JP2002370337A - 表裏印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷ユニットの印刷胴部の回転方向を変える
ことなく輪転紙の表裏両面に選択的に印刷できるように
する。 【解決手段】 一定の方向に回転する印刷胴部を有する
印刷ユニットＡを、印刷胴部による輪転紙１１の送り方
向が、輪転紙の走行方向の上流側と下流側に選択的に向
くように旋回可能にし、印刷ユニットの周囲部に、印刷
胴部の送り方向の下流側が輪転紙の走行方向上流側へ向
くように旋回した印刷ユニットの印刷胴部の送り方向上
流側へ、輪転紙の走行方向上流側から走行されてくる輪
転紙を表裏反転して供給するガイドローラ１２ａ，１２
ｂ，１２ｃ，１３ａ，１３ｂを設けた構成にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給紙部から供給さ
れる輪転紙の表面と裏面のいずれか一方に選択的に印刷
可能にした表裏印刷機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】給紙部より供給される輪転紙を、例えば
１台の輪転印刷機にて印刷する場合において、この輪転
印刷機にて通常の印刷面と異なる面、例えば裏面に印刷
する場合には、この輪転印刷機に対して輪転紙を通常の
印刷時に対して反転して供給してやる必要がある。

【０００３】この場合、従来の技術では、上記輪転印刷
機の上流側に輪転紙の表裏を反転させるターンバー装置
を設けるか、図９に示すように、給紙部ａから供給され
た輪転紙ｂを、輪転印刷機ｃの上方から後側へ迂回反転
させ、これを通常印刷の場合とは逆方向に回転させてい
る印刷部ｄの下流側から上流側へ供給して輪転紙ｂの裏
側に印刷し、ついでこれを再び迂回反転させて下流側へ
走行させるようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の技術の
ターンバー装置を用いるものにあっては、ターンバーに
よる輪転紙の走行抵抗が非常に大きく、駆動容量が大き
くなる。また、輪転紙の走行抵抗が一定ではなく、印刷
中における輪転紙のテンション変動が発生しやすく、見
当不良を起こしやすい。ターンバーと輪転紙との間に空
気を吹き出して上記走行抵抗を減らしたターンバー装置
を用いても、この場合の輪転紙がターンバーから浮くた
め、蛇行しやすい。さらに、輪転紙がターンバーと摺接
するため、輪転紙の片面に先行輪転印刷機にて印刷され
た印刷面がターンバーにこすれて汚れやすかった。また
紙粉も発生しやすかった。そしてさらに、先糊圧着ハガ
キを作る場合の先糊を施した塗工紙の場合、ターンバー
接触により、塗工物が剥離してしまうと共に、これがか
たまりとなって塗工紙に付着して汚れてしまうことがあ
った。

【０００５】一方、従来の技術の後者の輪転紙ｂを迂回
反転するものにあっては、図９に示した輪転印刷機ｃに
湿し水を用いるオフセット印刷機を用いる場合に大きな
問題があった。

【０００６】すなわち、図９に示した輪転印刷機ｃは表
面印刷の場合は正転駆動し、裏面印刷の場合は逆転駆動
するようになっているが、圧胴ｅ、ブランケット胴ｆ、
版胴ｇからなる印刷部ｄの版胴ｇに対設する湿し水装置
ｈは正転状態における回転方向において、インキ装置ｉ
の上流側に配置されているため、裏面印刷を行うべくこ
の輪転印刷機ｃを逆転したときに、浸し水装置ｈがイン
キ装置ｉの下流側になり、版胴ｇでは非画線部に湿し水
が供給される前にインキ装置ｉからインキが供給され、
非画線部への湿し水の供給は後からになってしまい、非
画線部へのインキ乗りを完全に防ぐことができなかっ
た。このため、裏面印刷では、印刷汚れ、画線不良など
の印刷の品質上の問題が生じやすかった。

【０００７】本発明は上記のことにかんがみなされたも
ので、ターンバーを用いることなく、また輪転印刷機の
印刷部の回転を逆転させることなく、輪転紙の裏面に選
択的に印刷できて、裏面印刷における従来の問題点を解
決することができるようにした表裏印刷機を提供するこ
とを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る表裏印刷機は、一定の方向に回転する
印刷胴部を有する印刷ユニットを、印刷胴部による輪転
紙の送り方向が、輪転紙の走行方向の上流側と下流側に
選択的に向くように旋回可能にし、印刷ユニットの周囲
部に、印刷胴部の送り方向の下流側が輪転紙の走行方向
上流側へ向くように旋回した印刷ユニットの印刷胴部の
送り方向上流側へ、輪転紙の走行方向上流側から走行さ
れてくる輪転紙を表裏反転して供給するガイドローラを
設けた構成になっている。そして上記印刷ユニットを輪
転紙の走行経路上に設けた旋回台上に載置した構成に
し、または、印刷ユニットを輪転紙の走行経路に対して
直角方向へ移動可能にし、輪転紙の走行経路の側方に、
上記印刷ユニットを載置して旋回する旋回手段を設けた
構成にする。

【０００９】

【作 用】表裏印刷機の印刷ユニットを、これの印刷胴
部の送り方向下流側が輪転紙の走行方向下流側へ向くよ
うにセットし、輪転紙を印刷胴部の送り方向上流側から
供給することにより、表裏印刷機の印刷ユニットでは、
通常の印刷機と同様に輪転紙の表面に印刷される。

【００１０】一方、表裏印刷機の印刷ユニットを、これ
の印刷胴部の送り方向下流側が輪転紙の走行方向上流側
へ向くように旋回してセットすると共に、輪転紙を印刷
ユニットの周囲に設けたガイドローラを介してこれの印
刷胴部の送り方向上流側から供給することにより、印刷
ユニットの印刷胴部を逆転することなしに、この輪転紙
の裏側に印刷胴部にて印刷される。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図１
から図３に基づいて説明する。図中１は２台の表印刷機
２ａ，２ｂと共に印刷ライン上に配置される表裏印刷機
である。この表裏印刷機１は、版胴３、ブランケット胴
４、圧胴５、版胴３にインキを供給するインキ装置６及
びインキ装置６より回転方向上流側にて版胴３に湿し水
を供給する湿し水装置７からなるオフセット輪転機構成
の印刷ユニットＡと、この印刷ユニットＡを垂直軸を中
心にして旋回可能に支持する旋回装置Ｂとからなってい
る。

【００１２】上記印刷ユニットＡの版胴３、ブランケッ
ト胴４及び圧胴５からなる印刷胴部は印刷ユニットＡの
主フレーム８に対して係脱可能に供給される交換フレー
ム９に支持された交換胴タイプになっている。そしてこ
れの版胴３は、主フレーム８側に設けたセクショナルモ
ータ１０に係脱可能に連結されるようになっている。

【００１３】上記印刷ユニットＡの印刷胴部は通常の交
換胴タイプのオフセット輪転機の場合と同様に、ブラン
ケット胴４と圧胴５の間を走行する輪転紙１１が、印刷
ユニットＡの下流側へ移動する方向にのみ回転駆動され
るようになっている。なおインキ装置６及び湿し水装置
７は上記印刷胴部と同期して駆動するようにして上記セ
クショナルモータ１０に連結されている。

【００１４】印刷ユニットＡの上記印刷胴部の上流側の
主フレーム８に第１のガイドローラ１２ａが設けてあ
り、また主フレーム８の上方に第２・第３のガイドロー
ラ１２ｂ，１２ｃが設けてある。また表裏印刷機１の輪
転紙１１の走行方向上流側に第１・第２の迂回ガイドロ
ーラ１３ａ，１３ｂが輪転紙１１の走行方向にならべて
設けてある。

【００１５】旋回装置Ｂは図３に示すようになってい
て、基台１４に固着した支持台１５と、この支持台１５
上に固定して設けられ、かつ外周にリングギヤ１６を設
けたサークル１７と、このサークル１７の内側に、軸受
１８を介して旋回自在に支持された旋回台１９と、上記
リングギヤ１６に噛み合うピニオンギヤ２０とからな
り、上記旋回台１９上に印刷ユニットＡが載置固定され
ている。そして上記ピニオンギヤ２０は印刷ユニットＡ
側に設けた旋回モータ２１の出力軸２２に結合されてい
る。

【００１６】上記旋回台１９は、印刷ユニットＡを、こ
れの印刷胴部による連続紙１１の送り方向に対して１８
０度ずつ、すなわち、印刷ユニットＡの印刷胴部による
輪転紙１１の送り方向が、輪転紙１１の走行方向の上流
側と下流側に向く方向の２個所において固定できるよう
になっている。この固定は、旋回モータ２１をロックす
るか、支持台１５と旋回台１９とを図示しないロック機
構にて固定することによって行われる。

【００１７】表印刷機２ａ，２ｂは通常のオフセット輪
転機構成のもの、例えば、上記した表裏印刷機１の印刷
ユニットＡの構成と同じになっているものを用いた。こ
れらは基台１４上に固定されている。そして各表印刷機
２ａ，２ｂのそれぞれもセクショナルモータ１０にてそ
れぞれ個々に駆動されるようになっている。

【００１８】上記表裏印刷機１と、これの両側の表印刷
機２ａ，２ｂとの間隔は、表裏印刷機１が両表印刷機２
ａ，２ｂに接触することなく旋回できる間隔がとられて
いる。

【００１９】上記構成において、表裏印刷機１は、旋回
モータ２１を駆動することにより、これの印刷ユニット
Ａが旋回装置Ｂの基台１４上において垂直軸を中心にし
て旋回され、これの印刷胴部分による送り方向が輪転紙
１１の走行方向下流側へ向く状態（図１）、あるいは上
流側へ向く状態（図２）に選択的に位置決め固定され
る。このときの旋回方向の位置調整は、リミットスイッ
チ等を用て行う。

【００２０】しかして、図１、図２に示したところの、
２台の表印刷機２ａ，２ｂと、１台の表裏印刷機１によ
る印刷例を以下に説明する。

【００２１】図１は上記したように、表裏印刷機１を、
これの印刷胴部の送り方向下流側が輪転紙１１の走行方
向下流側へ向くようにセットした状態を示すもので、こ
の状態において、図示しない給紙部から供給される輪転
紙１１は各表印刷装置２ａ，２ｂ及びこれの間に位置す
る表裏印刷機１のブランケット胴４と圧胴５の間を順次
通過し、各印刷機２ａ，１，２ｂにて輪転紙１１の表面
に３色印刷される。

【００２２】図２は、表裏印刷機１を、上記図１に示す
状態から１８０度旋回して、これの印刷胴部の送り方向
が輪転紙１１の走行方向に対して上流側へ向くようにセ
ットした状態を示す。そしてこの表裏印刷機１への輪転
紙１１は、上流側の第１の表印刷機２ａを通過した輪転
紙１１を、第１の迂回ガイドローラ１３ａから第３・第
２・第１のガイドローラ１２ｃ，１２ｂを介して表裏印
刷機１の上側を迂回して第１のガイドローラ１２ａより
印刷胴部へ紙通しする。

【００２３】これにより、この表裏印刷機１の印刷胴部
を通る輪転紙１１は上流側に位置する表印刷機２ａを通
る状態に対して表裏が反転され、ブランケット胴４に裏
側が対向されて通過する。

【００２４】ついで、表裏印刷機１を出た状態で第２の
迂回ガイドローラ１３ｂで反転させて表裏印刷機１の下
側を通して下流側の表印刷機２ｂへ紙通しする。

【００２５】この状態で各印刷機２ａ，１，２ｂのそれ
ぞれのセクショナルモータ１０を駆動して同期運転する
ことにより、輪転紙１には、２台の表印刷機２ａ，２ｂ
にて表面が印刷され、１台の表裏印刷機１にて裏面が印
刷される。このときの表裏印刷機１の印刷胴部の回転方
向は上記表面印刷と同一方向に回転される。

【００２６】上記した各印刷機１，２ａ，２ｂのそれぞ
れはセクショナルモータ１０にて個々に駆動されるの
で、各印刷機１，２ａ，２ｂは個々に微調整されて各天
地見当があわされる。

【００２７】上記した表裏印刷機１は輪転紙１１の走行
方向に対して１８０度にわたって旋回することにより、
この印刷機１の両側面が選択的に操作側（手前側）に向
くことになるため、インキツボレバー等の操作ハンドル
や操作ボックス等の操作部を装置の両側部に設ける。

【００２８】また上記した実施の形態では、輪転紙１１
の走行方向に、２台の表印刷機２ａ，２ｂと、１台の表
裏印刷機１を配置した例を示したが、輪転紙１１の走行
方向に複数の表裏印刷機１を配置して、これらの印刷面
の向きを選択的に設定して輪転紙１１の表面あるいは裏
面のみ、また表面と裏面の双方に印刷するようにしても
よい。

【００２９】図４から図８は本発明の第２・第３及び第
４の実施の形態を示す。上記第１の実施の形態では、表
裏印刷機１を基台１４に設けた旋回装置Ｂに固定して輪
転紙１１の走行経路上のその場で旋回できるようにした
が、この第２〜第４の実施の形態では、表裏印刷機１
ａ，１ｂを印刷ラインから前後（直角）方向に移動し、
その位置で１８０度反転し、再び印刷ラインに引き込ん
でセットするようにしたものである。なお、この実施の
形態において、第１の実施の形態と同一構成のものは同
一の符号を付して説明する。

【００３０】図４から図６に示す第２の実施の形態で
は、表裏印刷機１ａはキャスタ２５を設けた移動台２６
上に図示しない固定装置にて載置固定されている。そし
てこの移動台２６は基台２７ａに対して印刷ラインの側
方へ移動可能にして着脱ボルト２８にて固定されてい
る。表印刷機２ａ，２ｂはそれぞれの基台２７ｂ，２７
ｃに固定されている。各基台２７ａ，２７ｂ，２７ｃの
それぞれは固定ボルト２８にて連結されている。

【００３１】上記移動台２６は、これの後側を基台２７
ａに押し付けると共に、着脱ボルト２８にて固定するこ
とにより印刷ラインにおける表裏印刷機１ａの位置決め
が行われるようになっている。なお高さ方向の位置決め
は、移動台２６の下側に、これと床面との間の寸法を設
定するためのジャッキ（図示せず）を設ける。

【００３２】移動台２６の印刷ライン方向と前後方向の
それぞれの対向方向両側の形状は同一になっていて、印
刷ライン方向に対して１８０度反転した双方の姿勢にて
基台２７ａに位置決め固定できるようになっている。

【００３３】この構成において、表裏印刷機１ａにて表
面印刷する場合には、この表裏印刷機１ａを図５に示す
ように、これの送り方向が輪転紙１１の走行方向に向く
ようにして基台２７ａに移動台２６を固定する。

【００３４】そして、表裏印刷機１ａにて裏面印刷する
場合には、図５にて示す表面印刷状態から、図６に示す
ようにして、移動台２６を基台２７ａから切り離し、こ
れを印刷ラインの側方へ移動して表裏印刷機１ａの送り
方向が輪転紙１１の走行方向で逆向きになるように反転
し、再び、移動台２６を基台２７ａに固定する。この状
態で、上記した第１の実施の形態と同様の紙通しをする
ことにより輪転紙１１に表印刷機２ａ，２ｂにて表面印
刷が、また表裏印刷機１ａにて裏面印刷が行われる。

【００３５】図７、図８は第３・第４の実施の形態を示
すもので、この両実施の形態では、表印刷機２ａは基台
１４に固定されているが、表裏印刷機１ｂは印刷ライン
に対し後側（原動機側）に、あるいは前側（操作側）に
移動可能に図示しない固定装置にて載置固定されてい
る。この場合の表裏印刷機１ｂの構成は上記した印刷ユ
ニットＡと同じである。

【００３６】そして、第３の実施の形態では、例えば印
刷ラインの後側に旋回台装置３０が、これの旋回テーブ
ル３１が基台１４と同一高さにして設けてあり、これの
旋回テーブル３１と基台１４との間に渡し板３２が着脱
可能に取付けられるようになっている。

【００３７】しかして、表裏印刷機１ｂの向きを変える
には、この表裏印刷機１ｂと基台１４との結合を離脱
し、表裏印刷機１ｂを渡し板３２を介して旋回台装置３
０の旋回テーブル３１へ移動し、ここで１８０度旋回さ
せて再び基台１４上へ戻す。

【００３８】また、第４の実施の形態では、例えば、印
刷ラインの前側にキャスタ３３を設けた移動台３４が、
基台１４と同一高さで、かつ移動台３４の両端が基台１
４の側端部に設けたピン３５に係合可能にして配置され
るようになっている。移動台３４は昇降装置３６にて昇
降可能になっていて、昇降することによりピン３５との
係合が係脱されるようになっている。

【００３９】しかして、表裏印刷機１ｂの向きを変える
には、まず移動台３４を移動すると共に、この移動台３
４を少し上下してこれの一端を基台１４の側端部に設け
たピン３５に係合して移動台３４を基台１４の側方にセ
ットする。この状態で表裏印刷機１ｂと基台１４との結
合を離脱し、表裏印刷機１ｂを移動台３４上に引き込
む。ついで、移動台３４を少し上下してこれとピン３５
との係合を離脱し、移動台３４ごと広い位置に移動し
て、ここで表裏印刷機１ｂを移動台３４ごと旋回し、再
び移動台３４を移動してこれの他方の端部を基台１４に
結合し、この上の表裏印刷機１ｂを基台１４上へ移動し
て載置固定する。

【００４０】図７、図８では便宜上記第３と第４の実施
の形態の双方を図示したが、各実施の形態においては、
どちらか一方であれば良いことはもちろんである。

【００４１】なお、この第３・第４の実施の形態におけ
る表裏印刷機１ｂは、基台１４との結合を離脱した状態
で、旋回台装置３０へ、あるいは移動台３４へ容易に移
動できるようになっている。そのための公知の手段とし
て、例えば表裏印刷機１ｂの下端に車輪を偏心軸に支持
して設け、これの偏心軸を回動することにより、車輪が
下動して表裏印刷機１ｂが基台１４から浮上させ、この
状態で車輪により移動するようにしている。

【００４２】また、さらに本発明の第５の実施の形態と
して、上記した各実施の形態に示したような、基台１４
に対して係脱可能に支持された印刷ユニットＡを、吊り
下げ装置で吊り上げ、その場で旋回して再び基台１４に
固定するようにしてもよい。

【００４３】なお、この第２〜第４の実施の形態におい
ても、複数の印刷機の全てに、表裏印刷機を用いてもよ
い。

【００４４】

【発明の効果】本発明に係る表裏印刷機によれば、これ
の印刷胴部の回転方向を変えることなく、輪転紙の表面
と裏面に選択的に印刷することができる。

【００４５】従って、この表裏印刷機の印刷ユニットに
湿し水を用いるオフセット印刷機を用いた場合におい
て、印刷面の変更に際して印刷胴部の回転方向が変わら
ないことにより、版胴の回転方向に対するインキ装置と
湿し水装置の位置関係が変わらず、湿し水装置が常にイ
ンキ装置の上流側に位置されることにより、裏面印刷に
おいても非画線部へのインキ乗りを表面印刷と同様に防
ぐことができる。

【００４６】また、本発明によれば、輪転紙をターンバ
ーを用いることなく輪転紙の表裏反転を行うことができ
るので、前述したターンバーによる問題点をなくすこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を概略的に示すもの
で、表裏印刷機を表面印刷にした状態を示す正面図であ
る。

【図２】本発明の第１の実施の形態を概略的に示すもの
で、表裏印刷機を裏面印刷にした状態を示す正面図であ
る。

【図３】旋回装置の詳細を示す断面図である。

【図４】本発明の第２の実施の形態を概略的に示す平面
図である。

【図５】本発明の第２の実施の形態を概略的に示すもの
で、表裏印刷機を表面印刷にした状態を示す正面図であ
る。

【図６】本発明の第２の実施の形態を概略的に示すもの
で、表裏印刷機を裏面印刷にした状態を示す正面図であ
る。

【図７】本発明の第３・第４の実施の形態を概略的に示
す平面図である。

【図８】図７のＸ−Ｘ断面図である。

【図９】従来例を示す正面図である。

【符号の説明】

１，１ａ，１ｂ…表裏印刷機、２ａ，２ｂ…表印刷機、
３…版胴、４…ブランケット胴、５…圧胴、６…インク
装置、７…湿し水装置、８…主フレーム、９…交換フレ
ーム、１０…セクショナルモータ、１１…輪転紙、１２
ａ，１２ｂ，１２ｃ…ガイドローラ、１３ａ，１３ｂ…
迂回ガイドローラ、１４，２７ａ，２７ｂ，２７ｃ…基
台、１５…支持台、１６…リングギヤ、１７…サーク
ル、１８…軸受、１９…旋回台、２０…ピニオンギヤ、
２１…旋回モータ、２５，３３…キャスタ、２６，３４
…移動台、２８…着脱ボルト、３０…旋回台装置、３１
…旋回テーブル、３２…渡し板、３５…ピン、３６…昇
降装置、Ａ…印刷ユニット、Ｂ…旋回装置。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一定の方向に回転する印刷胴部を有する
   印刷ユニットを、印刷胴部による輪転紙の送り方向が、
   輪転紙の走行方向の上流側と下流側に選択的に向くよう
   に旋回可能にし、 印刷ユニットの周囲部に、印刷胴部の送り方向の下流側
   が輪転紙の走行方向上流側へ向くように旋回した印刷ユ
   ニットの印刷胴部の送り方向上流側へ、輪転紙の走行方
   向上流側から走行されてくる輪転紙を表裏反転して供給
   するガイドローラを設けたことを特徴とする表裏印刷
   機。
2. 【請求項２】 印刷ユニットを輪転紙の走行経路上に設
   けた旋回台上に載置したことを特徴とする請求項１記載
   の表裏印刷機。
3. 【請求項３】 印刷ユニットを輪転紙の走行経路に対し
   て直角方向へ移動可能にし、輪転紙の走行経路の側方
   に、上記印刷ユニットを載置して旋回する旋回手段を設
   けたことを特徴とする請求項１記載の表裏印刷機。