JP2002373755A - 端子圧着用歯型 - Google Patents
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Abstract
を良好に圧着接続することができる端子圧着用歯型を提
供する。 【解決手段】 クリンパ3の凹部2内に、圧着面5に端
子受溝5aが設けられているアンビル4を嵌入して端子
6を電線に圧着接続する端子圧着用歯型において、前記
端子受溝5aの両端部から圧着面5の両端部までの受面
5bの幅を、それぞれ前記端子6の厚みの1/2以下の
長さにする。
Description
続する端子圧着用歯型に関するものである。
接続するものである。端子圧着機としては、図4及び図
5に示すように、クリンパ(上型)10とアンビル(下
型)11とからなる圧着用歯型12を用いるものがあ
る。
開口した凹部13を有し、重力方向に沿って移動自在に
設けられている。アンビル11は、クリンパ10の下方
に配置され、クリンパ10の凹部13内に嵌入可能な断
面矩形状に形成されている。アンビル11の頂部面が圧
着面14として形成され、この圧着面14には、端子1
5が載置される湾曲状の端子受溝14aが設けられてい
る。その端子受溝14aに、導体が収容された断面U字
状の端子15を載置し、端子15を、クリンパ10を下
降させてアンビル11とにより上下方向にプレスする
と、端子の両端部はその上端が凹部を形成する壁と摺接
して壁に沿って徐々に上方に進みながら内側に押し曲げ
られてから折り曲げられて、図6に示すように導体を包
囲すると共に導体に喰い込むように圧着し加締められ
る。
ビルは、図4及び図5に示すように、端子受溝14a
を、その両端部が圧着面14の両端部から中央にそれぞ
れ離間した位置になるように設けていた。すなわち、端
子受溝14aの両端部と圧着面14の両端部との間に、
アンビル11の嵌入方向に対してほぼ直角な方向に沿っ
て延在する受面14bがそれぞれ設けられている。これ
は、アンビル11の耐久性を考慮してのことであるが、
圧着する端子15が小型のものであると、端子15の厚
さ(板厚)も小さくなり、受面14bの幅bと同等程度
になることがあった。
の幅bとが同等程度で、端子15を圧着すると、圧着接
続した端子15の一部(図6に示すB部)に応力が集中
する。すなわち、圧着時、圧着部各部位に加締め力fの
力が発生し、受面14b付近の加締め力fは受面14b
に支えられて端子15の一部(図6に示すB部)に応力
が集中する。具体的には、例えば、端子板厚が0.25mmの
端子を、受面の幅が0.22mmのアンビルを用いて圧着を行
うと、端子の一部(図6に示すB部)に応力が集中し
た。このように、端子15の一部に応力が集中すると、
端子15の耐久性が悪くなったり、電気的接続性能が悪
くなったりし、端子15を良好に接続することができな
いことがある。
なされたものであり、その目的は、端子の一部に応力が
集中することなく、端子を良好に圧着接続することがで
きる端子圧着用歯型を提供することにある。
に、本発明の端子圧着用歯型は、クリンパの凹部内に、
圧着面に端子受溝が設けられているアンビルを嵌入して
端子を電線に圧着接続する端子圧着用歯型において、前
記端子受溝の両端部から圧着面の両端部までの受面の幅
が、それぞれ前記端子の厚みの1/2以下の長さである
ものである。
2/5の範囲の長さであることが好ましい。
部位に加締め力が発生するが、受面付近の加締め力は受
面が端子の厚みの1/2以下の長さであるため、その一
部が端子受溝内の方向に作用して分散するので、端子の
一部(図3に示すA部)に応力が集中することがなくな
り、端子を良好に圧着接続することが可能となる。
図面に基づいて詳述する。図1及び図2には本発明の端
子圧着用歯型を示してある図である。図1及び図2にお
いて、1は端子圧着用歯型を示し、この端子圧着用歯型
1は、凹部2を有するクリンパ(上型)3と、そのクリ
ンパ3の下方に配置されているアンビル(下型)4とか
らなる。
って開口されていると共に、重力方向に沿って移動自在
に設けられている。凹部2は、中心線を中心としてほぼ
左右対称の形状からなり、具体的には、アンビル4に向
かって拡開した形状の案内壁2aと、その案内壁2aに
連続する曲面状の圧着壁2bとによって形成されてい
る。つまり、凹部2は、ほぼ逆W字の形状に形成されて
いる。
方向下方に配置され、その凹部2内に嵌入可能な断面矩
形状に形成されている。アンビル4の頂部面が圧着面5
として形成され、この圧着面5には、端子6が載置され
る端子受溝5aが設けられている。端子受溝5aは、端
子6が載置されて端子6の位置決めを行うもので、その
形状は特に限定されず、図示するように湾曲状に形成し
てもよく、また、他の形状例えばV字状等に形成しても
よい。
から中央に所定間隔を隔てた位置に位置され、端子受溝
5aの両端部と圧着面5の両端部との間に、アンビル4
の嵌入方向(重力方向下方)に対してほぼ直角な方向
(水平方向)に沿って延在する受面5bがそれぞれ設け
られている。つまり、圧着面5は、受面5bと端子受溝
5aとからなる。受面5bの幅(端子受溝5aの端部か
ら圧着面5の端部までの長さ)aは、圧着時の受面5b
付近の加締め力fが分散する長さに設定される。具体的
には、受面5bの幅aは、端子6の厚さ(板厚)の1/2
以下の長さであり、好ましくは、端子6の板厚の1/5
〜2/5の範囲の長さにすることがよい。
6を圧着接続するには、まず、図1に示すように、アン
ビル4の端子受溝5aに、圧着片6a、6aの間に電線
の導体7が収容された断面U字状の端子6を載置する。
載置後、クリンパ3を下方に移動させて、端子6を、ク
リンパ3を下降させてアンビル4とにより上下方向にプ
レスする。圧着片6a、6aはその上端が案内壁2aと
摺接して案内壁2aが下降するのにあわせて互いに徐々
に内側に押し曲げられてから、曲面状圧着壁2bに沿っ
て折り曲げられて、図3に示すように、導体7を包囲す
ると共に導体7に喰い込むように圧着し加締められる。
に加締め力fの力が発生し、受面5b付近の加締め力f
は受面5bに作用するが、受面5bの幅aが端子6の厚
さ(板厚)の1/2以下の長さであるため、受面5bでは
加締め力fをすべて受けることができずその一部の加締
め力f”を受け、残りの加締め力f’が端子受溝5a内
の方向に作用する。よって、受面5b付近の加締め力f
が分散して、端子6の一部(図3に示すA部)に応力が
集中することなく、端子6が良好に電線に圧着接続され
ることになる。
0.05mmのアンビルを用いて板厚0.25mmの端
子を圧着した。圧着接続した端子はいずれもA部に応力
が集中していることはなかった。なお、応力集中の有無
は、目視によりしわが認められる場合には有、しわが認
められない場合には無として判断した。なお、比較のた
めに、受面の幅が0.20mmと0.15mmのアンビ
ルを用いて板厚0.25mmの端子を圧着すると、いず
れの場合にも端子の一部(図6に示すB部)に応力が集
中していた。
は、端子6を圧着するとき、受面5bの幅aが端子6の
厚さ(板厚)の1/2以下の長さであるため、受面5b付
近の加締め力fの一部が端子受溝5a内の方向に作用し
て、受面5b付近の加締め力が分散するので、端子6に
応力が集中することなく、端子6を良好に圧着接続する
ことができる。これにより、圧着部の電気的接続性能及
び機械的接続性能が向上すると共に、端子6の耐久性が
良くなる。
部に応力が集中することなく、端子を良好に圧着接続す
ることができる。
ある。
を示す断面図である。
示す断面図である。
示す断面図である。
す断面図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 クリンパの凹部内に、圧着面に端子受溝
が設けられているアンビルを嵌入して端子を電線に圧着
接続する端子圧着用歯型において、前記端子受溝の両端
部から圧着面の両端部までの受面の幅が、それぞれ前記
端子の厚みの1/2以下の長さであることを特徴とする
端子圧着用歯型。 - 【請求項2】 前記受面の幅が、前記端子の厚みの1/
5〜2/5の範囲の長さである請求項1に記載の端子圧
着用歯型。
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