JP2002362757A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 給紙装置に改善を加え、定型用紙より短い用
紙を給紙する給紙装置を提供する。 【解決手段】 定型用紙のセット位置の固定孔２１から
ずれた位置に、エンドガイド３０を固定する孔２２を底
板２０に設け、小サイズの用紙の後端とエンドガイド３
０との間に着脱自在なアタッチメント１を取り付ける。
エンドガイド３０は、用紙サイズ検知連動板１０を備
え、この用紙サイズ検知連動板１０に、用紙サイズ自動
検知機構４０のアクチュエータ４１が小サイズの用紙を
検出する連携部を設けた。
紙を給紙する給紙装置を提供する。 【解決手段】 定型用紙のセット位置の固定孔２１から
ずれた位置に、エンドガイド３０を固定する孔２２を底
板２０に設け、小サイズの用紙の後端とエンドガイド３
０との間に着脱自在なアタッチメント１を取り付ける。
エンドガイド３０は、用紙サイズ検知連動板１０を備
え、この用紙サイズ検知連動板１０に、用紙サイズ自動
検知機構４０のアクチュエータ４１が小サイズの用紙を
検出する連携部を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンターや複写
機等の画像形成装置における、裁断された用紙を送り出
す給紙装置に関するものであり、さらに詳しくは、短い
用紙を給紙する際の給紙装置の構造に関する。
機等の画像形成装置における、裁断された用紙を送り出
す給紙装置に関するものであり、さらに詳しくは、短い
用紙を給紙する際の給紙装置の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】プリンターや複写機等の画像形成装置で
は、裁断された用紙を送り出す給紙装置として、使用頻
度の多い複数サイズの定形用紙を選択的に収納可能なト
レイを持つ給紙装置を備えている。このようなトレイで
小サイズの用紙を収容させる場合には、用紙の用紙送り
出し方向後端を支えるエンドガイドをトレイの給紙方向
に大きく進入させる必要がある。エンドガイドをトレイ
の給紙方向に大きく進入させると、エンドガイドが用紙
積載板と干渉する。従って、これを実現するためには、
用紙積載板を大きく切り欠く必要がある。
は、裁断された用紙を送り出す給紙装置として、使用頻
度の多い複数サイズの定形用紙を選択的に収納可能なト
レイを持つ給紙装置を備えている。このようなトレイで
小サイズの用紙を収容させる場合には、用紙の用紙送り
出し方向後端を支えるエンドガイドをトレイの給紙方向
に大きく進入させる必要がある。エンドガイドをトレイ
の給紙方向に大きく進入させると、エンドガイドが用紙
積載板と干渉する。従って、これを実現するためには、
用紙積載板を大きく切り欠く必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】用紙積載板を大きく切
り欠くと、用紙積載板の剛性低下が懸念される。また用
紙積載板を切り欠くことがないように、積載板の上にエ
ンドガイドを配置した場合は、以下の問題がある。
り欠くと、用紙積載板の剛性低下が懸念される。また用
紙積載板を切り欠くことがないように、積載板の上にエ
ンドガイドを配置した場合は、以下の問題がある。
【０００４】用紙が減るに従い、用紙積載板はフラッ
トな状態から斜めに角度がついていくが、小サイズの用
紙の場合は積載板の中央付近にエンドガイドがあるため
に角度がつくとともに、エンドガイドの位置も上昇しエ
ンドガイドの上端が給紙装置の天井部分にぶつかってし
まう。
トな状態から斜めに角度がついていくが、小サイズの用
紙の場合は積載板の中央付近にエンドガイドがあるため
に角度がつくとともに、エンドガイドの位置も上昇しエ
ンドガイドの上端が給紙装置の天井部分にぶつかってし
まう。
【０００５】エンドガイドと用紙サイズ検知機構が連
動している場合は、エンドガイドがあまり前方に進入す
ると、用紙サイズ検知機構と用紙の用紙送り出し方向側
端を支えるサイドガイドとが干渉する。これはサイドガ
イドがトレイに収納される最大サイズの用紙に対応した
大きさであるためである。またエンドガイドのストロー
クが大きくなるため、用紙サイズ検知機構も大きくする
か又はストロークを大きくしなければならなくなる。
動している場合は、エンドガイドがあまり前方に進入す
ると、用紙サイズ検知機構と用紙の用紙送り出し方向側
端を支えるサイドガイドとが干渉する。これはサイドガ
イドがトレイに収納される最大サイズの用紙に対応した
大きさであるためである。またエンドガイドのストロー
クが大きくなるため、用紙サイズ検知機構も大きくする
か又はストロークを大きくしなければならなくなる。
【０００６】これらの問題点は、装置の大型化を招き、
小スペース、低コストを指向する技術の流れに反する。
小サイズ用紙向けのアタッチメントを用いた構成のトレ
イでも、上記のようにサイズ検知機構のストロークが大
きくなるため、自動サイズ検知機構とは連動しない構成
であることが多い。
小スペース、低コストを指向する技術の流れに反する。
小サイズ用紙向けのアタッチメントを用いた構成のトレ
イでも、上記のようにサイズ検知機構のストロークが大
きくなるため、自動サイズ検知機構とは連動しない構成
であることが多い。
【０００７】本発明は上記問題点を解決し、装置を大型
化することなく、従来の給紙装置に改善を加え、容易に
小サイズの用紙の収容が可能となる技術を提供すること
を目的とするものである。
化することなく、従来の給紙装置に改善を加え、容易に
小サイズの用紙の収容が可能となる技術を提供すること
を目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するためになされたもので、複数サイズの定型用紙
を選択的に収納可能なトレイを有し、用紙送り出し方向
の長さが短い小サイズの用紙を給紙可能な装置であっ
て、定型用紙のセット位置と異なるずれた位置に、用紙
の後端を支えるエンドガイドを（配置させる配置）位置
を少なくとも一ヶ所設けたことを特徴とする給紙装置を
提供する。この場合に、小サイズの用紙の後端と前記配
置位置にセットしたエンドガイドとの間に着脱自在なア
タッチメントを備えると好ましい。
解決するためになされたもので、複数サイズの定型用紙
を選択的に収納可能なトレイを有し、用紙送り出し方向
の長さが短い小サイズの用紙を給紙可能な装置であっ
て、定型用紙のセット位置と異なるずれた位置に、用紙
の後端を支えるエンドガイドを（配置させる配置）位置
を少なくとも一ヶ所設けたことを特徴とする給紙装置を
提供する。この場合に、小サイズの用紙の後端と前記配
置位置にセットしたエンドガイドとの間に着脱自在なア
タッチメントを備えると好ましい。
【０００９】前記アタッチメントは、小サイズの用紙後
端を規制する機能を備え、通常の用紙後端規制部材より
高さが低いものとすればよい。また、前記エンドガイド
と連動してセットされた定型用紙のサイズを検出する用
紙サイズ検知機構を備え、前記エンドガイドは、前記配
置位置においても用紙サイズ検知機構と連携するように
構成する。そして、前記アタッチメント側に突起部、エ
ンドガイドが配置される底板に凹形状部を備え、前記突
起部と凹形状部とを嵌合させるとともに前記アタッチメ
ントとエンドガイドとを係止させてアタッチメントの正
規の位置でエンドガイドの移動を阻止すると好ましい。
また、前記正規の装着位置以外では、アタッチメントの
取付を妨げる突起を前記アタッチメントに設けることに
よって、誤動作を防止することができる。前記アタッチ
メントの不使用時収納場所をトレイの一部に設けると、
アタッチメントの保存、保管が容易で、紛失したりする
ことがない。
端を規制する機能を備え、通常の用紙後端規制部材より
高さが低いものとすればよい。また、前記エンドガイド
と連動してセットされた定型用紙のサイズを検出する用
紙サイズ検知機構を備え、前記エンドガイドは、前記配
置位置においても用紙サイズ検知機構と連携するように
構成する。そして、前記アタッチメント側に突起部、エ
ンドガイドが配置される底板に凹形状部を備え、前記突
起部と凹形状部とを嵌合させるとともに前記アタッチメ
ントとエンドガイドとを係止させてアタッチメントの正
規の位置でエンドガイドの移動を阻止すると好ましい。
また、前記正規の装着位置以外では、アタッチメントの
取付を妨げる突起を前記アタッチメントに設けることに
よって、誤動作を防止することができる。前記アタッチ
メントの不使用時収納場所をトレイの一部に設けると、
アタッチメントの保存、保管が容易で、紛失したりする
ことがない。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態を説明する。図７は実施例のエンドガイドが固定
される底板２０の平面図である。この底板２０にはエン
ドガイドを固定する既設の固定孔２１が設けられてお
り、これらの固定孔２１は定形用紙では、用紙のサイズ
に応じて位置が決まっている。定形用紙より小さい用紙
に対応する孔については本発明において孔２２、２３を
新たに設けた。この孔は例えばＡ５版の用紙に相当する
エンドガイド固定孔２２と、Ａ５版の用紙の尾端を規制
するアタッチメントの位置決め爪が入る孔２３である。
の形態を説明する。図７は実施例のエンドガイドが固定
される底板２０の平面図である。この底板２０にはエン
ドガイドを固定する既設の固定孔２１が設けられてお
り、これらの固定孔２１は定形用紙では、用紙のサイズ
に応じて位置が決まっている。定形用紙より小さい用紙
に対応する孔については本発明において孔２２、２３を
新たに設けた。この孔は例えばＡ５版の用紙に相当する
エンドガイド固定孔２２と、Ａ５版の用紙の尾端を規制
するアタッチメントの位置決め爪が入る孔２３である。
【００１１】図５にエンドガイド３０にアタッチメント
１を取付けて小サイズの用紙を保持するようにしたトレ
イ２０の平面図を示した。図６はそのＡ−Ａ矢視断面図
である。小サイズの用紙は、使用頻度の高い定型用紙に
対して長さが短い用紙である。小サイズの用紙を保持す
るために、図５、図６に示すように、定型用紙のセット
位置の固定孔２１から少しずらしてエンドガイド３０を
セットする孔２２を底板２０に設け、エンドガイド３０
の下端の突起３３をその孔２２の位置にセットする。そ
して、小サイズの用紙の後端とエンドガイド３０との間
の隙間を埋めるようなアタッチメント１を設置する。
１を取付けて小サイズの用紙を保持するようにしたトレ
イ２０の平面図を示した。図６はそのＡ−Ａ矢視断面図
である。小サイズの用紙は、使用頻度の高い定型用紙に
対して長さが短い用紙である。小サイズの用紙を保持す
るために、図５、図６に示すように、定型用紙のセット
位置の固定孔２１から少しずらしてエンドガイド３０を
セットする孔２２を底板２０に設け、エンドガイド３０
の下端の突起３３をその孔２２の位置にセットする。そ
して、小サイズの用紙の後端とエンドガイド３０との間
の隙間を埋めるようなアタッチメント１を設置する。
【００１２】エンドガイド３０には図５に示すように、
側部に用紙サイズ検知連動板１０が取付けられている。
用紙サイズ検知連動板１０は、図４に正面図を示すよう
に、用紙サイズを判別するための多数のスリット１２を
備え、連結部１３がエンドガイド３０の側部の固定部３
１に連結される。そして、用紙サイズ検知連動板１０は
エンドガイド３０と連動して矢印１５で示すようにエン
ドガイド３０と共に移動する。給紙装置本体側に用紙サ
イズ検知機構４０が取付けられている。
側部に用紙サイズ検知連動板１０が取付けられている。
用紙サイズ検知連動板１０は、図４に正面図を示すよう
に、用紙サイズを判別するための多数のスリット１２を
備え、連結部１３がエンドガイド３０の側部の固定部３
１に連結される。そして、用紙サイズ検知連動板１０は
エンドガイド３０と連動して矢印１５で示すようにエン
ドガイド３０と共に移動する。給紙装置本体側に用紙サ
イズ検知機構４０が取付けられている。
【００１３】用紙サイズ検知機構４０は、アクチュエー
タ４１と検知腕４４とからなる。アクチュエータ４１は
揺動中心４３を中心に揺動する。このアクチュエータ４
１には、その先端側に側方に突出した検出突起４２が設
けられている。この検出突起４２は、用紙サイズ検知連
動板１０に当接するように付勢されており、検出突起４
２の位置が用紙サイズ検知連動板１０のスリット１２と
一致したとき、検出突起４２はスリット１２内に落ち込
んで、アクチュエータ４１が揺動する。例えば、アクチ
ュエータ４１がスリット１２内に落ち込んだ検知部１１
の例を図４にＸ印で示した。この検知部（アクチュエー
タ落ち込み部）１１はスリット１２とアクチュエータ４
１の検出突起４２とが一致し、用紙サイズが１４インチ
であることを検知した状態を示すものである。アクチュ
エータ４１の揺動運動は、検知腕４４によって検出され
る。検知腕４４は回動中心４６を中心として回動し、ア
クチュエータ４１と接触してアクチュエータ４１がスリ
ット１２に落ち込んだのを接触爪４５が検出し、接触爪
４５の動きに応じて検知スイッチ押圧部４７が本体のス
イッチをオンオフし、その位置によって用紙の大きさを
判別する。
タ４１と検知腕４４とからなる。アクチュエータ４１は
揺動中心４３を中心に揺動する。このアクチュエータ４
１には、その先端側に側方に突出した検出突起４２が設
けられている。この検出突起４２は、用紙サイズ検知連
動板１０に当接するように付勢されており、検出突起４
２の位置が用紙サイズ検知連動板１０のスリット１２と
一致したとき、検出突起４２はスリット１２内に落ち込
んで、アクチュエータ４１が揺動する。例えば、アクチ
ュエータ４１がスリット１２内に落ち込んだ検知部１１
の例を図４にＸ印で示した。この検知部（アクチュエー
タ落ち込み部）１１はスリット１２とアクチュエータ４
１の検出突起４２とが一致し、用紙サイズが１４インチ
であることを検知した状態を示すものである。アクチュ
エータ４１の揺動運動は、検知腕４４によって検出され
る。検知腕４４は回動中心４６を中心として回動し、ア
クチュエータ４１と接触してアクチュエータ４１がスリ
ット１２に落ち込んだのを接触爪４５が検出し、接触爪
４５の動きに応じて検知スイッチ押圧部４７が本体のス
イッチをオンオフし、その位置によって用紙の大きさを
判別する。
【００１４】図４中に、１４”、１３”、Ａ４、１
１”、ＥＸ、Ｂ５と記載してあるのは従来の定形用紙等
の検知位置であり、Ａ５と記載してあるのは本発明によ
り追加したものである。なお、Ａ５の判別位置は本来Ｂ
５と４７ｍｍの間隔を必要とするものであるが、この例
ではこれを１０ｍｍに縮小して設定してある。
１”、ＥＸ、Ｂ５と記載してあるのは従来の定形用紙等
の検知位置であり、Ａ５と記載してあるのは本発明によ
り追加したものである。なお、Ａ５の判別位置は本来Ｂ
５と４７ｍｍの間隔を必要とするものであるが、この例
ではこれを１０ｍｍに縮小して設定してある。
【００１５】以上のように、本発明では、定型用紙のセ
ット位置から少しずらして設けた小サイズ用の孔２２の
位置にエンドガイド３０がセットされた時に、この位置
で用紙サイズ検知機構４０とリンク可能なように用紙サ
イズ検知連動板１０を変更して、Ａ５用紙の位置用のス
リットを設け、この位置にエンドガイド３０がセットさ
れたときに、所定の小サイズの用紙が自動的に検知され
るようにした。すなわち、本発明は用紙サイズ自動検知
器公と連携する連携部を孔２２の位置に合わせて備え
た。
ット位置から少しずらして設けた小サイズ用の孔２２の
位置にエンドガイド３０がセットされた時に、この位置
で用紙サイズ検知機構４０とリンク可能なように用紙サ
イズ検知連動板１０を変更して、Ａ５用紙の位置用のス
リットを設け、この位置にエンドガイド３０がセットさ
れたときに、所定の小サイズの用紙が自動的に検知され
るようにした。すなわち、本発明は用紙サイズ自動検知
器公と連携する連携部を孔２２の位置に合わせて備え
た。
【００１６】図１〜図３に実施例のアタッチメント１の
三面図を示した。アタッチメント１は容易に取付け、取
り外しが可能なようにエンドガイドの型に係止する鈎状
の係止部２を備え、エンドガイドの凹形状部３４に嵌合
する位置決め爪５を備えている。そして、図６に示すよ
うに、この位置決め爪５は底板２０に設けた孔２３に嵌
入し、アタッチメント１を取り付けた状態でエンドガイ
ド３０は移動を阻止される。アタッチメント１は小サイ
ズの用紙の後端を規制する機能を持ち、通常の用紙後端
規制部材より高さを抑えた構造とする。
三面図を示した。アタッチメント１は容易に取付け、取
り外しが可能なようにエンドガイドの型に係止する鈎状
の係止部２を備え、エンドガイドの凹形状部３４に嵌合
する位置決め爪５を備えている。そして、図６に示すよ
うに、この位置決め爪５は底板２０に設けた孔２３に嵌
入し、アタッチメント１を取り付けた状態でエンドガイ
ド３０は移動を阻止される。アタッチメント１は小サイ
ズの用紙の後端を規制する機能を持ち、通常の用紙後端
規制部材より高さを抑えた構造とする。
【００１７】アタッチメント１は底板２０の孔に挿入す
る位置決め爪５を備えている。アタッチメント１を取付
けたままエンドガイド３０を移動させた場合、用紙の後
端に合わせてエンドガイド３０をセットすると、正規の
位置にエンドガイド３０が存在しないために、サイズ誤
検知を起こす。これを防止するため、アタッチメント１
に位置決め爪５を設け、トレイ本体に位置決め爪５が入
り込む孔２３を設けた。従って、アタッチメント１を取
付けたとき、位置決め爪５がエンドガイド３０の移動を
阻止する。また、正規の位置とは異なる位置でアタッチ
メント１を取り付けると、誤検知をする。これを未然に
防止するために、位置決め爪５により、正規のセット位
置以外ではアタッチメント１を取り付けられないような
構造にした。
る位置決め爪５を備えている。アタッチメント１を取付
けたままエンドガイド３０を移動させた場合、用紙の後
端に合わせてエンドガイド３０をセットすると、正規の
位置にエンドガイド３０が存在しないために、サイズ誤
検知を起こす。これを防止するため、アタッチメント１
に位置決め爪５を設け、トレイ本体に位置決め爪５が入
り込む孔２３を設けた。従って、アタッチメント１を取
付けたとき、位置決め爪５がエンドガイド３０の移動を
阻止する。また、正規の位置とは異なる位置でアタッチ
メント１を取り付けると、誤検知をする。これを未然に
防止するために、位置決め爪５により、正規のセット位
置以外ではアタッチメント１を取り付けられないような
構造にした。
【００１８】アタッチメント１の上面３の高さ８はエン
ドガイド３０の高さより低く形成した。これはアタッチ
メント１がエンドガイド３０より給紙方向前方に位置す
るため、上方につかえてトラブルが生ずるのを防止する
ためである。
ドガイド３０の高さより低く形成した。これはアタッチ
メント１がエンドガイド３０より給紙方向前方に位置す
るため、上方につかえてトラブルが生ずるのを防止する
ためである。
【００１９】さらに、本発明では、アタッチメント１を
使用しないときの収納場所をトレイの空いたスペースに
設けた。図８は給紙装置全体の平面図で、例えば、アタ
ッチメント１を収納する箱状の収納場所５０を設けた。
このことにより、アタッチメント１を紛失したりするト
ラブルを防止し、ユーザーの使い勝手をよくすることが
できる。
使用しないときの収納場所をトレイの空いたスペースに
設けた。図８は給紙装置全体の平面図で、例えば、アタ
ッチメント１を収納する箱状の収納場所５０を設けた。
このことにより、アタッチメント１を紛失したりするト
ラブルを防止し、ユーザーの使い勝手をよくすることが
できる。
【００２０】以上の説明では、小サイズの用紙を１種類
として説明したが、これに限られるわけではなく、本発
明では、さらに、各種のサイズのセット位置を複数設け
ることによって、複数の小サイズ用紙に対応することが
可能である。
として説明したが、これに限られるわけではなく、本発
明では、さらに、各種のサイズのセット位置を複数設け
ることによって、複数の小サイズ用紙に対応することが
可能である。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、装置を大型化すること
なく、容易に小サイズの用紙の収容が可能となる。ま
た、小サイズ用紙も自動的にサイズ認識が出来るので、
ユーザーの操作に対する煩雑さがなくなる。操作が煩雑
になりがちなアタッチメントも、トレイ内部に収容スペ
ースを設けることによってセットの際には容易にアクセ
ス可能となる。また、アタッチメントの着脱に際して誤
操作が出来ない構造としたので、間違えたセットによる
給紙ジャムを未然に防止することができる。
なく、容易に小サイズの用紙の収容が可能となる。ま
た、小サイズ用紙も自動的にサイズ認識が出来るので、
ユーザーの操作に対する煩雑さがなくなる。操作が煩雑
になりがちなアタッチメントも、トレイ内部に収容スペ
ースを設けることによってセットの際には容易にアクセ
ス可能となる。また、アタッチメントの着脱に際して誤
操作が出来ない構造としたので、間違えたセットによる
給紙ジャムを未然に防止することができる。
【図１】実施例のアタッチメントの平面図である。
【図２】実施例のアタッチメントの正面図である。
【図３】実施例のアタッチメントの側面図である。
【図４】サイズ検知連動板の正面図である。
【図５】エンドガイドの平面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図７】トレイ底板の平面図である。
【図８】給紙装置全体の平面図である。
１ アタッチメント ２、４ 係止部 ３ 上面 ５ 位置決め爪 ８ 高さ １０ サイズ検知連動板 １１ 検知部（アクチュエータ落込部） １２ スリット １３ 連結部 １５ 矢印 ２０ 底板 ２１ 固定孔 ２２、２３ 孔 ３０ エンドガイド ３１ 固定部 ３３ 下端突起 ３４ 凹形状部 ４０ サイズ検知機構 ４１ アクチュエータ ４２ 検出突起 ４３ 揺動中心 ４４ 検知腕 ４５ 接触爪 ４６ 回動中心 ４７ 検知スイッチ押圧部 ５０ 収納場所
Claims (7)
- 【請求項１】 複数サイズの定型用紙を選択的に収納可
能なトレイを有し、用紙送り出し方向の長さが短い小サ
イズの用紙を給紙可能な装置であって、定型用紙のセッ
ト位置と異なるずれた位置に、用紙の後端を支えるエン
ドガイドを配置させる配置位置を少なくとも一ヶ所設け
たことを特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】 前記小サイズの用紙の後端と前記配置位
置にセットしたエンドガイドとの間に着脱自在なアタッ
チメントを備えたことを特徴とする請求項１記載の給紙
装置。 - 【請求項３】 前記アタッチメントは、小サイズの用紙
後端を規制する機能を備え、通常の用紙後端規制部材よ
り高さが低いことを特徴とする請求項２記載の給紙装
置。 - 【請求項４】 前記エンドガイドと連動してセットされ
た定型用紙のサイズを検出する用紙サイズ検知機構を備
え、前記エンドガイドは、前記配置位置においても用紙
サイズ検知機構と連携するようにしたことを特徴とする
請求項１記載の給紙装置。 - 【請求項５】 前記アタッチメント側に突起部、エンド
ガイドが配置される底板に凹形状部を備え、前記突起部
と凹形状部とを嵌合させるとともに前記アタッチメント
とエンドガイドとを係止させてアタッチメントの正規の
位置でエンドガイドの移動を阻止するようにしたことを
特徴とする請求項２記載の給紙装置。 - 【請求項６】 前記正規の装着位置以外では、アタッチ
メントの取付を妨げる突起を前記アタッチメントに設け
たことを特徴とする請求項５に記載の給紙装置。 - 【請求項７】 前記アタッチメントの不使用時収納場所
をトレイの一部に設けたことを特徴とする請求項２記載
の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001175547A JP3840920B2 (ja) | 2001-06-11 | 2001-06-11 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2001175547A JP3840920B2 (ja) | 2001-06-11 | 2001-06-11 | 給紙装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002362757A true JP2002362757A (ja) | 2002-12-18 |
| JP3840920B2 JP3840920B2 (ja) | 2006-11-01 |
Family
ID=19016660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001175547A Expired - Fee Related JP3840920B2 (ja) | 2001-06-11 | 2001-06-11 | 給紙装置 |
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Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7984901B2 (en) | 2008-08-19 | 2011-07-26 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Paper feeding cassette |
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