JP2002357302A - 燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 気化促進材のタール生成による目詰まりを抑
制するとともに、気化不良を防止して良好な燃焼ができ
るようにすることを目的としたものである。 【解決手段】 気化室２６内壁に密着するように網状の
気化ネット３２を気化室２６内壁の全体あるいは一部に
配設し、且つ、気化ネット３２は気化室２６内の気化器
２１とキャップ２７の接合部２７Ａの底面に設けてあ
り、気化器２１とキャップ２７の接合部２７Ａは隙間を
生じて膜沸騰を生じ易い状態となるが、気化ネット３２
は気化室２６内の気化器２１とキャップ２７の接合部２
７Ａの底面に設けてあるので、気化ネット３２を伝って
接合部２７Ａを乗り越えやすくなり、膜沸騰を防止でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は液体燃料を気化させ
この気化ガスをノズルから噴出させて燃焼させる燃焼装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の燃焼装置は種々のものが提
案されていて、灯油等を気化させた液体燃料ガスを燃焼
させるものがある。以下この液体燃料ガスを燃焼させる
燃焼装置を例にして説明すると、このような燃焼装置は
図４に示すように構成されている。

【０００３】すなわち、まずタンク１にカートリッジタ
ンク２から燃料が供給され、同タンク１の燃料はポンプ
３によって高温に保持された気化器内４に供給される。
そして供給された燃料は、気化器４内に設けられたセラ
ミック多孔体や金網等の気化促進材（図示せず）で気化
されて気化ガスとなって気化器４内で高圧となり、ノズ
ル５より水平方向に噴出される。このノズル５から噴出
された燃料は、エジェクタ効果により一次空気を吸引し
ながら気化器５の下流側に離れて設けた混合管６内に噴
出されここで混合されて、混合管６と一体のライン形状
のバーナ部７に供給され、そこで燃焼される。生じた燃
焼ガスは、バーナ部７の周囲を覆うように配設された燃
焼筒８で上方へ導かれ、上記燃焼筒８を覆ったダクト９
で送風機１０からの室内空気流と混合され、温風として
排出されて暖房に利用される。そして、この燃焼装置は
ポンプ３の駆動周波数や印加電圧を変えて燃料供給量を
調節すると、一次空気量もそれにつれて増減し、燃料と
空気の比が一定に保たれたまま燃焼量を変えることがで
きるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な構成の燃焼装置は、長期間保存され酸化した変質油
や、異種成分を混入した異種油などの不良灯油を燃料と
して使用すると、気化器４の燃料を気化する気化促進材
の多孔部にタール生成して目詰まりを起こし、気化不良
をによる燃焼不良を生じてしまい、さらに目詰まりが進
むと目詰まり自身によって燃焼不良を生じてしまう問題
があった。

【０００５】たとえば目詰まりを生じて気化不良が進む
と、気化器４内圧があまり高くならずにノズル５からの
気化ガスの噴出が弱くなるとともに、液体のまま燃料が
ノズル５より噴出したりして、噴出によるエジェクタ効
果が弱まって一次空気の吸引量が少なくなりバーナ部７
の燃焼状態が悪くなってしまい、脈燃焼や臭気、スス、
一酸化炭素を生じたりついには失火したりする。

【０００６】またさらに気化促進材の目詰まりが進む
と、特に気化器４の燃料入り口近傍の気化促進材の目詰
まりは、気化器４に燃料が入ってくるのを阻害して、ポ
ンプ３からの供給力に対して気化器４に入る燃料つまり
気化量が減少してしまい、気化器４内圧は高くなっても
燃焼量が減少して、ついには微弱燃焼となって燃焼限界
を超えて臭気を発生したり失火したりする。

【０００７】ここで、最終的な不良状態を生じる原因
は、気化不良によるものか、目詰まりによるものかは、
気化促進材に与えられる温度分布等の温度条件、そして
気化促進材の気孔径や気孔率等の条件に大きく左右さ
れ、一般に気化促進材の温度が低いと前者の気化不良に
より、温度が高いと後者の目詰まりにより、また気化促
進材の気孔径が大きく気孔率が大きくて粗であると前者
の気化不良により、気化促進材の気孔径（気化促進材で
仕切られる空間の大きさ）が小さく気孔率（気化促進材
の空間率）が小さく密であると後者の目詰まりによる燃
焼不良になりやすい。

【０００８】そして燃焼装置は、上述のような気化不良
や目詰まりによる燃焼不良が生じて発生する臭気や失火
する現象の前に燃焼センサーなどで異常を検知して機器
の運転を停止するようになっていて、気化促進材のター
ル生成による気化促進材の目詰まり気化不良は機器の寿
命を左右するという課題があった。

【０００９】本発明は上記課題を解決したもので、気化
促進材のタール生成による目詰まりを抑制するととも
に、気化不良を防止して良好な燃焼ができるようにする
ことを目的としたものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
本発明は、燃料を気化する気化室の構造として、複数本
の軸線の間に多数の植毛線を挟み込み軸線をねじって形
成した円筒ブラシ形状の気化エレメントを配設するとと
もに、気化室内壁に密着するように網状の気化ネットを
気化室内壁の全体あるいは一部に配設し、気化ネットは
少なくとも気化器とキャップの接合部で気化室の底面に
設けた構成としてある。

【００１１】上記発明によれば、気化促進用の気化エレ
メントが気化室内に偏って配設された場合等において発
生する気化室内壁面での膜沸騰現象を防止するために気
化ネットを配設しているが、気化室の端部に装着するキ
ャップ接合部においては隙間を生じやすく、この隙間に
燃料が入り込むと給油口より供給される燃料の拡散を妨
げるように作用する。そこで、この現象を解消するた
め、前記気化ネットは少なくとも気化器とキャップの接
合部で気化室の底面に設けた構成とし、給油口より供給
される燃料が接合部においても気化ネットを介して下流
側に拡散するようにし、接合部の隙間に入り込まないよ
うにすることで、連続して安定した気化性能が確保でき
るようにしている。

【００１２】

【発明の実施の形態】請求項１の発明は、供給された燃
料を気化させる気化室を配設した気化器と、前記気化器
で気化されたガスを噴出させるノズルと、前記気化室に
燃料を供給する給油口を有したキャップと、前記ノズル
から噴出したガスを燃焼させるバーナ部とを備え、前記
気化室には複数本の軸線の間に多数の植毛線を挟み込み
軸線をねじって形成した円筒ブラシ形状の気化エレメン
トを配設するとともに、気化室内壁に密着するように網
状の気化ネットを気化室内壁の全体あるいは一部に配設
し、気化ネットは少なくとも気化器とキャップの接合部
で気化室の底面に設けた構成としてある。

【００１３】そして、高温に保持されたその気化室内壁
や気化エレメント、気化ネットに触れて気化してノズル
より噴出される。また、そのときに不良燃料が混入され
ると、まずキャップの給油口側から入った燃料はノズル
まで到達される過程で徐々に気化していき、その際、正
常な燃料の気化ガスといっしょに燃料の不良成分は気化
不十分の燃料気化ガスとして気化室のキャップの給油口
からノズル側にまっすぐ流れ、その途中で、気化エレメ
ントの多数の植毛線に触れてタール成分として捕集され
る。したがって、ノズルに到達する気化ガスは、気化不
十分の燃料気化ガスを含まないため、ノズルから噴出さ
れる気化ガスは安定して噴出され燃焼は安定するように
なる。

【００１４】また、植毛線にタール成分が溜まって、燃
料気化ガスの直進する流れが阻害されるようになると、
気化ガスの流れは軸線と軸線で植毛線を挟んでねじって
できる植毛線のない螺旋状の空間部分を通過するように
なる。そして、不良灯油の気化不十分の燃料気化ガス
は、タール成分が付着した植毛線の壁でできる長い螺旋
状の通り道を通る過程で、植毛線に付着したタール成分
が核となって、気化不十分の燃料気化ガスを捕集するよ
うになる。したがって、植毛線の壁でできる螺旋状の空
間がタール成分で塞がるまで、気化ガスは、気化不十分
の燃料気化ガスを含まないでノズルに到達するため、ノ
ズルから噴出される気化ガスは安定して噴出され燃焼は
安定するようになる。

【００１５】そして、気化エレメントの寿命は、前者の
気化ガスがまっすぐ流れ、タール性分が気化エレメント
の多数の植毛線に触れて捕集される間と、植毛線の壁で
できる螺旋状の空間がタール成分で塞がるまで間とな
り、２段階でしかもタール成分が溜まる空間が広いた
め、長寿命化が図れるようになる。

【００１６】さらに、気化室の内壁が鏡面に近い表面状
態で高温の場合や、気化エレメントが気化室に対して片
寄ってその植毛線が気化室内壁に接触していなかった
り、接触しすぎて植毛線で壁を作ったりするなどの、燃
料を気化しにくい状態で高温になるとはじきやすい状態
にあると、気化室内に入った燃料は膜沸騰を生じて、気
化が不規則となり圧力変動を生じて、脈燃焼を発生する
心配があったが、気化ネットを配設してあるので、気化
室内に入った燃料は気化ネットで拡散し、気化促進され
るので、膜沸騰は防止でき安定した気化が得られ燃焼は
安定するようになる。

【００１７】そして特に、気化器とキャップの接合部は
隙間を生じやすくその部分に燃料が溜まり、その表面張
力で、燃料がその部分で保持されて燃料の拡散が妨げら
れやすく、またそれを乗り越えた気化器本体の部分は熱
伝導的に温度が高くなるので、上述の膜沸騰を生じ易い
状態となるが、気化ネットは気化室内の気化器とキャッ
プの接合部の底部を覆うように設けてあるので、気化ネ
ットを伝って接合部を乗り越えやすくなり、膜沸騰を防
止できるようになる。

【００１８】また、気化エレメントの寿命も、燃料が気
化ネットを接合部分に溜まることなく気化室全体に拡散
されて気化し、気化ネットで気化促進されるので、不良
灯油も気化促進され気化不十分の気化ガスも低減されタ
ール成分の生成が抑制されて、さらに長寿命化が図れる
ようになる。

【００１９】請求項２の発明は、気化ネットは打ち抜き
穴を有するバイアス状の網を円筒状に丸めて気化室に密
着させた構成としてある。

【００２０】そして、気化室に入った燃料は気化ネット
で即座にその毛細管現象で気化ネット全域まで拡散され
て、その先端で気化された燃料気化ガスはノズル部まで
の距離が短く気化不十分のままでノズル部より排出さ
れ、ノズル部にタール化して付着したりバーナ部の燃焼
に影響を与えたりする心配があった。

【００２１】ところが、気化ネットは、適所に打ち抜き
穴を有するバイアス状の網を円筒状に丸めて気化室に密
着させた構成としてあるので、打ち抜き穴の部分で気化
が行われるようになるとともに、気化室に入った燃料は
気化ネットの先端まで打ち抜き穴を迂回して到達するよ
うになり、その間で殆ど気化されるようになり、ノズル
部には気化が十分された気化ガスが到達するようになっ
て、安定した燃焼が得られる。

【００２２】請求項３の発明は、気化ネットはその周長
を気化室内壁の半円分より若干大きくした構成としてあ
る。

【００２３】そして、気化ネットは、その周長を気化室
内壁の半円分より若干大きくした構成としてあるので、
気化ネットの半円分より大きい部分が広がろうとするの
で、気化ネット全体を下に押しつけようとする力が働
き、気化ネットが気化室に密着するようになる。つまり
気化ネットが密着することで、気化ネットの温度も高く
保て、また気化ネットと気化室内壁との隙間が狭くなり
毛細管現象で気化室内に入った燃料が拡散され易くなる
とともに気化室と気化ネットの間隙が狭くなりその間に
ある燃料の膜が薄くなり気化しやすくなり、さらに気化
促進されるので、膜沸騰は防止でき安定した気化が得ら
れ燃焼は安定するようになる。

【００２４】請求項４の発明は、気化ネットは少なくと
もキャップ側はその端部の長さが気化室内の半円分の周
長より小さくなるように面取りを施した構成としてあ
る。

【００２５】そして、製造時のキャップを気化器に挿入
時に気化ネットが邪魔をして挿入しにくくなるが、気化
ネットは、少なくともキャップ側はその端部の長さが気
化室内の半円分の周長より小さくなるように面取りを設
けてあるので、キャップを下方より挿入することで、そ
の端部の弦がキャップの内径より小さくなるとともに、
面取り部がガイドするようになり、挿入の邪魔にならな
くなり、組み立てやすくなり、そのため気化ネットが変
形したり気化室の底面より浮き上がるなどのバラツキも
低減でき、その性能も安定するようになる。

【００２６】

【実施例】以下本発明の実施例について図面に基づいて
説明する。

【００２７】図１は本発明の一実施例の燃焼装置の構成
図、図２は同燃焼装置に用いた気化ネットの構成図、図
３は同燃焼装置を用いた温風暖房機の構成図である。

【００２８】まず、図２を用いて本発明の燃焼装置を用
いた温風暖房機器の構成を説明する。１１は本体ケース
で、その下方側部に液体燃料を保有するタンク１２とそ
のタンク１２上部に着脱自在なカートリッジタンク１３
が配設してある。１４はタンク１２の上面に取付けたし
たポンプで、その上端から送油パイプ１５を導出して燃
焼装置１６に燃料を供給するようになっている。

【００２９】１７は燃焼装置１６からの燃焼ガスを上方
へ導く燃焼筒で、その背部に室内空気流を取入れ送出す
る送風機１８が配設してある。１９は上記燃焼筒１７か
らの燃焼ガスと室内空気流を混合して温風にするダクト
である。２０は前記燃焼装置１６の燃焼や送風機１８を
制御する制御部で、操作部から入力される運転条件信号
に基づいてポンプ１４や送風機１８などを予め決められ
たシーケンスで制御するようになっている。

【００３０】次に、燃焼装置１６の構成を図１を用いて
説明すると、２１は気化器で、その上部に円形のバーナ
受け座２２を設け、前記バーナ受け座２２のほぼ中央に
位置するようにノズル２３を配置し、前記バーナ受け座
２２とノズル２３の間に燃焼用空気を供給する一次空気
取り入れ用の開口２４を設け、そして、前記ノズル２３
に連通する連通口２５を介して円筒状の気化室２６を外
周方向に伸ばして一体形成してあり、ノズル２３の反対
側の気化室２６の端部に燃料を供給する給油口３１を配
設した別体のキャップ２７が設けてある。

【００３１】気化室２６には、複数本の軸線２８の間に
多数の植毛線２９を挟み込み軸線をねじって形成した円
筒ブラシ形状の気化エレメント３０と、ノズル２３の反
対側の燃料を供給する給油口３１側には気化室２６と気
化エレメント３０の間にバイアス状の網を円筒形に丸め
た気化ネット３２を配設してある。

【００３２】この気化ネット３２は、図３に示すように
適所に打ち抜き穴３２Ａを有するバイアス状の網を円筒
状に丸めてあり、その周長を気化室２６内壁の半円分よ
り若干大きくし、且つ、少なくともキャップ側はその端
部の長さが気化室２６内の半円分の周長より小さくなる
ように面取り３２Ｂを設けるとともに、気化室２６内の
気化器２１とキャップ２７の接合部の底部を覆うように
気化室２６内壁にに密着して設けてある。

【００３３】また、気化器２１の気化室２６の反対側の
バーナ受け座２２の下面側に沿うようにヒータ３３を配
設してある。

【００３４】３４は上記ノズル２３の上方に位置する如
くバーナ受け座２２に載置した無底筒状の混合管で、前
記ノズル２３と対向しており、ノズル２３から噴出され
た燃料ガスとその燃料ガスの噴出によるエジェクター効
果で吸引する一次空気とを混合させるようになってい
る。

【００３５】３５は前記混合管３４を覆う如く上開口部
側からバーナ受け座２２に重ねて覆着した有天筒状のバ
ーナ部で、下部周壁に多数の炎孔３５Ａを形成してあ
る。

【００３６】３６は炎孔３５Ａの外周部を囲む如くバー
ナ受け座２２に取り付けた上向きテーパー状のバーナリ
ング、３７はバーナ受け座２２に形成した受熱部であ
る。

【００３７】上記構成において、カートリッジタンク１
３から一定油面を保つようにタンク１２に供給されてい
る液体燃料は、ポンプ１４によってタンク１２から吸い
上げられ、送油パイプ１５、給油口３０を介して燃焼装
置１６の気化室２６に送られる。送られた燃料はヒータ
３３で所定温度以上に保たれた気化室２６内で気化し高
圧の燃料ガスとなってノズル２３から噴出され、その際
エジェクタ効果により一次空気を吸引しながら気化室２
６の下流側に設けた混合管３４内で混合されてバーナ部
３５内に供給され、炎孔３５Ａから噴出して燃焼され
る。そして生じた燃焼ガスは燃焼筒１７の上方へ流れて
ゆき、ダクト１９内で送風機１８からの室内空気流と混
合され、温風として排出されて暖房に利用される。そし
て、制御部２０は操作部で設定された条件に基づいて、
ヒータ３３、ポンプ１４、送風機１８などを予め決めら
れたシーケンスで制御して、運転の開始、停止、また燃
焼量の可変等の運転制御をする。

【００３８】また、バーナ部３５での燃焼について説明
すると、ノズル２３より噴出された燃料ガスは、エジェ
クタ効果により一次空気を吸引しながら気化室２６の下
流側に設けた混合管３４内で流れ込んでここで混合さ
れ、混合管３４の上開口部からバーナ部３５内に放出さ
れて混合管３４外周を折り返し流れて、バーナ部３５の
下方の周壁に設けた多数の炎孔３５Ａから噴出し、燃焼
する。

【００３９】このとき混合ガスはバーナ部３５に折り返
して混合管３４の周囲を流れ、この部分で拡散混合及び
圧力の均一化が促進されて炎孔３５Ａから均一に噴出
し、均一な火炎を形成する。そしてこの火炎はその外周
に位置するように設けたバーナリング３６によって上方
向きになるようその火炎形成方向を制御され、リフトの
ない安定した燃焼を行うようになる。また、受熱フラン
ジ３７はバーナ部３５の炎孔３５Ａに形成される火炎で
加熱され、この火炎からの熱回収作用によって、気化室
２６の温度を一定温度以上に保つようになり、ヒータ３
３への通電の一部或いは全部を軽減することが可能とな
る。

【００４０】そして、バーナ部３５へ供給する燃料の気
化について説明すると、気化室２６には円筒ブラシ形状
の気化エレメント３０と気化室２６と気化エレメント３
０の間に円筒形に丸めた気化ネット３２を配設してあ
り、気化室２６に入った燃料は、高温に保持されたその
気化室２６内壁や気化ネット３２、気化エレメント３０
に触れて気化して、ノズル２３より噴出される。また、
そのときに不良燃料が混入されると、まず給油口３１か
ら入った燃料はノズル２３まで到達される過程で徐々に
気化していき、その際、正常な燃料の気化ガスといっし
ょに燃料の不良成分は気化不十分の燃料気化ガスとして
気化室２６のキャップ２７の給油口３１からノズル２３
側にまっすぐ流れ、その途中で、気化エレメント３０の
多数の植毛線２９に触れてタール成分として捕集され
る。したがって、ノズル２３に到達する気化ガスは、気
化不十分の燃料気化ガスを含まないため、ノズル２３か
ら噴出される気化ガスは安定して噴出され燃焼は安定す
るようになる。

【００４１】また、植毛線２９にタール成分が溜まっ
て、燃料気化ガスの直進する流れが阻害されるようにな
ると、気化ガスの流れは軸線２８と軸線２８で植毛線２
９を挟んでねじってできる植毛線２９のない螺旋状の空
間部分を通過するようになる。そして、不良灯油の気化
不十分の燃料気化ガスは、タール成分が付着した植毛線
２９の壁でできる長い螺旋状の通り道を通る過程で、植
毛線２９に付着したタール成分が核となって、気化不十
分の燃料気化ガスを捕集するようになる。したがって、
植毛線２９の壁でできる螺旋状の空間がタール成分で塞
がるまで、気化ガスは、気化不十分の燃料気化ガスを含
まないでノズル２３に到達するため、ノズル２３から噴
出される気化ガスは安定して噴出され燃焼は安定するよ
うになる。

【００４２】そして、気化エレメント３０の寿命は、前
者の気化ガスがまっすぐ流れ、タール性分が気化エレメ
ント３０の多数の植毛線２９に触れて捕集される間と、
植毛線２９の壁でできる螺旋状の空間がタール成分で塞
がるまで間となり、２段階でしかもタール成分が溜まる
空間が広いため、長寿命化が図れるようになる。

【００４３】さらに、気化室２６の内壁が鏡面に近い表
面状態で高温の場合や、気化エレメント３０が気化室２
６に対して片寄ってその植毛線２９が気化室２６内壁に
接触していなかったり、接触しすぎて植毛線２９も壁を
作ったり油だまりをつくるなどの、燃料の気化がしにく
い状態で高温になると、気化室２６内に入った燃料は膜
沸騰を生じて、脈燃焼を発生する心配があったが、気化
ネット３２を配設してあるので、気化室２６内に入った
燃料は気化ネット３２で拡散し、気化促進され、膜沸騰
は防止でき安定した気化が得られ燃焼は安定するように
なる。

【００４４】つまり、入ってきた燃料は気化するまでは
液体で気化室２６の底面に溜まったいて、気化していく
過程で高温となって膜沸騰すると燃料の油滴が周囲には
じけ飛んで、高温の気化室２６内壁や気化エレメント３
０に接触して気化し、気化が不規則となり圧力変動を生
じて、脈燃焼を発生するようになる。ここで気化ネット
３２がある場合は、入ってきた液体の燃料は気化ネット
３２と気化室２６内壁との毛細管現象で、気化室２６の
底面に溜まらず、気化ネット３２のある部分全体に拡散
され、気化室２６内壁の周壁に広がり気化面積は広が
り、また気化ネット３２が沸騰の核を作るので気化促進
され、膜沸騰も防止できるようになる。

【００４５】そして特に、気化器２１とキャップ２７の
接合部は隙間を生じやすくその部分に燃料が溜まり、そ
の表面張力で、燃料がその部分で保持されて燃料の拡散
が妨げられやすく、またそれを乗り越えた気化器２１本
体の部分は熱伝導的に温度が高くなるので、上述の膜沸
騰を生じ易い状態となるが、気化ネット３２は気化室２
６内の気化器２１とキャップ２７の接合部の底部を覆う
ように設けてあるので、気化ネット３２を伝って接合部
を乗り越えやすくなり、膜沸騰を防止できるようにな
る。

【００４６】さらに、気化エレメント３０の寿命も、燃
料が気化ネット３２を接合部分に溜まることなく気化室
２６全体に拡散されて気化し、気化ネット３２で気化促
進されるので、不良灯油も気化促進され気化不十分の気
化ガスも低減されタール成分の生成が抑制されて、さら
に長寿命化が図れるようになる。

【００４７】また、気化室２６に入った燃料は気化ネッ
ト３２で即座にその毛細管現象で気化ネット３２全域ま
で拡散されて、その先端で気化された燃料気化ガスはノ
ズル２３部までの距離が短く気化不十分のままでノズル
２３部より排出され、ノズル２３部にタール化して付着
したりバーナ部３５の燃焼に影響を与えたりする心配が
あった。

【００４８】ところが、気化ネット３２は、適所に打ち
抜き穴を有するバイアス状の網を円筒状に丸めて気化室
２６に密着させた構成としてあるので、打ち抜き穴３２
Ａの部分で気化が行われるようになるとともに、気化室
２６に入った燃料は気化ネット３２の先端まで打ち抜き
穴３２Ａを迂回して到達するようになり、その間で殆ど
気化されるようになり、ノズル２３部には気化が十分さ
れた気化ガスが到達するようになって、安定した燃焼が
得られる。

【００４９】さらにまた、気化ネット３２は、その周長
を気化室２６内壁の半円分より若干大きくした構成とし
てあるので、気化ネット３２の半円分より大きい部分が
広がろうとするので、気化ネット３２全体を下に押しつ
けようとする力が働き、気化ネット３２が気化室２６に
密着するようになる。つまり気化ネット３２が密着する
ことで、気化ネット３２の温度も高く保て、また気化ネ
ット３２と気化室２６内壁との隙間が狭くなり毛細管現
象で気化室２６内に入った燃料が拡散され易くなるとと
もに気化室２６と気化ネット３２の間隙が狭くなりその
間にある燃料の膜が薄くなり気化しやすくなり、さらに
気化促進されるので、膜沸騰は防止でき安定した気化が
得られ燃焼は安定するようになる。

【００５０】そしてまた、製造時のキャップ２７を気化
器２１に挿入時に気化ネット３２が邪魔をして挿入しに
くくなるが、気化ネット３２は、少なくともキャップ２
７側はその端部の長さが気化室２６内の半円分の周長よ
り小さくなるように面取り３２Ｂを設けてあるので、キ
ャップ２７を下方より挿入することで、その端部の弦が
キャップ２７の内径より小さくなるとともに、面取り部
がガイドするようになり、挿入の邪魔にならなくなり、
組み立てやすくなり、そのため気化ネット３２が変形し
たり気化室２６の底面より浮き上がるなどのバラツキも
低減でき、その性能も安定するようになる。

【００５１】なお、本発明では、その周長を気化室２６
内壁の半円分より若干大きくした構成で説明したが、こ
れは、全周あるいは適当な巻き数としてもよく、その他
各部の構成も本発明の目的を達成する範囲であれば、そ
の構成はどのようなものであってよい。

【００５２】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、気化室に
配設した円筒ブラシ形状の気化エレメントにより効果的
に気化促進とタール成分の捕集ができ、かつ気化室の端
部に装着したキャップ接合部には気化ネットを配設して
いるため、前記接合部で燃料の拡散が妨げられることは
なく、安定した気化性能を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における燃焼装置の構成図

【図２】同燃焼装置に用いた気化ネットの構成図

【図３】同燃焼装置を用いた温風暖房機の構成図

【図４】従来の燃焼装置の構成図

【符号の説明】

２１ 気化器 ２３ ノズル ２６ 気化室 ２７ キャップ ２７Ａ 接合部 ２８ 軸線 ２９ 植毛線 ３０ 気化エレメント ３２ 気化ネット ３５ バーナ部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 供給された燃料を気化させる気化室を配
   設した気化器と、前記気化器で気化されたガスを噴出さ
   せるノズルと、前記気化室に燃料を供給する給油口を有
   したキャップと、前記ノズルから噴出したガスを燃焼さ
   せるバーナ部とを備え、前記気化室には複数本の軸線の
   間に多数の植毛線を挟み込み軸線をねじって形成した円
   筒ブラシ形状の気化エレメントを配設するとともに、気
   化室内壁に密着するように網状の気化ネットを気化室内
   壁の全体あるいは一部に配設し、気化ネットは少なくと
   も気化器とキャップの接合部で気化室の底面に設けてな
   る燃焼装置。
2. 【請求項２】 気化ネットは、打ち抜き穴を有するバイ
   アス状の網を円筒状に丸めて気化室に密着させてなる請
   求項１記載の燃焼装置。
3. 【請求項３】 気化ネットは、その周長を気化室内壁の
   半円分より若干大きくしてなる請求項１または２記載の
   燃焼装置。
4. 【請求項４】 気化ネットは、少なくともキャップ側は
   その端部の長さが気化室内の半円分の周長より小さくな
   るような面取りを施した請求項１〜３のいずれか１項記
   載の燃焼装置。