JP3906459B2 - 表裏印刷機 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、湿し水装置を有すると共に印刷胴部の回転方向を正転と逆転に切り替え可能にした印刷機を用いて、輪転紙の表面と裏面のいずれか一方に印刷するようにした表裏印刷機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図７は直接給水方式の湿し水装置１ａを有すると共に、印刷胴部２がフレーム３に対して着脱可能にした交換胴型のオフセット印刷機４を示すもので、フレーム３に対して交換可能にした交換胴フレーム５に版胴６、ブランケット胴７、圧胴８が支持されている。そして印刷胴部２がフレーム３に組み込まれた状態で、フレーム３側に設けたセクショナルモータ９に設けた駆動歯車が版胴６に設けた従動歯車に連結されるようになっている。またこの状態で版胴６の周面がこれの回転方向に離間して配置したインキ装置１０の第１・第２インキ着けローラ１０ａ，１０ｂに転接すると共に、湿し水装置１ａの水着けローラ１ｂに転接するようになっている。そして上記湿し水装置１ａはフレーム３内で、かつ印刷胴部２の装着方向奥側に設けられており、正転する版胴６のインキ装置７の回転方向上流側に水着けローラ１ｂが転接されている。
【０００３】
しかして、輪転紙１１の表面に印刷する場合には、図７に示すように、印刷胴部２の各胴を正転させ、輪転紙１１を印刷胴部２の上流側から下流側へ向けてブランケット胴７と圧胴８の間を通す。
【０００４】
一方、輪転紙１１の裏面に印刷する場合には、図８に示すように、印刷胴部２の各胴を逆転させ、輪転紙１１を、オフセット印刷機４の上方から後側へ迂回反転させ、これを通常印刷の場合とは逆方向に回転されている印刷胴２の下流側から上流側へ供給して輪転紙１１の裏面に印刷し、ついでこれを再び迂回反転させて下流側へ走行させるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来のオフセット印刷機にあっては、図７に示したように、印刷胴部２を正転させた表面印刷の場合には、版胴６はインキ装置１０からインキが供給される前に湿し水装置１ａより湿し水が供給されるため、版胴６の非画線部へのインキ乗りを完全に防ぐことができるが、図８に示したように、印刷胴部２を逆転させた裏面印刷の場合には、版胴６の回転方向において、インキ装置１０が上流側になって、版胴６へはインキが供給されてから湿し水が供給されることになり、版胴６の非画線部へのインキ乗りを完全に防ぐことができず、印刷汚れ、画線不良が生じやすかった。
【０００６】
本発明は上記のことに鑑みなされたもので、印刷胴部を逆転させての裏面印刷時においてもインキ着けに先行して湿し水を版胴表面に供給できて、選択的に行われる裏面印刷を表面印刷と同様に良好に印刷できるようにし、また、裏面印刷時に用いる湿し水装置を容易に取り外し可能にした表裏印刷機を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る表裏印刷機は、版胴へ湿し水を供給する湿し水装置を有する共に、印刷胴部の回転を正、逆切り替え可能にし、この印刷胴部の回転の正、逆切り替えに従って輪転紙の走行方向を変えて輪転紙の表面と裏面のいずれか一方に印刷するようにした表裏印刷機において、版胴に対向して設けたインキ装置の版胴の回転方向両側に湿し水装置を、湿し水の供給を断続可能にして設けた構成になっている。
【０００８】
そして上記表裏印刷機において、インキ装置のインキ着けローラを版胴の回転方向に複数設け、版胴の回転方向両側に位置する各インキ着けローラに湿し水装置の水供給ローラを接離可能に対向させた。
【０００９】
また、これらの表裏印刷機において、版胴の回転方向両側に設けられる湿し水装置の一方で、かつ裏面印刷時にインキ装置の上流側となる湿し水装置を着脱可能にした。
【００１０】
【作 用】
印刷胴部を正転させると共に、この印刷胴部の回転に従って輪転紙を走行させることにより、この輪転紙の表面に印刷が行われ、また、印刷胴部を逆転させると共に、この印刷胴部の回転に従って輪転紙を走行させることにより、この輪転紙の裏面に印刷が行われる。
【００１１】
このとき、版胴にインキを着けるインキ装置に対して、版胴の回転方向上流側に位置する湿し水装置からのみ湿し水の供給を可能にする。これにより、印刷胴部の回転方向を切り替えて、輪転紙の表面と裏面のいずれ側を印刷する場合でも、インキ着けに先行して湿し水を版胴に供給することができる。
【００１２】
そして上記裏面印刷時に用いられる一方の湿し水装置は適宜印刷機より取り外すことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態図を図１から図６に基づいて説明する。なお、図７、図８に示した従来の装置と同一構成部材は同一符号を示して説明する。また、図７、図８に示した従来例における湿し水装置による給水方法は、上記したように、版胴６に直接給水する直接給水法を用いた例を示したが、本発明の実施の形態では、インキ着けローラに湿し水を供給するダールグレン法の例を示す。
【００１４】
図１は本発明の主要な構成部を概略的に示すもので、これは、図７、図８に示した場合と同様に交換胴型の印刷胴部２を逆転させると共に、輪転紙１１を迂回反転させてこれの裏面に印刷を行う場合を示している。
【００１５】
インキ装置１０の第１・第２のインキ着けローラ１０ａ，１０ｂは図７、図８に示したものと同様に版胴６の回転方向両側に設けてあり、この両インキ着けローラ１０ａ，１０ｂに揺動ローラ１２ａ，１２ｂが転接されている。そして版胴６の正転（図中右回転）方向上流側に位置する第１のインキ着けローラ１０ａに正転側の湿し水装置１が対設されている。この正転側の湿し水装置１は第１のインキ着けローラ１０ａに対して接離可能にした水供給ローラ１３と、この水供給ローラ１３に転接するメータリングローラ１４と、メータリングローラ１４の一部が浸漬される水舟１５とからなっている。なお１０ｃは補助インキ着けローラである。またメータリングローラ１４は図示しないセクショナルモータにて駆動されるようになっている。ダールグレン法の場合、水供給ローラ１３には表面にクロムメッキ処理を施したクロムローラが用いられる。
【００１６】
版胴６の正転方向下流側、すなわち、版胴６の逆転（図中左回転）方向上流側に位置する第２のインキ着けローラ１０ｂに逆転側の湿し水装置１６が着脱可能に対設されている。この逆転側の湿し水装置１６は上記した正転側のものと同様に、第２のインキ着けローラ１０ｂに転接する水供給ローラ１７と、この水供給ローラ１７に転接するメータリングローラ１８と、メータリングローラ１８の一部が浸漬される水舟１９とからなっている。
【００１７】
逆転側の湿し水装置１６の水供給ローラ１７とメータリングローラ１８を支持する前後一対のローラ支持板２０，２０は、カセットフレーム２１に水供給ローラ１７がインキ着けローラ１０ｂに対して接離する方向に移動可能に支持されている。そしてカセットフレーム２１はフレーム３に対して着脱可能に支持されていて、このカセットフレーム２１をフレーム３から外すことにより逆転側の湿し水装置１６がオフセット印刷機４から外されるようになっている。
【００１８】
図２にこの逆転側の湿し水装置１６の水供給ローラ１７とメータリングローラ１８の支持構成を概略的に示す。なお両ローラ１７，１８の両端部の支持構成は同一になっていて、この図ではその一方のみを示す。水供給ローラ１７とメータリングローラ１８のそれぞれの両端は、上記したように、互いに転接するようにして前後一対のローラ支持板２０，２０に回転自在に支持されているが、一方のローラ、例えばメータリングローラ１８の両端のそれぞれは両ローラ１７，１８の軸間距離が変わる方向に移動可能にした可動軸受２２に支持されている。この可動軸受２２にねじ軸２３がねじ込み貫通しており、このねじ軸２３は傘歯車機構２４を介して回転つまみ２５に連結されていて、この回転つまみ２５を回転することにより可動軸受２２が移動して両ローラ１７，１８の接触圧が変えられるようになっている。メータリングローラ１８の一方の軸端部に従動歯車２６が取り付けられており、これにセクショナルモータ２７ａに連結した駆動歯車２７が噛み合わせてあり、セクショナルモータ２７ａの駆動により、上記水供給ローラ１７がインキ着けローラ１０ｂと略等速で逆方向に回転するようになっている。
【００１９】
前後一対のローラ支持板２０，２０のそれぞれの外面には上下方向に離間してガイドピン２８ａ，２８ｂが突設してあり、この両ガイドピン２８ａ，２８ｂが、カセットフレーム２１の前後各枠板２９，２９に固着された溝板３０，３０に上下方向に設けた溝３１に摺動可能に係合されている。また、この前後一対のローラ支持板２０，２０とカセットフレーム２１の各枠板２９，２９とは上下方向に配置した前後一対のシリンダ装置３２，３２にて連結されており、この前後一対のシリンダ装置３２，３２を伸縮動することにより前後一対のローラ支持板２０，２０がガイドピン２８ａ，２８ｂを介して溝３１に沿って上下方向に平行移動されるようになっている。
【００２０】
カセットフレーム２１の前後一対の枠板２９，２９はステー３３にて連結されて一体構成となっている。このカセットフレーム２１のフレーム３への結合は、前後一対の枠板２９，２９の前端部をフレーム３の端部の内側に係脱可能に結合することによってされている。
【００２１】
すなわち、図３、図４、図５に示すように、フレーム３の両側の内面に、上下離間して係合突起３４ａ，３４ｂが突設してあり、これに、カセットフレーム２１の両枠板２９，２９の先端の上下に設けた係止片３５とフック部３６を係合すると共に、枠板２９の上部に設けた耳部３７をボルト３８にてフレーム３の端面に固着し、及び枠板２９の下部をフレーム３の内側にボルト３９にて固着するようになっている。
【００２２】
図２において４０は一対のローラ支持板２０，２０の先端部に下方へ向け、かつ先端を、インキ着けローラ１０ｂを支持するレバー部材４１に設けたストッパ４２に対向させて設けた印圧調整ボルトであり、この印圧調整ボルト４０にて湿し水装置１６の下動方向への移動ストローク端を調整するようになっている。
【００２３】
インキ着けローラ１０ｂは揺動ローラ１２ｂの軸心を中心に回動可能にした一対のレバー部材４１，４１に支持され、これをシリンダ装置４３にて回動することによりインキ着けローラ１０ｂが揺動ローラ１２ｂに接触した状態で版胴６に対して接離するようになている。４４はインキ着けローラ１０ｂの軸心に設けた偏心カム、４５はこの偏心カム４４に対向して版胴６の軸心に設けたストッパカムであり、この偏心カム４４とストッパカム４５とが当接することによりインキ着けローラ１０ｂと版胴６が所定の印圧で接触するようになっており、かつ偏心カム４４を回動することによりこの印圧が調節されるようになっている。
【００２４】
上記構成の逆転側の湿し水装置１６の作用を説明する。図２、図３、図４はこの湿し水装置１６が上昇し、これの水供給ローラ１７が下動状態の第２のインキ着けローラ１０ｂから上方へ離間している状態である。そしてこの状態から前後のシリンダ装置３２，３２を伸長すると、ローラ支持板２０，２０がガイドピン２８ａ，２８ｂを介して溝３１に沿って下方へ平行移動する。この移動は、下方へ回動して版胴６に接触しているインキ着けローラ１０ｂに接触するまで行われる。そしてこのときの水供給ローラ１７とインキ着けローラ１０ｂとの接触印圧の調整は、印圧調整ボルト４０にて行われる。
【００２５】
水供給ローラ１７がインキ着けローラ１０ｂに接触した状態でセクショナルモータ２７ａを駆動し、歯車２７，２６を介してメータリングローラ１８を回転する。これにより水供給ローラ１７がメータリングローラ１８に従動してメータリングローラ１８に付着した水舟１９の水が水供給ローラ１７を介してインキ着けローラ１０ｂへ供給される。
【００２６】
シリンダ装置３２を短縮動することにより、ローラ支持板２０，２０が溝３１に沿って上方へ平行移動し、水供給ローラ１７がインキ着けローラ１０ｂより離間し、この逆転側のインキ着けローラ１０ｂへの湿し水の供給が停止される。
【００２７】
この逆転側の湿し水装置１６は、枠板２９とフレーム３とを結合しているボルト３７，３９を外すことによりフレーム３から離脱される。
【００２８】
上記構成において、輪転紙１１の表面に印刷する場合には、図１において輪転紙１１を、これの表側がブランケット胴７に接触する点線矢印の方向に紙通しする。そして、正転側の湿し水装置１の水供給ローラ１３を第１のインキ着けローラ１０ａに接触させると共に、逆転側の湿し水装置１６を上昇させてこれの水供給ローラ１７を第２のインキ着けローラ１０ｂから離間させる。
【００２９】
この状態で印刷胴部２を点線矢印にて示すように正転することにより、輪転紙１１は点線矢印にて示すように順走されてこれの表側に印刷される。
【００３０】
このとき、版胴６には、これの回転方向上流側で第１のインキ着けローラ１０ａにてインキ装置１０からのインキと正転側の湿し水装置１からの湿し水が供給される。また、回転方向下流側で第２のインキ着けローラ１０ｂにてインキ装置１０からのインキが供給され、湿し水がこのインキ供給の上流側で供給される。
【００３１】
また、輪転紙１１の裏面に印刷する場合には、図１において、輪転紙１１を迂回させて、これの裏側がブランケット胴７に接触する実線矢印の方向に紙通しする。そして、正転側の湿し水装置１の水供給ローラ１３を第１のインキ着けローラ１０ａから離間させると共に、逆転側の湿し水装置１６を下降させてこれの水供給ローラ１７を第２のインキ着けローラ１０ｂに接触させる。
【００３２】
この状態で印刷胴部２を実線矢印にて示すように逆転することにより、輪転紙１１は実線矢印にて示すように逆送されてこれの裏側に印刷される。
【００３３】
このときの版胴６には、これの回転方向上流側で、第２のインキ着けローラ１０ｂにてインキ装置１０からのインキと逆転側の湿し水装置１６からの湿し水が供給される。また、回転方向下流側で第１のインキ着けローラ１０ａにてインキ装置１０からのインキが供給され、湿し水がこのインキ供給の上流側で供給される。
【００３４】
この発明における実施例では印刷胴部２に交換胴型を用いているが、この印刷胴部２を交換する場合には、印刷胴部２の交換胴フレーム５とフレーム３との結合を解除してからわずかにこれを下流側へ移動し、ついで手前側へ引き出すようになっている。このとき、逆転側の湿し水装置１６のカセットフレーム２１の両枠板２９，２９のフレーム３側に、上記印刷胴部２の交換胴フレーム５と干渉しないように逃げ部２９ａが設けてあるので、この逆転側の湿し水装置１６が装着されている状態でも印刷胴部２の交換をスムーズに行うことができる。
【００３５】
この表裏印刷機において輪転紙１１の表側印刷のみを行う場合があるが、この場合には、逆転側の湿し水装置１６をフレーム３から取り外しておく。これにより、表側印刷のみを行う際の印刷胴部２の下流側のスペースを広くすることができる。
【００３６】
上記した実施の形態では湿し水をインキ着けローラに供給するダールグレン方式の場合について説明したが、図６に示すように、両湿し水装置１ａ，１６ａのモルトンにて構成した水供給ローラ１３ａ，１７ａを版胴６の表面に直接接触する直接給水方式にしてもよい。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、印刷胴部を逆転させての裏面印刷時においてもインキ着けに先行して湿し水を版胴表面に供給できて、選択的に行われる裏面印刷を表面印刷と同様に良好に印刷できる。また裏面印刷時に用いる湿し水装置が容易に取り外すことができるので、表面印刷のみを行う場合には、この裏面印刷用の湿し水装置が邪魔になることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を概略的に示す構成説明図である。
【図２】本発明の実施の形態の要部を示す一部破断斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態の要部を示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態の要部を示す正面図である。
【図５】カセットフレームのフレームへの取り付け部を示す斜視図である。
【図６】直接給水方式の湿し水装置を用いた場合の本発明の実施の形態を概略的に示す構成説明図である。
【図７】従来の技術で表面印刷状態を示す説明図である。
【図８】従来の技術で裏面印刷状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１，１ａ，１６，１６ａ…湿し水装置、２…印刷胴部、３…フレーム、４…オフセット印刷機、５…交換胴フレーム、６…版胴、７…ブランケット胴、８…圧胴、９，２７ａ…セクショナルモータ、１０…インキ装置、１１…輪転紙、１０ａ，１０ｂ，１０ｃ…インキ着けローラ、１２ａ，１２ｂ…揺動ローラ、１３，１３ａ，１７，１７ａ…水供給ローラ、１４，１８…メータリングローラ、１９…水舟、２０…ローラ支持板、２１…カセットフレーム、２２…可動軸受、２３…ねじ軸、２４…傘歯車機構、２５…回転つまみ、２６…従動歯車、２７…駆動歯車、２８ａ，２８ｂ…ガイドピン、２９…枠板、２９ａ…逃げ部、３０…溝板、３１…溝、３２，４３…シリンダ装置、３３…ステー、３４ａ，２４ｂ…係合突起、３５…係止片、３６…フック部、３７…耳部、３８，３９…ボルト、４０…印圧調整ボルト、４１…レバー部材、４２…ストッパ、４４…偏心カム、４５…ストッパカム。

Claims (3)

1. 版胴へ湿し水を供給する湿し水装置を有する共に、印刷胴部の回転を正、逆切り替え可能にし、この印刷胴部の回転の正、逆切り替えに従って輪転紙の走行方向を変えて輪転紙の表面と裏面のいずれか一方に印刷するようにした表裏印刷機において、
   版胴に対向して設けたインキ装置の版胴の回転方向両側に湿し水装置を、湿し水の供給を断続可能にして設けたことを特徴とする表裏印刷機。
2. インキ装置のインキ着けローラを版胴の回転方向に複数設け、版胴の回転方向両側に位置する各インキ着けローラに湿し水装置の水供給ローラを接離可能に対向させたことを特徴とする請求項１記載の表裏印刷機。
3. 版胴の回転方向両側に設けられる湿し水装置の一方で、かつ裏面印刷時にインキ装置の上流側となる湿し水装置を着脱可能にしたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の表裏印刷機。

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