＰの特徴としては、Ｉ₂およびメルトフローレート（ＭＦＲまたはＩ₁₀／Ｉ₂）などがある。インタポリマーは、望ましくはＩ₂（ＡＳＴＭＤ −１２３８、０．０１〜５００グラム／１０分、さらに好ましくは０．０５から１５０ｇ／分の条件１９０℃／２．１６キログラム（ｋｇ）（旧条件Ｅ））を有する。ＳＬＥＰもまた、Ｉ₁₀／Ｉ₂（ＡＳＴＭＤ−１２３８）≧５．６３、好ましくは６．５〜１５、より好ましくは７〜１０を有する。ＳＬＥＰについては、比率Ｉ₁₀／Ｉ₂はまた、ＬＣＢの度合いの表示にも役立ち、比率Ｉ₁₀／Ｉ₂が大きいほどポリマー中のＬＣＢの高い度合いと同一視される。ＳＬＥＰのさらに明瞭な特徴は、ゲル浸透クロマトグラフィ（ＧＰＣ）で測定したＭＷＤ（Ｍ_w／Ｍ_nまたは「多分散指数］）である。Ｍ_w／Ｍ_nは方程式Ｍ_w／Ｍ_n≦（Ｉ₁₀／Ｉ₂）−４．６３によって定義される。ＭＷＤは、望ましくは＞０および＜５、特に１．５〜３．５、好ましくは１．７〜３である。驚くべきことに、均一分岐ＳＬＥＰは、そのＭＷＤと本質的に独立した、ＭＦＲを有している。このことは、ＭＦＲを増加させるためにＭＷＤを増加させなければならない従来型の線状均一分岐および線状不均一分岐エチレンコポリマーとは、顕著な対照をなしている。ＳＬＥＰはさらに、表面融解破断開始時（ＯＳＭＦ）に、類似のＩ₂およびＭ_w ／Ｍ_nを有する線状オレフィンポリマーのＯＳＭＦでの臨界せん断速度より少なくとも５０％大きな臨界せん断速度を有することも特徴とする。前記種別に合致するＳＬＥＰは、ＴｈｅＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙおよびＤｕＰｏｎｔＤｏｗＥｌａｓｔｏｍｅｒｓＬ．Ｌ．Ｃ．によって限定幾何学的触媒を使用して適当に生産されている。電線絶縁被覆、隙間塞ぎ、繊維、封止材、ガスケット、発泡体、履き物、軟質チューブ、パイプ、ふいご、およびテープなどの多数のエラストマー適用例で、１つまたは複数のポリオレフィンから製造された物品の引っ張り強さ、圧縮永久ひずみ、および最終用途温度などの一定の物性は、ポリオレフィンを構成する分子鎖間の化学的結合を導入することによって、増強することができる。本明細書で使用の「架橋」とは、同じ２つの分子鎖間に２つ以上の化学的結合の存在を指す。２つの分子鎖間に化学的結合が１つだけ存在する場合には、それは、「分岐点」または「分岐」と呼ぶ。架橋および分岐点は、多数のメカニズムのいずれによっても異なる分子間に導入することができる。１つのメカニズムは、化学的反応性化合物をバルクポリマーを構成する個別分子鎖またはポリマー主鎖に対して、１つの鎖上のグラフト結合した化合物がその後他の鎖上の類似のグラフト結合した化合物と反応して架橋、分岐点、または両者を形成するように、グラフト結合させることを含む。シラン架橋は、このメカニズムの範例である。本発明に係るエラストマー、特にエラストマー相の成分に対して有効にグラフト結合する任意のシランまたはかかるシランの混合物は、本発明の実施においてシラン部分として使用することができる。適当なシランとしては、一般式のシランなどがあり、上式で、Ｒ’は水素原子またはメチル基であり、ｘおよびｙは０または１、ただしｘが１の場合にはｙが１であり、ｎは１から１２を含むまで、好ましくは１から４までの、整数であり、各Ｒは独立して、Ｃ₁ _〜12アルコキシ基（例えば、メトキシ、エトキシ、ブトキシ）、アリールオキシ基（例えば、フェノキシ）、アラルクオキシ基（例えば、ベンジルオキシ）、Ｃ₁ _〜12脂肪族アシルオキシ基（例えば、ホルミルオキシ、アセチルオキシ、プロパノイルオキシ）、アミノまたは置換アミノ基（アルキルアミン、アリールアミノ）、または低級アルキル（Ｃ₁ _〜6）基、ただしＲ基３つの内２つ以下がアルキル基（例えば、ビニルジメチルメトキシシラン）など加水分解性有機基である。下に下げて書いた符号範囲付き「Ｃ」の使用は、例えば低級アルキル基における炭素原子数を指す。ケトクスイミノ加水分解性基を有するシリコーンを硬化するのに有用な、例えばビニルトリス（メチルエチルケトアミノ）シランもまた適する。有用なシランとしては、ビニル、アリル、イソピロピル、ブチル、シクロヘキセニル、またはガンマ−（メタ）アクリルオキシアリル基、ならびに例えば、ヒドロカルビルオキシ、ヒドロカルボニルオキシ、ヒドロカルビルアミノ基などの加水分解性基を含むエチレン的不飽和ヒドロカルボキシル基を含む不飽和シランなどがある。加水分解性基の例としては、メトキシ、エトキシ、ホルミルオキシ、アセトオキシ、プロピオニルオキシ、およびアルキルまたはアリールアミノ基などがある。好ましいシランは、ポリマーにグラフト結合することができる不飽和アルコキシシランである。ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ガンマ−（メタ）アクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、およびこれらのシランの混合物は、架橋を定着するに当たって使用するのに、好ましいシランである。本発明の実施でのシラン使用量は、エラストマー相成分の性格、シラン、加工条件、グラフト化効率、最終適用範囲、および類似の要因に応じて広範に変えることができるが、典型的には、エラストマー樹脂１００部当たり（ｐｈｒ）シラン≧０．１部、好ましくは≧０．３部、さらに好ましくは≧０．４部が使用される。便宜および経済性の考慮が通常、本発明の実施に当たってのシランの最大使用量に対する主要な制限である。典型的には、シランの最大量は、３．５ｐｈｒを超えず、好ましくはそれは２．５ｐｈｒを超えず、さらに好ましくはそれは２．０ｐｈｒを超えない。「ｐｈｒ」に使用した場合の「樹脂」とは、エラストマーと、グラフト化の間にエラストマーに含まれた何等か他のポリマーとの和を意味する。０．１重量％未満の量は、結果として増進した形態学的および流動学的特性を与えるほど十分な分岐化、架橋、またはそれら両方を生じないので、望ましくない。３．５重量％を超える量は、エラストマー領域または相が高すぎるほどに架橋するようになり、その結果として耐衝撃性の喪失になるので、望ましくない。シランは、典型的には、過酸化物またはアゾ化合物などのフリーラジカル開始剤の存在下で任意の従来型の方法、またはイオン化放射によって、樹脂（エラストマーとグラフト化の間にエラストマーに含まれた何等か他のポリマーとの和）に対してグラフト結合する。有機系開始剤、特に過酸化物開始剤が好ましい。過酸化物開始剤の例としては、ジクミルペルオキシド、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシド、ｔ−ブチルペルベンゾエート、ベンゾイルペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、ｔ−ブチルペルベンゾエート、ベンゾイルペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、ｔ−ブチルペルオクトエート、メチルエチルケトンペルオキシド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサン、ラウリルペルオキシド、およびｔｅｒｔ−ブチルペルアセテートなどがある。適当なアゾ化合物はアゾビスイソブチルニトライトである。開始剤の量は変えることができるが、それは典型的には≧０．０４ｐｈｒ、好ましくは≧０．０６ｐｈｒの量で存在する。典型的には、開始剤の量は、０．１５ｐｈｒを超えず、好ましくはそれは約０．１０ｐｈｒを超えない。シラン対開始剤の比もまた広範に変えることができるが、典型的なシラン対開始剤の比は、１０対１と３０対１の間にあり、好ましくは１８対１と２４対１との間にある。シランを樹脂に対してグラフト結合させるために任意の在来型の方法を使用することができるが、１つの好ましい方法は、単軸スクリュまたは２軸スクリュ押出機などの反応槽押出機、好ましくは長さ／直径（Ｌ／Ｄ）比が２５対１以上のものの第１段階で、シランおよび樹脂の両方を開始剤と混合することである。グラフト化条件は様々に変えることができるが、融解温度は、開始剤の滞留時間および半減期に応じて、典型的には１６０℃〜２８０℃、好ましくは１９０℃〜２５０℃である。触媒で硬化を促進することが好ましく、この機能を提供するどんな触媒も本発明で使用することができる。一般的に、これらの触媒としては、有機塩基、カルボン酸、ならびに有機チタン酸塩および鉛、コバルト、鉄、ニッケル、亜鉛、およびスズの錯体またはカルボン酸塩を含む有機金属化合物などがある。例示的な触媒としては、ジラウリン酸スズ、マレイン酸ジオクチルスズ、ジ酢酸ジブチルスズ、オクタン酸ジブチルスズ、酢酸スズ、オクタン酸スズ、ナフテン酸鉛、カプリル酸亜鉛、およびナフテン酸コバルトなどがある。カルボン酸スズ、特にジラウリン酸ジブチルスズおよびマレイン酸ジオクチルスズ、およびチタニウム化合物、特にチタニウム２−エチルヘックスオキシドは、本発明にとり格別有効である。触媒は、ジラウリン酸ジブチルスズであることが好ましい。触媒（または触媒の混合物）は、触媒量で、典型的にはエラストマー重量に対して０．００５と０．３ｐｈｒとの間で存在する。硬化工程から得られる架橋、分岐点、または両者は、不可欠なエラストマーおよび結晶性ポリマー分子が存在する場合には、２つのエラストマー分子間、２つの結晶性ポリオレフィンポリマー分子間、１つのエラストマー分子と１つの結晶性ポリオレフィンポリマー分子との間、またはそれらの任意の組み合わせの間に形成することができる。架橋化触媒は、好ましくはあるが、シラングラフト化エラストマーの架橋を実施するには必要としない。架橋は、シラングラフト化エラストマーを含有する組成物または物品を湿気または水蒸気充満の雰囲気中に放置することによって経時的に起こることができる。時間がクリティカルでなく省エネルギーが望ましい場合には、加熱することなく、単純な湿潤環境で十分である。本発明に係るエラストマー組成物は、従来型の多数の手順の任意の１つを使用して部品、シート、または他の形状に成型することができる。これらの手順としては、例えば、射出成型、吹き込み成型、および押し出しなどがあり、射出成型が好ましい。組成物はまた、フィルム、繊維、多層積層品、または押し出しシートに成型、紡糸、または引き出すこともでき、または１つもしくは複数の有機もしくは無機物質と共にかかる目的に適する任意の機械でコンパウンドにすることができる。成型は、水分硬化の前または後のいずれでも行うことができるが、加工を容易にするため水分硬化前に行うことが好ましい。結晶性オレフィンポリマーは、コポリマー重量に対して８５重量％を超えるエチレン含有量を有するＥＡＯポリマー、高密度ポリエチレン、およびコポリマー重量に対して１０重量％以下のエチレン含有量を有するプロピレン／エチレンコポリマーから適当に選択する。適当なポリプロピレン樹脂としては、例えば、プロピレンホモポリマー、プロピレン／エチレンランダムコポリマー、プロピレン／エチレンブロツクコポリマー、プロピレン／ブテンランダムコポリマー、プロピレン／エチレン／ブテンタポリマーなどがある。ポリプロピレン樹脂の調製は、Ｚｉｅｇｌｅｒ触媒の使用を伴い、それはプロピレンのステレオレギュラ一重合を可能にしイソタクチックポリプロピレンを形成する。使用する触媒は、さらにＣｅｃｃｈｉｎ、ＵＳＰ第４，１７７，１６０号に記載の通り、典型的には、一塩化アルミニウムジエチルと組み合わせた三塩化チタニウムである。ポリプロピレンの生産に使用の各種重合法のタイプは、５０〜９０℃で０．５〜１．５ＭＰａ（５〜１５気圧）で稼働させるスラリ法、無定形ポリマーの除去に余分な注意をしなければならない気相および液体モノマー法などがある。エチレンを反応に添加してエチレンブロックを有するポリプロピレンを形成することができる。ポリプロピレン樹脂はまた、各種のメタロセン単配位限定幾何学的触媒をそれらの関連工程と共に使用することによっても、調製することができる。ポリプロピレン樹脂は、本発明に係る非多孔質のグラフト化および架橋化エラストマー組成物の成分として含まれるときには、エラストマーの１００ｐｂｗ当たり１〜５０重量部（ｐｂｗ）の範囲に該当する量で含まれる。前記範囲は、好ましくは５〜３０ｐｂｗである。ポリプロピレン樹脂は、好ましくは、２３０℃ で２．１６キログラム（ｋｇ）で測定して、メルトフローレート（ＭＦＲ）０．５〜７０ｋｇ／１０分を有することが望ましい。パラフィン油、芳香油、ナフテン油、ミネラルオイル、および液状ポリブテンなどのエクステンダー油は、本発明に係る非多孔質のグラフト化および架橋化エラストマー組成物に使用することができる。ナフテン油は、エチレン／アルファオレフィンコポリマーに好ましく、パラフィン油は、ＥＰＤＭおよびＥＡＯＤＭポリマーに好ましい。エクステンダー油は、組成物の粘性低下および組成物の軟化などの機能を果たす。それらは任意選択成分ではあるが、存在すると、典型的には、本発明に係る組成物中に含有されたポリマー１００ｐｂｗ当たり１〜１５０ｐｂｗの範囲に該当する量で、使用する。前記範囲は、好ましくは１５〜１００ｐｂｗである。各種の添加剤は、下記など他の目的で、本発明に係る組成物に有利に使用することができる。それらの１つまたは複数のものを使用することができる。有機金属、イソチアゾロン、有機硫黄、およびメルカプタンなどの殺菌剤。フェノール化合物、第二級アミン、亜リン酸塩、およびチオエステルなどの抗酸化剤。第四級アンモニウム化合物、アミン、エトキシル化、プロポキシル化化合物もしくはグリセロル化合物などの帯電防止剤。ガラス、炭酸カルシウムなどの炭酸金属、硫酸カルシウムなどの硫酸金属、タルク、粘土、シリカ、カーボンブラック、グラファイト繊維、およびそれらの混合物などの充填剤および強化剤。加水分解安定剤。脂肪酸、アルキルアルコール、エステル、アルキルアミド、ステアリン酸金属、パラフィンおよび微結晶性ワックス、シリコーン、およびオルソリン酸エステルなどの潤滑剤。微粒子、粉末固体、石鹸、ワックス、シリコーン、ポリグリコール、トリステアリン酸トリメチロルプロパンまたはテトラステアリン酸ペンタエリスリトルなど複合エステルなどの離型剤。顔料、染料、および着色剤。ｏ−フタル酸エステル、アジピン酸エステル、および安息香酸ステルなどの二塩基酸（またはそれらの無水物）と一価アルコールとのエステルなどの可塑剤。有機スズメルカプチド、チオグリコール酸のオクチルエステル、およびカルボン酸バリウムもしくはカルボン酸カドミウムなどの熱安定剤。束縛アミン、ｏ−ヒドロキシ−フェニルベンゾチアゾール、２−ヒドロキシ，４−アルコキシエンゾフェノン、サルチル酸エステル、シアノアクリル酸エステル、ニッケルケレート、およびマロン酸ベンジリデン、およびオクザルアニリドとして使用される紫外線安定剤。好ましい束縛フェノール系抗酸化剤は、Ｃｉｂａ−ＧｅｉｇｙＣｏｒｐ．から入手可能なＩｒｇａｎｏｘ（商標）１０７６である。かかる添加剤は、使用すると、典型的には全組成物の４５重量％を超えず、全組成物重量に対して、有利には０．００１〜２０重量％、好ましくは０．０１〜１５重量％、より好ましくは０．１〜１０重量％である。本発明に係る非多孔質のグラフト化および架橋化エラストマー組成物から成型することができる製品としては、例えば、ガスケット、膜、シート、履き物底部品、履き物上部部品、軸受、ならびに蝶番いおよび引き出しスライドなどの摩耗制御物品から成るグループから選択されたものなどである。当業者は、本発明に係る組成物から成型できる他の製品を容易に理解するであろう。本発明に係る非多孔質のグラフト化および架橋化エラストマー組成物は、特に履き物底部品に成型するときには、採石タイル（乾燥及び湿潤）を使用するＡＳＴＭＤ−１８９４に従って測定した摩擦係数（ＣＯＦ）少なくとも０．３を有する。湿潤採石タイルで測定したＣＯＦは、有益には少なくとも０．４、望ましくは少なくとも０．４５、好ましくは少なくとも０．５、より好ましくは０．５５である。乾燥採石タイルで測定したＣＯＦは、有益には少なくとも０．４、望ましくは少なくとも０．６、好ましくは少なくとも０．９、より好ましくは１．０である。同じＣＯＦ値は、本発明に係る架橋性組成物に対して架橋および成型後に適用される。下記実施例は、本発明を例示するが、明示的、黙示的のいずれでも本発明を制限するものではない。別段の記述がない限り、部および百分率は、すべて全重量に対する重量建てである。実施例実施例では４つの異なるエチレン／オクテンポリマーまたはＳＬＥＰを使用した。すべて、ＤｕＰｏｎｔＤｏｗＥｌａｓｔｏｍｅｒｓＬ．Ｌ．Ｃ．から入手可能である。ポリマーＡは、Ｅｎｇａｇｅ（登録商標）ＥＧ８４４５として入手可能である。ポリマーＢは、Ｅｎｇａｇｅ（登録商標）ＥＧ８４４８として入手可能である。ポリマーＣは、実験的ポリマーであり、ポリマーＤは、Ｅｎｇａｇｅ（登録商標）ＥＧ８２００として入手可能である。下記表Ｉは、各ポリマーについて、立方センチメートル当たりのグラム表示の密度（ｇ／ｃｍ³）、グラム／１０分で表示のＭＩ，およびパーセント（％）結晶化度をリストにしたものである。ポリマーの結晶化度は、液体窒素冷却付属品装備のＴＡＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔ２９２０ＤＳＣで示差走査熱量測定（ＤＳＣ）によって定量する。サンプルは、薄いフィルムの形に調製してアルミニウム鍋に入れる。それらを最初１８０℃まで加熱し、この温度で４分間保つ。次いで、それらを毎分１０℃で冷却して−１００℃とした上、毎分１０℃で再加熱して１４０℃とする。全溶融熱は、溶融曲線下の面積から求める。パーセント結晶化度については、全溶融熱をポリエチレンについての溶融熱値（グラム当たり２９２ジュール（Ｊ／ｇ））で徐して定量する。表Ｉ−ポリマー明細グラフト化は、乾燥ポリマーペレット２２．７キログラム（ｋｇ）を秤量してプラスチック内張りカードボードドラム（容量５０ガロン（ｇａｌ）または２００リットル（１））に対して、ビニルトリメトキシシラン（ＶＴＭＯＳ）およびジクミルペルオキシド（ＤＣＰ）のＶＴＭＯＳ対ＤＣＰを１８対１として予め計量した溶液と共に入れることから始まる手順によって実施する。ＶＴＭＯＳおよびＤＣＰは、ＡｌｄｒｉｃｈＣｈｅｍｉｃａｌから市販されている。ＶＴＭＯＳの添加量はポリマー重量に対して１．８％である。ドラムの内容物は１時間転がし混合して、ペレットに対する均一吸収を可能にする。次いで、コンテナー内容物は、高度せん断混合スクリュを備えたＺＳＫ３０ミリメートル（ｍｍ）ＷｅｒｎｅｒＰｆｌｅｉｄｅｒｅｒ共回転２軸スクリュ押出機に欠乏投入する。下記表ＩＩに示した温度（摂氏度（℃））および速度毎分１００回転（ｒｐｍ）で操作することによって、押出機は、効果的にコンテナー内容物を融解混合し、シランをエラストマーに対してグラフト化させる。２重束金型および金型圧力平方インチ当たり３００ポンド（ｐｓｉ）（２．０７メガパスカル（Ｍｐａ）（２１．１ｋｇ／ｃｍ²）を使用して、押出物は、毎時１５から２０ホンド（６．８から９．１キログラム（ｋｇ））の速度で押出機から出す。押出物は、水槽に入れ、そこで急冷する。次いで、急冷された押出物は、空気ナイフで乾燥し、ペレット化してワックス内張り袋に入れる。袋に入れる前に、得られたペレットについては、乾燥窒素でパージする。ＳｈｅｌｌＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙから市販のナフテン油である、Ｓｈｅｌｌｆｌｅｘ（登録商標）３７１などのエクステンダー油が組成物中に必要な場合には、ペレット化済みのコンテナー内容物を押出機にさらに１度通して、ポンプおよび射出ノズルを使用して押出機の第２区域中に添加する。油取り込みに必要な押出機操作温度はまた、表11に示す。油取り込みのため、押出機は、押し出し量毎時２５から３０ポンド（１１．３から１３．６ｋｇ）を提供するように速度２５０ｒｐｍで操作する。次いで、押出生成物は、エクステンダー油を含有しないポリマーについて上記に大要記述した通りに、処理する。表ＩＩ−押出機操作条件硬化触媒のマスターバッチは、ポリマーＤ（表Ｉ）１１．４ｋｇと、ポリマーの１００万部当たり（ｐｐｍ）５０００部のジラウリン酸ジブチルスズ（ＤＢＴＤＬ）を提供するのに十分なＤＢＴＤＬ（ＡｌｄｒｉｃｈＣｈｅｍｉｃａｌ製）架橋化触媒とを使用して調製する。上記の通りにして調製したシラングラフト化ポリマーついては、ポリマー重量とマスターバッチ重量との合計重量に対するマスターバッチ５重量％と乾燥混合する。次いで、得られた乾燥混合物をＡｒｂｕｒｇＭｏｄｅｌ３７０Ｃ−８００−２２５（８００キロニュートン（ＫＮ）水圧型締力）往復スクリュ射出成型機（３０ミリメートル（ｍｍ）スクリュ）を使用してＡＳＴＭテスト試料に転化させる。射出成型条件については、下記表ＩＩＩに示す。表ＩＩＩ−射出成型機条件シラン−グラフト化射出成型テスト試料は紙タオルで分離して、水で充填したプラスチック袋に入れ、封止して設定温度５０℃で操作しているオーブンに２日間入れてテスト試料中の架橋を実施する。次いで、試料を袋およびタオルから取り出し乾燥させた上、下記の通り物性テストにかける。ａ）％ゲル（ＡＳＴＭＤ−２７６５）、ｂ）ショアＡ硬度（ＡＳＴＭＤ−２２４０）、ｃ）引っ張り強さ（ＡＳＴＭＤ−６３８）、ｄ）伸び（ＡＳＴＭＤ−６３８）、ｅ）ＮＢＳ摩耗（ＡＳＴＭＤ−１６３０）、およびｆ）採石タイル（乾燥および湿潤）を使用した摩擦係数（ＣＯＦ）（ＡＳＴＭＤ−１８９４）。物性テスト結果は、下記表Ｖに要約する。表ＩＶには、シランーグラフト化射出成型および架橋化テスト試料の成分比を示す。成分比は、マスターバッチに使用されたポリマーを考慮せずに、各成分の量を反映する。ポリプロピレン（ＰＰ）は、添加する場合には、Ｈｉｍｏｎｔから商標名Ｐｒｏｆａｘ（登録商標）６３２３で市販されている。３例の対照実施例を本発明を代表する実施例１〜１４と共に表Ｖに示す。対照実施例Ａ、ＢおよびＣは、それぞれ実施例２、１１、および１２と同じ成分比を有するが、それらはシラン−グラフト化および架橋化をしていない。実施例１３は、実施例１２の材料５０重量％と対照実施例Ｃの材料５０重量％との混合物である。実施例１４は、実施例１２の材料２５重量％と対照実施例Ｃの材料７５重量％との混合物である。表ＩＶ成分比表Ｖ−物性テスト結果Ｎ．Ｄ．は定量せずを示す。表Ｖの資料は、本発明の代表的な成分が運動用および産業用履き物などの最終用途適用範囲に典型的に必要とされる物性、特にショアＡ硬度およびＣＯＦ（湿潤採石タイル）を提供することを実証している。引っ張り強さおよび伸びなど他の物性は、同じ適用範囲で受入れ可能である。対照して、実施例２と同じ材料から同じ材料比を使用したがシラングラフト化および架橋化せずに調製した対照実施例Ａは、ゲル含有量０、比肩する硬度（ショアＡ）値、および同等なＣＯＦを有するが、顕著に低いＮＢＳ摩耗値を有している。「顕著に低い」とは、少なくとも２５％低く、頻繁に少なくとも５０％低いことを意味する。テストサンプルを上記の通りに、ただしグラフト化および架橋化前に８５を超える硬度（ショアＡ）を有するポリマーで調製するときには、硬度（ショアＡ）値は、グラフト化および架橋化なしの同じポリマーと比較して増大するが、他方ＮＢＳ摩耗値は、グラフト化および架橋化なしの同じポリマーと比較して減少する。類似の結果が本発明に係る他の組成物についても予想される。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項【提出日】平成１０年１１月１２日（１９９８．１１．１２）【補正内容】請求の範囲１．硬度（ショアＡ）８５以下を有するグラフト化および架橋化エチレン／アルファ−オレフィンインタポリマーエラストマーを少なくとも１つと、結晶性オレフィンポリマーを少なくとも１つとを含む非多孔質のグラフト化および架橋化エラストマー組成物であって、前記結晶性オレフィンポリマーがポリプロピレンホモポリマー、コポリマー重量に対してエチレン含有量８５重量％超を有するエチレン／アルファ−オレフィンボリマー、高密度ポリエチレン、またはコポリマー重量に対してエチレン含有量１０重量％以下を有するプロピレン／エチレンコポリマーから選択され、グラフト化および架橋化エラストマー組成物が硬度（ショアＡ）８５以下と非グラフト化エラストマー組成物の耐摩耗性より大きな耐摩耗性（ＡＳＴＭＤ１６３０−８３、ＮＢＳ摩耗試験機）とを有し、前記非グラフト化組成物が、前記エラストマーがグラフト化および架橋化がほぼない場合を除き、同じエラストマーおよび結晶性オレフィンポリマーから調製されることを特徴とする、架橋性エラストマー組成物。２．硬度（ショアＡ）８５以下を有するグラフト化ＥＡＯインターポリマーエラストマーを少なくとも１つと、結晶性オレフィンポリマーを少なくとも１つとを含む架橋性エラストマー組成物であって、前記結晶性オレフィンポリマーがポプロピレンホモポリマー、コポリマー重量に対してエチレン含有量８５重量％超を有するエチレン／アルファ−オレフィンポリマー、高密度ポリエチレン、またはコポリマー重量に対してエチレン含有量１０重量％以下を有するプロピレン／エチレンコポリマーから選択され、前記エラストマーが水分の存在下でグラフト化エラストマーの架橋を促進するシラン部分とグラフト結合しており、前記架橋性エラストマー組成物が耐摩耗性を有し、且つ水分への露呈後には耐摩耗性を有するグラフト化、架橋化エラストマー組成物を生じ、前記架橋化組成物の耐摩耗性が架橋性組成物より大きいことを特徴とする、架橋性エラストマー組成物。３．下記一般式で表されるシラン部分であって、上式で、Ｒ’は水素原子またはメチル基であり、ｘおよびｙは０または１、ただしｘが１の場合にはｙが１であり、ｎは１から１２までを含む整数であり、各Ｒは独立して、炭素原子１から１２個を有するアルコキシ基、炭素原子１から１２個を有するアラルコキシ基、または炭素原子１から６個までを有する低級アルキル基、ただしＲ基３つの内２つ以下がアルキル基であることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の組成物。４．シラン部分がビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、およびガンマ−（メタ）アクリルオキシプロピルトリメトキシシランから選択された不飽和アルクオキシシランであることを特徴とする、請求項３に記載の組成物。５．架橋化エラストマー組成物が非グラフト化エラストマー組成物または架橋性組成物のいずれかの耐摩耗性より少なくとも２５％大きな耐摩耗性を有することを特徴とする、請求項３に記載の組成物。６．アルファ−オレフィンがプロピレン、ブテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、スチレン、および１−オクテンから選択されることを特徴とする、請求項３に記載の組成物。７．エチレン／アルファ−オレフィンインタポリマーが、密度０．８５から０．９２ｇ／ｃｍ³およびメルトインデックス０．０１から５００ｇ／１０分を有する均一分岐線状およびほぼ線状エチレンポリマーから選択されることを特徴とする、請求項３に記載の組成物。８．インタポリマーがエチレン／プロピレン／オクテンタポリマーであることを特徴とする、請求項７に記載の組成物。９．エチレン／アルファ−オレフィンインタポリマーがエチレン、炭素原子３から２０個を含有するアルファ−オレフィン、およびジエンモノマーのタポリマーであり、前記ジエンモノマーがシンロペンタジエン、１，４−ヘキサジエン、１，３−ペンタジエン、および５−エチリデン−２−ノルボルネンのうちの少なくとも１つであることを特徴とする、請求項３に記載の組成物。１０．エチレン／アルファ−オレフィンインタポリマーがほぼ線状エチレンポリマーであって、前記ほぼ線状エチレンポリマーが２０から８０重量％までの範囲内のエチレン含有量、８０から２０重量％までの範囲内の複数のコモノマーを含むことができるコモノマー含有量で含有量合計が１００重量％であり、メルトインデックス（Ｉ₂）０．０１から５００グラム／１０分、５．６３以上であるメルトフローレート（ＭＦＲまたはＩ₁₀／Ｉ₂）、０超であるが５未満である分子量分布（Ｍ_w／Ｍ_n）、および同様なＩ₂およびＭ_w／Ｍ_nを有する線状オレフィンポリマーの融解破断開始（ＯＳＭＦ）時の臨界せん断速度より少なくとも５０％大きなＯＳＭＦ時臨界せん断速度を有することを特徴とする、請求項７に記載の組成物。１１．パラフィン油、芳香油、ナフテン油、ミネラルオイル、および液状ポリブテンから選択されたエクステンダー油であって、エチレン／アルファ−オレフィンインタポリマーエラストマーおよび結晶性オレフィンポリマーの１００重量部当たり１から１５０重量部の範囲内の量で存在するエクステンダー油と、任意選択で添加剤として、殺菌剤、帯電防止剤、ならびにガラス、炭酸金属、硫酸金属、タルク、粘土、シリカ、カーボンブラック、グラファイト繊維、およびそれらの混合物から選択された充填材および強化材、ならびに潤滑剤、離型剤、顔料、可塑剤、熱安定剤、ならびに紫外線安定剤から成るグループから選択される少なくとも１つの添加剤であって、全組成物重量に対して４５重量％を超えない全重量で存在する添加剤とをさらに含むことを特徴とする、請求項３に記載の組成物。１２．グラフト化および架橋化エラストマー組成物が、湿潤採石タイルで測定した摩擦係数（ＡＳＴＭＤ−１８９４）少なくとも０．３を有することを特徴とする、請求項３に記載の組成物。１３．ガスケット、膜、シート、履き物底部品、履き物上部部品、軸受、摩耗制御物品から選択された物品であって、前記摩耗制御物品が蝶番いおよび引き出しスライドを含む物品である、請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載のグラフト化および架橋化エラストマー組成物から成型されたことを特徴とする非多孔質の製品。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＵ，ＢＲ，ＣＡ，ＣＮ，ＪＰ，ＫＲ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＲＵ，ＳＧ

Claims

【特許請求の範囲】１．硬度（ショアＡ）８５以下を有するエチレン／アルファ−オレフィンインタポリマーエラストマーを少なくとも１つ、および任意選択で、結晶性オレフィンポリマーを少なくとも１つを含む非多孔質のグラフト化および架橋化エラストマーであって、前記エラストマーが水分の存在下でグラフト化エラストマーの架橋を促進するシラン部分とグラフト結合しており次いで水分への露呈後には架橋するエラストマーであり、前記グラフト化および架橋化エラストマー組成物が硬度（ショアＡ）８５以下および耐摩耗性（ＡＳＴＭＤ１６３０−８３、ＮＢＳ摩耗試験機）を有し、前記耐摩耗性が同じエラストマーおよび任意選択の結晶性オレフィンポリマーから調製されてグラフト化および架橋がほぼない非グラフト化エラストマー組成物の耐摩耗性より大きいことを特徴とする、エラストマー組成物。２．硬度（ショアＡ）８５以下を有するグラフト化ＥＡＯインターポリマーエラストマーを少なくとも１つ、および任意選択で、結晶性オレフィンポリマーを少なくとも１つ含む架橋性エラストマー組成物であって、前記エラストマーが水分の存在下でグラフト化エラストマーの架橋を促進するシラン部分とグラフト結合しており、前記架橋性エラストマー組成物が耐摩耗性を有し且つ水分への露呈後には耐摩耗性を有するグラフト化、架橋化エラストマー組成物を生じる組成物であり、前記架橋化組成物の耐摩耗性が架橋性組成物より大きいことを特徴とする、架橋性エラストマー組成物。３．下記一般式で表されるシラン部分であって、上式で、Ｒ’は水素原子またはメチル基であり、ｘおよびｙは０または１、ただしｘが１の場合にはｙが１であり、ｎは１から１２までを含む整数であり、各Ｒは独立して、炭素原子１から１２個を有するアルコキシ基、炭素原子１から１２個を有するアラルコキシ基、または炭素原子１から６個までを有する低級アルキル基、ただしＲ基３つの内２つ以下がアルキル基であることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の組成物。４．シラン部分がビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、およびガンマ−（メタ）アクリルオキシプロピルトリメトキシシランから選択された不飽和アルコキシシランであることを特徴とする、請求項３に記載の組成物。５．架橋化エラストマー組成物が非グラフト化エラストマー組成物または架橋性組成物のいずれかの耐摩耗性より少なくとも２５％大きな耐摩耗性を有することを特徴とする、請求項３に記載の組成物。６．アルファ−オレフィンがプロピレン、ブテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、スチレン、および１−オクテンから選択されることを特徴とする、請求項３に記載の組成物。７．エチレン／アルファ−オレフィンインタポリマーが、密度０．８５から０．９２ｇ／ｃｍ³およびメルトインデックス０．０１から５００ｇ／１０分を有する均一分岐線状およびほぼ線状エチレンポリマー、酢酸ビニルから誘導された０．５から５０重量％単位を含有しメルトインデックス０．０１から５００ｇ／１０分を有するエチレン／酢酸ビニルコポリマー、およびエチレン／アルファ−オレフィン／ジエンモノマータポリマーから選択され、前記エチレン／アルファ− オレフィン／ジエンモノマータポリマーがエチレン／プロピレン／オクテンタポリマー、ならびにエチレン、炭素原子３から２０個を含有するアルファ−オレフィン、およびジエンモノマーのタポリマーから選択され、前記ジエンモノマーがジシクロペンタジエン、１，４−ヘキサジエン、１，３−ペンタジエン、および５−エチリデン−２−ノルボネンのうちの少なくとも１つであることを特徴とする、請求項３に記載の組成物。８．エチレン／アルファ−オレフィンインタポリマーがほぼ線状エチレンポリマーであって、前記ほぼ線状エチレンポリマーが２０から８０重量％までの範囲内のエチレン含有量、８０から２０重量％までの範囲内の複数のコモノマーを含むことができるコモノマー含有量で含有量合計が１００重量％であり、メルトインデックス（Ｉ₂）０．０１から５００グラム／１０分、５．６３以上であるメルトフローレート（ＭＦＲまたはＩ₁₀／Ｉ₂）、０超であるが５未満である分子量分布（Ｍ_w／Ｍ_n）、および同様なＩ₂およびＭ_w／Ｍ_nを有する線状オレフィンポリマーの融解破断開始（ＯＳＭＦ）時の臨界せん断速度より少なくとも５０％大きなＯＳＭＦ時臨界せん断速度を有することを特徴とする、請求項７に記載の組成物。９．結晶性オレフィンポリマーが、ポリプロピレンホモポリマー、コポリマー重量に対するエチレン含有量８５重量％超を有するエチレン／アルファ−オレフィンポリマー、高密度ポリエチレン、またはコポリマー重量に対するエチレン含有量１０重量％以下を有するプロピレン／エチレンコポリマーから選択されることを特徴とする、請求項３に記載の組成物。１０．パラフィン油、芳香油、ナフテン油、ミネラルオイル、および液状ポリブテンから選択されたエクステンダー油であって、エチレン／アルファ−オレフィンインタポリマーエラストマーおよび結晶性オレフィンポリマーの１００重量部当たり１から１５０重量部の範囲内の量で存在するエクステンダー油と、任意選択で添加剤として、殺菌剤、帯電防止剤、ならびにガラス、炭酸金属、硫酸金属、タルク、粘土、シリカ、カーボンブラック、グラファイト繊維、およびそれらの混合物から選択された充填材および強化材、ならびに潤滑剤、離型剤、顔料、可塑剤、熱安定剤、ならびに紫外線安定剤から成るグループから選択される少なくとも１つの添加剤であって、全組成物重量に対して４５重量％を超えない全重量で存在する添加剤とをさらに含むことを特徴とする、請求項３に記載の組成物。１１．グラフト化および架橋化エラストマー組成物が、湿潤採石タイルで測定した摩擦係数（ＡＳＴＭＤ−１８９４）少なくとも０．３を有することを特徴とする、請求項３に記載の組成物。１２．ガスケット、膜、シート、履き物底部品、履き物上部部品、軸受、摩耗制御物品から選択された物品であって、前記摩耗制御物品が蝶番いおよび引き出しスライドを含む物品である、請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載のグラフト化および架橋化エラストマー組成物から成型されたことを特徴とする非多孔質の製品。