JPS5945186A - 転写シ−ト - Google Patents
転写シ−トInfo
- Publication number
- JPS5945186A JPS5945186A JP57155654A JP15565482A JPS5945186A JP S5945186 A JPS5945186 A JP S5945186A JP 57155654 A JP57155654 A JP 57155654A JP 15565482 A JP15565482 A JP 15565482A JP S5945186 A JPS5945186 A JP S5945186A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer sheet
- transfer
- dye
- layer
- pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/12—Transfer pictures or the like, e.g. decalcomanias
Landscapes
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は転写シートに関し、特に、セルロース繊維等の
、元来熱移行性を有する染料（分散染料、油溶性染料等
）に染着性を持たない被転写体に、転写法により簡単に
絵柄を形成することができ、かつ転写濃度が高く、鮮明
で優れた堅牢性を有し、かつセルロース繊維等の持つ柔
難な風合を残すことを可能とする転写シートに関するも
のである。
、元来熱移行性を有する染料（分散染料、油溶性染料等
）に染着性を持たない被転写体に、転写法により簡単に
絵柄を形成することができ、かつ転写濃度が高く、鮮明
で優れた堅牢性を有し、かつセルロース繊維等の持つ柔
難な風合を残すことを可能とする転写シートに関するも
のである。
従来、熱移行性を有する染料による転写シートを用いて
、金属板等のこの染料に染着性を持たない被転写体て絵
付する方法として、例えば特公昭４８−１１４０９に記
載されたものがある。これは、基体シート上に、熱移行
性染料を含有する図柄層を形成し、更に必要に応じて剥
離層を設けた後、熱移行性染料によって染色できろ合成
樹脂層を形成した転写シートを用いて被転写体に加熱加
圧することにより、合成樹脂層を被転写体に転写すると
共に、この合成樹脂層を熱移行性染料で染色して絵付す
るものである。この方法は、勿論、セルロース繊維から
成る被転写体に適用することができろが、絵付して得ら
れたセルロース繊維には合成樹脂層が形成されているの
で、セルロース繊維本来の風合は損われるし、また、転
写濃度も十分満足の行くものではない。
、金属板等のこの染料に染着性を持たない被転写体て絵
付する方法として、例えば特公昭４８−１１４０９に記
載されたものがある。これは、基体シート上に、熱移行
性染料を含有する図柄層を形成し、更に必要に応じて剥
離層を設けた後、熱移行性染料によって染色できろ合成
樹脂層を形成した転写シートを用いて被転写体に加熱加
圧することにより、合成樹脂層を被転写体に転写すると
共に、この合成樹脂層を熱移行性染料で染色して絵付す
るものである。この方法は、勿論、セルロース繊維から
成る被転写体に適用することができろが、絵付して得ら
れたセルロース繊維には合成樹脂層が形成されているの
で、セルロース繊維本来の風合は損われるし、また、転
写濃度も十分満足の行くものではない。
本発明は以上のような事情に鑑みてなされたもので、セ
ルロース繊維等の被転写体に転写して風合を４■ねるこ
とがな゛く、しかも濃度が高く、鮮明で優れた堅牢性を
有する絵柄を形成することができろ転写シートを提供す
ることを目的とする。
ルロース繊維等の被転写体に転写して風合を４■ねるこ
とがな゛く、しかも濃度が高く、鮮明で優れた堅牢性を
有する絵柄を形成することができろ転写シートを提供す
ることを目的とする。
すなわち本発明は、基体シート上に熱移行性を有する染
料を含有したインキを用いて絵柄層を形成し、該絵柄層
の上に、室温で固体で、加熱時に液化する性質を有する
物質を含有し、かつ熱移行性を有する染料が染着可能な
樹脂を主成分とする樹脂組成物層ｃ以下「可染性樹脂層
」といつ〕ヲ形成したことを特徴とする転写シーｌ・で
ある。
料を含有したインキを用いて絵柄層を形成し、該絵柄層
の上に、室温で固体で、加熱時に液化する性質を有する
物質を含有し、かつ熱移行性を有する染料が染着可能な
樹脂を主成分とする樹脂組成物層ｃ以下「可染性樹脂層
」といつ〕ヲ形成したことを特徴とする転写シーｌ・で
ある。
更に詳しく説明すると転写シート上の可染性樹脂層中に
通常固体で加熱時に液化する物質を含有させることによ
り、転写時の熱で固体が液体となり、絵柄層と可染性樹
脂層間に拡がり、可染性樹脂のま１１離を容易にすると
同時に、熱移行性を有する分散染料の可染性樹脂への浸
透を促進するキャリアー的な働きをさせるものである。
通常固体で加熱時に液化する物質を含有させることによ
り、転写時の熱で固体が液体となり、絵柄層と可染性樹
脂層間に拡がり、可染性樹脂のま１１離を容易にすると
同時に、熱移行性を有する分散染料の可染性樹脂への浸
透を促進するキャリアー的な働きをさせるものである。
本発明者は鋭意検討の結果、これらの構成を有する転写
シートを用い、乾式転写捺染することに鍍 より、従来になく、転写濃度が高く、東門な絵柄を持つ
捺染布を得ろことを見いだしたのである。
シートを用い、乾式転写捺染することに鍍 より、従来になく、転写濃度が高く、東門な絵柄を持つ
捺染布を得ろことを見いだしたのである。
本発明を具体的に図に示し説明する。
第１図は本発明において使用する転写シートの断面図例
である。（１）は基体シート、（２）は絵柄層および（
３）は可染性樹脂層である。
である。（１）は基体シート、（２）は絵柄層および（
３）は可染性樹脂層である。
第２図は第１図の転写シートと被転写体を重Ａつ合せた
加熱加圧前の状態の断面図で、（１）、（２）オヨび（
３）は第１図のそれらと同じであり、（／ｌ）は被転写
体ケ示しである。
加熱加圧前の状態の断面図で、（１）、（２）オヨび（
３）は第１図のそれらと同じであり、（／ｌ）は被転写
体ケ示しである。
第６図は転写後の絵柄を形成した被転写体の断面図を示
してあり、熱移行し染着した絵柄層（２）′を有する可
染性樹脂層（３）′が被転写体（４）ＶＣ転移している
。
してあり、熱移行し染着した絵柄層（２）′を有する可
染性樹脂層（３）′が被転写体（４）ＶＣ転移している
。
本発明の転写法で使用する転写シートの製造方法として
は、基体シート（１）上に通常一般のグラビア印刷及び
オフセット印刷、シルクスクリーン印刷等の方法で、絵
柄層（２）？印刷し、該絵柄層（２）上全面に、常温で
固体で加熱時に液化する性質を有する剥離物質を含有す
る可染性樹脂エマルジョンを通常一般の印刷方法でコー
ティングすることによって得られる。
は、基体シート（１）上に通常一般のグラビア印刷及び
オフセット印刷、シルクスクリーン印刷等の方法で、絵
柄層（２）？印刷し、該絵柄層（２）上全面に、常温で
固体で加熱時に液化する性質を有する剥離物質を含有す
る可染性樹脂エマルジョンを通常一般の印刷方法でコー
ティングすることによって得られる。
本発明におけろ転写条件としては、転写シートに使用す
る熱移行性を有する分散染料、可染性樹脂の種類によっ
て設定する必要があるが、通常、温度１０［ｆ 〜２５
０°Ｃ１圧力ｏ、 ２−５ ｋｙ ／ ｃｒ？ｒ、時間
１０〜１２０秒間の条件で転写することが望ましい。
る熱移行性を有する分散染料、可染性樹脂の種類によっ
て設定する必要があるが、通常、温度１０［ｆ 〜２５
０°Ｃ１圧力ｏ、 ２−５ ｋｙ ／ ｃｒ？ｒ、時間
１０〜１２０秒間の条件で転写することが望ましい。
次に本発明の転写シートに使用する材料を具体的に述べ
る。
る。
基体シート（１）としては、絵柄を印刷できるものなら
ば、いずれも使用でき、王にコート紙、パーチメント、
上質紙、新聞用紙、コーティング等の紙類、及び合成樹
脂フィルムなどが使用できろ。
ば、いずれも使用でき、王にコート紙、パーチメント、
上質紙、新聞用紙、コーティング等の紙類、及び合成樹
脂フィルムなどが使用できろ。
絵柄層（２）に使用するインキ中の染料としては、熱移
行性染料で、通常一般［１００〜２５０℃付近で液化及
び昇華することにより移行性を有する染料ならばいずれ
も使用でき、王に分散染料を用いろことができる。具体
的には、次のようなものがある。
行性染料で、通常一般［１００〜２５０℃付近で液化及
び昇華することにより移行性を有する染料ならばいずれ
も使用でき、王に分散染料を用いろことができる。具体
的には、次のようなものがある。
０スミカロンＲＥＤＦＢ及びＢｌｕＥ−ＢＲ・・・住友
化学■製５− ＯＤｊ、ａｎ ｉｘ Ｙｅ］、］、ｏｗ ＹＬ−３Ｅ及
びＲＥＤＴ（・・・三菱化成（（１→製 ＯＫａｙａｎｏｌ Ｐｏ１ｙｅｓｔｅｒ Ｎａｖｙ Ｂ
ｌｕｅ及びＹｅ］１．ｏｗ ＲＦ・・・保土谷化学四→
製可染性樹脂としては前述の染料で染まり得る樹脂でな
おかつ、８０〜２５０°Ｃ付近で軟化する性質を有する
熱可塑性樹脂のエマルジョンを使用することができる。
化学■製５− ＯＤｊ、ａｎ ｉｘ Ｙｅ］、］、ｏｗ ＹＬ−３Ｅ及
びＲＥＤＴ（・・・三菱化成（（１→製 ＯＫａｙａｎｏｌ Ｐｏ１ｙｅｓｔｅｒ Ｎａｖｙ Ｂ
ｌｕｅ及びＹｅ］１．ｏｗ ＲＦ・・・保土谷化学四→
製可染性樹脂としては前述の染料で染まり得る樹脂でな
おかつ、８０〜２５０°Ｃ付近で軟化する性質を有する
熱可塑性樹脂のエマルジョンを使用することができる。
具体的にはポリエステル系、ポリアクリル酸エステル系
、酢酸ビニル系、ポリウレタン系、ポリ塩化ビニル系、
ポリアミド系の樹脂及びそれらの共重合体物または、混
合物などのエマルジョンである。
、酢酸ビニル系、ポリウレタン系、ポリ塩化ビニル系、
ポリアミド系の樹脂及びそれらの共重合体物または、混
合物などのエマルジョンである。
可染性樹脂層（３）中に含有さぜる剥離物質としては通
常温度で固体で加熱時に液化する性質を有する物質なら
ばかまわないが、望ましくは可染性樹脂の軟化点より低
い、６０〜７０℃付近で完全に液体状であり得るものが
艮イ。
常温度で固体で加熱時に液化する性質を有する物質なら
ばかまわないが、望ましくは可染性樹脂の軟化点より低
い、６０〜７０℃付近で完全に液体状であり得るものが
艮イ。
具体的な例としては次の様なものが誉げられる。
Ｏポリエチレングリコール（平均分子量２，０００以上
のろう状固体のもの） Ｏボυエチレングυコールエステル （高級飽和樹脂酸エステル等） ｏＪ価アルコール類（ポリビニールアルコール等のうち
融点の低いもの） ０高脂肪酸塩類（石ケン類） また本発明における転写法を適用できる被転写体として
は可染性樹脂が接着するものならばいずれでも使用でき
る。具体的には、各種繊維構造物（織布、編物及び不織
布等）、木材、合板、合成皮革、プラスチック、紙、金
属、ガラスなどである。
のろう状固体のもの） Ｏボυエチレングυコールエステル （高級飽和樹脂酸エステル等） ｏＪ価アルコール類（ポリビニールアルコール等のうち
融点の低いもの） ０高脂肪酸塩類（石ケン類） また本発明における転写法を適用できる被転写体として
は可染性樹脂が接着するものならばいずれでも使用でき
る。具体的には、各種繊維構造物（織布、編物及び不織
布等）、木材、合板、合成皮革、プラスチック、紙、金
属、ガラスなどである。
次に本発明の詳細な説明する。
実施例１
■コート紙に分散染料としてスミカロンＹｅｌｌｏｗＳ
Ｅ−５Ｇ、スミカロンＲｅｄ ＦＢ 及ヒスミカロンＢ
］、ｕｅ Ｅ−ＢＲ（住友化学■製）のそれぞれとバイ
ンダーとしてエチルセルロースケ用いたインキにより絵
柄をグラビア印刷した。
Ｅ−５Ｇ、スミカロンＲｅｄ ＦＢ 及ヒスミカロンＢ
］、ｕｅ Ｅ−ＢＲ（住友化学■製）のそれぞれとバイ
ンダーとしてエチルセルロースケ用いたインキにより絵
柄をグラビア印刷した。
０次に剥離物質としてポリエチレングリコールを樹脂分
子対し、１％含有した可染性樹脂を１００ 線／ １ｎ
ｃｂ のシルクスクリーン版により、絵柄層全面に塗布
し〜転写シートを作成し ブこ。
子対し、１％含有した可染性樹脂を１００ 線／ １ｎ
ｃｂ のシルクスクリーン版により、絵柄層全面に塗布
し〜転写シートを作成し ブこ。
ポリエチレングリコール
：ｐ＋ｒ、ａ４２ｏｏθ（第一工業製薬（株製）平均分
子量 １８００〜２２００ 融 点 ４９〜５３℃ 可染性樹脂 ： ＶＯＮＣＯＡＴ ９ １ ２４（大日木インキ
化学■製） 酢酸ビニル−アクリル酸エステル共 重合体樹脂エマルジョン ■実施例１の■で得られた転写シートと木綿１００係平
織布とを重ね合せ温度１９０°Ｃ１圧力０．５ ”ｉｆ
／ Ｃｉ、時間６０秒間の条件にて転写したところ、樹
脂層が熱移行性染料に染着されて木綿布に転移し二洗濯
、摩擦堅牢度の優れた風合いの良好でかつ、染色濃度の
高い、鮮明な絵柄を有する木綿捺染布が得られた。
子量 １８００〜２２００ 融 点 ４９〜５３℃ 可染性樹脂 ： ＶＯＮＣＯＡＴ ９ １ ２４（大日木インキ
化学■製） 酢酸ビニル−アクリル酸エステル共 重合体樹脂エマルジョン ■実施例１の■で得られた転写シートと木綿１００係平
織布とを重ね合せ温度１９０°Ｃ１圧力０．５ ”ｉｆ
／ Ｃｉ、時間６０秒間の条件にて転写したところ、樹
脂層が熱移行性染料に染着されて木綿布に転移し二洗濯
、摩擦堅牢度の優れた風合いの良好でかつ、染色濃度の
高い、鮮明な絵柄を有する木綿捺染布が得られた。
実施例２
■基材としてパーチメントを使用し、実施例１と同様に
絵柄を印刷した。
絵柄を印刷した。
０次に剥離物質として非イオン界面活性剤を樹脂分に対
し、２０係含有した可染性樹脂を１５０ 線／ １ｎｃ
ｈ のシルクスクリーン版により、絵柄層全面に塗布し
転写シート＆作成した。
し、２０係含有した可染性樹脂を１５０ 線／ １ｎｃ
ｈ のシルクスクリーン版により、絵柄層全面に塗布し
転写シート＆作成した。
非イオン界面活性剤二ノイゲンＤＳ−６０１第−Ｔ業製
薬（ゼ相製 可染性樹脂：Ｓ−１４１９自重合成化学（株製ポリエス
テル／ポリアクリル酸 エステルプレン）’ 樹りｌ旨エマルジョン ■実施例２の■で得ら牙また転写シートと木綿１００係
のニット地の布帛に重ね合わせ温度２１０℃、圧力ＩＫ
ｆｔ／ｃｎｆ、時間３０秒間の条件にて転写したところ
、可染性樹脂層が熱移行性染料に染着されて、ニット地
の布帛に転移し、ニットの伸縮性を失なわす一柔難な風
合の、染色濃度の高い、鮮明な絵柄を有する Ｑ − ニット地の捺染布が得られた。
薬（ゼ相製 可染性樹脂：Ｓ−１４１９自重合成化学（株製ポリエス
テル／ポリアクリル酸 エステルプレン）’ 樹りｌ旨エマルジョン ■実施例２の■で得ら牙また転写シートと木綿１００係
のニット地の布帛に重ね合わせ温度２１０℃、圧力ＩＫ
ｆｔ／ｃｎｆ、時間３０秒間の条件にて転写したところ
、可染性樹脂層が熱移行性染料に染着されて、ニット地
の布帛に転移し、ニットの伸縮性を失なわす一柔難な風
合の、染色濃度の高い、鮮明な絵柄を有する Ｑ − ニット地の捺染布が得られた。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は転写シート、第
２図は転写時、第３図は転写後のそれぞれ断面図。 （１）・・・基体シート （２）・・・絵柄層 （３）・・・可染性樹脂層 （４）・・・被転写体 特許出願人 凸版印刷株式会社 代表者鈴木和夫
２図は転写時、第３図は転写後のそれぞれ断面図。 （１）・・・基体シート （２）・・・絵柄層 （３）・・・可染性樹脂層 （４）・・・被転写体 特許出願人 凸版印刷株式会社 代表者鈴木和夫
Claims (2)
- （１）基体シート上に熱移行性を有する染料を含有した
インキを用いて絵柄層を形成し、該絵柄層の上に、室温
で固体で加熱時に液化する性質を有する物質を含有し、
かつ熱移行性を有する染料が染着可能な樹脂を主成分と
する樹脂組成物層を形成したことを特徴とする転写シー
ト。 - （２）熱移行性を有する染料として分散染料を使用する
ことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の転写
シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57155654A JPS5945186A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 転写シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57155654A JPS5945186A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 転写シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5945186A true JPS5945186A (ja) | 1984-03-13 |
| JPH0322836B2 JPH0322836B2 (ja) | 1991-03-27 |
Family
ID=15610686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57155654A Granted JPS5945186A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 転写シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945186A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6394766U (ja) * | 1986-12-11 | 1988-06-18 | ||
| JPH07214920A (ja) * | 1995-01-17 | 1995-08-15 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写用シート |
| JP2002356095A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-10 | Yoshio Sugino | 転写方法および転写紙 |
| CN109307996A (zh) * | 2017-07-26 | 2019-02-05 | 日本冲信息株式会社 | 图像形成装置 |
| JP2019028440A (ja) * | 2017-07-26 | 2019-02-21 | 株式会社沖データ | 画像形成装置 |
-
1982
- 1982-09-06 JP JP57155654A patent/JPS5945186A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6394766U (ja) * | 1986-12-11 | 1988-06-18 | ||
| JPH07214920A (ja) * | 1995-01-17 | 1995-08-15 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写用シート |
| JP2002356095A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-10 | Yoshio Sugino | 転写方法および転写紙 |
| CN109307996A (zh) * | 2017-07-26 | 2019-02-05 | 日本冲信息株式会社 | 图像形成装置 |
| JP2019028440A (ja) * | 2017-07-26 | 2019-02-21 | 株式会社沖データ | 画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0322836B2 (ja) | 1991-03-27 |
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