JP2002507524A - 真空室に材料を実装する装置 - Google Patents

真空室に材料を実装する装置

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JP2002507524A
JP2002507524A JP2000537764A JP2000537764A JP2002507524A JP 2002507524 A JP2002507524 A JP 2002507524A JP 2000537764 A JP2000537764 A JP 2000537764A JP 2000537764 A JP2000537764 A JP 2000537764A JP 2002507524 A JP2002507524 A JP 2002507524A
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vacuum chamber
bell
packaging device
thermal bonding
cutting blade
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ピロン,アンドレア
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スコラロ,マウロ
ボナーニ,アレッサンドロ
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/04Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/48Enclosing articles, or quantities of material, by folding a wrapper, e.g. a pocketed wrapper, and securing its opposed free margins to enclose contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/02Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas

Abstract

(57)【要約】 特に食品またはテクニカルマテリアル用の包装装置は、ベル状真空室(3)を備える。一重折り返しフィルム(7)を真空室に配置可能であり、また、フィルムの開口した長手方向側(9)から食品を挿入可能である。ベル状真空室(3)内には、切断刃(12)の側方に隣接した第1の横断サーマルボンディング棒(11)と、第2のサーマルボンディング棒(15)とが設けられ、双方のサーマルボンディング棒はL字状をなしている。ガス導入用の少なくとも一つのノズル(18)が、一重折り返しフィルム(7)の長手方向側または開口した横断側(9)に対向して設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に食品用またはテクニカルマテリアル用の包装装置に関する。
【0002】
【関連する背景技術】
ベル状の室を具備した真空成形機械が知られており、この真空成形機械は、真
空室として公知である室に接続された真空ポンプを備えている。通常、真空室の
内部には三方が開口した予備成形済みポーチが配置され、ポーチ内に食品が配置
される。
【0003】 従って、この様な公知の機械では、予備成形済みポーチが真空室内に挿入され
るときにポーチ内に食品が既に収容されており、次いで、真空室内に真空が形成
され、予備成形済みポーチの自由な側がサーマルボンディングされる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
この公知の技法では予備成形済みポーチを使用する必要があり、ポーチ寸法は
製品寸法に相当するものとなっている。そして、かなりの手作業が必要でもある
。 従って、作業工程が多く、製品を真空包装するのに要する時間が長くなる。更
に、調整雰囲気中で包装が行われる場合、大部分のガスが、ポーチ内だけではな
く真空室内の略全体に拡散するので、大部分のガスが無駄になる。
【0005】 また、EP−603.704が公知であり、この公知技術では、二重層を得る
べく折り畳みステーションを介してガイドされるプラスチックフィルムを用いて
食品が包装され、次いで、プラスチックフィルムをサーマルボンディングしてポ
ケットを形成する。 これらのポケットは、充填前およびシール前に企図した寸法または容積を備え
ている。
【0006】 そして、サーマルボンディングおよび形成に続いて、ポケットまたはポーチの
装填、閉鎖および切断がなされる。しかしながら、この解決策は、複数の互いに
分離したステーションを用いて、プラスチックフィルムに対して所要の作業を順
次実施しなければならず、この点で複雑である。 ノズルによる液体、粉体または微小粒状体の製品の充填に加えて、プラスチッ
クフィルムの熱間または冷間形成が行われるので、薄切りハムなどや、肉、部分
部分に分割されたチーズ、ならびに食材製品および非食材製品を含むトレイなど
のように、設定容量を有する固体製品に対して上記解決策を用いることはできな
い。
【0007】 更に、上記従来の解決策では、各種作業工程を経てポケットまたはポーチを閉
鎖する必要があり、企図した処理を最適に行えるように各ステーションでポーチ
を最適にセンタリングする必要がある。 本発明の主たる目的は、上記従来技術の欠点をすることにより、すなわち、薄
切りハムなどや、肉、部分部分に分割されたチーズ、ならびに食材製品および非
食材製品を含むトレイなどのようなテクニカルマテリアルや食品を、真空下ある
いは調整真空下で包装可能な装置を提供することにより、上記問題点を解決する
ことにある。
【0008】 上記の主たる目的の範囲内において、本発明の重要な目的は、人の介在を制限
しつつ、上記製品を迅速に包装可能な装置を提供することにある。 本発明の別の重要な目的は、実行時間が短く作業サイクルを軽減した製品包装
装置を提供することにある。 本発明の別の重要な目的は、個々のパッケージの上記包装を非常に低廉に行え
る装置を提供することにある。
【0009】 本発明の別の重要な目的は、収縮包装フィルムを使用可能な装置、随意には、
製品を収容するパッケージのみに十分なように使用ガス量を低減可能な装置を提
供することにある。 本発明の別の目的は、使用における信頼性および安全性に富む装置を提供する
ことにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記の主たる目的、重要な目的および以下の説明で明らかになるその他の目的
は、ベル状真空室を備えた特に食品あるいはテクニカルマテリアル用の包装装置
により達成される。この包装装置は、少なくとも一重折り返しフィルムを上記ベ
ル状真空室内に配置可能であり、上記製品または材料を上記フィルムの開口した
長手方向側から挿入可能であり、前記ベル状真空室は、切断刃の側方に隣る第1
の横断サーマルボンディング棒と第2のサーマルボンディング棒とを含み、前記
第1及び第2のサーマルボンディング棒はL字形状であり、真空用およびまたは
ガスまたは混合物の導入用の少なくとも一つのノズルが、前記長手方向開口側の
一つに対向して設けられることを特徴とする。
【0011】 本発明の更なる特徴および利点は、添付図面に非限定的な例として例示した2
つの特定の実施形態についての下記の詳細な説明から明らかになろう。
【0012】
【発明の実施の形態】
添付図面を参照すると、参照符号1は包装装置を示し、この包装装置は、参照
符号2で示したテクニカルマテリアルまたは食品に特に用いられるものとなって
いる。 この装置1は、参照符号3で示すベル状真空室を備え、この真空室は、下側容
器4と閉鎖可能な上側カバー5とからなる。そして、好適な第1のストリップま
たはガスケット6が気密のために容器4およびカバー5の周縁に設けられている
【0013】 装置は、一重折り返しフィルム7を用いており、このフィルムは、閉鎖された
第1の長手方向側8と開口した第2の長手方向側9を有している。 第1のサーマルボンディング棒11は、ベル状真空室3内の入口10に横断方
向に配置されている。そして、略L字状の切断刃12が、第1のサーマルボンデ
ィング棒11の側方に配置され、この切断刃の第1翼部13は第1のサーマルボ
ンディング棒11に平行をなし、第2翼部14は、一重折り返しフィルム7の進
行方向において第1翼部に対して直角をなして配置されている。
【0014】 同様にL字状の第2のサーマルボンディング棒15が切断刃12に隣接して設
けられ、このサーマルボンディング棒は第3翼部16及び第4翼部17を形成し
ている。第3翼部は、第1翼部13に隣接し且つこれと平行をなし、また、第4
翼部は、第2翼部14に隣接すると共にこれと平行をなしている。 第1のサーマルボンディング棒11、第2のサーマルボンディング棒15およ
び切断刃12は、必須ではないが好ましくは同一の支持体50に関連づけられる
ものとなっている。この支持体は、ベル状真空室内で移動可能であると共に、カ
バー5内に関連づけられた好適なコントラスト要素51に対して当接して作動す
るものとなっている。
【0015】 また、ベル状真空室3は少なくとも一つのノズル18を含み、このノズルは、
一重折り返しフィルムの第2の開口長手方向側9、または、ベル状真空室の側方
入口10に隣接した第4の横断側20において、真空を生成可能およびまたはガ
スまたは混合物を噴射可能になっている。 図2に示す解決策ではノズル18が用いられ、このノズルは、レンズ状断面を
有すると共に、好適なピストン31によりベル状真空室の側方入口10から気密
に挿入されるものとなっている。
【0016】 真空または真空及びガスが一旦形成されると、第1及び第2のサーマルボンデ
ィング棒11、15ならびに切断刃12を付勢して、閉鎖されたパッケージ21
を得るべく、ピストン31はノズルを後退させる。 ここでは、ベル状真空室3内で移動可能なプレッサ32が設けられている。こ
のプレッサは、その両端に第2のストリップまたはガスケット33を有してシー
ルとして機能するものとなっている。第2のストリップまたはガスケットは、カ
バー5内に配置された第3のストリップまたはガスケット34と対照的に動作す
る。
【0017】 好ましくは、第1の経路35及び第2の分離経路36を横断してベル状真空室
およびパッケージ21内には真空およびまたは調整済み雰囲気が生成される。各
経路は、内圧を検出および制御するセンサ36a及び36bを有している。 図5に示す解決策では、第1及び第2のサーマルボンディング棒および切断刃
のための支持体50のみが設けられ、ノズル18は、第2の長手方向側9に配置
されている。
【0018】 本装置は以下のように用いられる。ここで、システムが既に定常作動条件にあ
り、また、一重折り返しフィルム7の、ベル状真空室内で側方出口30に隣接し
た第3の横断側の一部が、垂直延長方向に既にシールされているものとする。次
に、オペレータは、開口している第2の長手方向側9を介して、一重折り返しフ
ィルム内に包装対象の製品2を配置する。
【0019】 そして、一重折り返しフィルム内に含まれた製品をベル状真空室内に配置すれ
ば良く、その後、閉鎖可能な上側カバー5を下げることにより、真空または真空
−ガスサイクルが始まる。 図1の解決策とは異なり、図5の解決策では、ノズル18が一重フィルムの第
2の開口長手方向側9の側方に隣接しているので、低コスト化が図られる。ガス
が導入される場合、ストリップ6間で第4の横断側20がクランプされるので、
ガスの使用は、ベル状真空室内に配置され且つポケット形態をなす一重折り返し
フィルムの容積のみに制限される。
【0020】 真空または真空−ガスサイクルの終わりにおいて、好ましくはレンズ状断面を
有するノズルが、必要に応じてガスまたは混合物を噴出し、次に、第1のサーマ
ルボンディング棒11が付勢され、取得可能な次の容器またはパッケージ21の
第1の閉鎖横断側19を形成する。次に、第2のサーマルボンディング棒15が
付勢され、第4の横断側20および第2の長手方向側9の双方を閉鎖する。
【0021】 このサイクル中、製品は、ベル状真空室内で移動されることがない。 切断刃12を付勢することにより、閉鎖されたパッケージ21を得る。 従って、ベル状真空室を開くことができ、パッケージを除去して、新たなサイ
クルを開始する。 上記説明から、本発明が企図した目的を達成可能であることが分かり、また、
一重折り返しフィルムを用いることにより、製品をハンドリングすることなしに
、ベル状真空室のみにおいて生起する作業シーケンスによって、収縮包装フィル
ムを用いた場合にも真空パッケージまたは調整済み雰囲気パッケージを得ること
ができ、固体製品、たとえば、薄切りハムなどや、肉、部分部分に分割されたチ
ーズ、ならびに食品および非食品製品の双方を含むトレイなどを、包装可能な装
置が提供されることが分かる。
【0022】 図示の解決策では、更に、一重折り返しフィルムの形成および閉鎖がベル状真
空室において行われ、これと同時に、次のポーチの横断側が閉鎖される。これら
すべては、ベル状真空室内で同一サイクル中に生起する。 また、製品を含むパッケージの容量に必要がガス量のみを使用することができ
る。これにより、個々のパッケージの処理時間およびコストを低減可能である。
【0023】 本発明は、種々に変形可能であり、変形例の全ては同一発明概念内に入る。 個々の部品の構成材料や寸法は特定の要件に従って最適なものにすることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 装置の構成部品の部分断面側面図である。
【図2】 装置の頂面図である。
【図3】 ノズルの配置図である。
【図4】 ノズルの別の図である。
【図5】 第2実施形態の構成部品の部分断面側面図である。
【図6】 図5の装置部品の斜視図である。
【図7】 図5の装置部品の概略平面図である。
【図8】 図5の装置のベル状真空室においてフィルム進行に対して横断方向に配置され
る平面に沿う断面図である。
【符号の説明】
1 包装装置 2 製品(テクニカルマテリアルまたは食品) 3 真空室 4 下側容器 5 上側カバー 6 第1のストリップまたはガスケット 7 一重折り返しフィルム 8 第1の長手方向側 9 第2の長手方向側 10 真空室入口 11 第1のサーマルボンディング棒 12 切断刃 13 第1翼部 14 第2翼部 15 第2のサーマルボンディング棒 16 第3翼部 17 第4翼部 18 ノズル 20 第4の横断側 21 閉鎖されたパッケージ 30 側方出口 31 ピストン 32 プレッサ 33 第2のストリップまたはガスケット 34 第3のストリップまたはガスケット 35 第1の経路 36 第2の分離経路 36a、36b センサ 50 支持体 51 コントラスト要素
【手続補正書】特許協力条約第34条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成12年4月7日(2000.4.7)
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L U,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF ,CG,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE, SN,TD,TG),AP(GH,GM,KE,LS,M W,SD,SZ,UG,ZW),EA(AM,AZ,BY ,KG,KZ,MD,RU,TJ,TM),AL,AM ,AU,AZ,BA,BB,BG,BR,BY,CA, CN,CU,CZ,EE,GE,GH,GM,GW,H U,ID,IL,IS,JP,KE,KG,KP,KR ,KZ,LC,LK,LR,LS,LT,LV,MD, MG,MK,MN,MW,MX,NO,NZ,PL,R O,RU,SD,SG,SI,SK,SL,TJ,TM ,TR,TT,UA,UG,US,UZ,VN,YU, ZW (71)出願人 Via Marconi,10/G,I− 20060 Basiano Italy (71)出願人 Cascina Missardone, 7,I−15049 Vignale Mon ferrato Italy (72)発明者 ピロン,アンドレア イタリア国 I−15046 サン サルバト ーレ モンフェラート,ヴィア サン ア ントーニオ,4 Fターム(参考) 3E051 AA03 AB02 BA05 EA01 FB10 FD04 HA03 HA07 HE01 JA05 KA05 KB10 3E053 AA07 BA05 BA06 BA08 CA01 CA07 CB02 CB04 DA02 FA03 JA01 JA10

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ベル状真空室を備え、特に食品またはテクニカルマテリアル用の
    包装装置において、 少なくとも一つの一重折り返しフィルムを前記ベル状真空室内に配置でき、上
    記製品またはマテリアルを前記フィルムの開口長手方向側から挿入でき、前記ベ
    ル状真空室は、切断刃の側方に隣接する第1の横断サーマルボンディング棒と第
    2のサーマルボンディング棒とを含み、両前記サーマルボンディング棒はL字状
    をなし、真空用およびまたはガスまたは混合物の導入用の少なくとも一つのノズ
    ルが前記長手方向開口側の一つに対向するように設けられることを特徴とする包
    装装置。
  2. 【請求項2】 下側容器と閉鎖可能な上側カバーとからなるベル状真空室を備え
    、前記下側容器及び前記上側カバーの双方の周縁に第1のシール用ストリップま
    たはガスケットを設けたものであって、少なくとも一つの一重折り返しフィルム
    を前記真空室内に配置可能であり、前記少なくとも一つの一重折り返しフィルム
    が、閉鎖された第1の長手方向側と開口した第2の長手方向側とを有することを
    特徴とする請求項1に記載の包装装置。
  3. 【請求項3】 少なくとも一つの閉鎖されたポーチまたは容器を形成するように
    、前記少なくとも一つの一重折り返しフィルムの前記3つの開口側を閉鎖するた
    めの手段を備えることを特徴とする請求項1に記載の包装装置。
  4. 【請求項4】 少なくとも第1のサーマルボンディング棒、第2のサーマルボン
    ディング棒および切断刃から前記手段が構成されることを特徴とする請求項1お
    よび3に記載の包装装置。
  5. 【請求項5】 前記ベル状真空室内の前記少なくとも一つの一重折り返しフィル
    ムの入口側に前記第1のサーマルボンディング棒を設け、前記第1のサーマルボ
    ンディング棒を、前記一重折り返しフィルムの挿入軸線を横断して延びる軸線に
    沿って配置したことを特徴とする請求項1及び4に記載の包装装置。
  6. 【請求項6】 前記L字状の切断刃が前記第1のサーマルボンディング棒に隣接
    することを特徴とする請求項1及び5に記載の包装装置。
  7. 【請求項7】 前記切断刃が、前記第1のサーマルボンディング棒に隣接した第
    1翼部とこれに直角に配置された第2翼部とを有することを特徴とする請求項1
    及び6に記載の包装装置。
  8. 【請求項8】 前記第2のL字状のサーマルボンディング棒が前記切断刃に隣接
    することを特徴とする請求項1及び7に記載の包装装置。
  9. 【請求項9】 前記第2のL字状のサーマルボンディング部が、前記切断刃の前
    記第1翼部に隣接した第3翼部と前記切断刃の前記第2翼部に隣接した第4翼部
    とを有することを特徴とする請求項1および8に記載の包装装置。
  10. 【請求項10】 前記製品を同一位置に維持している間に、真空を形成しおよび
    またはガスまたは混合物を導入する工程と前記少なくとも一つの一重折り返しフ
    ィルムをサーマルボンディングし且つ切断する工程とを行うことを特徴とする請
    求項1ないし9のいずれかに記載の包装装置。
  11. 【請求項11】 各サイクルの終わりにおいて、前記第1のサーマルボンディン
    グ棒が、前記少なくとも一つの一重折り返しフィルムに対して閉鎖または部分的
    に閉鎖される第3の横断側を形成することを特徴とする請求項1ないし10のい
    ずれかに記載の包装装置。
  12. 【請求項12】 前記第3及び第4翼部において、前記第2の溶着棒が、閉鎖さ
    れたパッケージを得るように前記少なくとも一つの一重折り返しフィルムの前記
    側を完全に閉鎖することを特徴とする請求項1ないし11のいずれかに記載の包
    装装置。
  13. 【請求項13】 前記少なくとも一つの一重フィルムの前記第2の開口した長手
    方向側において前記製品を挿入可能であり、次いで、前記ベル状真空室内に前記
    製品および前記フィルムを挿入可能であり、前記ベル状真空室をその後再度閉鎖
    可能であることを特徴とする請求項1ないし12のいずれかに記載の包装装置。
  14. 【請求項14】 前記ベル状真空室内に含まれる前記少なくとも一つの一重折り
    返しフィルムの少なくとも内側に真空を形成し、次いで、ガスまたは混合物を随
    意に噴射することを特徴とする請求項1および13に記載の包装装置。
  15. 【請求項15】 前記第1のサーマルボンディング棒、前記切断刃および前記第
    2のサーマルボンディング棒を後から付勢して前記パッケージを得ることを特徴
    とする請求項1および14に記載の包装装置。
  16. 【請求項16】 真空を形成しおよびまたはガスまたは混合物を噴射するための
    第1経路および随意には第2経路を備え、各経路は、前記ベル状真空室およびま
    たは前記一重折り返しフィルムの内圧を検出し且つ制御するためのセンサを有す
    ることを特徴とする請求項1ないし15のいずれかに記載の包装装置。
  17. 【請求項17】 前記真空室内で移動可能で且つ前記カバー内に関連づけられた
    好適なコントラスト要素と相互作用する少なくとも一つの支持体に、前記第1及
    び第2のサーマルボンディング棒および前記切断刃を関連づけたことを特徴とす
    る請求項1ないし16のいずれかに記載の包装装置。
  18. 【請求項18】 前記ノズルを、好適なピストンにより、前記ベル状真空室に気
    密に挿入可能且つ前記ベル状真空室から気密に引き出し可能であることを特徴と
    する請求項1ないし17のいずれかに記載の包装装置。
  19. 【請求項19】 前記ベル状真空室内で移動可能であると共にその両端の一方に
    第2のストリップまたはガスケットを有するプレッサにより前記シールを確実な
    ものとし、前記第2のストリップまたはガスケットは、前記カバー内に配置され
    た第3のストリップまたはガスケットと対照的に動作することを特徴とする請求
    項1及び18に記載の包装装置。
  20. 【請求項20】 前記ノズルは、前記一重折り返しフィルムの前記第2の開口し
    た長手方向側に配置されることを特徴とする請求項1、14及び18に記載の包
    装装置。
  21. 【請求項21】 前記ノズルは、前記ベル状真空室の側方入口に隣接した、前記
    一重折り返しフィルムの前記第4の横断側に配置されることを特徴とする請求項
    1、14及び18に記載の包装装置。
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