JP2002370853A - ウエブ供給方法及びウエブ供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 設置スペースを小さくし、連続供給するウエ
ブの表裏を変えず、簡素な構造で維持管理を容易に行う
ことにある。 【解決手段】 自動ウエブ接続装置３０で連続してウエ
ブ３を繰り出す装置を用い、ウエブロール２のウエブ繰
り出しの切換えにおいて、ウエブロール２を支持するア
ーム１２を揺動させ、一方のウエブロール２ａから他方
のウエブロール２ｂに切換えるときは、切換え後ウエブ
ロール２ａの残芯６を取外した後、ウエブロール取付位
置をウエブロール２ｂから繰り出されているウエブ３の
表裏面に対して逆側に移動させた後に新ウエブロール２
ａ′を装着し、他方のウエブロール２ｂから一方のウエ
ブロール２ａに切換えるときは、切換え後ウエブロール
２ｂの残芯６を取外した後、ウエブロール取付位置をウ
エブロール２ａから繰り出されているウエブ３の表裏面
に対して同じ側で新ウエブロール２ｂ′を装着して連続
的にウエブ３を供給している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機等に使用さ
れるウエブの供給方法及び供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のウエブ供給装置を図１３〜図１８
に基づいて説明する。図１３は、走行ウエブ３を供給し
ているウエブロール２ａの残りが少なくなった時、ゼロ
速度でウエブ３を新ウエブロール２ｂのウエブ先端に接
続する形式のウエブ連続供給装置１ａの概要説明図であ
る。図１４及び図１５は、供給しているウエブ３を走行
させながらウエブ３の接続を行う形式の回転アーム５６
を使用するウエブ連続供給装置１ｂの概要説明図であ
る。図１６は、回転するアーム（Ｒ）５６を使用するウ
エブ供給装置１に装着された電気又は流体を供給する場
合における支持軸５７の軸端部の例であり、図１６
（ａ）は電気を使用する場合、図１６（ｂ）は圧縮空
気、水などの流体を使用する場合を示している。図１７
はウエブ３を走行させながら接続する形式であり、ウエ
ブロール２を支持する回転アーム５６の支持軸５７が回
転中心部を貫通しない構造のウエブ連続供給装置１ｃの
概要説明図である。図１８はウエブ３を走行させながら
接続する形式であり、回転しない回動アーム（Ｓ）５９
を使用するウエブ連続供給装置１ｄの概要説明図であ
る。

【０００３】図１３（ａ）、（ｂ）はゼロ速度でウエブ
３を接続する形式のウエブ連続供給装置１ａを示す概要
説明図であり、ウエブロール２ａから供給しているウエ
ブ３は、上側ガイドローラ群５１と下側ガイドローラ群
５２とを交互に通過し、長距離の経路を経た後に次の装
置へ供給されるようになっている。図１３（ａ）に示す
状態で、ウエブ３を供給しているウエブロール２ａの残
量が少なくなって、新ウエブロール２ｂに切換える時、
上側ガイドローラ５１と下側ガイドローラ５２の間隔Ｈ
を図１３（ｂ）で示すように短縮させることにより、ウ
エブ蓄積装置５０に蓄積されているウエブ３を排出す
る。次いで、ウエブロール２ａを停止させ、自動ウエブ
接続装置３０を作動させて、走行ウエブ３を新ウエブロ
ール２ｂの先端に押付装置３７で押し付けて当該ウエブ
３を接続する。そして、ウエブロール２ａ側のウエブ３
を鋸刃３８で切断すると、ウエブ３は、新ウエブロール
２ｂ側から供給できる状態になる。その後、ウエブロー
ル２ｂを加速しながらウエブ蓄積装置５０を元の位置
（図１３（ａ）の状態）に戻してウエブ３を供給し、ウ
エブ蓄積量を最大にして、次のウエブ３の接続に備える
状態とする。

【０００４】また、図１４はウエブ３を走行させながら
接続を行う形式のものであり、しかも、供給するウエブ
３の表裏が常に同一である状態を確保できる形式のもの
である。ウエブ３の接続手順を簡単に説明すると、図１
４（ａ）に示す状態でウエブロール２ａからウエブ３が
供給され、図１４（ｂ）に示すようにウエブロール２ａ
の残量が少なくなると、新ウエブロール２ｂを駆動し、
表面速度を走行ウエブ３の速度と一致させ、自動ウエブ
接続装置３０を作動させて、押付装置３７で走行ウエブ
３を新ウエブロール２ｂに押し付ける。そして、走行ウ
エブ３を新ウエブロール２ｂのウエブ先端に接続させた
後、ウエブロール２ａから供給していたウエブ３を鋸刃
３８で切断し、新ウエブロール２ｂからウエブ３を供給
する。図１４（ｃ）に示す状態から残芯６を図示しない
脱荷装置で取外し、図１４（ｄ）に示すように、載荷装
置（図示せず）によりウエブ先端に接続準備された新ウ
エブロール２ａ′を装着し、ウエブロール２を支持して
いるアーム５６を図の矢印方向へ回転させ、図１４
（ｂ）の状態となるようにする。このような操作を繰り
返すことにより、連続してウエブ３を供給する。高級な
ウエブ３を供給する場合、一般にウエブ３の接続により
表裏が逆転することは不都合であるため、その点ではこ
の形式のものは適合している。なお、図１４における符
号５７はアーム５６を支持する支持軸、図１５における
符号５８はフレーム４に取付けられるアーム回転装置で
ある。

【０００５】図１７に示すウエブ連続供給装置１ｃは、
図１４及び図１５に示すウエブ連続供給装置１ｂと基本
機能は同じであるが、支持軸５７の構造と、ウエブ連続
供給装置１の全体の大きさを変えている。すなわち、図
１４及び図１５のウエブ連続供給装置１ｂでは支持軸５
７を幅方向に貫通させており、ウエブロール２の最大直
径をＤとし、支持軸５７の中央部直径をｄ、必要最小隙
間をＣとすると、全体の回転最大寸法Ｋ＝（２Ｄ＋ｄ＋
Ｃ）となる。一方、図１７のウエブ連続供給装置１ｃで
は、支持軸５７をウエブロール２の幅方向両側にあるア
ーム５６に対し外側だけに設け、内側（ウエブロール
側）の支持軸を無くして、別途に梁１３を設けている。
これにより、全体の回転最大寸法Ｋ＝（２Ｄ＋Ｃ）にす
ることができるものである。

【０００６】図１８（ａ）、（ｂ）は、ウエブロール２
を支持するアーム５９が回転ではなく、回動、即ち、揺
動により連続してウエブ３を供給するウエブ連続供給装
置１ｄを示している。このウエブ連続供給装置１ｄは、
２本のウエブロール２ａ，２ｂのそれぞれを支持するア
ーム５９ａ，５９ｂ、左側ウエブ３ａを新ウエブロール
２ｂに接続させるための自動ウエブ接続装置３０ａ及び
右側ウエブ３ｂを新ウエブロール２ｂに接続させるため
の自動ウエブ接続装置３０ｂを備えている。アーム５９
ａ，５９ｂは支持軸６０ａ，６０ｂで支持されており、
支持軸６０ａ，６０ｂを中心として回動するようになっ
ている。図１８（ａ）はウエブロール２ａからウエブ３
ａが繰り出されている状態を示している。ウエブロール
２ａの残量が少なくなると、新ウエブロール２ｂの表面
を走行ウエブ３ａと同一速度になるよう加速し、自動ウ
エブ接続装置３０ａを矢印方向へ押し出し、ウエブ３ａ
を押付装置３７ａで新ウエブロール２ｂに押し付ける。
そして、ウエブ３ａをウエブロール２ｂのウエブ先端に
接着させ、ウエブロール２ｂからウエブ３ｂを繰り出す
と共に、ウエブロール２ａ側から繰り出されていたウエ
ブ３ａを鋸刃３８ａで切断する。その後、図示しない脱
荷装置によりウエブロール２ａ側の残芯を取除き、図示
しない載荷装置により新ウエブロール２ａ′を取付けて
図１８（ｂ）の状態にする。また、ウエブロール２ｂの
残量が少なくなると、新ウエブロール２ａ′の表面を走
行ウエブ３ｂと同速にし、自動ウエブ接続装置３０ｂを
矢印方向へ移動させ、走行ウエブ３ｂを新ウエブロール
２ａ′に押し付け、前述と同様の手順で接続して切り替
える。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のウエブ供給装置及び供給方法のうち、図１３に
示すウエブ連続供給装置１ａは、機械の速度が高速にな
ると、ウエブ３の接続切り替え時間をウエブ蓄積量で補
う関係上、図１３（ａ）のＬ及びＨ寸法で示すウエブ蓄
積装置５０の寸法を大きく設定しなければならないの
で、速度が高くなるに従って設置スペースを大きくする
必要が生じることである。しかも、近年、機械速度はよ
り高くする傾向にあるから、大きな設置スペースがます
ます必要となるということである。

【０００８】また、図１４及び図１５に示す回転アーム
式のウエブ連続供給装置１ｂでは、アーム５６にウエブ
ロール２を装着すべくアーム５６を移動させたり、又は
ウエブロール２のコアを支持するチャックを移動させた
りする装置や、ウエブ３を繰り出しているウエブロール
２に適当な張力を与えるためのブレーキ装置、新ウエブ
ロール２を加速する駆動装置等、電気的或いは流体によ
り作動させる装置が多く搭載されている。固定側（フレ
ーム４等）に設けられた電源又は流体源から回転するア
ーム５６側へ電気又は流体を供給する場合は、図１６に
示すように特別な装置が必要となる。図１６（ａ）は電
気を固定側から回転側へ伝達する装置の例であり、スリ
ップリング５３を示している。このスリップリング５３
は、回転する支持軸５７に対して接続すべき電気の種類
（信号、電圧等が異なるもの）毎に設けられ、固定側か
らカーボン等で接触滑走しながら電気を伝達している。
しかし、これは構造が複雑である上、カーボンの消耗に
よる交換、スリップリング５３の表面導電性を良好に保
持するためのメンテナンスなどは煩雑であることから、
多くの作業時間が掛かり、費用損失が大きくなってしま
う。それに加えて、高級な精度の制御系を、スリップリ
ング５３を経由させることは性能的に困難であり、大容
量のものも絶縁する必要があるなどの各種問題を有して
いる。また、設置のためのスペースが大きくなるという
問題がある。一方、図１６（ｂ）は流体を固定側から回
転側へ伝達する装置の例であり、ロータリジョイント５
４を示している。このロータリジョイント５４では、固
定側の配管と、回転する支持軸５７に設けた個別の流路
とが連通している。この場合、回転部と固定部との両者
間には回転するための隙間が必要となるが、隙間がある
と流体が漏洩するため、流体の漏洩を防ぐシール材５５
を設ける必要がある。しかしながら、シール材５５は消
耗品となり、保守が必要であると共に、回転負荷の増大
にもなる。また、支持軸５７の内部には多くの加工困難
な流路を設ける必要があるため、コスト高を招くおそれ
がある。しかも、上述したスリップリング５３と同様
に、ロータリジョイント５４を設けるために全体の設置
スペースが大きくなるという問題もある。

【０００９】図１７に示すウエブ連続供給装置１ｃで
は、設置スペースを小さくするという点で改善されては
いるが、図１４及び図１５のもので説明した支持軸５７
を回転させて連続的にウエブ３を供給するためのスリッ
プリング５３の設置や、ロータリジョイント５４の設置
は必要となる。もしくは、それらを設けない場合は完全
に機械的なものにするか、外部から動力を与えるなどし
て使用範囲を限定して使用する必要があるなどの問題点
は残っている。

【００１０】図１８に示すウエブ連続供給装置１ｄで
は、ウエブロール２の切り替え時、アーム５９が回転で
はなくて揺動するので、スリップリング５３やロータリ
ジョイント５４が不要で簡素になるが、走行ウエブ３の
表裏がウエブ３を接続して切り替える毎に変わるという
問題がある。これは、後工程の製品によっては大きな問
題となる。例えば、高級印刷等の場合は表裏の微妙な差
が問題となる。また、自動ウエブ接続装置３０が２台必
要になり、設備費用が嵩むという問題もある。

【００１１】本発明は上記の課題を解決するためになさ
れたものであって、その目的は 設置スペースを小さく
し、連続供給するウエブの表裏を変えず、簡素な構造で
維持管理を容易に行うことが可能なウエブ供給方法及び
ウエブ供給装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記従来技術の有する課
題を解決するために、本発明は、２本のウエブロールを
保持し、自動ウエブ接続装置により連続してウエブを繰
り出す装置を用い、一方のウエブロールと他方のウエブ
ロールのウエブ繰り出しの切換えにおいて、前記ウエブ
ロールを支持するアームを揺動させ、一方のウエブロー
ルから他方のウエブロールに切換えるときは、切換え後
一方のウエブロールの残芯を取外した後、該ウエブロー
ル取付位置を他方のウエブロールから繰り出されている
ウエブの表裏面に対して逆側に移動させた後に新ウエブ
ロールを装着し、他方のウエブロールから一方のウエブ
ロールに切換えるときは、切換え後他方のウエブロール
の残芯を取外した後、該ウエブロール取付位置を一方の
ウエブロールから繰り出されているウエブの表裏面に対
して同じ側で新ウエブロールを装着するようにし、連続
的にウエブを供給している。

【００１３】また、本発明は、自動ウエブ接続装置と、
装着した少なくとも２本のウエブロールを回動させるロ
ール回動装置と、該ロール回動装置のアームを回動させ
る回動駆動装置と、前記ロール回動装置に装着する一方
のウエブロールは、供給しているウエブが前記自動ウエ
ブ接続装置により他方のウエブロールから供給するよう
に切換えた時、一方側に新ウエブロールを装着する場
合、一方側の残芯を取外した後に走行ウエブ面の逆側に
移動して装着し、他方のウエブロールから供給している
ウエブを前記自動ウエブ接続装置により一方のウエブロ
ールから供給するように切換えた時、他方側に新ウエブ
ロールを装着する場合、他方側の残芯を取外した後に走
行ウエブ面の同じ側で装着するように制御する制御装置
とを備えている。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施の形態
に基づいて詳細に説明する。ここで、図１は本発明の第
１実施形態に係るウエブ連続供給装置の外形側面図、図
２は同平面図、図３は同正面図、図４は図２のＡ−Ａ線
断面図、図５は図２のＢ−Ｂ線断面図、図６は自動ウエ
ブ接続動作の説明図、図７は自動ウエブ接続装置を上部
に設けた例の概要図である。本発明の第１実施形態のウ
エブ連続供給装置に記載される構成部品の寸法、材質、
形状、その相対位置などは特に特定的な記載が無い限
り、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、
単なる説明例に過ぎない。なお、前述した従来例と同一
の部位については、図中同一の符号を付して示し、重複
する説明は省略する。

【００１５】図１〜図５において、ウエブ連続供給装置
１は、ウエブ３を供給するウエブロール２と、このウエ
ブロール２の幅方向両側に設けられ、ウエブロール２の
コアを着脱し、かつウエブロール２を軸方向に移動させ
ることが可能なロール支持装置２０とを備えている。ウ
エブロール２は、ウエブ３を繰り出している最中のウエ
ブロール２ａと、ウエブ３の先端に接続準備作業を施し
済みである新ウエブロール２ｂとから構成されている。
ウエブロール２の幅方向両側には、ロール支持装置２０
を２組支持するアーム１２が設けられている。このアー
ム１２は、ブロック状体であって、反対側位置の上下面
に設けたアーム凹部１７によって側面視で略Ｓ字状に形
成されており、それぞれが回動（揺動）可能に構成され
ている。このため、ウエブロール２の両側アーム１２間
は、梁１３で固定されて互いに連結されており、その回
動中心の幅方向外側には、支持軸１４がそれぞれ設けら
れている。したがって、ロール支持枠１１は、アーム１
２、梁１３及び支持軸１４によって構成されている。ロ
ール支持枠１１の支持軸１４は、幅方向の両側に立設し
たフレーム４の軸受（図示せず）に支持されている。

【００１６】上記両端の支持軸１４のうち、一方の軸端
には支持軸１４を回動（揺動）させるための回動駆動装
置１６がフレーム４に設けられており、当該支持軸１４
の端部には、ロール支持枠１１の回動位置を検出するた
めの回動位置検出器８が係合して設けられている。ま
た、ウエブ連続供給装置１の関連位置には、回動位置検
出器８の信号及びウエブ連続供給装置１の状況に応じた
信号に基づいて、各種の動作を制御する制御装置７が設
けられている。なお、梁１３の周辺などには、ウエブロ
ール２から繰り出すウエブ３を案内するためのガイドロ
ーラ１５が複数個設けられている。

【００１７】上記ロール支持枠１１のアーム１２とロー
ル支持装置２０との関係は、幅方向両側のアーム１２の
ウエブロール２の支持部に、ウエブロール２の軸方向に
沿って設けられたガイド２３（アーム１２側ガイド２３
Ａ及びロール支持装置２０側ガイド２３Ｓが係合して案
内する）によって、ロール支持装置２０がウエブロール
２の軸方向へ移動できるように構成されている。ロール
支持装置２０では、ウエブロール２のコアを装着するチ
ャック２２ａ，２２ｂが回転自在に支持されている。し
かも、ロール支持装置２０は、ウエブ３を繰り出す時の
適性テンション付与用のブレーキや、接続する時のウエ
ブロール２の加速を行うためにロール駆動制御モータ２
６で駆動できるように構成されており、それらを支持す
る支持台２１と、該支持台２１をガイド２３に沿って移
動させる移動機構２４とを備えている。この移動機構２
４は、支持台側ラック２４Ｓ、アーム１２側ピニオン２
４Ａ、移動モータ２５、位置検出器２７等で構成されて
いる。上記支持台２１は、両側の支持台２１ａ及び２１
ｂを同期させて、その位置を軸方向へ移動、又は個別に
移動させることができるようになっている。

【００１８】第１実施形態のウエブ連続供給装置１にお
いては、ウエブロール２を支持するロール支持装置２０
及びそれらを支持するロール支持枠１１を含めたロール
回動装置１０の回動特定位置｛図６（ａ）又は図６
（ｅ）｝で装着した新ウエブロール２ｂと走行中のウエ
ブ３とを自動ウエブ接続装置３０により接続し、ウエブ
３を連続的に供給できるように構成されている。この自
動ウエブ接続装置３０は、上記特定位置でウエブ３を新
ウエブロール２ｂに接続するように接近して同図中実線
の接続位置で動作するが、ウエブロール２を保持したロ
ール回動装置１０が回動する時は、その領域から外れた
同図中鎖線の待機位置で待機するようになっている。ま
た、フレーム４の内側には、ガイド３１及び移動装置３
２が設けられており、該移動装置３２によって自動ウエ
ブ接続装置３０が待機位置及びウエブ接続位置へ移動で
きるようになっている。このように、ロール回動装置１
０が特定位置において自動ウエブ接続装置３０でウエブ
３を接続できるようにするため、アーム１２の上下面に
は、新ウエブロール２ｂ，２ａ′が小径の場合でも、こ
れらウエブロール２ｂ，２ａ′に接近できるようにすべ
く、既述の凹部１７が設けられている。

【００１９】自動ウエブ接続装置３０の移動装置３２で
は、フレーム４側に設置するガイド３１Ｆと自動ウエブ
接続装置３０側に設置するガイド３１Ｐとを係合させ、
ガイド３１に沿って歯付無端ベルト３４が走行するよう
に、プーリ３５ａ，３５ｄが間隔を置いて設けられてい
る。プーリ３５ｄは、歯付無端ベルト３４を駆動する移
動モータ３３の軸端に取付けられている。しかも、歯付
無端ベルト３４の一部は、固定具３６によって自動ウエ
ブ接続装置３０に固定されており、当該無端ベルト３４
の走行により自動ウエブ接続装置３０がガイド３１に沿
って移動できるように構成されている。

【００２０】以上の第１実施形態の変形例として、図７
では自動ウエブ接続装置３０をウエブロール２の上方位
置に設けたものが示されている。この変形例は、構成位
置が自由に変形できることを示したものである。なお、
第１実施形態の自動ウエブ接続装置３０は、ガイド３１
に沿って移動するもので説明したが、揺動アームにより
接続位置と待機位置に動かすようにするなど、移動機構
に拘るものではない。

【００２１】次に図６を主体にし、図１〜図６により本
発明の第１実施形態に係るウエブ供給方法とウエブ連続
供給装置１の作用及び効果について説明する。２本のウ
エブロール２をロール支持枠１１上のロール支持装置２
０で保持したロール回動装置１０が、回動駆動装置１６
により支持軸１４を回動中心として回動（揺動）し、支
持軸１４の端部に係合させた回動位置検出器８の信号に
基づく各種状態に応じ、制御装置７によってウエブ３の
接続、残芯６の回収、新ウエブロール２の装着、ロール
回動装置１０の回動等の制御を行う。

【００２２】図６（ａ）はウエブ３を切換えるためのウ
エブ接続状態を示しており、この状態をロール回動装置
１０の回動位置角度の原点（０度）として、以下各状態
と回動角度を表現している。図６（ａ）に示す如く、ウ
エブ３を繰り出しているウエブロール２ａが小径とな
り、ウエブロール２ｂの表面に接続する状態では、待機
位置にある自動ウエブ接続装置３０がフレーム４に設置
したガイド３１に沿って移動装置３２により移動し、接
続位置で待機する。続いて、新ウエブロール２ｂを、コ
アチャック２２を介してロール駆動制御モータ２６で加
速し、走行ウエブ３とウエブロール２ｂの表面とを同速
にした後、適切なタイミングで接続装置３０の押付装置
３７を押し出し、走行中のウエブ３を新ウエブロール２
ｂの表面に押し付ける。そして、走行中のウエブ３を新
ウエブロール２ｂの表面のウエブ先端に仕立てられたの
り部と接着させ、ウエブロール２ａから繰り出していた
ウエブ３を鋸刃３８で切断し、新ウエブロール２ｂから
ウエブ３を供給する。この時、ウエブロール２を支持す
るアーム１２のアーム凹部１７の存在によって、自動ウ
エブ接続装置３０が接続位置で新ウエブロール２ｂが小
径の場合でも接近できるので、使用途中で印刷終了した
場合などに発生する小径のウエブロール２ｂにも使用で
きるようになっている。また、ウエブ３は、自動ウエブ
接続装置３０に設置しているガイドローラ１５とロール
支持枠１１の梁１３の周辺に設けたガイドローラ１５に
案内され、更に供給を受ける側のガイドローラ１５に導
かれながら供給されている。ウエブ３を接続した後は、
自動ウエブ接続装置３０が接続位置から待機位置に後退
して待機する。

【００２３】次に、図６（ｂ）の状態になるよう、回動
駆動装置１６によりロール回動装置１０を＋４０度（時
計方向へ４０度）回動させる。この状態で、残芯６側の
チャック２２ａ，２２ｂを後退させて（両側へ広げて）
残芯６を取外し、図示しない残芯回収装置等で残芯６を
排出する。そして、図６（ｃ）の状態を経由しながら図
６（ｄ）の状態になるよう、ロール回動装置１０を−３
６０度（反時計方向へ３６０度）回動させ、−３２０度
の位置にする。この状態で残芯６を取外した部分に、新
しいウエブロール２ａ′を図示しない載荷装置により搬
入し、移動モータ２５を駆動してロール支持装置２０を
ロール軸方向へ移動させてウエブロール２ａ′をチャッ
ク２２ａ，２２ｂで保持する。即ち、ウエブロール２ａ
（残芯６）を取外した後、当該チャック２２部はウエブ
ロール２ｂから繰り出されているウエブ３を超えてから
図６（ｄ）の状態で新しいウエブロール２ａ′を取付け
るようにしている｛図６（ｂ）から図６（ｃ）になるま
でに空のチャック部は走行ウエブ３を超えて回動してい
る｝。なお、新ウエブロール２ａ′のウエブ端は、糊付
などの接続準備が行われたものを取付ける。

【００２４】続いて、ロール回動装置１０を＋１４０度
（時計方向へ１４０度）回転させて、図６（ｅ）に示す
−１８０度の位置にする。この位置でウエブロール２ｂ
の残量がなくなると、図６（ａ）の場合と同様に、自動
ウエブ接続装置３０によりウエブロール２ｂから繰り出
されているウエブ３を新ウエブロール２ａ′に接続及び
切換えをする。その後、ロール回動装置１０を＋４０度
（時計方向へ４０度）回転させ、−１４０度の位置にす
る｛図６（ｆ）｝。ここで残ったウエブロール２ｂ（残
芯６）を取外す。

【００２５】次いで、同位置で新ウエブロール２ｂ′を
装着し、図６（ｇ）に示す如く、ロール回動装置１０を
＋１４０度（時計方向へ１４０度）回転させ、０度の位
置｛図６（ｈ）｝、即ち図６（ａ）と同じ位相にし、自
動ウエブ接続装置３０によりウエブロールを２ａ′から
２ｂ′に切換える。以上の手順を繰り返して、連続的に
ウエブ３を供給する。ここで注目すべきことはウエブロ
ール２の切換え時、ウエブロール２ａから２ｂに切換え
た後、ウエブロール２ａ側に新ウエブロール２ａ′を取
付ける時は、ウエブロール２ａの残芯を取外した後、該
当部のチャック２２を走行しているウエブ３を通過する
ようにアーム１２を回動させ、新ウエブロール２ａ′を
取付ける｛図６（ｂ）から図６（ｄ）｝が、ウエブロー
ル２ｂから新ウエブロール２ａ′に切換える時は、ウエ
ブロール２ｂの残芯６を取外した側で次の新ウエブロー
ル２ｂ′を取付ける｛図６（ｆ）から図６（ｇ）｝。こ
のことが回動型でありながら、連続して供給しているウ
エブ３の面（表裏）を常に同一となるように供給できる
ポイントとなる。

【００２６】本発明の第１実施形態のウエブ連続供給装
置１は、上述したように構成されているので、これを作
動させることにより次のような種々の効果が得られる。 （１）ウエブロール回動装置１０を回転ではなく回動さ
せて、ウエブ３を連続的に供給するので、該回動装置１
０の支持軸１４にスリップリングやロータリジョイント
などを取付ける必要がなく、幅方向寸法を小さくでき
る。また、ウエブロール回動装置１０に使用する電気部
品等に微弱電流のもの或いは大電流のものを使用でき、
高性能にすることができる。しかも、メンテナンスが容
易で、維持費が少なくなる上、圧縮空気などを使用して
も漏洩ロスが無く、漏洩防止のシール材等による駆動抵
抗による動力損失も無い。 （２）ウエブ３の表裏を常に一定にして供給することが
できるので、高級なウエブの供給装置として使用するこ
とができる。 （３）ロール回動装置１０の回動中心である支持軸１４
は幅方向両側のアーム１２の両外方に設けられ、幅方向
中央部分は無いので、ウエブロール２を取付けた状態で
の回動直径Ｋは２Ｄ＋Ｃと小さくなり、設置スペースを
小さくすることができる。 （４）ロール回動装置１０のアーム１２には、自動ウエ
ブ接続装置３０の作動位置に対応してアーム凹部１７が
設けられているので、接続動作位置での新ウエブロール
２ａ′，２ｂ′への接近距離が小さくなるので、新ウエ
ブロール２ａ′，２ｂ′の直径が小さいものに対しても
適応でき、使用領域を増大させることができる。なお、
図７の自動ウエブ接続装置３０を上部に設置したもの
は、下部にスペースが無くて上部にスペースが有る場合
や、下部での作業の容易さなどを考慮して選ぶことがで
きる。

【００２７】図８は本発明の第２実施形態に係るウエブ
連続供給装置の概略全体図で、自動ウエブ接続動作の説
明図である。図８に示す第２実施形態に係るウエブ連続
供給装置が上記第１実施形態に対し主に相違するのは、
支持軸１４Ａが幅方向に貫通しており、幅方向両側のア
ーム１２は支持軸１４Ａに支持され、上記第１実施形態
の梁１３が無く、梁１３の周辺に設けられていたガイド
ローラ１５は支持軸１４Ａの周辺に、またガイドローラ
１５Ａはアーム１２に対し特定位置に設けられている点
である。なお、ウエブ連続供給装置の構造の省略部分
は、図１〜図７に示す第１実施形態に記載したものとほ
ぼ同様である。

【００２８】図８を参照して、第２実施形態に係るウエ
ブ連続供給装置のウエブ供給サイクルを説明する。但
し、図８（ａ）は図６（ａ）に該当し、図８（ｂ）は図
６（ｂ）に該当し、他の図も同様に相応しているので、
要点のみ説明する。図８（ａ）でウエブ３の供給を装着
側Ｘのウエブロール２ａからＹ側のウエブロール２ｂへ
切換えし、図８（ｂ）で残芯６を取外し、図８（ｃ）を
経由して図８（ｄ）まで回動させ、新ウエブロール２
ａ′を装着する。この状態において、ア−ム１２に対し
特定位置に在るガイドローラ１５Ａが図示の配置となる
ため、ウエブ３がウエブロール２ｂに接触しないように
配置されている。この状態のアーム１２のＸ側位置は、
第１実施形態で述べたと同様に、残芯６を取外した後、
走行ウエブ３を通過回動させた位置で新ウエブロール２
ａ′を装着している。その後、図８（ｅ）で再び走行し
ているウエブ３を新ウエブロール２ａ′に接続し、ウエ
ブロール２ａ′からウエブ供給を継続する。図８（ｆ）
でＹ側の残芯６を取外した後、図８（ｇ）に示す近似し
た位置で新ウエブロール２ｂ′を装着する。ウエブロー
ル２ａ′が残り少なくなると、図８（ｈ）でウエブ３を
ウエブロール２ａ′から２ｂ′に切換える。このような
手順により、継続してウエブ３を供給する。

【００２９】本発明の第２実施形態に係るウエブ連続供
給装置は、以上のように動作するが、第１実施形態と異
なり、幅方向両側のアーム１２を接合していた梁１３が
無い構成となっているため、オペレータがウエブ供給装
置１に接近し易く、従って通常の作業や保守・点検作業
がし易いという効果が得られる。

【００３０】図９は本発明の第３実施形態に係るウエブ
連続供給装置の概略全体図で、自動ウエブ接続動作の説
明図である。図９に示す第３実施形態に係るウエブ連続
供給装置が上記第１実施形態に対し主に相違するのは、
第１実施形態に係る幅方向両側のアーム１２が２本のウ
エブロール２を装着するのに対し、上下にアーム１２
Ｕ，１２Ｌが設けられ、２本のウエブロール２が各々別
のアーム１２Ｕ，１２Ｌによって支持され、それぞれの
アーム１２Ｕ，１２Ｌが各々支持軸１８Ｕ，１８Ｌを回
動中心として独立して回動するようになっている点であ
る。各支持軸１８Ｕ，１８Ｌの軸端には、図示しない回
動駆動装置１６Ｕ，１６Ｌが設けられている。また、自
動ウエブ接続装置３０は第１実施形態と同様にフレーム
４から支持され、移動装置により移動するようになって
いる。

【００３１】図９を参照して、第３実施形態に係るウエ
ブ連続供給装置のウエブ供給サイクルを説明する。図９
（ａ）において、自動ウエブ接続装置３０により、ウエ
ブ３の供給をＵ側のウエブロール２ａからＬ側のウエブ
ロール２ｂへ切換し、図９（ｂ）に示すように残芯６を
取外す。次に、図９（ｃ）に示す如く、アーム１２Ｕを
先行させて反時計方向に回動させることにより、アーム
１２Ｌの回動可能な位置まで回避し、この状態でアーム
１２Ｌを時計方向に回動させる。その後、図９（ｄ）に
示す位置までアーム１２Ｕを時計方向に回動させて、新
ウエブロール２ａ′を装着する。この装着位置では、上
記第１実施形態で述べたと同様に、残芯６を取外した
後、走行ウエブ３を通過した位置で新ウエブロール２
ａ′を装着している。図９（ｅ）において、再び走行し
ているウエブ３を新ウエブロール２ａ′に接続し、ウエ
ブ供給を継続する。図９（ｆ）でＬ側の残芯６を取外し
た後、図９（ｇ）でアーム１２Ｌを先行させて時計方向
に回動退避させてから、アーム１２Ｕを図示の位置まで
反時計方向に回動させ、次の動作に備える。そして、図
９（ｈ）でアーム１２Ｌを反時計方向に回動させ、図示
の位置でＬ側に新ウエブロール２ｂ′を装着する。この
場合、残芯６（ウエブロール２ｂ）を外した後の新ウエ
ブロール２ｂ′の取付は、ウエブ３に対して同じ側で行
っている。図９（ｉ）はウエブロール２ａ′が残り少な
くなって、ウエブロール２ｂ′に切換る状態であって、
図９（ａ）と同じ状態である。このような手順により、
連続してウエブ３を供給する。

【００３２】本発明の第３実施形態に係るウエブ連続供
給装置は、以上のように動作するが、第１実施形態と異
なり、２本のウエブロール２がそれぞれアーム１２Ｕ，
１２Ｌによって支持されており、各々のアーム１２Ｕ，
１２Ｌの回動角度範囲が３６０度の必要がないため、高
さ寸法を上記第１実施形態又は第２実施形態に比べて小
さくでき、省スペース化を図ることができるという効果
が得られる。

【００３３】図１０〜図１２は、第４実施形態に係るウ
エブ連続供給装置の概略正面図で、各種ロール幅のウエ
ブロールの取付状態を示す説明図である。図１０〜図１
２に示す第４実施形態に係るウエブ連続供給装置が上記
第１実施形態に対し主に相違するのは、第１実施形態の
ロール回動装置１０のロール支持枠１１が幅方向位置で
固定され、構成部材であるアーム１２も幅方向固定であ
ったが、図１０〜図１２に示す第４実施形態のものはロ
ール支持枠１１と一体の固定アーム１２、両側の固定ア
ーム１２に固設した梁１３及び該梁１３をガイドとし、
幅方向に移動する移動アーム１９を幅方向両側に設け、
ロール支持装置２０を当該移動アーム１９に設置した構
造になっている点である。

【００３４】図１０（ａ）、（ｂ）は全幅のウエブロー
ル２を取付けた状態、図１１は小幅のウエブロール２を
端に寄せて取付けた状態、図１２は小幅のウエブロール
２を中央に取付けた状態をそれぞれ示している。断面形
状は上記第１実施形態と同様であるので、説明を省略す
る。第４実施形態のウエブ連続供給装置では、ロール支
持枠１１のアーム１２に梁１３が固定されており、ガイ
ドローラ１５は全幅のウエブ３に適応するようにロール
支持枠１１のアーム１２に支持されている。また、自動
ウエブ接続装置３０も全幅のウエブ３に適応するように
なっており、フレーム４に設けたガイド３１に案内され
て動作するのは第１実施形態と同じである。そして、梁
１３には、アーム移動機構２８を構成するラック２８ａ
が設けられ、移動アーム１９にはアーム移動機構２８を
構成するピニオン２８ｂが設けられており、アーム移動
機構２８は移動用モータで移動させるようになってい
る。しかも、アーム移動機構２８には図示しないアーム
位置検出器も設けられ、位置制御を行うことができるよ
うになっている。

【００３５】本発明の第４実施形態に係るウエブ連続供
給装置は、以上で説明した構造になっており、各種の幅
のウエブ３を任意の位置に装着可能であるので、上記第
１実施形態の効果に加えて、大幅にウエブ３の幅が変わ
るものや、ウエブ３の走行位置を大きく変えて使用する
ものに適応でき、汎用性に優れている。

【００３６】以上、本発明の実施の形態につき述べた
が、本発明は既述の実施の形態に限定されるものではな
く、本発明の技術的思想に基づいて各種の変形及び変更
が可能である。

【００３７】

【発明の効果】上述の如く、本発明に係るウエブ供給方
法は、２本のウエブロールを保持し、自動ウエブ接続装
置により連続してウエブを繰り出す装置を用い、一方の
ウエブロールと他方のウエブロールのウエブ繰り出しの
切換えにおいて、前記ウエブロールを支持するアームを
揺動させ、一方のウエブロールから他方のウエブロール
に切換えるときは、切換え後一方のウエブロールの残芯
を取外した後、該ウエブロール取付位置を他方のウエブ
ロールから繰り出されているウエブの表裏面に対して逆
側に移動させた後に新ウエブロールを装着し、他方のウ
エブロールから一方のウエブロールに切換えるときは、
切換え後他方のウエブロールの残芯を取外した後、該ウ
エブロール取付位置を一方のウエブロールから繰り出さ
れているウエブの表裏面に対して同じ側で新ウエブロー
ルを装着するようにし、連続的にウエブを供給している
ので、供給するウエブの表裏を常に一定にして走行させ
ることができ、高級なウエブの供給に使用できる。

【００３８】また、本発明に係るウエブ供給装置は、自
動ウエブ接続装置と、装着した少なくとも２本のウエブ
ロールを回動させるロール回動装置と、該ロール回動装
置のアームを回動させる回動駆動装置と、前記ロール回
動装置に装着する一方のウエブロールは、供給している
ウエブが前記自動ウエブ接続装置により他方のウエブロ
ールから供給するように切換えた時、一方側に新ウエブ
ロールを装着する場合、一方側の残芯を取外した後に走
行ウエブ面の逆側に移動して装着し、他方のウエブロー
ルから供給しているウエブを前記自動ウエブ接続装置に
より一方のウエブロールから供給するように切換えた
時、他方側に新ウエブロールを装着する場合、他方側の
残芯を取外した後に走行ウエブ面の同じ側で装着するよ
うに制御する制御装置とを備えているので、従来の装置
に必要であったスリップリングやロータリジョイントな
どが不要となり、簡素な構造で維持管理を容易にかつ低
コストで行うことができると共に、設置スペースを小さ
くできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係るウエブ連続供給装
置の外形を示す側面図である。

【図２】本発明の第１実施形態に係るウエブ連続供給装
置を示す平面図である。

【図３】（ａ）は本発明の第１実施形態に係るウエブ連
続供給装置を示す正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＰ部
詳細図である。

【図４】図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】図２のＢ−Ｂ線断面図である。

【図６】（ａ）〜（ｈ）は本発明の第１実施形態に係る
ウエブ連続供給装置の自動ウエブ接続動作を示す概要図
である。

【図７】本発明の第１実施形態に係るウエブ連続供給装
置の自動ウエブ接続装置を上部に設けた例を示す概要図
である。

【図８】（ａ）〜（ｈ）は本発明の第２実施形態に係る
ウエブ連続供給装置の自動ウエブ接続動作を示す概要図
である。

【図９】（ａ）〜（ｉ）は本発明の第３実施形態に係る
ウエブ連続供給装置の自動ウエブ接続動作を示す概要図
である。

【図１０】（ａ）は本発明の第４実施形態に係るウエブ
連続供給装置であって、全幅のウエブロールを取付けた
状態を示す正面図、（ｂ）は（ａ）のＱ部拡大図であ
る。

【図１１】本発明の第４実施形態に係るウエブ連続供給
装置であって、小幅のウエブロールを一端側に寄せて取
付けた状態の例を示す正面図である。

【図１２】本発明の第４実施形態に係るウエブ連続供給
装置であって、小幅のウエブロールを中央に取付けた状
態の例を示す正面図である。

【図１３】（ａ）はゼロ速度でウエブを接続する従来の
ウエブ連続供給装置を示す概要説明図、（ｂ）は（ａ）
において新ウエブロールに切換える時の状態を示す概要
説明図である。

【図１４】ウエブを走行させながら接続を行う従来のウ
エブ連続供給装置を示す概要説明図であり、（ａ）〜
（ｄ）はウエブの接続手順を示している。

【図１５】図１４における従来のウエブ連続供給装置を
示す正面図である。

【図１６】回転するアームを使用する従来のウエブ連続
供給装置に装着された支持軸の端部を示す概要説明図で
あり、（ａ）は電気を供給する場合を示し、（ｂ）は圧
縮空気や水などの流体を供給する場合を示している。

【図１７】ウエブを走行させながら接続を行うもので、
支持軸を幅方向に貫通させた従来のウエブ連続供給装置
を示す概要説明図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）
はその正面図である。

【図１８】回動（揺動）により連続してウエブを供給す
る従来のウエブ連続供給装置を示す概要説明図であり、
（ａ）はウエブロールからウエブを繰り出している状態
を示し、（ｂ）は残芯を取除き新ウエブロールを取付け
る状態を示している。

【符号の説明】

１ ウエブ連続供給装置 ２ ウエブロール ３ ウエブ ４ フレーム ６ 残芯 ７ 制御装置 ８ 回動位置検出器 １０ ロール回動装置 １１ ロール支持枠 １２ アーム １３ 梁 １４ 支持軸 １５ ガイドローラ １６ 回動駆動装置 １７ アーム凹部 １８ 支持軸 １９ 移動アーム ２０ ロール支持装置 ２１ 支持台 ２２ チャック ２３ ガイド ２４ 移動機構 ２５ 移動モータ ２６ ロール駆動制御モータ ２７ 位置検知器 ２８ アーム移動機構 ３０ 自動ウエブ接続装置 ３１ ガイド ３２ 移動装置 ３３ 移動モータ ３４ 歯付無端ベルト ３５ プーリ ３６ 固定具 ３７ 押付装置 ３８ 鋸歯

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２本のウエブロールを保持し、自動ウエ
   ブ接続装置により連続してウエブを繰り出す装置を用
   い、一方のウエブロールと他方のウエブロールのウエブ
   繰り出しの切換えにおいて、前記ウエブロールを支持す
   るアームを揺動させ、一方のウエブロールから他方のウ
   エブロールに切換えるときは、切換え後一方のウエブロ
   ールの残芯を取外した後、該ウエブロール取付位置を他
   方のウエブロールから繰り出されているウエブの表裏面
   に対して逆側に移動させた後に新ウエブロールを装着
   し、他方のウエブロールから一方のウエブロールに切換
   えるときは、切換え後他方のウエブロールの残芯を取外
   した後、該ウエブロール取付位置を一方のウエブロール
   から繰り出されているウエブの表裏面に対して同じ側で
   新ウエブロールを装着するようにし、連続的にウエブを
   供給することを特徴とするウエブ供給方法。
2. 【請求項２】 自動ウエブ接続装置と、装着した少なく
   とも２本のウエブロールを回動させるロール回動装置
   と、該ロール回動装置のアームを回動させる回動駆動装
   置と、前記ロール回動装置に装着する一方のウエブロー
   ルは、供給しているウエブが前記自動ウエブ接続装置に
   より他方のウエブロールから供給するように切換えた
   時、一方側に新ウエブロールを装着する場合、一方側の
   残芯を取外した後に走行ウエブ面の逆側に移動して装着
   し、他方のウエブロールから供給しているウエブを前記
   自動ウエブ接続装置により一方のウエブロールから供給
   するように切換えた時、他方側に新ウエブロールを装着
   する場合、他方側の残芯を取外した後に走行ウエブ面の
   同じ側で装着するように制御する制御装置とを備えてい
   ることを特徴とするウエブ供給装置。
3. 【請求項３】 前記ロール回動装置は、ウエブロールの
   幅方向両側に設けられており、２本のウエブロールを支
   持するアームと、これら両側アーム間を固設する梁と、
   前記アームの２本のウエブロールを交互に使用可能なよ
   うに回動させる位置に設けられる支持軸と、前記アーム
   のウエブロール支持部にそれぞれウエブロール軸方向に
   移動すべく設けられるアーム側ガイドと、該アーム側ガ
   イドに係合して移動し、前記ウエブロールを装着、脱荷
   及び位置決めするロール支持装置とで構成されているこ
   とを特徴とする請求項２に記載のウエブ供給装置。
4. 【請求項４】 前記ロール回動装置は、ウエブロールの
   幅方向両側に設けられており、２本のウエブロールを支
   持するアームと、これら両側アーム間を固設する梁と、
   前記アームの２本のウエブロールを交互に使用可能なよ
   うに回動させる位置に設けられる支持軸と、前記梁に案
   内されて軸方向に移動可能で、ウエブロール幅方向両側
   に設けられる移動アームと、該移動アームを前記梁に対
   して軸方向に移動可能なように設けられるアーム移動機
   構と、前記移動アームのウエブロール支持部にそれぞれ
   ウエブロール軸方向に移動すべく設けられる移動アーム
   側ガイドと、該移動アーム側ガイドに係合して移動し、
   前記ウエブロールを装着、脱荷及び位置決めするロール
   支持装置とで構成されていることを特徴とする請求項２
   に記載のウエブ供給装置。
5. 【請求項５】 前記ロール回動装置は、ウエブロールの
   幅方向両側に設けられており、１本のウエブロールを支
   持する２組の対のアームと、これら両対のアームの２本
   に前記ウエブロールを交互に使用させることが可能な位
   置に設けられる回動中心としての支持軸とを備えている
   ことを特徴とする請求項２に記載のウエブ供給装置。