RU2494943C2 - Устройство для вакуумной упаковки, в частности, продовольственных товаров - Google Patents
Устройство для вакуумной упаковки, в частности, продовольственных товаров Download PDFInfo
- Publication number
- RU2494943C2 RU2494943C2 RU2009138358/12A RU2009138358A RU2494943C2 RU 2494943 C2 RU2494943 C2 RU 2494943C2 RU 2009138358/12 A RU2009138358/12 A RU 2009138358/12A RU 2009138358 A RU2009138358 A RU 2009138358A RU 2494943 C2 RU2494943 C2 RU 2494943C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- film
- specified
- nozzle
- fold
- vacuum
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
- B65B31/043—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzles acting horizontally between an upper and a lower part of the container or wrapper, e.g. between container and lid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/06—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65B31/024—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for wrappers or bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
- B65B59/001—Arrangements to enable adjustments related to the product to be packaged
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
- B65B59/003—Arrangements to enable adjustments related to the packaging material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
- B65B9/073—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it the web having intermittent motion
Abstract
Настоящее изобретение относится к устройству для упаковки, в частности, продовольственных товаров или промышленных материалов. Задачей изобретения является создание устройства, с возможностью обеспечить простую и быструю ручную упаковку изделий. Заявлено устройство для упаковки, в частности ручной или автоматической упаковки продовольственных товаров или промышленных материалов, которые могут быть размещены посредством загрузочной поверхности, которая может перемещаться в поперечном направлении, между продольными сложенными частями пленки с одним сгибом от ее открытой стороны. Устройтсво содержит термоскрепляемое или термосвариваемое средство для запечатывания и, по меньшей мере, одно сопло для создания вакуума и/или для введения газа или смеси. Сопло выполнено с возможностью удлинения/укорочения, при изменении ширины пленки с одним сгибом, и применяется для натяжения и/или направления указанной пленки с одним сгибом при ее поперечном перемещении. Газ или смесь дополнительно впрыскиваются вблизи первой сложенной продольной стороны указанной пленки с одним сгибом. Технический результат заключается в создании простого в конструктивном отношении устройства, которое является надежным и безопасным для использования. 10 з.п. ф-лы, 10 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к устройству для упаковки, в частности, продовольственных товаров или промышленных материалов.
В настоящее время известны вакуумные машины, которые имеют куполообразную камеру и содержат вакуумный насос, соединенный с камерой, также известной как вакуумная камера, внутри которой, как правило, располагается заранее образованный карман, открытый с трех сторон, при этом продовольственные товары располагаются внутри кармана.
В этих известных типах машин, заранее образованный карман, с изделием уже внутри него, таким образом, размещается в вакуумной камере, и затем создается вакуум внутри камеры, затем выполняется термосваривание на свободной стороне заранее образованного кармана.
Эта известная технология влечет за собой необходимость использования предварительно образованных карманов, которые, следовательно, имеют размер, который сопоставим с размером изделия, что дополнительно требует трудозатрат.
Следовательно, имеются этапы обработки, которые увеличивают время, необходимое для создания вакуумной упаковки изделия, более того, если упаковка выполняется при регулируемом составе воздуха, значительная часть газа бесполезно расходуется, так как такой газ рассредоточивается не только в пределах кармана, но и также, по больше части, в пределах вакуумной камеры.
Также известен EP603704, в котором продовольственные товары упаковываются с помощью использования пленки, выполненной из пластикового материала, которая проходит через фальцовочную станцию для получения двойного слоя и затем термоизолируется для того, чтобы образовать карманы.
Такие карманы получаются с заданным размером или с емкостью, до того как они заполнятся или запечатываются.
За термосвариванием и формированием следует заполнение, закрывание и отрезание пакетов или карманов, полученных таким образом, однако, это решение является сложным, так как оно предусматривает несколько различных пунктов для выполнения отдельных операций, которым пленка, выполненная из пластикового материала, должна подвергаться последовательно.
Более того, предусмотрено формоизменение в горячем или холодном состоянии пластиковой пленки, а также заполнение, посредством сопла, жидкими изделиями, мелкими порошками или очищенными зернами, и, следовательно, невозможно рассматривать использование описанного решения для цельных изделий, имеющих заданные объемы, таких как разрезанный окорок и салями, мясо, порции сыра, лотки, вмещающие пищевые и непищевые изделия.
Более того, в описанном, известном решении для того, чтобы достичь закрывания пакета или кармана, необходимо пройти различные этапы обработки, с последующей необходимостью оптимального центрирования кармана на каждом пункте, таким образом, чтобы обеспечить возможность оптимальной и требуемой обработки.
Также известен EP0405718, который раскрывает решение, которое показывает устройство для упаковки, в частности, для упаковки продовольственных товаров или промышленных материалов, которые могут быть размещены между продольными сложенными частями пленки, которая имеет один сгиб, на одной из ее открытых сторон, при этом устройство содержит средства для термоскрепления или термосваривания, которые представляют собой, по существу, L-образную форму, для того, чтобы сварить пленку как с открытой продольной стороны, так и с ее поперечных сторон, и, по меньшей мере, одно сопло для введения газа или смеси.
Также известен EP0832819, который раскрывает устройство для упаковки, которое содержит вакуумную камеру, которая может быть открыта для того, чтобы разместить длину, по меньшей мере, одной пленки с одним сгибом, внутри которой размещается материал, подлежащий упаковке, и, соответственно, может быть герметично закрыта, после чего является возможным обеспечить вакуум и/или ввести газ или смесь, при такой части или длины пленки, предполагающей пакетообразную форму, более того, предусмотрено термосварное средство, которое установлено для работы, в пределах вакуумной камеры, при этом такое, по меньшей мере, одно сопло располагается рядом с вакуумной камерой, таким образом, чтобы оно было направлено, после ее закрытия, к открытой продольной и/или поперечным сторонам такой длины пленки.
Даже это решение не лишено недостатков, так как во время этапа термосваривания пленки наблюдалось образование небольших складок, которые могут повлечь за собой проблемы при запечатывании, и портят эстетичный вид упаковки.
Более того, течение газа внутри пленки не является безупречным, снижая эффективность устройства.
В конце концов, когда оператор тянет полотно, такое полотно может принять неправильное расположение.
Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы решить описанные технические проблемы, исключая недостатки приведенного предшествующего уровня техники, с помощью создания устройства, которое делает возможным создание вакуумной упаковки или скорректированной вакуумной упаковки промышленных изделий или продовольственных товаров, таких как разрезанный окорок или салями, мясо, порции сыра, лотки, вмещающие пищевые или непищевые изделия, делая возможным направлять пленку наиболее благоприятным образом для того, чтобы достичь более высокой эффективности течения газа, и чтобы исключить образование небольших складок.
В рамках этой задачи, цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы создать устройство, которое делает возможным обеспечить простую и быструю ручную упаковку указанных изделий.
Другая цель заключается в том, чтобы создать устройство, которое сочетает приведенные выше особенности, которые являются простыми в конструктивном отношении, надежными и безопасными для использования.
Эта задача, эти и другие цели, которые станут более очевидными в дальнейшем в этом документе, достигнуты с помощью устройства для упаковки, в соответствии с изобретением, как определено в пункте 1 формулы изобретения.
Дополнительные особенности и преимущества настоящего изобретения станут более понятны из нижеследующего подробного описания двух конкретных вариантов осуществления, проиллюстрированных в качестве неограничивающего примера, в соответствии с прилагаемыми чертежами, на которых:
Фиг.1 - перспективный вид элементов устройства, в соответствии с изобретением;
Фиг.2 - частично вид в разрезе сбоку устройства;
Фиг.3 - схематичный поперечный вид первого возможного расположения сопла относительно пленки с одним сгибом;
Фиг.4 - схематичный вид в разрезе сбоку сопла в состоянии с Фиг.3;
Фиг.5 - схематичный вид в сечении сверху сопла в состоянии с Фиг.3;
Фиг.6 - схематичный поперечный вид второго возможного расположения сопла относительно пленки с одним сгибом;
Фиг.7 - схематичный вид в сечении сбоку сопла в состоянии с Фиг.6;
Фиг.8 - схематичный вид в сечении сверху сопла в состоянии с Фиг.6;
Фиг.9 - схематичный вид сверху устройства;
Фиг.10 - схематичный вид сверху элементов устройства.
Со ссылкой на Фигуры, ссылочной позицией 1 обозначено устройство для упаковки, в частности, промышленных материалов или продовольственных товаров, которые показаны ссылочной позицией 2.
Устройство 1 содержит камеру, которая имеет форму, похожую на вакуумный купол, обозначенный позицией 3, который, по существу, состоит из нижнего контейнера 4 и верхней крышки 5, которая может быть закрыта; при этом соответствующие первые полосы или прокладки 6 для воздухонепроницаемости имеются по периметру контейнера 4 и крышки 5.
Устройство использует пленку 7 с одним сгибом, которая, вследствие этого, имеет первую продольную сторону 8, которая закрыта, и вторую продольную сторону 9, которая открыта.
Первый термосварной брусок 11 расположен поперек в вакуумной куполообразной камере 3 у входного канала 10; имеется прилегающая сбоку к первому термосварному бруску 11, по существу, L-образная режущая пластина 12, и первое лезвие 13 пластины расположено параллельно с первым термосварным бруском 11, тогда как второе лезвие 14 расположено под прямыми углами к первому лезвию, в направлении перемещения пленки 7 с одним сгибом.
Второй термосварной брусок 15 прилегает к режущей пластине 12, также имеет L-образную форму и образует третье лезвие 16, которое прилегает к и параллельное с первым лезвием 13, и четвертое лезвие 17, которое прилегает к и параллельное со вторым лезвием 14.
Первый термосварной брусок 11, второй термосварной брусок 15 и режущая пластина 12 преимущественно, но не обязательно, соединены с одним и тем же поддерживающим средством 50, которое может перемещаться внутри вакуумной куполообразной камеры, и работать в прилегании к обеспеченным соответствующим образом упорам 51, которые объединены внутри крышки 5.
Вакуумная куполообразная камера 3 также вмещает в себя, по меньшей мере, одно сопло 18, которое применяется для создания вакуума и/или введения газов или смесей либо на вторую продольную открытую сторону 9 односгибной пленки, либо на четвертую поперечную сторону 20, которая прилегает к боковому входному каналу 10 вакуумной куполообразной камеры 3.
В проиллюстрированном варианте осуществления, используется сопло 18, которое размещается герметически от основания вакуумной куполообразной камеры посредством установленного соответствующим образом поршня 31.
Сопло 18 может быть удлинено/укорочено при изменении ширины пленки 7 с одним сгибом, и применяется для натяжения и/или направления пленки 7 с одним сгибом после ее поперечного перемещения.
Следовательно, сопло 18, предпочтительно, представляет собой телескопическое сопло, и, соответственно, содержит полый корпус 60, с которым полый плунжер 62 соединен с возможностью скольжения посредством имеющихся соответствующих уплотнительных прокладок 61; такой плунжер имеет конец 63, который, предпочтительно, является закругленным и применяется для взаимодействия посредством прилегания с первой закрытой продольной стороной 8 пленки 7 с одним сгибом.
Прокладки могут быть выполнены из полиэтилена или эквивалентного материала.
Очень близко к концу 63 имеется одно или более отверстий 64 для выхода газа или смеси.
Таким образом, газ или смесь впрыскиваются вблизи с сложенной продольной стороны 8 пленки 7 с одним сгибом.
По этой причине использование устройства осуществляется так, как описано далее.
При условии, что установившиеся режимы уже были достигнуты, третья поперечная сторона 19 пленки 7 с одним сгибом, которая прилегает к боковому выходному каналу 30 в вакуумной куполообразной камере, уже запечатана, отчасти, по ее высоте; при этом оператор, по существу, помещает вовнутрь пленку с одним сгибом, через вторую продольную сторону 9, которая открыта, при этом изделие 2 подлежит упаковке.
Удлинение сопла 18 изменяется с помощью удлинения или укорачивания плунжера 62, в зависимости от ширины получаемых контейнера или упаковки 21, при этом их длина изменятся оператором вручную или автоматически посредством подходящих механизмов.
С помощью перемещения загрузочной поверхности изделия 2 вместе с пленкой 7 с одним сгибом в том же самом направлении, как показано стрелкой на Фиг.6, такая пленка размещается вокруг сопла 18, почти до его основания 64: таким образом, оператор может упаковывать изделие 2, которое меньше, чем предшествующее изделие, не меняя рулона пленки 7 с одним сгибом, как происходило в предшествующем уровне техники.
Это делает возможным иметь небольшие материально-производственные запасы и не терять времени на смену формата.
Наоборот, при условии, показанном на Фиг.3, с помощью перемещения загруженной поверхности и удлинения плунжера 62 сопла 18, который, таким образом, направляет пленку с одним сгибом, можно упаковать более широкие изделия без смены рулона пленки 7 с одним сгибом.
Впоследствии, с помощью опускания крышки 5, которая может быть закрыта, начинается вакуумный цикл или цикл разряжения газа.
В конце вакуумного цикла или цикла разряжения газа, сопло впрыскивает газы или смеси, если требуется, затем первый термосварной брусок 11 приводится в действие и образуется третья поперечная закрытая сторона 19 последующего получаемых контейнера или упаковки 21, после этого второй термосварной брусок 15 приводится в действие и закрывается как четвертая поперечная сторона 20, так и вторая продольная сторона 9.
Во время указанного цикла, изделие не перемещается внутри куполообразной камеры.
Таким образом, получается закрытая упаковка 21 с помощью приведения в действие режущей пластины 12. Таким образом, можно открыть куполообразную камеру, вынуть упаковку, полученную таким образом, и начать новый цикл.
Таким образом, было установлено, что изобретение достигло намеченной цели, при этом устройство, которое было создано с помощью использования пленки с одним сгибом, делает возможным получить вакуумную упаковку или упаковку с регулируемым составом воздуха, при этом пленка располагается наиболее выгодным образом для ее взаимодействия с соплом, и дополнительно, делает возможным получить термосоединения, которые не имеют небольших складок и, наконец, делает возможным достичь лучшей эффективности течения газа вследствие особого размещения отверстий сопла.
Конечно, изобретение допускает многочисленные изменения и вариации, все из которых лежат в пределах объема прилагаемой формулы изобретения.
Материалы и размеры, которые составляют отдельные элементы, конечно, также могут быть наиболее применимыми в соответствии с конкретными требованиями.
Claims (11)
1. Устройство (1) для упаковки, в частности, для ручной или автоматической упаковки продовольственных товаров или промышленных материалов (2), которые могут быть введены с помощью загрузочной поверхности, выполненной с возможностью перемещения в поперечном направлении, между продольными сложенными частями пленки (7) с одним сгибом от ее открытой стороны, и содержит термоскрепляющее или термосваривающее средство для закупоривания, и, по меньшей мере, одно сопло (18) для создания вакуума и/или для введения газа или смеси, и вакуумную куполообразную камеру (3), отличающееся тем, что указанное сопло (18) выполнено с возможностью удлинения/укорочения при изменении ширины пленки (7) с одним сгибом и натяжения и/или направления указанной пленки (7) с одним сгибом после ее поперечного перемещения, при этом указанный газ или смесь впрыскиваются вблизи первой сложенной продольной стороны (8) указанной пленки с одним сгибом.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанное сопло (18) выполнено с возможностью создания вакуума и/или введения газов или смесей либо на указанной открытой продольной стороне (9) указанной пленки (7) с одним сгибом, либо на четвертой поперечной стороне (20), которая прилегает к боковому входному каналу (10) указанной вакуумной куполообразной камеры (3).
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанное сопло (18) герметично вводится из основания указанной вакуумной куполообразной камеры (3) и присоединяется к поршню (31).
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанное сопло (18) выполнено с возможностью удлинения/укорочения при изменении ширины пленки (7) с одним сгибом и натяжения и/или направления указанной пленки (7) с одним сгибом после ее поперечного перемещения, является телескопическим и содержит полый корпус (60), с которым полый плунжер (62), имеющий конец (63), соединен с возможностью скольжения с помощью уплотнительных прокладок (61).
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что конец (63) указанного плунжера закруглен и выполнен с возможностью взаимодействия путем упора с первой закрытой продольной стороной (8) пленки (7) с одним сгибом.
6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что указанные прокладки выполнены из полиэтилена или эквивалентного материала.
7. Устройство по п.4, отличающееся тем, что вблизи указанного конца (63) имеется одно или более отверстий (64) для выхода указанного газа или смеси.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанный газ или смесь впрыскиваются вблизи указанной сложенной продольной стороны (8) указанной пленки (7) с одним сгибом.
9. Устройство по п.4, отличающееся тем, что удлинение указанного сопла (18) изменяется с помощью удлинения или укорачивания указанного плунжера (62) в зависимости от ширины получаемых контейнера или упаковки (21), при этом их длина изменяется оператором вручную или автоматически.
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что с помощью перемещения в одном и том же направлении загрузочной поверхности указанного изделия (2) вместе с пленкой (7) с одним сгибом в направлении указанной открытой продольной стороны (9) указанная пленка (7) с одним сгибом размещается на сопле (18) почти до его основания, если необходимо упаковать изделие (2) малого размера.
11. Устройство по п.4, отличающееся тем, что с помощью перемещения загрузочной поверхности указанного изделия (2) в направлении указанной сложенной продольной стороны (8) указанной пленки (7) с одним сгибом указанный плунжер (62) указанного сопла (18) удлиняется, направляя указанную пленку (7) с одним сгибом при ее перемещении для упаковки изделия (2) больших размеров.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITTV2008A000131A IT1391490B1 (it) | 2008-10-17 | 2008-10-17 | Dispositivo per il confezionamento sottovuoto, particolarmente di prodotti alimentari |
ITTV2008A000131 | 2008-10-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009138358A RU2009138358A (ru) | 2011-04-27 |
RU2494943C2 true RU2494943C2 (ru) | 2013-10-10 |
Family
ID=41038817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009138358/12A RU2494943C2 (ru) | 2008-10-17 | 2009-10-16 | Устройство для вакуумной упаковки, в частности, продовольственных товаров |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2177438B1 (ru) |
CN (1) | CN101723107B (ru) |
AT (1) | ATE551264T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0904199A2 (ru) |
CO (1) | CO6270029A1 (ru) |
ES (1) | ES2382870T3 (ru) |
IT (1) | IT1391490B1 (ru) |
PL (1) | PL2177438T3 (ru) |
RU (1) | RU2494943C2 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102101538A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-06-22 | 王进 | 一种熏鸡及系列产品的真空包装方法 |
CH704455A1 (de) | 2011-02-09 | 2012-08-15 | Ferag Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Verpackung von Produkten. |
ITMI20121274A1 (it) * | 2012-07-23 | 2014-01-24 | Decofilm Spa | Macchina per il confezionamento sottovuoto utilizzando film monopiega |
EP2756941B1 (en) * | 2013-01-18 | 2016-09-07 | Poly-clip System GmbH & Co. KG | Bonding station for two different bonding processes |
CN104354912B (zh) * | 2014-10-22 | 2016-10-05 | 中山简良包装有限公司 | 一种全自动裹包真空包装机 |
ES2631129T3 (es) * | 2015-07-07 | 2017-08-28 | Ulma Packaging Technological Center, S. Coop | Método, máquina e instalación para envasar productos al vacío |
MX2018005870A (es) | 2015-11-10 | 2018-08-15 | Cryovac Inc | Aparato y proceso para la evacuacion de paquetes. |
IT201900000905A1 (ru) * | 2017-03-24 | 2018-09-24 | ||
IT202000005158A1 (it) * | 2020-03-11 | 2021-09-11 | Aaron Heer | Confezionatrice manuale a campana in atmosfera protettiva |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1300279A (en) * | 1969-04-10 | 1972-12-20 | Frank Garrett Shanklin | Packaging apparatus and method |
US4185443A (en) * | 1976-10-22 | 1980-01-29 | Weldotron Corporation | Bag sealing machine |
WO1996031397A1 (en) * | 1995-04-06 | 1996-10-10 | W.R. Grace & Co. - Conn. | Method and apparatus for automatically packaging a food or non food product |
EP0832819A1 (en) * | 1996-09-26 | 1998-04-01 | Scolaro, Mauro | Vacuum packaging device,particularly for foodstuffs |
RU2158216C2 (ru) * | 1997-06-27 | 2000-10-27 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. | Упаковочное устройство для непрерывного производства герметичных упаковок, содержащих разливаемые пищевые продукты, из трубы из упаковочного материала |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5001884A (en) | 1989-06-30 | 1991-03-26 | Toshiyuki Hanagata | Packaging machine |
DE4243325C2 (de) | 1992-12-21 | 1996-06-05 | Unionpack Ind Lohnverpackungs | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von gefüllten Folienbehältern |
AU749585B2 (en) * | 1998-03-25 | 2002-06-27 | Bonanni, Alessandro | Device for packaging materials in a vacuum chamber |
-
2008
- 2008-10-17 IT ITTV2008A000131A patent/IT1391490B1/it active
-
2009
- 2009-10-08 ES ES09172585T patent/ES2382870T3/es active Active
- 2009-10-08 EP EP09172585A patent/EP2177438B1/en not_active Not-in-force
- 2009-10-08 PL PL09172585T patent/PL2177438T3/pl unknown
- 2009-10-08 AT AT09172585T patent/ATE551264T1/de active
- 2009-10-15 BR BRPI0904199-0A patent/BRPI0904199A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-10-16 CO CO09115259A patent/CO6270029A1/es active IP Right Grant
- 2009-10-16 CN CN2009102080387A patent/CN101723107B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-10-16 RU RU2009138358/12A patent/RU2494943C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1300279A (en) * | 1969-04-10 | 1972-12-20 | Frank Garrett Shanklin | Packaging apparatus and method |
US4185443A (en) * | 1976-10-22 | 1980-01-29 | Weldotron Corporation | Bag sealing machine |
WO1996031397A1 (en) * | 1995-04-06 | 1996-10-10 | W.R. Grace & Co. - Conn. | Method and apparatus for automatically packaging a food or non food product |
EP0832819A1 (en) * | 1996-09-26 | 1998-04-01 | Scolaro, Mauro | Vacuum packaging device,particularly for foodstuffs |
RU2158216C2 (ru) * | 1997-06-27 | 2000-10-27 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. | Упаковочное устройство для непрерывного производства герметичных упаковок, содержащих разливаемые пищевые продукты, из трубы из упаковочного материала |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITTV20080131A1 (it) | 2010-04-18 |
IT1391490B1 (it) | 2011-12-23 |
CN101723107A (zh) | 2010-06-09 |
RU2009138358A (ru) | 2011-04-27 |
BRPI0904199A2 (pt) | 2010-11-09 |
EP2177438A1 (en) | 2010-04-21 |
CO6270029A1 (es) | 2011-04-20 |
CN101723107B (zh) | 2013-10-23 |
ATE551264T1 (de) | 2012-04-15 |
EP2177438B1 (en) | 2012-03-28 |
PL2177438T3 (pl) | 2012-09-28 |
ES2382870T3 (es) | 2012-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2494943C2 (ru) | Устройство для вакуумной упаковки, в частности, продовольственных товаров | |
RU2546227C2 (ru) | Устройство для вакуумного упаковывания, в частности, пищевых продуктов | |
US11180266B2 (en) | Device for vacuum packaging, particularly of food products | |
US6470652B1 (en) | Device for packaging materials in a vacuum chamber | |
US3298158A (en) | Apparatus for preserving and sealing a serving tray of thermoplastic material containing food products particularly frozen foods | |
US7448188B2 (en) | Continuously operating vertical bag forming filling and sealing machine | |
EP0832819B1 (en) | Vacuum packaging device,particularly for foodstuffs | |
CN205311979U (zh) | 一种衬板抽真空机构 | |
JP2006193175A (ja) | 固形物を含有する粘性流動体の充填・密封方法 | |
MXPA00009338A (en) | Device for packaging materials in a vacuum chamber | |
CZ20003406A3 (cs) | Zařízení pro balení materiálu ve vakuové komoře | |
JPS624297B2 (ru) | ||
ITTV20100117A1 (it) | Dispositivo perfezionato per il confezionamento sottovuoto, particolarmente di prodotti alimentari e materiali tecnici. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171017 |