JP2002356095A - 転写方法および転写紙 - Google Patents
転写方法および転写紙Info
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- JP2002356095A JP2002356095A JP2001163629A JP2001163629A JP2002356095A JP 2002356095 A JP2002356095 A JP 2002356095A JP 2001163629 A JP2001163629 A JP 2001163629A JP 2001163629 A JP2001163629 A JP 2001163629A JP 2002356095 A JP2002356095 A JP 2002356095A
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- resin solvent
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は昇華塗料が用いられた転写紙でも、
どんなものにでも簡単な作業で容易に確実に転写するこ
とができる転写方法および転写紙を得るにある。 【解決手段】 昇華転写紙の転写面に合成樹脂溶媒を塗
布する合成樹脂溶媒の塗布工程と、この合成樹脂溶媒の
塗布工程を経た転写紙の転写面を、転写される物品の転
写する面に位置させてアイロン等により転写紙を加熱押
し圧する転写工程とで転写方法を構成している。
どんなものにでも簡単な作業で容易に確実に転写するこ
とができる転写方法および転写紙を得るにある。 【解決手段】 昇華転写紙の転写面に合成樹脂溶媒を塗
布する合成樹脂溶媒の塗布工程と、この合成樹脂溶媒の
塗布工程を経た転写紙の転写面を、転写される物品の転
写する面に位置させてアイロン等により転写紙を加熱押
し圧する転写工程とで転写方法を構成している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はどんなものにでも転
写することができる転写方法および転写紙に関する。
写することができる転写方法および転写紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、転写する場合には昇華塗料で模様
がプリントされた昇華転写紙が使用されている。
がプリントされた昇華転写紙が使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の昇華転写紙は合
成樹脂系の布地等にしか転写することができる、転写で
きるものが限定されてしまうという欠点があった。
成樹脂系の布地等にしか転写することができる、転写で
きるものが限定されてしまうという欠点があった。
【０００４】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、
昇華塗料が用いられた転写紙でも、どんなものにでも簡
単な作業で、容易に確実に転写することができる転写方
法および転写紙を提供することを目的としている。
昇華塗料が用いられた転写紙でも、どんなものにでも簡
単な作業で、容易に確実に転写することができる転写方
法および転写紙を提供することを目的としている。
【０００５】本発明の前記ならびにそのほかの目的と新
規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読む
と、より完全に明らかになるであろう。ただし、図面は
もっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範
囲を限定するものではない。
規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読む
と、より完全に明らかになるであろう。ただし、図面は
もっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範
囲を限定するものではない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は昇華転写紙の転写面に合成樹脂溶媒を塗布
する合成樹脂溶媒の塗布工程と、この合成樹脂溶媒の塗
布工程を経た転写紙の転写面を、転写される物品の転写
する面に位置させてアイロン等により転写紙を加熱押し
圧する転写工程とで転写方法を構成している。
に、本発明は昇華転写紙の転写面に合成樹脂溶媒を塗布
する合成樹脂溶媒の塗布工程と、この合成樹脂溶媒の塗
布工程を経た転写紙の転写面を、転写される物品の転写
する面に位置させてアイロン等により転写紙を加熱押し
圧する転写工程とで転写方法を構成している。
【０００７】また、本発明は昇華転写紙と、この昇華転
写紙の転写面に、透明あるいは着色合成樹脂溶媒を塗布
して形成した合成樹脂溶媒層とで転写紙を構成してい
る。
写紙の転写面に、透明あるいは着色合成樹脂溶媒を塗布
して形成した合成樹脂溶媒層とで転写紙を構成してい
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態によ
り、本発明を詳細に説明する。
り、本発明を詳細に説明する。
【０００９】図１ないし図６に示す本発明の第１の実施
の形態において、１は昇華塗料で模様２がプリントされ
た昇華転写紙３の転写面３ａに、ラッカー等の透明合成
樹脂溶媒４をスプレー５で塗布する合成樹脂溶媒の塗布
工程で、この合成樹脂溶媒の塗布工程１での合成樹脂溶
媒４のスプレー５での塗布は、使用目的に応じて均一あ
るいは転写が薄くなる部位が生じるように不均一に塗布
したりする。
の形態において、１は昇華塗料で模様２がプリントされ
た昇華転写紙３の転写面３ａに、ラッカー等の透明合成
樹脂溶媒４をスプレー５で塗布する合成樹脂溶媒の塗布
工程で、この合成樹脂溶媒の塗布工程１での合成樹脂溶
媒４のスプレー５での塗布は、使用目的に応じて均一あ
るいは転写が薄くなる部位が生じるように不均一に塗布
したりする。
【００１０】６は前記合成樹脂溶媒の塗布工程１を経た
転写面３ａに、合成樹脂溶媒層７が形成された転写紙８
をアイロン９等により加熱押し圧して転写される物品１
０に転写する転写工程で、この転写工程６は転写紙８の
転写面８ａの合成樹脂溶媒層４が転写される物品１０に
加熱押し圧されて接着剤として機能するため、どんな材
質の転写される物品１０にでも転写することができる。
転写面３ａに、合成樹脂溶媒層７が形成された転写紙８
をアイロン９等により加熱押し圧して転写される物品１
０に転写する転写工程で、この転写工程６は転写紙８の
転写面８ａの合成樹脂溶媒層４が転写される物品１０に
加熱押し圧されて接着剤として機能するため、どんな材
質の転写される物品１０にでも転写することができる。
【００１１】
【発明の異なる実施の形態】次に、図７ないし図１５に
示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。なお、
これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当って、前
記本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には同一符
号を付して重複する説明を省略する。
示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。なお、
これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当って、前
記本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には同一符
号を付して重複する説明を省略する。
【００１２】図７ないし図９に示す本発明の第２の実施
の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に
異なる点は、昇華転写紙３の転写面３ａに合成樹脂溶媒
４を刷毛や筆で塗布する合成樹脂溶媒の塗布工程１Ａを
用いた点で、このような合成樹脂溶媒の塗布工程１Ａを
用いて形成された転写紙８Ａを用いて、転写される物品
１０に転写する転写方法を用いても、前記本発明の第１
の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に
異なる点は、昇華転写紙３の転写面３ａに合成樹脂溶媒
４を刷毛や筆で塗布する合成樹脂溶媒の塗布工程１Ａを
用いた点で、このような合成樹脂溶媒の塗布工程１Ａを
用いて形成された転写紙８Ａを用いて、転写される物品
１０に転写する転写方法を用いても、前記本発明の第１
の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００１３】図１０ないし図１２に示す本発明の第３の
実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と
主に異なる点は、昇華転写紙３の転写面３ａに着色合成
樹脂溶媒４Ａをスプレー５で塗布する合成樹脂溶媒の塗
布工程１Ｂを用いた点で、このような着色合成樹脂溶媒
の塗布工程１Ｂを用いて形成された転写紙８Ｂを用い
て、転写される物品１０に転写する転写方法を用いて
も、前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が
得られるとともに、昇華塗料の模様２の背景を着色合成
樹脂溶媒４Ａで着色された模様２Ａで転写することがで
きる。なお、着色合成樹脂溶媒４Ａの塗布は一色に限ら
ず、数色の着色合成樹脂溶媒４Ａを用いて行なってもよ
い。
実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と
主に異なる点は、昇華転写紙３の転写面３ａに着色合成
樹脂溶媒４Ａをスプレー５で塗布する合成樹脂溶媒の塗
布工程１Ｂを用いた点で、このような着色合成樹脂溶媒
の塗布工程１Ｂを用いて形成された転写紙８Ｂを用い
て、転写される物品１０に転写する転写方法を用いて
も、前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が
得られるとともに、昇華塗料の模様２の背景を着色合成
樹脂溶媒４Ａで着色された模様２Ａで転写することがで
きる。なお、着色合成樹脂溶媒４Ａの塗布は一色に限ら
ず、数色の着色合成樹脂溶媒４Ａを用いて行なってもよ
い。
【００１４】図１３ないし図１５に示す本発明の第４の
実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と
主に異なる点は、転写される物品１０の転写する面１０
ａに合成樹脂溶媒をスプレー５で塗布する合成樹脂溶媒
の塗布工程１Ｃと、この合成樹脂溶媒の塗布工程１Ｃを
経た転写する面に昇華転写紙３の転写面３ａを位置させ
てアイロン９等により昇華転写紙３を加熱押し圧する転
写工程６Ａを用いた点で、このような合成樹脂溶媒の塗
布工程１Ｃや転写工程６Ａを用いて転写される物品１０
に転写する転写方法を用いても、前記本発明の第１の実
施の形態と同様な作用効果が得られる。
実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と
主に異なる点は、転写される物品１０の転写する面１０
ａに合成樹脂溶媒をスプレー５で塗布する合成樹脂溶媒
の塗布工程１Ｃと、この合成樹脂溶媒の塗布工程１Ｃを
経た転写する面に昇華転写紙３の転写面３ａを位置させ
てアイロン９等により昇華転写紙３を加熱押し圧する転
写工程６Ａを用いた点で、このような合成樹脂溶媒の塗
布工程１Ｃや転写工程６Ａを用いて転写される物品１０
に転写する転写方法を用いても、前記本発明の第１の実
施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００１５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にあっては次に列挙する効果が得られる。
にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００１６】（１）昇華転写紙の転写面に合成樹脂溶媒
を塗布する合成樹脂溶媒の塗布工程と、この合成樹脂溶
媒の塗布工程を経た転写紙の転写面を、転写される物品
の転写する面に位置させてアイロン等により転写紙を加
熱押し圧する転写工程とからなるので、昇華転写紙の転
写面に塗布された合成樹溶媒が転写される物品の転写す
る面に当接させて加熱押し圧で転写することができる。
したがって、合成樹脂溶媒が転写される物品への接着剤
として機能し、どんな材質の物品にでも転写することが
でき、従来のように合成樹脂系の布地等に限定されるこ
となく、使用できる物品の拡大を図ることができる。
を塗布する合成樹脂溶媒の塗布工程と、この合成樹脂溶
媒の塗布工程を経た転写紙の転写面を、転写される物品
の転写する面に位置させてアイロン等により転写紙を加
熱押し圧する転写工程とからなるので、昇華転写紙の転
写面に塗布された合成樹溶媒が転写される物品の転写す
る面に当接させて加熱押し圧で転写することができる。
したがって、合成樹脂溶媒が転写される物品への接着剤
として機能し、どんな材質の物品にでも転写することが
でき、従来のように合成樹脂系の布地等に限定されるこ
となく、使用できる物品の拡大を図ることができる。
【００１７】（２）前記（１）によって、昇華転写紙の
転写面に合成樹脂溶媒を塗布するだけでよいので、容易
に、楽に実施することができる。したがって、誰でもが
気軽に行なうことができる。
転写面に合成樹脂溶媒を塗布するだけでよいので、容易
に、楽に実施することができる。したがって、誰でもが
気軽に行なうことができる。
【００１８】（３）前記（１）によって、合成樹脂溶媒
の塗布を不均一に行なうことにより、完全な転写部分と
転写が薄くなる部分を作り出すことができる。したがっ
て、自分なりの転写を楽しむことができる。
の塗布を不均一に行なうことにより、完全な転写部分と
転写が薄くなる部分を作り出すことができる。したがっ
て、自分なりの転写を楽しむことができる。
【００１９】（４）請求項２、３、４も前記（１）〜
（３）と同様な効果が得られる。
（３）と同様な効果が得られる。
【図１】本発明の第１の実施の形態の工程図。
【図２】本発明の第１の実施の形態の合成樹脂溶媒の塗
布工程の説明図。
布工程の説明図。
【図３】本発明の第１の実施の形態の転写紙の説明図。
【図４】図３の４−４線に沿う断面図。
【図５】本発明の第１の実施の形態の転写工程の説明
図。
図。
【図６】本発明の第１の実施の形態の転写された状態の
説明図。
説明図。
【図７】本発明の第２の実施の形態の工程図。
【図８】本発明の第２の実施の形態の合成樹脂溶媒の塗
布工程の説明図。
布工程の説明図。
【図９】本発明の第２の実施の形態の転写紙の説明図。
【図１０】本発明の第３の実施の形態の工程図。
【図１１】本発明の第３の実施の形態の合成樹脂溶媒の
塗布工程の説明図。
塗布工程の説明図。
【図１２】本発明の第３の実施の形態の転写紙の説明
図。
図。
【図１３】本発明の第４の実施の形態の工程図。
【図１４】本発明の第４の実施の形態の合成樹脂溶媒の
塗布工程の説明図。
塗布工程の説明図。
【図１５】本発明の第４の実施の形態のの転写工程の説
明図。
明図。
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ：合成樹脂溶媒の塗布工程、２：
模様、 ３：昇華転写紙、３ａ：転写面、
４、４Ａ：合成樹脂溶媒、５：スプレー、
６、６Ａ：転写工程、７：合成樹脂溶媒層、
８、８Ａ、８Ｂ：転写紙、９：アイロン、
１０：転写される物品。
模様、 ３：昇華転写紙、３ａ：転写面、
４、４Ａ：合成樹脂溶媒、５：スプレー、
６、６Ａ：転写工程、７：合成樹脂溶媒層、
８、８Ａ、８Ｂ：転写紙、９：アイロン、
１０：転写される物品。
Claims (4)
- 【請求項１】 昇華転写紙の転写面に合成樹脂溶媒を塗
布する合成樹脂溶媒の塗布工程と、この合成樹脂溶媒の
塗布工程を経た転写紙の転写面を、転写される物品の転
写する面に位置させてアイロン等により転写紙を加熱押
し圧する転写工程とを含むことを特徴とする転写方法。 - 【請求項２】 昇華転写紙の転写面に透明あるいは着色
合成樹脂溶媒をスプレーで均一あるいは不均一に塗布す
る合成樹脂溶媒の塗布工程と、この合成樹脂溶媒の塗布
工程を経た転写紙の転写面を、転写される物品の転写す
る面に位置させてアイロン等により転写紙を加熱押し圧
する転写工程とを含むことを特徴とする転写方法。 - 【請求項３】 転写される物品の転写する面に合成樹脂
溶媒を塗布する合成樹脂溶媒の塗布工程と、この合成樹
脂溶媒の塗布工程を経た転写する面に昇華転写紙の転写
面を位置させてアイロン等により転写紙を加熱押し圧す
る転写工程とを含むことを特徴とする転写方法。 - 【請求項４】 昇華転写紙と、この昇華転写紙の転写面
に、透明あるいは着色合成樹脂溶媒を塗布して形成した
合成樹脂溶媒層とからなることを特徴とする転写紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001163629A JP2002356095A (ja) | 2001-05-31 | 2001-05-31 | 転写方法および転写紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001163629A JP2002356095A (ja) | 2001-05-31 | 2001-05-31 | 転写方法および転写紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002356095A true JP2002356095A (ja) | 2002-12-10 |
Family
ID=19006561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001163629A Pending JP2002356095A (ja) | 2001-05-31 | 2001-05-31 | 転写方法および転写紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002356095A (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54143320A (en) * | 1978-04-25 | 1979-11-08 | Nissha Printing | Method of copying |
| JPS5532671A (en) * | 1978-08-31 | 1980-03-07 | Yuukichi Tone | Drawing method for synthetic resin trays and others |
| JPS5711084A (en) * | 1980-06-24 | 1982-01-20 | Nissha Printing Co Ltd | Painting method onto three-dimensional structure |
| JPS5945186A (ja) * | 1982-09-06 | 1984-03-13 | Toppan Printing Co Ltd | 転写シ−ト |
| JPH02600A (ja) * | 1989-02-23 | 1990-01-05 | Handei Kurafuto:Kk | 熱転写染色用転写紙の製造方法 |
| JP2000343896A (ja) * | 1999-06-03 | 2000-12-12 | Yoshio Sugino | 転写方法 |
-
2001
- 2001-05-31 JP JP2001163629A patent/JP2002356095A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54143320A (en) * | 1978-04-25 | 1979-11-08 | Nissha Printing | Method of copying |
| JPS5532671A (en) * | 1978-08-31 | 1980-03-07 | Yuukichi Tone | Drawing method for synthetic resin trays and others |
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| JPS5945186A (ja) * | 1982-09-06 | 1984-03-13 | Toppan Printing Co Ltd | 転写シ−ト |
| JPH02600A (ja) * | 1989-02-23 | 1990-01-05 | Handei Kurafuto:Kk | 熱転写染色用転写紙の製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080428 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091112 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091124 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100323 |