JP2002360010A - 作業機用マーカ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 格納時にマーカ構成部をコンパクトにでき、
作業機の取り付け位置が制約されない播種機を提供す
る。 【解決手段】 作業機２６を取り付けるために播種機に
設けられたツールバー２３の両端に、ブラケット６２を
介して先端にマーカ６７を支持したマーカアーム６５を
取り付けた播種機において、前記マーカアームの他端を
該マーカアームの重量バランスをとるためのベースプレ
ート６３に嵌め込み、ベースプレートとマーカアームと
を回動自在に支持し、ベースプレートとブラケットにマ
ーカアームを固定するためのピン穴６２ａ・６３ａ・６
３ｂを設けるとともに、ベースプレートにバランサアー
ム６４を固設し、該バランサアームに操作用部材７０の
一端を固定して、他端を運転部１５まで延設し、両側の
アームをバランス用連結部材６８で連結した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、播種作業時や施肥
作業時等にマーカで作業工程の目安線を付けるマーカに
関し、特に、３輪乗用管理機に装着する播種機マーカの
構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、播種作業などで種子を複数条
同時に播くために、走行車両の作業機にツールバーを横
設して、該ツールバーに複数の播種装置を並列に装着し
た播種機は公知となっている。一方、田植機や湛水直播
機等における移植作業や播種作業時にはマーカアームを
左右交互に上下させ、往路と復路で隣り合う条間を他の
条間に一致させるために、復路で播種機の中心が通る位
置に、往路の走行時にマーカで目安線を付け、往路から
旋回して復路を走行する際に、その目安線に沿って走行
させ、直線状に規則正しく条間を形成するようにした技
術も公知となっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のマーカ
は田植機の植付部または播種部（作業機）の支持フレー
ムの両側に取り付けられ、マーカの上昇は作業機の上昇
に連動させるように取り付けられ、マーカの下降（セッ
ト）は解除レバーを回動することにより、上昇位置のマ
ーカのストッパを解除して自重により下降回動するよう
にしていたので、構造が複雑となっていた。一方、従来
のトラクターや管理機等にはマーカは装着されず、播種
機や施肥機にもマーカは取り付けられていなかったの
で、オペレーターの経験によって作業することになり、
正確に直線状に播種作業することは難しかったのであ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するた
めの手段を説明する。

【０００５】即ち、請求項１においては、走行車両のヒ
ッチに作業機を装着するためのツールバーの両側にブラ
ケットを設け、該ブラケットにマーカアームとバランサ
アームを取り付けたベースプレートを回動可能に取り付
け、該マーカアームの先端にマーカを取り付け、バラン
サアームの先端に運転部に延設する操作用部材と、左右
のマーカの重量バランスをとるための左右他方のバラン
サアームと連結するバランス用連結部材を取り付けたも
のである。

【０００６】また、請求項２においては、前記ブラケッ
トにマーカアームを収納位置に固定するロック機構を設
けたものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に、発明の実施の形態を説明す
る。図１は本発明のマーカを取り付けた播種機を３輪乗
用管理機に装着した斜視図、図２は同じく作業時の斜視
図、図３は乗用管理機の作業機装着装置部分の側面図、
図４は播種装置の側面図、図５はツールバー右端部の拡
大平面図、図６は右バランサアームの拡大正面図、図７
は左バランサアームの拡大正面図である。

【０００８】まず、本発明に係わる播種機マーカを３輪
乗用管理機に装着した実施例の全体構成を図１乃至図３
により説明する。３輪乗用管理機は、前後方向に延びた
機体フレーム１の後部に運転部１５が配され、該機体フ
レーム１の後端部にはエンジン６が搭載され、ミッショ
ンケース１７によって走行変速し、該ミッションケース
１７の下部に配するリアアクスルケースより後輪駆動ケ
ース５を介して後輪３・３が駆動される。

【０００９】前記ミッションケース１７からは、機体フ
レーム１内に配置した動力伝達軸を介して前輪２に動力
を伝達する構成とし、該機体フレーム１の前部にはフロ
ントケース７を設け、該フロントケース７下部に鉛直方
向を軸芯として左右回動可能にフロントアクスルケース
８を装着し、該フロントアクスルケース８に一輪の前輪
２を支持して駆動できるようにして、３輪駆動車を構成
している。尚、前記フロントケース７上部はカバー１６
で被装されている。

【００１０】また、前記エンジン６はボンネット１０に
よって被装され、該ボンネット１０の前方には、ミッシ
ョンケース１７及び後輪３・３を被装する車体カバー１
１が配され、該車体カバー１１上には運転席１２が載置
され、該運転席１２前方の機体フレーム１上にはステア
リングコラム１３が立設されている。該ステアリングコ
ラム１３の上部より上方にはステアリングハンドル１４
が突出され、該ステアリングコラム１３の右側部には図
示せぬアクセルレバーが突出されるとともに、ステアリ
ングコラム１３下部側方にサイドクラッチペダル９が配
置されている。

【００１１】また、前記前輪２と後輪３・３との間の腹
部には作業機装着装置２９が配される。該作業機装着装
置２９は、図３に示すように、前記機体フレーム１の前
下部（フロントケース７の後方位置）に、左右一対のブ
ラケット１８・１８が下方に突出され、該ブラケット１
８・１８の上下に支持軸２４・２５が横架されている。
上方の支持軸２４の両端部に上リンク１９・１９の前部
が枢支され、下方の支持軸２５両端部に下リンク２０・
２０前部が枢支されている。前記上リンク１９・１９は
機体フレーム１の左右幅に略等しい間隔に設けられてい
る。該上リンク１９は機体フレーム１の側方に位置する
まで上昇回動させることができ、作業機２６を持ち上げ
られるようにしている。更に、上リンク１９と下リンク
２０の途中部には連結アーム２７によって連結され、平
行リンクが構成されている。

【００１２】また、前記ブラケット１８・１８に昇降シ
リンダ２２の基部が枢支され、該昇降シリンダ２２のロ
ッド先端は前記下リンク２０・２０の途中部と前記連結
アーム２７下端を連結した連結ピン２８に枢支され、該
昇降シリンダ２２が平行リンクの左右方向の中央位置に
介装されるようにしている。

【００１３】前記上リンク１９の後端と下リンク２０の
後端に装着部材であるヒッチ２１が枢支され、該ヒッチ
２１に作業機２６が装着される。図１に示すように、該
ヒッチ２１からは棒状のツールバー２３が左右方向に延
出され、該ツールバー２３の中央部と左右側部に、取り
付け位置を変更可能に複数の作業機２６を装着できるよ
うにし、複数条の管理作業を行えるようにしている。

【００１４】前記作業機２６は本実施例では施肥播種機
としているが、播種装置３０単独で設けても、施肥装置
３１単独で設けることも可能である。また、播種装置３
０は３輪管理機に限定せず、２輪または４輪の管理機ま
たはトラクターに装着することも可能である。前記ツー
ルバー２３に並列に播種装置３０と施肥装置３１が条数
分装着されており、該播種装置３０と施肥装置３１は、
図４に示すように、ツールバー２３に取付フレーム３２
が固定され、該取付フレーム３２の後部に施肥装置３１
の肥料繰出装置５１が固設され、該肥料繰出装置５１上
にはホッパー５３が戴置され、該肥料繰出装置５１の下
部には図示せぬ施肥ホースが連通されて、作溝ディスク
４０の側部に延設している。肥料繰出装置５１は繰出ロ
ールを収納し、該繰出ロールは繰出駆動軸５２を貫通し
て、ツールバー２３上に固定した駆動輪５４よりスプロ
ケット、チェーン等を介してツールバー２３に並列に配
設した肥料繰出装置５１・５１・・・に動力を伝える構
成としている。

【００１５】前記取付フレーム３２の下部には平行リン
ク３３・３４を介して播種フレーム３５が枢結されてい
る。該播種フレーム３５に種子繰出装置３６が固設さ
れ、種子繰出装置３６は目皿を収納した構造であり、種
子繰出装置３６は繰出駆動軸に貫通され、繰出駆動軸の
回動によって目皿を回転駆動させて、種子を繰り出すよ
うに構成されている。

【００１６】前記種子繰出装置３６上にはホッパー３７
が戴置され、種子繰出装置３６の下部にはガイドホース
３８が連通されている。前記播種フレーム３５には、支
持フレーム３９を介して円盤状の作溝ディスク４０と覆
土板４１とが回転自在に配設されている。該作溝ディス
ク４０の間にガイドホース３８を延設して、作溝ディス
ク４０で形成した溝に種子を落下させるようにしてい
る。

【００１７】また、前記平行リンク３３・３４を前高後
低に配置し、該平行リンク３３の後端部の枢支軸４２
と、平行リンク３４の前端部の枢支軸４３との間で対角
線上に付勢バネ４４を配置して、作溝ディスク４０の重
量とバランスさせている。このように構成することによ
って、作溝ディスク４０とガイドホース３８が平行リン
ク３３・３４により平行に上下動して、地表面の凹凸に
追随できるようにしている。

【００１８】前記覆土板４１の後方に駆動輪４５が配設
され、該駆動輪４５は、播種フレーム３５後部に固設さ
れたローラフレーム４６に回転軸４７によって回転自在
に軸支されている。該駆動輪４５の外周にはラグ４５ａ
・４５ａ・・・を放射状に突設して、土中に該ラグ４５
ａを立てて走行する際に滑らないようにしている。さら
に、駆動輪４５の外周部にはスクレイパー４８を設け
て、駆動輪４５の外周に付着した土壌等を掻き落とすよ
うにしている。

【００１９】このように構成することによって、播種装
置３０と施肥装置３１からなる作業機２６が乗用管理機
に牽引されると、駆動輪４５が回転され、該駆動輪４５
の回転によってチェーンケース４９内のスプロケット、
チェーンを介して種子繰出装置３６の駆動軸が回動さ
れ、該駆動軸の回動により、種子繰出装置３６の繰出ロ
ールが回転され、ホッパー３７内の種子が繰り出されて
ガイドホース３８から作溝ディスク４０に導かれて落下
する。

【００２０】また、前記駆動輪５４の回転によってチェ
ーンケース内のスプロケット、チェーンを介して肥料繰
出装置５１の繰出駆動軸５２が回動され、該繰出駆動軸
５２の回動により、肥料繰出装置５１の繰出ロールが回
転され、ホッパー５３内の肥料が繰り出されて施肥ホー
スから作溝ディスク４０に導かれて散布される。

【００２１】次に、前記ツールバー２３の両側に設ける
本発明のマーカの構成について説明する。なお、マーカ
は左右略同じ構成となっているので、右側について説明
する。図１及び図５に示すように、前記ツールバー２３
の外側はパイプフレーム２３ａが伸縮位置調整可能に取
り付けられ、播種装置３０の取付位置や播種幅に合わせ
てツールバー２３の幅を変更できるようにしている。パ
イプフレーム２３ａの外端の前面より固定フレーム６１
が前方に突設され、該固定フレーム６１の前端の外側面
に平面視コ字状で有底のブラケット６２Ｒが固設され、
該ブラケット６２Ｒの凹部内に側面視Ｕ字状のベースプ
レート６３Ｒが挿入されて、回動軸６６によりブラケッ
ト６２Ｒに枢支されている。該ベースプレート６３Ｒの
後面にはバランサアーム６４Ｒの一端が固設され、マー
カアーム６５Ｒを上昇させた位置で垂直となるように配
設している。

【００２２】前記マーカアーム６５Ｒの先端には支持フ
レーム６６Ｒを介して回転自在に円盤状のマーカ６７Ｒ
が支持されており、播種作業時に復路で機体の中心が通
る位置に目安線を付けるようにしている。

【００２３】図１及び図６に示すように、前記バランサ
アーム６４Ｒの先端には連結穴６４Ｒａが設けられ、連
結穴６４Ｒａにバランス用連結部材６８の一端を固定し
て、左右他方の連結穴６４Ｌａとを連結して左右両側の
バランサアーム６４Ｌ・６４Ｒを連結させている。ま
た、バランサアーム６４Ｒの略中央部には、U 字状の係
止部材６９が機体フレーム１方向に突設され、該係止部
材６９に操作用部材７０Ｒが連結されている。該操作用
部材７０Ｒの他端は運転部まで延設されており、本実施
例では、機体フレーム１に設けられた支持部材７１を介
して、ステアリングハンドル１４の右側方に配設されて
いる前フレーム７２に固設された支持部材７３に通さ
れ、更に、運転席１２の右後方に配設されている後フレ
ーム７４に固設された固定部材７５に固定されている。
ただし、本実施例ではバランス用連結部材６８は鎖で構
成し、操作用部材７０Ｒはロープにより構成している
が、ワイヤーやロッド等により連結する構成とすること
もできる。尚、運転席１２の右側方近傍で作業者が操作
用部材７０Ｒを引っ張りやすいように、操作用部材７０
Ｒに輪状の把手７０Ｒａが形成されている。

【００２４】また、ベースプレート６３Ｒとブラケット
６２Ｒにはマーカアーム６５Ｒを格納位置で固定するた
めのロック機構が設けられており、本実施例では、ベー
スプレート６３Ｒの回動軸６６を中心とした同心円上に
ピン穴６３Ｒａ・６３Ｒｂが開口され、作業位置ではベ
ースプレート６３Ｒ外側のピン穴６３Ｒａと、マーカア
ーム６５Ｒに設けられたピン穴とを合わせ、固定ピン８
０でマーカアーム６５Ｒとベースプレート６３Ｒとを固
定し、マーカアーム６５Ｒとバランサアーム６４Ｒとか
ら形成される一定の挟角θを保ちつつ、マーカアーム６
５Ｒとバランサアーム６４Ｒがベースプレート６３Ｒを
介して連動して動くようにしている。また、図６のマー
カアーム６５’のように、格納時にはマーカアーム６５
Ｒを回動軸６６を支点として上方に回動させて、ベース
プレート６３Ｒ内側のピン穴６３Ｒｂと、ブラケット６
２Ｒの上部に設けられたピン穴６２Ｒａと、マーカアー
ム６５Ｒに設けられたピン穴とを合わせて、固定ピン８
０でマーカアーム６５Ｒと、ベースプレート６３Ｒと、
ブラケット６２Ｒとを固定して、マーカアーム６５Ｒと
バランサアーム６４Ｒとを平行に起立させた状態で固定
するようにしている。

【００２５】このような構成において、作業時のマーカ
の操作位置を説明する。例えば、図２、図６及び図７に
示すように、播種作業時に進行方向左側にマーカ６７Ｌ
で目安線を付ける場合、右操作用部材７０Ｒを引っ張る
と、右バランサアーム６４Ｒは起立し、右マーカアーム
６５Ｒは右バランサアーム６４Ｒと挟角θを保ちつつ上
昇され、マーカ６７Ｒは地表面に接しないようになる。
他方、左マーカアーム６５Ｌは左操作用部材７０Ｌによ
る引っ張り力がなくなり、自重により下降回動し、左バ
ランサアーム６４Ｌは左マーカアーム６５Ｌと連動して
回動軸６６を支点として下方に回動し、左マーカ６７Ｌ
が接地する。この操作時において、右バランサアーム６
４Ｒと左バランサアーム６４Ｌはバランス用連結部材６
８により連結されているため、一方のマーカアームを持
ち上げるときには、他方のマーカアームは自重で下降す
る方向に引っ張ることになるので、操作力は小さくて済
むのである。

【００２６】このように構成することによって、播種作
業時には、始端または回行端で操作用部材７０Ｌまたは
７０Ｒを引っ張り、マーカアーム６５Ｌ・６５Ｒを左右
交互に上下させることによって、往路及び復路において
マーカ６７Ｌまたは６７Ｒで圃場表面に目安線を付ける
ことができる。復路以降においては、運転席から目安線
を目印に機体の中心が通るように進行することで、直線
状に等間隔で施肥播種作業ができるのである。また、作
業終了時や格納時には、固定ピン８０・８０を抜いて、
マーカアーム６５Ｌ・６５Ｒとバランサアーム６４Ｌ・
６４Ｒを平行に垂直方向に起立させて、ピン穴６３Ｌｂ
・６３Ｒｂと、ピン穴６２Ｌａ・６２Ｒａと、マーカア
ーム６５Ｌ・６５Ｒに設けられたピン穴とを合わせて、
固定ピン８０・８０を挿入することによって、格納位置
に固定することができるのである。

【００２７】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、
以下に示すような効果を奏する。即ち、請求項１に示す
如く、走行車両のヒッチに作業機を装着するためのツー
ルバーの両側にブラケットを設け、該ブラケットにマー
カアームとバランサアームを取り付けたベースプレート
を回動可能に取り付け、該マーカアームの先端にマーカ
を取り付け、バランサアームの先端に運転部に延設する
操作用部材と、左右のマーカの重量バランスをとるため
の左右他方のバランサアームと連結するバランス用連結
部材を取り付けたので、播種作業時には、操作用部材を
引っ張り、往路及び復路でマーカアームを左右交互に上
下させて、マーカで圃場に目安線を付けることができ
る。そして、左右のマーカはバランス用連結部材で連結
されているので、操作力は小さくて済み、容易に操作が
できる。

【００２８】また、請求項２に示す如く、前記ブラケッ
トにマーカアームを収納位置に固定するロック機構を設
けたので、作業終了時には、マーカアームとバランサア
ームを平行に起立させた状態に固定することができ、移
動時にマーカをコンパクトに収納することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のマーカを取り付けた播種機を３輪乗用
管理機に装着した斜視図。

【図２】同じく作業時の斜視図。

【図３】乗用管理機の作業機装着装置部分の側面図。

【図４】播種装置の側面図。

【図５】ツールバー右端部の拡大平面図。

【図６】右バランサアームの拡大正面図。

【図７】左バランサアームの拡大正面図。

【符号の説明】 １５ 運転部 ２３ ツールバー ２６ 作業機 ６２ ブラケット ６２ａ ピン穴 ６３ ベースプレート ６３ａ・６３ｂ ピン穴 ６４ バランサアーム ６５ マーカアーム ６７ マーカ ６８ バランス用連結部材 ７０ 操作用部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行車両のヒッチに作業機を装着するた
   めのツールバーの両側にブラケットを設け、該ブラケッ
   トにマーカアームとバランサアームを取り付けたベース
   プレートを回動可能に取り付け、該マーカアームの先端
   にマーカを取り付け、バランサアームの先端に運転部に
   延設する操作用部材と、左右のマーカの重量バランスを
   とるための左右他方のバランサアームと連結するバラン
   ス用連結部材を取り付けたことを特徴とする作業機用マ
   ーカ。
2. 【請求項２】 前記ブラケットにマーカアームを収納位
   置に固定するロック機構を設けたことを特徴とする請求
   項１記載の作業機用マーカ。