JPH05169640A

JPH05169640A - 乳化制御装置付き印刷機

Info

Publication number: JPH05169640A
Application number: JP4155271A
Authority: JP
Inventors: Richard A Tedford; アルヴィンテッドフォードリチャード
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1991-06-14
Filing date: 1992-06-15
Publication date: 1993-07-09
Also published as: US5265527A; CA2071231A1; EP0518084A1

Abstract

(57)【要約】【目的】過剰な湿し水をインキと乳化させることによ
り、班点、モットリング等の発生を防止する。【構成】インキと湿し水を転移させ、かつ乳化する第
１手段が備えられ、版胴１２が回転し、被印刷材料へ版
胴１２から画像が転写されている間に、第２手段９６を
選択的に動作可能にし、この第２手段９６の動作によ
り、第１手段が操作され、更にこの第２手段９６を第３
手段１００が選択的に操作するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、オフセット印刷機、特
に、オフセット平版印刷機におけるインキと湿し水と乳
化制御装置に関するものである。

【０００２】

【公知の技術】オフセット平版印刷機には、通例、版
胴、インキ着けローラ、水着けローラが備えられ、これ
らが印刷機内で回転するように支持されている。版胴
は、印刷される画像を形成する版面を有する印刷版を保
持している。印刷版版面は、インキを受容するが湿し水
ははじくように処理された部分と、湿し水を受容し、イ
ンキははじくように処理されたその他の部分とを有して
いる。

【０００３】通常、一連のインキローラがインキをイン
キためからインキ着けローラへと転移させる。インキ着
けローラは、印刷版版面に、それも版胴とインキ着けロ
ーラとのニップのところにインキ薄膜を形成する。一連
の湿しローラは、水だめから湿し水を水着けローラまで
転移させる。水着けローラは、版胴と水着けローラとの
間のニップのところで印刷版版面に湿し水薄膜を生じさ
せる。印刷機には、また、ブランケット胴が備えられて
おり、この胴によって版胴とブランケット胴との間のニ
ップのところで印刷版版面から、インク着けされた画像
がピックアップされる。ブランケット胴は、インク着け
された画像を版面から走紙等の被印刷材料へ転写する。

【０００４】インキ着けローラがインキを版面に着ける
と、インキと湿し水の双方が版面のところで出会う。水
着けローラにより版面に着けられる湿し水は、インキ着
けローラによりピックアップされる。インキ着けローラ
によりピックアップされた湿し水は、被印刷材料へのイ
ンキの転移を妨害することがある。それによって種々の
印刷上の欠陥、たとえばモットリング、条線、班点等が
生じるおそれがある。

【０００５】

【発明の効果】本発明によれば、被印刷材料に印刷版か
ら画像を転写する印刷機が、インキだめと水だめとを有
している。この印刷機は、また、印刷版を保持する版胴
と、インキだめからインキを印刷版へ運ぶインキ装置
と、湿し水を水だめから印刷版へ運ぶ湿し装置とを有し
ている。この印刷機は、所望とあれば、インキと湿し水
とを乳化させるように操作可能である。

【０００６】この印刷機には、また、版胴が回転し、被
印刷材料へ画像が転写される間に、選択的に動作可能な
手段を有している。この手段が動作せしめられると、印
刷機はインキと湿し水とを乳化させ、印刷版上に不適正
量の湿し水が与えられることを最小限に抑えることがで
きる。

【０００７】本発明によれば、版面上に湿し水の水滴が
存在するときに、班点及び又はその他の印刷面の欠陥が
生じることが防止される。そのような湿し水はインキに
混入し乳化されるからである。この乳化によるインキ濃
度の稀釈は、湿し水による班点又は条線等の印刷上の欠
陥に比較すれば、有意なものではない。重要な点は、こ
の乳化は、印刷機が作動し、版胴が回転し、画像が被印
刷材料へ印刷版から転写されている間の、選択された時
点に行なわれるという点である。印刷上の欠陥を避ける
のに要する乳化は、どの様な程度の乳化でも、版胴の回
転を中止したり減速したりすることなしに行なわれる。
したがって、無駄な遅延やダウンタイムは生じない。

【０００８】本発明の有利な実施例によれば、インキ装
置は、印刷版版面へインキを与えるインキ着けローラ
と、インキ着けローラにインキを与える横振りローラと
を有している。インキと過剰湿し水との乳化は、インキ
着けローラと横振りローラとの間のニップのところで行
なわれる。乳化は、インキ着けローラの表面回転速度に
対する横振りローラのそれを変化させることにより行な
われる。

【０００９】本発明の別の有利な実施例によれば、イン
クと過剰湿し水の乳化が、同じようにインキ着けローラ
と横振りローラとの間のニップのところで行なわれる。
この乳化は、インキ着けローラの表面回転速度に対して
横振りローラのそれを変化させることによって行なわれ
る。

【００１０】本発明の別の有利な実施例によれば、この
乳化は、同じようにインキ着けローラと横振りローラと
の間のニップのところで行なわれる。この乳化は、版胴
が回転し、被印刷材料に画像が印刷版から転写されてい
る間に、ニップ幅を変化させることで行なわれる。ニッ
プ幅は、横振りローラに対し半径方向にインキ着けロー
ラを移動させて変化させる。

【００１１】

【実施例】本発明のこのほかの特徴は、当業者にとって
は、添付図面について行なわれる以下の説明により明ら
かとなろう。

【００１２】本発明による印刷機は図１に略示されてい
る。印刷機１０は、たとえばオフセット平版印刷機であ
り、版胴１２と、ブランケット胴１４と、圧胴１６とを
有している。版胴１２は、印刷される画像を版面に有す
る印刷版を保持している。ブランケット胴１４は、版胴
１２とブランケット胴１４との間のニップ２２のところ
で印刷版１８から、インク着けされた画線をピックアッ
プするブランケット２０を有している。ブランケット２
０は、次いで、インク着けされた画線を被印刷材料、有
利にはウエブ２４に転写する。ウエブ２４は、ブランケ
ット胴１４と圧胴１６との間のニップ２６を通過する。
図１に示したように、圧胴１６は、ウエブ２４の裏側を
同時に印刷するため、第２のブランケット２８を有する
第２ブランケット胴である。

【００１３】印刷機１０は、更にインキだめ４０と水だ
め４２とを有している。インキ出しローラ４４が、イン
キをインキだめ４０から導き出す。インキ移しローラ４
６は、往復動モータ４８により、インキ出しローラ４４
と第１のインキ練りローラ５０との間を往復動せしめら
れる。インキ移しローラ４６は、こうしてインキをイン
キ出しローラ４４から第１インキ練りローラ５０へ移
す。横振りローラ５１を含む、次のインキ練りローラ５
０は、更にインキを第１インキ練りローラ５０からイン
キ着けローラ５２，５４，５６のグループへ移す。イン
キ着けローラ５２，５４，５６は、インキの連続的な薄
膜を有し、インクを版胴１２上の印刷版１８の版面に転
移させる。

【００１４】水元ローラ６０は湿し水を水だめ４２から
呼出す。水移しローラ６２は湿し水を水元ローラ６０か
ら水着けローラ６４へ移す。水着けローラ６４は、湿し
水の連続的な薄膜を有し、湿し水を印刷板１８の版面に
与える。

【００１５】印刷される画像は、印刷版１８の版面上
に、インキを受容し湿し水をはじくよう処理された表面
部分と、湿し水を受容しインキをはじくように処理され
た他の表面部分とにより形成される。印刷版１８が、版
胴１２と水着けローラ６４との間のニップ６６を通過す
ると、印刷版１８の、湿し水を受容する表面部分が、水
着けローラ６４上の連続的な湿し水薄膜から湿し水を与
えられる。印刷版１８が、版胴１２とインキ着けローラ
５２，５４，５６との間のニップ７０，７２，７４を通
過すると、印刷版１８の、インキを受容する表面部分
が、インキ着けローラ５２，５４，５６上のインキの連
続的な薄膜からインキを受容する。インキ着けされた画
像は、こうして印刷版１８の版面に形成される。

【００１６】図２に示したように、印刷版１８の版面
は、版胴１２と水着けローラ６４との間のニップ６６を
通過し、次いで版胴１２とインキ着けローラ５２との間
のニップ７０を通過する。インキ着けローラ５２の表面
がニップ７０を通過すると、印刷板１８の版面上でイン
キと湿し水とが出会す。たとえば湿し水がローラ６４か
ら過剰にニップ６６のところで版面に与えられると、イ
ンキ着けローラ５２は、ニップ７０のところで過剰の湿
し水を受取る。ローラ５２に受取られた過剰な湿し水
は、印刷版１８の、次にニップ７０を通過する表面部分
に戻される。この過剰な湿し水は、ウエブに、たとえば
モットリング、班点、条線等の印刷汚れを生じさせるこ
とがある。過剰な湿し水に起因するこうした汚れを防止
するため、印刷機１０は、インキと湿し水を乳化させる
ように操作される。

【００１７】印刷機１０は、有利には、ローラ５２と横
振りローラ５１との間のニップ７６のところでインクと
湿し水との乳化を制御する乳化制御機構７５を有してい
る。図２〜図５は、乳化制御機構７５の第１実施例を含
む印刷機１０の各部品を示したものである。この実施例
の場合、ニップ７６のところでのインキと湿し水の乳化
は、版胴１２が回転し、インキ着けされた画像が走紙の
ウエブ２４に転写されている間に、インキ着けローラ５
２の表面回転速度に対する横振りローラ５１の表面回転
速度を変化させることによって行なわれる。

【００１８】図２、図３に略示したように、印刷機１０
は、ローラ及び胴を回転させるための複数のギヤ及びモ
ータを有している。第１のギヤ８０は、支持フレーム８
４を貫通して延びるシャフト８２により版胴１２に固定
されている。第１ギヤ８０と版胴１２とは、したがっ
て、一緒に回転するように結合されており、モータ８６
により駆動される。第２ギヤ８８は、フレーム８４を貫
通して延びるシャフト９０によりインキ着けローラ５２
に固定されている。第２ギヤ８８は第１ギヤ８０と噛合
っている。インキ着けローラ５２は、第１ギヤ８０と第
２ギヤ８８とにより、版胴１２上の印刷版１８の表面速
度と等しい表面速度で回転せしめられる。

【００１９】第３ギヤ９２は、第２ギヤ８８と噛合って
いる。第３ギヤ９２は、第２ギヤ８８より大きいピッチ
直径を有し、歯数も第２ギヤより多い。第３ギヤ９２
は、したがって第２ギヤ８８より回転速度が遅い。

【００２０】シャフト９４は、横振りローラ５１に固定
されている。第３ギヤ９２がシャフト９４に固定されて
いるとすれば、横振りローラ５１は、インキ着けローラ
５２の表面速度より常に遅い表面速度で第３ギヤ９２に
よって回転せしめられることになろう。しかし、第３ギ
ヤ９２は、調和駆動ユニット９６を貫通するシャフト９
４に結合されている。ユニット９６は、シャフト９４と
横振りローラ５１が、第３ギヤ９２の回転に応じて回転
し、かつ第３ギヤ９２と相対回転するようにすることが
できる。ユニット９６は、またインキ着けローラ５２の
表面速度よりも低速か、等速か、高速かいずれかの表面
速度で横振りローラ５１を回転させることができる。調
和駆動ユニット９６の操作は、手動制御装置１００によ
り制御される。

【００２１】図４と図５とは、調和駆動ユニット９６の
詳細図である。図４から分かるように、ユニット９６は
ハウジング１０２とモータ１０４を有している。ハウジ
ング１０２は、軸受１０８を含む内部支持構造物１０６
を有している。シャフト１１０は、回転するように軸受
１０８に支承され、カップリング・ユニット１１４を介
してモータ１０４の出力軸１１２に結合されている。波
動発生器１１６は、シャフト１１０にキー結合され、シ
ャフト１１０と一緒に回転する。

【００２２】調和駆動ユニット９６は、更に、入力部材
１２０と出力部材１２２とを有している。入力部材１２
０は、第３ギヤ９２上に円筒形に突出している。入力部
材１２０と第３ギヤ９２とは、軸受１２４により支承さ
れ、シャフト９４及び横振りローラ５１と相対回転す
る。出力部材１２２は、１対のプレート１２６の間に固
定的に挾み付けられ、ボルト１２８によりシャフト９４
に固定されている。出力部材１２２は、シャフト９４と
横振りローラ５１を回転させる。入力部材１２０と出力
部材１２２は、このように互いに相対回転するように支
承されている。

【００２３】図５に示したように、出力部材１２２は、
入力部材１２０の内歯と噛合う外歯を有するフレキシブ
ルな楕円形の部材である。出力部材１２２は、また、こ
ろ軸受１３０に支承された内表面を有し、波動発生器１
１６に対し相対回転する。波動発生器１１６が静止し
て、入力部材１２０が回転すれば、出力部材１２２は、
入力部材１２０より高速で回転する。出力部材１２２の
歯数が入力部材１２０のそれより少ないからである。波
動発生器１１６が入力部材１２０と等速回転すれば、出
力部材１２２も入力部材と等速回転する。部材１２０，
１２２間の速度の違いは、したがって、部材１２０と波
動発生器１１６との間の速度の違いに関係している。調
和駆動ユニット９６の類の調和駆動ユニットは、この技
術分野では公知である。たとえば、この種の調和駆動ユ
ニットは米国特許第３，７２４，３６８号に開示されて
いる。

【００２４】印刷機１０の作動時、波動発生器１１６
は、普通は静止している。第３ギヤ９２と入力部材１２
０は、第２ギヤ８８によって、第２ギヤ８８とインキ着
けローラ５１より低速で回転せしめられる。出力部材１
２２は、入力部材１２０により、入力部材１２０より高
速で回転せしめられる。両部材１２２，１２０間の速度
の相違の結果、出力部材１２２は、普通、インキ着けロ
ーラ５２の表面速度と等しい表面速度で横振りローラ５
１を回転させる。

【００２５】印刷機１０の操作員が、ニップ７６のとこ
ろでインキと湿し水とを乳化させるため、インキ着けロ
ーラ５２の表面速度に対し横振りローラ５１の表面速度
を変更しようと思えば、この変更は、手動操作式の制御
装置１００を介して行なうことができる。制御装置１０
０は、モータ１０４によりシャフト１１０の回転と波動
発生器１１６の回転を制御し、それにより、入力部材１
２０と出力部材１２２との間の速度差を制御し、更に、
横振りローラ５１とインキ着けローラ５２との間の表面
速度の差を制御する。ニップ７６のところでインキと乳
化される湿し水の量は、横振りローラ５１とインキ着け
ローラ５１との表面速度差が増すことにより増大し、減
少することによって減少する。したがって、印刷機の操
作員が、過剰の湿し水のしみや線条及び又はそれから結
果する印刷の欠陥を観察した場合には、手動操作式制御
装置１００により除去することができる。重要な点は、
版胴１２の回転が制御装置１００による影響を受けない
点である。過剰湿し水の班点や線条は、したがって、版
胴１２が回転中に、印刷過程を中断することなく、いつ
でも印刷過程中に乳化制御を行なうことにより、除去す
ることができる。

【００２６】図６、図７は、乳化制御機構の第２実施例
を含む印刷機１０の部品を示した図である。この実施例
では、ニップ７６のところでの乳化は、版胴１２が回転
し、インク着けされた画像を移動するウエブ２４に転写
中に、ニップ７６の幅を変更することで行なわれる。

【００２７】図６に略示したように、第１ギヤ１４０
は、版胴１２に固定され、モータ１４２により回転せし
められる。第２ギヤ１４４は、インキ着けローラ５２に
固定されており、第１ギヤ１４０と、横振りローラ５１
に固定された第３ギヤ１４６とに噛合っている。インキ
着けローラ５２と横振りローラ５１は、したがって、版
胴１２上の印刷版１８の表面速度と等しい表面速度で、
モータ１４２により回転せしめられる。

【００２８】図６と図７に略示されているように、リン
ク１５２を含むリンケージ１５０が、インキ着けローラ
５２を横振りローラ５１と接続している。インキ着けロ
ーラ５２は、リンク１５２と相対回転するシャフト１５
４を有している。横振りローラ５１は、リンク１５２と
相対回転するシャフト１５６を有している。シャフト１
５６は、また偏心リング１５８と相対回転する。偏心リ
ング１５８はシャフト１５６及びリンク１５２と相対回
転する。偏心リング１５８は、中心軸線１６０（図７）
を有し、シャフト１５６の中心軸線１６２を中心として
回転する。

【００２９】ウォームギヤ１６６は、偏心リング１５８
の歯１７０と噛合っており、軸線１７２を中心として回
転するように支持されている。ウォームギヤ１６６は、
また、手動操作式制御装置２００により制御されるモー
タ１７４により回転せしめられる。ウォームギヤ１６６
が、歯１７０と噛合っている歯１６８を有する軸１７２
を中心として回転すると、偏心リング１５８は軸１６２
を中心として回転する。

【００３０】偏心リング１５８が軸１６２を中心として
回転すると、リング１５８の中心軸１６０は軸１６２を
中心とする弧状の軌道を移動する。偏心リングは、その
場合、リンク１５２を、図７に示されているように、垂
直方向に上下方向に移動させ、したがってシャフト１５
４の軸１８０をシャフト１５６の軸１６２に対し上下い
ずれかの方向へ移動させる。インキ着けローラ５２は、
その場合横振りローラ５１に近付くか、又は離れる方向
に運動する。

【００３１】インキ着けローラ５２が横振りローラ５１
へ向って移動すると、双方のローラのフレキシブルな表
面が互いに、より強く押圧され合う。ニップ７６は、図
１及び図２に示したように、周方向に幅が広くなり、ニ
ップ７６を通過するインキと湿し水とにより大きな圧力
が加えられる。ニップ７６の幅と圧力の増大により、湿
し水とインキとの乳化も相応に増大する。インキ着けロ
ーラ５２が横振りローラ５１から離れる方向に移動する
と、ニップ７６のところでの乳化が低減する。既述の第
１実施例の場合同様、過剰の湿し水と、その結果の印刷
の欠陥は、版胴１２が回転し、印刷版１８から画像がブ
ランケット胴及び移動するウエブ２４に転写される間
に、手動操作式制御装置２００を用いて除去される。

【００３２】本発明の以上の説明から、当業者には、改
良点、変更点、修正点が認められるであろう。添付の請
求の範囲は、当該技術分野でのそのような改良点、変更
点、修正点を包括するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明により構成された印刷機の略示図。

【図２】図１の印刷機の一部の略示拡大図。

【図３】図２の３−３線方向で見た略示部分図。

【図４】図３の印刷機の部品を示した部分図。

【図５】図４の５−５線断面図。

【図６】本発明の別の実施例の一部を示した略示部分断
面図。

【図７】図６の７−７線方向で見た略示図。

【符号の説明】

１０印刷機１２版胴１４ブランケット胴１６圧胴１８印刷版２０ブランケット２２ニップ２４ウエブ２６ニップ２８ブランケット４０インキだめ４２水だめ４４インキ出しローラ４６インキ移しローラ４８往復動モータ５０インキ練りローラ５２，５４，５６インキ着けローラ６０水元ローラ６２呼出しローラ６４水着けローラ６６，７０，７２，７４，７６ニップ７５乳化制御機構８０第１ギヤ８２シャフト８４支持フレーム８６モータ８８第２ギヤ９２第３ギヤ９４シャフト９６調和駆動ユニット１００手動操作式制御装置１０２ハウジング１０６内部支持構造物１０８軸受１１０シャフト１１２出力軸１１４カップリング・ユニット１１６波動発生器１２０入力部材１２２出力部材１２４軸受１２６プレート対１２８ボルト１３０ころ軸受１４０第１ギヤ１４２モータ１４４第２ギヤ１４６第３ギヤ１５０リンケージ１５２リンク１５６シャフト１５８偏心リング１６０中心軸線１６６ウォームギヤ１６８歯１７０歯２００手動操作式制御装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像を印刷板から被印刷材料に転写する
ための印刷機であって、インキだめ（４０）と、水だめ
（４２）と、前記水だめ（４２）から湿し水を印刷版
（１８）に与える湿し手段（６０〜６４）と、インキと
湿し水とを転移させ、かつインキと湿し水とを乳化させ
るための第１手段とを有し、前記第１手段が、印刷版
（１８）を保持する版胴（１２）と、前記インキだめ
（４０）から印刷版（１８）へインキを転移するインキ
装置（４４〜５６）とを有する形式のものにおいて、前記版胴（１２）が回転して、画像を印刷版（１８）か
ら被印刷材料（２４）へ転写する間に第２手段（９６又
は１５０）が選択的に動作可能であり、前記第２手段
（９６又は１５０）の動作によって、前記第１手段をし
てインキと湿し水とを乳化させることにより、印刷版
（１８）上の湿し水量が不適正となることを最小限に押
えることを特徴とする印刷機。
【請求項２】印刷版（１８）上に不適正量の湿し水が
存在する場合、前記第２手段（９６又は１５０）を選択
的に動作させる第３の手段（１００又は２００）が備え
られていることを特徴とする、請求項１記載の印刷機。
【請求項３】前記第３手段（１００又は２００）が制
御装置（１００又は２００）を有し、この制御装置（１
００又は２００）が、印刷機の操作員により手動操作可
能であり、被印刷材料（２４）上に湿し水の班点が現わ
れるようなときには、前記制御装置（１００又は２０
０）の操作により、インクと湿し水との乳化が制御され
ることを特徴とする、請求項１記載の印刷機。
【請求項４】前記インキ装置（４４〜５６）が複数の
インキローラ（５０〜５６）を有し、前記版胴（１２）
と前記インキローラ（５０〜５６）とが複数のニップ
（７０〜７６）を形成し、前記版胴（１２）と前記イン
キローラ（５０〜５６）とが回転中に、前記ニップ（７
０〜７６）の少なくとも１つを通過する表面の間でイン
キと湿し水とを移動させ、前記版胴（１２）が回転して
画像を被印刷材料（２４）に転写する間に、前記ニップ
（７０〜７６）の１つを通過する表面の１つの速度を、
前記ニップ（７０〜７６）の１つを通過する別の表面の
速度に対して変化させるように、前記第２手段（９６）
が動作可能であることを特徴とする、請求項１記載の印
刷機。
【請求項５】前記インキローラ（５０〜５６）が、印
刷版（１８）にインキを与えるインキ着けローラ（５
２）を有し、このインキ着けローラ（５２）が前記ニッ
プ（７０〜７６）の前記１つを通過する前記表面の１つ
を有することを特徴とする、請求項４記載の印刷機。
【請求項６】前記インキローラ(５０〜５６)が、イン
キ着けローラ（５２）に隣接するインキローラ（５１）
を有し、前記ニップ(７０〜７６)の前記１つが、前記隣
接インキローラ（５１）と前記インキ着けローラ（５
２）との間に形成されるニップ（７６）であることを特
徴とする、請求項５記載の印刷機。
【請求項７】前記第２手段（９６）の動作により前記
隣接インキローラ（５１）の表面速度が変化せしめられ
ることを特徴とする、請求項６記載の印刷機。
【請求項８】前記インキ装置（４４〜５６）が、複数
のインキローラ（５０〜５６）を有し、前記版胴（１
２）と前記インキローラ（５０〜５６）とが複数ニップ
（７０〜７６）を形成し、前記第１手段が、前記版胴
（１２）と前記インキローラ（５０〜５６）との回転時
に、前記ニップ（７０〜７６）の少なくとも１つを通過
する表面の間でインキと湿し水の双方を移動させ、更
に、前記版胴（１２）が回転し被印刷材料（２４）に画
像を転写する間に、前記第２手段（１５０）が動作する
ことにより、前記ニップ（７０〜７６）の前記１つの幅
を変更しうることを特徴とする、請求項１記載の印刷
機。
【請求項９】前記インキローラ（５０〜５６）が、印
刷版（１８）にインキを与える着けローラ（５２）と、
前記着けローラ（５２）にインキを移す隣接のインキロ
ーラ（５１）とを有し、前記第２手段（１５０）が動作
することにより、前記インキ着けローラ（５２）と前記
隣接インキローラ（５１）の軸線（１８０，１６２）間
の間隔を変更可能であることを特徴とする、請求項８記
載の印刷機。
【請求項１０】前記第２手段が動作することにより、
前記インキ着けローラ（５２）の軸線を移動させ得るこ
とを特徴とする、請求項９記載の印刷機。
【請求項１１】印刷版から画像を被印刷材料へ転写す
る印刷機であって、印刷版（１８）を保持する版胴（１
２）と、印刷版（１８）に湿し水を与える湿し手段（６
０〜６４）と、印刷版（１８）にインキを着けるインキ
着けローラ（５２）と、前記インキ着けローラ（５２）
にインキを移すインキローラ（５１）と、前記ローラ
（５１，５２）を回転させて、印刷版（１８）にインキ
を転移させ、かつまた前記版胴を回転させて、印刷版
（１８）から被印刷材料（２４）へ画像を転写せしめる
第１手段（８０，８２，８６〜９４）とを有する形式の
ものにおいて、前記第１手段（８０，８２，８６〜９４）が版胴（１
２）を回転させ、印刷版（１８）から被印刷材料（２
４）へ画像を転写する間に、第２手段（９６）を選択的
に動作させて、前記インキ着けローラ（５２）の表面速
度に対し前記インキローラ（５１）の表面速度を変化さ
せることが可能であることを特徴とする、印刷機。
【請求項１２】前記第１手段（８０，８２，８６〜９
４）が前記版胴（１２）を回転させ、印刷版（１８）か
ら被印刷材料（２４）へ画像を転写する間に、前記第２
手段（９６）を選択的に動作させるための第３の手段
（１００）を有することを特徴とする、請求項１１記載
の印刷機。
【請求項１３】前記第３手段（１００）が、前記印刷
機の操作員により手動で動作せしめられうることを特徴
とする、請求項１２記載の印刷機。
【請求項１４】前記第２手段（９６）が動作せしめら
れることにより、前記インキローラ（５１）の表面速度
を変更可能であることを特徴とする、請求項１３記載の
印刷機。
【請求項１５】前記第１手段（８０，８２，８６〜９
４）が、前記インキ着けローラ（５２）と同軸的な、同
ローラ（５２）に接続され、同ローラ（５２）と一緒に
回転する第１ギヤ（８８）と、前記インキローラ（５
１）と同軸的な、前記第１ギヤ（８８）と噛合って同ギ
ヤ（８８）により回転せしめられる第２ギヤ（９２）
と、前記第２ギヤ（９２）を前記インキローラ（５１）
に接続し、前記第１ギヤ（８８）による前記第２ギヤ
（９２）の回転時に、前記第２ギヤ（９２）に対し前記
インキローラ（５１）を相対回転させる前記第２手段
（９６）とを有することを特徴とする、請求項１３記載
の印刷機。
【請求項１６】前記第１手段（８０，８２，８６〜９
４）が、更に、前記版胴（１２）と同軸的な、版胴（１
２）に固定され、同版胴（１２）と一緒に回転する第３
ギヤ（８０）を有しており、前記第１ギヤ（８８）が前
記第３ギヤ（８０）と噛合い、前記インキ着けローラ
（５２）に固定され、同着けローラ（５２）と一緒に回
転することを特徴とする、請求項１５記載の印刷機。
【請求項１７】印刷版から被印刷材料に画像を転写す
る印刷機であって、印刷版（１８）を保持する版胴（１
２）と、印刷版（１８）に湿し水を与える湿し手段（６
０〜６４）と、印刷版（１８）にインキを着けるインキ
着けローラ（５２）と、インキローラ（５１）と前記イ
ンキ着けローラ（５２）との間のニップ（７６）のとこ
ろで前記インキ着けローラ（５２）にインキを与えるイ
ンキローラ（５１）と、前記ローラ（５１，５２）を回
転させて印刷版（１８）にインキを着け、かつまた前記
版胴（１２）を回転させて被印刷材料（２４）に印刷版
（１８）から画像を転写させる第１手段（８０，８２，
８６〜９４）とを有する形式のものにおいて、前記第１手段（８０，８２，８６〜９４）が前記版胴
（１２）を回転させ被印刷材料（２４）に印刷版（１
８）から画像を転写する間に、前記ニップ（７６）の寸
法を調節するため、第２手段（１５０）を選択的に動作
させて、前記インキ着けローラ（５２）の軸線（１８
０）を前記インキローラ（５１）の軸線（１６２）に対
し移動させうることを特徴とする印刷機。
【請求項１８】前記第１手段（８０，８２，８６〜９
４）が、前記版胴（１２）を回転させ、被印刷材料（２
４）へ印刷版（１８）から画像を転写する間に、第２手
段（１５０）を選択的に動作させる第３手段（２００）
を備えていることを特徴とする、請求項１７記載の印刷
機。