聚苯乙烯真空自动包装成型机
技术领域
本发明涉及真空包装技术领域,尤其涉及聚苯乙烯真空自动包装成型机。
背景技术
聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物,是一种无色透明的热塑性塑料,因此聚苯乙烯常常用做包装袋的材料;为了防止包装袋内的产品受空气影响导致产品变质、质量受损,常常采用真空包装机抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序。
现有的真空包装机多是先对真空室内进行真空抽取,在达到预定真空度后,再进行封口,且在封口完成后需要手动打开真空包装机,将聚苯乙烯包装袋从真空室内拿出,操作时间较长,效率低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的真空包装机多是先对真空内进行真空抽取,在达到预定真空度后,再进行封口,且在封口完成后需要手动打开真空包装机,将聚苯乙烯包装袋从真空室内拿出,操作时间较长,效率低的问题,而提出的聚苯乙烯真空自动包装成型机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
聚苯乙烯真空自动包装成型机,包括箱体、抽气泵、热压封口机,所述箱体设有真空室,所述抽气泵和箱体通过第一连接管相连,还包括气筒,所述气筒和抽气泵通过第二连接管相连,所述气筒内滑动连接有活塞板,所述活塞板下端固定连接有连接板,所述连接板滑动连接在气筒、箱体上,所述热压封口机连接在连接板的底端,所述箱体内滑动连接有传送放置板,所述传送放置板和连接板相连。
优选的,所述气筒内固定连接有支撑板,所述支撑板上转动连接有第二转轴,所述第二转轴的两端分别连接有驱动齿轮、第二斜齿轮,所述箱体上转动连接有第一转轴,所述第一转轴的两端分别连接有第一齿轮、第一斜齿轮,所述第一斜齿轮和第二斜齿轮相啮合,所述连接板上设有与驱动齿轮相匹配的齿槽,所述传送放置板上设有与第一齿轮相匹配的齿槽。
优选的,所述驱动齿轮采用单向齿轮,所述驱动齿轮顺时针方向运动时带动第二转轴转动,所述驱动齿轮逆时针方向运动时第二转轴停止转动。
优选的,所述传送放置板上设有两个挡板,两个所述挡板之间的距离与真空室相匹配。
优选的,两个所述挡板、传送放置板与真空室的连接处均设有密封橡胶垫。
优选的,所述气筒顶部设有排气口,所述气筒上设有与排气口相匹配的排气开关。
优选的,所述排气开关上转动连接有移动柱,所述活塞板上固定连接有伸缩杆,所述移动柱的一端滑动连接在伸缩杆内。
优选的,所述移动柱上设有螺纹条,所述排气开关上设有与螺纹条相匹配的螺纹槽。
优选的,所述活塞板上端固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接在气筒内壁。
优选的,所述排气开关与排气口的连接处设有橡胶垫。
与现有技术相比,本发明提供了聚苯乙烯真空自动包装成型机,具备以下有益效果:
1、该聚苯乙烯真空自动包装成型机,包括箱体、抽气泵、热压封口机,箱体设有真空室,抽气泵和箱体通过第一连接管相连,使用者在使用时,通过将聚苯乙烯包装袋夹持在传送放置板上,传送放置板滑动在箱体的真空室内,通过传送放置板、挡板上的橡胶垫,可以使真空室密闭,打开抽气泵,抽气泵的抽气端通过第一连接管将真空室内的气体抽出,抽气泵的排气端通过第二连接管将抽出来的气体送至气筒内,气筒内的压强增大,带动活塞板下移,活塞板带动连接板下移,进而带动热压封口机下移,热压封口机会对聚苯乙烯包装袋进行封口;该装置可以在对真空室内进行抽气的同时,带动热压封口机对聚苯乙烯包装袋进行封口,节约了时间,提高了工作效率。
2、该聚苯乙烯真空自动包装成型机,通过包括箱体、抽气泵、热压封口机,箱体设有真空室,抽气泵和箱体通过第一连接管相连,使用者在使用时,在连接板下移的过程中,第二转轴不会转动,进而可以使传送放置板不动,在真空包装成型后,连接板上移时,会通过齿轮啮合带动驱动齿轮转动,进而带动第二转轴、第二斜齿轮转动,通过支撑板可以对第二转轴进行支撑,第二斜齿轮通过齿轮啮合带动第一斜齿轮转动,进而带动第一转轴、第一齿轮转动,第一齿轮通过齿轮啮合带动传送放置板移动,使传送放置板自动移出真空室,该装置可以在真空包装成型后自动将聚苯乙烯包装袋移出真空室,便于收集。
3、该聚苯乙烯真空自动包装成型机,通过包括箱体、抽气泵、热压封口机,箱体设有真空室,抽气泵和箱体通过第一连接管相连,使用者在使用时,在活塞板下移时,会带动伸缩杆下移,通过移动柱滑动连接在伸缩杆内,在真空包装成型时,会带动移动柱下移,进而移动柱通过螺纹条带动排气开关转动,进而使气筒内的气体通过排气口排出,气筒内的压强恢复正常,活塞板上的弹簧会带动活塞板向上移动,在上移过程中,排气口始终排气,当活塞板上移到最高时,会通过伸缩杆带动移动柱上移,进而带动排气开关转动,关闭排气开关,排气开关与排气口的连接处设有橡胶垫,可以使气筒内密闭,该装置可以在对聚苯乙烯包装袋真空包装的过程中,自动泄压,使其可以循环使用。
4、该聚苯乙烯真空自动包装成型机,可以在对真空室内进行真空抽取的同时,对聚苯乙烯包装袋进行封口,并在封口完成后,使聚苯乙烯包装袋自动移出。
附图说明
图1为本发明提出的聚苯乙烯真空自动包装成型机的结构示意图之一;
图2为本发明提出的聚苯乙烯真空自动包装成型机的结构示意图之一;
图3为本发明提出的聚苯乙烯真空自动包装成型机的结构示意图之一;
图4为本发明提出的聚苯乙烯真空自动包装成型机的剖面示意图;
图5为本发明提出的聚苯乙烯真空自动包装成型机的结构示意图之一;
图6为本发明提出的聚苯乙烯真空自动包装成型机的排气开关结构示意图;
图7为本发明提出的聚苯乙烯真空自动包装成型机的连接板结构示意图。
图中:1、箱体;1001、真空室;101、抽气泵;1011、第一连接管;1012、第二连接管;2、气筒;2001、排气口;201、弹簧;3、传送放置板;301、挡板;302、第一转轴;3021、第一齿轮;3022、第一斜齿轮;4、活塞板;401、连接板;4011、热压封口机;402、第二转轴;4021、驱动齿轮;4022、第二斜齿轮;4033、支撑板;5、排气开关;501、移动柱;502、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-7,聚苯乙烯真空自动包装成型机,包括箱体1、抽气泵101、热压封口机4011,箱体1设有真空室1001,抽气泵101和箱体1通过第一连接管1011相连,还包括气筒2,气筒2和抽气泵101通过第二连接管1012相连,气筒2内滑动连接有活塞板4,活塞板4下端固定连接有连接板401,连接板401滑动连接在气筒2、箱体1上,热压封口机4011连接在连接板401的底端,箱体1内滑动连接有传送放置板3,传送放置板3和连接板401相连。
使用者在使用时,通过将聚苯乙烯包装袋夹持在传送放置板3上,传送放置板3滑动在箱体1的真空室1001内,通过传送放置板3、挡板301上的橡胶垫,可以使真空室1001密闭,打开抽气泵101,抽气泵101的可以采用但不限于型号为VCH1028的高负压微型真空泵,抽气泵101的抽气端通过第一连接管1011将真空室1001内的气体抽出,抽气泵101的排气端通过第二连接管1012将抽出来的气体送至气筒2内,气筒2内的压强增大,带动活塞板4下移,活塞板4带动连接板401下移,进而带动热压封口机4011下移,热压封口机4011包括控制器、热压机构、封口条,热压封口机4011会对聚苯乙烯包装袋进行封口。该装置可以在对真空室1001内进行抽气的同时,带动热压封口机4011对聚苯乙烯包装袋进行封口,节约了时间,提高了工作效率。
实施例2:
参照图1-7,与实施例1基本相同,更进一步的是,气筒2内固定连接有支撑板4033,支撑板4033上转动连接有第二转轴402,第二转轴402的两端分别连接有驱动齿轮4021、第二斜齿轮4022,箱体1上转动连接有第一转轴302,第一转轴302的两端分别连接有第一齿轮3021、第一斜齿轮3022,第一斜齿轮3022和第二斜齿轮4022相啮合,连接板401上设有与驱动齿轮4021相匹配的齿槽,传送放置板3上设有与第一齿轮3021相匹配的齿槽,驱动齿轮4021采用单向齿轮,驱动齿轮4021顺时针方向运动时带动第二转轴402转动,驱动齿轮4021逆时针方向运动时第二转轴402不转动,传送放置板3上设有两个挡板301,两个挡板301之间的距离与真空室1001相匹配,两个挡板301、传送放置板3与真空室1001的连接处均设有密封橡胶垫。
使用者在使用时,在连接板401下移的过程中,第二转轴402不会转动,进而可以使传送放置板3不动,在真空包装成型后,连接板401上移时,会通过齿轮啮合带动驱动齿轮4021转动,进而带动第二转轴402、第二斜齿轮4022转动,通过支撑板4033可以对第二转轴402进行支撑,第二斜齿轮4022通过齿轮啮合带动第一斜齿轮3022转动,进而带动第一转轴302、第一齿轮3021转动,第一齿轮3021通过齿轮啮合带动传送放置板3移动,使传送放置板3自动移出真空室1001,该装置可以在真空包装成型后自动将聚苯乙烯包装袋移出真空室1001,便于收集。
实施例3:
参照图1-7,与实施例1基本相同,更进一步的是,气筒2顶部设有排气口2001,气筒2上设有与排气口2001相匹配的排气开关5,排气开关5上转动连接有移动柱501,活塞板4上固定连接有伸缩杆502,移动柱501的一端滑动连接在伸缩杆502内,移动柱501上设有螺纹条,排气开关5上设有与螺纹条相匹配的螺纹槽,活塞板4上端固定连接有弹簧201,弹簧201的另一端固定连接在气筒2内壁,排气开关5与排气口2001的连接处设有橡胶垫。
使用者在使用时,在活塞板4下移时,会带动伸缩杆502下移,通过移动柱501滑动连接在伸缩杆502内,在真空包装成型时,会带动移动柱501下移,进而移动柱501通过螺纹条带动排气开关5转动,进而使气筒2内的气体通过排气口2001排出,气筒2内的压强恢复正常,活塞板4上的弹簧201会带动活塞板4向上移动,在上移过程中,排气口2001始终排气,当活塞板4上移到最高时,会通过伸缩杆502带动移动柱501上移,进而带动排气开关5转动,关闭排气开关5,排气开关5与排气口2001的连接处设有橡胶垫,可以使气筒2内密闭,该装置可以在对聚苯乙烯包装袋真空包装的过程中,自动泄压,使其可以循环使用。
该聚苯乙烯真空自动包装成型机,可以在对真空室1001内进行真空抽取的同时,对聚苯乙烯包装袋进行封口,并在封口完成后,使聚苯乙烯包装袋自动移出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。