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HINTERGRUND
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Die
Erfindung betrifft eine Anschlußstück-Anquetschvorrichtung
zum Anquetschen eines Metall-Anschlußstücks (welches
ein Paar von Anquetschstückabschnitten (Hülse),
welche sich jeweils von gegenüberliegenden Seitenkanten
eines Grundplattenabschnitts davon ausgehend nach oben erstrecken,
aufweist) an einem Kerndraht eines Stromkabels.
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Es
ist eine herkömmliche Anschlußstück-Anquetschvorrichtung
zum Anquetschen eines Metall-Anschlußstücks an
einem Kerndraht eines Stromkabels bekannt, wobei Anquetschstückabschnitte
des Anschlußstücks durch einen Amboß und
einen Anquetschkopf gepreßt werden und durch Preßbefestigung
an dem Kerndraht angebracht werden (siehe beispielsweise
JP-A-2002-373755 (
1)).
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Wie
in
8 dargestellt, umfaßt die Vorrichtung,
welche in
JP-A-2002-373755 offenbart
ist, den Amboß
4 zum Halten des Metall-Anschlußstücks
6 und
den Anquetschkopf
3, welcher über dem Amboß
4 angeordnet
ist und ein Paar von Preßbefestigungsabschnitten (bzw.
Preßumformabschnitten)
2 und
2 aufweist,
welche an einer Oberfläche davon ausgebildet sind, welche
dem Amboß
4 zugewandt ist. Bei dieser Vorrichtung wird
ein Kerndraht
7 auf dem Metall-Anschlußstück
6,
welches auf dem Amboß
4 gelagert wird, angeordnet und
darin aufgenommen, und in diesem Zustand wird der Anquetschkopf
3 nach
unten bewegt, so daß Anquetschstückabschnitte
6a und
6a (welche
gemeinsam einen generell U-förmigen Querschnitt annehmen)
zwischen dem Anquetschkopf
3 und dem Amboß gepreßt
werden und durch Preßbefestigung an dem Kerndraht
7 angebracht
werden.
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In
den vergangenen Jahren wurden in Verbindung mit einer kompakten
Gestaltung elektronischer Geräte Metall-Anschlußstücke
zur Verbindung mit einem sehr dünnen Stromkabel vorgeschlagen,
wobei dies einen Kerndraht mit einer Querschnittsfläche
von 0,08 bis 0,13 mm2 umfaßt. Bei
derartigen sehr dünnen Stromkabeln wird eine Kupferlegierung,
welche härter als herkömmlicherweise verwendetes
getempertes Kupfer und Messing ist, im Hinblick auf die Kabelfestigkeit
als Material für den Kerndraht verwendet. Die herkömmliche
Anquetschvorrichtung ist jedoch nicht für ein derartiges
dünnes, hartes Stromkabel konzipiert, und daher besteht,
wenn das Metall-Anschlußstück an dem sehr dünnen
Stromkabel angequetscht wird, die Befürchtung, daß sich
Schwankungen der Stärke des Verhakens der Anquetschstückabschnitte
des Metall-Anschlußstücks und ferner der Höhe
und Breite eines Kabel-Anquetschabschnitts des Metall-Anschlußstücks
entwickeln können. Und außerdem wird, wenn sich
derartige Schwankungen entwickeln, die Quetschverbindungsgestalt
instabil, was zu der Befürchtung führt, daß eine
Anklemmkraft und eine elektrische Leistung vermindert werden können.
Ferner wird in dem Fall des sehr dünnen Stromkabels die
Verbindungsleistung durch die oben erwähnten Schwankungen
besonders beeinträchtigt.
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Daher
wurde ein Anschlußstück-Anquetschverfahren vorgeschlagen,
welches für ein sehr dünnes Stromkabel konzipiert
ist (siehe beispielsweise
JP-A-2006-49117 (
3 und
4)).
Bei dem Verfahren, welches in
JP-A-2006-49117 offenbart ist, werden Ausdehnungen
eines Metall-Anschlußstücks und Ausdehnungen (eine
Höhe und eine Breite eines Anquetschabschnitts) des angequetschten
Metall-Anschlußstücks entsprechend der Verkleinerung
des Stromkabels vermindert, und das angequetschte Metall-Anschlußstück
wird hergestellt, und dadurch wird der optimale Bereich bestimmt.
Und in dem Fall eines sehr dünnen Stromkabels, welches
einen hochfesten Kerndraht umfaßt, wird die Preßbefestigung
ohne Kontakt mit dem Kerndraht bewirkt, und dadurch wird eine ausreichende
Zugfestigkeit des Kerndrahts gewährleistet, selbst wenn
das Anschlußstück an dem Kerndraht angequetscht
wird.
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Bei
der oben erwähnten herkömmlichen Anquetschtechnik
für das sehr dünne Stromkabel wird, wenn sich
Schwankungen der Stärke des Verhakens von Anquetschstückabschnitten
des Metall-Anschlußstücks und der Höhe
(Quetschverbindungshöhe) und Breite (Quetschverbindungsbreite)
des Anquetschabschnitts entwickeln, die Quetschverbindungsgestalt
jedoch instabil, was zu der Befürchtung führt,
daß die Anklemmkraft und die elektrische Leistung vermindert
werden können.
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Wenn
das Metall-Anschlußstück an dem sehr dünnen
Stromkabel angequetscht wird, entwickeln sich die verkleinerte Kontaktfläche
aufgrund der vergrößerten Quetschverbindungshöhe,
welche durch das Überlappen eines Anquetschstückabschnitts
des Metall-Anschlußstücks über dem anderen
Anquetschstückabschnitt verursacht wird, die verminderte
Festigkeit des Leiters aufgrund der verkleinerten Quetschverbindungshöhe,
welche durch die unterseitige Anordnung eines Anquetschstückabschnitts
verursacht wird, etc. Daher trat ein Problem im Hinblick darauf
auf, daß die Kraft (Stärke) des Anklemmens des
Metall-Anschlußstücks an dem Stromkabel vermindert
wird, so daß die mechanische und die elektrische Leistung
vermindert werden.
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ZUSAMMENFASSUNG
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Daher
ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anschlußstück-Anquetschvorrichtung
zu schaffen, wobei, wenn ein Anschlußstück an
einem sehr dünnen Stromkabel angequetscht wird, ein Kabel-Anquetschabschnitt
erreicht wird, welcher im Hinblick auf die Gestalt stabil ausgebildet
ist und ausgezeichnete mechanische und elektrische Leistungen aufweist.
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Die
oben erwähnte Aufgabe der vorliegenden Erfindung wurde
durch die folgende Konstruktion gelöst.
- (1)
Anschlußstück-Anquetschvorrichtung, umfassend:
einen
Amboß zum Lagern eines Metall-Anschlußstücks,
welches einen Grundplattenabschnitt zum Anordnen eines Stromkabels
darauf und ein Paar von Anquetschstückabschnitten, welche
sich jeweils von gegenüberliegenden Seitenkanten des Grundplattenabschnitts
ausgehend nach oben erstrecken, umfaßt; und
einen
Anquetschkopf, welcher einen Öffnungsabschnitt und einen
Preßumformabschnitt umfaßt, welcher eine generell
bogenförmige Gestalt aufweist, welche aus zwei bogenförmigen
Oberflächen ausgebildet ist, welche dem Amboß gegenüber
angeordnet sind,
wobei der Amboß und der Anquetschkopf
zusammenwirken, um die Anquetschstückabschnitte zum Anquetschen
der Anquetschstückabschnitte an dem Stromkabel, welches
auf dem Metall-Anschlußstück angeordnet ist, durch
Druckbefestigung anzubringen; und
wobei ein Krümmungsradius
R jeder der zwei bogenförmigen Oberflächen des
Preßbefestigungsabschnitts des Anquetschkopfs geeignet
bestimmt wird, um die folgende Formel zu erfüllen: 0,25 W ≤ R ≤ 0,27 Wwobei
W eine vorbestimmte Breite eines Anquetschabschnitts des Metall-Anschlußstücks,
welcher ausgebildet werden soll, darstellt; und
wobei eine
Breite des Öffnungsabschnitts des Anquetschkopfs gleich
der vorbestimmten Breite eines Anquetschabschnitts ist.
- (2) Anschlußstück-Anquetschvorrichtung gemäß dem
obigen Absatz (1), wobei das Paar der Anquetschstückabschnitte
an dem Stromkabel angequetscht wird, welches eine Querschnittsfläche
von 0,08 bis 0,13 mm2 aufweist.
- (3) Anschlußstück-Anquetschvorrichtung gemäß dem
obigen Absatz (1), wobei das Metall-Anschlußstück an
dem Stromkabel angequetscht wird, welches aus einer Kupferlegierung
hergestellt ist.
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Bei
der Konstruktion des obigen Absatzes (1) werden, wenn die Anquetschstückabschnitte
an dem sehr dünnen Stromkabel angequetscht werden, die
Höhe und die Breite des Kabel-Anquetschabschnitts stabil ausgebildet,
so daß die Gestalt des Kabel-Anquetschabschnitts stabil
ausgebildet wird. Die Erfinder der vorliegenden Erfindung führten
eine umfassende Studie der Beziehung zwischen dem Krümmungsradius
R der bogenförmigen Oberflächen des Preßbefestigungsabschnitts
des Anquetschkopfs und der vorbestimmten Breite des auszubildenden
Anquetschabschnitts durch und fanden heraus, daß, wenn
die Formel 0,25 W ≤ R ≤ 0,27 W erfüllt
wird, die Gestalt des Kabel-Anquetschabschnitts stabil ausgebildet
wird.
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Es
wurde herausgefunden, daß, wenn R ≤ 0,24 vorgesehen
wird, die bogenförmige Gestalt des Anquetschkopfs nicht
geeignet ausgebildet wird und ein Grenzabschnitt zwischen den bogenförmigen
Oberflächen nicht zu einer scharfen Kante ausgebildet wird
und daher als Preßform mangelhaft ist.
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Es
wurde herausgefunden, daß, wenn R ≥ 0,28 vorgesehen
wird, ein Anquetschstückabschnitt den anderen Anquetschstückabschnitt
bei dem Anquetschabschnitt überlappt, so daß der
Anquetschabschnitt die mangelhafte Gestalt aufweist und die mechanischen
und elektrischen Leistungen des Anquetschabschnitts verschlechtert
werden.
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Im übrigen
ist die vorbestimmte Breite W des Anquetschabschnitts, welcher ausgebildet
werden soll, gleich einer Breite W des Abschnitts eines Anquetschkopfs,
welcher auf einer geraden Linie, welche durch die Krümmungsmittelpunkte
des Paars der Druckbefestigungsabschnitte, welche jeweils durch
die bogenförmigen Abschnitte des Paars davon gebildet werden,
läuft.
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Die
Anschlußstück-Anquetschvorrichtung des obigen
Absatzes (1) ist insbesondere zum Anquetschen des Metall-Anschlußstücks
an dem Kerndraht, welcher eine Querschnittsfläche von 0,08
bis 0,13 mm2 aufweist, wirksam, und in diesem
Fall wird die Gestalt des Kabel-Anquetschabschnitts stabil ausgebildet.
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Ferner
ist die Anschlußstück-Anquetschvorrichtung des
obigen Absatzes (1) insbesondere zum Anquetschen des Metall-Anschlußstücks
an dem Kerndraht, welcher aus einer Kupferlegierung hergestellt
ist, welche härter als herkömmlicherweise verwendetes
getempertes Kupfer und Messing ist, wirksam, und in diesem Fall
wird die Gestalt des Kabel-Anquetschabschnitts stabil ausgebildet.
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Die
Erfindung ist in dem Fall wirksam, daß das Metall-Anschlußstück
an dem Kerndraht angequetscht wird, welcher beispielsweise aus einer
Kupferlegierung hergestellt ist, welche Zinn (Sn) enthält.
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Bei
der vorliegenden Erfindung kann der Kabel-Anquetschabschnitt in
der vorbestimmten Höhe und Breite ausge bildet werden, und
die Gestalt des Kabel-Anquetschabschnitts wird stabil ausgebildet,
und daher kann der Kabel-Anquetschabschnitt erreicht werden, dessen
mechanische und elektrische Kenngrößen nicht verschlechtert
werden und welcher daher im Hinblick auf diese Kennwerte ausgezeichnete
Werte aufweist.
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KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
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Die
oben erwähnten Aufgaben und Vorteile der vorliegenden Erfindung
werden durch genaues Beschreiben bevorzugter beispielhafter Ausführungsbeispiele
davon unter Verweis auf die beigefügte Zeichnung besser
ersichtlich, wobei:
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1 eine
Aufrißansicht eines bevorzugten Ausführungsbeispiel
einer Anschlußstück-Anquetschvorrichtung der vorliegenden
Erfindung ist;
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2 eine
perspektivische Explosionsansicht ist, welche einen Anquetschkopf
und einen Amboß darstellt, welche in der Anquetschvorrichtung
von 1 verwendet werden;
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3 eine
vergrößerte Ansicht eines wichtigen Abschnitts
der Anschlußstück-Anquetschvorrichtung von 1 ist;
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4 eine
vergrößerte Ansicht eines wichtigen Abschnitts
des Anquetschkopfs ist;
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5A bis 5D Ansichten
sind, welche den Vorgang des Anquetschens eines Metall-Anschlußstücks
an einem Stromkabel darstellen;
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6A bis 6E Querschnittsansichten
von Anquetschabschnitten sind, welche jeweils durch Quetschköpfe
mit verschiedenen Gestalten ausgebildet werden;
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7 eine
vergrößerte Ansicht eines wichtigen Abschnitts
eines Anquetschkopfs ist; und
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8 eine
vergrößerte Ansicht eines wichtigen Abschnitts
einer herkömmlichen Anquetschvorrichtung ist.
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GENAUE BESCHREIBUNG BEISPIELHAFTER
AUSFÜHRUNGSBEISPIELE
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Ein
bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung
wird nun unter Verweis auf die beigefügte Zeichnung beschrieben.
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1 ist
eine Aufrißansicht eines bevorzugten Ausführungsbeispiels
einer Anschlußstück-Anquetschvorrichtung der Erfindung. 2 ist
eine perspektivische Ansicht, welche einen Anquetschkopf und einen
Amboß darstellt, welche in der Anquetschvorrichtung von 1 verwendet
werden, und 3 ist eine vergrößerte Ansicht
eines wichtigen Abschnitts der Anquetschvorrichtung von 1.
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Wie
in den 1 und 2 dargestellt, umfaßt
die Anquetschvorrichtung 10 der Erfindung eine Fußplatte 11,
welche auf einem Fußboden oder ähnlichem angeordnet
ist, eine Antriebsquelle 12 und einen Anquetsch-Applikator 13 zum
Verbinden des Metall-Anschlußstücks 40 mit
einem Stromkabel 50 durch Anquetschen.
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Die
Fußplatte 11 weist einen ebenen Abschnitt 14 auf,
welcher in einer horizontalen Richtung generell eben ist. Der Anquetsch-Applikator 13 ist
auf der Fußplatte 11 angeordnet und gelagert.
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Die
Antriebsquelle 12 umfaßt einen Servomotor (nicht
dargestellt), eine Antriebswelle 15 zum Übertragen
einer An triebskraft und einen Haken 17, welcher sich in
Eingriff mit einem Scheibenabschnitt (nicht dargestellt) eines Schafts 16 befindet.
Eine Drehbewegung des Servomotors wird über eine Kolben-Kurbel-Vorrichtung
in eine lineare Bewegung umgewandelt, um einen Stößel 18 nach
oben und nach unten zu bewegen. Anstatt des Servomotors kann ein
Hydraulikzylinder, welcher eine Kolbenstange aufweist, welche mit
dem Schaft 16 in Direktantriebsbeziehung verbunden ist,
oder eine andere geeignete Antriebseinheit verwendet werden.
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Der
Anquetsch-Applikator 13 umfaßt den Anquetschkopf
(die Anschlußstück-Anquetschpreßform) 19 und
den Amboß 20. Der Anquetschkopf 19 wird
nach unten bewegt, um Anquetschstückabschnitte 41 des
Metall-Anschlußstücks 40 durch Preßumformen
zu deformieren (durch Preßbefestigung anzubringen), wodurch die
Anquetschstückabschnitte 51 an dem Stromkabel 50 angequetscht
werden.
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Es
können verschiedene Formen von Metall-Anschlußstücken
als Metall-Anschlußstück 40 verwendet werden,
welches durch Preßumformen durch den Anquetsch-Applikator 13 deformiert
werden soll. Beispielsweise können ein weibliches Anschlußstück,
welches einen kastenförmigen elektrischen Kontaktabschnitt 46 aufweist,
ein männliches Anschlußstück, welches
einen nasenförmigen elektrischen Kontaktabschnitt aufweist,
ein Verbindungs-Metall-Anschlußstück zum Verbinden
zweier Kabel miteinander etc. verwendet werden.
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Das
Metall-Anschlußstück 40 wird durch Formen
eines elektrisch leitenden Blechs zu einer vorbestimmten Gestalt
und sodann durch Biegen davon ausgebildet. Das Metall-Anschlußstück 40 umfaßt
einen Mantel-Anklemmstückabschnitt (einen Mantel-Anquetschstückabschnitt) 42,
welcher geeignet angepaßt ist, um durch Preßanklemmen
an einem Mantel 51 des Stromkabels 50 angebracht
(bzw. angequetscht) zu werden, einen gekrümmten Grundplattenabschnitt 43,
wobei der Abschnitt eines Kerndrahts (Leiters) 52 des Stromkabels 50,
von welchem der Mantel 51 entfernt wurde, geeignet angepaßt
ist, um darauf angeordnet zu werden, wobei sich das Paar der Anquetschstückabschnitte 41 jeweils
von gegenüberliegenden Seitenkanten des Grundplattenabschnitts 43 ausgehend
nach oben erstreckt, und einen elektrischen Kontaktabschnitt 45 mit
einer quadratischen rohrförmigen Gestalt.
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Das
Paar der Anquetschstückabschnitte 41 des Metall-Anschlußstücks 40 wird
durch Preßumformen deformiert bzw. durch die Bewegung des
Anquetschkopfs 19 nach unten nach innen gebogen, und daher
werden diese an dem Kerndraht 52 des Stromkabels 50,
welches damit elektrisch verbunden werden soll, angequetscht.
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Eine
Drehbewegung des Servomotors wird durch die Kolben-Kurbel-Vorrichtung
in eine lineare Bewegung umgewandelt, um den Stößel 18 (welcher
den Anquetschkopf 19 hält) nach oben und nach
unten zu bewegen, wodurch der Anquetschkopf 19 nach oben
und nach unten bewegt wird. Es ist ein Steuerabschnitt (nicht dargestellt)
zum Steuern der Bewegung des Stößels 18 nach
oben und nach unten vorgesehen, und dieser Steuerabschnitt bewirkt
verschiedene Steuervorgänge, wobei dies die Beschleunigung,
die Verlangsamung, die Anquetschbewegung und den Stillstand des
Stößels 18 umfaßt.
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Der
Anquetsch-Applikator 13 umfaßt ein Gestell 21,
eine Halterung 22, welche den Amboß 20 hält, den
Stößel 18, welcher an dem Gestell 21 gelagert
ist, einen Stößelschraubenbolzen 23,
welcher sich in Gewindeeingriff mit dem Stößel 18 befindet,
um die Bewegung des Stößels 18 nach oben
und nach unten zu ermöglichen, den Schaft 16,
welcher sich in Gewindeeingriff mit dem Stößelschraubenbolzen 23 befindet,
und eine Anschlußstück-Zuführeinheit 24.
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Das
Gestell 21 weist bei Betrachtung von der Seite davon eine
generell liegende U-Gestalt auf und umfaßt einen Montageabschnitt 25,
an welchem die Halterung 22 angebracht ist, einen nach
oben verlaufenden Stützpfeilerabschnitt 26 und
einen Stößellagerabschnitt 27.
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Das
Gestell 21 ist auf dem ebenen Abschnitt 14 der
Fußplatte 11 angeordnet und ist daran mit Schrauben
und Muttern (nicht dargestellt) befestigt. Das Gestell 21 kann
in einstückiger Weise an der Fußplatte 11 befestigt
sein.
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Der
Stößellagerabschnitt 27 ist mit einem
oberen Endabschnitt des Stützpfeilerabschnitts 26,
welcher von dem Montageabschnitt 25, an welchem die Halterung 22 angebracht
ist, ausgehend nach oben verläuft, verbunden. Ein Raum
zum Führen des Stößels 18 ist
in dem Stößellagerabschnitt 27 ausgebildet,
und der Stößel 18 ist in Gleitpassung
in diesem Raum angebracht.
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Der
Amboß 20 für die Anordnung des Metall-Anschlußstücks 40 darauf
ist in der Halterung 22 eingebettet. Die Halterung 22 weist
eine ebene Oberfläche 29 auf, welche sowohl bezüglich
des Anquetschkopfs 19 als auch einer unteren Endfläche 28 des
Stößels 18 gegenüberliegend
angeordnet ist. Die ebene Oberfläche 29 verläuft
nämlich im wesentlichen lotrecht sowohl zu der Bewegungsrichtung
des Stößels 18 als auch zu einer Bewegungsrichtung
des Anquetschkopfs 19.
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Der
Amboß 20 ist in der Halterung 22 aufgenommen
und wird darin gehalten, und in diesem Zustand ist die Halterung 22 an
dem Montageabschnitt 25 des Gestells 21 angebracht.
Der Amboß 20 wird in der Halterung 22 gehalten,
wobei dessen Bodenplatte 30 in engem Kontakt mit einer
Bodenwand der Halterung 22 ange ordnet ist, und daher kann
der Amboß 20 das Metall-Anschlußstück 40 darauf
lagern, ohne gerüttelt zu werden.
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Der
Amboß 20 schlägt an dem Grundplattenabschnitt 43 des
Metall-Anschlußstücks 40 an, und bei Anwendung
einer Preßkraft von dem Anquetschkopf 19 wirkt
der Amboß 20 mit dem Anquetschkopf 19 zusammen,
um die Anquetschstückabschnitte 41 durch Preßumformen
zu einer vorbestimmten Gestalt zu deformieren.
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Der
Amboß 20 weist eine Kontaktoberfläche
zum Kontakt mit dem Grundplattenabschnitt 43 des Metall-Anschlußstücks 40 auf,
und eine gekrümmte Oberfläche 31 ist
an dieser Kontaktoberfläche ausgebildet.
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Der
Stößel 18 weist eine generell quaderförmige
Gestalt auf. Der Stößel 18 ist in dem
Stößellagerabschnitt 27 gelagert, um
sich in der vertikalen Richtung nach oben und nach unten zu bewegen.
Eine Längsachse des Stößels 18 verläuft
in der Bewegungsrichtung davon, das bedeutet, in der vertikalen
Richtung. Die untere Endfläche 28 des Stößels 18 ist
eben und verläuft lotrecht zu der Bewegungsrichtung des
Stößels 18.
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Der
Anquetschkopf 19 ist an einem Abschnitt der unteren Hälfte
des Stößels 18 in gegenüberliegender Beziehung
zu dem Amboß 20 vorgesehen. Der Stößel 18 ist
in dem Stößellagerabschnitt 27 gelagert,
um sich nach oben und nach unten zu bewegen, und daher kann der
Anquetschkopf 19 zu dem Amboß 20 hin
und von diesem fort bewegt werden. Anders ausgedrückt,
wird der Anquetschkopf 19 entsprechend der Bewegung des Stößels 18 nach
oben und nach unten zu dem Amboß 20 hin und von
diesem fort bewegt.
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Der
Anquetschkopf 19 weist die Form einer generell quaderförmigen
Platte auf, und Preßumformabschnitte 32 mit einer
generell bogenförmigen Gestalt sind an einer inneren Oberfläche des
Anquetschkopfs 19 ausgebildet, welche dem Amboß 20 gegenüber
angeordnet ist. Jeder Preßumformabschnitt 32 ist
in einer gekrümmten Gestalt bzw. einer generell bogenförmigen
Gestalt ausgebildet, so daß die Preßbefestigungsabschnitte 32 die
Anquetschstückabschnitte 41 des Metall-Anschlußstücks 40 durch
Preßumformen zu einer vorbestimmten Gestalt deformieren
können.
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Der
Stößelschraubenbolzen 23 ist in ein Gewindeloch
eingeschraubt, welches in einer oberen Endfläche des Stößels 18 ausgebildet
ist, und ist daher an dem Stößel 18 angebracht.
Durch derartiges Anbringen des Stößelschraubenbolzens 23 an
dem Stößel 18 kann der Stößel 18 nach
oben und nach unten bewegt werden.
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Der
Schaft 16 weist eine hohle zylindrische Gestalt auf. Der
Scheibenabschnitt, welcher an einem Ende des Schafts 16 ausgebildet
ist, ist mit dem Haken 17 der Antriebsquelle 12 verbunden,
und ein Schraubenabschnitt, welcher an dem anderen Ende des Schafts 16 ausgebildet
ist, ist in ein Schraubenloch in dem Stößelschraubenbolzen 23 eingeschraubt.
Der Schaft 16 überträgt nämlich
eine Antriebskraft der Antriebsquelle 12 über
den Stößelschraubenbolzen 23 auf den
Stößel 18, um den Anquetschkopf 19 nach
oben und nach unten zu bewegen.
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Das
Ausmaß des Einschraubens des Schafts 16 in das
Schraubenloch des Stößelschraubenbolzens 23 kann
abgestimmt werden, und daher ist der Schaft 16 an dem Stößelschraubenbolzen 23 in
einer derartigen Weise angebracht, daß die Position des
Schafts 16 bezüglich des Stößelschraubenbolzens 23 geändert
werden kann. Wenn die Position des Schafts 16 bezüglich
des Stößelschraubenbolzens 23 durch Einstellen
des Ausmaßes des Einschraubens des Schafts 16 in
das Schraubenloch des Stößelschraubenbolzens 23 geändert
wird, wird die Entfernung (der Spalt) zwischen dem Amboß 20 und
dem Anquetschkopf 19 gleichfalls geändert.
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Der
Schaft 16 weist eine Mutter 34 auf, welche auf
einen Außengewindeabschnitt davon geschraubt ist, und die
Mutter 34 wird festgezogen, wobei der Schaft 16 in
das Schraubenloch des Stößelschraubenbolzens 23 eingeschraubt
ist, und dadurch können der Stößelschraubenbolzen 23 und
der Schaft 16 aneinander befestigt werden.
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Die
Anschlußstück-Zuführeinheit 24 umfaßt
einen Nocken (nicht dargestellt), welcher an einem Seitenabschnitt
des Stößels 18 vorgesehen ist, eine Verbindungsstange
(nicht dargestellt), welche geeignet angepaßt ist, um an
dem Nocken anzuschlagen, um in der horizontalen Richtung bewegt
zu werden, einen Hebellagerabschnitt 35, welcher die Verbindungsstange
darin aufnimmt, einen kurbelartigen Hebel 36, welcher in dem
Hebellagerabschnitt 35 angebracht ist, eine Schwenkwelle 37,
welche den Hebel 36 in einer geeigneten Weise lagert, um
eine Schwenkbewegung des Hebels 36 zu ermöglichen,
und eine Anschlußstück-Zuführkralle 38,
welche an einem distalen Endabschnitt des Hebels 36 vorgesehen
ist.
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In
der Anschlußstück-Zuführeinheit 24 wird
der Nocken durch die Antriebskraft der Antriebsquelle 12 nach
unten bewegt, und dabei schlägt die Verbindungsstange an
deren einem Ende an dem Nocken an und wird angestoßen,
um in der horizontalen Richtung bewegt zu werden, so daß der
andere Endabschnitt der Verbindungsstange in Anschlagseingriff mit
dem Hebel 36 gebracht wird und der Hebel 36 schwenkend
um die Schwenkwelle 37 bewegt wird. Infolgedessen wird
die Anschlußstück-Zuführkralle 38 in
einem Zuführloch in einem kettenartigen Streifen (nicht
dargestellt), welcher eine Reihe von Metall-Anschlußstücken 40 aufweist, in
Eingriff gebracht und bewegt diesen kettenartigen Streifen in einer
Anschlußstück- Zuführrichtung, um jeweils
ein Metall-Anschlußstück auf einmal zu einer Anquetschposition
zu führen.
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Wie
in 3 dargestellt, wird der Grundplattenabschnitt 43 des
Metall-Anschlußstücks 40 auf der gekrümmten
Oberfläche 31 des Ambosses 20 angeordnet,
und der Kerndraht 52 des Stromkabels 50 wird auf dem
Grundplattenabschnitt 43 angeordnet. Sodann bewirken, wenn
der Stößel 18 nach unten bewegt wird, der
Amboß 20 und der Anquetschkopf 19, daß der
Kerndraht 52 des Stromkabels 50 zwischen dem Paar
der Anquetschstückabschnitte 41 gehalten wird,
und die Anquetschstückabschnitte 41 werden durch
die Preßbefestigungsabschnitte 32 des Anquetschkopfs 19 durch
Preßumformen deformiert.
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Der
Anquetschkopf 19 umfaßt die Preßbefestigungsabschnitte 32,
welche eine generell bogenförmige Gestalt aufweisen, welche
zu dem Amboß 20 hin offen ist, und ist nach oben
und nach unten beweglich. Der Amboß 20 ist unter
dem Anquetschkopf 19 angeordnet und ist in einer geeigneten
Gestalt ausgebildet, um in einer Vertiefung, welche durch die Preßbefestigungsabschnitte 32 des
Anquetschkopfs 19 gebildet wird, angebracht zu werden.
Die obere Oberfläche des Ambosses 20 dient als
Anquetschfläche, und die gekrümmte Oberfläche 31 zum
Anordnen des Metall-Anschlußstücks 40 darauf
ist an dieser Anquetschfläche ausgebildet.
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Das
Metall-Anschlußstück 40 wird auf der
gekrümmten Oberfläche 31 angeordnet,
wobei der Kerndraht 52 in einem Anquetschabschnitt mit
einem generell U-förmigen Querschnitt (welcher durch die
Anquetschstückabschnitte 41 und den Grundplattenabschnitt 43 gebildet
wird) aufgenommen wird, und sodann wird der Anquetschkopf 19 nach
unten bewegt, um das Metall-Anschlußstück 40 in
der vertikalen Richtung zu pressen. Dabei werden, während
sich distale (obere) Enden der Anquetschstückabschnitte 41 in
Gleitkontakt mit einer inneren Oberfläche der Vertiefung
in dem Anquetschkopf 19 schrittweise nach oben bewegen,
die Anquetschstückabschnitte 41 derart gepreßt,
daß diese an deren oberen Endabschnitten nach innen gebogen werden,
um den Kerndraht 52 zu umschließen, und werden
durch Preßbefestigung in Verhakungsbeziehung dazu an dem
Kerndraht 52 angebracht.
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Die
Preßbefestigungsabschnitte 32 des Anquetschkopfs 19 werden
jeweils durch eine rechte und eine linke bogenförmige Oberfläche
eines Paars davon, welche symmetrisch angeordnet sind, gebildet,
und ein Grenzabschnitt zwischen den bogenförmigen Oberflächen
steht zu dem Amboß hin hervor. Der Abschnitt jedes Preßbefestigungsabschnitts 32,
welcher nahe bei der offenen Seite (der unteren Seite) des Anquetschkopfs 19 angeordnet
ist, dient als Führungsfläche zum Führen
des entsprechenden Anquetschstückabschnitts 41 zu
der bogenförmigen Oberfläche.
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Wie
in 4 dargestellt, umfaßt jeder der Preßbefestigungsabschnitte 32 die
bogenförmige Oberfläche mit einem Krümmungsradius
R und die Führungsfläche, welche von dieser bogenförmigen
Oberfläche ausgehend verläuft. Der Krümmungsradius
R des Preßbefestigungsabschnitts 32 wird geeignet
bestimmt, um die folgende Formel zu erfüllen: 0,25 W ≤ R ≤ 0,27 Wwobei
W eine vorbestimmte Breite eines Anquetschabschnitts darstellt.
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Die
vorbestimmte Breite W des Anquetschabschnitts, welcher ausgebildet
werden soll, ist gleich einer Breite W das Abschnitts der Anquetschkopföffnung
(bzw. der Vertiefung, welche die Preßbefestigungsabschnitte 32 definiert),
welcher auf einer geraden Linie, welche durch die Krümmungsmittelpunkte
O1 und O2 des Paars
der Preßbefestigungsabschnitte 32 und 32 läuft,
angeordnet ist.
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Die 5A bis 5D stellen
den Vorgang des Anquetschens der Anquetschstückabschnitte 41 des Metall-Anschlußstücks 40 an
dem Kerndraht 52 dar. Im Hinblick auf den Anquetschvorgang
der Anquetschstückabschnitte 41 an dem Kerndraht 52 beginnen
die Anquetschstückabschnitte 41 des Metall-Anschlußstücks 40,
durch den Anquetschkopf 19 und den Amboß 20 gebogen
zu werden, wie in 5A dargestellt, und sodann werden
die Anquetschstückabschnitte 41 weiter gebogen,
so daß deren distale Enden nach unten gelenkt werden, wie
in 5B dargestellt. Sodann werden die Anquetschstückabschnitte 41 weiter
gebogen, so daß deren distale Enden in Anschlagseingriff
miteinander gebracht werden, wie in 5C dargestellt,
und sodann werden die Anquetschstückabschnitte 41 weiter
gebogen, so daß sich deren distale Enden in dem Kerndraht 52 verhaken,
und daher werden die Anquetschstückabschnitte 41 durch
Preßbefestigung an dem Kerndraht 52 angebracht.
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Die
Beziehung zwischen dem Krümmungsradius jedes Preßbefestigungsabschnitts 32 des
Anquetschkopfs 19 und der vorbestimmten Breite W des Anquetschabschnitts
wird bestimmt, wie oben beschrieben, und daher wird in dem Verfahrensschritt,
welcher in 5D dargestellt ist, die Preßkraft
in einer derartigen Richtung ausgeübt, daß die
distalen Enden der Anquetschstückabschnitte 41 einfacher
nach unten gelenkt werden können. Und außerdem
verhaken sich in dem Verfahrensschritt, welcher in 5D dargestellt ist,
der rechte und der linke Anquetschstückabschnitt 41 gleichmäßig
in dem Kerndraht 52. Infolgedessen wird der Kabel-Anquetschabschnitt
in der vorbestimmten Höhe und Breite ausgebildet und weist
daher die stabile Gestalt auf.
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Insbesondere
in dem Fall des Verwendens eines sehr dünnen Stromkabels,
wobei dessen Kerndraht eine Querschnittsfläche von 0,08
bis 0,13 mm2 aufweist und aus einem Material
(wie etwa einer Kupferlegierung) hergestellt ist, welches härter
als das bei herkömmlichen Stromkabeln verwendete ist, kann
der Kabel-Anquetschabschnitt erreicht werden, welcher im Hinblick
auf die Gestalt stabil ausgebildet ist und ferner die stabilen Leistungen
aufweist (das bedeutet, daß dessen mechanische und elektrische
Leistungen nicht verschlechtert werden).
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Die 6A bis 6E stellen
Ergebnisse dar, welche erzielt wurden, wenn Anquetschstückabschnitte 41 an
Kerndrähten 52 angequetscht wurden, während
die Beziehung zwischen einem Krümmungsradius R jedes Preßbefestigungsabschnitts 32 und
einer vorbestimmten Breite W eines Anquetschabschnitts schrittweise geändert
wurde. Der Kerndraht 52, welcher hierbei für jedes
Stromkabel verwendet wurde, war aus einer Kupferlegierung hergestellt,
welche Zinn (Sn) enthielt (Sn-Gehalt: 0,3%), und die Querschnittsfläche
des Kerndrahts betrug 0,13 mm2. Im übrigen
wurden ähnliche Ergebnisse auch mit Stromkabeln erzielt,
welche jeweils einen Kerndraht aufwiesen, dessen Querschnittsfläche
0,08 mm2 betrug.
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6A stellt
die Ergebnisse dar, welche erzielt wurden, wenn die Anquetschstückabschnitte 41 durch die
Preßbefestigungsabschnitte 32, welche geeignet
gestaltet waren, um die Beziehung R = 0,24 W zu erfüllen,
an dem Kerndraht 52 angequetscht wurden. In diesem Zustand
war die Höhe des Anquetschabschnitts größer
als ein vorbestimmter Wert, so daß die Kontaktfläche
zwischen den Anquetschstückabschnitten 41 und dem
Kerndraht 52 kleiner als ein vorbestimmter Wert war. Und
außerdem war das Ausmaß des Verhakens der Anquetschstückabschnitte 41 in
dem Kerndraht 52 unzureichend, so daß eine Kabel-Anklemmkraft
vermindert wurde.
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6B stellt
die Ergebnisse dar, welche erzielt wurden, wenn die Anquetschstückabschnitte 41 durch die
Preßbefestigungsabschnitte 32, welche geeignet
gestaltet waren, um die Beziehung R = 0,25 W zu erfüllen,
an dem Kerndraht 52 angequetscht wurden. In diesem Zustand
wies der Kabel-Anquetschabschnitt die vorbestimmte Höhe
und Breite auf.
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6C stellt
die Ergebnisse dar, welche erzielt wurden, wenn die Anquetschstückabschnitte 41 durch die
Preßbefestigungsabschnitte 32, welche geeignet
gestaltet waren, um die Beziehung R = 0,26 W zu erfüllen,
an dem Kerndraht 52 angequetscht wurden. In diesem Zustand
wies der Kabel-Anquetschabschnitt die vorbestimmte Höhe
und Breite auf.
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6D stellt
die Ergebnisse dar, welche erzielt wurden, wenn die Anquetschstückabschnitte 41 durch die
Preßbefestigungsabschnitte 32, welche geeignet
gestaltet waren, um die Beziehung R = 0,27 W zu erfüllen,
an dem Kerndraht 52 angequetscht wurden. In diesem Zustand
wies der Kabel-Anquetschabschnitt die vorbestimmte Höhe
und Breite auf.
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6E stellt
die Ergebnisse dar, welche erzielt wurden, wenn die Anquetschstückabschnitte 41 durch die
Preßbefestigungsabschnitte 32, welche geeignet
gestaltet waren, um die Beziehung R = 0,28 W zu erfüllen,
an dem Kerndraht 52 angequetscht wurden. In diesem Zustand
mißlang es, den rechten und den linken Anquetschstückabschnitt 41 gleichmäßig
in dem Kerndraht 52 zu verhaken, so daß ein Anquetschstückabschnitt 41 den
anderen Anquetschstückabschnitt 41 überlappte.
Daher war die Höhe des Anquetschabschnitts niedriger als
der vorbestimmte Wert, so daß eine mechanische Festigkeit
des Kabel-Anquetschabschnitts verschlechtert wurde.
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Sowohl
die Ergebnisse der
6A bis
6E als
auch Ergebnisse für sehr dünne Stromkabel mit
einer Querschnittsfläche von 0,08 mm
2 sind
in Tabelle 1 dargestellt.
| Muster | Querschnitts fläche
des Kerndrahts | Krümmungsradius
R | Höhe
H des Anquetschabschnitts | Breite
W des Anquetschabschnitts | Mechanische
Festigkeit | Elektrische Kenngrößen | Gesamtauswertung |
| Vergleichsbeispiel
1 | 0,13 mm2 | 0,24
W | X
(hoch) | X
(schmal) | O | X | X |
| Beispiel
1 | 0,25
W | O | O | O | O | O |
| Beispiel
2 | 0,26
W | O | O | O | O | O |
| Beispiel
3 | 0,27
W | O | O | O | O | O |
| Vergleichsbeispiel
2 | 0,28
W | X
(niedrig) | X
(breit) | X | O | X |
| Vergleichsbeispiel
3 | 0,08 mm2 | 0,24
W | X
(hoch) | X
(schmal) | O | X | X |
| Beispiel
4 | 0,25
W | O | O | O | O | O |
| Beispiel
5 | 0,26
W | O | O | O | O | O |
| Beispiel
6 | 0,27
W | O | O | O | O | O |
| Vergleichsbeispiel
4 | 0,28
W | X
(niedrig) | X
(breit) | X | O | X |
- O zeigt an, daß sich der Wert
innerhalb eines vorbestimmten Bereichs befindet
- X zeigt an, daß sich der Wert außerhalb eines
vorbestimmten Bereichs befindet und ungeeignet ist
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Aus
dem vorangehenden ist zu ersehen, daß, wenn der Anquetschkopf 19 verwendet
wird, welcher die Preßbefestigungsabschnitte 32 mit
der bogenförmigen Gestalt, welche die Beziehung 0,25 ≤ R ≤ 0,27
W erfüllt, verwendet wird, der Kabel-Anquetschabschnitt
in der vorbestimmten Höhe und Breite ausgebildet wird, und
daher weist der Kabel-Anquetschabschnitt eine derartige stabile
Gestalt auf, daß die mechanischen und elektrischen Leistungen
nicht verschlechtert werden.
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Wenn
der Anquetschkopf 19 verwendet wird, welcher die Preßbefestigungsabschnitte 32 mit
einer derartigen bogenförmigen Gestalt, daß R
gleich 0,24 W oder weniger ist, verwendet wird, wird ein Grenzabschnitt zwischen
den bogenförmigen Oberflächen nicht zu einer scharfen
Kante ausgebildet, sondern wird zu einer schmalen Oberfläche 32a ausgebildet,
wie in 7 dargestellt, und kein Preßbefestigungsabschnitt 32 wird zu
der geeigneten bogenförmigen Gestalt ausgebildet. Infolgedessen
tritt die mangelhafte Pressung durch den Anquetschkopf 19 auf,
und die Kontaktfläche zwischen den Anquetschstückabschnitten 41 und
dem Kerndraht 52 bei dem Kabel-Anquetschabschnitt wird
verkleinert, und ferner ist das Ausmaß des Verhakens der
Anquetschstückabschnitte 41 in dem Kerndraht 52 unzureichend,
so daß die Kabel-Anklemmkraft (Stärke) des Kabel-Anquetschabschnitts
vermindert wird.
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Wenn
der Anquetschkopf 19 verwendet wird, welcher die Preßbefestigungsabschnitte 32 mit
einer derartigen bogenförmigen Gestalt, daß R
gleich 0,28 W oder größer ist, verwendet wird,
ist die Höhe des Kabel-Anquetschabschnitts niedriger als der
vorbestimmte Wert, so daß die mechanische Festigkeit des
Kabel-Anquetschabschnitts vermindert wird.
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Wie
oben beschrieben, kann bei der Anschlußstück-Anquetschvorrichtung 10 des
obigen Ausführungsbeispiels die Gestalt des Kabel-Anquetschabschnitts
stabil ausgebildet werden, und kann in dem Zustand, wobei die Anquetschstückabschnitte 41 des
Metall-Anschlußstücks 40 an dem Kerndraht 52 des
Stromkabels 50 angequetscht werden, erreicht werden, daß sowohl
die Kontaktfläche als auch die Kontaktlast stabil sind.
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Die
verkleinerte Kontaktfläche aufgrund der vergrößerten
Quetschverbindungshöhe, welche durch das Überlappen
des einen Anquetschstückabschnitts 41 des Metall-Anschlußstücks 40 auf
dem anderen Anquetschstückabschnitt 41 bewirkt
wird, die verminderte Festigkeit des Kerndrahts 52 aufgrund
der verminderten Quetschverbindungshöhe, welche durch die
unterseitige Anordnung eines Anquetschstückabschnitts 41 bewirkt
wird, etc. können nämlich verhindert werden.
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Daher
kann das gleichmäßige und geeignete Verhaken der
Anquetschstückabschnitte 41 des Metall-Anschlußstücks 40 in
dem Kerndraht 52 einfach erreicht werden, und der stabil
angequetschte Zustand jedes Anquetschstückabschnitts 41 bezüglich
des Kerndrahts 52 kann erreicht werden. Daher kann der
erwünschte Anquetschkopf gestaltet werden, ohne tatsächlich
Muster-Anquetschköpfe vorzubereiten, wobei die Anquetschleistung
genau vorausgesagt wird, und die mechanischen und elektrischen Leistungen
können verbessert werden, und die Zeit, die Arbeit und
die Kosten, welche für die Gestaltung und Auswertung erforderlich sind,
können vermindert werden.
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Die
vorliegende Erfindung ist nicht auf das oben erwähnte Ausführungsbeispiel
beschränkt, und es können verschiedene Abwandlungen,
Verbesserungen etc. in geeigneter Weise vorgenom men werden. Ferner
sind das Material, die Gestalt, die Maße, die numerischen
Werte, die Form, die Anzahl, die Anordnung etc. jedes der Bauelemente
des obigen Ausführungsbeispiels beliebig, und diese sind
nicht beschränkt, soweit die Erfindung verwirklicht werden
kann.
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Die
vorliegende Patentanmeldung basiert auf der
japanischen Patentanmeldung Nr. 2007-009136 , eingereicht
am 18. 1. 2007, deren Inhalt zum Verweis in der vorliegenden Schrift
aufgenommen ist.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt
keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
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Zitierte Patentliteratur
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- - JP 2002-373755
A [0002, 0003]
- - JP 2006-49117 A [0005, 0005]
- - JP 2007009136 [0077]