CN102791581B - 包装机及包装产品的方法 - Google Patents

Abstract

一种包装机(1)，包括：用于形成卷绕材料的筒(5)的设备，一系列产品(6)能够进入所述筒(5)内；密封设备(7)，其作用于所述筒(5)上以形成横向于所述筒(5)的前进方向“A”的一系列密封部(23)，并形成对应的、用于装所述产品(6)的袋(11)；除气设备(13)，其对应于各穿孔(25)而作用于各个袋(11)，以在各个袋(11)内部形成真空；附加密封设备(22)，其至少对应所述除气设备(13)可操作的设置，以将所述穿孔(25)隔离并严密地密封所述袋(11)。

Description

包装机及包装产品的方法

技术领域

本发明涉及一种包装机及包装物品的方法。特别是，根据本发明的机器及方法应用于例如烘烤产品、冷猪肉等食物的包装。在以下说明中，在不影响概括的情况下，以这样的应用进行参考说明。

背景技术

已知包装机是用来从卷绕的塑料材料的带开始包装物品。

使从卷展开的带沿供给方向朝筒-成型件移动，该筒-成型件为塑料材料，并可操作的位于卷的下游。具体地，带绕此成型件缠绕，以通过将带的两侧边缘叠合形成所述筒。此外，借助于对应成型件设置的第一焊接装置，通过将所述侧边缘相互纵向焊接而完成该筒。

现有类型的包装机包括第二焊接装置，其用于对筒作用以通过对应于横向于带供给方向的部分进行焊接而将筒完全封闭，从而形成袋。具体地，第二焊接装置在筒上进行一系列横向焊接操作，从而形成相应连续的袋。

接着将待包装的产品放入对应于成型设备的筒中。详言之，每个袋内放入一个产品。在放入各个产品之后，第二焊接装置在筒上进行焊接操作，从而封闭已放入产品的袋，同时，形成一系列袋。

由此，封闭的袋形成包装，该包装借助刀片与筒上分离。

上述的操作在筒上连续进行，这使得现有的包装机无法适用于食物的批量包装。

由于已知类型的包装机无法进行能够使食物保存较长时间的真空包装，所以此种包装机表现出明显的不足。

为了执行此操作，可采用市面上的设备来实现真空和密封包装。此设备包括被盖紧密封闭的容器。装有待包装产品的包被导入该容器内时，操作者盖上盖并启动泵，以在容器内形成真空。此设备还包括焊接装置，其对应于盖设置并能够将包密封。

由于此设备无法连续的操作，而是需要进行分散式的工作，因此，此设备的应用表现出明显的不足。具体地，操作者必须将装产品的包导入容器内，再将包从容器中取出。因此，此设备无法适用于大量食物的包装。

发明内容

由此，本发明的技术任务在于提供一种不存在上述缺陷的包装机和包装产品的方法。

具体地，本发明目的在于通过用于大规模生产的真空操作提供一种包装机和包装食物的方法。

通过根据一项或多项所附权利要求中记载的包装机和包装产品的方法，可充分地实现上述目的。

通过对于根据本发明的包装机和包装产品的方法的优选的且非限制性的实施例的详细说明，使得其它特征和优点更加明显。

附图说明

参照所附的图1进行说明，此内容仅仅作为示例，并非用以限制，其中图1示出了根据本发明的包装机的侧视示意图。

具体实施方式

参照图1，附图标记1在整体上代表根据本发明的包装机。

此包装机1允许从卷绕材料的带3开始进行产品的包装。具体地，此带3缠绕在卷2上。在用于包裹食物的情况下，卷绕材料可为聚合物形式的膜。卷绕材料还可包括适于待包装产品的内覆层或外覆层。此外，此卷绕材料为可热封的。

将卷2展开，以提供所述卷绕材料3。带3随后沿着前进方向“A”前移。

包装机1包括筒-成型设备5。此成型设备包括用于筒5的驱动装置(未示出)，其使得筒5沿着所述的前进方向“A”移动。

成型设备还包括已知类型的管状的成型件4，其可操作的位于卷2的下游。卷绕材料的带3随后围绕成型件4缠绕，以通过将带3的边缘叠合形成筒5。在优选实施例中，通过对应于成型件4将带3的边缘相互焊接而完成筒5。在另一实施例中(未示出)，成型设备将从各自的卷上退卷的两个带3的边缘接合而形成筒5。

筒5随后对应于第一密封设备7行进，第一密封设备7位于成型件4的下游。具体地，此密封设备7用于对筒5作用以形成横向于筒5前进方向“A”的一系列密封部23。详言之，每一密封部23在筒5的整个宽度上延伸，从而横向于前进方向“A”严密地封闭筒5的一部分。由此，密封设备7形成一系列用于产品6进入的袋11。换言之，所得到的每一袋11由至少一个相关的密封部23限定。所得到的这种袋11是开口的，从而允许产品6通过筒5的进入部分5b而进入且优选对应于成型件4置放。详言之，成型件4具有与进入部分5b对应设置的入口4a。

应注意，每一密封部23限定出各自的待填入产品6的袋11，并且在填入另一产品6之前，密封部23将袋11封闭。

在描述的实施例中，密封设备7为焊接器，优选成形为长度至少等于筒5的宽度的条。

包装机1包括用于去除筒5内空气的设备13。具体地，除气设备13对应于穿孔25作用于各个袋11，以在各个袋11内部形成真空。换言之，除气设备13作用于袋11，以基本上将袋11内所有空气排出。此除气设备13优选地设置为在密封设备7的下游运行。以下将对除气设备13的运行做详细说明。

有利地，包装机1包括阻挡元件10，其设置为在密封设备7的下游运行。具体地，此阻挡元件10可操作地位于密封设备7与除气设备13之间。该阻挡元件10可作用于筒5，以保持筒5并将装有产品6的袋11密封地隔离。详言之，阻挡元件10通过在除气过程中暂时封闭袋11而与除气设备13协同运作。

阻挡元件10包括可从筒5移开的按压部12。所述按压部12也可移动接近筒5。因此，按压部12可在操作状态与释放状态之间转换，操作状态下按压部12与筒5结合，以将袋11隔离，释放状态下按压部12与筒5无接触。

在优选实施例中，除气设备13在阻挡元件10作用于筒5时工作。换言之，除气设备13在按压部12处于操作状态时工作。

在优选实施例中，除气设备13包括中空的针14，用于刺穿袋11并形成穿孔25。

除气设备13还包括抽吸件15，其连接于针14以除去袋11内的空气。具体地，此针14能够移动靠近筒5，以及移动远离筒5。详言之，针14可以这样的方式移动：其通过进入袋11并从中抽吸空气，而刺穿袋11，并以类似的方式，在完成抽吸后从袋11离开。

具体地，在描述的实施例中，抽吸元件15包括中空缸体16，其对应于机座16a连接于针14。活塞17插入缸体16，并可运动离开机座16a，以通过针14从筒5抽吸空气。

优选地，在阻挡元件10下落到筒5上之前，进行针14插入袋11的步骤；这样，由于筒5的表面并未受压，所以易于将针14导入筒5的表面内。

包装机1还包括另一密封设备22，其可操作地位于除气设备13的下游。当按压部12处于操作状态时，此密封设备22可移向筒5，并可从筒5移开，以在袋11上形成附加密封部。此附加密封部通过严密地密封袋11而将穿孔25隔离，以防止空气经由该穿孔25进入袋11。具体地，附加密封部将筒5分割为除气区19a和用于装产品6的储存区19b。换言之，除气区19a和用于装产品6的储存区19b限定出袋11。详言之，附加密封部贯穿筒5的宽度，且为一段与形成在筒5上的密封部23平行的部分。

在优选实施例中，穿孔25通过在除气区19a上的针14形成。

附加密封设备22包括焊接器20。在描述的实施例中，焊接器20优选成形为长度至少等于筒5的宽度的条。

由于筒5由可热熔的材料制成，所以焊接器20通过热封筒5而在袋11上工作。

另一实施例提供了这样的应用，其中通过使上部焊接条与相应的下部焊接条接触执行横向焊接。

包装机1还包括切割装置(未示出)，以对应于各个密封部23将袋11与筒5分离。

所述切割装置优选为包括对应于密封设备7设置的固定刀片(未示出)，从而，当密封设备7启动时，密封设备7与刀片形成接触。因此，刀片优选为与密封设备7同步作用。这样，刚填充的袋11与筒5分离，就形成了新的待填充的袋11。

对于设备22来说，有利地且类似地，可将焊接设备7设置为与切割设备协作，以去除筒上包含孔25的部分。

包装机1还包括工作面板21，其可相对于优选水平的参考方向“B”倾斜。具体地，阻挡元件10、除气设备13、密封设备7及附加密封设备22对应于工作面板21运作。

优选地，包装机1可包括产品6的供给设备26，其可操作的位于成型件4的上游。供给设备26对应于工作面板21设置，使得从该供给设备26离开的产品6置于倾斜的工作面板21上。有利地，由此，产品6由于重力沿着工作面板21朝向成型件4的入口4a移动，以进入筒5，特别是进入待填充的袋11内。

在另外的实施例中，工作面板21为水平的，包装机1包括驱动设备(未示出)，以使产品通过入口4a进入筒5内。

详言之，密封设备7、附加密封设备22及阻挡元件10于工作面板21上方相连。在优选实施例中，除气设备13位于工作面板21的侧面。在另外的实施例中，除气设备13位于工作面板21上方。

此外，包装机1包括用于调节工作面板21倾斜度的装置。从而能改变工作面板21相对于参考方向“B”的倾斜度。这使得能够适当地减小产品6的下落速度，从而避免受损的风险。如果不存在此受损风险的话，还能通过增加每一单位时间内由包装机1包装的产品的数量，增大产品6的速度。

此外，本发明的目的在于提供一种包装产品6的方法。该方法包括预设卷绕材料的筒5的步骤。此后，在筒5上形成一系列横向密封部23，以形成一系列自筒5开始的袋11。恰好在实现每个密封部23时，各自产品6进入刚刚由相应的密封部23在筒5上形成的袋11内。

一旦袋11被填充，筒5就被阻挡，且所述袋11被密封地且同步被隔离。袋11随后，优选对应于除气区域19a(袋11的上部分)被刺穿以形成穿孔25。然后，通过穿孔25抽取袋11内的空气，优选直到将所有空气去除为止。具体地，在进行袋11的密封隔离步骤期间进行除气。

当完成除气后，在袋11上形成另一密封部，以便将除气区域19a与储存区域19b隔开。

具体地，在进行袋11的密封隔离(优选通过热熔)步骤期间形成所述的袋11的另一密封部。详言之，在进行袋11的密封隔离步骤期间，完成在袋11上实现所述另一密封部的操作。换言之，相继于形成所述另一密封部之后，袋11的临时密封隔离步骤终止。

每一密封部23将填满的袋11封闭，形成一个包装，并同时形成一系列袋11的基础。

该方法还包括切割步骤，以将完成的包装与一系列袋11分离。此切割步骤优选为与密封步骤同时进行。

本发明实现了特定的目的，并获得了较多益处。具体地，此机器可在真空条件下包装大规模生产的物品，从而在短时间内包装大量食物。

此外，此机器能够在无需操作者介入的情况下，执行包装真空产品必需的所有的操作。

根据本发明的包装机还能够包装任意长度的产品，产品的长度仅由卷绕的带的延伸程度限定。

Claims (13)

1.一种包装机(1)，包括：用于形成卷绕材料的筒(5)的设备，一系列产品(6)能够进入所述筒(5)内；密封设备(7)，其作用于所述筒(5)上以形成横向于所述筒(5)的前进方向“A”的一系列密封部(23)，并形成相应成系列的用于装所述产品(6)的袋(11)；除气设备(13)，其对应于各穿孔(25)而作用于各个袋(11)，以在各个袋(11)内部形成真空；附加密封设备(22)，其至少对应所述除气设备(13)可操作地设置，以将所述穿孔(25)隔离并严密地密封所述袋(11)，其特征在于，所述包装机还包括：阻挡元件(10)，该阻挡元件可操作地位于所述密封设备(7)与除气设备(13)之间；所述阻挡元件(10)能作用于所述筒(5)以保持所述筒(5)并将装有所述产品(6)的袋(11)密封地隔离，所述除气设备(13)在所述阻挡元件(10)作用于所述筒(5)时进一步起作用。

2.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于，所述阻挡元件(10)包括按压部(12)，该按压部能从所述筒(5)移开以及能移动接近所述筒(5)，用于在操作状态与释放状态之间转换，所述操作状态下所述按压部(12)与所述筒(5)接合以将所述袋(11)隔离，所述释放状态下所述按压部(12)与所述筒(5)无接触。

3.根据权利要求2所述的包装机，其特征在于，所述附加密封设备(22)包括焊接器(20)，当所述按压部(12)处于操作状态时，所述焊接器(20)能从所述筒(5)移开以及能移动接近所述筒(5)，所述筒(5)至少部分地由可热熔的材料制成。

4.根据上述权利要求中任一项所述的包装机，其特征在于，所述除气设备(13)包括：中空的针(14)，用于刺穿各个袋(11)并形成所述穿孔(25)；及抽吸元件(15)，其连接于所述针(14)以除去所述袋(11)内的空气。

5.根据上述权利要求1-3中任一项所述的包装机，其特征在于，所述包装机包括工作面板(21)，该工作面板相对于参考方向(B)倾斜，所述密封设备(7)及所述附加密封设备(22)对应于所述工作面板(21)工作。

6.根据权利要求5所述的包装机，其特征在于，所述包装机包括用于调节所述工作面板(21)的装置以改变所述工作面板(21)相对于所述参考方向(B)的倾斜度。

7.根据上述权利要求1-3中任一项所述的包装机，其特征在于，所述密封设备(7)包括上部焊接条及所述附加密封设备(22)包括下部焊接条，所述上部焊接条及下部焊接条能相互移近以及移开，以在所述筒(5)上形成所述横向密封部。

8.一种包装产品的方法，包括以下步骤：预设卷绕材料的筒(5)；在所述筒(5)上形成一系列横向密封部(23)以在所述筒(5)内形成相应一系列袋(11)；使产品(6)进入各个袋(11)内；刺穿各袋(11)以形成穿孔(25)；通过各个穿孔(25)去除各个袋(11)的空气；在所述袋(11)上形成附加密封部以将所述穿孔(25)隔离并严密地密封所述袋(11)，其特征在于，该方法还包括以下步骤：密封地隔离装有所述产品(6)的袋(11)；在所述密封地隔离袋(11)的步骤期间，执行所述去除所述袋(11)的空气的步骤。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在所述密封地隔离袋(11)的步骤期间，执行所述在所述袋(11)上形成附加密封部的步骤。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在所述密封地隔离袋(11)的步骤期间，所述在所述袋(11)上形成附加密封部的步骤终止。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的方法，其特征在于，在所述去除所述袋(11)的空气的步骤之后，执行所述在所述袋(11)上形成附加密封部的步骤。

12.根据权利要求8至10中任一项所述的方法，其特征在于，在在所述袋(11)上形成附加密封部的步骤之后，执行在所述筒(5)上形成横向密封部(23)的步骤。

13.根据权利要求8至10中任一项所述的方法，其特征在于，通过热熔执行形成一系列密封部(23)的步骤以及所述在所述袋(11)上形成附加密封部的步骤。