JP2002371660A - 管引出具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 火災の際に配管材を伝って火炎が広がるのを
防止することができる管引出具を提供する。 【解決手段】 管引出具４は、建物のスラブ１内に配管
される合成樹脂製の配管材２をスラブ１上に引き出すべ
く、そのスラブ１内に埋設される。この管引出具４は、
引出具本体７と耐火部材９とを備える。引出具本体７
は、スラブ１内の配管材２を引き込む引込口７ａ、およ
びその引き込まれた配管材２をスラブ１上に引き出す引
出口７ｂを有している。耐火部材９は、熱によって膨張
することでスラブ１内における配管材２の管路１ｂを塞
ぐことが可能となっている。さらに、引出具本体７は、
半透明体からなり、耐火部材９は、引出口７ｂから、引
込口７ａ付近の光透過部７ｅを通して視認可能となって
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、建物のスラブ内
に配管される合成樹脂製の配管材をスラブ上に引き出す
ための管引出具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術、および発明が解決しようとする課題】従
来、建物のスラブ内に配管される配管材を、スラブ上に
引き出すための管引出具があった。この管引出具による
と、スラブを形成するコンクリートを打設する前に、こ
の管引出具が鉄筋等に固定されるとともに、配管材が管
引出具の内部に導かれた。そして、管引出具は、コンク
リートの打設によってスラブ内に埋設された。その後、
管引出具の上端部分の閉塞板部が打ち抜かれ、その打ち
抜きによってできた開口から内部の配管材がスラブ上に
引き出された。

【０００３】しかしながら、前記従来の管引出具は、火
災の際にスラブ内の配管材を伝って火炎が広がることに
対しての防止策を備えていなかった。

【０００４】この発明は、上記した従来の欠点を解決す
るためになされたものであり、その目的とするところ
は、火災の際に配管材を伝って火炎が広がるのを防止す
ることができる管引出具を提供することにある。

【０００５】また、他の目的は、火災の際の火炎の広が
りを防止するための耐火部材を、スラブの施工後に確認
することができる管引出具を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明に係る管引出具
は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。す
なわち、請求項１に記載の発明に係る管引出具は、建物
のスラブ内に埋設されるとともに、前記スラブ内に配管
される合成樹脂製の配管材を前記スラブ上に引き出すた
めの管引出具である。この管引出具は、前記スラブ内の
前記配管材を引き込む引込口、およびその引き込まれた
前記配管材を前記スラブ上に引き出す引出口を有する引
出具本体と、熱によって膨張することで前記スラブ内に
おける前記配管材の管路を塞ぐことが可能な耐火部材
と、を備える。そして、前記引出具本体は、透明体また
は半透明体からなり、前記耐火部材は、前記引出口か
ら、前記引出具本体を通して視認可能となっている。

【０００７】これにより、建物のスラブ内に配管される
合成樹脂製の配管材は、引込口から引出具本体内に入
り、引出口からスラブ上に引き出される。そして、この
管引出具は、耐火部材を備えており、火災の際には、そ
の熱によって耐火部材が膨張し、その膨張した耐火部材
によって、スラブ内における配管材の管路が塞がれる。
また、この耐火部材は、引出口から、透明体または半透
明体からなる引出具本体を通して視認される。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、この発明に係る管引出具の
実施の形態を図面に基づいて説明する。

【０００９】図１ないし図１０は、本発明に係る管引出
具の一実施の形態を示す。図中符号１は、建物のスラブ
である。２は、スラブ１内に配管される合成樹脂製の配
管材である。３は、スラブ１内において、前記配管材２
を収容保護する保護管である。４は、スラブ１内に埋設
されるとともに、前記配管材２をスラブ１上に引き出す
ための管引出具であり、この管引出具４によって、例え
ば、湯が流れる配管材２が、スラブ１上に引き出され、
その湯が床暖房に利用される。５は、スラブ１を形成す
るコンクリート１ａの打設の際に用いられるキャップ体
である。６は、管引出装置であって、前記管引出具４と
前記キャップ体５とからなる。

【００１０】ここで、管引出具４は、引出具本体７と、
蓋体８と、耐火部材９と、を備えている。引出具本体７
は、スラブ１内の配管材２を引き込む引込口７ａ、その
引き込まれた配管材２をスラブ１上に引き出す引出口７
ｂ、蓋体８を支持する支持部７ｃ、蓋体８を固定するた
めの螺子Ｒが雌ねじを形成するようにして螺入する固定
片７ｄ、そして少なくとも引込口７ａ付近に透明または
半透明な光透過部７ｅを有している。具体的には、引出
具本体７は、例えば、ポリエチレン樹脂等の合成樹脂製
であり、半透明体であって中空に形成されている。そし
て、引出具本体は、図４および図５に示すように、略逆
円錐台形状の本体部７ｆと、その本体部７ｆの側壁７ｇ
から斜め下方に延びる筒部７ｈと、その筒部７ｈの先端
面７ｉから窪むように形成された、当然に半透明な前記
光透過部７ｅとからなる。

【００１１】本体部７ｆは、その上方側が開口して、前
記引出口７ｂとなっている。また、本体部７ｆの上端部
分に前記支持部７ｃが設けられており、この支持部７ｃ
は、その下方に、スラブ１を形成するコンクリート１ａ
が入り込むように、引出具本体７の側方（図示実施の形
態においては、本体部７ｆにおける筒部７ｈ側を除く全
側方）に突出して形成されている。そして、支持部７ｃ
の周縁および筒部７ｈ側の側壁７ｇには、上方に向かっ
て短円筒状に起立する上端部側壁７ｊが形成されてい
る。そして、この上端部側壁７ｊには、その内側であっ
て周方向の４ヵ所に、その周方向に長手となる係合突起
７ｋ、７ｋが設けられている。

【００１２】固定片７ｄは、スラブ１を形成するコンク
リート１ａ内に埋設されるよう、引出具本体７の側方
（図示実施の形態においては、側壁７ｇにおける筒部７
ｈ方向とは直交する二方向の側方）に突出している。詳
細には、固定片７ｄは、引出具本体７の外側であって、
支持部７ｃと側壁７ｇとに跨るようにして、縦に延びて
いる。そして、この固定片７ｄには、引出具本体７の内
側であって、縦に延びて上方が支持部７ｃの上面に開口
する溝７ｍが形成されており、この溝７ｍに前記螺子Ｒ
が螺入するようになっている。

【００１３】また、本体部７ｆには、スラブ１を形成す
るコンクリート１ａの打設前に、そのコンクリート１ａ
に配筋される鉄筋Ｔ等に引出具本体７を固定するため
の、第１および第２の取付孔７ｎ、７ｐが必要に応じて
設けられる。ここで、第１の取付孔７ｎは、本体部７ｆ
の、筒部７ｈとは反対側の側方に突出する取付部７ｑに
明けられ、また、第２の取付孔７ｐは、本体部７ｆの底
壁７ｒに明けられる。

【００１４】光透過部７ｅは、耐火部材９の先端部分が
入り込む凹部７ｓを備えており、この凹部７ｓは、筒部
７ｈの先端面７ｉから段状に窪んで形成されている。ま
た、光透過部７ｅは、凹部７ｓからさらに奥側ほど径小
となるようにして窪むテーパー部７ｔを備えている。そ
して、このテーパー７ｔ部の奥端が開口して、前記引込
口７ａとなっている。

【００１５】蓋体８は、図１に示すように、引出具本体
７における引出口７ｂを被うとともに、配管材２をスラ
ブ１上に導く開口部８ａを有している。また、蓋体８
は、引出具本体７の上端部側壁７ｊと嵌合するようにし
て支持部７ｃに載ることで、その引出具本体７に対して
鉛直軸Ｖ回りに回動可能となっている。そして、前記開
口部８ａは、この鉛直軸Ｖから偏心して設けられてい
る。ここにおいて、蓋体８は、前記開口部８ａが設けら
れた蓋体本体８ｂと（図６参照）、その蓋体本体８ｂに
螺合するとともに前記支持部７ｃに当接して蓋体本体８
ｂを支える複数本（図示実施の形態においては３本）の
ビス８ｃ、８ｃとからなる。そして、蓋体本体８ｂの上
面の高さは、その蓋体本体８ｂへのビス８ｃ、８ｃの螺
入量によって調整可能となっている。さらに、蓋体本体
８ｂには、前記螺子Ｒの螺軸Ｒ１を挿通させるための通
し孔８ｄが、蓋体８の所定の回動位置に応じて、引出具
本体７の固定片７ｄと対応するように、前記鉛直軸Ｖ回
りに複数設けられている。

【００１６】この蓋体本体８ｂは、図６に示すように、
ステンレス鋼板等の板材を曲げ形成して得られ、平面視
が円形に形成されている。そして、この蓋体本体８ｂ
は、その上面８ｊを形成する本体部８ｅと、蓋体本体８
ｂの下面を形成する下部片８ｆ、８ｆとを備えている。
この下部片８ｆ、８ｆは、本体部８ｅの周縁部分におい
て、舌片８ｇ、８ｇを残すようにして各位置から下方に
折り曲げられる連結片８ｈ、８ｈからさらに側方に折り
曲げられて形成されている。そして、下部片８ｆ、８ｆ
には、前記ビス８ｃが螺入するねじ孔８ｉと、前記通し
孔８ｄが、例えば、一つ置きに設けられている。

【００１７】耐火部材９は、熱によって膨張すること
で、スラブ１内における配管材２の管路１ｂを塞ぐこと
が可能となっている。具体的には、耐火部材９は、図１
に示すように、前記引出具本体７とは分離可能に形成さ
れており、熱によって膨張する耐火材９ａ、９ａと、例
えば鋼板等の金属からなるスリーブ９ｂとからなる。そ
して、耐火材９ａは、保護管３を包むように円筒形状を
して二つ設けられており、それら耐火材９ａ、９ａを、
スリーブ９ｂが、その両端部分に収容保持している。こ
の耐火部材９は、保護管３に嵌められて、その先端部分
が引出具本体７における凹部７ｓに挿入されており、引
出口７ｂから、引出具本体７（詳細には、光透過部７
ｅ）を通して視認可能となっている。その結果、耐火部
材９における耐火材９ａ、９ａもまた、同様にして、保
護管３に嵌められ、そして、一方の耐火材９ａの先端部
分が、凹部７ｓに挿入されており、引出口７ｂから、引
出具本体７（詳細には、光透過部７ｅ）を通して視認可
能となっている。

【００１８】キャップ体５は、引出口７ｂを閉塞するよ
うにして引出具本体７に着脱可能に取り付けられるとと
もに、この取り付けにあたって、スラブ１から上方に突
出することとなる第１取付状態（図９参照）と、スラブ
１の上面１ｃよりも下方に位置することとなる第２取付
状態（図１０参照）との、各取付状態が、選択可能とな
るよう形成されている。具体的には、キャップ体５は、
例えば、ポリエチレン樹脂等の合成樹脂からなり、図７
に示すように、円板状の上壁５ａと、その上壁５ａの周
縁から下方に延びる、円筒状の側壁５ｂとからなる。そ
して、上壁５ａには、その中央に、マグネットＭを収容
するためのマグネット収容部５ｃが設けられている。ま
た、側壁５ｂは、高さ方向の中間部分５ｄが、切断可能
に形成されている。すなわち、その中間部分５ｄは、外
面側に形成された溝５ｅによって薄肉となっており、溝
５ｅに合わせて刃物を入れることで、容易に切断され
る。そして、キャップ体５は、側壁５ｂの中間部分５ｄ
が切断されていない第１キャップ体Ｃ１（図７参照）
と、中間部分５ｄが切断されて上側部分の第２キャップ
体Ｃ２（図８参照）とで、選択的に使用される。そし
て、前記第１取付状態においては、第１キャップ体Ｃ１
が、その側壁５ｂが引出口７ｂに嵌まるようにして、引
出具本体７に取り付けられる（図９参照）。また、前記
第２取付状態においては、第２キャップ体Ｃ２が、その
側壁５ｂが引出口７ｂに嵌まるようにして、引出具本体
７に取り付けられる（図１０参照）。そして、キャップ
体５の側壁５ｂには、前記中間部分５ｄの下方に、第１
取付状態において引出具本体７の係合突起７ｋ、７ｋと
係合する第１係合凹部５ｆ、５ｆが設けられており、ま
た、前記中間部分５ｄの上方に、第２取付状態において
引出具本体７の係合突起７ｋ、７ｋと係合する第２係合
凹部５ｇ、５ｇが設けられている。

【００１９】次に、前記管引出具４を含む管引出装置６
を用いて、スラブ１内に配管される配管材２をスラブ１
上に引き出す施工手順を説明する。始めに、引出具本体
７を、スラブ１を形成するコンクリート１ａに埋設され
る鉄筋Ｔに固定する。すなわち、第１の取付孔７ｎに挿
通される第１支持棒Ｓ１や、第２の取付孔７ｐに挿通さ
れるネジＮが螺合する固定具Ｋによってこの引出具本体
７に固定された第２支持棒Ｓ２を、鉄筋Ｔに止める。そ
して、耐火部材９を保護管３に嵌め、その保護管３の一
端を引込口７ａに挿入するとともに、耐火部材９の先端
部分を凹部７ｓに挿入する。その後、キャップ体５を引
出具本体７に取り付け、スラブ１を形成するコンクリー
ト１ａを打設する（図９、図１０参照）。なお、図９
は、キャップ体５として第１キャップ体Ｃ１を用いた実
施の形態を示しており、図１０は、キャップ体５として
第２キャップ体Ｓ２を用いた実施の形態を示している。

【００２０】コンクリート１ａの養生後、キャップ体５
を、引出具本体７から取り外す。ここで、第１キャップ
体Ｃ１を用いた場合は、その第１キャップ体Ｃ１がスラ
ブ１から上方に突出しているため、第１キャップ体Ｃ１
を、すぐに引出具本体７から外すことができるが、第２
キャップ体Ｃ２を用いた場合は、その第２キャップ体Ｃ
２がスラブ１の上面１ｃよりも下方に位置しているた
め、第２キャップ体Ｃ２を被うコンクリート１ａを削り
取った後に、その第２キャップ体Ｃ２を引出具本体７か
ら外す。そして、配管材２を、保護管３に挿通させ、保
護管３の一端から引き出し、つまりは、引出具本体７内
に引込口７ａから引き込み、そして、その引き込まれた
配管材２を引出口７ｂからスラブ１上に引き出す。その
後、蓋体８を引出具本体７に取り付ける。このとき、配
管材２を蓋体８の開口部８ａに挿通させるとともに、蓋
体８を、引出具本体７に対して鉛直軸Ｖ回りの適宜位置
にすることで、引出具本体７に対する開口部８ａの位置
を調整する（図２、図３参照）。そして、支持部７ｃに
当接するビス８ｃ、８ｃの、蓋体本体８ｂへの螺入量を
調整することで、蓋体本体８ｂの上面８ｊの高さを、ス
ラブ１の上面１ｃの高さと同一となるように調整する。
その後、引出具本体７の固定片７ｄ、７ｄと対応する、
蓋体本体８ｂの通し孔８ｄ、８ｄに、螺子Ｒ、Ｒを挿通
させ、その螺子Ｒ、Ｒを、固定片７ｄ、７ｄの溝７ｍ、
７ｍにねじ込むことで、蓋体８は、引出具本体７に取り
付けられる（図１参照）。

【００２１】次に、管引出具４および管引出装置６の作
用効果について説明する。この管引出具４によると、建
物のスラブ１内に配管される合成樹脂製の配管材２は、
引込口７ａから引出具本体７内に入り、引出口７ｂから
スラブ１上に引き出される。そして、詳細には、この管
引出具４は、引出口７ｂを被う蓋体８を備えており、配
管材２は、この蓋体８が有する開口部８ａを通ってスラ
ブ１上に導かれる。また、このように、蓋体８が、引出
具本体７における引出口７ｂを被うので、配管材２を引
き出す引出口７ｂをコンクリート１ａによって埋める必
要がない。さらに、蓋体８は、引出具本体７の支持部７
ｃに支持されるとともに、その支持部７ｃの下方に入り
込むコンクリート１ａによって間接的に支持されるの
で、このコンクリート１ａによって、蓋体８を確実に支
持することができる。

【００２２】また、蓋体８は、支持部７ｃ上で、引出具
本体７に対して鉛直軸Ｖ回りに回動可能となっており、
また、蓋体本体８ｂに設けられた開口部８ａは、前記鉛
直軸Ｖから偏心して設けられていているので、蓋体８
を、引出具本体７に対して鉛直軸Ｖ回りに適宜回動する
ことで、引出具本体７に対する開口部８ａの位置を調整
することができる。こうして、配管材２が通る開口部８
ａの位置を調整することで、配管材２を、スラブ１上の
所要の方向に導くことができる（図２、図３参照）。さ
らに、蓋体本体８ｂを支えるビス８ｃ、８ｃの、その蓋
体本体８ｂへの螺入量を変えて、蓋体本体８ｂの上面８
ｊの高さを調整することで、その蓋体本体８ｂの上面８
ｊを、例えば、スラブ１の上面１ｃと同一の高さ位置に
することができる。

【００２３】また、蓋体８の所定の回動位置にて、蓋体
本体８ｂの通し孔８ｄ、８ｄが、引出具本体７の固定片
７ｄ、７ｄと対応する。そして、螺子Ｒが、通し孔８ｄ
を挿通し、固定片７ｄに螺入することで、蓋体８は、引
出具本体７に固定される。このとき、引出具本体７の固
定片７ｄがコンクリート１ａ内に埋設されているので、
この固定片７ｄに、蓋体８を固定するための螺子Ｒが、
雌ねじを形成するようにして螺入しても、この固定片７
ｄは、螺子Ｒに押されて広がることがない。したがっ
て、螺子Ｒと固定片７ｄとの密着が強固となり、蓋体８
を引出具本体７に確実に固定することができる。

【００２４】また、管引出具４は、耐火部材９を備えて
おり、火災の際には、その熱によって耐火部材９が膨張
し、その膨張した耐火部材９によって、スラブ１内にお
ける、配管材２および保護管３の、管路１ｂが塞がれ
る。したがって、この耐火部材９により、火災の際に配
管材２や保護管３を伝って火炎が広がるのを防止するこ
とができる。しかも、この耐火部材９を、引出口７ｂか
ら、半透明体からなる引出具本体７（詳細には、引込口
７ａ付近の光透過部７ｅ）を通して視認することで、こ
の耐火部材９を、スラブ１の施工後に確認することがで
きる。

【００２５】しかも、光透過部７ｅが、耐火部材９の先
端部分が入り込む凹部７ｓを備えることで、その耐火部
材９の先端部分が、スラブ１を形成するコンクリート１
ａによって埋設されるのを確実に回避できる。したがっ
て、この耐火部材９の先端部分を、引出口７ｂから確実
に視認することができ、この耐火部材９を、スラブ１の
施工後に、確実に確認することができる。

【００２６】また、管引出装置６によると、この管引出
装置６は、引出口７ｂを閉塞するようにして引出具本体
７に着脱可能に取り付けられるキャップ体５を備えてお
り、このキャップ体５を、スラブ１を形成するコンクリ
ート１ａを打設する前に引出具本体７に取り付ければ、
コンクリート１ａが引出口７ｂから引出具本体７内に入
るのを防ぐことができる。そして、コンクリート１ａの
打設養生後に、キャップ体５を引出具本体７から取り外
せば、引出口７ｂが開口する。ここで、キャップ体５を
第１取付状態とすると（図９参照）、このキャップ体
５、つまりは第１キャップ体Ｃ１は、コンクリート１ａ
の打設後には、そのコンクリート１ａよりも上方に突出
するので、この第１キャップ体Ｃ１は、引出具本体７か
ら容易に取り外される。一方、キャップ体を第２取付状
態とすると（図１０参照）、このキャップ体５、つまり
は第２キャップ体Ｃ２は、コンクリート１ａの打設によ
って、そのコンクリート１ａに被われるので、コンクリ
ート１ａの均し作業が容易となる。そして、この場合に
は、第２キャップ体Ｃ２を被うコンクリート１ａが削り
取られた後に、第２キャップ体Ｃ２が引出具本体７から
取り外される。このように、引出口７ｂを閉塞するキャ
ップ体５を、スラブ１から上方に突出する第１取付状態
と、スラブ１の上面１ｃよりも下方に位置する第２取付
状態とのいずれかの状態で引出具本体７に取り付けるこ
とで、この引出具本体７は、施工される場所に応じた使
い方が可能となる。

【００２７】このとき、キャップ体５は、その側壁５ｂ
が、高さ方向の中間部分５ｄが切断可能に形成されるこ
とで、切断前の第１キャップ体Ｃ１と、切断後の上側部
分の第２キャップ体Ｃ２とで、選択的に使用される。そ
して、引出具本体７に、第１キャップ体Ｃ１が取り付け
られることで、前記第１取付状態となり、第２キャップ
体Ｃ２が取り付けられることで、前記第２取付状態とな
る。このように、キャップ体５を、切断前の第１キャッ
プ体Ｃ１と、切断後の上側部分の第２キャップ体Ｃ２と
で、選択的に使用することで、容易に、前記第１取付状
態と前記第２取付状態とが選択可能となっている。

【００２８】なお、本発明は、上述した実施の形態に限
定されるわけではなく、その他種々の変更が可能であ
る。例えば、配管材２は、スラブ１内においては、保護
管３によって収容保護されているが、この保護管３を設
けることなく、配管材２を、スラブ１内に直接配管して
もよい。また、保護管３は、スラブ１内に配管されるの
みで、スラブ１上に引き出されていないが、この保護管
３をスラブ１上に引き出すことで、この保護管３を、配
管材とみなしてもよい。

【００２９】また、引出具本体７は、半透明体からなっ
ているが、透明体からなっていてもよい。

【００３０】また、耐火部材９は、耐火材９ａとスリー
ブ９ｂとからなっているが、耐火材９ａのみからなって
いてもよい。

【００３１】また、引出具本体７における固定片７ｄに
は、溝７ｍが形成されているが、螺子Ｒの螺入が可能で
あれば、この溝７ｍはなくともよい。また、溝７ｍに代
えて丸穴であってもよい。

【００３２】また、キャップ体５は、切断前の第１キャ
ップ体Ｃ１と、切断後の上側部分の第２キャップ体Ｃ２
とを、選択的に使用することで、第１取付状態と第２取
付状態とが選択可能となっているが、キャップ体５が切
断されることなく、例えば、引出具本体７の引出口７ｂ
に嵌まる高さを２段階に調整可能となるよう、キャップ
体５と引出具本体７との嵌合形状を形成してもよい。

【００３３】ところで、この発明の実施の形態に開示さ
れている技術には、以下の技術が含まれている。

【００３４】・ 建物のスラブ内に埋設されるととも
に、前記スラブ内に配管される合成樹脂製の配管材を前
記スラブ上に引き出すための管引出具と、キャップ体と
からなる、管引出装置であって、前記管引出具は、前記
スラブ内の前記配管材を引き込む引込口、およびその引
き込まれた前記配管材を前記スラブ上に引き出す引出口
を有する引出具本体、を備え、前記キャップ体は、前記
引出口を閉塞するようにして前記引出具本体に着脱可能
に取り付けられるとともに、この取り付けにあたって、
前記スラブから上方に突出することとなる第１取付状態
と、前記スラブの上面よりも下方に位置することとなる
第２取付状態との、各取付状態が、選択可能となるよう
形成されている。

【００３５】・ 前記キャップ体は、上壁と、側壁とを
備え、前記側壁は、高さ方向の中間部分が、切断可能に
形成されて、前記キャップ体は、前記中間部分が切断さ
れていない第１キャップ体と、前記中間部分が切断され
て上側部分の第２キャップ体とで、選択的に使用され、
前記第１取付状態においては、前記第１キャップ体が、
その側壁が前記引出口に嵌まるようにして、前記引出具
本体に取り付けられ、前記第２取付状態においては、前
記第２キャップ体が、その側壁が前記引出口に嵌まるよ
うにして、前記引出具本体に取り付けられる。

【００３６】

【発明の効果】以上、詳述したところから明らかなよう
に、この発明に係る管引出具によれば、次の効果があ
る。

【００３７】請求項１に記載された管引出具によれば、
熱によって膨張する耐火部材によって、火災の際に配管
材を伝って火炎が広がるのを防止することができる。し
かも、引出口から、透明体または半透明体からなる引出
具本体を通して、この火災の際の火炎の広がりを防止す
るための耐火部材を視認することで、この耐火部材を、
スラブの施工後に確認することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る管引出具の一実施の形態の、断
面図である。

【図２】同じく、平面図である。

【図３】同じく、図２において蓋体の向きを変えた平面
図である。

【図４】同じく、引出具本体の正面図である。

【図５】同じく、引出具本体の平面図である。

【図６】同じく、蓋体本体の拡大斜視図である。

【図７】同じく、キャップ体（第１キャップ体）の拡大
正面図である。

【図８】同じく、キャップ体（第２キャップ体）の拡大
正面図である。

【図９】同じく、第１キャップ体を用いた施工手順を示
す断面図である。

【図１０】同じく、第２キャップ体を用いた施工手順を
示す断面図である。

【符号の説明】

１ スラブ １ｂ 管路 ２ 配管材 ４ 管引出具 ７ 引出具本体 ７ａ 引込口 ７ｂ 引出口 ９ 耐火部材

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｇ 3/22 Ｆ１６Ｌ 5/02 Ｍ 3/38 Ｈ０２Ｇ 3/28 Ａ (72)発明者 藤崎 健 愛知県名古屋市熱田区桜田町19番18号 東 邦瓦斯株式会社内 Ｆターム(参考） 2D060 AC10 2E001 DE01 DE04 FA11 GA12 GA60 GA62 GA65 GA67 HF12 KA03 LA10 LA18 5G363 AA05 BA07 CA07 CA12 CB12 DB21 DB23

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建物のスラブ内に埋設されるとともに、
   前記スラブ内に配管される合成樹脂製の配管材を前記ス
   ラブ上に引き出すための管引出具であって、 前記スラブ内の前記配管材を引き込む引込口、およびそ
   の引き込まれた前記配管材を前記スラブ上に引き出す引
   出口を有する引出具本体と、 熱によって膨張することで前記スラブ内における前記配
   管材の管路を塞ぐことが可能な耐火部材と、 を備え、 前記引出具本体は、透明体または半透明体からなり、 前記耐火部材は、前記引出口から、前記引出具本体を通
   して視認可能となっていることを特徴とする管引出具。