JPH10103619A - 燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 液体燃料を燃焼させる燃焼装置に関するもの
で、タール生成による目詰まりを抑制し気化不良を防止
して良好な燃焼ができるようにする。 【解決手段】 気化室１６内に軸線１７の間に多数の植
毛線１８を挟み込み軸線１７をねじり、その両端のねじ
り部１７Ａ、１７Ｂを設けた円筒ブラシ形状の気化エレ
メント１９を挿着し、連通口１５と軸線１７で狭隘部を
形成してある。タール性分を初期には給油口２０からノ
ズル１３まで気化ガスがまっすぐ流れタール性分が気化
エレメント１９の多数の植毛線１８に触れて捕集される
間と、後期の植毛線１８の壁でできる螺旋状の空間を気
化ガスが流れる過程でタール性分が捕集され、螺旋状の
空間がタール成分で塞がるまでの間となり、２段階でし
かもタール成分が溜まる空間が広いため、長寿命化が図
れるようになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は液体燃料を気化させ
この気化ガスをノズルから噴出させて燃焼させる燃焼装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の燃焼装置は種々のものが提
案されていて、ガスあるいは灯油等を気化させた液体燃
料ガスを燃焼させるものがある。以下この液体燃料ガス
を燃焼させる燃焼装置を例にして説明すると、このよう
な燃焼装置は図４に示すように構成されている。

【０００３】すなわち、まずタンク３０にカートリッジ
タンク３１から燃料が供給され、同タンク３０の燃料は
ポンプ３２によって高温に保持された気化部内３３に供
給される。そして供給された燃料は、気化部３３内に設
けられたセラミック多孔体や金網等の気化促進材（図示
せず）で気化されて気化ガスとなって気化部３３内で高
圧となり、ノズル３４より水平方向に噴出される。この
ノズル３４から噴出された燃料は、エジェクタ効果によ
り一次空気を吸引しながら気化部３４の下流側に離れて
設けた混合管３５内に噴出されここで混合されて、混合
管３５と一体のライン形状のバーナ部３６に供給され、
そこで燃焼される。生じた燃焼排ガスは、バーナ部３６
の周囲を覆うように配設された燃焼筒３７で上方へ導か
れ、上記燃焼筒３７を覆ったダクト３８で送風機３９か
らの室内空気流と混合され、温風として排出されて暖房
に利用される。そして、この燃焼装置はポンプ３２の駆
動周波数や印加電圧を変えて燃料供給量を調節すると、
一次空気量もそれにつれて増減し、燃料と空気の比が一
定に保たれたまま燃焼量を変えることができるようにな
っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な構成の燃焼装置は、長期間保存され酸化した変質油
や、異種成分を混入した異種油などの不良灯油を燃料と
して使用すると、気化部３３の燃料を気化する気化促進
材の多孔部にタール生成して目詰まりを起こし、気化不
良をによる燃焼不良を生じてしまい、さらに目詰まりが
進むと目詰まり自身によって燃焼不良を生じてしまう問
題があった。

【０００５】たとえば目詰まりを生じて気化不良が進む
と、気化部３３内圧があまり高くならずにノズル３４か
らの気化ガスの噴出が弱くなるとともに、液体のまま燃
料がノズル３４より噴出したりして、噴出によるエジェ
クタ効果が弱まって一次空気の吸引量が少なくなりバー
ナ部３６の燃焼状態が悪くなってしまい、脈燃焼や臭
気、すす、一酸化炭素を生じたりついには失火したりす
る。

【０００６】またさらに気化促進材の目詰まりが進む
と、特に気化部３３の燃料入り口近傍の気化促進材の目
詰まりは、気化部３３に燃料が入ってくるのを阻害し
て、ポンプ３２からの供給力に対して気化部３３に入る
燃料つまり気化量が減少してしまい、気化部３３内圧は
高くなっても燃焼量が減少して、ついには微弱燃焼とな
って燃焼限界を下まわり臭気を発生したり失火したりす
る。

【０００７】ここで、最終的な不良状態を生じる原因
は、気化不良によるものかあるいは目詰まりによるもの
かは、気化促進材に与えられる温度分布等の温度条件そ
して気化促進材の気孔径や気孔率等の条件に大きく左右
され、一般に気化促進材の温度が低いと前者の気化不良
により、温度が高いと後者の目詰まりにより、また気化
促進材の気孔径が大きく気孔率が大きくて粗であると前
者の気化不良により、気化促進材の気孔径（気化促進材
で仕切られる空間の大きさ）が小さく気孔率（気化促進
材の空間率）が小さく密である後者の目詰まりによりや
すい。

【０００８】そして燃焼装置は、上述のような気化不良
や目詰まりによる燃焼不良が生じて発生する臭気や失火
する現象の前に燃焼センサーなどで異常を検知して機器
の運転を停止するようになっていて、気化促進材のター
ル生成による気化促進材の目詰まり気化不良は機器の寿
命を左右するという課題があった。

【０００９】本発明は上記課題を解決したもので、気化
促進材のタール生成による目詰まりを抑制するととも
に、気化不良を防止して良好な燃焼ができるようにする
ことを目的としたものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するた
め、燃料を供給する燃料供給手段と、供給された燃料を
気化させる気化部と、この気化部を加熱するヒータと、
気化部で気化したガスを噴出させるノズルと、ノズルか
ら噴出したガスを燃焼させるバーナ部を備え、上記気化
部に燃料を気化する柱状の円筒状の気化室を配設すると
ともに、気化室には複数本の軸線の間に多数の植毛線を
挟み込み軸線をねじって形成した円筒ブラシ形状の気化
エレメントを配設し、気化エレメントの１端あるいは両
端は、植毛線のない軸線どうしのねじり部を設けて、気
化エレメントのノズル側の軸線どうしのねじり部を、気
化室からノズル部へ連通する連通孔に挿入あるいは近接
させて、連通孔と軸線で狭隘部を形成した構成としてあ
る。

【００１１】そして、気化室に入った燃料は気化してノ
ズル部より噴出され燃焼されるが、そのときに不良燃料
が混入されると、まず入り口側から入った燃料はノズル
部まで到達される過程で徐々に気化していき、その際、
正常な燃料の気化ガスといっしょに燃料の不良成分は気
化不十分の燃料気化ガスとして気化室の入り口からノズ
ル部側にまっすぐ流れ、その途中で、気化エレメントの
多数の植毛線に触れてタール成分として捕集される。

【００１２】さらに、気化不十分の燃料気化ガスの一部
が気化エレメントで捕集されずにノズル部側に流れてい
ったとしても、気化エレメントのノズル側の軸線どうし
のねじり部を、気化室からノズル部へ連通する連通孔に
挿入あるいは近接させて、連通孔と軸線で狭隘部を形成
してあるので、そこで流速が早くなり気化不十分の燃料
気化ガスは、正常な燃料の気化ガスと混合が促進され、
細粒化が進み、それと同時に高温となっている連通孔と
軸線に表面に触れやすくなり、気化されるようになる。
そして、ノズル部に到達する気化ガスは、気化不十分の
燃料気化ガスを殆ど含まないようになり、含んでも細粒
化されているので、ノズル部から噴出される気化ガスは
安定して噴出され燃焼は安定するようになる。

【００１３】また、植毛線にタール成分が溜まって、燃
料気化ガスの直進する流れが阻害されるようになると、
気化ガスの流れは軸線と軸線で植毛線を挟んでねじって
できる植毛線のない螺旋状の空間部分を通過するように
なる。そして、不良灯油の気化不十分の燃料気化ガス
は、タール成分が付着した植毛線の壁でできる長い螺旋
状の通り道を通る過程で、植毛線に付着したタール成分
が核となって、気化不十分の燃料気化ガスを捕集するよ
うになる。したがって、植毛線の壁でできる螺旋状の空
間がタール成分で塞がるまで、気化ガスは、気化不十分
の燃料気化ガスを含まないでノズル部に到達するため、
ノズル部から噴出される気化ガスは安定して噴出され燃
焼は安定するようになる。

【００１４】そして、気化エレメントの寿命は、前者の
気化ガスがまっすぐ流れ、タール性分が気化エレメント
の多数の植毛線に触れて捕集される間と、植毛線の壁で
できる螺旋状の空間がタール成分で塞がるまで間とな
り、２段階でしかもタール成分が溜まる空間が広いた
め、長寿命化が図れるようになる。

【００１５】さらに、複数本の軸線の間に多数の植毛線
を挟み込み軸線をねじって形成した気化エレメントの両
端は、ほつれやすく植毛線が抜け落ちしやすいが、植毛
線のない軸線どうしのねじり部を設けてあるので防止で
き、半田付けなど端部の処理が不要となるとともに、気
化室のノズル側に設ける狭隘部も、気化エレメントのノ
ズル側の軸線どうしのねじり部を、気化室からノズル部
へ連通する連通孔に挿入あるいは近接させて形成するの
で、他の部品を使用せずに形成でき、簡単で精度よく構
成でき、その性能も安定化できる。

【００１６】

【発明の実施の形態】燃料を供給する燃料供給手段と、
供給された燃料を気化させる気化部と、この気化部を加
熱するヒータと、気化部で気化したガスを噴出させるノ
ズルと、ノズルから噴出したガスを燃焼させるバーナ部
を備え、上記気化部に燃料を気化する柱状の円筒状の気
化室を配設するとともに、上記気化室には複数本の軸線
の間に多数の植毛線を挟み込み軸線をねじって形成した
円筒ブラシ形状の気化エレメントを配設し、気化エレメ
ントの１端あるいは両端は、植毛線のない軸線どうしの
ねじり部を設けてものである。

【００１７】そして、気化室に入った燃料は気化してノ
ズル部より噴出され燃焼されるが、そのときに不良燃料
が混入されると、まず入り口側から入った燃料はノズル
部まで到達される過程で徐々に気化していき、その際、
正常な燃料の気化ガスといっしょに燃料の不良成分は気
化不十分の燃料気化ガスとして気化室の入り口からノズ
ル部側にまっすぐ流れ、その途中で、気化エレメントの
多数の植毛線に触れてタール成分として捕集される。

【００１８】そしてまた、植毛線にタール成分が溜まっ
て、燃料気化ガスの直進する流れが阻害されるようにな
ると、気化ガスの流れは軸線と軸線で植毛線を挟んでね
じってできる植毛線のない螺旋状の空間部分を通過する
ようになる。そして、不良灯油の気化不十分の燃料気化
ガスは、タール成分が付着した植毛線の壁でできる長い
螺旋状の通り道を通る過程で、植毛線に付着したタール
成分が核となって、気化不十分の燃料気化ガスを捕集す
るようになる。したがって、植毛線の壁でできる螺旋状
の空間がタール成分で塞がるまで、気化ガスは、気化不
十分の燃料気化ガスを含まないでノズル部に到達するた
め、ノズル部から噴出される気化ガスは安定して噴出さ
れ燃焼は安定するようになる。

【００１９】そして、気化エレメントの寿命は、前者の
気化ガスがまっすぐ流れ、タール性分が気化エレメント
の多数の植毛線に触れて捕集される間と、植毛線の壁で
できる螺旋状の空間がタール成分で塞がるまで間とな
り、２段階でしかもタール成分が溜まる空間が広いた
め、長寿命化が図れるようになる。

【００２０】そしてさらに、複数本の軸線の間に多数の
植毛線を挟み込み軸線をねじって形成した気化エレメン
トの両端は、ほつれやすく植毛線が抜け落ちしやすい
が、植毛線のない軸線どうしのねじり部を設けてあるの
で防止でき、半田付けなど端部の処理が不要となる。

【００２１】また、気化エレメントのノズル側の軸線ど
うしのねじり部を、気化室からノズル部へ連通する連通
孔に挿入あるいは近接させて、連通孔と軸線で狭隘部を
形成した構成としたものである。

【００２２】そして、気化不十分の燃料気化ガスの一部
が気化エレメントで捕集されずにノズル部側に流れてい
ったとしても、気化エレメントのノズル側の軸線どうし
のねじり部を、気化室からノズル部へ連通する連通孔に
挿入あるいは近接させて、連通孔と軸線で狭隘部を形成
してあるので、そこで流速が早くなり気化不十分の燃料
気化ガスは、正常な燃料の気化ガスと混合が促進され、
細粒化が進み、それと同時に高温となっている連通孔と
軸線に表面に触れやすくなり、気化されるようになる。
そして、ノズル部に到達する気化ガスは、気化不十分の
燃料気化ガスを殆ど含まないようになり、含んでも細粒
化されているので、ノズル部から噴出される気化ガスは
安定して噴出され燃焼は安定するようになる。

【００２３】そしてさらに、気化室のノズル側に設ける
狭隘部も、気化エレメントのノズル側の軸線どうしのね
じり部を、気化室からノズル部へ連通する連通孔に挿入
あるいは近接させて形成するので、他の部品を使用せず
に形成でき、簡単で精度よく構成でき、その性能も安定
化できる。

【００２４】また気化エレメントの気化室の燃料の入り
口側の軸線どうしのねじり部を、気化室への燃料の入り
口孔に挿入させて、入り口孔と軸線で狭隘部を形成した
ものである。

【００２５】そして、気化室に入る燃料は、気化エレメ
ントの入り口側の軸線どうしのねじり部に衝突し、送油
経路の入り口孔と軸線で形成された狭隘部で流速が増し
た後、気化室に入った途端に広がるようになるので、気
化は促進されるとともに、気化エレメントの入り口側の
軸線どうしのねじり部が送油経路側に突出できるので、
その分気化部の長さが短くでき、コンパクトにすること
ができるようになる。

【００２６】以下本発明の実施例について図面に基づい
て説明する。 （実施例１）図２は本発明の実施例１の燃焼装置を用い
た温風暖房機の断面図である。図２において、１は本体
ケースで、その下方側部に液体燃料を保有するタンク２
とそのタンク２上部に着脱自在なカートリッジタンク３
が配設してある。４はタンク２の上面に取付けたしたポ
ンプで、その上端から送油パイプ５を導出して燃焼装置
６に燃料を供給するようになっている。

【００２７】７は燃焼装置６からの燃焼ガスを上方へ導
く燃焼筒で、その背部に室内空気流を取入れ送出する送
風機８が配設してある。９は上記燃焼筒７からの燃焼ガ
スと室内空気流を混合して温風にするダクトである。１
０は前記燃焼装置６の燃焼や送風機８を制御する制御部
で、操作部から入力される運転条件信号に基づいてポン
プ４や送風機８などを予め決められたシーケンスで制御
するようになっている。

【００２８】図１は本発明の実施例１の燃焼装置の要部
断面図である。図１において、上記燃焼装置６の構成を
図１を用いて説明する。１１は気化部で、その上部に円
形のバーナ受け座１２を設け、前記バーナ受け座１２の
ほぼ中央に位置するようにノズル１３を配置し、前記バ
ーナ受け座１２とノズル１３の間に燃焼用空気を供給す
る一次空気取り入れ用の開口１４を設け、そして、前記
ノズルに連通する連通口１５を介して円筒状の気化室１
６を外周方向に伸ばして一体形成してある。

【００２９】この気化室１６には、複数本の軸線１７の
間に多数の植毛線１８を挟み込み軸線１７をねじって形
成した円筒ブラシ形状の気化エレメント１９を配設して
ある。この気化エレメント１９は、その両端を植毛線の
ない軸線１７どうしのねじり部１７Ａ、１７Ｂが設けて
あり、気化エレメント１９のノズル１３側の軸線どうし
のねじり部１７Ａを、気化室１６からノズル１３へ連通
する連通口１５に挿入させて、連通口１５と軸線１７Ａ
で狭隘部を形成してある。また、ノズル１３の反対側に
気化室１６には燃料を供給する給油口２０を配設してあ
る。また上記気化部１１の気化室１６の反対側のバーナ
受け座１２の下面側に沿うようにヒータ２１を配設して
ある。

【００３０】２２は上記ノズル１３の上方に位置する如
くバーナ受け座１２に載置した無底筒状の混合管で、前
記ノズル１３と対向しており、ノズル１３から噴出され
た燃料気化ガスとその燃料ガスの噴出によるエジェクタ
ー効果で吸引する一次空気とを混合させるようになって
いる。

【００３１】２３は前記混合管２１を覆う如く上開口部
側からバーナ受け座１２に重ねて覆着した有天筒状のバ
ーナ部で、下部周壁に多数の炎孔２３Ａを形成してあ
る。２４は炎孔２３Ａの外周部を囲む如くバーナ受け座
１２に取り付けた上向きテーパー状のバーナリング、２
５はバーナ受け座１２に形成した受熱部である。

【００３２】つぎに作用について説明する。上記構成に
おいて、カートリッジタンク３から一定油面を保つよう
にタンク２に供給されている液体燃料は、ポンプ４によ
ってタンク２から吸い上げられ、送油パイプ５、給油口
１９を介して燃焼装置６の気化室１６に送られる。送ら
れた燃料はヒータ２１で所定温度以上に保たれた気化室
１６内で気化し高圧の燃料ガスとなってノズル１３から
噴出され、その際エジェクタ効果により一次空気を吸引
しながら気化室１６の下流側に設けた混合管２２内で混
合されてバーナ部２３内に供給され、炎孔２３Ａから噴
出して燃焼される。そして生じた燃焼排ガスは燃焼筒７
の上方へ流れてゆき、ダクト９内で送風機８からの室内
空気流と混合され、温風として排出されて暖房に利用さ
れる。そして、制御部１０は操作部で設定された条件に
基づいて、ヒータ２１、ポンプ４、送風機８などを予め
決められたシーケンスで制御して、運転の開始、停止、
また燃焼量の可変等の運転制御をする。

【００３３】そして、上記バーナ部２３での燃焼につい
て説明する。ノズル１３より噴出された燃料気化ガス
は、エジェクタ効果により一次空気を吸引しながら気化
室１６の下流側に設けた混合管２２内で流れ込んでここ
で混合され、混合管２２の上開口部からバーナ部２３内
に放出されて混合管２２外周を折り返し流れて、バーナ
部２３の下方の周壁に設けた多数の炎孔２３Ａから噴出
し、燃焼する。

【００３４】このとき上記混合ガスはバーナ部２３に折
り返して混合管２２の周囲を流れ、この部分で拡散混合
及び圧力の均一化が促進されて炎孔２３Ａから均一に噴
出し、均一な火炎を形成する。そしてこの火炎はその外
周に位置するように設けたバーナリング２４によって上
方向きになるようその火炎形成方向を制御され、リフト
のない安定した燃焼を行うようになる。また、受熱フラ
ンジ２５はバーナ部２３の炎孔２３Ａに形成される火炎
で加熱され、この火炎からの熱回収作用によって、気化
室１６の温度を一定温度以上に保つようになり、ヒータ
２１への通電の一部或いは全部を軽減することが可能と
なる。

【００３５】ここで、上記の如く気化室１６には円筒ブ
ラシ形状の気化エレメント１９を配設してあるので、気
化室１６に入った燃料は、高温となった気化室１６壁面
および気化エレメント１９に触れて気化をしていき、膜
沸騰で生じる液滴や気化不十分の気化ガスを生じても、
多数の気化エレメント１９の植毛線１８にふれ気化を
し、またそのときの気化室１６の圧力も螺旋状の気化エ
レメント１９で気化室１６を１つの空間として仕切って
いるだけなので、気化室１６全体が圧力変動等のダンパ
効果を持ち、気化ガスも安定してノズル１３より噴出さ
れ、安定した燃焼が得られるようになる。

【００３６】また、不良燃料が混入されると、まず給油
口２０から入った燃料はノズル１３まで到達される過程
で徐々に気化していき、その際、正常な燃料の気化ガス
といっしょに燃料の不良成分は気化不十分の燃料気化ガ
スとして気化室１６の給油口２０からノズル１３側にま
っすぐ流れ、その途中で、気化エレメント１９の多数の
植毛線１８に触れてタール成分として捕集される。

【００３７】さらに、気化不十分の燃料気化ガスの一部
が気化エレメント１９で捕集されずにノズル１３側に流
れていったとしても、気化エレメント１９のノズル１３
側の軸線１７どうしのねじり部１７Ａを、気化室１６か
らノズル１３へ連通する連通口１５に挿入させて、連通
口１５と軸線のねじり部１７Ａで狭隘部を形成してある
ので、そこで流速が早くなり気化不十分の燃料気化ガス
は、正常な燃料の気化ガスと混合が促進され、細粒化が
進み、それと同時に高温となっている連通口１５と軸線
１７に表面に触れやすくなり、気化されるようになる。
そして、ノズル１３に到達する気化ガスは、気化不十分
の燃料気化ガスを殆ど含まないようになり、含んでも細
粒化されているので、ノズル１３から噴出される気化ガ
スは安定して噴出され燃焼は安定するようになる。

【００３８】また、植毛線１８にタール成分が溜まっ
て、燃料気化ガスの直進する流れが阻害されるようにな
ると、気化ガスの流れは軸線１７と軸線１７で植毛線１
８を挟んでねじってできる植毛線１７のない螺旋状の空
間部分を通過するようになる。そして、不良灯油の気化
不十分の燃料気化ガスは、タール成分が付着した植毛線
１８の壁でできる長い螺旋状の通り道を通る過程で、植
毛線１８に付着したタール成分が核となって、気化不十
分の燃料気化ガスを捕集するようになる。したがって、
植毛線１８の壁でできる螺旋状の空間がタール成分で塞
がるまで、気化ガスは、気化不十分の燃料気化ガスを含
まないでノズル１３に到達するため、ノズル１３から噴
出される気化ガスは安定して噴出され燃焼は安定するよ
うになる。

【００３９】そして、気化エレメント１９の寿命は、前
者の気化ガスがまっすぐ流れ、タール性分が気化エレメ
ント１９の多数の植毛線１８に触れて捕集される間と、
植毛線１８の壁でできる螺旋状の空間がタール成分で塞
がるまで間となり、２段階でしかもタール成分が溜まる
空間が広いため、長寿命化が図れるようになる。

【００４０】さらに、複数本の軸線１７の間に多数の植
毛線１８を挟み込み軸線１８をねじって形成した気化エ
レメント１９の両端は、ほつれやすく植毛線１８が抜け
落ちしやすいが、植毛線１８のない軸線１７どうしのね
じり部１７Ａ、１７Ｂを設けてあるので防止でき、半田
付けなど端部の処理が不要となるとともに、気化室１６
のノズル１３側に設ける狭隘部も、気化エレメント１６
のノズル１３側の軸線１７どうしのねじり部１７Ａを、
気化室１６からノズル１３へ連通する連通口１５に挿入
させて形成するので、他の部品を使用せずに形成でき、
簡単で精度よく構成でき、その性能も安定化できる。

【００４１】（実施例２）図３は本発明の燃焼装置６の
気化室１６の要部断面図である。

【００４２】図３において、気化エレメント１９の気化
室１６の燃料の給油口２０側の軸線どうしのねじり部１
７Ｂを、気化室１６への燃料の給油口２０孔に挿入させ
て、給油口２０孔と軸線１７で狭隘部を形成したもので
ある。

【００４３】そして、気化室１６に入る燃料は、気化エ
レメント１９の給油口２０側の軸線１７どうしのねじり
部１７Ｂに衝突し、給油口２０孔と軸線１７のねじり部
１７Ｂで形成された狭隘部で流速が増した後、気化室１
６に入った途端に広がるようになるので、気化は促進さ
れるとともに、気化エレメント１９の給油口２０側の軸
線１７どうしのねじり部１７Ｂが送油経路側に突出でき
るので、その分気化部の長さが短くでき、コンパクトに
することができるようになる。

【００４４】（実施例３）図４は本発明の燃焼装置６の
気化室１６の要部断面図である。

【００４５】図４において、気化エレメント１９は、そ
の両端を植毛線１８のない軸線１７どうしのねじり部１
７Ａ、１７Ｂが設けてあり、気化エレメント１９のノズ
ル１３側の軸線１７どうしのねじり部１７Ａを、気化室
１６からノズル１３へ連通する連通口１５に挿入させ
て、連通口１５と軸線１７Ａで狭隘部を形成するととも
に、気化エレメント１９の気化室１６の燃料の給油口２
０側の軸線１７どうしのねじり部１７Ｂを、気化室１６
の給油口２０に挿入させて、給油口２０と軸線１７で狭
隘部を形成したものである。

【００４６】そして、気化室１６に入る燃料は、気化エ
レメント１９の給油口２０側の軸線１７どうしのねじり
部１７Ｂに衝突し、給油口２０と軸線１７で形成された
狭隘部で流速が増した後、気化室１９に入った途端に広
がるようになるので、気化は促進される。

【００４７】また気化エレメント１９で気化不十分の燃
料気化ガスの一部が捕集されずにノズル１３側に流れて
いったとしても、気化エレメント１９のノズル１３側の
軸線１７どうしのねじり部１７Ａを、気化室１６からノ
ズル１３へ連通する連通口１５に挿入させて、連通口１
５と軸線１７で狭隘部を形成してあるので、そこで流速
が早くなり気化不十分の燃料気化ガスは、正常な燃料の
気化ガスと混合が促進され、細粒化が進み、それと同時
に高温となっている連通口１５と軸線１７に表面に触れ
やすくなり、気化されるようになる。そして、ノズル１
３に到達する気化ガスは、気化不十分の燃料気化ガスを
殆ど含まないようになり、含んでも細粒化されているの
で、ノズル１３から噴出される気化ガスは安定して噴出
され燃焼は安定するようになる。

【００４８】さらに、気化エレメント１９の両端の軸線
どうしのねじり部１７Ａ、１７Ｂが連通口１５および給
油口２０に突出できるので、その分気化室１６の長さが
短くでき、コンパクトにすることができるようになる。

【００４９】なお、本発明では、気化エレメント１９の
両端に植毛線１８のない軸線１７どうしのねじり部１７
Ａ、１７Ｂを設けたが、これはどちらか一方でよく、ま
た、気化エレメント１９のノズル１３側の軸線１７どう
しのねじり部１７Ａを、気化室からノズル１３へ連通す
る連通口１５に挿入させて、連通口１５と軸線１７で狭
隘部を形成した構成としたが、これは気化エレメント１
９のノズル１３側の軸線１７どうしのねじり部１７Ａの
先端を、気化室１６からノズル１３へ連通する連通口１
５に近接させて、連通口１５と軸線１７で狭隘部を形成
した構成としてもよく、その他各部の構成も本発明の目
的を達成する範囲であれば、その構成はどのようなもの
であってよい。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように本発明の燃焼装置
は、気化室には複数本の軸線の間に多数の植毛線を挟み
込み軸線をねじって形成した円筒ブラシ形状の気化エレ
メントを配設してあるので、タール性分を初期には気化
ガスがまっすぐ流れ、タール性分が気化エレメントの多
数の植毛線に触れて捕集される間と、後期の植毛線の壁
でできる螺旋状の空間を気化ガスが流れる過程でタール
性分が捕集され、その螺旋状の空間がタール成分で塞が
るまで間となり、２段階でしかもタール成分が溜まる空
間が広いため、長寿命化が図れるようになる。

【００５１】そしてさらに、複数本の軸線の間に多数の
植毛線を挟み込み軸線をねじって形成した気化エレメン
トの両端は、ほつれやすく植毛線が抜け落ちしやすい
が、植毛線のない軸線どうしのねじり部を設けてあるの
で防止でき、半田付けなど端部の処理が不要となる。

【００５２】また、気化エレメントのノズル側の軸線ど
うしのねじり部を、気化室からノズルへ連通する連通口
に挿入あるいは近接させて、連通口と軸線で狭隘部を形
成してあるので、気化エレメントで気化不十分の燃料気
化ガスの一部が捕集されずにノズル側に流れていったと
しても、気化エレメントのノズル側の軸線どうしのねじ
り部を、気化室からノズル部へ連通する連通口に挿入あ
るいは近接させて、連通口と軸線で狭隘部を形成してあ
るので、そこで流速が早くなり気化不十分の燃料気化ガ
スは、正常な燃料の気化ガスと混合が促進され、細粒化
が進み、それと同時に高温となっている連通口と軸線に
表面に触れやすくなり、気化されるようになる。そし
て、ノズル部に到達する気化ガスは、気化不十分の燃料
気化ガスを殆ど含まないようになり、含んでも細粒化さ
れているので、ノズル部から噴出される気化ガスは安定
して噴出され燃焼は安定するようになる。

【００５３】そしてさらに、気化室のノズル側に設ける
狭隘部も、気化エレメントのノズル側の軸線どうしのね
じり部を、気化室からノズル部へ連通する連通口に挿入
あるいは近接させて形成するので、他の部品を使用せず
に形成でき、簡単で精度よく構成でき、その性能も安定
化できる。

【００５４】また気化エレメントの気化室の燃料の給油
口側の軸線どうしのねじり部を、気化室への燃料の給油
口に挿入させて、給油口と軸線で狭隘部を形成してある
ので、気化室に入る燃料は、気化エレメントの給油口側
の軸線どうしのねじり部に衝突し、送油経路の給油口孔
と軸線で形成された狭隘部で流速が増した後、気化室に
入った途端に広がるようになるので、気化は促進される
とともに、気化エレメントの給油口側の軸線どうしのね
じり部が送油経路側に突出できるので、その分気化部の
長さが短くでき、コンパクトにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１における燃焼装置の構成図

【図２】同燃焼装置を用いた温風暖房機の構成図

【図３】本発明の実施例２における気化室の要部断面図

【図４】本発明の実施例３における気化室の要部断面図

【図５】従来の燃焼装置の構成図

【符号の説明】

１１ 気化部 １３ ノズル １６ 気化室 １７ 軸線 １７Ａ ノズル側の軸線ねじり部 １７Ｂ 給油口側の軸線ねじり部 １８ 植毛線 １９ 気化エレメント ２０ 給油口 ２１ ヒータ ２３ バーナ部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】燃料を供給する燃料供給手段と、供給され
   た燃料を気化させる気化部と、気化部を加熱するヒータ
   と、気化部で気化したガスを噴出させるノズルと、ノズ
   ルから噴出したガスを燃焼させるバーナ部を備え、上記
   気化部に燃料を気化する柱状の円筒状の気化室を配設す
   るとともに、前記気化室内には複数本の軸線の間に多数
   の植毛線を挟み込み前記軸線をねじって形成した略円筒
   ブラシ形状の気化エレメントを配設し、前記気化エレメ
   ントの１端あるいは両端は、植毛線のない軸線どうしの
   ねじり部を設けてなる燃焼装置。
2. 【請求項２】気化エレメントのノズル側の軸線どうしの
   ねじり部を、気化室からノズルへ連通する連通孔に挿入
   あるいは近接させて、連通孔と軸線で狭隘部を形成して
   なる請求項１記載の燃焼装置。
3. 【請求項３】気化エレメントの気化室の燃料の入り口側
   の軸線どうしのねじり部を、前記気化室への燃料送油経
   路の給油口に挿入あるいは近接させて、入り口孔と軸線
   で狭隘部を形成してなる請求項１記載の燃焼装置。