JP2002370089A

JP2002370089A - 洗濯排水浄化システム

Info

Publication number: JP2002370089A
Application number: JP2001179570A
Authority: JP
Inventors: Yoshitake Furuta; 喜丈古田
Original assignee: Asahi Kasei Corp
Current assignee: Asahi Kasei Corp
Priority date: 2001-06-14
Filing date: 2001-06-14
Publication date: 2002-12-24

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、洗濯排水の再利用を目的とした浄
化システムにおいて、洗濯用水として供せられる程度に
臭気、色度、不溶性不純物質、電解性物質を除去し、高
品位な水を安価に作る浄化システムを提供する。【解決手段】少なくとも、洗濯排水を一次処理する前
処理工程と、前処理工程を経た処理水から２価イオンを
選択的に除去する最終工程とで構成されることを特徴と
する洗濯排水の浄化システム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水洗による洗濯を
業とするリネンサプライ、ダイヤパー、ダストコントロ
ールなどで洗濯時に発生する排水の再利用を目的とした
洗濯排水浄化システムに関する。

【０００２】

【従来技術】従来、リネンサプライなどの水洗による洗
濯業では、大量の洗濯排水を活性汚泥法及び又は凝集沈
殿法などで処理した後、河川若しくは下水等へ放流して
いたが、近年、地下水汲み上げ規制の強化、工業用水及
び上下水道単価上昇、排水規制値強化もしくは下水道放
流の要請など製造原価に対する水コストの比率が上昇傾
向にあり、安価で良質な水の確保が急務となっている。
既存の排水処理設備による放流水の一部を回収して再利
用する試みも実施されているが、安定した水質が得られ
ず、異臭や色が残存したり、さらには、アルカリ金属類
が充分に除去されないため、洗浄力の低下及び洗濯物の
黄ばみや黒ずみが発生するなど実用に供せられるような
再生水は得られなかった。

【０００３】一方で、特許第２９３４６１７号のように
精密濾過膜（以下ＭＦ膜と略す）と逆浸透膜（以下ＲＯ
膜と略す）を組み合わせた装置で、洗濯排水の再利用が
検討されている。ＲＯ膜を組み合わせることで、アルカ
リ金属類等の電解性物質の除去が出来るようになり、再
生水の水質は純水に近い高純度なものになった。しかし
ながら、ＲＯ膜は非常に精密な濾過膜であるため、透水
量を大きく設計出来ず、必要な膜本数を大きくせざるを
得なかった。しかも有効な洗浄手段がないため、膜寿命
は３年程度が限度であった。また、ＭＦ膜等のＲＯ膜の
前処理が充分に機能していない場合は、更に短命になる
場合もあるなど、膜ランニングコストが高いものとなっ
ていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、洗濯排水の
再利用を目的とした浄化システムにおいて、洗濯用水と
して供せられる程度に臭気、色度、不溶性不純物質、電
解性物質を除去し、高品位な水を安価に作ることの出来
るシステムを提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者は、排水を一次
処理する前処理工程後に２価イオンを選択的に除去する
することにより、高い膜透水性能を確保しながら、洗濯
排水の水質を洗濯水として供せられるレベルまで浄化さ
せることに成功した。これにより、従来のＲＯ膜を使用
していたシステムに比べ、非常に低コスト、コンパクト
なシステムにすることが出来、高品位な水を安価につく
ることを可能にした。

【０００６】すなわちこの発明は、少なくとも、洗濯排
水を一次処理する前処理工程と、前処理工程を経た処理
水から２価イオンを選択的に除去する最終工程とで構成
されることを特徴とする洗濯排水の浄化システムに関す
る。以下本発明をさらに詳細に説明する。排水の一次処
理を行う前処理工程の第一工程は生物処理である。洗濯
排水中に含まれる界面活性剤、柔軟剤、合成糊などの溶
性物質（COD,BOD由来物質）を除去する工程であり、活
性汚泥法、流動床式生物処理法などの生物学的手法及び
膜分離活性汚泥法のいずれでも良い。

【０００７】前処理工程に適用する手法は対象となる洗
濯排水の水質に合わせ、選択すればよいが、好ましく
は、流動床式生物処理を適用するのがよい。前処理工程
の第一工程の生物処理が流動床式生物処理でなく、一般
的な生物処理方法である活性汚泥法の場合は、排水性状
の変動や気候変化の影響を受けて処理水質が変動しやす
く、また返送汚泥の管理とともに余剰汚泥処理の必要が
あり、運転管理面、コスト面で問題がある。さらに、活
性汚泥法では曝気槽の後に沈降槽を設け固液分離が行わ
れるが、汚泥の流出が避けられず、特許第２９３４６１
７号では、後段にスピンディスクフィルター及びＭＦ膜
が必要となっていて、コスト負担が大きく、設置スペー
スもかなり大きなものを必要とする。

【０００８】これに対し、前処理工程の第一工程として
流動床式生物処理を行えば、流動床式生物処理は水質変
動や気候変化に強いので安定した処理水質が得られ、ま
た、余剰汚泥発生量も極端に少なく沈降槽も不要で運転
維持管理が非常に簡便である。さらに、汚泥を含む不溶
性物質の流出が少なく、水質的にも臭いおよび色度成分
が効率的に除去できるため、臭い、色度除去のための活
性炭吸着及び又はオゾン処理装置の必要性が低い。しか
も流動床式生物処理装置はコンパクトであるため、小さ
なスペースにも設置することが可能である。

【０００９】流動床式生物処理法に用いられる微生物担
体としては、多孔質で単位体積当たりの表面積が大き
く、流動性を持ち容易に流出しない粒径、比重のものが
よい。担体形状としては、板状体、繊維状体、円筒など
の特殊形状体、スポンジ状体、粒・塊状体などいずれで
も良いが、流動性と表面積を確保しやすい微小な粒状体
が好ましい。担体素材としては、粒状活性炭、破砕活性
炭、木炭、ゼオライト、雲母、砂粒、高分子ゲル、ポリ
エチレン、ポリプロピレン等の樹脂、多孔質セラミック
ス、高分子ラテックス、アンスラサイトなどが使用可能
であるが、微生物の付着性及び洗濯排水中の臭気、色度
成分の除去性能から活性炭が好ましい。さらに好ましく
は、平均粒径が０．０１〜１０ｍｍの破砕活性炭を用い
るのが好ましい。この破砕活性炭を実際の排水処理に適
用すると、微生物等の表面付着により、粒径が１〜１０
０倍程度に増大する。担体に活性炭を使用すると、臭
気、色度成分が充分除去できるので、最終処理水をさら
に活性炭吸着処理及び又はオゾン処理するための付加設
備は必要でない。

【００１０】流動床の方式としては、微生物担体が充填
された処理槽内に直接空気を供給するのではなく、事前
に空気を処理対象排水中に供給分散させてから処理槽に
循環させる方式が好ましい。こうすることにより、微生
物担体が激しく攪拌されることが無く、担体への微生物
の付着、成長がしやすくなり、効率的に溶解性物質の分
解を行うことが出来る。さらに、担体が流動性を保ちつ
つ適度に近接しているため、不溶性不純物質をそのまま
通過させることなく処理槽内で補足処理することが可能
となる。なお、生物処理槽に供給される排水は事前にオ
ートストレーナー等で固形物を除去する事が好ましい。

【００１１】前処理工程としては、流動床式生物処理だ
けでも適用可能であるが、流動床式生物処理水を物理濾
過したのち最終工程へ導くのが好ましい。すなわち前処
理工程の第一工程として流動床式生物処理を適用し、前
処理工程の第二工程として物理濾過処理を適用するのが
好ましい。前処理の第二工程の物理濾過処理は、第一工
程の生物処理から流出してくる浮遊汚泥、藻、微小な繊
維クズ等を除去する工程であり、限外濾過膜（以下ＵＦ
膜と略す）、ＭＦ膜、ＭＦ膜カートリッジ・フィルター
などの膜を用いる方法、糸巻きカートリッジ・フィルタ
ー、不織布カートリッジ・フィルター、砂濾過などの方
法がある。この工程にて、生物処理水中の不溶性物質を
充分に除去すると、最終工程の２価イオンの選択的除去
が効率的に行なわれる。なかでも流動床式生物処理水を
ＵＦ膜で処理する方法が好ましい。物理濾過処理にはＵ
Ｆ膜より分画分子量の小さいナノフィルター（以下ＮＦ
膜と略す。）を用いる方法は適さない。

【００１２】ＵＦ膜は、粒径およそ０．００１μｍ以上
の不溶性不純物質および溶解性不純物質の一部を除去す
ることができるので、次工程への供給水中の不溶性不純
物質成分はほぼ完全に除去される。ＵＦ膜の膜材質とし
ては、アクリロニトリル系樹脂、ポリスルフォン（Ｐ
Ｓ）、ハロゲン化ポリオレフィン、酢酸セルロース、三
酢酸セルロース、エチレン−ビニルアルコール共重合
体、ポリアミド−イミド等のいずれでも可能であるが、
洗濯排水中に含まれる水溶性物質などの膜付着による処
理能力低下を抑えるため、アクリロニトリル系樹脂など
の親水性の高いものが好ましい。また、ＵＦ膜の構造と
しては、中空糸型、平膜型、プリーツ型、スパイラル
型、チューブ型のいずれでも良いが、単位体積あたりの
膜面積が大きくとれ、構造的にシンプルで、簡単に洗浄
を行うことができ、長期にわたって安定した処理能力を
維持出来ることから、中空糸型が好ましい。ＵＦ膜の仕
様としては、分画分子量が４０００から５００００程度
が好ましい。更に好ましくは、６０００から１３０００
が好ましい。

【００１３】中空糸タイプのＵＦ膜では、第一工程で処
理しきれずに通過してきた物質が、膜表面へのファウリ
ングや、中空糸端面への付着、積層を起こす場合があ
る。そのような場合は、多孔体膜に通常と逆向きに洗浄
水を加圧、逆流させる逆圧洗浄を行うことが好ましい。
さらに中空糸内部に洗浄水を逆流させ、中空糸入口端面
への詰まりを除去する逆流洗浄を行っても良い。最終工
程は、前処理工程で処理された水から２価イオンを選択
的に除去する工程である。２価イオンを選択的に除去す
るとは、２価イオンと１価イオンが混在する液中から選
択的に２価イオンを除去することをいう。ＮＦ膜を用い
て２価イオンを除去する方法が好ましい。

【００１４】ＮＦ膜は、ＵＦ膜より更に微小成分の濾過
が可能で、その能力は一般にＮａＣl阻止率で表され
る。ＲＯ膜が９０％〜９５％以上の高いＮａＣl阻止率
を示すのに対し（評価方法：供給圧１．４７ＭＰａ、検
査液濃度ＮａＣl１５００ｐｐｍ、温度２５℃）、ＮＦ
膜は４０％以上９０％未満のＮａＣl阻止率を示す（評
価方法：供給圧０．７３５ＭＰａ、検査液濃度ＮａＣl
５００ｐｐｍ、温度２５℃）。

【００１５】そこで、本願でいうＮＦ膜は上記評価方法
で、４０％以上９０％未満のＮａＣl阻止率を示すもの
をいう。従って、ＮＦ膜では、界面活性剤などの水溶性
不純物質については除去可能であるが、イオン性物質に
おいては中程度の阻止率となる。ＮＦ膜は２価イオンに
対して選択的な除去能力を発揮し、２価イオンの硫酸マ
グネシウムの阻止率では９０％以上の阻止率を示す。一
方、ＲＯ膜は１価イオンと２価イオンの両方とも除去し
てしまうので、２価のイオンを選択的に除去することの
できる膜とは言えない。処理水を洗濯用水として再利用
する場合、鉄分、銅、マンガンなどが残存していると、
洗濯物の黒ずみが生じ、また、カルシウム、マグネシウ
ムなどのいわゆる硬度成分が残存していると洗剤の洗浄
力を低下させてしまうが、これらはいずれも２価の金属
イオンである。したがってＮＦ膜を用いるとこれら２価
のイオンを選択的に除去することが可能である。

【００１６】洗濯排水処理液中には、ＮＦ膜を透過した
１価イオンであるナトリウムイオンが高濃度に残存する
ようになると、洗濯物仕上がり後への影響が懸念され
る。リサイクル水中に含まれるナトリウムイオン濃度
は、洗濯物の汚れ及び洗濯薬剤から新たに持ち込まれる
濃度Ｃ₀、排水からの水回収率Ｋ、リサイクル回数ｎ、
及びＮＦ膜のＮａＣl阻止率Ｒで決定される。上記値が
一定であるとした場合、ｎ回目のリサイクル水中のナト
リウムイオン濃度は、等比数列で計算でき、無限にリサ
イクルを繰り返した場合の上限濃度が求められる（数式
１参照）。

【００１７】洗濯薬剤で投入するナトリウムイオン濃
度：Ｃ₀ 排水からの水回収率：Ｋ（０≦Ｋ≦１）リサイクル回数：ｎＮＦ膜のＮａＣl阻止率：Ｒ（０．４≦Ｒ＜０．
９）ｎ回目リサイクル水中のナトリウムイオン濃度：Ｃ

【００１８】

【数１】

【００１９】上記の式より、１例を挙げれば、Co=100pp
m,K=0.8,n=10,R=0.6とした場合、１０回目のリサイクル
水中のナトリウムイオン濃度Cは、１４７ppmとなり、最
初のナトリウム濃度の約１．５倍になる事になる。この
上限値が洗濯仕上がりへの影響がない許容濃度内になる
よう回収率Ｋ及びＮＦ膜の阻止率Ｒを決定すればよい。
洗濯仕上がりへの影響は、被洗物の性状、洗濯方法によ
って変わってくるのでそれぞれの場合に応じて許容濃度
を確認する必要がある。

【００２０】許容濃度が低く、リサイクル水の上限濃度
を出来るだけ低くしたい場合は、高い阻止率Ｒを有する
ＮＦ膜を採用すればよいが、こうするとＮＦ膜の透水性
能が低下し、必要なＮＦ膜本数が多くなり経済性が悪く
なる。このような場合には、通常のリサイクルを繰り返
し許容濃度に達したところで一旦排水し、全量新水にし
て再スタートをする。この方式を取ると、実質回収率が
低下することになり、その実質回収率Ｋｎは排水実施ま
でのリサイクル回数ｎと１サイクルでのシステムの回収
率Ｋとで決定する（数式２参照）。排水からの水回収率：Ｋｎ回目に全量排水する場合の回収率：Ｋｎ

【００２１】

【数２】

【００２２】上記の式より、１例を挙げれば、排水から
の回収率Ｋ＝０．８（８０％回収）に対して、１０回目
に全量排出する場合の回収率Ｋｎは０．７１（約７０％
の回収率）になり、当初の回収率から１０％程度低下す
る事になる。排水までのリサイクル回数が少ないとやは
り経済性が悪化するので、経済性の最も良い阻止率Ｒを
有するＮＦ膜を選定する。ＮＦ膜の運転方法として、濃
縮水を循環するクロスフロー方式で処理を行うと回収率
を高く設定することが出来るが、水溶性不純物質濃度が
著しく上昇するため、ＮＦ膜が過負荷状態となり性能低
下を起こす場合がある。従ってこの場合は、濃縮水循環
経路もしくはＮＦ膜濃縮タンクから濃縮水の一部を系外
に排出し、水溶性不純物質濃度の制御を行うことが好ま
しい。

【００２３】ＮＦ膜濃縮系の水溶性不純物質には電解質
物質が多く含まれるので一般的に導電率で濃度を推定で
きる。従って、一定の導電率を設定して弁の開閉もしく
は開度を調整する制御機構を設けても良い。ＮＦ膜の材
質としては、ポリアミド系複合膜、酢酸セルロース膜、
三酢酸セルロース膜、ポリスルフォン系複合膜、スルホ
ン化ポリエーテルスルホン系膜、ポリビニルアルコール
系膜等が用いられる。洗濯排水中には様々な薬剤等が含
まれるため、膜選定にあたっては、それらに対する耐性
及びファウリング性を確認しておく必要がある。例え
ば、洗濯排水中に高濃度の残留塩素が含まれる場合、こ
れに耐性のある膜素材のＮＦ膜を使用するか、もしくは
事前に薬剤等を使用し塩素を中和するなどの処置を行
う。

【００２４】また、ＮＦ膜表面が荷電を持つ場合、界面
活性剤の種類によっては、不可逆的で大幅なファウリン
グを引き起こす場合があるので、電気的に中性な素材の
ＮＦ膜を使用するか、もしくは電気的に中性の有機物な
どを膜表面に被覆するなどして表面荷電を中性にした膜
を使用するのが好ましい。ＮＦ膜の構造としては、スパ
イラル型、平膜型、プリーツ型、チューブ型、中空糸型
のいずれでも使用可能であるが、体積あたりの膜面積が
大きく、システムをコンパクトに出来ることからスパイ
ラル型などが好ましい。

【００２５】

【実施例の実施の形態】以下、実施例により本発明を説
明する。

【００２６】

【実施例１】図１は前処理工程の第１工程として流動床
式生物処理、第２工程として限外濾過膜、最終工程にＮ
Ｆフィルターを用いた洗濯排水浄化システムを示すフロ
ー図である。図１において、まずｐＨ調整後の洗濯排水
原水を原水槽（１）に受け、原水供給ポンプ（２）で流
動床式生物処理装置に供給した。流動床式生物処理装置
は生物処理槽（３）と循環槽（６）の２つの槽からなっ
ており、生物処理槽には、微生物担体（４）として平均
粒径が約０．５ｍｍの破砕活性炭を充填した。生物処理
槽と循環槽は、循環ポンプ（５）で結び、液を循環させ
た。この循環ラインの途中に原水供給ポンプからの配管
を接続し、生物処理槽には上向きに原水を流し、上部か
ら生物処理された液をオーバーフローさせ、循環槽に流
入させた。

【００２７】さらに循環槽からオーバーフローした生物
処理水をＵＦ原水タンク（７）に供給した。ＵＦ供給ポ
ンプ（８）で生物処理水をＵＦ膜（９）に供給し、クロ
スフロー濾過でＵＦ処理水はＮＦ原水タンク（１０）
へ、ＵＦ濃縮水はＵＦ原水タンクへ返した。次にＮＦ供
給ポンプ（１１）でＵＦ処理水をＮＦ原水タンクからＮ
Ｆ膜（１２）に送り、クロスフロー濾過でＮＦ処理水を
再利用水槽（１３）へ、ＮＦ濃縮水をＮＦ原水タンクに
返した。ＮＦ処理水は再利用水槽から再利用水供給ポン
プ（１４）で再利用水供給配管（１９）を通してユース
ポイントへ供給できるようにした。

【００２８】生物処理装置においては、循環槽内へエア
ーを吹き込むことで、好気的処理に必要な酸素を供給し
た。また、原水供給ポンプの供給量を調整し、処理速度
をＢＯＤ負荷量で１．５〜３．０ｋｇ・ＢＯＤ／ｍ³・
日とした。ＵＦ膜においては、ＵＦ濃縮水のＵＦ原水タ
ンクへの循環ラインに設けたバルブ開度を調節すること
により、入口圧力、出口圧力およびＵＦ膜内線速を調整
した。

【００２９】ＮＦ膜においても同様に、ＮＦ濃縮水のＮ
Ｆ原水タンクへの循環ラインに設けたバルブ開度を調節
することにより、入口圧力、出口圧力の調整を行った。
また、ＵＦ膜のろ過運転５〜１２０分毎に５〜１２０秒
間の逆圧洗浄（以下、逆洗と略す）を実施した。洗浄水
としてはＮＦ処理水を使用し、再利用水槽からバルブを
切り替え、再利用水供給ポンプで逆圧洗浄配管（１７）
を通してＵＦ膜に導入し、逆洗を実施した。逆洗排水
は、ＵＦ膜洗浄排水配管（１５）を通し下水道に排水し
た。

【００３０】同様にＵＦ膜のろ過運転５〜１８０分毎に
５〜１８０秒間の逆流洗浄を実施した。洗浄水としてＮ
Ｆ処理水を使用し、再利用水槽からバルブを切り替え、
再利用水供給ポンプで逆流洗浄配管（１６）を通してＵ
Ｆ膜に導入し、逆流洗浄を実施した。逆流洗浄排水は、
逆洗と同様、ＵＦ膜洗浄排水配管を通して下水道に排水
した。ＮＦ膜のろ過運転では、膜に供給される電解質濃
度を制御するため、ＮＦ原水タンクに設けたＮＦ濃縮水
ブロー配管（１８）からＮＦ濃縮水の一部を常時排水す
るようにした。バルブ開度を調整し、濃縮倍率が６〜９
倍程度になるよう調整した。

【００３１】洗濯業者工場に上記試験機を設置し、色度
成分を含む洗濯排水を使用して長期運転試験を実施し
た。ＵＦ膜としては旭化成株式会社のアクリロニトリル
系中空糸膜のマイクローザＵＦ、ＡＣＶ−３０１０を使
用した。この膜の仕様は、膜内径０．８ｍｍ、分画分子
量１３０００である。ＮＦ膜としては、日東電工株式会
社製のＮＦ膜ＮＴＲ−７２５０ＨＧ−Ｓ２Ｆを使用し
た。このＮＦ膜は、ポリビニルアルコール系膜のスパイ
ラル型で、ＮａＣｌ阻止率は６０％である。

【００３２】ＮＦ膜透水率の経時変化を図４に示す。Ｎ
Ｆ膜処理水水質としてＳＳ、ＣＯＤ、ＢＯＤ、導電率を
表１に示す。また、本システムで再生した水により枕カ
バーの洗濯試験を行ったときの、評価結果を表１に示
す。なお、透水率とは、時間当たりの膜モジュール透水
量を膜面積、膜にかかる平均圧で割りかえし、さらに２
５℃での透水量になるよう温度補正係数をかけて標準化
した透水性能を示す値である。

【００３３】

【実施例２】基本的には実施例１と同じ洗濯排水の浄化
システム試験装置であって、ＵＦ膜のみＭＦ膜に換えて
試験を実施した。ＭＦ膜には、旭化成株式会社製のポリ
エチレン製中空糸膜のマイクローザ、ＰＳＰ−１０３を
使用した。この膜の仕様は、膜平均孔径０．１μｍ、膜
内径０．２〜０．４ｍｍ、有効膜面積０．２ｍ²であ
る。ＮＦ膜透水率の経時変化を図４に示す。ＮＦ膜処理
水水質としてＳＳ、ＣＯＤ、ＢＯＤ、導電率を表１に示
す。また、本システムで再生した水により枕カバーの洗
濯試験を行ったときの、評価結果を表１に示す。

【００３４】

【実施例３】基本的には実施例１と同じ洗濯排水の浄化
システム試験装置であって、前処理工程第二工程である
ＵＦ膜を砂濾過装置に換えて試験を実施した。フロー図
を図２に示す。砂濾過装置の充填剤にはアンスラサイト
を用いた。ＮＦ膜透水率の経時変化を図４に示す。ＮＦ
膜処理水水質としてＳＳ、ＣＯＤ、ＢＯＤ、導電率を表
１に示す。また、本システムで再生した水により枕カバ
ーの洗濯試験を行ったときの、視評価結果を表１に示
す。

【００３５】

【実施例４】前処理工程を実施例１と同じ流動床式生物
処理装置のみとし、その処理水を最終工程のＮＦ膜に導
入する洗濯排水の浄化システム試験装置で試験を実施し
た。フロー図を図３に示す。ＮＦ膜透水率の経時変化を
図４に示す。ＮＦ膜処理水水質としてＳＳ、ＣＯＤ、Ｂ
ＯＤ、導電率を表１に示す。また、本システムで再生し
た水により枕カバーの洗濯試験を行ったときの、視評価
結果を表１に示す。

【００３６】

【比較例１】基本的には実施例１と同じ洗濯排水の浄化
システム試験装置であって、最終工程のＮＦ膜を２価イ
オンの選択的透過性をもたないＲＯ膜に換えて試験を実
施した。ＲＯ膜としては、日東電工株式会社製のＬＦ１
０−Ｄ２を使用した。この膜は、ポリビニルアルコール
系膜のスパイラル型である。ＲＯ膜透水率の経時変化を
図４に示す。ＲＯ膜処理水水質としてＳＳ、ＣＯＤ、Ｂ
ＯＤ、導電率を表１に示す。また、本システムで再生し
た水により枕カバーの洗濯試験を行ったときの、評価結
果を表１に示す。

【００３７】

【表１】

【００３８】注意１：ＳＳ、ＢＯＤ、ＣＯＤの単位は、（ｍｇ／ｌ）導電率の単位は、（μＳ／ｃｍ）注意２：洗濯仕上げ性の評価基準は以下の通り。 ○：黒ずみ、黄ばみ、臭いなどが無く問題ない。注意３：２価イオンを選択的除去 ○：２価イオンを除去するが、１価は除去しない。 ×：２価イオン、１価イオンとも除去する。注意４：平均透水率はテスト期間中の透水率の平均単位は、（リットル／ｈｒ／ｍ²／Ｐａ）

【００３９】表１から明らかなように、いずれの実施例
においても最終工程にＲＯ膜を用いた比較例１と比べ、
ＳＳ、ＢＯＤ、ＣＯＤで遜色ない水質が得られている
が、導電率が高く、イオン状物質の残留が有ることが分
かる。しかしながら、実際の洗濯試験ではＲＯ膜を使用
した比較例１と同様、全く問題ないことが分かった。従
って、この残留イオン物質の濃度を管理すれば洗濯水と
して充分な水質が得られることが確認できた。次に、図
４を見ると、いずれの実施例も、比較例１に比べ非常に
高い透水率を維持していることが分かった。これにより
最終工程で必要な膜本数は、従来法のＲＯ膜に比べ非常
に少なくすることができ、必要な設置スペースも小さく
できる。

【００４０】更に、実施例の中で比較すると、前処理工
程として流動床式生物処理とＵＦ膜とを組み合わせて使
用した場合が最も透水率が高くしかも低下率が低く安定
していることが確認された。実施例１のシステムを用い
れば、膜本数が減らせるだけでなく、性能低下率が小さ
いので、膜寿命も延長することが出来る。

【００４１】

【発明の効果】以上のように、本発明の洗濯排水の浄化
システムを用いれば、従来のＲＯ膜を使用したシステム
に比べ、設置スペースがコンパクトかつ、経済性の非常
に高いシステムで、洗濯水として充分な水質の再生水を
得ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施態様である実施例１での洗濯排
水浄化システムの概略フロー図である。

【図２】実施例３における実施態様を示す概略フロー図
である。

【図３】実施例４における実施態様を示す概略フロー図
である。

【図４】実施例１から実施例４のＮＦ膜の透水率の経時
変化及び比較例１におけるＲＯ膜の透水率経時変化を示
すグラフである。

【符号の説明】

１原水槽２原水供給ポンプ３生物処理槽４微生物担体５循環ポンプ６循環槽７ＵＦ原水タンク８ＵＦ供給ポンプ９限外濾過膜（ＵＦ膜）１０ＮＦ原水タンク１１ＮＦ供給ポンプ１２ナノフィルター膜（ＮＦ膜）１３再利用水槽１４再利用水供給ポンプ１５限外濾過膜洗浄排水配管１６逆流洗浄配管１７逆圧洗浄配管１８ＮＦ濃縮水ブロー配管１９再利用水供給配管２０砂濾過装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3B155 AA18 FC00 FE00 FE14 4D003 AA14 AB12 BA02 CA02 DA11 DA19 EA14 EA23 EA25 4D006 GA06 GA07 HA01 KA01 KB14 KB22 KC03 MA01 MB05 MB07 MB09 MC18 MC22X MC25 MC33X MC39 MC39X MC54 MC58 MC62 PA01 PB27 PC80

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも、洗濯排水を一次処理する前
処理工程と、前処理工程を経た処理水から２価イオンを
選択的に除去する最終工程とで構成されることを特徴と
する洗濯排水の浄化システム。
【請求項２】前処理工程として流動床式生物処理を用
いる請求項１記載の洗濯排水の浄化システム。
【請求項３】前処理工程が、流動床式生物処理を行う
第一工程と、第一工程の処理水を物理濾過処理する第二
工程とからなる請求項１記載の洗濯排水の浄化システ
ム。
【請求項４】流動床式生物処理の微生物担体として活
性炭を用いることを特徴とする請求項２または３記載の
洗濯排水の浄化システム。