JP3092768U - 真空包装体を連続形成する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 上下両可動ブロック２２、２３それぞれ内部
の一対のシールバー３５、３６の間に常設間隙４６を形
成すると共に、前記シールバーの外に形成する対向通路
４８をサブ真空ライン４９に連通するので、前後の被包
装物２１の間でチューブフイルム２０を前記両可動ブロ
ック２２、２３で挟むとき、前記上下の通路４８それぞ
れに作用する真空圧でもつてチューブフイルム２０を吸
着すると、両通路４８の対向部に存在する多数のトンネ
ルに沿って前記フイルムはスポット開口し、前記常設間
隙４６の部分まで繋がる。その後の切断刃４５によるフ
イルムカットによってチューブフイルム２０内の空気吸
引を行なう。 【効果】 チユブフイルム２０を、通路４８対向部の各
トンネル間でスポット挟持し、真空吸引によるチューブ
フイルム２０の引き抜きに対向するので、可動ブロック
全体の小型化が可能になり、フイルムの浪費なくなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、多数の被包装物を等間隔収容するチューブフイルムを、前記各被包 装物間で隔離シールするのに用いるバーを介し、前記チユーブフイルム内に真空 を作用させる真空包装体形成装置に関する。

【０００２】

【考案が解決しようとする課題】

公知の特開昭６１−１９２８は、図５のごとく前後の被包装物８、９間のチュ ーブフイルム部分のみを上下一対のチャンバー６、７で挟んで取り囲むと共に、 同チャンバー内で前記チューブフイルムを切断３して開口し、この開口部からチ ューブフイルム内の空気を前記チヤンバー内に吸引する構造である。要するに当 該真空手段では包装体全体をチヤンバーでもつて覆う必要がなく、少量の空気吸 引で真空包装体を形成できるので能率的である。

【０００３】 前記チヤンバーは内部に３列の切断刃３、４、５を備え、真ん中の第１切断刃 ３の周囲領域にもう１つのシリンダー型チヤンバー１０を備え、第１切断刃３に よってカットした袋口をこのシリンダー型チャンバー１０の隔壁に吸着させる。 それは、外郭チャンバー６、７における一側の隙間１１を通して一側の包装体８ 内の空気を吸引するのに伴い、同フイルム１２が収縮し引き抜かれるのを阻止す る目的のためである。前記のシリンダー型チャンバー１０の存在は、それだけ外 郭チヤンバー６、７の容積拡大に繋がり、必然的に前後の被包装物８、９の間隔 拡大に派生するので、最終仕上げとして第２切断刃４と、第３切断刃５とで余分 なフイルムをカット除去しなければならず、フイルムの浪費に繋がる欠点がある 。

【０００４】

【その解決手段】

本考案は余分なフイルムの切り捨てを防止するために、チューブフイルム内に 収容した２個の被包装物の間で前記チューブフイルムを一対の可動ブロックによ って挟み付け、該可動ブロックを通して前記チユーブフイルム内の空気を吸引す る手段であって、前記両可動ブロックの対向面を境に多数のトンネルを並列形成 する一方、これら各可動ブロックの内部それぞれに配置する一対のシールバー対 向面の間に、前記トンネルと連通する常設間隙を形成すると共に、前記各トンネ ルの壁面に開口するサブ真空ラインにおける吸引力によって前記チューブフイル ムを前記各トンネル壁に剥離吸着し、しかして前記トンネル及び常設間隙を通じ てチューブフイルム内に空気流通路を形成すると共に、さらに一側シールバー内 部に設置するスライド切断刃を、他側シールバーにおける刃受け溝内に押し込み 開口した前記チユーブフイルム内の空気流通路を、前記刃受け溝を通じてメイン 真空ラインに連通させるごとく構成する。

【０００５】 対向面を境に多数のトンネルを並列形成する両可動ブロックによってチューブ フイルムを挟み付けるので、前記チューブフイルムは前記各並列トンネルの間で 両可動ブロックにスポット挟圧されることになり、これらスポット挟圧力が真空 吸引によるフイルム引き抜きに抵抗する結果、可動ブロックの内部構成の単純化 、つまりシールバー及び切断刃の設置が単数化し、従ってフイルムの無駄な浪費 を防止する。

【０００６】

【考案の実施形態】

図２におけるチューブフイルム２０は一般に製袋充填包装機において帯状フイ ルムを丸めて作られ、同時に内部に多数の被包装物２１を等間隔に収容する。同 じ包装機における上下一対の可動ブロック２２、２３はそれぞれ点線軌道２４に 沿って運動し、これらブロック内部のシールバーは前記各被包装物２１の間でチ ューブフイルム２０を挟圧すると共に、同フイルム内の空気吸引と加熱シール作 用とを前後して行なうもので、この実施構成は下記に説明する。

【０００７】 両可動ブロックの断面図である図１に示すごとく、上部の可動ブロック２２は その下側にスカート部３９を形成し、このスカート部の内側にシールバー３５を 設置する一方、下部可動ブロック２３の上面に形成する逆スカート部４０の内部 にシールバー３６を設置するとと共に、これら両シールバーは同バーを加熱する ためのパイプヒータ３７及び温度バランスを図るためのパイプ３８を備える。ま たシールバー内部の切断刃４５をそれぞれ支え、両シールバーの引き離しにより 図１のごとく両シールバー３５、３６の間に常設間隙４６を形成する。

【０００８】 図３に示すごとく上下両可動ブロック２２、２３の対向境界面４６を隔てこれ ら可動ブロック間に多数のトンネル４７を形成すると共に、前記各トンネル４７ の上下面それぞれに開設する通路４８を介し前記各トンネル内に真空吸引力が作 用するようにする。すなわち図１のごとく、前記各通路４８を両可動ブロックに おけるスカート部３９、４０に穿設形成し、これら各通路４８に連結するサブ真 空ライン４９を、図２のごとく所定容積の真空タンク５０を介し真空ポンプ５１ に連結すると共に、前記サブ真空ライン４９にノーマルクローズ型電磁第１開閉 弁５２を開設する。

【０００９】 図１における下側のシールバー３６に、切断刃４５を進入させる刃受け溝５５ を形成し、該受け溝５５をメイン真空ライン５６から図２の真空タンク５０に連 結すると共に、同メイン真空ライン５６にノーマルクローズ型電磁第２開閉弁５ ７を設置する。

【００１０】 図２において上下の可動ブロック２２、２３がチューブフイルム２０を完全に 挟み付ける直前、第１開閉弁５２の開放により真空圧を第１真空ライン４９に作 用させると、図３においてチューブフイルムは各トンネル４７内面に吸着し、図 １におけるチューブフイルム２０の内部スペースは常設間隙４６に連通する。そ の後図４のごとく上下両可動ブロック２２、２３の対向面に設置するパッキング ６０は前後のチューブフイルム２０を図示のごとく囲繞し、切断刃４５によるカ ット作用で開口するチユーブフイルム内の空気は、第２開閉弁５７の開放と同時 に各スポット挟圧部６１の間を通して矢印のごとく引き出される。この場合の吸 引は真空タンク５０の容積作用で衝撃的に行なうので瞬間であり、１サイクル中 に上下両シールバー３５、３６の相対接近により袋口の密封を行なう。

【提出日】平成１４年１０月９日（２００２．１０．９）

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】考案の詳細な説明

【補正方法】変更

【補正内容】 【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、内部に多数の被包装物を等間隔収容するチューブフイルムを、シー ルバーにより各被包装物を隔離シールし同時に、同チユーブフイルム内に真空を 作用させる真空包装体形成装置に関する。

【０００２】

【考案が解決しようとする課題】

公知のこの種装置としては、特開昭６１−１９２８公報に、図５のごとく、長 手方向に移動するチューブフイルム１２を上下一対のチャンバー６、７で挟み付 けると同時に、同フイルムを切断刃３によりカットし、チャンバー内に作用する 真空吸引力で前記カットフイルムの端を、ドーム壁１０に吸着して開口する。こ の結果チューブフイルム１２内の空気は前記真空吸引力でもって、隙間１１を通 し矢印のごとく排除されるので、最終的にはフイルム開口部を溶着し且つ余分な フイルム端を切断刃４、５で分離する構造である。要するに当該真空手段は、本 格的な真空包装機のように、包装体全体を耐圧チヤンバーでもつて覆う必要がな く、少量の空気吸引で真空包装体を形成できるので、能率的な効果がある。

【０００３】 しかし、前記チヤンバーは内部に３列の切断刃３、４、５を備え、真ん中の第 １切断刃３の周囲領域にもう１つのドーム型チヤンバー１０を備え、第１切断刃 ３によってカットした袋口をこのドーム型チャンバー１０の隔壁に吸着させる。 それは、外郭チャンバー６、７における一側の隙間１１を通して一側の包装体８ 内の空気を吸引するのに伴い、同フイルム１２が収縮し引き抜かれるのを阻止す る目的のためである。前記のドーム型チャンバー１０の存在は、それだけ外郭チ ヤンバー６、７の容積拡大に繋がり、必然的に前後の被包装物８、９の間隔拡大 を伴うので、最終仕上げとしては既に説明したように、第２切断刃４と、第３切 断刃５とで余分なフイルムをカット除去しなければならず、フイルムの浪費に繋 がる欠点がある。

【０００４】

【その解決手段】

本考案は余分なフイルムの切り捨てを防止するために、長手方向に移動するチ ューブフイルム内に収容した各被包装物の間で、前記チューブフイルムを一対の 可動ブロックによって順次挟圧し、該可動ブロックを通し各被包装物周囲の空気 を排除しながらチユーブフイルムをシールする装置であり、前記両可動ブロック は、その各対向スカート部内それぞれに収容したそれ一対の加熱シールバーと、 前記一側のシールバー内にスライド自在に格納した切断刃と、前記切断刃の侵入 を可能にする他側のシールバーに形成した刃受け溝と、前記刃受け溝に繋がるメ イン真空ラインと、前記両可動ブロックそれぞれのスカート部対向面を境に並列 形成した多数のトンネルとからなり、前記一対のシールバー対向面の間の常設間 隙及び、前記各トンネルの壁面に開口するサブ真空ラインの吸引力によって前記 チューブフイルムを剥離する一方、前記切断刃により切断開口した前記チユーブ フイルム内の空気流通路を、前記刃受け溝を通じてメイン真空ラインに連通する ように構成する。

【０００５】 対向面を境に多数のトンネルを並列形成する両可動ブロックによってチューブ フイルムを挟み付けるので、前記チューブフイルムは前記各並列トンネルの間で 両可動ブロックにスポット挟圧されることになり、これらスポット挟圧力が真空 吸引によるフイルム引き抜きに抵抗する結果、可動ブロックの内部構成の単純化 、つまりシールバー及び切断刃の設置が単数化し、従ってフイルムの無駄な浪費 を防止する。

【０００６】

【考案の実施形態】

図２におけるチューブフイルム２０は、一般に製袋充填包装機において帯状フ イルムを丸めて作られ、同時に内部に多数の被包装物２１を等間隔に収容する。 同じ包装機における上下一対の可動ブロック２２、２３はそれぞれ点線軌道２４ に沿って運動し、これらブロック内部のシールバーは前記各被包装物２１の間で チューブフイルム２０を挟圧すると共に、同フイルム内の空気吸引と加熱シール 作用とを前後して行なうもので、この実施構成は下記に説明する。

【０００７】 すなわち、両可動ブロックの断面図である図１に示すごとく、上部の可動ブロ ック２２はその下側にスカート部３９を形成し、このスカート部の内側に一側の シールバー３５を設置する一方、下部可動ブロック２３の上面に形成する逆スカ ート部４０の内部に他側のシールバー３６を設置する。前記シールバーは同バー を加熱するためのパイプヒータ３７及び、温度バランスを図るためのパイプ３８ を備える。また上部シールバー３５は内部に切断刃４５を支え、一方下側シール バー３６は前記切断刃４５を受け入れ可能な刃受け溝５５を形成し、通常、両シ ールバーの引き離しにより、両シールバー３５、３６の間に常設間隙４６を形成 する。

【０００８】 図１のIV−IV線断面を示す図３に示すごとく、上下両可動ブロック２２、２３ のスカート部の対向境界面４６に、多数のトンネル４７を形成すると共に、前記 各トンネル４７の上下面それぞれに開設する通路４８を介し、前記各トンネル内 に真空吸引力が作用するようにする。すなわち図１のごとく、前記各通路４８を 両可動ブロックにおけるスカート部３９、４０に穿設形成し、これら各通路４８ に連結するサブ真空ライン４９を、図２のごとく所定容積の真空タンク５０を介 し真空ポンプ５１に連結すると共に、前記サブ真空ライン４９にノーマルクロー ズ型電磁第１開閉弁５２を開設する。

【０００９】 また図１における下側のシールバー３６の刃受け溝５５を、メイン真空ライン ５６から、図２の真空タンク５０に連結すると共に、同メイン真空ライン５６に ノーマルクローズ型電磁第２開閉弁５７を設置する。

【００１０】 図２においてブロックモーション移動する上下の可動ブロック２２、２３が、 チューブフイルム２０を完全に挟み付ける直前、第１開閉弁５２の開放により真 空圧を第１真空ライン４９に作用させると、図３においてチューブフイルムは各 トンネル４７内面に吸着し、図１におけるチューブフイルム２０の内部スペース は常設間隙４６に連通する。一方図４のごとく上下両可動ブロック２２、２３の 対向面に設置するパッキング６０は、前後のチューブフイルム２０を図示のごと く囲繞し、切断刃４５によるカット作用で開口するチユーブフイルム２０内の空 気は、第２開閉弁５７の開放と同時に、各スポット挟圧部６１の間、つまり前記 トンネル部分を通して矢印のごとく引き出される。この場合の吸引は、真空タン ク５０の容積作用で衝撃的に行なうので瞬間であり、１サイクル中に上下両シー ルバー３５、３６の相対接近により袋口の密封を行なう。

【図面の簡単な説明】

【図１】 一対の可動ブロック断面図

【図２】 装置の概略説明図

【図３】 図１におけるIV−IV矢視線図

【図４】 包装体シール部分の平面図

【図５】 従来の実施形態の説明図

【符号の説明】

２０…チューブフイルム ２１…被包装物 ２２、２３…可動ブロック ３５、３６…シールバー ３９、４０…スカート部 ４１、４３…シリンダ ４５…切断刃 ４６…常設間隙 ４７…トンネル ４８…通路 ４９…サブ真空ライン ５０…真空タンク ５２…第１開閉弁 ５５…刃受け溝 ５６…メイン真空ライン ５７…第２開閉弁

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【手続補正書】

【提出日】平成１４年１０月９日（２００２．１０．
９）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正内容】

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 チューブフイルム内に収容した２個の被
   包装物の間で前記チューブフイルムを一対の可動ブロッ
   クによって挟み付け、該可動ブロックを通して前記チユ
   ーブフイルム内の空気を吸引する手段であって、前記両
   可動ブロックの対向面を境に多数のトンネルを並列形成
   する一方、これら各可動ブロックの内部それぞれに配置
   する一対のシールバー対向面の間に、前記トンネルと連
   通する常設間隙を形成すると共に、前記各トンネルの壁
   面に開口するサブ真空ラインにおける吸引力によって前
   記チューブフイルムを前記各トンネル壁に剥離吸着し、
   しかして前記トンネル及び常設間隙を通じてチューブフ
   イルム内に空気流通路を形成すると共に、さらに一側シ
   ールバー内部に設置するスライド切断刃を、他側シール
   バーにおける刃受け溝内に押し込んで開口した前記チユ
   ーブフイルム内の空気流通路を、前記刃受け溝を通じて
   メイン真空ラインに連通させる装置。
2. 【請求項２】 一側シールバー内部に設置するスライド
   切断刃を他側シールバーにおける刃受け溝内に押し込ん
   で開口した前記チユーブフイルム内の空気流通路を、前
   記刃受け溝を通じてメイン真空ラインに連通させたあ
   と、一対のシールバーの相対接近によりチューブフイル
   ムを溶着する請求項１に記載の装置。